2024硅晶烯建筑保溫結構一體化系統(tǒng)應用技術規(guī)程

硅晶烯建筑保溫結構一體化系統(tǒng)應用硅晶烯建筑保溫結構一體化系統(tǒng)應用技術規(guī)程目次1總則 1術語和符號 2術語 2符號 2基本規(guī)定 4性能要求 目次1總則 1術語和符號 2術語 2符號 2基本規(guī)定 4性能要求 5系統(tǒng)性能要求 5組成材料性能要求 7設計 12一般規(guī)定 12構造設計 13錨固件設計 19熱工設計 22施工 24一般規(guī)定 24施工準備 24施工流程及要點 24驗收 29一般規(guī)定 29主控項目 30一般項目 32234567ABC錨固件與硅晶烯免拆保溫模板反向拉拔力試驗方法 33錨固件與保溫板局部承壓力試驗方法 35錨固件尾盤抗拉承載力試驗方法 37本規(guī)程用詞說明 39引用標準名錄 40附：條文說明 421Contents1Generalprovisions 12andsymbols 22symbols 2Basicrequirements 434Performancerequirements 54.1Systemrequirements 54.2Componentsrequirements 65Design 115.1 Generalrequirements 115.2Detailing 11Contents1Generalprovisions 12andsymbols 22symbols 2Basicrequirements 434Performancerequirements 54.1Systemrequirements 54.2Componentsrequirements 65Design 115.1 Generalrequirements 115.2Detailing 115.3Anchordesign 195.4Thermaldesign 216Construction 236.1Generalrequirements 236.2Constructionpreparation 236.3Constructionprocessandrequirements 237Acceptance 287.1Generalrequirements 287.2Mainitems 297.3Generalitems 31AppendixATestmethodforreversepullingforceofanchorandsiliconcrystallineene 33AppendixBTestmethodforreversepullingforceofanchorandsiliconcrystallineene 35AppendixCTestmethodfortensilebearingcapacityofthetailplateanchor 37Explanationofwordinginthistechnicalspecification 38Listofquotedstandards 39Addition：Explanationofprovisions 4121總則1.0.1 為規(guī)范硅晶烯建筑保溫結構一體化系統(tǒng)在建筑中的應用，確保硅晶烯建筑保溫結構一體化系統(tǒng)的工程質(zhì)量，做到技術先進、安全可靠、經(jīng)濟適用，制定本規(guī)程。1總則1.0.1 為規(guī)范硅晶烯建筑保溫結構一體化系統(tǒng)在建筑中的應用，確保硅晶烯建筑保溫結構一體化系統(tǒng)的工程質(zhì)量，做到技術先進、安全可靠、經(jīng)濟適用，制定本規(guī)程。1.0.2 100m驗收。1.0.3 硅晶烯建筑保溫結構一體化工程除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準和現(xiàn)行中國建筑節(jié)能協(xié)會有關標準的規(guī)定。12術語和符號2.121.1硅晶烯保溫板 siliconcrystallineeneinsulationboard壓成型、熱固養(yǎng)護、脫模切割等工藝制成的具有不燃特性的勻質(zhì)保溫板。21.2免拆硅晶烯保溫模板 siliconcrystallineene3mm～5mm構造防護層，兼具有保溫和模板功能的板材。21.32術語和符號2.121.1硅晶烯保溫板 siliconcrystallineeneinsulationboard壓成型、熱固養(yǎng)護、脫模切割等工藝制成的具有不燃特性的勻質(zhì)保溫板。21.2免拆硅晶烯保溫模板 siliconcrystallineene3mm～5mm構造防護層，兼具有保溫和模板功能的板材。21.3硅晶烯建筑保溫結構一體化系統(tǒng)（現(xiàn)澆硅晶烯混凝土保溫外墻）externalbuildinginsulationintegratedsystembysiliconcrystallineene（castinplaceconcreteinsulationexternalwall）體，外側設防護層組成的保溫結構一體化系統(tǒng)。簡稱現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻。21.4錨固件 anchorcomponents現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻中起連接硅晶烯免拆保溫模板與現(xiàn)澆混凝土墻體作用，由圓盤與桿身構成的不銹鋼固定件。2.15抹面膠漿 renderingcoatmortar能力和良好粘結性能，與玻璃纖維網(wǎng)格布共同組成抹面層的聚合物水泥砂漿。玻璃纖維網(wǎng)布 glassfibermesh材料內(nèi)置于抹面膠漿中，用以提高抹面層的抗裂性和抗沖擊性。飾面層finishcoat外保溫系統(tǒng)的外裝飾構造層。2.2符號FEhk——施加于外墻的保溫層和抹灰層重心處水平地震作用標準值；Gk——外墻保溫層和抹灰層的重力荷載標準值；Rd——錨固件與混凝土抗拔承載力設計值；2Rdm——錨固件與混凝土抗拔承載力檢驗值；RP——錨固件尾盤抗拔承載力設計值；RRdm——錨固件與混凝土抗拔承載力檢驗值；RP——錨固件尾盤抗拔承載力設計值；RPm——錨固件尾盤抗拔承載力檢驗值；S——荷載效應基本組合的設計值；SGk——永久荷載的效應標準值；SWk——風荷載的效應標準值；SEhk——水平地震作用組合的效應標準值；SEvk——豎向地震作用組合的效應標準值；αmax——水平地震影響系數(shù)最大值；βE——動力放大系數(shù)；γd——錨固件與混凝土抗拔承載力分項系數(shù)；γEh——水平地震作用分項系數(shù)；γEv——豎向地震作用分項系數(shù)；γG——永久荷載分項系數(shù)；γP——錨固件尾盤抗拔承載力分項系數(shù)；γRE——連接節(jié)點承載力抗震調(diào)整系數(shù)；γW——風荷載分項系數(shù)；γ0——結構重要系數(shù)；ψW——風荷載組合系數(shù)。33基本規(guī)定3.0.1 現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻設計工作年限應與主體結構相協(xié)調(diào)。錨固件耐久材料應定期檢查、維護或更新，維護或更新周期應與接縫密封材料使用壽命相匹配。3.02硅晶烯免拆保溫模板及模板支設應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162夠的抗壓縮變形能力、承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3.03現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻抗震能力應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB500113.3基本規(guī)定3.0.1 現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻設計工作年限應與主體結構相協(xié)調(diào)。錨固件耐久材料應定期檢查、維護或更新，維護或更新周期應與接縫密封材料使用壽命相匹配。