配煤摻燒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和做法

配煤摻燒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和做法編者按：配煤摻燒工作，諸多發(fā)電企業(yè)已進(jìn)行了多年的實(shí)踐，探索出的一系列寶貴的經(jīng)驗(yàn)，值得我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦薪梃b和學(xué)習(xí)。下面幾篇文章，提供了配煤摻燒方面的措施，供大家學(xué)習(xí)。摻燒褐煤方案（試行）一、摻燒蒙東褐煤的管理措施

1、由于褐煤揮發(fā)分高達(dá)24％，易自燃的特性，該煤種到廠后原則上不在儲(chǔ)煤場(chǎng)儲(chǔ)存。若來(lái)量大，為了及時(shí)排空的要求，應(yīng)按計(jì)劃部主任要求，儲(chǔ)存到南儲(chǔ)煤場(chǎng)西側(cè)的專(zhuān)儲(chǔ)位置，且儲(chǔ)放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，控制置換周期不超過(guò)3個(gè)月。

2、大量褐煤到廠需長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)煤時(shí)要邊儲(chǔ)邊壓實(shí)，儲(chǔ)存最長(zhǎng)時(shí)間控制不超過(guò)6個(gè)月。

3、燃料要加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)煤場(chǎng)儲(chǔ)放褐煤的檢查和管理，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)煤場(chǎng)煤有局部自燃現(xiàn)象時(shí)，要采取相應(yīng)的滅火措施來(lái)進(jìn)行處理，滅火后要用輪斗機(jī)挖出吃掉，并投入水噴淋滅火。煤場(chǎng)局部自燃時(shí)，嚴(yán)禁采取向煤場(chǎng)大量澆水的滅火方法處理自燃的煤。4、控制儲(chǔ)煤場(chǎng)褐煤儲(chǔ)量不超過(guò)1萬(wàn)噸。并留有倒跺的位置，以便進(jìn)行必要的倒跺。5、若儲(chǔ)煤場(chǎng)褐煤量超過(guò)1萬(wàn)噸時(shí)，運(yùn)行運(yùn)部當(dāng)班人員要及時(shí)通知計(jì)劃燃料值班人員，并匯報(bào)安檢科主任，與燃管中心溝通控制褐煤到廠數(shù)量。

6、用翻車(chē)機(jī)等上褐煤時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)煤中火種的檢查，不允許煤中夾帶火種，若有自燃現(xiàn)象，應(yīng)用消防水撲滅火種后再上。

7、燃料A、B兩路皮帶水噴淋裝置保證完好，保證能隨時(shí)正常投入。運(yùn)行班長(zhǎng)每天白班組織進(jìn)行一次試投，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)聯(lián)系檢修人員消缺，并認(rèn)真做好記錄。

8、燃料上煤時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原煤中攜帶的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆雜物的監(jiān)視，盡可能將原煤中攜帶的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆雜物及時(shí)清除掉。

9、燃料負(fù)責(zé)每半月進(jìn)行一次輸上煤系統(tǒng)附近的消防水系統(tǒng)試驗(yàn)，消防水壓充足，水壓符合要求，并按規(guī)定配備專(zhuān)用滅火器材。

10、輸上煤系統(tǒng)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，要辦理明火工作票，并好防火措施。

11、燃料負(fù)責(zé)對(duì)各輸煤段電纜的清掃監(jiān)督工作，及時(shí)通知燃檢分公司進(jìn)行清掃電纜及橋架上的積粉，防止發(fā)生自燃著火。

12、燃料要加強(qiáng)衛(wèi)生的清掃工作，不留死角，保持除塵設(shè)備的投入。

13、輸煤皮帶停運(yùn)前要將皮帶上的原煤轉(zhuǎn)凈。禁止往停運(yùn)中的皮帶上堆放原煤，防止造成自燃著火。

3、制粉系統(tǒng)爆炸后，應(yīng)立即停止故障制粉系統(tǒng)運(yùn)行，同時(shí)對(duì)制粉系統(tǒng)防爆門(mén)進(jìn)行檢查，如發(fā)生著火，立即展開(kāi)救火工作。

4、制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前，對(duì)爆炸制粉系統(tǒng)全面檢查確認(rèn)無(wú)火源后，方可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)。

