新苑商務中心幕墻工程施工組織設計

施工組織設計目錄一．工程總體施工概況1.工程項目概述2.質量目的3.環(huán)境目的4.職業(yè)健康安全目的5.安全生產管理目的6.文明施工管理目的7.總體進度計劃8.勞動力安排計劃9.總體平面布置10.工程供電、供水計劃11.工程項目部組織機構及其職責12.施工圖深化設計、加工圖設計準備二．各分部分項工程的重要施工方法1. 測量放線施工工藝2. 腳手架及吊籃施工方案3. 增長及補充埋件施工工藝4. 轉接件的安裝工藝5. 石材幕墻施工方法6. 框架式玻璃幕墻施工方法7. 鋁合金門窗施工方法8. 輕鋼玻璃雨蓬施工方法9.玻璃欄桿施工方法三．工廠內加工制作工藝流程1. 鋁型材加工工藝流程2. 鋁型材裝配工藝流程3. 幕墻玻璃板塊加工工藝4. 鋼轉接件加工工藝流程四．擬投入的重要物資計劃1. 主材采購方案2. 材料進場計劃3. 主材供貨商的專項協調和控制措施4. 重要材料的質量和供貨周期控制5. 幕墻性能及相關材料檢測6. 主材供應廠家的資格和資質7. 施工準備工作及設備及物資計劃五．擬投入的重要施工機械計劃1. 擬投入的重要施工機械設備表2. 施工機械設備的保證3. 測量儀器的保證六．勞動力安排計劃1. 各施工組織的重要職責和任務2. 施工各階段勞動力計劃用表3. 勞動用工工種分派4. 工程施工階段投入勞動力種類情況安排計劃表七．保證工程質量的技術組織措施1. 工程施工質量目的2. 公司質量保證體系流程圖3. 工程質量控制計劃4. 工程質量總體的監(jiān)督、檢查和考核5. 設計階段質量控制6. 材料供應階段質量控制7. 工程質量保證措施8. 在材料選用與驗收方面的保證措施9. 在產品加工方面的保證措施10.工程質量保證體系11.針對本工程保證工程質量的技術組織措施八．保證安全生產的技術組織措施1．目的2. 安全管理體系和管理機構3. 建立健全安全管理與保障制度4. 安全管理規(guī)定5. 安全生產管理制度保證措施九．保證工期的技術組織措施1. 工程總體進度計劃2. 施工設計計劃安排 3. 材料加工計劃安排4. 現場安裝進度計劃5. 總體進度計劃的協調與控制6. 總進度計劃保證措施7. 針對本工程保證工期的技術組織措施十． 保證文明施工的技術組織措施1. 文明施工目的2. 文明辦公、文明施工管理一般規(guī)定3. 建立文明施工管理機構及制度4. 文明施工保證檢查措施十一.施工總平面布置1. 施工現場布置依據2. 施工現場布置原則3. 施工平面布置圖4. 各功能區(qū)布置說明5. 施工場地布置6. 臨時設施的配備7. 場地管理總原則8. 臨時用地表十二.與主體施工單位配合方案1. 與總包方的配合2. 與監(jiān)理的配合3. 與建筑設計院的配合4. 與其他承包商的協調配合5.幕墻安裝施工基本條件十三.應急搶險措施1. 夜間施工措施2. 觸電應急措施3. 高空墜落事故應急措施4. 處置火災事故應急預案5. 雨季防止方案十四.有必要說明的其他內容1. 工程供電、供水計劃2. 保證環(huán)保施工、減少環(huán)境污染、減少擾民噪音技術組織措施3. 雨季及夜間施工技術措施4. 地下管線及其他地上地下設備的保護加固技術組織措施5. 質量通病的防治措施6. 與總包、其他部門的配合說明7. 工程施工所具有的條件8. 成品保護措施9. 工程的驗收和竣工交付10.售后服務的承諾11.工程質量跟蹤服務12.工程竣工資料的收集和整理13.幕墻設計依據的標準、技術規(guī)范14.擬分包項目情況（無）十五.項目管理班子組成及重要人員情況項目管理班子組成重要人員情況簡介十六.施工總進度表

武漢市新苑商務中心幕墻工程施工組織設計一．工程總體施工概況工程項目概述工程概況：工程名稱：武漢市新苑商務中心幕墻工程建設單位：武漢市新苑房地產開發(fā)有限責任公司建設地點：武漢市江岸區(qū)建設大道1793號工程介紹：建筑高度約108.14m，主體27層，裙房3層，主體結構形式為框架剪力結構。本幕墻工程涉及：框架式玻璃幕墻、石材幕墻、玻璃雨篷、鋁合金門、玻璃欄桿等部分，幕墻工程總面積約25000平方米?？拐鹆叶龋?度設防。質量目的質量目的：符合國家、省、市的有關施工技術（驗收）規(guī)程、規(guī)范，同時符合有關專業(yè)單位和招標單位、監(jiān)理單位對有關工程質量項目的測試和驗收等規(guī)定，本工程施工質量保證達成優(yōu)良。保證工程分步驗收，隱蔽工程驗收一次交驗合格率100%；保證工程所有竣工驗收一次交驗合格率100%；保證工程材料交驗合格率100%；保證工程安全文明施工合格率100%環(huán)境目的施工環(huán)境重要因素辨認率：100%項目相關利益方溝通率：100%施工噪音控制：白天：≯55db;夜間：≯10db污染性廢棄物回收率：100%職業(yè)健康安全目的重大事故傷亡率：0火災事故率：0員工體檢率：100%員工傳染病控制率：100%安全生產管理目的主體工程“武漢市安全優(yōu)良施工現場”文明施工管理目的主體工程“武漢市標準化文明工地”總體進度計劃幕墻施工工期為：140日歷天。計劃開工日期：2023年05月20日；計劃竣工日期：2023年10月06日；勞動力安排計劃該幕墻工程安排工程小組,共計150人；總體平面布置在施工現場搭建項目部辦公室、材料堆放區(qū)、材料加工區(qū)、安裝隊員生活區(qū)和食堂等臨時設施（根據實際情況可在附近臨時租用），總占地面積約300㎡。工程供電、供水計劃現場施工用電和生活用電需要總包方提供用電接入點；現場施工用水和生活用水需總包方提供接入點,施工管線布置與總包協商解決。工程項目部組織機構及其職責項目機構圖項目經理技術負責人各施工班組計劃員調度員材料員安全員預算員質檢員施工員項目經理技術負責人各施工班組計劃員調度員材料員安全員預算員質檢員施工員項目經理1）項目經理是受公司法人委派，對工程項目施工過程全面負責的項目管理者、指揮者。在公司的領導下，項目經理對完畢工程的各項目的、指標負責。