擬專項(xiàng)招標(biāo)綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工總體專項(xiàng)方案_第1頁
擬專項(xiàng)招標(biāo)綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工總體專項(xiàng)方案_第2頁
擬專項(xiàng)招標(biāo)綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工總體專項(xiàng)方案_第3頁
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文檔簡介

第一章施工方案工程概況1.工程名稱:太原市糧食局直屬貯備庫新建應(yīng)急成品貯備大米庫項(xiàng)目2.工程地點(diǎn):太原市尖草坪區(qū)新城鎮(zhèn)新蘭路3號(hào)3.施工范圍:圖紙范圍內(nèi)全部工程4.關(guān)鍵施工內(nèi)容:本工程為新建建筑面積為1028.88m2鋼結(jié)構(gòu)2#大米貯備庫一座,一層,建筑高度6米5.估計(jì)工期:30日歷天.工程項(xiàng)目目標(biāo)1.進(jìn)度目標(biāo):根據(jù)協(xié)議約定工期完工。2.質(zhì)量目標(biāo):本工程實(shí)施中國《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn),和甲方單位要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。工程總體質(zhì)量合格。3.職業(yè)健康安全目標(biāo):杜絕死亡,杜絕重傷事故,輕傷負(fù)傷頻率小于1‰。4.安全文明施工目標(biāo):實(shí)施山西省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5.環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo):預(yù)防施工污染,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,杜絕環(huán)境事故,節(jié)能降耗,固廢回收。三.項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)1.施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員施工員造價(jià)員質(zhì)量員材料員安全員施工員造價(jià)員質(zhì)量員材料員各施工隊(duì)各施工隊(duì)2.管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分2.1項(xiàng)目經(jīng)理:(1)對(duì)本工程全方面負(fù)責(zé)。(2)建立、完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),明確各類人員質(zhì)量職責(zé)。對(duì)本工程施工組織、人力配置、材料組織、工程計(jì)劃、工程進(jìn)度、質(zhì)量確保、安全生產(chǎn)、文明施工、機(jī)具配置、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)施和工程成本指標(biāo)等全方面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員在開工前對(duì)協(xié)議條款進(jìn)行確定,確保按協(xié)議履約。對(duì)內(nèi)主持項(xiàng)目日常工作,對(duì)外就工程施工中關(guān)鍵問題和業(yè)主和施工監(jiān)理、相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)配合等工作。2.2項(xiàng)目副經(jīng)理:

(1)充足熟悉和甲方協(xié)議、施工圖紙,參與圖紙會(huì)審,配合工程報(bào)建。(2)和業(yè)務(wù)人員、商務(wù)人員對(duì)工程報(bào)價(jià)和會(huì)審后圖紙進(jìn)行校對(duì),確定工程造價(jià)是否改變。(3)和工程部一起認(rèn)真編制施工方案和構(gòu)件、材料進(jìn)場計(jì)劃,認(rèn)真核實(shí)構(gòu)件、配件清單和材料清單,并對(duì)此負(fù)責(zé)。

(4)配合工程部進(jìn)行原材、高強(qiáng)螺栓及構(gòu)件探傷工作,和工程部一起對(duì)工廠物控部進(jìn)行交底工作。

(5)對(duì)設(shè)計(jì)變更及現(xiàn)場改變需調(diào)整施工進(jìn)度、“清單”和計(jì)劃立即提出匯報(bào)并說明原因,方便工程部立即調(diào)整“清單”和計(jì)劃。

(6)認(rèn)真按“清單”和計(jì)劃驗(yàn)收構(gòu)件和材料。

(7)全方面負(fù)責(zé)工地構(gòu)件、材料管理和使用,負(fù)責(zé)工程安裝進(jìn)度、質(zhì)量、安全,按要求完成資料搜集整理,代表企業(yè)對(duì)甲方進(jìn)行協(xié)議履約,立即回收工程款。

(8)項(xiàng)目責(zé)任人(項(xiàng)目經(jīng)理)對(duì)構(gòu)件加工缺點(diǎn)、材料質(zhì)量問題必需書面匯報(bào)工程部,由工程部負(fù)責(zé)落實(shí)處理意見,各施工項(xiàng)目任何人無權(quán)私自進(jìn)行處理。

