路面雨水管道施工方案

青島即建建設集團有限公司PAGEPAGE4為業(yè)主服務創(chuàng)精品工程東區(qū)第一期（電子布）項目——廠區(qū)道路雨水管道施工方案青島即建集團有限公司鄒城項目部一、工程概況介紹：泰山玻璃纖維鄒城有限公司座落在鄒城市（太平鎮(zhèn)）鄒城工業(yè)園內(nèi)，整個廠區(qū)南側(cè)緊鄰濟鄒公路，西側(cè)為里彥電廠，本廠區(qū)總用地面積為416797.66㎡。廠區(qū)內(nèi)自然地勢較為平坦?，F(xiàn)修東廠區(qū)內(nèi)主道路，暫修東西道路一條，總長度700米左右；南北方向道路一條長度為：465米左右。道路中心下方設有雨水排水管線，雨水管材質(zhì)為玻璃鋼夾砂管。管徑為DN200~DN1300等12種類型，自西向東排水，最后排入市政雨水管總管道。該管道設在路面中心軸線正下方，檢查井為20米一個，檢查井蓋直徑D700，兩側(cè)分別設750*450雨水口。施工方法均采用開槽埋管施工，工程量有各種管徑的管道長度2350米二、施工準備1、技術準備(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現(xiàn)場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術數(shù)據(jù)。2、材料準備施工機具：斗容量1m3主要施工順序和施工要點：測量定位→土方開挖→檢查井及管道基礎→管道安裝→檢查井→回填砂及回填土。裝卸過程中應輕拿輕放，嚴禁摔跌或撞擊。管道吊裝應保證管道在空中均衡，可采取一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。裝卸采用的吊裝繩應是柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩索，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。寒冷季節(jié)搬運管材時，嚴禁劇烈撞擊，以防裂紋。管道應按規(guī)格分類堆放，管道直接存放在地上時，地面應平坦。嚴禁將管道存放在尖銳的硬物上，所有堆放的管道應加木楔防止?jié)L動。運輸和存放時管道也應加木楔防止?jié)L動，每一層應墊放枕木，枕木間距應小于1/2管長。管道堆放高度不得超過2m，公稱直徑大于DN1400的管道不得疊放，如圖5.2.4-1所示。鋼管道的存放鋼管道的存放管道的吊裝6、管道敷設及裝配1下管在溝槽地基質(zhì)量檢驗合格，并核對管節(jié)、管件位置無誤后及時下管。下管采用吊裝設備與人工配合。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，并在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道對接安裝為宜，如圖所示。管道安裝示意圖在玻璃鋼夾砂管的插口端外壁加工兩道凹槽，將兩條“o”型橡膠圈嵌入凹槽內(nèi)，然后將插口端插入承口端，使雙橡膠圈與承口內(nèi)壁和插口外壁緊密接合，形成接口處密封區(qū)域，對逐個接口獨立進行水密性試驗，確保管道接口連接緊密。圖4.1玻璃鋼夾砂管接口示意圖圖4.1玻璃鋼夾砂管接口示意圖3橡膠圈安裝根據(jù)管徑選擇相應橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈清理潔凈，上橡膠圈時，使橡膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。橡膠圈潤滑劑應由配套廠商提供，不得使用石油制成的潤滑劑。4管道連接安裝前應徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，確保無油污、灰塵，橡膠圈應清潔、無損；在承口管壁上預先開好試壓孔，該孔位需位于安裝到位后的接口兩道橡膠圈中間，孔徑需與試壓專用螺栓匹配。玻璃鋼夾砂管間連接時，承口端試壓螺栓必須安裝到位，管道的承口、插口與橡膠圈接觸的表面應平整光滑、無劃痕、無氣孔，確保橡膠圈與凹槽、管壁均勻貼合；管道就位時，將插口對承口找正，套帆布繩，調(diào)整起吊機械，將插口端推入承口。～～在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。5非定尺長度的管道可現(xiàn)場實測后定制，非標角度的彎頭、三通可由管材生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場制作。玻璃鋼夾砂管與鋼管、鑄鐵管及其管件、泵或其他設備連接時可采用盤承法蘭短管轉(zhuǎn)換。7、溝槽回填圖5.2.7管槽斷面示意圖圖5.2.7管槽斷面示意圖2回填前應清除溝槽中的雜物，并排除積水，不得在有積水情況下回填。管頂覆土深度應符合設計要求。3管區(qū)應對稱分層回填，嚴禁單側(cè)回填。