2）組織和參與工程項目施工重大決策，掌握工程施工的計劃、進度、成本、質量、安全和員工的技術培訓等，嚴格適時地督促執(zhí)行和檢查貫徹實行情況，保證工程款的回收和銷售收入的實現；3）負責生產經營中重大事務的聯系和協調，解決好相關部門和單位的關系；4）嚴格財務管理，認真檢查督促，管好用好資金，做好單項工程的預決算，減少成本，節(jié)約開支；5）制定分派獎懲制度，掌握勞動報酬的審批發(fā)放；6）嚴格行政管理、建章建制，關心職工生活，組織好后勤服務工作；7）認真執(zhí)行公司的政策、規(guī)定，并及時報告和反映執(zhí)行情況；8）組織工程驗收、竣工交付。技術負責人1）審定總體技術方案，負責整個工程的技術操作，幫助解決技術難點。合理調配技術力量，監(jiān)控主設計師的設計方案和設計進度；2）嚴格按照技術標準、規(guī)范及用戶意見進行設計，做到工程設計合理、安全、可靠、先進、經濟，并準時完畢工程設計工作，提供施工圖紙；3）編寫施工工藝，提供準確材料、配件及耗材的消耗定額；4）對項目經理部管理人員、施工隊長等進行技術交底。交底內容：工程概況、施工工藝流程、工藝方法、技術標準和安全注意事項等；5）協助質量管理人員做好質量監(jiān)督、檢查；6）解決好現場技術工作，做好記錄和技術資料存檔，做好與業(yè)主（甲方）、監(jiān)理、設計院和本公司處的技術協調；7）參與重大不合格項的評審、處置工作，提出整改方案；8）提供工程竣工圖紙、參與工程竣工交付；9）認真執(zhí)行質量職能分派表所分派給自己的職能，并熟悉有關程序文獻和第三層次文獻的規(guī)定。10）擬定現場安裝方案、安裝工藝、明確施工技術標準和規(guī)定；11）進行安全技術交底和人員培訓，向施工隊長、施工工人安全技術交底和技術培訓；12）進一步施工現場，指導安裝施工，及時解決現場技術問題；向主設計師反饋現場技術問題；13）與設計院、業(yè)主（甲方）和監(jiān)理做好技術協調和溝通；14）參與工程的質量檢查和工程的竣工交付。計劃員1）編制施工作業(yè)計劃，隨時跟蹤和反映施工進度狀況。參與項目部施工作業(yè)計劃的制定，熟悉工程協議條款，隨時掌握工程施工進度。若遇工期調整，必須征得主管領導批準。2）用看板管理形式準確地反映工程概況。3）對設計人員出具的材料單逐個審核，確認無誤后，分批次下達材料采購計劃。4）督促物資供應部門和加工中心及時將所需材料按計劃配套送達工地。5）進一步工地現場，及時掌握工地施工進度信息，解決現場問題。6）與業(yè)主（甲方）、總包及監(jiān)理進行溝通，及時解決和反饋意見。7）掌握業(yè)主（甲方）資金狀況，對未按協議條款付款的，要及時調整作業(yè)計劃。8）每月25日之前，如實向工程部提供施工作業(yè)進度，材料供應情況，質量安全和收款具體數據，制定下月工作計劃重點，供領導參考。9）及時辦理工程資料的借閱、調動、復印、轉遞和登記手續(xù)。10）協助項目經理辦理工程決算工作。調度員1）協助項目經理做好施工前期準備工作，涉及施工現場、場地、食宿、辦公場合、通訊設施等。2）細化施工作業(yè)計劃，編制日生產進度表，根據現場需要，合理調配勞動力和工裝設備。3）加強與業(yè)主（甲方）、總包、監(jiān)理和各施工單位的聯系，保證工程施工所需水電、吊運和物資堆放場地的貫徹，為工程發(fā)明良好條件。4）每日向項目經理報告當天施工作業(yè)情況，主持召開班組長會議進行講評。5）根據現場情況，適時調整作業(yè)計劃，實行動態(tài)管理，加強班組與班組、工序與工序之間的協調，防止相關部位脫節(jié)。6）做好現場文明生產，做到工完場清。7）經常檢查設備使用情況，督促維修人員隨時進行維修。8）加強對施工現場、倉庫、食堂的消防檢查，防止火災發(fā)生。9）根據設計規(guī)定和進度計劃，向項目部提交材料申請單。10）督促倉庫保管員盤存，使庫存物資心中有數。預算員1）參與編制經濟的施工組織設計，以達成優(yōu)化成本的目的；2）編制各項需要量計劃：涉及材料需要量計劃、勞動力需要量計劃、構件加工組裝需要量計劃、租賃需要量計劃；3）協助對外辦理簽證，對于內部變更，要加強事前論證和事后追蹤的管理，將內部變更導致的成本增長控制在項目風險成本內；報批和貫徹月度項目施工成本收入，負責審核各項分包成本、費用預估支出；4）加強對進度計劃的控制和調度，避免因計劃不周和盲目調度導致窩工損失、機械運用率減少、物料積壓等而使項目成本增長；5）加強協議管理，特別是對變更和索賠的管理，對的運用協議條件和有關法規(guī)，及時獲得項目費用補償。質檢員1）認真執(zhí)行質量職能分派表所分派給自己的職能，并熟悉質量管理體系文獻中的有關程序文獻和第四層次文獻的規(guī)定，做好本職工作；2）熟悉建筑幕墻及其相關標準、招標文獻、協議相關條款等有關規(guī)定和圖紙、工藝、工藝標準的規(guī)定，嚴格質量管理；3）認真做好質量記錄，真實、準確地反映質量管理情況；4）參與不合格品的評估和處置；5）對合格品／項的糾正和防止措施提出意見或建議，并進行跟蹤檢查；6）嚴格貫徹貫徹有關質量管理的規(guī)章制度，幫助施工人員樹立“質量第一”的觀念，為工程質量服務，爭創(chuàng)優(yōu)質工程；7）經常和監(jiān)理保持聯系，認真聽取業(yè)主（甲方）、總包、監(jiān)理方對工程提出的質量意見，及時整改和回復對方；8）按規(guī)定及時上報質量報表；9）對工程竣工資料進行整理、歸檔，參與工程的竣工交付工作。安全員1）認真執(zhí)行質量、環(huán)境管理職能分派表所分派給自己的職能，并熟悉有關程序文獻和第四層次文獻的規(guī)定；2）組織學習和貫徹黨和國家、政府及上級有關安全面的方針、政策、法律、規(guī)定和工廠制定的各種安全管理制度，提高施工人員的安全意識；3）組織和參與工程施工前的技術安全交底；4）負責督促施工人員執(zhí)行各種安全規(guī)定，及時制止違章作業(yè)和違章指揮行為；5）負責檢查施工現場的安全防護設施，保證安全防護設施齊備，安全措施可靠；6）負責檢查高空作業(yè)、用電、防火、防盜工作中的安全隱患，及時提出整改意見；7）負責對施工危險區(qū)域設立安全色標或警示牌并重點監(jiān)督；8）及時向本單位領導和總包方反映非我方因素導致的安全隱患；9）認真做好安全日記，及時向領導報告安全情況。