(9)管理好安裝隊(duì)伍,代表企業(yè)監(jiān)督安裝隊(duì)協(xié)議履約。

(10)搞好工程中間驗(yàn)收和完工驗(yàn)收、幫助企業(yè)搞好工程結(jié)算及分包工程結(jié)算工作。

(11)和安裝隊(duì)一起負(fù)責(zé)工程保修維修工作,負(fù)責(zé)保修金回收。2.3技術(shù)責(zé)任人:(1)對(duì)工程項(xiàng)目標(biāo)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)單位工程分部工程技術(shù)安全環(huán)境保護(hù)交底,對(duì)檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程技術(shù)安全環(huán)境保護(hù)交底進(jìn)行監(jiān)督、檢驗(yàn)。(2)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部相關(guān)人員審查圖紙,參與圖紙會(huì)審,主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、季節(jié)性施工方案及其它專題方案、管理方案、作業(yè)指導(dǎo)書。(3)具體負(fù)責(zé)組織工程施工質(zhì)量自評(píng)自驗(yàn)、隱檢、預(yù)檢及工程報(bào)驗(yàn)。(4)負(fù)責(zé)新技術(shù)推廣應(yīng)用,組織處理施工中技術(shù)難題。(5)負(fù)責(zé)施工過程產(chǎn)品中不合格評(píng)審、處理及糾正預(yù)防方法制訂。(6)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目工程技術(shù)資料搜集、整理、審查及歸檔。2.4施工員:(1)負(fù)責(zé)并監(jiān)督施工全過程質(zhì)量安全交底和實(shí)施情況及技術(shù)經(jīng)濟(jì)變更有效簽證資料。(2)參與施工圖紙會(huì)審和工程進(jìn)度計(jì)劃編制。(3)落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)各項(xiàng)計(jì)劃和施工方案實(shí)施。(4)合理調(diào)配生產(chǎn)要素,嚴(yán)密組織施工,確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(5)立即簽發(fā)施工任務(wù)書和限領(lǐng)料卡,月底正確結(jié)算,確保分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定立即、正確、有效。(6)正確統(tǒng)計(jì)施工日志,立即辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料簽證。(7)組織隱蔽工程驗(yàn)收。參與分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。(8)確保安全生產(chǎn)、文明施工、全方面合理有效實(shí)施方案,保持施工場地安全、整齊。(9)參與工程完工交驗(yàn),負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)。(10)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦及相關(guān)專業(yè)配合連帶工作。2.5質(zhì)量員:(1)嚴(yán)格實(shí)施建筑裝飾工程驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)施工過程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督控制。(2)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行日常監(jiān)督、檢驗(yàn),參與工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng),負(fù)責(zé)各分部工程質(zhì)量核定,監(jiān)督計(jì)量器具使用,確保檢測(cè)結(jié)果正確性。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全信息搜集、匯總和上報(bào),作好質(zhì)量統(tǒng)計(jì),立即反饋質(zhì)量信息,參與工程質(zhì)量事故分析,提出改善方法,并驗(yàn)收整改效果。(4)檢驗(yàn)勞動(dòng)保護(hù)用具使用情況。(5)對(duì)采購多種材料質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)等質(zhì)量把關(guān)工作。2.6材料員:(1)依據(jù)工程需要,組織選購多種所需要求材料、施工工具等,做到提前安排落實(shí),按時(shí)到位。指揮進(jìn)場物資按施工組織設(shè)計(jì)和平面部署圖堆放,保持現(xiàn)場文明整齊、物資使用方便。負(fù)責(zé)進(jìn)場物資檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作,做好驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)和臺(tái)帳,并將相關(guān)材質(zhì)證實(shí)按要求時(shí)間交質(zhì)檢員和資料員。對(duì)進(jìn)場物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)和統(tǒng)計(jì)工作,按物資不一樣類別和所處不一樣狀態(tài),給顯著標(biāo)識(shí),預(yù)防混用。對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)(復(fù)驗(yàn))物資嚴(yán)加控制,未經(jīng)同意不得移動(dòng)和使用。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)(復(fù)驗(yàn))不合格進(jìn)場物資應(yīng)予拒收,并匯報(bào)上級(jí)主管部門。嚴(yán)格實(shí)施發(fā)料手續(xù),對(duì)所管物資做到帳、物相符,結(jié)合物標(biāo)識(shí),必需時(shí)實(shí)現(xiàn)物可追溯性。2.7安全員:(1)認(rèn)真宣傳、落實(shí)相關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境方針、政策和規(guī)章制度,熟悉相關(guān)健康安全和環(huán)境管理體系文件要求。(2)參與項(xiàng)目安全文明施工和環(huán)境保護(hù)方法編寫,幫助工長做好安全環(huán)境保護(hù)技術(shù)交底。(3)負(fù)責(zé)施工過程中安全環(huán)境保護(hù)教育工作。(4)負(fù)責(zé)安全環(huán)境保護(hù)工作日常檢驗(yàn),發(fā)覺問題,立即簽發(fā)整改通知書并監(jiān)督整改。(5)有權(quán)糾正施工過程中違章操作,并進(jìn)行違章處罰。(6)負(fù)責(zé)安全檔案資料搜集整理。2.8造價(jià)員:(1)負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算及工料分析,編制對(duì)建設(shè)單位結(jié)算和編審工程分包、勞務(wù)結(jié)算。(2)負(fù)責(zé)提供施工組織設(shè)計(jì)和施工階段所需工料、機(jī)械需用量數(shù)據(jù)信息。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程預(yù)算成本、目標(biāo)確定及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)月、季、年報(bào)具體工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目月成本匯總核實(shí)工作。(4)參與投標(biāo)文件、標(biāo)書編制和協(xié)議評(píng)審,負(fù)擔(dān)監(jiān)督施工全過程協(xié)議和標(biāo)書以外經(jīng)濟(jì)結(jié)果丟失責(zé)任。(5)熟悉圖紙、參與圖紙會(huì)審,提出問題,對(duì)遺漏未發(fā)覺問題負(fù)責(zé)。(6)參與勞務(wù)及其它分承包協(xié)議評(píng)審,并提出意見。(7)建好單位工程預(yù)算及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,填報(bào)相關(guān)報(bào)表。四.施工方案鋼架現(xiàn)場拼裝、安裝采取在一層樓面搭設(shè)部分腳手架滑移平臺(tái),在平臺(tái)上進(jìn)行鋼架分片拼裝、安裝、續(xù)拼,將鋼架直接就位施工方法。具體做法是:鋼架按柱間分五個(gè)單元,搭設(shè)21m×10m;一座滑移腳手架平臺(tái)。腳手架搭設(shè)高度按鋼架下鉉為頂標(biāo)高。腳手架平臺(tái)底部設(shè)置滑移軌道、牽引動(dòng)力。腳手架搭設(shè)完成后在平臺(tái)上分別進(jìn)行各單元鋼架拼裝、安裝,直至鋼架全部就位。(見滑移腳手架平臺(tái)圖)五.鋼架制作安裝各道工序簡述1.材料選購:依據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料采購。2.材料進(jìn)廠復(fù)檢:依據(jù)材料用量計(jì)劃,對(duì)購進(jìn)原材料、外購件,經(jīng)過規(guī)格、數(shù)量核實(shí)后,進(jìn)行理、化性能復(fù)檢,確定材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)按時(shí),方可進(jìn)行下料加工。3.構(gòu)件加工4.油漆涂裝5.構(gòu)件及設(shè)備運(yùn)輸6.構(gòu)件及安裝設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后,包裝發(fā)運(yùn),每件包裝做好標(biāo)識(shí)、統(tǒng)計(jì)。依據(jù)作業(yè)計(jì)劃,編制發(fā)運(yùn)計(jì)劃采取汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。7.構(gòu)件包裝8.現(xiàn)場拼裝安裝8.1拼裝前復(fù)合土建預(yù)埋件(各支承點(diǎn))軸線尺寸,標(biāo)高如誤差超出相關(guān)規(guī)范要求應(yīng)以書面形式報(bào)送現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)商處理。無誤后方可開始鋼架拼裝。(1)按施工次序正確放線,確定拼裝支承點(diǎn)位置,在腳手架平臺(tái)上擺放或砌設(shè)支承臺(tái)座。(2)將下弦節(jié)點(diǎn)根據(jù)施工圖編號(hào)對(duì)號(hào)入座,從支承點(diǎn)部位向中間拼裝。(3)每片鋼架拼裝完成后要嚴(yán)格檢驗(yàn)拼裝質(zhì)量,對(duì)照施工圖檢驗(yàn)各部件有沒有錯(cuò)裝,軸線尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求,并作好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。(4)每片鋼架拼裝完成后并檢驗(yàn)無誤后進(jìn)行腳手架滑移,滑移由專門滑移隊(duì)伍進(jìn)行,滑移過程中觀察腳手架變形,并確保安全第一。六、給排水工程

1.給排水施工總體要求

1.1施工次序遵照土建總體施工進(jìn)度。先裝立管,后裝橫管;在衛(wèi)生間裝飾施工前敷設(shè)暗埋管,管道試驗(yàn)合格后安裝衛(wèi)生器具。

1.2施工步驟為:測(cè)繪安裝大樣圖→放線→配管下料→試裝配管→管道連接→管道處理→管道試驗(yàn)→設(shè)備、器具安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行→管道沖洗處理。

1.3測(cè)繪放線及配料:依據(jù)設(shè)計(jì)圖和大樣圖測(cè)量放線及編制配料單進(jìn)行配料,并編號(hào)。加工完管料必需時(shí)進(jìn)行試裝配,符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場組裝。

1.4配料要求:管材用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)S脭喙軝C(jī)具切割。斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線,用銼刀銼掉斷口處毛刺或毛邊并倒角

(倒角坡度為10°~15°,長度為2.5~3.0mm)。

給排水施工方法

2.1室內(nèi)給水管安裝

(1)首先確定施工圖紙,搞清變更通知最新要求,嚴(yán)禁盲目施工。

(2)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和甲方變更內(nèi)容正確掌握管道、附件、器具等名稱、規(guī)格、長度、數(shù)量和坐標(biāo)位置和相關(guān)尺寸;熟悉管材性能。(3)截?cái)喙艿罆r(shí)必需使用專門截?cái)鄼C(jī),斷管時(shí),斷面應(yīng)同管軸成直角,按實(shí)測(cè)施工圖配管。并進(jìn)行預(yù)裝配;確保管道安裝正確到位。

(4)熱熔連接之前,必需首先清除管道及附件上灰塵污漬及異物,然后使用配套熔接機(jī)加熱管和附件,將加熱后管子和附件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)連續(xù)按壓10秒以上,推進(jìn)時(shí)用力不要過,以預(yù)防管頭彎曲。必需預(yù)防管材和管件過分加熱,厚度變薄,造成管材在管配件內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水隱患。

(5)在把管道安裝到位以前,應(yīng)預(yù)先在施工現(xiàn)場進(jìn)行第一次水壓試驗(yàn);室內(nèi)管道施工完成后,應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn);冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍,必需試壓合格方準(zhǔn)通水使用。

(6)應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。最好能夠采取配套管道支架。

2.2室內(nèi)排水管安裝

(1)室內(nèi)生活、雨水排水管采取PVC管,室外生活、雨水排水管采取混凝土管,采取水泥砂漿接口。

(2)埋地排水管采取連續(xù)承插式混凝土給水管,水泥砂漿接口。承插口對(duì)口縱向間隙為3~5mm,環(huán)向間隙要均勻。

2.3衛(wèi)生設(shè)備、器具安裝

(1)作業(yè)條件是全部和衛(wèi)生設(shè)備連接管道均已試驗(yàn)合格;室內(nèi)裝修基礎(chǔ)完成;施工房間可上鎖關(guān)閉。

(2)衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為:安裝準(zhǔn)備→設(shè)備及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→和墻、地面接縫處理→通水試驗(yàn)。

(3)安裝質(zhì)量要求:衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求,支架和器具接觸緊密,鍍鉻配件必需使用活動(dòng)扳手并襯墊軟布安裝,要求配件鍍鉻層完好無損,驗(yàn)收前加強(qiáng)成品保護(hù)。(4)管道支架制作安裝