每次回填厚度應根據(jù)回填材料和回填方法確定，回填步驟需符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268規(guī)定，水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。8、檢查井及雨水井檢查井施工：為了加快施工速度，本檢查井的施工過程由原來的砼塊砌筑改為現(xiàn)澆砼施工。雨水井也由原磚砌改為砼澆注。檢查井施工分兩部分，下部與上部，中間為預制蓋板。檢驗井施工參照圖集02S515。2、下半部施工井室土方開挖完畢后，首先澆筑300厚C15混凝土底板，待底板強度滿足要求后，可以將下部第1段井壁進行澆筑，使其井壁落在底板上，這樣既保證井壁的穩(wěn)定性也可以使混凝土和砌體的接觸面達到良好的密閉效果。下部澆注時，根據(jù)圖集02S515中的尺寸畫出踏步點位，對踏步進行預留，一定要保證位置正確，上下順直。3蓋板施工。蓋板可以采用預制蓋板也可以采用現(xiàn)澆蓋板，本工法采用的是預制蓋板施工。鋼筋的布置參照《排水檢查井圖集》02S515-43中的蓋板鋼筋布置圖進行施工，放置鋼筋時應注意，鋼筋放下層，水平短向筋在最下層。采用C30混凝土進行澆筑，保護層厚度為35mm，板厚h=120mm.4井筒部分施工待蓋板施工完成求后，可以澆注井筒。井筒采用C30砼進行澆注，井筒厚度為1300mm，踏步相應做好預埋安裝，踏步安裝時一定要和下面的踏步對應。5、井蓋與流槽井蓋安裝時要保證與現(xiàn)況路面相平，嚴禁高出路面?；靥羁刹捎眉壟渖笆嗨⒄駬v密實，達到設計要求。.待混凝土凝固后砌筑井室，井室和流槽采用M10水泥砂漿砌筑Mu10磚，流槽和井室要一同砌筑。井室腳窩和流槽一同砌筑，腳窩和踏步位置參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）。座漿、抹三角灰均用1：2防水水泥砂漿。6、材料6.1鋼筋：應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499及《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》GB13013的要求，并有出廠合格證、檢測報告，材料進廠后還應該進行現(xiàn)場見證抽樣檢查，并出據(jù)復檢報告。6.2水泥：砌筑水泥用其強度等級不宜大于32.5級的普通硅酸鹽水泥，澆注混凝土水泥用其強度等級大于42.5級的普通硅酸鹽水泥。各項指標應分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-85）標準。6.3砂、石：可用河砂和卵石，其含泥量＜5%，泥塊含量＜2%，均按重量計。6.4磚砌體：磚采用240mm×115mm×53mm的標磚，強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗單。7、安全方面：第一、道路施工，必須做好圍護設施，可用鋼管和鐵皮進行支撐維護，外表保持清潔整齊，并在顯著位置設置安全警示標志，防止外人進入維護內(nèi)發(fā)生意外傷害事故；第二、維護內(nèi)作業(yè)人員要戴好安全帽，特別是井下作業(yè)人員，防止高空墜物，井上作業(yè)人員在運輸材料過程中更要注意井下作業(yè)人員的安全，要經(jīng)常檢查設備的安全性；第三、在不作業(yè)的期間而且作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人值守的時候，井口要進行及時地覆蓋。8、質(zhì)量要求8.1挖土方質(zhì)量要求：開挖土方的過程中，應保證每段井壁的垂直度，并應保證整個井壁的垂直度偏差≯30mm.8.2綁扎鋼筋質(zhì)量要求：必須滿足鋼筋的搭接長度為42d，鋼筋的規(guī)格、型號、間距、數(shù)量及保護層厚度的應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定振搗混凝土質(zhì)量要求：一定要保證側(cè)壁混凝土振搗密實，特別是上下段的交接處，在澆筑下一段混凝土的護壁時，需把上一段的根部鑿毛，并用清水沖洗干凈，保證交接處的混凝土強度和密閉性達到要求，為以后做閉水試驗做好準備。檢驗及評定標準：序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良1原材料一類必須符合設計要求和有關現(xiàn)行標準的規(guī)定檢查出廠證件并按規(guī)范抽查2閉水試驗一類分段管線閉水試驗3坡度偏差二類不超過設計要求坡度的1/3符合設計要求用水準儀、拉線和尺量檢查。每100直線管抽查3段，不足100米檢查2段4管道連接承插接口二類平直，環(huán)形間隙均勻，灰口應齊整、密實、飽滿，并不低于接口2mm小錘輕擊，尺量和觀察檢查，抽查10%不少于5個口抹帶接口表面平整，無間斷和裂縫，抹帶高度和寬度不小于設計規(guī)定觀察檢查，抽查10%，不少于5個口5管線座標偏差三類mm≤506管線標高偏差三類mm≤107井室斷面尺寸和井蓋流槽偏差標高井蓋三類mm±5水準儀，拉線和尺量檢查，抽查30%，不少于兩座流槽±10斷面尺寸圓形井直徑±20矩形井長與寬±2010、閉水試驗：（1）、根據(jù)規(guī)范及招標文件規(guī)定管道需作閉水試驗，管道在覆土前要按驗收標準進行。