材料員1）根據國家和上級業(yè)務部門規(guī)定的物資、器材供應渠道，參與制定器材和采購計劃；2）按照協議催貨和采購器材，協助解決呆滯、積壓和廢舊物資；3）急生產所急，及時催促工程所需的物資、器材，保證生產順利進行；4）熟悉器材的名稱、品種、規(guī)格和技術條件及使用部位，經常了解消耗情況；5）確切掌握和擴大貨源，熟悉和溝通供應渠道，貨比三家，優(yōu)質優(yōu)價，快、好、省地完畢采購任務；6）嚴格遵守政策、法令，執(zhí)行國家各項經濟政策和本公司財務制度，及時報銷和銷帳；7）樹立勤儉節(jié)約的思想，及時回收和解決各工地的舊廢材料；8）準時完畢領導臨時交辦的任務。施工員1）參與施工組織管理策劃，參與制定管理制度；2）參與圖紙會審、技術核定，負責施工作業(yè)班組的技術交底。3）負責組織測量放線、參與技術復核，參與制定并調整施工進度計劃、施工資源需求計劃，編制施工作業(yè)計劃。4）參與做好施工現場組織協調工作，合理調配生產資源；貫徹施工作業(yè)計劃。5）參與現場經濟技術簽證、成本控制及成本核算。6）參與質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全的預控。7）負責施工作業(yè)的質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全過程控制，參與隱蔽、分項、分部和單位工程的質量驗收。8）參與編寫施工日記、施工記錄等相關施工資料，參與匯總、整理和移交施工資料。公司組建施工組織機構、人員的重要措施1、公司保證選派具有豐富類似工程施工經驗的國家一級建造師及同樣具有豐富類似工程施工經驗的重要管理人員參與本工程項目管理，假如本工程由我公司承接，我公司承諾由投標的項目管理人員組成重要管理班子，假如貴司另有規(guī)定，我公司承諾由貴司在本公司范圍內挑選項目經理部成員。施工過程中假如貴司對我項目經理部成員有不同見解，可隨時提出撤換。2、保證所有人員準時到位針對本工程的實際情況，本工程需要和土建工程同步安裝埋件，一旦擬定項目經理部重要成員名單，我公司保證所有重要成員按約定期間準時進場，并在整個工程的施工中，項目經理等重要管理人員全日在施工現場，未經允許半途絕不發(fā)生替換。3、保證施工隊伍素質該工程施工面廣，我公司保證施工隊伍專業(yè)配套、訓練有素，不在本地聘用臨時用工，協調好與土建、內裝等其他施工單位的關系，保證工程的順利進行；我公司將專門選派具有大型幕墻施工經驗的施工人員擔任主力，整個現場安裝隊伍做到有序施工，可交叉作業(yè)，合理安排時間。施工圖深化設計、加工圖設計準備設計程序在擬定我司中標之后，施工圖紙深化設計工作將由總工程師負責的工程設計部組織進行。工程設計部由若干設計小組組成，我司將調集精干力量組成技術團隊對建筑設計師的創(chuàng)意設計圖紙及相關技術資料進行進一步細致的研究，最大限度地理解其設計意圖、洞悉其設計思想。以施工投標方案為切入點，在此基礎上進行工程的所有立面分格及節(jié)點的深化設計。深化設計時，組織我司技術專家對工程設計中所采用的設計規(guī)范、外立面效果的表達、結構計算、節(jié)點構造以及材料選用等方面進行綜合評審。根據評審的結果對設計圖紙進行修改，并經再次審核后連同優(yōu)化設計說明一起送交建筑設計師審查，建筑設計師審圖過程中會提出相應的建議，我司會認真、積極地采納設計師的合理意見，并積極與其進行溝通，力爭使我司的設計與建筑設計師的設計意圖達成完美的融合。在得到建筑設計師授意的基礎上，我方進一步完善、細化設計圖紙，最終由設計師簽批。設計進度本工程設計進度根據招標文獻規(guī)定及工程量進行安排。綜合土建主體施工等各方面的因素，本工程優(yōu)化設計周期具體詳見施工進度計劃表。設計過程細節(jié)具體說明1．初步設計1.1初步設計及評審1.2充足理解設計條件后，根據輸入的設計條件進行深化設計（涉及總體設計說明、總體分格圖、重要結構節(jié)點、結構計算書等），此過程中將對招標圖紙逐步完善和細化過程。若有設計條件的變更，經確認后，輸入設計方案。1.3圖紙設計完畢后，向公司評委會提出設計評審，評審工作由總工程師負責組織有關部門及公司評委會委員進行評審。若評審未通過，需重新設計并重新進行設計評審。1.4設計評審通過后，設計師仔細分析設計評審意見，逐個貫徹并形成書面材料，若有必要還要請原問題提出者拿出意見。1.5除設計評審外，根據工程具體情況對整體方案設計是否符合設計輸入條件進行驗證，并形成驗證文獻。1.6圖紙深化設計經設計師設計、校對，設計負責人審核，總工程師批準后送甲方（或甲方委托代理部門）審查確認，并給予書面簽字認可，做為深化設計的依據。2．施工圖深化、加工圖設計2.1施工圖深化設計經甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設計。2.2施工圖深化設計必須執(zhí)行設計評審結論，并保證設計結構安全、經濟，設計符合國家有關行業(yè)標準、規(guī)范。2.3設計人員對完整的圖紙、文獻按設計規(guī)定進行自校，確認無誤后提交相關設計人員或技術指導人員校對，部門職能室審核。2.4總工程師重要審查設計施工圖，保證設計方案規(guī)定，并滿足制造安裝工藝規(guī)定，對總體分格圖、重要結構節(jié)點審批簽字。3．評審程序：3.1在工程總體方案設計完畢后，即分格、節(jié)點圖設計完畢后，由工程設計師填寫設計評審申請表，工程設計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準。3.2評審委員會根據評審項目內容及規(guī)定，由總工程師負責組織有關部門及評審委員會成員進行設計評審。3.3由設計負責人擔任評審組負責人，并由其擬定評審成員。3.4依據評審內容，工程設計師提前三天向評審委員會提供分格圖、節(jié)點圖、計算書及材料耗用記錄等資料，設計評審內容一般應涉及：a.結構設計的可靠性、經濟性、合理性，材料采購合理性。b.保證生產、安裝質量所做的可靠性工作及保證措施。3.5評審成員討論審查、設計方案及設計質量，通過評審，指出存在問題及解決措施，并填寫評審結論。3.6設計評審指出需要更改或增長內容，由工程設計師執(zhí)行。3.7只有在設計評審通過后，才干轉入下階段設計工作。3.8分部階段評審由評審委員會進行，由設計負責人主持，可聘請有關同行技術管理人員參與。