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文檔簡介
V:l.0精選試題
水電站機械試題庫
機械試題庫
一、填空題X
1、上導軸承油槽正常油位高出上導瓦中心線20mm。下導軸承油槽正常油位
在下導瓦中心線上。
2、機組檢修后頂轉(zhuǎn)子,頂起高度一般為6—8mm,最大不超過15mm,最小
不少于,頂起時間不少于
5mm10mino
3、分塊式導軸瓦間隙允許偏差不應超過當
4、機組正常運行時,兩段關閉的功能切除,兩段關閉裝置僅作為調(diào)速器支配壓
閥控制油的通道。
、甩去額定負荷時,接力器不動時間不大于—
525%TqSo
6、上導冷卻器作耐壓試驗,水壓為Mpa,保持組min不得滲漏。
7、機組安裝用的X%基準線標點及高程點,測量誤差不應超過坦mm。中心
測量所使用的鋼琴線直徑一般為二mm,其拉應力應不小于1200MPa。
8、空氣圍帶在裝配前,應通MPa的壓縮空氣,在水中作漏氣試驗,應無漏氣
現(xiàn)象。
9、機組在甩去100%負荷時超過額定轉(zhuǎn)速巡以上的波峰不得多于2次。
10、紫坪鋪電廠發(fā)電機型號是SF190-40/108水輪機型號是HLPO140-LJ-485。
11、大修前、后均需對轉(zhuǎn)子進行空氣間隙測定,轉(zhuǎn)子與定子間上、下端平均間
隙之差不應超出平均間隙值的
10%o
12、部件分解時,一般應按"先上后下,先外后內(nèi),先拆銷子,后撤螺絲”的
拆卸順序進行,回裝順序相反。
13、轉(zhuǎn)輪與主軸聯(lián)接后,組合面應無間隙,用mm塞尺檢查,不能塞入。
14、甩負荷的點為額定負荷的25%、50%,75%.100%。
15、紫坪鋪電廠調(diào)速器型號是壓油裝置型號是。
16、立式裝置的水輪發(fā)電機,按其推力軸承的裝設位置不同,分為懸式和傘式
兩大類。
17、水輪發(fā)電機定子的主要部件是定壬機座、定子鐵芯、定子繞組。
18、推力軸承按支撐結(jié)構(gòu)分為剛性支柱式、液壓支柱式、平衡塊式三種。
19、刮削的導軸承瓦的瓦面接觸面積應達到整個瓦面的22%以上,接觸點應達
至U1-3點/E。
20、透平油的作用是潤滑、散熱和液壓操作。
21、供水系統(tǒng)包括技術(shù)供水、消防供水和生活用水。
22、水電廠壓縮空氣系統(tǒng)一般分為高壓氣系統(tǒng)和低壓氣系統(tǒng)。前者工作壓力以
上,后者工作壓力以下。
23、HLPO140-LJ-485水輪機的最大水頭是m,額定水頭是"2m,最小
水頭是m。
24、HLPO140-LJ-485水輪機的額定出力是190MW,最大出力是MW,額
定轉(zhuǎn)速是額定流量是3
150r/min,m/s0
25、在底環(huán)與座環(huán)之間設有直徑16mm的止水橡膠圓條,橡膠密封槽開在座坯
±0
26、活動導葉數(shù)量是衛(wèi)個,高度是,分布圓直徑是。
27、每個導葉均設有剪斷銷裝置,剪斷銷裝有氣動信號保護裝置,當氣剪銷剪
斷時,能自動報警。
28、主軸與轉(zhuǎn)輪法蘭面把合后,局部間隙不大于,深度不大于100mm。
29、上止漏環(huán)間隙二,下止漏環(huán)間隙二,轉(zhuǎn)輪與基礎環(huán)間間隙為40mm。
30、水輪機主軸采用帶有軸頸的雙法蘭空心薄壁軸,材質(zhì)為20SiMn低合金鋼
整鍛,軸身外徑,內(nèi)徑,軸頸外徑,長度。
31、水導軸承采用楔子板調(diào)整的油浸式非同心分塊瓦避,滑轉(zhuǎn)子外圓直徑,
軸瓦內(nèi)圓直徑與滑轉(zhuǎn)子外圓直徑比值約為,軸瓦高度595mm,軸瓦瓦面與滑轉(zhuǎn)
子接觸高度%mm,軸瓦寬度迓mm。
32、水輪機主軸工作密封采用端面水壓式密封,密封塊為耐磨橡膠。密封環(huán)采