3.02硅晶烯免拆保溫模板及模板支設應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162夠的抗壓縮變形能力、承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3.03現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻抗震能力應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB500113.04現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻防火性能除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《建筑防火通用規(guī)范》GB55037的規(guī)定。3.05現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻節(jié)能性能除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB550153.06現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻防水性能除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB550303.07現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻中混凝土的性能應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB500104.1GB550083.1節(jié)的規(guī)定，并應滿足設計要求。3.08現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻應采用同一供應商提供的定型產(chǎn)品或成套技術，并應具有型式檢驗報告。系統(tǒng)組成材料之間應具有相容性。44性能要求4.14.1.14.1.1-14.1.1-24.1.1-1現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻基本構造4.1.1-2硅晶烯免拆保溫模板基本構造4.124.1.24.1.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻性能要求5檢驗項目性能要求試驗方法耐候性外觀經(jīng)耐候性試驗后，不得出現(xiàn)空鼓、剝落或脫落、開裂等破壞，不得產(chǎn)生裂縫出現(xiàn)滲水JGJ144硅晶烯免拆保溫模板構造示意圖保溫層4性能要求4.14.1.14.1.1-14.1.1-24.1.1-1現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻基本構造4.1.1-2硅晶烯免拆保溫模板基本構造4.124.1.24.1.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻性能要求5檢驗項目性能要求試驗方法耐候性外觀經(jīng)耐候性試驗后，不得出現(xiàn)空鼓、剝落或脫落、開裂等破壞，不得產(chǎn)生裂縫出現(xiàn)滲水JGJ144硅晶烯免拆保溫模板構造示意圖保溫層抹面層1抹面膠漿復合玻璃纖維網(wǎng)布2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻構造構造示意圖基層保溫層抹面層飾面層錨固件現(xiàn)澆混凝土○1硅晶烯免拆保溫模板2抹面膠漿復合玻璃纖維網(wǎng)布3面砂漿4尼龍連接件或尼龍金屬組合連接件5JGJ1446檢驗項目性能要求試驗方法拉伸粘結強度，MPa≥0.20，且破壞部位位于保溫層內(nèi)耐凍融性外觀60縫拉伸粘結強度，MPa≥0.20，且破壞部位位于保溫層內(nèi)抗沖擊性建筑物首層10J二層及以上3J吸水量，g/m2保護層≤500抹面層≤500熱阻符合設計要求抹面層不透水性2h不透水保護層水蒸氣透過濕流密度，g/（m2·h）符合設計要求，且≥8.5抗風荷載性能符合設計要求GB/T36585錨固件與硅晶烯免拆保溫模板的反尾盤直徑60mm≥3.2附錄A80mm≥4.5100mm≥5.0錨固件與硅晶烯免拆保溫模板的局錨桿直徑6mm≥2.2附錄B8mm≥2.810mm≥3.2套桿直徑20mm≥5.0錨固件與混凝土的抗拔承載力，kN錨桿直徑JGJ1446檢驗項目性能要求試驗方法拉伸粘結強度，MPa≥0.20，且破壞部位位于保溫層內(nèi)耐凍融性外觀60縫拉伸粘結強度，MPa≥0.20，且破壞部位位于保溫層內(nèi)抗沖擊性建筑物首層10J二層及以上3J吸水量，g/m2保護層≤500抹面層≤500熱阻符合設計要求抹面層不透水性2h不透水保護層水蒸氣透過濕流密度，g/（m2·h）符合設計要求，且≥8.5抗風荷載性能符合設計要求GB/T36585錨固件與硅晶烯免拆保溫模板的反尾盤直徑60mm≥3.2附錄A80mm≥4.5100mm≥5.0錨固件與硅晶烯免拆保溫模板的局錨桿直徑6mm≥2.2附錄B8mm≥2.810mm≥3.2套桿直徑20mm≥5.0錨固件與混凝土的抗拔承載力，kN錨桿直徑6mm≥9.0JG/T3668mm≥12.010mm≥15.04.2組成材料性能要求42.1 變形等明顯影響使用的可見缺陷。42.24.2.2規(guī)格尺寸由供需雙方商定。4.2.2常用規(guī)格尺寸與允許偏差要求單位：毫米注：L42.34.2.34.2.3硅晶烯免拆保溫模板性能要求7檢驗項目技術指標試驗方法保溫芯材干密度，kg/m3≤230GB/T5486防護層密度，kg/m3≤1600GB/T5486抗拉強度（垂直于板面方向），MPa≥0.20JGJ144抗壓強度，MPa≥0.40GB/T5486壓縮彈性模量，kPa≥20000GB/T8813抗折破壞載荷，N≥3500GB/T30100抗折強度，MPa≥2.0GB/T5486體積吸水率（48h），%≤10.0GB/T54864.2組成材料性能要求42.1 變形等明顯影響使用的可見缺陷。42.24.2.2規(guī)格尺寸由供需雙方商定。4.2.2常用規(guī)格尺寸與允許偏差要求單位：毫米注：L42.34.2.34.2.3硅晶烯免拆保溫模板性能要求7檢驗項目技術指標試驗方法保溫芯材干密度，kg/m3≤230GB/T5486防護層密度，kg/m3≤1600GB/T5486抗拉強度（垂直于板面方向），MPa≥0.20JGJ144抗壓強度，MPa≥0.40GB/T5486壓縮彈性模量，kPa≥20000GB/T8813抗折破壞載荷，N≥3500GB/T30100抗折強度，MPa≥2.0GB/T5486體積吸水率（48h），%≤10.0GB/T5486檢驗項目規(guī)格尺寸允許偏差試驗方法長度300024001200600±3GB/T5486寬度1200、600±2厚度40～1600～3對角線差——≤3板側邊平整度——≤L/750板面平整度——≤1注：體積吸水率試樣應在（65±5）℃下烘干至恒重，恒重按GB/T5486進行。42.44.2.44.2.4硅晶烯保溫板性能要求注：僅應用于內(nèi)保溫時要求。干密度、體積吸水率、導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)試樣應在（65±5）℃GB/T548642.54.2.54.2.5玻璃纖維網(wǎng)布性能指標8檢驗項目技術指標試驗方法干密度，kg/3≤230GB/T5486抗壓強度，MPa≥0.40GB/T5486垂直于板面方向的抗拉強度，MPa≥0.20JGJ144體積吸水率（48h），%≤10GB/T5486（25℃),W/(m·K)≤0.055GB/T10294GB/T10295干燥收縮率，%≤0.30JG/T536軟化系數(shù)≥0.8GB/T20473燃燒性能等級A級GB8624蓄熱系數(shù)，W/(m2·K)≥0.10JGJ/T12放射性核素限量*注：體積吸水率試樣應在（65±5）℃下烘干至恒重，恒重按GB/T5486進行。