材料采購準備材料用量及材料供應商的選擇名單詳見投標文獻經濟部分中相關表格。1）材料采購進度深化設計評審通過后，開始定購材料，除部分輔助材料外，其它材料約按以下計劃安排進場。材料名稱進場時間進場批次后置埋件協議簽訂后第5天開始供應分三批鋼構件開工后第20天開始供應分六批鋁型材構件后置埋件安裝竣工后第5天開始供應分三批玻璃龍骨開始安裝后第20天開始分五批石材龍骨開始安裝后第20天開始供應分六批結構膠開工后第30天開始供應分三批密封膠開工后第30天開始供應分三批各種五金配件及輔材開工后6天開始供應分四批2）材料采購的組織措施1.材料采購由設計部根據設計做出材料定額，下發(fā)到公司供應部，由供應部根據計調中心的整體計劃制定采購計劃，根據投標文獻擬定材料廠家，根據情況進行采購。2.供應部由專人負責各項材料的計劃執(zhí)行與督促，由專職人員負責到底，必要時到廠家親自調度，保證材料準時進入加工基地。3.回廠的材料，由檢查人員按檢查標準進行抽查，抽查合格后方可入庫。對檢查不合格的材料，予以退回廠家。同時規(guī)定廠家提供檢查報告、材質單、合格證、質量保證書等，手續(xù)不全絕不準許入庫。4.以上內容均受控于公司質量保證體系，每項工作都按照質量保證體系的程序進行，以保證工作質量和產品質量，保證用于本工程所有材料都是優(yōu)質材料。3）材料采購計劃根據招標文獻中規(guī)定計劃日期，為了保證材料及時采購進場、幕墻工程如期開工，我公司擬定材料采購的時間計劃，對鋼材及型材等先加工材料需先進行采購，保證提前進入工廠加工，利于縮短工期。具體計劃環(huán)節(jié)如下：1．鋁型材開模材料采購的第一步是鋁型材開模。在檢查鋁型材廠商提供的小樣，自行對鋁型材進行配合間隙檢查，并提交建筑師認可后，重要鋁型材的模具可以確認。應立即對鋁型材、玻璃、密封條等定購周期長的材料進行訂貨，試制外觀模型或實驗模型。通常在做模型前，對鋁型材的小樣進行檢查2．樣品的準備玻璃等樣品的準備和提交建筑師審批是材料采辦的第二步。通過樣品的提交和審批，確認樣品的外觀和供應商。3．用于模型制作的小批量材料用于模型制作的小批量材料，涉及鋁型材、玻璃、密封條、硅膠、等材料的采購是材料采辦的第三步。通過制作模型和測試，可以確認制作工藝和安裝方法。4．材料的大批采購材料采購的最后一步是在模型測試后，對幕墻的所有材料進行大批量采購，并立即投入加工。4）材料的性能指標：1.型材1.1制造標準及公差1.1.1制造標準按國家規(guī)范執(zhí)行1.1.2斷面外形尺寸及角度，按具體斷面尺寸公差檢查1.1.3長度小于等于6米允許偏差+15mm，型材端頭切斜度允許偏差≤3°型材端頭允許變形度，其縱向長度≤20mm。1.1.4型材彎曲度應符合表中規(guī)定外接圓直徑最小壁厚高精級彎曲度（mm）任意300mm長度上hs全長L（m）hs不大于≤38≤2.41.34×L＞2.40.31×L＞38-0.31×L1.1.5型材扭擰度符合表中規(guī)定（型材長度6m）外接圓直徑扭擰度mm/毫米寬每米長度上≤總長度上≤＞12.5-400.0520.123＞40-800.0260.087＞80-250.0170.0521.2表面質量1.2.1表面應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡。1.2.2型材表面允許有輕微缺陷，其指標應符合表中的規(guī)定。項目要求劃傷深度不大于表面解決層厚度劃傷總長度≤100mm擦傷總面積≤300mm2劃傷、擦傷總處數≤41.3氟碳噴涂和粉末噴涂1.3.1制造標準及公差制造標準按美國建筑制造業(yè)協會標準AAMA-2605。1.3.2涂層外表面每平米內劃傷、擦傷應符合表中規(guī)定項目要求劃傷深度不大于表面解決層厚度劃傷總長度mm≤100擦傷總面積mm2≤300劃傷、擦傷總處數≤42.玻璃2.1出廠檢查2.1.1尺寸及公差邊長允許偏差玻璃厚度6mm允許偏差邊長L≤20232023＜邊長≤3000邊長允差±1對角線允差±1.5±2.0厚度允差±0.22.1.2外觀質量缺陷名稱說明允許缺陷疵點d為疵點直徑（mm）D≤0.5允許0.5＜d≤1.0每平方米允許2個d＞1.0離邊30mm內，但不能引起玻璃破碎劃傷劃傷深度小于鍍膜厚度，寬0.1-0.3mm劃傷長度小于100mm的每平方米允許4條擦傷不允許裂口、結石色帶斑點直徑d(mm)d＞2.51.0＜d≤2.5不允許允許76mm邊部區(qū)域3處2.1.3顏色均勻性熱反射玻璃的色差不應大于3CIELAB單位。2.2抽樣方法2.2.1對出廠檢查項目按下表規(guī)定批量范圍抽樣數量分格制定數不合格制定數501-12008010111201-320012514153.中空玻璃3.1尺寸偏差中空玻璃長、寬、對角線和密封膠層寬度尺寸偏差用精度為1mm的金屬尺寸測量，測量長、寬尺寸時，應選擇所有邊上距測量邊等距的兩點測量，對角線偏差測量兩對角線長度差、長度及寬度偏差在±0.5mm。中空玻璃厚度偏差用精度為0.02mm的卡尺在玻璃四周邊各取兩點測量的最大偏差表達，厚度偏差控制在±1mm。中空玻璃密封膠層厚度和寬度合片后，里層密封膠厚度偏差為0.3-0.4mm，寬偏差3.5-5mm。合片后外層密封膠寬度偏差為±1mm。3.2外觀質量在適當光線下，檢查等距中空玻璃正面約1米處用肉眼進行檢查，有尺寸規(guī)定的項目，用精度為0.5mm的金屬尺測量。3.3性能按GB/T18915.2-2023規(guī)定檢查。3.4中空玻璃磨邊規(guī)定中空玻璃合片之前必須進行磨邊，磨邊后玻璃邊沿必須光滑，不允許有飛邊，精磨邊倒角規(guī)定為0.5×45°，鍍膜玻璃精磨倒角規(guī)定為0.8-1×45°。4.石材4.1尺寸偏差項目允許偏差長度±2.0mm寬度±2.0mm對角線±3.0mm厚度±2.0mm平整度±2.0mm角度±0.5mm4.2外觀項目質量0.1—0.3㎜寬劃傷長度小于100㎜允許2條擦傷不大于500㎜2石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順;石材通過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損;對石材板材需開箱預檢數量，規(guī)格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立即按不合格品解決。