用0Crl3Ni5M。不銹鋼板。工作密封是自補償型的,在運行中,對密封元件的
磨損可進行自動調(diào)整補償。主軸密封冷卻水為壓力二的清潔水。
33、每臺機在蝸殼進口段鋼管的最低位置設有一臺里遁隹肛Q幽排水閥,
尾水管設有兩臺0500液壓操作排水閥。
34、軸瓦采用巴氏合金材料,在電站安裝不需刮瓦,10塊瓦上各裝有兩只
WZP-269型鉆熱電阻測溫計,每塊瓦上有一只用于報警用。軸承最高運行溫度
為60℃,璧調(diào)度按機組實際運行情況確定,但不應超過65℃,停機溫度為
70℃o在軸承體適當位置裝有一只目測液位器,均有接點報警。
35、機組在工作密封下方設置主軸檢修密封,采用壓縮空氣的橡膠密封結(jié)構(gòu)形
式,檢修密封同電站壓縮空氣系統(tǒng)供給壓力為的壓縮空氣,在機組停機和檢修時
用。
36、閘門充壓止水橡膠密封:安裝在密封槽內(nèi),可通入壓力水或壓縮空氣,和
閘門擋水光滑面壓緊,起到密封的作用。
37、對推力軸承的技術(shù)要求是:在機組啟動過程中,能迅速建立起油膜;在各
種負荷工況下運行,能保持軸承的油膜厚度,對于金屬塑料瓦,油膜厚度不低于,
各塊推力瓦受力均勻,各塊推力瓦的最大溫升及平均溫升應滿足設計要求。
38、制動加閘過程中,制動閘表面溫度急劇升高,因而產(chǎn)生起變形,有的出現(xiàn)
龜裂現(xiàn)象。
39、機組盤車的方法主要有人工盤生、機械盤車和電動盤車三種。
40、機組軸線調(diào)整時,可以將主軸的旋轉(zhuǎn)中心線調(diào)到機組的空心線上來或者調(diào)
到與機組中心線平行。
二、判斷題,對的打V,錯的打x。
1、葉輪與軸的配合都應有間隙。(V)
2、水泵更換新葉輪,裝配前要進行校靜平衡工作,以降低振動。(V)
3、電動機的接線不影響水泵正常運行。(x)
4、油管的法蘭和閥門以及軸承等如有漏油現(xiàn)象,應用油盤接住并及時用棉紗擦
拭干凈。(x)
5、甩負荷時,水壓、速率的上升值均不得超過調(diào)節(jié)保證設計值。渦殼水壓上升
6H<145米水柱(即),機組轉(zhuǎn)速上升率P<47%0(V)
6、清除工件上的挫屑,可以用嘴吹。(x)
7、計劃檢修是有計劃安排好的檢修,有大修、中修和小修。(x)
8、零件圖是直接用于指導零件制造和檢驗的依據(jù)。(V)
9、壓縮機的氣缸中應無余隙。(x)
10、水力機組檢修一般可分為定期檢查、小修、大修、擴大性大修。(V)
11.水泵葉輪的葉片型式都是前彎式。(x)
12、葉輪的損壞都是由于汽蝕造成的。(x)
13、為保證空壓機安全運行,在每級壓縮系統(tǒng)都設有止逆閥。(x)
14、壓力容器的外部檢查每年至少一次。(V)
15、在開度25%、50%、75%、100%時分別測量兩接力器活塞行程相差不大
于。(4)
16、水輪發(fā)電機的型號,是其類型和特點的簡明標志。(V)
17、剛性支柱式推力軸承承載能力較低,所以各瓦受力調(diào)整也容易。(x)
18、機組的主軸分段越多,對保障機組軸線質(zhì)量越有利。(x)
19、水輪機按其水流作用和結(jié)構(gòu)特征分為沖擊式、反擊式和軸流式三大類。(x)
20、推力軸承是承受水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)動部分重量的滑動軸承。(x)
21、游標卡尺使用時,可以不檢查游標卡尺的立尺與副尺零線是否對齊及內(nèi)外
卡腳量面是否貼合。(x)
22、用百分表測量工件時,不可用觸頭突然觸及工件,被測表面應榛干凈。(V)
23、機組啟動試運轉(zhuǎn),擺度值小,說明機組運轉(zhuǎn)平衡,主軸曲折度小,機組中
心位置,轉(zhuǎn)子動平衡良好。(V)
24、冷卻器在檢修工作中,必須要經(jīng)過耐壓試驗這一工序。(V)
25、內(nèi)甩油的處理方法按原理分為疏通法和阻止法。(V)