A、支架加工程序?yàn)榘丛O(shè)計(jì)及規(guī)范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。要求統(tǒng)一制作,形式一致,焊接牢靠,切口無卷邊毛刺,無顯著變形。支架孔采取鉆長條形孔,長邊距為兩倍孔徑。

(5)支架安裝程序?yàn)槎ㄎ?、埋膨脹螺栓、支架安裝。安裝位置按管道放線確定,支架用膨脹螺栓固定,安裝要求整齊劃一、橫平豎直,支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或一垂直線上。UPVC管和支架之間設(shè)置塑料或橡膠墊片,墊寬為40mm,且圍繞管道一周并搭接30mm以上。

(6)工程試驗(yàn)和檢測(cè)

A、給水管道水壓試驗(yàn):進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前應(yīng)先將管道灌滿水浸泡≦24h。嚴(yán)密性試驗(yàn):在工作壓力下,穩(wěn)壓60min,以壓力降為零、外觀無滲漏為合格。管道閥門按要求抽樣或和管線一起作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

B、給水管沖洗消毒:在管網(wǎng)中選擇幾處排水口,以流速≦1.5m/s水連續(xù)沖冼管網(wǎng),直至排水口出水濁度、色度和入水口處沖洗水一致時(shí),可進(jìn)行管道消毒,既采取含量為20~30mg/L氯離子清潔水灌滿管道浸泡歷二十四小時(shí)后,再次用飲用水沖洗管道,并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入使用。

C、排水管道灌水試驗(yàn):先將排出口臨時(shí)封閉嚴(yán)密,管道內(nèi)灌滿水浸泡≦24h后;再往管內(nèi)灌水至地漏內(nèi)水面距地面5mm以上;灌水15min后,再灌滿延續(xù)5min,以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。

D、充水及通水能力試驗(yàn):檢測(cè)給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求同時(shí)開放最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)成額定流量;檢測(cè)排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)冷配水點(diǎn)同時(shí)開放時(shí)各排水點(diǎn)是否通暢,管線有沒有滲漏。E、材料檢驗(yàn):對(duì)進(jìn)場材料和設(shè)備嚴(yán)格推行驗(yàn)收手續(xù),立即通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參與檢驗(yàn)。要求做到數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格符合設(shè)計(jì),出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)匯報(bào)、說明書和當(dāng)?shù)卦S用證齊備。對(duì)于特殊材料和設(shè)備,按當(dāng)?shù)匾髨?bào)建或送檢合格后方可使用。

F、工程隱蔽檢驗(yàn):隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目包含室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地管槽和管道及構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后(含試驗(yàn)合格),通知專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)管槽、管道安裝等現(xiàn)場檢驗(yàn),填寫隱蔽檢驗(yàn)匯報(bào),檢驗(yàn)合格后方可隱蔽。七、門窗工程

1.施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)安裝門、窗時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃。

A、在環(huán)境溫度為0℃環(huán)境中存放門、窗時(shí),安裝前在室溫下放24h。

(2)材料要求

A、材料規(guī)格

B、塑料門、窗根據(jù)施工要求進(jìn)行定做。

C、質(zhì)量要求:

表面無色斑、無劃傷;門、窗及邊框平直,無彎曲、變形。

(3)作業(yè)條件

A、主體結(jié)構(gòu)己施工完成,并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格?;驂γ婕悍鬯⑼瓿桑しN之間已辦好交接手續(xù)。

B、當(dāng)門、窗采取預(yù)埋木磚和墻體連接時(shí),墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。對(duì)于加氣混凝土墻,應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。

C、同一類型門、窗及其相鄰上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直;對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過梁洞口,應(yīng)做洞口樣板。

D、按圖要求尺寸彈好門、窗中線,并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線。E、組合窗洞口,應(yīng)在拼桂料對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。

F、門、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條要求檢驗(yàn)并合格,辦好工種交接手續(xù)后,方可進(jìn)行。門安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。

2.施工工藝

2.1工藝步驟

(1)清理-安裝固定片-確定安裝位置-安裝

(2)操作工藝

A、將不一樣型號(hào)、規(guī)格門、窗搬到對(duì)應(yīng)洞口旁豎放。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)助保護(hù)膜,并在框上下邊劃中線。

B、假如玻璃已安裝在門、窗上,應(yīng)卸下玻璃,并做好標(biāo)識(shí)。

C、在門、窗上框及邊框上安裝固定片,其安裝應(yīng)符合下列要求。

D、檢驗(yàn)門、窗框上下邊位置及其內(nèi)外朝向,并確定無誤后,再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采取直徑為φ322鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入。

E、固定片位置應(yīng)距門、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm,固定片之間間距應(yīng)小于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框擋頭上。

F、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門、窗扇開啟方向,確定門、窗框安裝位置,并把門、窗框裝入洞口,并使其上下框中線和洞口中線對(duì)齊。安裝時(shí)應(yīng)采取預(yù)防門、窗變形方法。無下框平開門應(yīng)使兩邊框下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框一個(gè)固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長度大于029m時(shí),其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。

G、當(dāng)門、窗和墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框。固定方法以下:混凝土墻洞口采取膨脹螺釘固定。

H、磚墻洞口采取塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并固定在膠粘圓木上。

加氣混凝土洞口,采取木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

I、設(shè)有預(yù)埋鐵件洞口應(yīng)采取焊接方法固定,也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚墻面,采取木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。

J、窗下框和墻體固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi),并用砂漿填實(shí)。

門、窗拼橙料,其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。拼欄料和墻體連接時(shí),其兩端必需和洞口固定牢靠。

L、應(yīng)將門、窗框或兩窗框和拼橙料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距小于600㎜;緊固件端頭及拼桂料和窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。

M門、窗框和洞口之間伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采取閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。以后去掉臨時(shí)固定用木楔,其空隙用相同材料填塞。

N、門、窗洞內(nèi)外側(cè)和門、窗框之間縫隙處理以下:

O、一般單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)和門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平;靠近鉸鏈一側(cè),灰漿壓住門、窗框厚度以不影響扇開啟為限,待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后,外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。門扇待水泥砂漿硬化后安裝。門、窗玻璃安裝應(yīng)符合下列要求:

P、玻璃不得和玻璃槽直接接觸,應(yīng)在玻璃四邊墊上不一樣厚度玻璃墊塊。邊框上墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。

Q、將玻璃裝進(jìn)框扇內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定。

R、安裝雙層玻璃時(shí),玻璃夾層四面應(yīng)嵌人隔條,中隔條應(yīng)確保密封,不變形、不S、脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

(3)主控項(xiàng)目

A、門、窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方法及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。

B、門、窗框、副框和扇安裝必需牢靠。固定片或膨脹螺栓數(shù)量和位置應(yīng)正確,連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150一2OOmm,固定點(diǎn)間距應(yīng)小于60Omm。

C、門、窗拼橙料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼規(guī)格、壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求,型鋼應(yīng)和型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩端必需和洞口固定牢靠。窗框必需和拼桂連接緊密,固定點(diǎn)間距應(yīng)小于60O㎜。

D、門、窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。推拉門、窗扇必需有防脫落方法。

E、門、窗配件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,功效應(yīng)滿足使用要求。

F、門、窗框和墻體間縫隙應(yīng)采取閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采取密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢靠,表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

(4)通常項(xiàng)目

A、門、窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面無劃痕,碰傷。

B、門、窗扇密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基礎(chǔ)均勻。C、門、窗扇開關(guān)力應(yīng)符合下列要求:

D、平開門、窗扇平鉸鏈開關(guān)力應(yīng)小于80N;滑撐鉸鏈開關(guān)力應(yīng)小于80N,并大于30No2)推拉門、窗扇開關(guān)力應(yīng)小于1OON。

E、玻璃密封條和玻璃及玻璃槽口連縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。

F、排水孔應(yīng)通暢,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.成品保護(hù)

3.1窗在安裝過程申,應(yīng)立即清除其表面水泥砂漿。

(1)己安裝門、窗框、扇洞口,不得再作運(yùn)料通道。

(2)嚴(yán)禁在門、窗框扇上文腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴(yán)禁蹬踩門、窗或窗撐。