5、控制磨煤機(jī)出口溫度不超過(guò)65℃

6、對(duì)此次制粉系統(tǒng)爆炸進(jìn)行研究，找出事故危險(xiǎn)源，避免同樣事件再次發(fā)生。

7、停爐超過(guò)72小時(shí)，應(yīng)將煤倉(cāng)煤燒空。

（三）防止制粉系統(tǒng)漏粉及自燃；

1、每班定期對(duì)制粉系統(tǒng)不嚴(yán)密處進(jìn)行檢查，如：防爆門(mén)、磨煤機(jī)一次風(fēng)管、噴燃器入口、給煤機(jī)平臺(tái)、磨煤機(jī)頂部要重點(diǎn)檢查。

2、發(fā)現(xiàn)上述地點(diǎn)有漏粉現(xiàn)象，立即聯(lián)系檢修處理，同時(shí)清理干凈。

3、如發(fā)生積粉自燃，以水霧方式滅火，不能擴(kuò)大火災(zāi)范圍。

（四）防止一次風(fēng)管堵；

1、由于褐煤發(fā)熱量低，大負(fù)荷時(shí)及容易發(fā)生一次風(fēng)管堵塞現(xiàn)象。

2、監(jiān)盤(pán)期間，加強(qiáng)對(duì)一次風(fēng)壓監(jiān)視，一次風(fēng)壓不能過(guò)高，也不能過(guò)低。有上述現(xiàn)象時(shí)，一次風(fēng)管有堵塞現(xiàn)象。

3、大負(fù)荷和煤質(zhì)劣時(shí)，每半小時(shí)到噴口處檢查來(lái)粉情況，同一次風(fēng)壓對(duì)照，做到心中有數(shù)。

4、一次風(fēng)管堵塞后，要及時(shí)進(jìn)行清理疏通工作，不能影響負(fù)荷，同時(shí)不能影響其他一次風(fēng)管穩(wěn)定運(yùn)行。

5、加強(qiáng)就地一次風(fēng)管檢查，發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)管燒紅。應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行。用冷風(fēng)將磨內(nèi)積粉，吹掃干凈后，一次分管恢復(fù)正常后，分析出原因后方可重新啟動(dòng)磨煤機(jī)運(yùn)行。

（五）防止排渣機(jī)、碎渣機(jī)跳閘；

1、褐煤灰份大，大負(fù)荷時(shí)，渣量大，嚴(yán)重威脅鍋爐零米排渣機(jī)碎渣機(jī)運(yùn)行。

2、加強(qiáng)對(duì)排渣機(jī)和碎渣機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電機(jī)部分檢查，保證可靠運(yùn)行。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)排渣機(jī)和碎渣機(jī)有故障時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系檢修處理，以盡快時(shí)間恢復(fù)排渣機(jī)和碎渣機(jī)運(yùn)行。

4、當(dāng)排渣機(jī)作業(yè)時(shí)需要關(guān)關(guān)斷門(mén)時(shí)，一定要記錄好時(shí)間，隨時(shí)檢查灰斗積渣情況。必要時(shí)人工放渣清渣。

（六）防止鍋爐結(jié)焦；

1、每天白班進(jìn)行吹灰工作，保證吹灰質(zhì)量。

2、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人孔門(mén)和灰斗檢查渣量情況，發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦跡象，及時(shí)調(diào)整燃燒。

3、任何情況下不允許超參數(shù)運(yùn)行，經(jīng)常檢查漏風(fēng)情況。

4、發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦，根據(jù)負(fù)荷情況，更改配煤比，降低負(fù)荷運(yùn)行。

5、發(fā)現(xiàn)棚焦和結(jié)焦后，要立即進(jìn)行清理，要采取任何手段將其打下，不能影響鍋爐正常運(yùn)行。

6、打焦期間，要嚴(yán)格保證打焦人員的安全性，做好安全防范措施。

（七）防止管壁超溫；

1、加強(qiáng)白班吹灰工作。

2、加強(qiáng)漏風(fēng)的檢查和堵塞工作。

3、任何情況下，不能超參數(shù)運(yùn)行。

4、加強(qiáng)連續(xù)排污和定期排污的工作，保證工質(zhì)品質(zhì)合格。

5、加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)節(jié)，汽溫滿足的情況下，火焰中心盡量降低。