26、推力軸承主要由推力頭、鏡板、推力瓦、軸承座及油槽等部件組成。(V)
27、水導軸瓦共8塊,沿圓周均布。(x)
28、水導軸承間隙(V)
29、油槽蓋板采用的是迷宮式密封,在與推力頭側(cè)面相接觸的部分開有幾個環(huán)
槽,槽內(nèi)裝有毛氈,增加了甩油阻力又可對外防塵。(V)
30、推力油槽滲漏試驗,槽內(nèi)倒入40—50mm的煤油。將油槽的外組合縫處擦
凈,抹上粉筆灰30小時檢查粉筆灰上應無滲漏的痕跡。(x)
31、軸承共設有14塊瓦,下導18塊瓦,推力瓦采用東方型彈性金屬塑料瓦。
推力軸承采用具有良好的調(diào)節(jié)性能的多波紋彈性油箱支承結(jié)構(gòu),14個彈性油箱
間油路互相連通,以保證軸瓦受力均勻。(V)
32、軸承潤滑油冷卻器采用內(nèi)循環(huán)冷卻方式,在推力油槽內(nèi)設有12臺抽屜式高
效油冷卻器。(x)
33、最后使各彈性油箱中心變形值之間的偏差小于以內(nèi),并且鏡板水平小于mo
(7)
34、制動器裝配后以15Mpa油壓試驗30min,不得滲漏油。(7)
35、閘門液壓系統(tǒng)濾油器清洗方法是將濾油器端蓋旋下,拔除濾芯,用汽油進
行清洗,或者用壓縮空氣由內(nèi)向外進行吹掃。(V)
36、使用梅花扳手時,在螺絲上要套正,否則易將螺帽咬壞。(V)
37、泵軸的矯直修復分冷矯直和熱矯直兩種。(V)
38、水泵轉(zhuǎn)子組裝時,葉輪流道的出口中心與導葉的進口中心應一致,不一致
時可調(diào)整葉輪之間的軸套長度。(V)
39、推力瓦的受力調(diào)整可在機組軸線調(diào)整之前進行。(x)
40、水輪發(fā)電機組中心調(diào)整應以發(fā)電機機定子中心為基準。(x)
三、選擇題
1、機械制圖主要是用(A)繪制的
A、正投影B、斜投影C、中心投影D、平行投影
2、力是失量,因此力具備的必要條件是(C)
A、大小B、方向C、大小、方向和作用點D、大小與作用點
3、水輪機的效率n(B)
As>1B、<1C、=1Dx<1
4、導葉屬于導水機構(gòu)的(C)
A、操作機構(gòu)B、傳動機構(gòu)C、執(zhí)行機構(gòu)D、支撐機構(gòu)
5、對于離心泵抽不上水的原因,說法正確的是(A)
A、集水井水位過低B、集水井水位過高C、沒有安裝水泵底閥D、水泵出
口閥沒有打開
6、水輪發(fā)電機組各軸承潤滑用油為(A)
A、透平油B、中值工業(yè)油C、黃油D、絕緣油
7、單套管直缸式接力器主要用于(B)
A、大型水輪機組B、大中型水輪機組C、小型水輪機組D、中型水輪
機組
8、屬于水輪機排水部分的是(A)
A、尾水管B、導軸承C、止漏裝置D、蝸殼
9、屬于導水機構(gòu)的傳動機構(gòu)是(B)
A、接力器B、控制環(huán)C、導葉D、頂蓋
10、根據(jù)用水設備的技術(shù)要求,要保證一定的(A)
A、水量、水壓、水溫和水質(zhì)B、水量、水壓、水溫C、水壓、水溫和水質(zhì)D、
水量、水溫和水質(zhì)
n、高壓氣系統(tǒng)的供氣對象,說法正確的是(D)
A、供給機組停機時制動裝置用氣B、供給維護檢修時風動工具及吸污清掃設
備用氣C、供給水輪機空氣圍帶用氣D、油壓裝置壓力油罐充氣
12、水電廠橋式起重機的額定重量是根據(jù)(A)來選擇的。
A、水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子重量B、水輪發(fā)電機的總重量C、水輪機轉(zhuǎn)輪的重量D、
水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)輪部分的重量
13、對水電站的供水,說法正確的是(A)
A、包括技術(shù)供水、消防供水和生活用水B、只指消防供水C、只指生活用水
D、只指技術(shù)供水
14、基礎環(huán)作為(D)的基礎