（2）、閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進行閉水試驗。（3）、根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格?；靥睥?、管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工序。管道在覆土前應進行閉水試驗，合格后方可覆填。⑵、管坑兩側(cè)按設計要求分層回填（每層回填高度為15~20cm，每層的壓實遍數(shù)應按要求的壓實度、壓實工具、厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定），回填時兩側(cè)對稱同時進行，以防管道位移，并用人工夯或機械夯夯至設計要求密實度。管頂以上回填土，分層夯實，每層30cm，密實度滿足規(guī)范要求。⑶、回填時，槽內(nèi)應無積水，玻璃鋼管要求管底至管頂以上70cm回填碎石砂，玻璃鋼管要求溝槽回填石粉。。⑷、溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。、11、材料與設備1材料材料進場和安裝前必須經(jīng)過抽樣檢查，嚴格進行外觀和尺寸檢查，不合格材料嚴禁用于工程上。玻璃鋼夾砂管道和管件的管材性能、管道等級和特點等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃纖維增強塑料夾砂管》CJ/T3079有關產(chǎn)品質(zhì)量的要求，并應具有產(chǎn)品出廠合格證。橡膠圈由管材供應廠家配套提供，其原材料的各項物理、力學指標必須符合國家有關標準規(guī)定，橡膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設計要求；用于飲用水工程的管道及橡膠圈水衛(wèi)生性能應符合國家《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219規(guī)定。2設備主要采用的機具設備見表6：表11主要機具設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1挖掘機1m31臺土方開挖2汽車吊車10t1輛管道吊裝3自卸汽車8t3輛運土運砂4插入式振動棒2.2kw2臺填砂振實5蛙式打夯機HW602臺回填夯實8電動試壓泵4D-SY170/6.31臺系統(tǒng)試壓9潛水泵揚程20m2臺抽水10水泵視管徑確定臺保證沖洗水流速度1m/s12、質(zhì)量控制12.1工程質(zhì)量控制標準1管道施工質(zhì)量按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268和《埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗收規(guī)程》CECS129:2001執(zhí)行。2管道基礎及安裝允許偏差按表7.1.2執(zhí)行表12管道基礎及安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1墊層中線每側(cè)寬度不小于設計規(guī)定高程0-152管道基礎厚度不小于設計規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設計規(guī)定3管道安裝軸線位置30管道內(nèi)底高程D≤1000±20D>1000±30注：D為管道內(nèi)徑(mm)。3安裝后管道初始和長期徑向撓曲值不得超過表的規(guī)定：4管道允許徑向撓曲值原土級別12345公稱管徑DN>300mm平均初始值%3.03.02.52.02.0平均長期值%5.05.05.05.05.0質(zhì)量保證措施1根據(jù)設計要求的公稱壓力規(guī)格和剛度選擇管材。管壁不得有裂縫、斷皮等現(xiàn)象，接口工作面平整、光潔，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即橡膠圈壓縮率的要求。管道運輸過程中應作好管壁和接頭的保護工作，承插口凹槽應包塑料布，防止凹槽損壞。管材進入現(xiàn)場后，應逐根檢查，并填寫《管材抽樣檢查記錄》。2為防止露天管道受陽光的紫外線老化，可在外保護層樹脂中加入抗老化劑，或在管道安裝好后，刷抗老化劑樹脂。3橡膠圈要存放在-5～30℃的室內(nèi)，濕度不應大于80％，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，距熱源的距離不小于113、安全措施1施工前，必須對鄰近建筑物、構筑物給水、排水、煤氣、電力、電信、地下管線進行調(diào)查，摸清位置，作相應的標志并采取可靠的安全保護措施。2溝槽應按設計要求開挖，注意觀察是否有塌方跡象，