6、如發(fā)現(xiàn)管壁有超溫現(xiàn)象，要降汽溫，降負(fù)荷運(yùn)行，絕對(duì)不允許管壁超溫運(yùn)行。

（八）防止電纜槽積粉自燃；

1、運(yùn)行人員定期檢查鍋爐廠房?jī)?nèi)不嚴(yán)密處漏粉和漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時(shí)聯(lián)系堵塞。

2、著重對(duì)附近有電纜的漏粉煤檢查。

3、檢修人員應(yīng)定期對(duì)自己所管轄的設(shè)備維護(hù)管理。

4、運(yùn)行人員也應(yīng)對(duì)自己巡檢路線上的電纜設(shè)備進(jìn)行巡檢，電纜槽應(yīng)有上蓋并齊全嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系檢修。

5、發(fā)現(xiàn)電纜槽著火，應(yīng)立即進(jìn)行救火工作，同時(shí)告知監(jiān)盤(pán)人員加強(qiáng)設(shè)備儀表監(jiān)視，救火要迅速，不能用泡沫滅火和水滅火。

6、滅火完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，不留隱患。

（九）防止鍋爐爆燃；

1、機(jī)組正常運(yùn)行和事故處理時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，要嚴(yán)格遵守二十九項(xiàng)反措、廠部下發(fā)的機(jī)組保護(hù)和自動(dòng)投停規(guī)定。

2、任何人不能隨意解除滅火保護(hù)。

3、當(dāng)設(shè)備檢修需解列保護(hù)時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4、運(yùn)行人員監(jiān)盤(pán)時(shí)，精神集中，做好事故預(yù)想，經(jīng)常加強(qiáng)自身的理論和實(shí)際的生產(chǎn)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高自身處理事故能力，杜絕盲目操作和誤操作發(fā)生。

七、摻燒先決條件

1、計(jì)劃燃料做好燃料的煤場(chǎng)分存工作。

2、燃料運(yùn)行要把好上煤關(guān)。

3、熱工對(duì)相應(yīng)的邏輯要做更改。（磨煤機(jī)液壓油壓力和爐膛負(fù)壓），熱工做好一次風(fēng)管風(fēng)壓吹掃，和磨出口溫度校核，保證相關(guān)參數(shù)的準(zhǔn)確性。

4、設(shè)備部應(yīng)做好設(shè)備的檢修工作。對(duì)上褐煤磨的跑粉漏粉做好治理。做好結(jié)焦打焦的準(zhǔn)備。還應(yīng)做好煤粉細(xì)度調(diào)整試驗(yàn)。

5、正常爐膛燃燒的時(shí)候噴燃器出口通過(guò)觀察孔是看不到結(jié)焦，必須有相應(yīng)的輔助設(shè)備。

6、摻燒褐煤是個(gè)摸索的過(guò)程，且我廠無(wú)配煤手段，對(duì)于燃料配煤來(lái)說(shuō)不能在爐前混煤，只能通過(guò)分磨磨制，爐內(nèi)混燒來(lái)解決。

7、我廠的噴燃器結(jié)構(gòu)和一次風(fēng)的配置是針對(duì)大同煤來(lái)設(shè)計(jì)。單臺(tái)磨的一次風(fēng)可能不能滿足設(shè)計(jì)的要求。褐煤的全水分在34%左右，相同類(lèi)電廠磨制此煤多數(shù)采用煙氣和熱風(fēng)混合后磨制送風(fēng)。我廠現(xiàn)在看不能實(shí)現(xiàn)。那么就會(huì)出現(xiàn)一次風(fēng)熱風(fēng)量大后，煤粉可能在磨內(nèi)自燃。一次風(fēng)溫低后，又可能造成一次風(fēng)管堵。

8、因配煤手段單調(diào)，而煤種又過(guò)多。加上大同、內(nèi)蒙煤、軒崗煤，配煤就非常困難。

9、正式摻燒前，應(yīng)做一段時(shí)間的摻燒試驗(yàn)。最好能對(duì)比一下，磨煤機(jī)電耗，鍋爐經(jīng)濟(jì)性，還有對(duì)脫硫除塵，排渣機(jī)的影響、是否結(jié)焦等。