(3)應(yīng)預(yù)防利器劃傷門、窗表面,并應(yīng)預(yù)防電、汽焊火花燒傷面層。

(4)立體交叉作業(yè)時(shí),門、窗嚴(yán)禁碰撞。

4.安全環(huán)境保護(hù)方法

4.1材料應(yīng)堆放整齊、乎穩(wěn),并應(yīng)注意防火。

(1)安裝門、窗、玻璃或擦玻璃時(shí),嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時(shí)應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。

(2)應(yīng)常常檢驗(yàn)電動(dòng)工含有沒有漏電現(xiàn)象。電動(dòng)工具應(yīng)安裝觸電保安器。第二章勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力實(shí)施

1.對(duì)現(xiàn)場施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格資格審查,施工班組必需配置兼職質(zhì)量員,隨做隨清。

1.1對(duì)已進(jìn)場隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,不許可其私自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保施工隊(duì)伍素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。

(1)未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)操作工人不許可上崗。

(2)加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位管理,凡進(jìn)場勞務(wù)單位必需配置一定數(shù)量專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。

2.勞動(dòng)力配置計(jì)劃

2.1依據(jù)四川省建筑安裝工程勞動(dòng)定額,結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃,本工程不一樣施工階段勞動(dòng)力配置計(jì)劃分別見附表所表示。

3.勞動(dòng)力組織和管理關(guān)鍵步驟

3.1基礎(chǔ)和主體、鋼結(jié)構(gòu)、室外隸屬工程階段勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成一個(gè)關(guān)鍵步驟,為此我們將采取以下幾點(diǎn)方法:

(1)施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮,認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,確定出本工程各階段施工所需投入人力什么時(shí)間進(jìn)場、什么時(shí)間退場,做到心中有數(shù),降低盲目性,以免造成不應(yīng)有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

(2)在使用人力上實(shí)施競爭上崗制度,預(yù)防出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。第三章材料供給一、材料準(zhǔn)備工作關(guān)鍵點(diǎn)是:質(zhì)量合格、貯備充足、價(jià)格合理、運(yùn)輸立即。在確保材料品質(zhì)前提下,本著就地取材標(biāo)準(zhǔn),廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸、工具和費(fèi)用等,做好比較,擇優(yōu)選擇,同時(shí)依據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場,努力爭取節(jié)省投資。1.依據(jù)本項(xiàng)目標(biāo)規(guī)模及特點(diǎn),我企業(yè)將組建高效、精干、強(qiáng)有力組織管理機(jī)構(gòu),降低管理費(fèi)開支。同時(shí)上場隊(duì)伍選擇精兵強(qiáng)將,組織得力、技術(shù)力量強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富施工隊(duì)伍上場,做到合理投入勞力。2.科學(xué)組織、周密計(jì)劃、統(tǒng)籌安排,優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),建立健全成本核實(shí)體制,加強(qiáng)定額成本管理,立即分析成本開支,找準(zhǔn)超計(jì)劃成本原因,采取有力方法加大成本控制力度。3.嚴(yán)格工程質(zhì)量目標(biāo)管理,認(rèn)真落實(shí)IS09000標(biāo)準(zhǔn),做好預(yù)控和監(jiān)控,充足發(fā)揮現(xiàn)場小組作用,根據(jù)組織實(shí)施,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,杜絕質(zhì)量事故,確保一次成優(yōu)。4.利用成熟施工經(jīng)驗(yàn),主動(dòng)推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)果,提升工效,降低物耗,向科學(xué)技術(shù)要效益。5.切實(shí)做好機(jī)械設(shè)備和材料物資施工保障工作,杜絕因計(jì)劃不周、調(diào)度不妥造成窩工損失;同時(shí)加大管理力度,搞好單機(jī)單車核實(shí),按定額消耗,避免浪費(fèi)和無須要損耗。6.工程材料全部本著老實(shí)、信用標(biāo)準(zhǔn),和供給商建立良好關(guān)系,做到所供物資質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。第四章關(guān)鍵部位施工方法一、主框架安裝次序:

1.鋼柱安裝方法:

鋼柱安裝采取25t或16t汽車吊。1.1起吊吊裝之前先在柱上綁扎好爬梯;

1.2柱起吊;

因?yàn)殇撝^短采取斜拉吊做法,在柱腳下墊木板。

1.3柱就位軸線調(diào)整;

鋼柱就位采取專用角尺檢驗(yàn),調(diào)整時(shí)需三人操作,一人移動(dòng)鋼柱,一人幫助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測(cè)。就位誤差確保在5mm以內(nèi)。

1.4柱頂標(biāo)高調(diào)整

鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí),先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),然后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值,旋動(dòng)調(diào)整螺母或增加墊片(墊片最多不得超出2片),以調(diào)整柱頂標(biāo)高。

1.5鋼柱垂直度校正

(1)初校正:采取水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。

(2)鋼柱垂直度正確校正。待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀察,依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。

2.梁安裝

吊車站位:2.1三臺(tái)吊車站在跨中安裝,以現(xiàn)場需要定位。選擇合理起吊點(diǎn),大梁安裝采取地面拼接,分兩段吊裝。

3.梁拼裝:3.1因?yàn)榱涸O(shè)計(jì)為多段所以在安裝前拼裝。拼裝時(shí)均斜向部署在就近節(jié)間。4.梁安裝及對(duì)接:

4.1地面拼接時(shí)將HTB堅(jiān)固至規(guī)范要求并檢測(cè)。

4.2安裝由汽車吊將梁和螺栓一并吊至安裝點(diǎn)。二、鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房等施工

1.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、組對(duì)

1.1鋼材變形超出許可偏差時(shí),須在劃線、下料前進(jìn)行矯正。矯正首先采取機(jī)械方法,可采取千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯形。用機(jī)械方法不易矯正時(shí),可采取火焰矯正法。局部突變形,可用火焰加熱,用手錘進(jìn)行矯形。矯正后鋼材表面不應(yīng)有顯著凹面或損傷,劃痕深度≤0.5毫米,矯正后許可偏差應(yīng)符合GB50205-相關(guān)要求。

1.2放樣、號(hào)料和切割

1.3放樣和號(hào)料依據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)焊接收縮余量及切割刨邊和洗平等加工余量。

1.4放樣、號(hào)料切割許可偏差應(yīng)符合GB50205-要求

1.5氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面鐵銹、污物等清除潔凈,氣割后清潔凈氣割時(shí)留下熔渣和飛濺物。

1.6在長度方向上連續(xù)尺寸(如螺栓孔位置尺寸),要以一端為準(zhǔn)點(diǎn),而不要分段測(cè)量,降低累計(jì)誤差。

2.鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)

結(jié)構(gòu)組對(duì)前零部件應(yīng)檢驗(yàn)合格。2.1板材、型材拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行,構(gòu)件組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。

2.2焊接連接組裝許可偏差應(yīng)符合GB50205-相關(guān)要求。3.鋼結(jié)構(gòu)焊接3.1焊接方法采取手工電弧焊,焊工經(jīng)考試合格,持證上崗,焊接應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行焊接,不得自由施焊及在焊道外母材上引焊,多層焊層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。

3.2焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙,焊條烘干后放在100~150℃保溫箱中隨用隨取,取出4小時(shí)內(nèi)要使用完成,不然應(yīng)重新烘焙。

3.3在組裝好構(gòu)件上施焊,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)焊接工藝要求參數(shù)和焊接次序進(jìn)行,以控制焊后構(gòu)件變形??刂坪附幼冃?,也能夠采取反變形方法,其參數(shù)值見JB81-91要求。采取多層焊時(shí),應(yīng)將前一道焊縫表面清理潔凈后再進(jìn)行施焊。

3.4焊接次序:在第一節(jié)柱經(jīng)校正和固定后,進(jìn)行接柱焊接。柱和梁焊接,先焊頂部柱梁節(jié)點(diǎn),再焊接底部柱梁節(jié)點(diǎn),最終焊接中間柱梁節(jié)點(diǎn)。

焊接時(shí)應(yīng)確保焊接環(huán)境含有良好條件,發(fā)覺下列任何一個(gè)情況又無有效防護(hù)設(shè)施時(shí),不得施焊:

3.5大風(fēng):風(fēng)速大于或等于8m/s;

3.6雨后或雨天;

3.7濕度:相對(duì)濕度大于90%;