A、底環(huán)B、下部密封環(huán)C、蝸殼D、座環(huán)
15、鉗工用的低速手動工具,如鋰刀一般用(A)制造
A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、優(yōu)質(zhì)鋼
16、轉(zhuǎn)子找正時以定子和轉(zhuǎn)子之間的(C)為依據(jù),計算出中心偏差方向
A、高度差B、不平衡程度C、空氣間隙D、相對位置
17、調(diào)速器控制導葉的開度以改變(A)而實現(xiàn)
A、進入水輪機水的流量B、機組轉(zhuǎn)速C、水頭D、頻率
18、輔助接力器的作用是(A)
A、控制主配壓閥B、控制主接力器C、控制引導閥D、控制導葉
19、空壓機在啟動前氣缸內(nèi)不能存在(B)
A、潤滑油B、壓力C、氣體D、油脂
20、壓油罐充氣的目的是(A)
A、保證操作中油壓平穩(wěn)B、便于觀察油面C、節(jié)省透平油D、
操作方便
21、俯視圖是(A)
A、由上向下投影B、由前向后投影C、由后向前投影D、由左向右投
影
22、安全閥是根據(jù)介質(zhì)(A)大小,能自動啟閉的一種閥門,對設備起保護
作用
A、壓力B、流速C、體積D、比重
23、混流式水輪機基礎環(huán)的作用是(C)
A、承受水流軸向推力B、承受基礎混凝土重量C、座環(huán)基礎,在安裝、檢
修時放置轉(zhuǎn)輪D、承受機組轉(zhuǎn)動部分的重量
24、在下列有關油管路顏色的說法中,正確的是(A)
A、壓力油管和進油管為紅色B、壓力油管和進油管為黃色C、壓力油管
和進油管為橙黃色D、排油油管和進油管為紅色
25、(A)汽蝕的產(chǎn)生和汽蝕破壞程度,取決于翼型參數(shù)、葉片的幾何形狀
以及水輪機運行工況等因素
A、翼型B、間隙C、空腔D、局部
26、SF表示(A)
A、水輪發(fā)電機B、汽輪發(fā)電機C、立式發(fā)電機D、臥式發(fā)電機
27、低壓氣系統(tǒng)的壓力為(A)MPa
A、B、C、D、
28、接力器分解組裝后,做耐壓試驗,按(B)倍工作壓力保持半小時,整
個試驗過程無滲漏
A、B、C、D、
29、標準螺紋是指螺紋的(A)三項要素都符合國家標準規(guī)定的螺紋
A、牙型、外徑、螺距B、外徑、導程、旋向C、牙型、外徑、旋向D、
壓型、螺距、旋向
30、鋼直尺使用完畢,將其擦拭干凈,懸掛起來或平放在木版上,主要是為了
防止(B)
A、弄臟B、變形C、碰毛D、生銹
31、轉(zhuǎn)子測圓一般以(B)圈為宜,以便核對。
A、1-2B、2-3C、3-4D、5-6
32、機械效率值永遠是(B)
A、大于1B、小于1C、等于1D、負數(shù)
33、回裝主配活塞時,活塞上要涂一層(B)
A、凡士林B、透平油C、機械油D、汽油
34、壓油罐中氣與油的體積之比為(B)
Ax1:1B、2:lC.2:3D、3:2
35、鋼管的實際內(nèi)徑、外徑與公稱直徑大都不相等,但其(A)均接近于公稱直
徑
A、內(nèi)徑B、中徑C、外徑
36、水泵葉輪表面應無嚴重磨損,葉片無嚴重沖刷及(C)0
A、腐蝕B、銹蝕C、汽蝕D、破損。
37、水力發(fā)電廠中用量最大的油是(A)
A、透平油和變壓器油B、機械油和開關油C、透平油和機械油D、
透平油和潤滑脂
38、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的有差調(diào)節(jié)是指調(diào)節(jié)前后存在(C)
A、負荷偏差B、接力器行程偏差C、轉(zhuǎn)速偏差D、電壓偏差
39、機組長時間停機后,開機時需要頂轉(zhuǎn)子,這是為了(A)
A、形成推力軸承油膜B、減小推力軸承負荷C、排除油污D、
減小啟動負荷
40、接力器關閉時間是通過調(diào)整主配壓閥的(C)來實現(xiàn)的