綜上所述，摻燒褐煤對(duì)我廠還需要一個(gè)摸索過(guò)程，逐漸完善措施，在其過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，需要公司領(lǐng)導(dǎo)在績(jī)效考核上給以寬松的環(huán)境。鍋爐上煤摻燒辦法（暫行）1、燃料上煤在保證鍋爐煤倉(cāng)不斷煤的情況下，執(zhí)行以下方案。

2、鍋爐點(diǎn)火期間和計(jì)劃停機(jī)過(guò)程中，A、B煤倉(cāng)必須保證為設(shè)計(jì)煤種。

3、當(dāng)燃燒趨于穩(wěn)定后，方可考慮摻燒非設(shè)計(jì)煤種。摻燒總原則是根據(jù)煤場(chǎng)存煤情況合理搭配，同時(shí)滿足負(fù)荷需要。能夠摻燒盡量摻燒，盡最大努力保證A煤倉(cāng)為大同煤或接近設(shè)計(jì)煤種的煤

4、褐煤，只允許上至#3、#8倉(cāng)。

5、當(dāng)煤場(chǎng)存有軒崗煤時(shí)，原則上軒崗煤上至#4、#9倉(cāng)。當(dāng)沒(méi)有褐煤時(shí)可上至#3、#8倉(cāng)

6、大同煤原則上上至#1、#2、#6、#7倉(cāng)。

7、其余混煤可以根據(jù)具體情況上至#4、#5、#9、#10倉(cāng)。當(dāng)無(wú)混煤時(shí)，可考慮上軒崗或大同煤

8、當(dāng)大同煤量存量比其他煤種明顯小時(shí)，可考慮大同煤只上#1、#6倉(cāng).

9、當(dāng)無(wú)大同煤時(shí)，宣崗煤上煤至#4、#9倉(cāng)、褐煤上至#3、#8倉(cāng)、其余倉(cāng)為混煤

10、鍋爐特殊情況時(shí)，如做機(jī)組試驗(yàn)，重大節(jié)日保電等，應(yīng)全部燒設(shè)計(jì)煤種或等運(yùn)行鍋爐專(zhuān)工通知。

11、值長(zhǎng)交班后，應(yīng)詢問(wèn)燃料上煤情況。同時(shí)集控燃料上煤后也應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)各個(gè)煤倉(cāng)上煤情況，值長(zhǎng)應(yīng)做好記錄。

12、配煤摻燒方案應(yīng)能保證穩(wěn)定，避免短時(shí)間頻繁改動(dòng)配煤方案。如改換配煤方案時(shí)，應(yīng)通知運(yùn)行值長(zhǎng)應(yīng)做好摻燒紀(jì)錄。

摻燒40%褐煤試驗(yàn)措施

一、摻燒試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：

1、南煤場(chǎng)做為接卸褐煤的指定煤場(chǎng)。

2、輔控運(yùn)行值對(duì)系統(tǒng)的電纜橋架和電纜槽盒進(jìn)行全面檢查，將沒(méi)有槽盒或槽盒變形的統(tǒng)計(jì)后通知綜合點(diǎn)檢，限期整改。

3、加強(qiáng)除渣和電除塵設(shè)備的維護(hù)，避免設(shè)備發(fā)生故障影響機(jī)組正常運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行中不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)除渣設(shè)備，防止水冷壁冷灰斗中產(chǎn)生堆渣現(xiàn)象。

4、脫硫系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)，保證其正常投入并滿足脫硫效率。

5、鍋爐吹灰系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)，必須保證鍋爐可以分段進(jìn)行吹灰。要保證空預(yù)器吹灰的效果，防止空預(yù)器發(fā)生嚴(yán)重堵灰。

6、為保證用褐煤的磨煤機(jī)連續(xù)運(yùn)行，避免故障停運(yùn)，需要保持磨煤機(jī)和給煤機(jī)的健康水平，對(duì)輸粉管進(jìn)行徹底治漏。

7、全面檢查和精心治理，使磨煤機(jī)和給煤機(jī)內(nèi)部光滑，盡可能的不積存煤粉，防止積煤、粉而自燃。

8、磨煤機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、出口溫度、給煤機(jī)的煤量的測(cè)量必須準(zhǔn)確可靠，保證磨煤機(jī)單獨(dú)控制時(shí)有正確性。