42.44.2.44.2.4硅晶烯保溫板性能要求注：僅應用于內(nèi)保溫時要求。干密度、體積吸水率、導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)試樣應在（65±5）℃GB/T548642.54.2.54.2.5玻璃纖維網(wǎng)布性能指標8檢驗項目技術指標試驗方法干密度，kg/3≤230GB/T5486抗壓強度，MPa≥0.40GB/T5486垂直于板面方向的抗拉強度，MPa≥0.20JGJ144體積吸水率（48h），%≤10GB/T5486（25℃),W/(m·K)≤0.055GB/T10294GB/T10295干燥收縮率，%≤0.30JG/T536軟化系數(shù)≥0.8GB/T20473燃燒性能等級A級GB8624蓄熱系數(shù)，W/(m2·K)≥0.10JGJ/T12放射性核素限量*內(nèi)照射指數(shù)Ra≤1.0GB6566外照射指數(shù)γ≤1.0保溫芯材導熱系數(shù)（25℃),W/(m·K)≤0.055GB/T10294或GB/T10295干燥收縮率，%≤0.3JG/T536抗沖擊性3JJGJ144（與混凝土MPa≥0.20GB/T29906軟化系數(shù)≥0.8GB/T20473燃燒性能等級A級GB862442.64.2.64.2.6抹面膠漿性能指標42.7錨固件應符合下列規(guī)定：1錨固件應采用不銹鋼材質(zhì)，其牌號、化學成分應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》GB/T20878-2007S304××S316××S16××的奧氏體型不銹鋼錨固件。9檢驗項目技術指標試驗方法拉伸粘結強度（與硅晶烯免拆保溫模板MPa原強度≥0.20，且破壞部位位于保溫層內(nèi)GB/T29906浸水48h，干燥2h浸水48h，干燥7d耐凍融強度柔韌性（壓折比）≤3.0抗沖擊性3J吸水量，g/2≤500不透水性試樣抹面層內(nèi)側無水滲透42.64.2.64.2.6抹面膠漿性能指標42.7錨固件應符合下列規(guī)定：1錨固件應采用不銹鋼材質(zhì)，其牌號、化學成分應符合現(xiàn)行國家標準《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分》GB/T20878-2007S304××S316××S16××的奧氏體型不銹鋼錨固件。9檢驗項目技術指標試驗方法拉伸粘結強度（與硅晶烯免拆保溫模板MPa原強度≥0.20，且破壞部位位于保溫層內(nèi)GB/T29906浸水48h，干燥2h浸水48h，干燥7d耐凍融強度柔韌性（壓折比）≤3.0抗沖擊性3J吸水量，g/2≤500不透水性試樣抹面層內(nèi)側無水滲透可操作時間，h1.5～4.0檢驗項目技術指標試驗方法單位面積質(zhì)量，g/2≥160GB/T9914.3耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50mm≥1200GB/T7689.5耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向），%≥65GB/T20102斷裂伸長率（經(jīng)、緯向），%≤4.0GB/T7689.5可燃物含量，%≥12.0GB/T9914.22 錨盤表面應有漏漿孔構造，桿身部分應具有阻擋安裝處漏漿和錨固件脫出、860mm；1.2mm。3 4.2.7-14.2.7-1錨固件常用規(guī)格單位：毫米注：其他規(guī)格的產(chǎn)品，由供需雙方協(xié)商決定。44.2.7-24.2.7-2錨固件用不銹鋼材料性能指標54.2.7-34.2.7-3錨固件性能指標42.8熱橋部位輔助保溫材料可采用漿料類保溫材料，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準10檢驗項目技術指標試驗方法抗拔承載力（與C25現(xiàn)澆混凝土kN錨桿直徑6mm≥9.0JG/T3668mm≥12.010mm≥15.0尾盤抗拉承載力，kN錨桿直徑6mm≥5.02 錨盤表面應有漏漿孔構造，桿身部分應具有阻擋安裝處漏漿和錨固件脫出、860mm；1.2mm。3 4.2.7-14.2.7-1錨固件常用規(guī)格單位：毫米注：其他規(guī)格的產(chǎn)品，由供需雙方協(xié)商決定。44.2.7-24.2.7-2錨固件用不銹鋼材料性能指標54.2.7-34.2.7-3錨固件性能指標42.8熱橋部位輔助保溫材料可采用漿料類保溫材料，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準10檢驗項目技術指標試驗方法抗拔承載力（與C25現(xiàn)澆混凝土kN錨桿直徑6mm≥9.0JG/T3668mm≥12.010mm≥15.0尾盤抗拉承載力，kN錨桿直徑6mm≥5.0附錄C8mm≥6.510mm≥7.5檢驗項目技術指標試驗方法規(guī)定塑性延伸強度，MPa≥380GB/T228.1抗拉強度，MPa≥600斷后伸長率，%≥30拉伸楊氏模量（靜態(tài)法），GPa≥130GB/T22315錨桿直徑錨桿長度尾盤直徑尾盤厚度6、8、10120、150、180、22060、80≥1.2JGJ144JGJ/T25342JGJ144JGJ/T25342.9膩子應采用柔性建筑外墻用膩子，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外墻用膩子》JG/T15742.10 其性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑外墻涂料通用技術要求》JG/T51242.11 酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683115設計5.15.11現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻應能適應正常的建筑變形。在長期正常荷載及室外氣候的反復作用下，不應產(chǎn)生破壞。系統(tǒng)在正常使用、發(fā)生設計烈度以下地震時，不應發(fā)生脫落。51.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程設計應包含建筑節(jié)能計算書和專項設計說明。專項設計說明應至少包含以下內(nèi)容：1項目概況及外保溫工程設計依據(jù)、工程布版圖；2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻及其組成材料的規(guī)格型號、主要性能指標；3硅晶烯免拆模保溫系統(tǒng)的安全性要求，應至少包含：硅晶烯免拆保溫模板與的數(shù)量和抗拉承載力；5 防開裂措施應至少包含玻璃纖維網(wǎng)布、帶玻璃纖維網(wǎng)布護角條的規(guī)格型號；6 防水措施應至少包含以下內(nèi)容：抹面層的厚度及不透水性指標；勒腳、外門管道的預埋件等與現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻交接部位的防水構造；7 現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻熱橋部位保溫隔熱措施應至少包含以下內(nèi)容：外構造；8 飾面層設計應至少包含以下內(nèi)容：5設計5.15.11現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻應能適應正常的建筑變形。在長期正常荷載及室外氣候的反復作用下，不應產(chǎn)生破壞。系統(tǒng)在正常使用、發(fā)生設計烈度以下地震時，不應發(fā)生脫落。51.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程設計應包含建筑節(jié)能計算書和專項設計說明。