A、遮程B、開側(cè)行程C、關側(cè)行程D、關閉速度
41、用剖切平面局部剖開機件,所得的剖視圖稱為(B)
A、斜剖視圖B、局部剖視圖C、全剖視圖D、半剖視圖
42、水輪機是實現(xiàn)(A)轉(zhuǎn)換的主要部件
A、水能B、電能C、動能D、機械能
43、(B)是水輪機調(diào)節(jié)的主要任務。
A、電壓調(diào)節(jié)B、頻率調(diào)節(jié)C、水頭調(diào)節(jié)D、流量調(diào)節(jié)
44、水輪機導軸承的安裝是在(D)進行的。
A、轉(zhuǎn)輪主軸吊入、頂蓋安裝好后B、發(fā)電機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)輪主軸聯(lián)軸后C、
導水機構(gòu)安裝好后D、機組軸線調(diào)整合格及推力軸承受力調(diào)整好后
45、混流式水輪機導軸承冷卻水壓一般要求在(B)Mpa左右
A、B、C、D、
46、壓縮空氣系統(tǒng)壓力為(A)Mpa
A、B、C、D、
47、推力軸承受力調(diào)整時,應在主軸和機組轉(zhuǎn)動部分分別處于(B)位置時
進行
A、水平、靜止B、垂直、中心C、靜止、垂直D、水平、中
心
48、使用塞尺,一般不應超過(A)片
A、2B、3C、4D、5
49、下列各項中,(C)不屬于水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)對象。
A、引水系統(tǒng)B、水力機組C、技術(shù)供水系統(tǒng)D、導水機構(gòu)
50、氣體在活塞式壓縮機中被活塞壓縮時,氣體的體積將(B)0
A、增大B、縮小C、不變D、稍有變化
51、當緊固法蘭連接螺栓時,應沿(C)方向均勻受力緊固。
A、順時針B、水平C、對角線
52、下列剖面符號中,(A)圖表示"混凝土"。
53、為增強調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,應采取措施(B)
A、減小TdB、增大TdC、減小btD、增大bt
54、水輪機主軸的主要作用是傳遞(C)
A、電能B、水能C、機械能D、動能
55、快速閘門的作用是(A)
A、防止機組飛逸B、調(diào)節(jié)進水口流量C、機組檢修時靜水落閘,
切斷水流D、防止反水錘抬機
56、調(diào)速器的永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)與(B)有關
A、局部反饋機構(gòu)B、硬反饋機構(gòu)C、軟反饋機構(gòu)D、機組
轉(zhuǎn)速
57、微機調(diào)速器機械柜中,緊急停機電磁閥直接控制(B)實現(xiàn)事故停機。
A、機械手操機構(gòu)B、主配壓閥油路C、電液轉(zhuǎn)換器D、杠桿
機構(gòu)
58、機組處于停機狀態(tài)時,鎖錠位于(A)位置
A、投入B、中間C、拔除D、任意
59、對水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)危害最大的水錘是(A)。
A、直接水錘B、間接水錘C、第一相水錘D、末相水錘
60、導水葉關閉時間的長短與主配壓閥活塞偏離(C)的行程有關。
A、全關位置B、全開位置C、中間位置D、任意位置
61、接力器關閉時間是通過調(diào)整主配壓閥的(C)來實現(xiàn)的。
A、遮程B、開側(cè)行程C、關側(cè)行程D、關閉速度
62、濾油器是用來(A)的。
A、過濾油中雜質(zhì)B、分離油中水分C、穩(wěn)定油壓D、減少壓力損失
63、我國目前規(guī)定300萬KW以上的系統(tǒng),頻率允許變化范圍為(AX
A、f=50士B、f=50士C、f=50士D、f=50士
64、剪斷銷的作用是(C)0