9、磨煤機(jī)的冷熱風(fēng)門(mén)、出口門(mén)必須關(guān)閉嚴(yán)密，保證磨煤機(jī)可以隔絕。

10、給煤機(jī)的清掃電機(jī)必須可用，進(jìn)出口關(guān)斷門(mén)能?chē)?yán)密關(guān)閉。

11、磨煤機(jī)刮板完好不變形，石子煤排出隔離門(mén)靈活嚴(yán)密，石子煤斗排出門(mén)嚴(yán)密無(wú)漏風(fēng)，石子煤排出正常，避免石子煤斗堵塞、著火。

12、檢查就近滅火器材良好備用，消防栓及水龍帶齊備。

二、摻燒試驗(yàn)方案：

摻燒方式：C、D倉(cāng)上褐煤，其余為同煤或蒙煤。

在低負(fù)荷時(shí)，4臺(tái)磨運(yùn)行即Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四臺(tái)磨運(yùn)行。通過(guò)減少Ａ、Ｂ給煤機(jī)煤量的方法來(lái)增加B、C褐煤的摻燒量。高負(fù)荷時(shí)五臺(tái)磨運(yùn)行。

三、實(shí)施時(shí)間表

12月8日先對(duì)#1爐進(jìn)行摻燒50%可行性可行性試驗(yàn)。確定鍋爐熱風(fēng)系統(tǒng)低負(fù)荷時(shí)能否滿足褐煤要求。如能夠滿足在低負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以上即可。

如果能滿足立即通知燃料#1爐#3倉(cāng)、#4倉(cāng)上褐煤，于12月9日做滿負(fù)荷時(shí)試驗(yàn)。主要考驗(yàn)滿負(fù)荷時(shí)，兩臺(tái)制粉系統(tǒng)摻燒褐煤能否滿足滿負(fù)荷要求。

所有試驗(yàn)通過(guò)，12月10日#1、#2爐正式開(kāi)始摻燒褐煤。

四、摻燒技術(shù)措施：

1、根據(jù)制粉系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行情況摸索合理的風(fēng)煤比，調(diào)整磨煤機(jī)出力，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不大于70℃，不低于50

2、加強(qiáng)巡檢，特別是對(duì)從磨煤機(jī)到燃燒器的輸粉管要加強(qiáng)巡視，有外漏時(shí)必須馬上處理，否則立即停運(yùn)制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)處理完漏粉后，要通知環(huán)衛(wèi)及時(shí)清理外漏煤粉。

3、用測(cè)溫槍對(duì)磨煤機(jī)本體及磨出口各輸粉管的溫度進(jìn)行檢查，監(jiān)視運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)超溫、冒煙、冒火星、著火時(shí)要及時(shí)處理。

3.1超溫時(shí)（大于70℃），調(diào)整冷熱風(fēng)量、給

3.2排渣斗或側(cè)機(jī)體冒煙、冒火星，就地檢查磨煤機(jī)有無(wú)異音，判斷刮板運(yùn)行情況，清理石子煤，加大冷風(fēng)量降低磨煤機(jī)出口溫度，經(jīng)處理無(wú)效時(shí)停運(yùn)制粉系統(tǒng)。

3.3磨煤機(jī)內(nèi)部著火，立即停運(yùn)給煤機(jī)，關(guān)閉給煤機(jī)出口門(mén)，加大冷風(fēng)量，降低磨出口溫度進(jìn)行吹掃，正常后恢復(fù)給煤機(jī)運(yùn)行。

4、給煤機(jī)蓬煤、斷煤、皮帶打滑等故障情況下，要加大磨煤機(jī)冷風(fēng)量，減少熱風(fēng)量，保證磨出口溫度不大于80℃

5、使用褐煤的磨煤機(jī)正常停磨時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉給煤機(jī)入口門(mén)，敲打落煤管無(wú)煤并走空皮帶后方可停運(yùn)制粉系統(tǒng)。

5.1給煤機(jī)停止后就地啟動(dòng)清掃電機(jī)，把給煤機(jī)底部存煤清理干凈。

5.2關(guān)小熱風(fēng)門(mén)，開(kāi)大冷風(fēng)門(mén)，控制磨出口溫度在55℃

5.3關(guān)閉磨入口冷熱風(fēng)調(diào)門(mén)及熱風(fēng)隔絕門(mén)，就地停止給煤機(jī)清掃電機(jī)，停止磨煤機(jī)。