專項設計說明應至少包含以下內(nèi)容：1項目概況及外保溫工程設計依據(jù)、工程布版圖；2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻及其組成材料的規(guī)格型號、主要性能指標；3硅晶烯免拆模保溫系統(tǒng)的安全性要求，應至少包含：硅晶烯免拆保溫模板與的數(shù)量和抗拉承載力；5 防開裂措施應至少包含玻璃纖維網(wǎng)布、帶玻璃纖維網(wǎng)布護角條的規(guī)格型號；6 防水措施應至少包含以下內(nèi)容：抹面層的厚度及不透水性指標；勒腳、外門管道的預埋件等與現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻交接部位的防水構造；7 現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻熱橋部位保溫隔熱措施應至少包含以下內(nèi)容：外構造；8 飾面層設計應至少包含以下內(nèi)容：1）采用涂料飾面時，應明確底涂、中涂、面涂的技術性能；2）采用飾面砂漿飾面時，應明確水泥基外墻飾面砂漿的技術性能；3）防火封堵及金屬連接件間阻斷熱橋措施；5.13現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻的熱工和節(jié)能設計應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176、《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015的有關規(guī)定。5.14現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻的設計除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)12JGJ144JGJ162、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506665.252.1硅晶烯免拆保溫模板與現(xiàn)澆混凝土應具有相容性。硅晶烯免拆保溫模板與現(xiàn)95%。52.2現(xiàn)澆保溫外墻工程的設計、制作、安裝和拆除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1625JGJ144JGJ162、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506665.252.1硅晶烯免拆保溫模板與現(xiàn)澆混凝土應具有相容性。硅晶烯免拆保溫模板與現(xiàn)95%。52.2現(xiàn)澆保溫外墻工程的設計、制作、安裝和拆除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ16252.3硅晶烯免拆保溫模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能承受風荷施工模板安全技術規(guī)范》JGJ16252.4現(xiàn)澆保溫外墻工程中使用的主楞、次楞、對拉螺桿內(nèi)模板材質(zhì)與數(shù)量以及支撐系統(tǒng)等，應按單體工程進行專項設計。拼縫處應設置通長的次楞。52.5耐堿涂覆玻璃玻纖網(wǎng)布的鋪設應符合下列規(guī)定：1100mm。2外墻首層等易受碰撞的部位應鋪設兩層耐堿涂覆玻璃玻纖網(wǎng)布。3200mm，陽角部位宜使用帶網(wǎng)成品護角條（5.2.5-1）。（a）陽角（b）陰角1—飾面層；2—抹面層；3—網(wǎng)格布；4—硅晶烯免拆保溫模板；5—現(xiàn)澆混凝土；6—成品護角條；7—密封膠等密封材料圖5.2.5-1外墻陰陽角示意圖134 150mm范圍內(nèi)，應附加一層耐堿涂覆玻璃玻纖網(wǎng)布（5.2.5-2）。（a）豎向交接處（b）水平交接處1—現(xiàn)澆混凝土；2—預制反打保溫墻板；3—硅晶烯免拆保溫模板；4—網(wǎng)格布；5—密封膠4 150mm范圍內(nèi)，應附加一層耐堿涂覆玻璃玻纖網(wǎng)布（5.2.5-2）。（a）豎向交接處（b）水平交接處1—現(xiàn)澆混凝土；2—預制反打保溫墻板；3—硅晶烯免拆保溫模板；4—網(wǎng)格布；5—密封膠等密封材料；6—疊合墻板圖5.2.5-2與預制反打保溫墻板接縫示意圖5 200mm；門窗洞口角部45°方向應加貼小塊耐堿涂覆玻璃玻纖網(wǎng)布，尺寸不應小于300mm×400mm（5.2.5-3）。圖5.2.5-3門窗洞口網(wǎng)格布設置示意圖52.6外墻抹面層中分隔槽的設置應符合下列規(guī)定：115mm～20mm。2分隔槽處耐堿涂覆玻璃玻纖網(wǎng)布應連續(xù)鋪設，且應采取有效密封措施。3水平分隔槽應每層設置，位置宜結合樓層設置；當水平分隔槽設置間距大于一層且連續(xù)墻面面積大于30m2時，應設置豎向分隔槽，豎向分隔槽設置宜結合陰角14位置（5.2.6）。（a）水平分隔槽（b）豎向分隔槽1—現(xiàn)澆混凝土；2硅晶烯免拆保溫模板；3—密封膠等密封材料圖5.2.6分隔槽設置示意圖52.7位置（5.2.6）。（a）水平分隔槽（b）豎向分隔槽1—現(xiàn)澆混凝土；2硅晶烯免拆保溫模板；3—密封膠等密封材料圖5.2.6分隔槽設置示意圖52.7現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻在硅晶烯免拆保溫模板排版，墻邊緣面積不宜小0.300.20m。52.8現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻與其他外圍護保溫系統(tǒng)交接處應進行防水設計，所選用的防水、密封材料應與系統(tǒng)材料相容，并采取相應的密封防水構造措施。52.9現(xiàn)澆外挑開敞陽臺、空調(diào)板、雨棚等易積水水平板面與預制外墻板交接部位防水措施應符合下列規(guī)定：1 交接部位水平接縫應采取有效的密封措施。2交接部位防水層應沿外墻面上翻至水平板完成面以上不應小于200mm，且應沿外口下翻至滴水線位置（5.2.9）。3 1%的排水坡度（5.2.9）。151—現(xiàn)澆混凝土；2硅晶烯免拆保溫模板；3—防水層；4—成品滴水線5.2.9懸挑結構構造示意圖52.10 現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻外窗處構造應符合下列規(guī)定：1 外窗附框應與基層墻體可靠連接，并應進行防水、保溫處理，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗附框技術要求》GB/T398662外窗臺應設置不小于5%的外排水坡度，窗臺防水層沿外墻面下翻不應小于100mm，門窗上楣外口應做滴水線（5.2.10）。3外窗臺應設置成品窗臺板。41—現(xiàn)澆混凝土；2硅晶烯免拆保溫模板；3—防水層；4—成品滴水線5.2.9懸挑結構構造示意圖52.10 現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻外窗處構造應符合下列規(guī)定：1 外窗附框應與基層墻體可靠連接，并應進行防水、保溫處理，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗附框技術要求》GB/T398662外窗臺應設置不小于5%的外排水坡度，窗臺防水層沿外墻面下翻不應小于100mm，門窗上楣外口應做滴水線（5.2.10）。3外窗臺應設置成品窗臺板。420mm（5.2.10）。（a）窗側口（b）窗上下口1—防水層；2—窗口保溫材料；3—成品窗臺板；4—窗框；5—密封膠等密封材料5.2.10門窗構造示意圖52.11列規(guī)定：1100mm。2（5.2.11。3電氣線路穿墻孔洞應使用金屬套管，金屬套管與墻體縫隙應采用不燃材料封堵（5.2.11）。16（a）穿墻孔洞（b）施工孔洞1—保溫材料；2—套管；3—密封膠等密封材料5.2.11預留孔洞、縫隙構造示意圖52（a）穿墻孔洞（b）施工孔洞1—保溫材料；2—套管；3—密封膠等密封材料5.2.11預留孔洞、縫隙構造示意圖52.12當女兒墻設置混凝土壓頂或金屬壓頂時，壓頂應向內(nèi)找坡，坡度不應小于2%（5.2.12.a，5.2.12.b）。當采用混凝土壓頂時，壓頂上方應做防水層并應（5.2.12.b）。