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。4.3性能石材彎曲強度不應小于8.0MPA，石材放射性物質應符合《天然石材產品放射性防護分類控制標準》（JC518）。石材專用密封膠、金屬骨架及其他配件的選用應符合現行行業(yè)標準?金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范?JGJ133－2023的規(guī)定。二．各分部分項工程的重要施工方法測量放線施工工藝無論本工程是否已有預埋件,安裝龍骨前應放線測量定位檢查測量放線的目的掌握土建施工偏差，反饋給技術處進行修正、補救；檢查埋件的埋設情況，反饋給技術處提出糾偏措施。測量放線概述為保證幕墻工程施工質量，規(guī)定安裝幕墻的主體結構應符合有關結構施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。但是，事實上主體結構會因施工、層間位移、沉降等因素導致物的實際尺寸與設計尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物結構尺寸的偏差值。幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相相應），測量誤差應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造規(guī)定。按每個單位幕墻設立垂直、水平方向的控制線并做好標記。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于15mm,水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測量必須通過反復檢查、核算，保證準確無誤，并做好標記。注意：此過程中必須保持標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。測量放線規(guī)定測量是施工中非常重要的一環(huán)，即按照設計圖紙，在主體結構進行垂直及水平分格，為幕墻的安裝提供必須的數據。測量放線前，先熟悉圖紙，草擬出測量方案，畫出測量放線圖。土建施工單位協調，明確主體結構的測量基準。幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構的測量放線配合，對誤差進行調整、控制、分派、消化、不使其積累。放線時應多次進行校正，保證準確性。測量放線在風力不大于4級的情況下進行，天天定期進行二次校核，保證測量放線的準確性。測量依據設計院所提供的土建圖紙。測量中使用的儀器電子經緯儀；自動安平水準儀等。測量環(huán)節(jié)1）仔細研究設計院所及總包提供的作為測量依據的圖紙。2）測量人員對現場進行實際勘察，對總包提供的各層控制點進行確認。3）通過現場勘察，仔細研究樓層平面圖。計算出各分格點的位置、尺寸等數據，制定出具體的測量方案，再由計算機按1：1比例作圖，并得出具體、精確的各項數據。4）實地測量放線5）測量結果：按幕墻分格尺寸放線,在預埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當埋件中心點與十字中心點水平方向偏差大于20mm，標高偏差大于10mm，預埋件面凹進主體面大于20mm時，應采用補救措施。測量結果作記錄，并向技術處提供相關報告。6）檢查：按幕墻分格圖，檢查測量放線質量。7）提交測量報告測量方法1）準備工作測量放線之前，一方面必須熟悉和核對設計圖紙中各部分尺寸關系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進度計劃及各部分幕墻結構的特性等多方面考慮，擬定測量放線的先后順序、時間規(guī)定，制定具體的各細部放線方案。同時，根據現場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點位坐標，做到即能全面控制幕墻的安裝，又有助于長期保存應用。根據本工程測量面之廣及幕墻施工周期的規(guī)定，初步擬定選派一名有豐富經驗的測量工程師全面主持測量工作，負責現場放線，配合施工。本工程擬配備激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀、激光指向儀、電子計算機、線錘、鋼板尺等儀器，所有測量儀器均通過市計量檢測單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內，以監(jiān)理單位查驗合格后才干準予工地使用。電子經緯儀NE—10LA望遠鏡物鏡有效直徑45mm/1.8in.倍率30×(有18×*.36×*可選)像正像視場角（在100米/100米英尺）120(2.3,m/2.3n.)分解力2.5最小焦距0.7m/2.3ft視距放大常數100視距輔助常數0角度測量讀數系統(tǒng)光電增量編碼器度盤直徑79mn/3.lin讀數單位度/哥恩/密耳最小度顯示（角）（哥恩）（密耳）5″/10″1mgon/2mgon0.02mil/0.05mil精度（dn18723）5″/mgon內藏自動垂直度盤補償器（僅en—10la）二體范圍±3′設立精度±1″顯示器種類雙行點陣式1cd(20pb字符2行)鍵盤位置兩側光學對點器倍率3×像正像調度范圍0.5m/1.6n~水準器靈敏度長水準器30″/2mm圓水準器10′/2mm2）復核埋件按幕墻布置圖、主體結構軸線、標高進行全面的測量放線，并及時整理測量數據提交業(yè)主（甲方）等相關方面方確認。同時將埋件偏差數據反饋與設計人員，由設計人員提出解決意見（方案）一并報業(yè)主（甲方）等確認。對于主體施工超差不能滿足幕墻安裝的，及時反饋與業(yè)主（甲方）、監(jiān)理公司及有關施工單位，以便及時協調解決。3）幕墻測量1）水平方向的引測：根據施工圖及主體施工單位移交的水準基準點，使用經緯儀、鋼板尺、線錘等儀器進行引測。