(A)保證導葉不被異物卡住(B)調(diào)節(jié)導葉間隙(C)保證導水機構(gòu)安全(D)
監(jiān)視導葉位置
65、指導水輪機安全經(jīng)濟運行的理論依據(jù)是水輪機特性曲線中的(B)
A、轉(zhuǎn)子特性曲線B、運轉(zhuǎn)綜合特性曲線C、工作特性曲線D、水輪機運轉(zhuǎn)特
性曲線
66、水輪發(fā)電機組磁極越多,機組轉(zhuǎn)速(B\
A、越高B、越低C、與磁極多少無關D、不變
67、制動器的作用是(C)
A、制動B、停機C、頂轉(zhuǎn)子或制動D、檢修
68、液壓支柱式推力軸承是通過測量(B)變形來調(diào)整推力瓦受力的。
A、托盤B、彈性油箱C、平衡塊D、推力瓦
69、推力軸承油槽內(nèi)油的作用是(C\
A、散熱B、潤滑C、潤滑和散熱D、絕緣散熱
70、機組在甩負荷過程中,轉(zhuǎn)速和水壓均上升過大,其原因可能是(A\
A、水輪機與實際水頭不適應B、主配壓閥放大系統(tǒng)過大C、導葉關閉時間太短
D、兩段關閉時間太短
71、產(chǎn)生空蝕的條件是(CX
A、水流壓力高于汽化壓力B、水流壓力等于汽化壓力C、水流壓力低于汽化壓
力D、水流壓力高于或等于汽化壓力
72、水輪機隨轉(zhuǎn)速上升振動增大,其一般原因是(D%
A、機組中心不準B、軸彎曲式撓曲C、推力軸承調(diào)整不當D、旋轉(zhuǎn)體不平
衡
73、一般活塞式壓縮機的每一級排氣溫度通常規(guī)定不超過(C)0
A、165℃B、120℃C、160℃D、230℃
74、空氣濾清器因積垢堵塞,阻力(B)0
A、減小B、增大C、變化不大D、根本沒有變化
75、壓縮機是一種(D)的機器。
A、壓縮氣體B、輸送氣體的C、提高分子的速度D、壓縮氣體提高
氣體壓力和輸送氣體
76、止回閥的作用是(D)0
A、調(diào)節(jié)管道中的流量B、調(diào)節(jié)管道中的壓力C、調(diào)節(jié)管道中的溫度D、防止
管道中的流體倒流。
77、移動式照明中行燈電壓一般不超過(B)V0
A、50B、36C、40D、24
78、中、小型水泵在運行中軸承室油質(zhì)發(fā)生乳化時,可以采用(C)的方法消
除。
A、加點油B、放盡乳化油后再加油C、邊放油邊加油D、停泵換油
79、閥門填盤根時,盤接口應切成(B)斜面。
A、30°B、45°C、60°D、90°
80、推力頭加溫通常采用(A)加熱法。
A、電熱器B、銅損C、鐵損D、乙煥
四、問答題
1、導葉分段關閉有哪些優(yōu)點
答:1)可降低水錘壓力2)減小機組飛輪力矩3)防止抬機
2、簡述推力瓦修刮重點
答:檢修中推力瓦的修刮以局部修刮為主,普遍挑花為輔,要求刀花深度為,
每平方厘米2-3點,高點分布均勻即為合格。
3、紫坪鋪電廠高、低壓氣機的型號是什么簡述活塞式空壓機的工作原理。
答:高壓氣機型號有SV500/40和SVI100/40兩種,低壓氣機型號是L55。
活塞式空壓機的工作原理:當活塞向下移動時,氣缸上腔的容積增大壓力降
低,此時吸氣閥被打開,空氣在大氣壓力的作用下,進入氣缸內(nèi)。當活塞上行時,吸入
的空氣在氣缸內(nèi)被活塞壓縮,當氣缸內(nèi)空氣壓力增加到略高于排氣壓力后才非氣閥
被打開,壓縮空氣排出,這樣就完成了一個工作循環(huán),上述工作循環(huán)將周而復始進
行,以完成壓縮空氣的任務。
4、壓油裝置由哪些主要部件組成
答:壓油裝置由三臺油泵,回油箱,插裝閥組,壓力油罐,磁珠式油位計,
自動補氣裝置,管路閥門等構(gòu)成。
5、簡述紫坪鋪電廠油壓裝置油泵的工作原理
答;在回油箱上設有兩臺電動螺旋油泵。其中一臺作為主用,一臺作為備用。
油泵從回油箱內(nèi)的清潔油區(qū)吸油,加壓后進入壓力油罐,由壓力油罐向液壓元件
提供穩(wěn)定、清潔的壓力油。液壓元件的排油經(jīng)回油孔回到回油箱臟油區(qū),從過濾