（a）混凝土壓頂（b）金屬壓頂圖5.2.12女兒墻構造示意圖52.13 600mm墻與室外地面散水間應設置縫隙，縫隙寬度為20mm～30mm，應以柔性密封材料封堵（5.2.13）。171PE下室外墻或保溫層；6—散水圖5.2.13勒腳構造示意圖現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻變形縫設置應符合下列規(guī)定：51PE下室外墻或保溫層；6—散水圖5.2.13勒腳構造示意圖現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻變形縫設置應符合下列規(guī)定：52.141現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻應在變形縫處斷開。23100mm（5.2.14.a5.2.14.b）。3 變形縫部位應采取防水加強措施。當采用增設卷材附加層措施時，卷材兩端150mm料密封（5.2.14.a5.2.14.b）。（a）平縫（b）轉(zhuǎn)角縫1—變形縫裝置；2—防水層；3—不燃保溫材料5.2.14變形縫構造示意圖52.15 18保溫層的范圍內(nèi)應采取有效的密封、防腐措施（5.2.15）。（a）落水管節(jié)點圖（b）落水管剖面圖1—落水管支桿；2—聚氨酯發(fā)泡劑；3—密封膠；4—豎龍骨5.2.15預埋件構造示意圖5保溫層的范圍內(nèi)應采取有效的密封、防腐措施（5.2.15）。（a）落水管節(jié)點圖（b）落水管剖面圖1—落水管支桿；2—聚氨酯發(fā)泡劑；3—密封膠；4—豎龍骨5.2.15預埋件構造示意圖52.16現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻與預制反打保溫墻板系統(tǒng)交接處水平縫應40mm，豎縫應采用平縫（5.2.16）。（a）水平接縫（b）交接處及導水管1—背襯材料；2—密封膠等防水抗裂材料；3—閉孔聚乙烯墊；4—預制夾心保溫墻體；5—疊合樓板；6—排水管；7—空腔5.2.16與預制反打保溫墻板系統(tǒng)交接構造示意圖52.17 1/28mm20mm。5.31953.1現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻錨固件應進行使用階段持久設計狀況的承載力驗土之間的粘接作用。53.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻錨固件設計時，應承受直接施加于外墻外側上的荷載與作用。53.3γ01.0，連接節(jié)點承載力抗震調(diào)整系數(shù)γRE1.0。連接節(jié)點的承載力驗算應采用荷載效應基本組合的設計值，變形驗算應采用荷載效應標準組合的設計值。53.4現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻中，錨固件與混凝土的抗拔承載力設計值、尾盤抗拉承載力設計值應按下列公式計算：=Rdm（5.3.4-1）53.1現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻錨固件應進行使用階段持久設計狀況的承載力驗土之間的粘接作用。53.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻錨固件設計時，應承受直接施加于外墻外側上的荷載與作用。53.3γ01.0，連接節(jié)點承載力抗震調(diào)整系數(shù)γRE1.0。連接節(jié)點的承載力驗算應采用荷載效應基本組合的設計值，變形驗算應采用荷載效應標準組合的設計值。53.4現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻中，錨固件與混凝土的抗拔承載力設計值、尾盤抗拉承載力設計值應按下列公式計算：=Rdm（5.3.4-1）RDγd=RPm（5.3.4-2）RPγP式中：Rd——錨固件與混凝土抗拔承載力設計值，kN；Rdm——錨固件與混凝土抗拔承載力檢驗值，kN；RP——錨固件尾盤抗拔承載力設計值，kN；RPm——錨固件尾盤抗拔承載力檢驗值，kN；γd2.5；γP——錨固件尾盤抗拔承載力分項系數(shù)，取2.5。53.5連接節(jié)點計算時荷載效應基本組合設計值應按下列公式計算：1持久設計狀況S=γGSGk+γWSWk（5.3.5-1）2地震設計狀況在水平地震作用下：S=γGSGk+γEhSEhk+ψWγWSWk在豎向地震作用下：（5.3.5-2）S=γGSGk+γEvSEvk式中：S——荷載效應基本組合的設計值，kN；（5.3.5-3）SGk——永久荷載的效應標準值，kN；SWk——風荷載的效應標準值，kN；20SEhk——水平地震作用組合的效應標準值，kN；SEvk——豎向地震作用組合的效應標準值，kN；γG5.3.6γW1.5；ψW——風荷載組合系數(shù)，地震設計狀況下取0.2；γEh、γEv5.3.5表5.3.5地震作用分項系數(shù)53.6持久設計狀況、地震設計狀況下進行連接節(jié)點的承載力設計時，永久荷載分項系數(shù)γG應按下列規(guī)定取值：1 現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻平面外承載力設計時，γGSEhk——水平地震作用組合的效應標準值，kN；SEvk——豎向地震作用組合的效應標準值，kN；γG5.3.6γW1.5；ψW——風荷載組合系數(shù)，地震設計狀況下取0.2；γEh、γEv5.3.5表5.3.5地震作用分項系數(shù)53.6持久設計狀況、地震設計狀況下進行連接節(jié)點的承載力設計時，永久荷載分項系數(shù)γG應按下列規(guī)定取值：1 現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻平面外承載力設計時，γG0；計時，持久設計狀態(tài)下γG1.3；地震設計狀況下γG1.3。2接節(jié)點承載力設計時，在持久設計狀況γG下取1.3，在地震設計狀況下γG1.3；當永久荷載應對連接節(jié)點承載力有利時，γG1.0.53.7計算水平地震作用標準值時，可采用等效測力法，應按下式計算：FEhk=βEαmaxGk（5.3.7）式中：FEhk——施加于外墻的保溫層和抹灰層重心處水平地震作用標準值，當驗算連2.0數(shù)，kN；βE——動力放大系數(shù)，可取5.0；αmax0.08；Gk——外墻保溫層和抹灰層的重力荷載標準值，kN53.8計算薄抹灰面層的重力荷載標準值時，應考慮施工影響，施工影響系數(shù)可取1.6。53.90.6521地震作用EhEv僅計算水平地震作用1.40.0僅計算水平地震作用0.01.4同時計算水平與豎向地震作用（水平地震為主）1.40.5同時計算水平與豎向地震作用（水平地震為主）0.51.453.10 錨固件布置應符合下列規(guī)定：1錨固件間距應符合設計要求，宜采用矩形或梅花形布置，間距宜為500mm～750mm，100mm～250mm。5/m26mm。0.3m2時，錨固件數(shù)量不應10.3m2～1.0m224 100mm。53.11 53.10 錨固件布置應符合下列規(guī)定：1錨固件間距應符合設計要求，宜采用矩形或梅花形布置，間距宜為500mm～750mm，100mm～250mm。5/m26mm。0.3m2時，錨固件數(shù)量不應10.3m2～1.0m224 100mm。53.11 750mm。53.12 L/100L臂長度。5.454.1硅晶烯免拆保溫模板的厚度應通過熱工計算確定，應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB5017654.2建筑外圍護結構的傳熱系數(shù)、熱惰性指標，應為考慮熱橋后計算得到的平均別計算并累計的原則進行確定。5.435.4.3-15.4.3-2硅晶烯保溫板導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)表5.4.3-1表5.4.3-2 硅晶烯保溫板導熱系數(shù)修正系數(shù)取值54.4建筑外圍護結構的熱橋部位應進行表面結露驗算，并應采取熱橋內(nèi)表面溫度高于房間空間露點溫度的措施。