水平方向坐標的測定，重要是用鋼板尺沿水平方向測量傳遞，用經緯儀擬定平行于基準線方向。根據主體施工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出１軸線所在位置。并進行復核，誤差控制在５mm以內；并在１軸墨線上作出標記A、B兩點；在A點上方架設經緯儀，對中、整平，在大約２軸線處標記Ｅ點，測量并保證AB與AE之間角度為90度；其偏差控制在２度。以Ａ點為基準，在A、E點間測量分格寬度，作好標記Ｃ；在Ｃ點上方架設經緯儀，對中、整平，以Ａ點為基準，旋轉90度，測定出另一點Ｄ，即角ＡＣＤ為90度，其偏差控制在＋２度；基準點及相關軸線擬定后，根據放線圖，以相關軸線為基準，往幕墻方向放水平鋼絲線。每４米設一個固定支點，為避免鋼絲線擺動。使用經緯儀、鋼板尺等工具檢測其準確性，由此即可擬定幕墻距主體結構的距離；以垂直方向的鋼絲線為基準，使用鋼板尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。2）垂直方向引測：為了保證滿足標高向上傳遞的準確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞標高。根據主體施工單位移交的有關標高基準為基礎，采用水準儀、鋼板尺、線錘相結合進行標高引測。具體環(huán)節(jié)如下：在測量點用吊桿懸掛一根鋼板尺，下端吊一重錘，重量15kg，與計量檢測的標準拉力相同。使用經緯儀調整、校核鋼板尺的位置，保證重錘尖端處在墨線CD所在垂直平面內。在Ｃ點架設水準儀，對主體結構提供的基準標高及懸掛鋼板尺進行抄平，并在鋼板尺上作出標記。以“圖4.2.2-1”所測得的“Ｃ”點為基準點，使用水平儀、激光經緯儀、鋼板尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點，環(huán)節(jié)如下：a.控制點的擬定：使用水平儀和長度尺激光指向儀擬定等高線，使用激光經緯儀、鉛垂儀擬定垂直線，使用激光經緯儀校核空間交叉點，使用激光指向校核等高線的水平度。b.主控點的擬定根據本工程的平面圖，為測量準確、方便、直觀，測量采用內控法，選擇土建提供的控制基準點作為控制點，在主控點位置設立主控點標志即可。c.邊沿控制 以所測得的主控點為中心，根據幕墻測量圖，運用水平儀和長度尺向主體結構的各個面引幕墻的垂直線，在與主體砼結構相交處即為幕墻的外測緣，做好標記。d.控制單元的擬定為減少安裝尺寸的積累誤差，有助于安裝精度的控制與檢測，將幕墻提成多個控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點就是幕墻單元尺寸精度控制點。尺寸精度控制點，從測量放線到結構安裝調整，玻璃安裝調整定位都應按每個單元來進行尺寸控制。放線以擬定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接,每對豎向控制點也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網面，用記號筆將每個網交叉點作上標記以保證在施工過程中拉線的交叉點不變。幕墻放線的具體做法見“測量放線概述”。幕墻主控點及相關控制點擬定，復測相關軸線、標高，由上往下放鋼絲線。為避免鋼絲線擺，在其下端懸吊15kg的重錘，并在中間樓層處設一個固定支點。用經緯儀校核鋼絲線垂直度。以提供的標高為基準，使用水準儀、鋼板尺進行標高的傳遞。測量過程中嚴格控制測量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測量必須通過反復檢查、核算。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于４級時進行，保證數據準確。腳手架及吊籃施工方案針對本工程的特點，綜合考慮各方面因素，我司擬定采用搭設腳手架結合吊籃施工的方式進行施工，按施工進度安排組織搭設。編制依據幕墻工程施工圖《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》《腳手架安全技術規(guī)程》《安全文明施工手冊》腳手架搭設材料選用采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48×3.5，Q235鋼，柱距L=1.5米，排距b=1.2，步距h=1.5米。腳手架全封閉，采用綠色立網，網目3.5×3.5mm，繩徑3.2mm。欄桿采用φ48×3.5鋼管兩道，木腳手板做擋板。外側裝門面在整個長度和高度上剪刀撐連續(xù)設立。搭設說明1）地基解決：回填土密度由實驗室進行取樣實驗，必須達成設計規(guī)定密實度，表面用C15混凝土進行硬化，厚度為100mm。四周外腳手架以回填土為基礎的，基礎表面必須平整?；A上底座下設立墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿500mm處設一淺排水溝。2）立桿：腳手架采用雙排單立桿，立桿頂高出結構檐口上皮1500mm。立桿接頭采用對接扣連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于600mm。3）大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3跨、不小于6000mm，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接押件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500mm。4）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設立一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等距離設立增設1~2根小橫桿，其最大間距不大于750mm。小橫桿伸出外排大橫桿邊沿不小于100mm；伸出里排大橫桿距結構外邊沿150m，且長度不大于440mm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。