網(wǎng)流回清潔油區(qū),投入下次循環(huán)。
油泵采用間歇工作制。當壓力油罐內(nèi)壓力降到正常工作油壓下限時,壓力開
關發(fā)訊接通工作油泵電機電源,工作油泵啟動。如果壓力繼續(xù)下降,再啟動備用
泵;當壓力恢復到工作油壓上限時,壓力開關發(fā)訊切斷電源,油泵停止運行。
回油箱上還設有一臺小泵作為補油泵使用,其主要功能是對整個調(diào)速系統(tǒng)的
滲漏油的補充,延長大泵運行的間隔時間;小泵可連續(xù)運行,也可間歇運行。
6、簡述紫坪鋪電廠滲漏排水系統(tǒng)的組成和作用以及檢修排水系統(tǒng)的組成和作用
答:紫坪鋪電廠的滲漏排水系統(tǒng)由滲漏集水井,三臺x4型深井泵,管路閥
門、橡膠軸承潤滑水源,自動控制盤柜及測量元件構(gòu)成。它的作用是排除機組頂
蓋漏水,廠房水工建筑物漏水,各管路閥門漏水以及空壓機、儲氣罐排污管內(nèi)的
水。
紫坪鋪電廠的檢修排水系統(tǒng)由密閉式檢修集水井,兩臺450RJC900-30x2
型深井泵,一臺350RJC400-18x3型深井泵,管路閥門、橡膠軸承潤滑水源,
自動控制盤柜及測量元件構(gòu)成。它的作用是當機組檢修時,排除壓力鋼管、蝸殼、
尾水管內(nèi)的積水以及上下游閘門的漏水。
7、水輪機轉(zhuǎn)輪的作用是什么
答:水輪機轉(zhuǎn)輪是實現(xiàn)水能轉(zhuǎn)換的主要部件,它能將水能的絕大部分轉(zhuǎn)換成
轉(zhuǎn)輪及軸的旋轉(zhuǎn)機械能,并通過水輪機主軸傳遞給發(fā)電機主軸及轉(zhuǎn)子。
&紫坪鋪電廠調(diào)速器的型號及含義是什么
答:紫坪鋪電廠調(diào)速器型號是,HGS是廠家設計序號,H21是雙比例閥單調(diào)
節(jié),150是主配壓閥直徑,是調(diào)速器工作壓力。
9、水電站油系統(tǒng)的主要任務是什么
答:油系統(tǒng)的主要任務是接受新油、儲備凈油、給設備充油、向運行設備添
油、檢修時從設備排除污油、進行油處理,油的監(jiān)督與維護等.
10、甩負荷對水輪發(fā)電機將產(chǎn)生怎樣的后果
答:1、引起發(fā)電機轉(zhuǎn)速升高,如果調(diào)速器性能不好或調(diào)速系統(tǒng)、導水機構(gòu)
故障,還可能產(chǎn)生飛逸轉(zhuǎn)速。
2、引起發(fā)電機端電壓升高。
3、隨著轉(zhuǎn)速的升高,可能引起機組的擺度和振動增大。
11、水輪機調(diào)速器對油壓裝置的要求有哪些
答:L油源必須有足夠的能量
2、壓力油源必須十分可靠
3、油源必須清潔
12、型調(diào)速器機械柜內(nèi)主要有那些部件
答:主要有伺服比例閥、電磁換向閥、主配壓閥閥組、集成閥塊、雙濾油器、
主閥反饋位移傳感器。
13、水輪機主軸密封的作用時什么
答:水輪機主軸密封的作用是有效地阻擋水流從主軸與頂蓋之間間隙,防止水
輪機導軸承及頂蓋被淹,維持軸承和機組的正常運行。
14、請敘述調(diào)速器雙濾油器切換方法及濾芯更換步驟
答:1、打開壓力平衡閥,使切換閥受力平衡;
2、拔起切換手柄上的定位銷;3、轉(zhuǎn)動手柄180°,插入定位銷;
4、關閉壓力平衡閥,切換完成。
5、旋開需更換濾芯一側(cè)濾筒上的螺塞;
6、旋開濾筒;7、更換濾芯;8、裝上濾筒;
9、打開平衡閥向濾筒充油排氣;
10、當頂部溢油時關閉平衡閥,旋緊濾筒頂部螺塞;
11、打掃更換濾芯時溢出的油液。
15、如接力器關閉時間調(diào)整不當會出現(xiàn)哪些嚴重事故
答:若時間調(diào)整得過短會使水輪機組發(fā)生抬機事故,嚴重時會導致壓力鋼管的破
裂。若時間調(diào)整得過長,甩負荷時,可能出現(xiàn)過速現(xiàn)象或惡化調(diào)節(jié)過程的動態(tài)品
質(zhì)。
16、推力軸承的作用和技術(shù)要求