22使用地區(qū)嚴寒和寒冷地區(qū)夏熱冬冷夏熱冬暖溫和地區(qū)修正系數(shù)α1.151.151.151.15保溫材料導熱系數(shù)λ[W/(m·K)]蓄熱系數(shù)S[W/(㎡·K)]硅晶烯保溫板≦0.055≥1.054.554.5硅晶烯免拆保溫模板外保溫系統(tǒng)應考慮金屬錨固件、幕墻連接件等的影響，JG/T366236施工6.16.1.1 現(xiàn)澆保溫外墻工程應按經(jīng)審查合格的設計文件和經(jīng)審查批準的施工方案施工，不應擅自改動。6.12專項施工方案應按照設計內(nèi)容，結合具體工程特點制定。6.13施工前，施工人員應進行技術交底和培訓，應熟悉施工圖紙及獲批的施工方案，正確理解設計意圖，掌握施工質(zhì)量控制要點。6.1.6施工6.16.1.1 現(xiàn)澆保溫外墻工程應按經(jīng)審查合格的設計文件和經(jīng)審查批準的施工方案施工，不應擅自改動。6.12專項施工方案應按照設計內(nèi)容，結合具體工程特點制定。6.13施工前，施工人員應進行技術交底和培訓，應熟悉施工圖紙及獲批的施工方案，正確理解設計意圖，掌握施工質(zhì)量控制要點。6.1.4保溫、門窗、氣密性工程的組成材料應配套供應，并應符合有關國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。6.1.5施工中應采取措施節(jié)約材料、能源。6.1.6施工前應進行施工現(xiàn)場場地布置規(guī)劃。6.26.2.1現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程專項施工方案應至少包含工程概況、編制依性施工措施、成品保護措施、環(huán)保措施等。62.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻大面施工前，應在施工現(xiàn)場制作樣板，經(jīng)有關各方確認后方可施工。62.3現(xiàn)澆保溫外墻工程施工前，應復核外門窗洞口尺寸，雨水管卡、預埋件、設備穿墻管道應提前安裝完畢，門窗洞口應預留出不低于保溫層厚度的區(qū)域。6.36.3.1 現(xiàn)澆保溫外墻工程應按照下列流程進行：6.3.2 保溫模板加工前，施工單位應根據(jù)設計圖紙與保溫模板的進場規(guī)格進行保溫24150mm。6.3.3硅晶烯免拆保溫模板應根據(jù)設計圖紙和排版圖紙尺寸進行切割，切割宜采用6.3.36.3.3（mm）63.4首層硅晶烯免拆保溫模板安裝不應直接以地下室外墻為基準進行彈線，硅晶200mm6.3.5現(xiàn)澆保溫外墻工程安裝應符合下列規(guī)定：1宜先立外模，后立內(nèi)模。250mm，宜設置木方臨時填充和固定，并宜采用擋板避免頂部溢漿，澆筑完成后拆除木方。3 硅晶烯免拆保溫模板應密拼安裝，從外墻陰陽角開始安裝，宜采用大板壓小清理溢漿；當板縫過大時應，采用發(fā)泡劑封堵。4硅晶烯免拆保溫模板安裝完成后應及時調(diào)整平整度、垂直度。6.3.6現(xiàn)澆保溫外墻工程臨時加固措施應符合下列規(guī)定：150mmU150mm。6.3.3硅晶烯免拆保溫模板應根據(jù)設計圖紙和排版圖紙尺寸進行切割，切割宜采用6.3.36.3.3（mm）63.4首層硅晶烯免拆保溫模板安裝不應直接以地下室外墻為基準進行彈線，硅晶200mm6.3.5現(xiàn)澆保溫外墻工程安裝應符合下列規(guī)定：1宜先立外模，后立內(nèi)模。250mm，宜設置木方臨時填充和固定，并宜采用擋板避免頂部溢漿，澆筑完成后拆除木方。3 硅晶烯免拆保溫模板應密拼安裝，從外墻陰陽角開始安裝，宜采用大板壓小清理溢漿；當板縫過大時應，采用發(fā)泡劑封堵。4硅晶烯免拆保溫模板安裝完成后應及時調(diào)整平整度、垂直度。6.3.6現(xiàn)澆保溫外墻工程臨時加固措施應符合下列規(guī)定：150mmU6mm～8mm。2 當硅晶烯免拆保溫模板厚度小于50mmH3 UU6.3.7其他配件的安裝應符合下列規(guī)定：1安裝應在硅晶烯免拆保溫模板安裝后，豎向背楞和橫向主楞加固前進行。22/㎡～3/㎡，硅晶烯免拆保25檢驗項目允許偏差檢查方法長度、寬度±1尺量檢查對角線差≤3尺量檢查板面平整度≤3鋼直尺、塞尺檢查錨固件定位±5尺量檢查預留孔定位±5尺量檢查溫模板水平縫及陰陽角處應增加限位卡件數(shù)量。3 硅晶烯免拆保溫模板首層安裝時，應采用限位支架作為安裝基準線。4 在硅晶烯免拆保溫模板標記幕墻預埋件位置，澆筑完成后及時清除該部位保溫材料。6.3.8 對拉螺桿的設置應符合下列規(guī)定：1 250mm，200mm～250mm。2硅晶烯免拆保溫模板頂部設置的最上層對拉螺桿距現(xiàn)澆面距離應為400mm～500mm。3 項施工方案和模板排版計算書確定。4 安裝本層硅晶烯免拆保溫模板時，應利用下層最上排對拉螺桿加固、校正模板。5 PVC專用設備；6混凝土澆筑完成后應及時拆除對拉螺桿，最上排對拉螺桿暫時保留。7平整度要求較高的部位宜采用三段式止水螺桿連接錨固裝置。8當墻體厚度不大于200mm時，對拉螺桿直徑不應小于12mm；當墻體厚度為溫模板水平縫及陰陽角處應增加限位卡件數(shù)量。3 硅晶烯免拆保溫模板首層安裝時，應采用限位支架作為安裝基準線。4 在硅晶烯免拆保溫模板標記幕墻預埋件位置，澆筑完成后及時清除該部位保溫材料。6.3.8 對拉螺桿的設置應符合下列規(guī)定：1 250mm，200mm～250mm。2硅晶烯免拆保溫模板頂部設置的最上層對拉螺桿距現(xiàn)澆面距離應為400mm～500mm。3 項施工方案和模板排版計算書確定。4 安裝本層硅晶烯免拆保溫模板時，應利用下層最上排對拉螺桿加固、校正模板。5 PVC專用設備；6混凝土澆筑完成后應及時拆除對拉螺桿，最上排對拉螺桿暫時保留。7平整度要求較高的部位宜采用三段式止水螺桿連接錨固裝置。8當墻體厚度不大于200mm時，對拉螺桿直徑不應小于12mm；當墻體厚度為200～250mm250～300mm16mm。9模板以長度方向倒放順序排樣，水平方向間距為450mm，豎向方向間距為450mm～500mm；模板以長度方向豎放順序排樣，水平方向間距為450mm～500mm，豎450mm。6.3.9 豎向背楞的安裝應符合下列規(guī)定：1背楞的性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162的要求，宜選用鋼質(zhì)背楞。2 300mm，豎向背楞長度宜不小于4m。3 免拆模板拼縫處、錨固件等部位應設置豎向背楞。264梁、柱、墻處的背楞應為其他部位的延伸，不應設置單獨加固，避免產(chǎn)生錯臺。6.3.10混凝土澆筑應符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑前，應按規(guī)定對硅晶烯免拆保溫模板進行檢查。2混凝土宜分層澆筑，每層澆筑高度與振搗時間應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506663 混凝土應振搗密實均勻，應避免振搗棒與硅晶烯免拆保溫模板、錨固件等直接接觸，振搗棒宜靠近內(nèi)模板插入。4 混凝土澆筑時應由專人看模，當出現(xiàn)漏漿、漲模、錨固件脫落等現(xiàn)象時，及時采取加固、封堵等措施。6.3.11 收規(guī)范》GB50204、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1626.3.12 接縫防水封堵應符合下列規(guī)定：1 4梁、柱、墻處的背楞應為其他部位的延伸，不應設置單獨加固，避免產(chǎn)生錯臺。6.3.10混凝土澆筑應符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑前，應按規(guī)定對硅晶烯免拆保溫模板進行檢查。2混凝土宜分層澆筑，每層澆筑高度與振搗時間應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB506663 混凝土應振搗密實均勻，應避免振搗棒與硅晶烯免拆保溫模板、錨固件等直接接觸，振搗棒宜靠近內(nèi)模板插入。