3.8焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求:結(jié)構(gòu)全部梁、柱連接焊縫要100%進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。全部結(jié)構(gòu)主框架柱、梁拼接節(jié)點(diǎn)、梁和柱連接V型坡口蓋板、支承大中型設(shè)備八字梁連接焊縫為Ⅰ級(jí),要求100%進(jìn)行超聲檢驗(yàn)。

4.高強(qiáng)螺栓施工

4.1高強(qiáng)螺栓連接鋼結(jié)構(gòu),必需對(duì)構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理,使其摩擦連接面應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)要求,表面粗糙度、組裝尺寸控制在規(guī)范內(nèi)。處理好磨擦面應(yīng)復(fù)驗(yàn),磨擦面抗滑移系數(shù),對(duì)抗滑移系數(shù)不合格磨擦面應(yīng)該重新處理,直到檢驗(yàn)合格為止。

4.2高強(qiáng)螺栓緊固次序

4.3梁腹板螺栓緊固次序?yàn)椋簭纳舷蛳戮o固

4.4梁節(jié)點(diǎn)螺栓緊固次序?yàn)椋焊拱濉乱砭壈濉弦砭壈?/p>

同一平面內(nèi)螺栓緊固次序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固。

4.5高強(qiáng)螺栓平面施工次序

高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)方便于施工操作為易,同一節(jié)點(diǎn)穿入方向要一致。

4.6高強(qiáng)螺栓豎直方向擰緊次序?yàn)椋合壬蠈恿?,后下層梁?/p>

高強(qiáng)螺栓安裝,螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。

4.7高強(qiáng)螺栓連接孔出現(xiàn)偏孔,采取棒式磨光機(jī)修理。

5.鋼結(jié)構(gòu)吊裝

5.1吊裝前準(zhǔn)備

5.2對(duì)場地要求:施工前場地必需平整并滿足吊車行車要求。

對(duì)基礎(chǔ)要求:鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并要有基礎(chǔ)測(cè)量匯報(bào)、標(biāo)高、中心線標(biāo)識(shí),其它外觀檢驗(yàn)及許可偏差符合規(guī)范要求。

5.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備

5.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,編寫作業(yè)指導(dǎo)書,技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

5.5鋼柱吊裝前,對(duì)鋼柱定位線、編號(hào)、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行全方面復(fù)核,確定符合設(shè)計(jì)圖紙要求后,劃出鋼柱上、下兩端安裝中心線和標(biāo)高線。

5.6鋼梁吊裝準(zhǔn)備:吊裝前檢驗(yàn)梁幾何尺寸,高強(qiáng)螺栓連接面,焊接質(zhì)量,起吊之前清除摩擦面上污物。

6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法

6.1起重機(jī)采取120噸汽車起重機(jī),鋼結(jié)構(gòu)安裝采取片狀框架地面擴(kuò)大拼裝,組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合方法,后安裝次梁、聯(lián)絡(luò)梁、支撐,并依據(jù)設(shè)備吊裝要求留設(shè)部分活動(dòng)梁,待設(shè)備安裝后再緊固。已安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)含有可靠穩(wěn)定性和足夠空間鋼度。

6.2結(jié)構(gòu)架按柱連接點(diǎn)可分為幾層,第一層柱對(duì)應(yīng)兩片框架先吊裝就位,初步校正并固定后,再安裝第一層內(nèi)其它構(gòu)件及平臺(tái)、直梯等,然后再按第一層安裝程序安裝上一層。安裝上一層時(shí),應(yīng)考慮下一層安裝偏差。

6.3安裝找正應(yīng)借助于經(jīng)緯儀、磁力線墜、水平尺等工具,確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在許可偏差范圍內(nèi)。

7.屋架吊裝

7.1屋架吊裝:結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行。采取加固方法,以免吊裝時(shí),造成屋架變形。

7.2其它構(gòu)件吊裝:上述關(guān)鍵構(gòu)件吊裝完成,并找正檢驗(yàn)合格后,才能吊裝其它構(gòu)件。

7.3吊裝時(shí),應(yīng)遵守《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ201-83要求,還必修遵守該起重機(jī)械操作規(guī)程。

7.4吊裝時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,按以同意施工方案或施工技術(shù)方法進(jìn)行,吊裝過程中結(jié)構(gòu)件不得因?yàn)槔K索壓力和拉力而受到損傷,就位后注意確保結(jié)構(gòu)件穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)件固定前不得解開吊裝鎖具第五章質(zhì)量安全確保方法一、我單位根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布ISO9001-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立起一套行之有效文件質(zhì)量確保體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目標(biāo)投標(biāo)、簽定協(xié)議到完工交付使用,直到交工后保修和回訪全過程,充足表現(xiàn)了ISO9001-中控制關(guān)鍵點(diǎn)要求。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為關(guān)鍵和指導(dǎo),以程序文件為日常工作準(zhǔn)則,以作業(yè)指導(dǎo)為操作具體指導(dǎo),全部質(zhì)量活動(dòng)全部有質(zhì)量計(jì)劃并具體反應(yīng)到質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中,使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。1.確保體系在總經(jīng)理直接指導(dǎo)下,由總工程師專職負(fù)責(zé),設(shè)置質(zhì)量確保放樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)分析、長度計(jì)量和技術(shù)檢驗(yàn)、設(shè)備維修等二十名專業(yè)責(zé)任技術(shù)人員。1.1質(zhì)量目標(biāo):合格。(1)按設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工,實(shí)施國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),工程完工驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量達(dá)成下述目標(biāo)。(2)協(xié)議范圍內(nèi)全部工程全部使用功效符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(3)分部、分項(xiàng),單位工程質(zhì)量達(dá)成檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格率100%。(4)為達(dá)成上述質(zhì)量目標(biāo),在施工全過程中,嚴(yán)格實(shí)施我單位根據(jù)ISO9001-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立程序文件運(yùn)作,經(jīng)過質(zhì)量體系有效運(yùn)行,提升管理水平,達(dá)成對(duì)工程質(zhì)量控制。2.2質(zhì)量確保方法(1)建立健全以總工程師、主任工程師、項(xiàng)目工程技術(shù)責(zé)任人、技術(shù)員及質(zhì)檢員為主質(zhì)量監(jiān)督確保體系。落實(shí)實(shí)施ISO9001-技術(shù)質(zhì)量控制程序操作文件,在施工過程中實(shí)施全方位質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)工作,加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理,嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),實(shí)施質(zhì)量一票否決制。相關(guān)技術(shù)質(zhì)量問題,必需以技術(shù)責(zé)任人為關(guān)鍵,進(jìn)度必需以質(zhì)量為先決條件。認(rèn)真實(shí)施施工過程中三檢制度。(2)堅(jiān)持各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理制度,建立各級(jí)崗位責(zé)任制,做到人定崗、崗定責(zé)、職責(zé)分明。尤其做好分步技術(shù)交底工作,做到先交底后施工,并交施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),含有較強(qiáng)針對(duì)性,并含有文字統(tǒng)計(jì),做到使操作人員心中清楚、管理人員心中有數(shù),質(zhì)量目標(biāo)明確,達(dá)成一次成優(yōu)。(3)該工程施工前,我們將制訂具體單位工程和分部分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量方法計(jì)劃及其工藝控制程序,重視加強(qiáng)施工過程和技術(shù)、質(zhì)量預(yù)控,杜絕質(zhì)量隱患,確保結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量安全可靠。(4)加強(qiáng)對(duì)原材料和半成品驗(yàn)收、檢驗(yàn)、復(fù)檢、復(fù)試工作。對(duì)鋼材、附件、彩鋼板等材料除含有產(chǎn)品合格證外,必需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)文件,進(jìn)行復(fù)試和復(fù)檢工作,對(duì)不合格產(chǎn)品性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求材料,絕不用于工程之中。(5)認(rèn)真實(shí)施工程質(zhì)量及技術(shù)資料交叉檢驗(yàn)制度,和技術(shù)質(zhì)量文件。全部分部、分項(xiàng)工程及單位工程質(zhì)量評(píng)定,均必需符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,并按建設(shè)部頒發(fā)《建設(shè)工程質(zhì)量管理措施》相關(guān)要求,實(shí)施回訪、保修。(6)認(rèn)真組織各項(xiàng)檢測(cè)工作,做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)計(jì)劃認(rèn)證監(jiān)督工作。(7)開展強(qiáng)化精品意識(shí),爭創(chuàng)名優(yōu)工程全員質(zhì)量意識(shí)教育,規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)。(8)和建設(shè)單位和土建方配合好,有分有合、分清責(zé)任,專業(yè)管理人員負(fù)責(zé)實(shí)施本單位配合文件要求。相互發(fā)明一個(gè)良好施工空間,搞好各工序銜接。(9)工程技術(shù)資料和施工同時(shí),設(shè)專員搜集、整理工程技術(shù)資料,做到立即、正確、真實(shí)、全方面、完整。(10)各職能科室要主動(dòng)有效地指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)量、管理等工作,定時(shí)巡檢、評(píng)選。2.3漏電保護(hù)裝置。架空電纜線離地應(yīng)4米以上,動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)、易維修處,箱上設(shè)固定防雨棚,專員負(fù)責(zé)保管。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱,做到“一機(jī)一閘”,并采取兩級(jí)漏電保護(hù)、漏電保護(hù)器必需按產(chǎn)品說明書安裝、使用校核。2.4成品保護(hù)方法:3.各專業(yè)單位在施工過程中必需要有專員負(fù)責(zé)構(gòu)件保護(hù)到工地交付使用。