5.4徹底排盡石子煤并關(guān)閉石子煤排出隔離門(mén)和石子煤斗排出門(mén)。

5.5制粉系統(tǒng)計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間超過(guò)1天，應(yīng)提前將原煤倉(cāng)褐煤燒盡，更換煤種運(yùn)行不少于5小時(shí)；計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間超過(guò)7天，要燒空原煤倉(cāng)并清理磨煤機(jī)、給煤機(jī)內(nèi)余煤、余粉。

5.6使用褐煤的制粉系統(tǒng)停運(yùn)期間按運(yùn)行設(shè)備對(duì)待，定期檢查，發(fā)現(xiàn)停運(yùn)的給煤機(jī)皮帶上有煤，要啟動(dòng)給煤機(jī)，把煤走到磨煤機(jī)里；若發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)煤、粉或皮帶著火，立即關(guān)閉給煤機(jī)出口門(mén)和密封風(fēng)門(mén)，通知檢修進(jìn)行滅火清理。

6、如果緊急停磨或磨煤機(jī)掉閘，立即關(guān)閉給煤機(jī)入口門(mén)并就地拉嚴(yán)，關(guān)閉給煤機(jī)出口門(mén)。

6.1確認(rèn)磨煤機(jī)出口門(mén)、冷熱風(fēng)調(diào)整門(mén)、熱風(fēng)隔絕門(mén)關(guān)閉，否則手動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉給煤機(jī)和磨煤機(jī)密封風(fēng)門(mén)，隔離封閉制粉系統(tǒng)，監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度不超70℃

6.2徹底排盡石子煤并關(guān)閉石子煤排出隔離門(mén)和石子煤斗排出門(mén)。

6.3根據(jù)故障性質(zhì)，判斷停運(yùn)時(shí)間，結(jié)合磨煤機(jī)內(nèi)溫度，確定是否清理磨煤機(jī)和給煤機(jī)內(nèi)存煤。停運(yùn)期間，監(jiān)測(cè)輸粉管溫度。

6.4再次啟動(dòng)磨煤機(jī)，用測(cè)溫槍測(cè)量磨煤機(jī)外部和輸粉管溫度不超75℃

7、制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行中，給煤機(jī)故障或跳閘：

7.1按正常停運(yùn)制粉系統(tǒng)要求執(zhí)行，關(guān)閉給煤機(jī)入口門(mén)并手動(dòng)拉嚴(yán)，不再走空皮帶和啟動(dòng)清掃電機(jī)。

7.2根據(jù)故障性質(zhì)，判斷停運(yùn)時(shí)間，確定是否清理給煤機(jī)內(nèi)存煤。

8、制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行中，給煤機(jī)內(nèi)著火：立即關(guān)閉給煤機(jī)入口門(mén)并手動(dòng)拉嚴(yán)，加大給煤量盡快走完余煤，停給煤機(jī)，關(guān)閉給煤機(jī)出口門(mén)和密封風(fēng)門(mén)進(jìn)行隔離，必要時(shí)蒸汽滅火，通知檢修清理。

9、在試驗(yàn)過(guò)程中運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)著火后，為防止磨煤機(jī)爆炸應(yīng)采用隔離密封、外部噴水降溫，嚴(yán)禁采用直接通水滅火方式。

10、嚴(yán)禁在運(yùn)行的制粉系統(tǒng)上動(dòng)火工作，在停運(yùn)設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火工作時(shí)，必須將此設(shè)備積粉清掃干凈，并采取可靠的隔離措施。