4 混凝土澆筑時應由專人看模，當出現(xiàn)漏漿、漲模、錨固件脫落等現(xiàn)象時，及時采取加固、封堵等措施。6.3.11 收規(guī)范》GB50204、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1626.3.12 接縫防水封堵應符合下列規(guī)定：1 成錯縫構造，預制外墻與現(xiàn)澆混凝土中部宜設置遇水膨脹止水條。2 硅晶烯免拆保溫模板與預制夾芯保溫墻體豎向接縫宜采用平縫，水平縫應采10mm。3預制混凝土反打保溫墻體構件底部保溫模板回縮100mm，連同下層現(xiàn)澆部分150mm6.3.14對拉螺桿防水封堵做法應符合下列規(guī)定：1PVC2外側以防水砂漿封堵，內(nèi)側以發(fā)泡劑填補、防水砂漿抹平。3100mm80mm涂料。6.3.155％276.3.16門窗洞口防水封堵做法應符合下列規(guī)定：1保溫板角部做一道抹面膠漿內(nèi)壓玻璃纖維網(wǎng)布，并涂刷防水涂料；2當有氣密性要求時，應粘貼防水透氣膜，防水透氣膜與附框的有效粘接寬度15mm，50mm；3以抹面膠漿進行門窗洞口的保溫收頭、找坡。6.3.17幕墻預埋件封堵應符合下列規(guī)定：1以保溫漿料填補預埋件焊接部位至與保溫板表面齊平。2表面防護層為抹面膠漿復合玻璃纖維網(wǎng)布，預埋件表面應附加一道玻璃纖維網(wǎng)布。6.3.18600mm。6.3.16門窗洞口防水封堵做法應符合下列規(guī)定：1保溫板角部做一道抹面膠漿內(nèi)壓玻璃纖維網(wǎng)布，并涂刷防水涂料；2當有氣密性要求時，應粘貼防水透氣膜，防水透氣膜與附框的有效粘接寬度15mm，50mm；3以抹面膠漿進行門窗洞口的保溫收頭、找坡。6.3.17幕墻預埋件封堵應符合下列規(guī)定：1以保溫漿料填補預埋件焊接部位至與保溫板表面齊平。2表面防護層為抹面膠漿復合玻璃纖維網(wǎng)布，預埋件表面應附加一道玻璃纖維網(wǎng)布。6.3.18600mm。6.3.19女兒墻處現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程應先做抹面膠漿抹面并壓入玻璃纖維網(wǎng)布，然后進行防水施工，防水材料應覆蓋至屋面內(nèi)側滴水線條陰角。6.3.20抹面層施工應符合下列規(guī)定：1施工前應拆除臨時固定件、配件，對接縫、孔洞等進行防水封堵；2應先清理硅晶烯免拆保溫模板表面；3中途不允許二次加水；4玻璃纖維網(wǎng)布搭接寬度應符合設計要求，且不應小于100mm；待抹面膠漿稍8mm。287驗收7.171.1 進場復驗的材料種類及項目應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB5041171.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程質(zhì)量驗收應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。71.3現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻應與主體結構一同驗收，施工過程中應及時進行質(zhì)量檢驗、隱蔽工程驗收與檢驗批驗收。71.4現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位、監(jiān)理單位1錨固件數(shù)量、規(guī)格及錨固位置；2硅晶烯免拆保溫模板安裝允許偏差；3硅晶烯免拆保溫模板拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料間界面處的加強措施；47驗收7.171.1 進場復驗的材料種類及項目應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB5041171.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程質(zhì)量驗收應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。71.3現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻應與主體結構一同驗收，施工過程中應及時進行質(zhì)量檢驗、隱蔽工程驗收與檢驗批驗收。71.4現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位、監(jiān)理單位1錨固件數(shù)量、規(guī)格及錨固位置；2硅晶烯免拆保溫模板安裝允許偏差；3硅晶烯免拆保溫模板拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料間界面處的加強措施；4女兒墻、封閉陽臺以及懸挑件等熱橋部位處理方法；5硅晶烯免拆保溫模板的厚度；6現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻構造節(jié)點。71.5現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻應按樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批，檢驗批的劃分應滿足下列要求：5000m25000m2也劃分為一個檢驗批；每個檢驗批至少抽查3處，每處不小于10m2；123檢驗批也可由施工單位與監(jiān)理（建設）單位商定。71.6現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻檢驗批的驗收應滿足下列要求：1檢驗批應按主控項目和一般項目進行驗收；2主控項目均應合格；390%以上的檢查點合格；4施工方案和質(zhì)量驗收記錄應完整。71.7現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程竣工資料應包括以下材料：1設計文件、圖紙會審記錄，設計變更、技術洽商、節(jié)能專項審查文件；292現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻構配件的型式檢驗報告、進場驗收報告；3現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻施工方案；4隱蔽驗收記錄；5檢驗批、分項工程檢驗記錄；6建筑節(jié)能專項質(zhì)量評估報告。7.272.1現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程所用的材料和半成品、成品進場后，應進行質(zhì)量檢查和驗收。檢驗報告。372.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程使用的材料應進行復驗，復驗應為見證取樣送檢，應包含下列項目：1硅晶烯免拆保溫模板的抗拉強度（垂直于板面）、抗壓強度、體積吸水率，硅晶烯保溫板干密度、導熱系數(shù)、燃燒性能等級（每個工程進行一次）；2錨固件與硅晶烯免拆保溫模板反向拉拔力、錨固件與硅晶烯免拆保溫模板局部承壓力、錨固件抗拔承載力（與現(xiàn)澆混凝土）；3 玻璃纖維網(wǎng)布的單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率；4 2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻構配件的型式檢驗報告、進場驗收報告；3現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻施工方案；4隱蔽驗收記錄；5檢驗批、分項工程檢驗記錄；6建筑節(jié)能專項質(zhì)量評估報告。7.272.1現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程所用的材料和半成品、成品進場后，應進行質(zhì)量檢查和驗收。檢驗報告。