5）縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于500mm，并對此立桿采用雙向斜拉加固措施。6）剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，采用單桿通長剪刀撐。剪刀膛每2步3跨設立一道，斜桿與地面的夾角在450~600之間。斜桿相交點處在同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增長2~4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在300mm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥1000mm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端的距離≥100mm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底至層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出墻上。除拐角處設橫向斜撐外中間應每隔6跨設立一道。7）腳手板：腳手板采用松木，厚50mm、寬350~450mm、長度不少于3500mm的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，并設立安全網及防護欄桿。腳手板設立在3根橫向水平桿上，并在兩端80mm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距連接縫的距離均不大于150mm?？繅σ粋鹊哪_手板離墻距離不應大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。8）連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直距離為3600mm、水平距離為4500mm。連墻桿用φ48×3.5mm的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上兩框架柱間中點處，距結構外皮1500mm解決埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預埋件相同），用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結。在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設立上述箍柱至式拉桿。在建筑物的首層設立兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于300mm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10mm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。9）防護措施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1800×6000mm的規(guī)格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里鍘。作業(yè)層網應高于平臺1200mm，并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3600m處設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業(yè)層腳手架立桿于600mm及120mm處設有兩道防護欄桿，底部側面設180mm高的擋腳板。10）腳手架出入口的構造出入口大小為4500mm×5400mm（寬×高）。出入口處再搭設6000mm×4500mm×6000mm（長×寬×高）的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根鋪立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短管斜撐互相聯系。上方懸空立柱處增長兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增長兩根斜腹桿，并用旋轉腫件固定在與之相交的小橫桿的伸出墻上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離在150mm內。當斜腹桿在1跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定子其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。搭設安全防護保證腳手架的搭設質量，如；架子底基要平整務實并加設墊木，嚴格按規(guī)定的構造尺寸搭訕，控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，腳手板要鋪滿鋪平，不得有探頭板。嚴格控制使用荷載，保證較大的安全儲備。要有可靠的安全防護措施。作業(yè)層的外側面應設擋板、圍欄或安全網。腳手架上多層作業(yè)時，各層間設可靠的防護棚檔。必須有良好的防電、避雷裝置。架子搭設完畢后，需經驗收合格后，施工追蹤曲線方可施工。作業(yè)人員就進行必要的培訓，持證上崗。安裝位置搭設腳手板，施工人員在其上進行幕墻的安裝施工工作。2.1吊籃施工方法施工準備2.1.1ZLD系列吊籃重要由提高器、工作平臺、安全鎖、懸掛機構和電器系統(tǒng)組成。(1)提高器提高器由電磁制動電機、離心限速裝置、減速機構、鋼絲繩輸送機構組成。(2)工作平臺工作平臺每個基本節(jié)長度為2．5M，用螺栓可將基本節(jié)組合成長2．5M、5．0M、7．5M的平臺。(3)安全鎖使用離心式安全鎖時，安全繩通過繩輪、繩輪與離心限速機構相聯，當吊籃向下運動速度超過限定值(22M／MIN)時，離心限速機構甩塊觸發(fā)夾緊機構裝置，在IOCM距離內即可鎖住鋼絲繩，使整機停止還動。