4.定位軸線引進(jìn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。5.構(gòu)件管理和運(yùn)輸工作,在本工程安裝中占有及其關(guān)鍵地位。構(gòu)件管理和運(yùn)輸是決定此工程成敗關(guān)鍵,為此必需認(rèn)真對(duì)待,堅(jiān)強(qiáng)管理,具體計(jì)劃,作到構(gòu)件一進(jìn)庫,一清二楚,入庫登記,心中有數(shù),構(gòu)件堆放作到:眉目清楚,堆放有序,層次清明,排列整齊,支墊當(dāng),有根有據(jù),道路通暢不出問題,查維護(hù)時(shí)刻切記。使構(gòu)件運(yùn)輸工作作到:提前供給不誤安裝,送貨到位,整齊堆放,文明裝卸,確保質(zhì)量。6.成品倉庫管理人員和技術(shù)人員要充足熟悉圖紙、掌握各構(gòu)件形式,結(jié)構(gòu)內(nèi)容數(shù)量、幾何尺寸及其重量等情況,充足熟悉本施工組織設(shè)計(jì),了解和掌握此次施工施工方法、施工次序和步驟,對(duì)現(xiàn)場施工及其形象進(jìn)度做到了如指掌。7.構(gòu)件管理及運(yùn)輸人員必需樹立一切為了安裝,服務(wù)于前線安裝大局觀念,急前線所急,想前線所想,為按期完成安裝任務(wù)而努力.8.構(gòu)件進(jìn)庫,優(yōu)異流水帳,按時(shí)間次序記帳,,隨即按跨間、按系統(tǒng)具體逐步登記帳上進(jìn)出庫日期,存放地點(diǎn),質(zhì)量情況等全部要有

專欄登記。

9.構(gòu)件堆放,應(yīng)按跨間、按系統(tǒng)、按現(xiàn)場安裝前后次序、分門別類繪制出構(gòu)件堆放計(jì)劃圖,構(gòu)件進(jìn)庫后按計(jì)劃按圖示卸車堆放。10.構(gòu)件堆放,要有長計(jì)劃,短安排,為預(yù)防安裝和運(yùn)輸脫節(jié),施工隊(duì)要每七天六向構(gòu)件管理部門提交下周按裝所須構(gòu)件計(jì)劃。構(gòu)件管理者可依據(jù)周計(jì)劃,修改和編制安排本周送貨計(jì)劃,并將運(yùn)輸構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量及進(jìn)提交工程部方便高度安排車輛(因?yàn)檫\(yùn)輸車輛要統(tǒng)一配置)一班情況下須在安裝前三天,將構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場,如現(xiàn)場場地許可,也可多儲(chǔ)運(yùn)幾天構(gòu)件待安。11.發(fā)往現(xiàn)場構(gòu)件要有發(fā)貨單,單上要有誰人發(fā)貨、誰人運(yùn)輸、送貨地點(diǎn)及收貨人、日期等。12.裝車運(yùn)輸要正確,計(jì)劃性要強(qiáng)不可隨意改變運(yùn)輸計(jì)劃任意搭配裝車捎帶,以免造成現(xiàn)場混亂。二、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生確保方法1.為切實(shí)有效抓好施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生,我們特制訂以下確保方法:

1.1必需依據(jù)本工程場地實(shí)際情況,合理部署,設(shè)施設(shè)備按和建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商后部署要求堆放、設(shè)置。1.2施工道路通暢、平坦、整齊、不積水,場地不亂堆亂放,建筑物四面設(shè)置排水溝,建筑垃圾必需集中堆放,立即處理。1.3做好施工時(shí)落手清工作,保持施工環(huán)境整齊。落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員,落實(shí)門前責(zé)任制,把生活衛(wèi)生納入工地總體計(jì)劃。1.4建立食堂衛(wèi)生制度,食堂要有密封方法,食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求,食堂四面保持排水通暢、清潔、整齊,有消毒、滅蠅、防塵方法,嚴(yán)禁交叉污染。1.5工地應(yīng)確保茶水供給,嚴(yán)禁食用生水,現(xiàn)場落實(shí)消亡蚊蠅孳生承包方法,搞好工地衛(wèi)生工作。1.6加強(qiáng)工地衛(wèi)生管理工作,保障職員身體健康,維護(hù)施工現(xiàn)場整齊衛(wèi)生,工地衛(wèi)生必需納入總計(jì)劃,落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員。

1.7施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到:場地平整,道路通暢;

給水排水,通暢無阻;

現(xiàn)場環(huán)境,安全衛(wèi)生;

材料構(gòu)件,堆放整齊;

機(jī)具整齊,接地接零;

危險(xiǎn)物品,隔離貯存;

誰做誰清,立即潔凈;

工完料清,窗明地凈。三.施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)方法1.為確保工地安全防火消防工作順利進(jìn)行,特制訂以下制度:

1.1徹實(shí)搞好工地安全防火工作,建立安全防火責(zé)任制、明火動(dòng)用審批制度及義務(wù)消防隊(duì),配置足夠消防器材。1.2施工現(xiàn)場成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組及消防隊(duì),制訂工程消防保衛(wèi)方案、制度,定時(shí)研究消防保衛(wèi)工作中問題,認(rèn)真實(shí)施各項(xiàng)保衛(wèi)安全管理制度。

1.3建立健全工地明火審批制度,利用明火作業(yè)必需按要求申請(qǐng)動(dòng)火證、氧氣、乙炔氣集中專員管理,使用時(shí)要登記。1.4現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng),配置足夠有效消防器材,計(jì)劃現(xiàn)場消防平面部署,各關(guān)鍵通道不得堆物,確保道路通暢循環(huán)。1.5義務(wù)消防隊(duì)要建立消防責(zé)任制,定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),督促火險(xiǎn)隱患,要開展消防宣傳活動(dòng),普及消防常識(shí),同時(shí)加強(qiáng)戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓(xùn)練。第六章機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一、擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)儀器設(shè)備表見附表。

施工機(jī)械、設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度:

1.現(xiàn)場項(xiàng)目部設(shè)專職機(jī)械員,定時(shí)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行情況及安全情況進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

2.對(duì)壞機(jī)械進(jìn)行維修,并定時(shí)對(duì)機(jī)械進(jìn)行打油等保養(yǎng)方法。

3.對(duì)于攪拌機(jī)等外露設(shè)備,應(yīng)設(shè)備簡易揭蓋設(shè)施,以防日曬雨淋。

4.加強(qiáng)對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)施工統(tǒng)計(jì),方便更正確地了解機(jī)械運(yùn)行情況。