372.2現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻工程使用的材料應進行復驗，復驗應為見證取樣送檢，應包含下列項目：1硅晶烯免拆保溫模板的抗拉強度（垂直于板面）、抗壓強度、體積吸水率，硅晶烯保溫板干密度、導熱系數(shù)、燃燒性能等級（每個工程進行一次）；2錨固件與硅晶烯免拆保溫模板反向拉拔力、錨固件與硅晶烯免拆保溫模板局部承壓力、錨固件抗拔承載力（與現(xiàn)澆混凝土）；3 玻璃纖維網(wǎng)布的單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率；4 抹面膠漿的拉伸粘接強度（與硅晶烯免拆保溫模板）、壓折比。檢驗方法：核查檢驗報告。檢驗數(shù)量：按進場批次進行見證取樣檢測。72.3錨固數(shù)量、位置、嵌入深度和性能應符合設計和施工方案的要求。檢驗方法：觀察、手扳檢查；核查隱蔽工程驗收記錄和檢驗報告。372.4現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻抹面層、飾面層施工應符合設計和現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210檢查方法：觀察檢查，檢查試驗報告、隱蔽驗收工程驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。72.5硅晶烯免拆保溫模板拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料墻體的交接處應采30取加強措施。檢查方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。10%572.6硅晶烯免拆保溫模板的安裝應正確、接縫嚴密，模板在混凝土澆筑過程中不得發(fā)生位移、變形。檢驗方法：觀察檢驗。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。72.77.2.77.2.7安裝允許偏差（mm）10%，372.8現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻抹面層完工后，應對抹面層與現(xiàn)澆混凝土硅晶烯0.20MPa。檢驗方法：按照《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》GB/T29906的有關規(guī)定進行。1572取加強措施。檢查方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。10%572.6硅晶烯免拆保溫模板的安裝應正確、接縫嚴密，模板在混凝土澆筑過程中不得發(fā)生位移、變形。檢驗方法：觀察檢驗。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。72.77.2.77.2.7安裝允許偏差（mm）10%，372.8現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻抹面層完工后，應對抹面層與現(xiàn)澆混凝土硅晶烯0.20MPa。檢驗方法：按照《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》GB/T29906的有關規(guī)定進行。1572.9現(xiàn)澆混凝土硅晶烯保溫外墻抹面層應無開裂、起鼓、剝落。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。72.10 熱橋措施。檢驗方法：對照施工方案，觀察。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。31檢驗項目允許偏差檢查方法軸線尺寸±3尺量檢查構件截面尺寸±5尺量檢查表面平整度0～2鋼直尺、塞尺檢查拼縫寬度0～2尺量檢查垂直度±3尺量檢查預埋件定位±5尺量檢查7.373.1硅晶烯免拆保溫模板外觀，應平整、無明顯裂紋、起鼓等缺陷。檢驗方法：觀察檢測。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。737.373.1硅晶烯免拆保溫模板外觀，應平整、無明顯裂紋、起鼓等缺陷。檢驗方法：觀察檢測。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。73.2抹面層厚度應符合設計要求。檢驗方法：以鋼卷尺、鋼直尺等測量。373.3搭接長度符合設計要求。檢驗方法：以鋼卷尺、鋼直尺等測量。10%，332附錄A錨固件與硅晶烯免拆保溫模板反向拉拔力試驗方法A.1試驗設備A.1.1試驗機應能顯示并記錄試驗過程中的力-位移曲線，其范圍和行程應能滿足試1%。A.1.2樣施加荷載。A.1.3不銹鋼錨固件錨桿夾具用以夾持固定錨固件錨桿，與拉伸試驗機連接，如圖A.1.31—連接夾具；2—硅晶烯免拆保溫模板；3—固定件；4—固定底座A.1.3反向拉拔力試驗示意圖A.2試樣A.2.1試樣數(shù)量和尺寸1附錄A錨固件與硅晶烯免拆保溫模板反向拉拔力試驗方法A.1試驗設備A.1.1試驗機應能顯示并記錄試驗過程中的力-位移曲線，其范圍和行程應能滿足試1%。A.1.2樣施加荷載。A.1.3不銹鋼錨固件錨桿夾具用以夾持固定錨固件錨桿，與拉伸試驗機連接，如圖A.1.31—連接夾具；2—硅晶烯免拆保溫模板；3—固定件；4—固定底座A.1.3反向拉拔力試驗示意圖A.2試樣A.2.1試樣數(shù)量和尺寸162600mm×600mm500mm×500mm。3保溫板表面應平整，無外觀質(zhì)量缺陷。A.2.2試樣的制備1試樣制備前，保溫板應在溫度（20±5）℃、相對濕度（60±10）%環(huán)境下放24h。2 用橡皮錘將錨固件安裝在保溫板的中心部位，錨固件尾盤應緊密貼合保溫板3350mm。3試樣的制備應確保保溫板中心、露出錨桿的錨固件位于同一軸線上，如圖A.2.2A.2.2試樣示意圖A.3 試驗步驟A.3.1 先將試樣放置在金屬托板上，然后將金屬固定框放置在試樣上表面，并采用螺栓固定。A.3.2將夾具夾持固定錨固件錨桿，并與拉伸試驗機連接。A.3.3拉伸速率為（10±1）mm/min。A.3.42mm大應力。記錄最大拉伸荷載和試樣破壞形態(tài)，精確至0.1kN。試驗過程中應記錄力-位移曲線。A.4 試驗結果A.4.1 650mm。3試樣的制備應確保保溫板中心、露出錨桿的錨固件位于同一軸線上，如圖A.2.2A.2.2試樣示意圖A.3 試驗步驟A.3.1 先將試樣放置在金屬托板上，然后將金屬固定框放置在試樣上表面，并采用螺栓固定。A.3.2將夾具夾持固定錨固件錨桿，并與拉伸試驗機連接。A.3.3拉伸速率為（10±1）mm/min。A.3.42mm大應力。記錄最大拉伸荷載和試樣破壞形態(tài)，精確至0.1kN。試驗過程中應記錄力-位移曲線。A.4 試驗結果A.4.1 661±20%時，應剔除該試驗值，再以剩余5622的±20%時，則該組試驗結果無效。0.1kN，0.1kN。A.4.2 4.1.2合格。34附錄B錨固件與保溫板局部承壓力試驗方法B.1 試驗設備B.1.1 1%。B.1.2 專用壓板由支撐壓架和連接頭構成，支撐壓架用于放置在保溫板上，并通過連接頭與試驗機連接，對保溫板剪切面施加荷載。B.2 試樣B.2.1試樣數(shù)量和尺寸152B30400mm×300mm×200mm。3400mm×300mm×200mm。4400mm×300mm。B.2.2附錄B錨固件與保溫板局部承壓力試驗方法B.1 試驗設備B.1.1 1%。B.1.2 專用壓板由支撐壓架和連接頭構成，支撐壓架用于放置在保溫板上，并通過連接頭與試驗機連接，對保溫板剪切面施加荷載。B.2 試樣B.2.1試樣數(shù)量和尺寸152B30400mm×300mm×200mm。3400mm×300mm×200mm。4400mm×300mm。B.2.2試樣的制備1將模具置于混凝土振動臺上。2將切割好的保溫板在混凝土墻面兩側高度方向居中設置，保溫板中心位置各13 B.3.24 按國家標準《混凝土外加劑》GB8076-20086160～200mm。5 將攪拌好的混凝土均勻澆筑在布置好保溫板和錨固件的模具中，將混凝土振搗至表面泛漿密實并抹平。351—錨固件；2—硅晶烯免拆保