答:水輪發(fā)電機組推力軸承的作用是承受整個水輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)動部分的重量
以及水輪機的軸向水推力,并將這些力傳遞給水輪發(fā)電機的荷重機架(下機架)及
基礎混凝土。
對推力軸承的技術(shù)要求是:在機組啟動過程中,能迅速建立起油膜;在各種
負荷工況下運行,能保持軸承的油膜厚度,對于金屬塑料瓦,油膜厚度不低于;
各塊推力瓦受力均勻;各塊推力瓦的最大溫升及平均溫升應滿足設計要求。
17、什么叫水輪機抬機
答:水輪機在甩負荷時,尾水管內(nèi)出現(xiàn)真空,形成反水擊以及水輪機進入水泵
工況,產(chǎn)生的水泵升力,因而產(chǎn)生反向軸向力,只要反向軸向力大于機組轉(zhuǎn)動部
分的重量,就會使機組轉(zhuǎn)動部分抬起一定高度,此現(xiàn)象稱抬機。
18、什么是甩負荷試驗
答:機組突然甩去所帶負荷,校驗調(diào)速系統(tǒng)動作是否正常、瞬態(tài)壓力變化和轉(zhuǎn)
速變化是否符合規(guī)定的試驗稱為甩負荷。
19、調(diào)速器液壓系統(tǒng)自動運行工作原理
答:當調(diào)速器投入自動運行時,電氣裝置通過測速裝置測得機組轉(zhuǎn)速的相應
電信號,使之與頻率給定值或網(wǎng)頻進行比較,將其偏差經(jīng)過放大后,輸出一相應
的電流信號到伺服比例閥。伺服比例閥將電流信號轉(zhuǎn)換成流量信號后輸出。伺服
比例閥輸出的流量信號進入輔助接力器控制腔,控制輔助接力器活塞動作。因輔
助接力器活塞與主配壓閥活塞聯(lián)為一整體,也就推動了主配壓閥活塞動作,輸出
一流量操作導葉接力器控制導葉開度,達到調(diào)節(jié)機組運行的目的。同時,主配壓
閥活塞的位移通過傳感器反饋到伺服比例閥,形成一個小內(nèi)環(huán);另外,主配壓閥
活塞操作導葉接力器時,導葉接力器位移經(jīng)反饋信號裝置(位移傳感器)反饋到
電氣裝置的綜合放大回路,形成另一個閉環(huán),使伺服比例閥、主配壓閥活塞回到
平衡位置。測速裝置測得新的機組轉(zhuǎn)速進入下一循環(huán)調(diào)節(jié)。這兩個反饋的信號均
反饋到電氣裝置的綜合回路,與電氣裝置的輸出的控制信號進行綜合,從而保證
了調(diào)速器控制的快速性和準確性。
20、紫坪鋪電廠供水系統(tǒng)的組成和作用
答:技術(shù)供水系統(tǒng)由機組蝸殼取水作為主用水源,尾水取水作為備用水源。
主用水源路徑:通過攔污柵、蝸殼取水口、取水總閥、濾水器、濾水器出口
閥供給發(fā)電機上導油槽、空冷器、下導推力油槽、水導油槽,最后通過技術(shù)排水
總管排至尾水。
主用水源還可以作為消防供水總管和生活供水總管的備用水源。
備用水源路徑:通過攔污柵、取水口、1#和2#離心泵、水泵出口閥、濾水
器、濾水器出口閥送至備用技術(shù)供水總管、供給主變冷卻。
備用技術(shù)總管的水通過閥門、兩臺水泵、水泵出口閥作為消防供水和生活供
水總管的主用水源。
消防水主要供發(fā)電機消防、廠房消防和深井泵潤滑水。生活水主要供主、副
廠房生活用水和主軸密封主用水源。
21、頂蓋排水有哪幾種方式,分別排至何處
答:L頂蓋自流排水;排至滲漏集水井。2、頂蓋溢流排水;排至滲漏集水
井。
3、兩臺潛水泵排水;排至尾水。
4、四根①194mm的頂蓋泄壓排水管排水;排至尾水。
22、水輪機中心孔補氣裝置的型號結(jié)構(gòu)和作用
答:水輪機設置有中心孔補氣裝置,補氣閥為①430彈簧浮筒緩沖式雙重
保護真空補氣閥。閥桿中部設有油緩沖裝置,避免補氣閥動作時激烈沖擊。補氣
閥位于發(fā)電機上端軸頂端,
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