DL-T-299-2011火電廠風機、水泵節(jié)能用內(nèi)反饋調(diào)速裝置應(yīng)用技術(shù)條件

備案號：33094-2011國家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ引言 Ⅲ 1 13術(shù)語和定義 14型號命名 25技術(shù)要求 26試驗方法 57檢驗規(guī)則 8 9 附錄B(資料性附錄)運行和維護 Ⅱ本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二條Ⅲ工業(yè)(2008)1424號)制定的。GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ca:恒定濕熱試驗方法GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則23不宜超過1000m,如超過1000m,則每升高100m,外絕緣距離應(yīng)增大1%,額定通流能力應(yīng)降低1%。電壓波動范圍不應(yīng)超過額定工作電壓的-20%～+10%,頻率波動不應(yīng)超過±2%。額定調(diào)速范圍應(yīng)為50%～100%,如需超過此調(diào)速范圍，應(yīng)由用戶和制造商協(xié)商確定。在轉(zhuǎn)速為50%～100%額定轉(zhuǎn)速、功率因數(shù)不小于0.9的條件下，內(nèi)反饋電動不應(yīng)大于5%。過載能力為140%額定電流時，持續(xù)時間應(yīng)為3s;過載能力為110%額定負載電流時，持續(xù)時間應(yīng)為60s。4——模擬量輸入(AI):轉(zhuǎn)速設(shè)定(4mA～20mA)。 5距離應(yīng)符合GB/T14048.1—2006給內(nèi)反饋電動機調(diào)速裝置饋電的主導(dǎo)線截面積s主接地點應(yīng)有的截面積等于主導(dǎo)線的截面積最小為主導(dǎo)線截面積的50%,但不小于16mm2K紫銅、無被覆層紫銅、鍍錫連接一般低壓電器的母線連接處的母線紫銅、無被覆層紫銅、鍍錫與半導(dǎo)體器件相連接的絕緣導(dǎo)線6電路額定絕緣電壓等級U?7應(yīng)按5.4.7的規(guī)定進行通風系統(tǒng)故障、控制系統(tǒng)故障、過流、過壓、過載、過熱、短路、缺相、器6.6顯示功能檢驗6.7損耗比檢驗在調(diào)速裝置額定負載、60%額定轉(zhuǎn)速的運行情況下，測量并計算裝置的輸入有功功率、輸出有功功率，應(yīng)按式(3)計算出內(nèi)反饋裝置的損耗比，損耗比值應(yīng)符合5.3.2的要求。λ——裝置損耗比，%;在整個調(diào)速范圍內(nèi)，應(yīng)以最小級差改變電動機速度，測量其相鄰兩個速度增量的最小值6.9輕載試驗在內(nèi)反饋電動機處于輕載狀態(tài)下，應(yīng)通過調(diào)節(jié)內(nèi)反饋電動機調(diào)速裝置，將電動機從100%額定轉(zhuǎn)速逐漸下調(diào)到50%額定轉(zhuǎn)速，要求調(diào)速設(shè)備的動作、顯示正確，內(nèi)反饋電動機速度正確。在內(nèi)反饋電動機處于額定負載狀態(tài)下，應(yīng)通過調(diào)節(jié)內(nèi)反饋電動機調(diào)速裝置，將電動機從100%額定轉(zhuǎn)速勻速下降到50%額定轉(zhuǎn)速，要求調(diào)速設(shè)備的動作、顯示正確，內(nèi)反饋電動機速度正確。6.11過載能力試驗在110%、140%額定負載，50%額定轉(zhuǎn)速的情況下運行時，應(yīng)符合5.3.4的要求。額定負載應(yīng)分別在100%、80%、60%額定轉(zhuǎn)速情況下，采用諧波分析儀測量內(nèi)反饋電動機輸入端6.15環(huán)境適應(yīng)性試驗應(yīng)按GB/T2423.1～GB/T2423.3、GB/T2423.5和GB/8運行72h即為合格。表4檢驗項目型式試驗出廠試驗√√√電氣間隙和爬電距離檢驗√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√ √√√√√負載試驗√√√√ 9表4(續(xù))型式試驗出廠試驗√ 一√√√√電磁兼容試驗√√√√