5.每臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)由每個(gè)機(jī)械工負(fù)責(zé),建立起崗位責(zé)任制,做到獎(jiǎng)懲分明,有法必依。施工進(jìn)度計(jì)劃及確保方法一、工期及進(jìn)度計(jì)劃安排1.完成所需進(jìn)度時(shí)間共30日歷天1.1工期確保方法1.2依據(jù)現(xiàn)場情況充足發(fā)揮企業(yè)專業(yè)隊(duì)伍技術(shù)優(yōu)勢(shì)、機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì),狠抓施工現(xiàn)場全方面管理,確保日常施工有組織、有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。1.3從組織機(jī)構(gòu)和機(jī)械勞力配置上確保:企業(yè)抽調(diào)精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)全標(biāo)段施工,配調(diào)技術(shù)骨干力量和優(yōu)異施工機(jī)械、設(shè)備滿足工程需要,果斷杜絕停工待料和窩工現(xiàn)象發(fā)生。1.4從計(jì)劃安排上確保:嚴(yán)格根據(jù)工期計(jì)劃進(jìn)行施工工序安排,結(jié)合各項(xiàng)技術(shù)方法計(jì)劃,認(rèn)真編制施工計(jì)劃和進(jìn)度安排。加強(qiáng)施工組織領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按審定施工組織設(shè)計(jì)合理安排施工,做到旬有計(jì)劃,日有安排。關(guān)鍵工序要充足做好施工組織準(zhǔn)備和施工計(jì)劃安排,并呈報(bào)工程師和業(yè)主審批后實(shí)施。充足利用有利條件和季節(jié),縮短流水作業(yè)步驟,加緊工程進(jìn)度,以確保工期。同時(shí),常常檢驗(yàn)施工計(jì)劃實(shí)施情況,立即修正施工進(jìn)度,使施工進(jìn)度隨時(shí)含有指導(dǎo)生產(chǎn)效力。關(guān)鍵線路關(guān)鍵工序,在條件許可和確保質(zhì)量前提下,采取二班作業(yè),加緊施工進(jìn)度,確保協(xié)議工期實(shí)現(xiàn)。1.5從安全生產(chǎn)上確保(1)落實(shí)國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī),增強(qiáng)職員安全法制觀念。并認(rèn)真組織落實(shí)落實(shí)本企業(yè)制訂各項(xiàng)管理制度。(2)加強(qiáng)臨時(shí)防火方法和易燃物品保管、領(lǐng)發(fā)制度,配置足夠滅火器材,發(fā)覺事故隱患或苗頭要立即排除,杜絕事故發(fā)生。(3)嚴(yán)禁無證上崗。在施工過程中,尤其注意用電安全,嚴(yán)禁在施工場地、宿舍區(qū)內(nèi)亂接電線,預(yù)防觸電事故發(fā)生。各隊(duì)組成立安全小組,設(shè)專業(yè)安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢驗(yàn)和監(jiān)督,方便施工順利進(jìn)行,確保工期。(4)質(zhì)安人員應(yīng)立即檢驗(yàn),必現(xiàn)隱患立即處理,做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì),并有權(quán)對(duì)違章作業(yè)下達(dá)停工整改指令。質(zhì)安人員應(yīng)在技術(shù)交底會(huì)上或每七天檢驗(yàn)會(huì)上對(duì)安全工作進(jìn)行交底,而且要宣講安全操作規(guī)程,使廣大職員時(shí)刻保持警惕,嚴(yán)防事故發(fā)生。(5)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)和當(dāng)?shù)刂伟卜婪督M織保持常常聯(lián)絡(luò),取得支持,確保施工順利進(jìn)行。(6)加強(qiáng)和業(yè)主聯(lián)絡(luò),做好和當(dāng)?shù)卣腿罕妳f(xié)調(diào)工作,尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣,維護(hù)人民群眾利益,求適當(dāng)?shù)卣腿罕娭С?,?jiān)持文明施工。(7)天天下班前召開碰頭會(huì),處理當(dāng)日難點(diǎn),確保工期。(8)后勤上確保:加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修、確保其正常出勤率,和施工順利進(jìn)行。2.我單位將在開工前確保施工人員及機(jī)械全部進(jìn)場,工程施工及現(xiàn)場必需設(shè)施搭建同時(shí)進(jìn)行,并在確保工程按計(jì)劃進(jìn)行前提下,一周內(nèi)全部完成必需設(shè)施搭建任務(wù)。主體部分安裝根據(jù)甲方要求工程進(jìn)度完成。2.1組織管理方法(1)依據(jù)該工程建設(shè)規(guī)模,我單位將安排管理過硬、技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)、團(tuán)結(jié)協(xié)作好、有較高施工經(jīng)驗(yàn)和管理水平,在施工中有較高社會(huì)信譽(yù),尤其是多年來對(duì)施工積累了豐富施工經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)快速施工、對(duì)用戶老實(shí)守信、對(duì)質(zhì)量精益求精、管理嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)施工、確保工程質(zhì)量進(jìn)度優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理部。(2)嚴(yán)格根據(jù)項(xiàng)目施工管理,實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對(duì)本工程行使計(jì)劃,組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基礎(chǔ)職能,對(duì)工程實(shí)施全方位過程有效管理。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各工序之間組織工作,編制各工序相互穿插作業(yè)計(jì)劃,上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主,按目標(biāo)和責(zé)任同各班組簽署責(zé)任,使工序嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。(4)我單位定時(shí)召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì),立即協(xié)調(diào)處理和處理該工程施工中存在技術(shù)、質(zhì)量、工藝和勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料供給、施工配合等方面和問題,檢驗(yàn)和督促施工計(jì)劃準(zhǔn)期完成。(5)嚴(yán)格實(shí)施落實(shí)施工進(jìn)度控制計(jì)劃,按總工期確定月計(jì)劃,按月計(jì)劃編制具體日、旬計(jì)劃,逐日對(duì)照進(jìn)行落實(shí),做到日保旬、旬保月,確??偣て?0日歷天。(6)按施工階段分解,突出控制節(jié)點(diǎn)。在施工中要針對(duì)不一樣階段關(guān)鍵和施工時(shí)相關(guān)條件,制訂施工細(xì)則,做出愈加具體分析研究和平衡協(xié)調(diào),以確保控制節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。(7)按專業(yè)工種分解,確定交接日期。在不一樣專業(yè)和同工種或不一樣工種任務(wù)之間,要強(qiáng)調(diào)相互之間銜接配合,確定相互間交接日期,強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù),并需負(fù)擔(dān)耽擱下道工序而造成窩工等損失及總工期(關(guān)鍵線上)損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)厲性,確保工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。經(jīng)過掌握對(duì)各道工序完成質(zhì)量和時(shí)間控制達(dá)成各部分進(jìn)行計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。(8)實(shí)施三級(jí)鋼絡(luò)計(jì)劃控制,對(duì)工期進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,立即調(diào)整、合理調(diào)度,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn),制訂月、周計(jì)劃,采取計(jì)劃控制方法實(shí)施計(jì)劃管理。(9)施工階段進(jìn)度計(jì)劃控制是循環(huán)漸進(jìn)動(dòng)態(tài)控制過程,施工現(xiàn)場條件和情況千變?nèi)f化,項(xiàng)目經(jīng)理部要隨時(shí)了解和掌握和施工進(jìn)度相關(guān)多種信息,不停將實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,從中明了二者之間差異情況,一旦發(fā)覺進(jìn)度拖后,首先分析產(chǎn)生偏差原因,并系統(tǒng)地分析對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生影響,在此基礎(chǔ)上提出修改方法,以確保項(xiàng)目最終按估計(jì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(10)利用鋼絡(luò)技術(shù),深入細(xì)致劃分施工過程,做到連續(xù)流水作業(yè),立即安排穿插交叉施工,加緊施工進(jìn)度,對(duì)各關(guān)鍵工序關(guān)鍵控制,確保施工進(jìn)度計(jì)劃圓滿實(shí)現(xiàn)。(11)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位緊密配合。對(duì)工程施工全方面進(jìn)行計(jì)劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項(xiàng)管理,統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)多種施工關(guān)系,充足調(diào)動(dòng)各工種施工優(yōu)勢(shì),從組織上確??傔M(jìn)度實(shí)現(xiàn)。(12)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“安全第一”標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格實(shí)施“三按”(按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工)、“三檢”(自檢、互檢、交接檢),堅(jiān)持人員培訓(xùn)持證上崗和“樣板引路”等好措施,降低返工浪費(fèi),避免質(zhì)量、安全事故。2.3技術(shù)方法(1)做好施工準(zhǔn)備工作,制訂切實(shí)可行施工方案,科學(xué)合理劃分施工區(qū)段,采取流水節(jié)拍施工工法,實(shí)現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。(2)廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn),組織提前進(jìn)場,全部材料均由分管材料員負(fù)責(zé),做到確保工程所需,決不影響工程進(jìn)度。(3)在內(nèi)部管理上,嚴(yán)格實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任考評(píng),項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各作業(yè)班組嚴(yán)格實(shí)施施工定額任務(wù)書,工程質(zhì)量管理落實(shí)實(shí)施ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到工程三檢制度和掛牌制。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按各負(fù)其責(zé)標(biāo)準(zhǔn),做到任務(wù)、責(zé)任層層落實(shí),逐日檢驗(yàn)落實(shí),不完成工種工序不過夜,切實(shí)落實(shí)旬、月、日進(jìn)度計(jì)劃,每七天開一次協(xié)調(diào)會(huì),作到干一、想二、考慮三全方面計(jì)劃合理安排,給有利于施工發(fā)明一切便利條件。(5)做好施工準(zhǔn)備工作,制訂切實(shí)可行施工方案,科學(xué)合理劃分施工區(qū)段,采取流水節(jié)拍施工工法,實(shí)現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。(6)廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn),組織提前進(jìn)場,全部材料均由分管材料員負(fù)專責(zé),做到確保工程所需,決不影響工程進(jìn)度。(7)在內(nèi)部管理上,嚴(yán)格實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任考評(píng),項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各作業(yè)班組嚴(yán)格實(shí)施施工定額任務(wù)書,工程質(zhì)量管理落實(shí)實(shí)施ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到工程三檢制度和掛牌制。(8)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按各負(fù)其責(zé)標(biāo)準(zhǔn),做到任務(wù)、責(zé)任層層落實(shí),逐日檢驗(yàn)落實(shí),不完成工種工序不過夜,切實(shí)落實(shí)旬、月、日進(jìn)度計(jì)劃,每七天開一次協(xié)調(diào)會(huì),作到干一、想二、考慮三全方面計(jì)劃合理安排,給有利于施工發(fā)明一切便利條件。(9)科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工,形成各工序在時(shí)間上、空間上充足利用和合理搭接。(10)優(yōu)化施工鋼絡(luò),確保關(guān)鍵線路,避免不分主次、分散人力、物力現(xiàn)象,緊抓關(guān)鍵線路,做到統(tǒng)籌兼顧,照料通常。3.人力資源保障方法(1)抓好配套生產(chǎn),發(fā)明施工條件,確保連續(xù)作業(yè)。對(duì)施工中需要材料、勞動(dòng)力、機(jī)械、構(gòu)配件均由主管部門按進(jìn)度要求提前貯備處理,做到我項(xiàng)目部一切圍繞工程轉(zhuǎn),一切圍著工程干。(2)建立有效物資供給系統(tǒng)。確保材料物資供給能夠連續(xù)立即組織進(jìn)場,確保不出現(xiàn)問題,滿足供給。(3)對(duì)基層作業(yè)班組實(shí)施目標(biāo)控制,以經(jīng)濟(jì)手段激勵(lì)作業(yè)人員發(fā)明性,對(duì)保質(zhì)保量提前完成任務(wù)班組根據(jù)協(xié)議給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)因?yàn)槭┕ぐ踩①|(zhì)量等人為原因造成工期拖延根據(jù)協(xié)議給予處罰。(4)工程施工期間加強(qiáng)和氣象部門和電力供給部門聯(lián)絡(luò),做到心中有數(shù)早預(yù)防,合理安排工作。(5)為了加緊施工進(jìn)度,縮短工期,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,以機(jī)械化作業(yè)為主,配足配齊施工機(jī)具,并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,抓好生產(chǎn)各個(gè)步驟,降低和杜絕返工浪費(fèi),提升勞動(dòng)生產(chǎn)率,對(duì)職員班組實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),激勵(lì)職員在確保質(zhì)量前提下,加緊施工速度。(7)從開工之日起,節(jié)假日不休息,加班加點(diǎn)施工,依據(jù)進(jìn)度進(jìn)行交叉作業(yè),充足利用有利條件,加緊工程進(jìn)度,確保按時(shí)交付使用。(8)作好勞動(dòng)力配置,組織好專業(yè)施工力量,配置過硬施工隊(duì)伍,使施工進(jìn)度快、質(zhì)量高、按期完成施工任務(wù)。4.資金確保方法1.做好資金需用量計(jì)劃,工程實(shí)施??顚S弥贫龋_保合理使用資金,以避免施工中因?yàn)橘Y金問題而影響工程進(jìn)展。施工機(jī)械、設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度:第八章機(jī)械設(shè)備配置一、現(xiàn)場項(xiàng)目部設(shè)專職機(jī)械員,定時(shí)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)行情況及安全情況進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