11、摻燒試驗(yàn)期間：主控加強(qiáng)汽溫調(diào)整和空預(yù)器吹灰工作，就地檢查燃燒和結(jié)焦情況；輔控加強(qiáng)除灰、電除塵和脫硫工作，保證機(jī)組正常運(yùn)行。褐煤摻燒方案比較與實(shí)施第一種摻燒方案：通過(guò)#7#、3皮帶交匯處配煤。這種方法理論上是可行，實(shí)際操作困難較多。鍋爐的穩(wěn)定取決與燃燒的穩(wěn)定，燃燒的穩(wěn)定取決于，燃料煤種的穩(wěn)定。此種配煤方式必須保證#3和#7皮帶煤流的穩(wěn)定，現(xiàn)在運(yùn)行的取煤方式不能保證正確的比列配煤。同時(shí)煤流的不穩(wěn)定，如果鍋爐幾個(gè)倉(cāng)都上這樣的煤，燃燒就會(huì)非常不穩(wěn)定，鍋爐燃燒調(diào)整也就無(wú)所適從了。

從燃料這方面說(shuō)，皮帶的出力。碎煤機(jī)的出力是400t/h，皮帶出力上煤是600t/h。實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常是A、B兩路皮帶全開(kāi)。如果通過(guò)皮帶混煤，結(jié)果就是從#3皮帶后一路皮帶上煤。一天上煤量小于4000噸煤，正常情況下還是可以的。如果要是全天上6000噸煤，這種混煤方式就不能現(xiàn)實(shí)（理論上配煤配的及時(shí)也能實(shí)現(xiàn)）但是加上火車(chē)來(lái)煤。就實(shí)現(xiàn)不了。同時(shí)在上煤的同時(shí)碎煤機(jī)高負(fù)荷運(yùn)行。對(duì)碎煤機(jī)也是一種考驗(yàn)。

第二種摻燒方案：分倉(cāng)配煤。

蒙煤和大同煤現(xiàn)在熱值是在5200大卡以上，褐煤是3000大卡，摻燒40%褐煤時(shí)，煤量滿負(fù)荷大概是在165噸與170噸之間，滿負(fù)荷摻燒時(shí)，根據(jù)直吹系統(tǒng)的特點(diǎn)，燃料存在擾動(dòng)的情況下，有可能帶不起滿負(fù)荷。但是基本也能滿足滿負(fù)荷的要求。根據(jù)此結(jié)論，摻燒40%可行。

實(shí)際摻燒過(guò)程中有幾種方式可選：

1、第一種方式：B、C倉(cāng)褐煤其余為同煤或蒙煤。

兩臺(tái)磨摻燒，低負(fù)荷時(shí)，如果保證A、B、C三臺(tái)磨運(yùn)行，A磨掉閘時(shí)，將會(huì)對(duì)鍋爐的燃燒產(chǎn)生非常大的影響。鍋爐的安全性無(wú)法保證，此方法在正常上煤時(shí)能夠保證鍋爐摻燒褐煤量在40%至60%之間。如果要采用這種方式建議A磨出故障時(shí)，應(yīng)投油穩(wěn)燃。

2、第二種方式：C、D倉(cāng)上褐煤，其余為同煤或蒙煤。

在低負(fù)荷時(shí)，犧牲磨煤機(jī)單耗，4臺(tái)磨運(yùn)行即Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四臺(tái)磨運(yùn)行。通過(guò)減少Ａ、Ｂ給煤機(jī)煤量的方法來(lái)增加B、C褐煤的摻燒量。此方法正常上煤，能夠保證褐煤的摻燒量在40%至50%之間。

以上此兩種方式，具體可行應(yīng)是第二種上煤方式，犧牲一定的磨煤機(jī)單耗來(lái)保證鍋爐安全。

具體實(shí)施方案：

12月8日先對(duì)#1爐進(jìn)行摻燒50%可行性可行性試驗(yàn)。確定鍋爐熱風(fēng)系統(tǒng)低負(fù)荷時(shí)能否滿足褐煤要求。如能夠滿足在低負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以上即可。

如果能滿足立即通知燃料#1爐#3倉(cāng)、#4倉(cāng)上褐煤，于12月9日做滿負(fù)荷時(shí)試驗(yàn)。主要考驗(yàn)滿負(fù)荷時(shí)，兩臺(tái)制粉系統(tǒng)摻燒褐煤能否滿足滿負(fù)荷要求。

所有試驗(yàn)通過(guò)，12月10日#1、#2爐正式開(kāi)始摻燒褐煤。褐煤摻燒對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響及難度

自我廠開(kāi)始摻燒褐煤以來(lái)，對(duì)輸煤系統(tǒng)卸、供煤帶來(lái)一定的影響及難度，