1.對(duì)壞機(jī)械進(jìn)行維修,并定時(shí)對(duì)機(jī)械進(jìn)行打油等保養(yǎng)方法。

2.對(duì)于攪拌機(jī)等外露設(shè)備,應(yīng)設(shè)備簡易揭蓋設(shè)施,以防日曬雨淋。

3.加強(qiáng)對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)施工統(tǒng)計(jì),方便更正確地了解機(jī)械運(yùn)行情況。

4.每臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)由每個(gè)機(jī)械工負(fù)責(zé),建立起崗位責(zé)任制,做到獎(jiǎng)懲分明,有法必依。

5.依據(jù)我企業(yè)機(jī)械資源情況和本工程特點(diǎn),考慮施工機(jī)械在整個(gè)工程中綜合利用。對(duì)現(xiàn)有或計(jì)劃購置機(jī)械進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,選出產(chǎn)能高,經(jīng)濟(jì)合理滿足使用機(jī)械。同時(shí)為配合好場地施工不一樣時(shí)期需要,合理計(jì)劃安排進(jìn)出場時(shí)間。6施工電梯:電梯設(shè)置標(biāo)準(zhǔn):滿足垂直運(yùn)需要,滿足裝飾施工和結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行高峰運(yùn)輸。施工電梯盡可能靠近建筑物,同時(shí)電梯基礎(chǔ)不妨礙建筑物施工。

7.為滿足垂直運(yùn)輸需呀,兩棟高層建筑設(shè)設(shè)置三部施工電梯。8.混凝土攪拌設(shè)備

9.本工程采取商品砼,加緊澆注速度,尤其是地下室部分混凝土澆注連續(xù)性必需確保。

10.采取泵送混凝土能夠顯著加緊混凝土澆注速度,取消了中間步驟,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了大部分塔吊起重作業(yè)時(shí)間,用于其它施工,從而加緊了施工進(jìn)度。

11.混凝土輸送采取固定泵進(jìn)行泵送。

12.混凝土泵配置標(biāo)準(zhǔn):地下室設(shè)置連續(xù)澆筑混凝土。地下室混凝土工程量底板、承臺(tái)及地梁約9500立方米,根據(jù)臺(tái)班產(chǎn)量250m3,總共需要40個(gè)臺(tái)班。依據(jù)工程施工段劃分為四個(gè)施工段,計(jì)劃使用臺(tái)混凝土泵送機(jī)4臺(tái),努力爭取在二十四小時(shí)內(nèi)對(duì)每段混凝土澆筑完成。

13.鋼筋加工設(shè)備

14.依據(jù)現(xiàn)場情況,基礎(chǔ)和裙房為快速加工鋼筋需要,部署一套臨時(shí)鋼筋加工區(qū),完成裙房后結(jié)構(gòu),臨時(shí)鋼筋加工區(qū)拆除。結(jié)構(gòu)部署兩套場地和和之配套加工機(jī)械設(shè)備,鋼筋在現(xiàn)場加工制作。

15.鋼筋加工棚設(shè)置每處80m2。

16.木工機(jī)具設(shè)備

17.本工程小型手提式木工機(jī)具設(shè)備按施工班組成套配置,大型(固定)

木工機(jī)具按3套配置。期中一套為基礎(chǔ)裙房施工使用。

18.鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備

19.為滿足鋼結(jié)構(gòu)施工中加工需要(關(guān)鍵鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠加工成品),現(xiàn)場組裝成型、鋼結(jié)構(gòu)安裝。同時(shí)配合前期埋件加工、防雷及鋼筋定位卡、安全防護(hù)等焊接、零星構(gòu)件加工制作、洞口修補(bǔ)等實(shí)際使用情況,配置電焊機(jī)、氧割等常規(guī)設(shè)備。第

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