使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安全鎖滾輪與限位之間穿入提高機，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當吊籃平臺發(fā)生傾斜或工作繩發(fā)生斷繩時，傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住。吊籃平臺傾斜角度≤4。(4)懸掛機構懸掛機構由底座1、2，后座支柱，插桿，加強繩，前梁，中梁，后梁，上支柱，三角形支架組成，懸掛機構前端伸出量為1．3—1．5M。(5)電氣系統(tǒng)2.1.2吊籃是由二臺制動電機控制上下運動的。1．電路：三相四線電源引入Ql至電器箱，由QS三相斷路器至交流接觸器KM1．KM2．KM3．KM4．KM5主觸頭上端KM2．KM3主觸頭下端至FTl熱繼電器，引入Q4插座，外接電機線至基電機KMl．KM4．KM5主觸頭下端至FT2熱繼電器，引入Q5插座，外接電機線至右電機KM2。電機的制動器在電機風葉下端。制動線圈的電源由QS3開關下端引入半波整流器一l、一2端電壓為～220V半波整流VCl的+3端接在接觸KM2、KM3主觸頭上、+4接KM2、KM3主觸頭下端、Vcl的+4端引入Q4控制左電機Ml制動器；半波整流器Vc2和+3端接在接觸器KM4、KM5主觸頭上端、+4端接在KM4、KM5主角頭下端、VC2的+4端引入Q5、控制右電機M2制動器。2．控制電路控制變壓器初級電壓～380V由QSl開關下端引入，SBl應急制動按鈕控制。次級輸出～36V，由QS2下端引出至向上、向下控制電路。①上行控制電路：由QS2下端引出至Q4到左電機之上左限位動斷觸頭上端，觸頭下端回進電器箱通過Q5至右電機之上右限位動斷觸頭上端，觸頭下端回時電器箱至Q3到手握開關向上f按鈕再通過KM3、KM(下行接觸器)動斷輔助觸頭連續(xù)通過SA轉換開關至KM2、KM4接觸器線圈一端，線圈另一端至熱繼電器(FT2、FTl串聯)回到變壓器36V的“0”端。②下行控制電路：QS2下端引出至Q3到手握開關向l按鈕，再通過KM2、KM4(下行接觸器)動斷輔助觸頭連續(xù)于熱繼電器FT2、FTl串聯回到變壓器36V的“0”端。轉換開磁SA的手柄在中間，表達二臺電機同時上、下運營；開關手柄撥向右端，右電機工作，左電機不工作。開關手柄撥向左端，左電機工作，右電機不工作。③報警電路a、主電路：由QSl下端至交流接觸KMl主觸頭上端，主觸頭下端至電鈴HA一端，另一端接工作接工作零線Nl受電～220V。b、報警控制電路：由QSl下端引至面板SB2按鈕一端，按鈕另一端至KMl交流接觸器一端，線圈另一端接FT2、FTl至36V“0”端。按鈕一按電鈴響徹云霄表達開車訊號。C、上行自動報警控制：QSl、QS2的左、右上限開關二只的動合觸頭一端接QS2開關下端；QSl、QS2動合合開關另一端接KMl一端和SB2按鈕并聯。左右限位中任何一只動作電鈴響自動報警。④漏電保護說明：吊籃電器采用三相五線制，即三相電源Xll、X21、X31工作接零N，保護接地PE。工作接零N和保護接地PE要分開。保護接地PE由電器箱外殼和電動外殼、吊籃連成一體，用戶可在安全鎖鋼絲繩下端接保護接保護接地線。吊籃電源線切勿接在三相三線漏電開關下端。備用電源：Q2插座是備用電源?？晒┩庥迷O備電源2.2吊籃的安裝2.2.1懸掛機構的安裝：(1)將插桿分別裝入△形支架和后座支柱組成前座和支柱，用螺栓固定(高度可根據女兒墻高度從1．2M至1．6M調節(jié))。將前座和支柱分別用螺栓固定在底座Il和底座I上。(2)將前梁(帶有吊板)穿入前座管內(伸出長度視情況而定)裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。(3)將中梁套在前梁管外(長度視情況而定)裝上螺栓、螺母擰緊。(4)將后梁套在中梁內(長度視情況而定)，螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱管內(用末端二孔)裝聯接套板(大)，螺栓、螺母擰緊。(5)加強繩(長8m)一端穿入前梁聯接套，裝鋼絲繩夾(按圖示方向安裝)擰緊。(6)加強繩經上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯接套上的開式螺栓扣，用鋼絲繩夾緊固(按圖示方向)。(7)調節(jié)開式索具螺旋扣羅桿繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。(8)分別把工作繩、安全繩用鋼絲繩夾緊固(按圖示方向)，同時在安全繩上根據隋況安裝限位塊。(9)將懸掛機構安放到工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻面距離為60cm，兩懸掛機構前吊板之間距離為工作平臺長度。(10)固定前后輪，加放配重，再分別把鋼絲繩緩慢放下。2.2.2工作平臺的安裝：(1)將底板平放地面，放上欄桿，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。(2)將提高器安裝架裝于工作平臺兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。(3)擰緊欄桿與底板聯接螺栓及欄桿間聯接螺栓。(4)擰緊提高器安裝架與欄桿間聯接螺栓。(5)分別安裝提高器、安全鎖。(6)裝工作平臺腳輪，靠墻輪。(7)將電器箱穩(wěn)妥掛在欄桿上，將電動機插頭和手握開關插頭分別接入電器箱插座。2.3吊籃的調試：(1)接入三箱電源，合上開關，檢測有無漏電，檢查電鈴、限位開關、手握開關、左右選擇開關、電動機等是否正常。(2)使安全鎖繩夾處在打開狀態(tài)，安全鋼絲繩穿入安全鎖。(3)左右選擇開關撥至待穿繩提高機端；工作繩穿入提高機上部孔位，啟動開關(上)鋼絲繩即可自動卷繞，從另一出口處伸出，同時將選擇開關撥至另一端，將另一提高機鋼絲繩穿入。(4)選擇開關撥至中間位置，啟動平臺升高至離地1M處，分別檢查安全鎖鎖緊機構是否正常，提高機左右是否平衡，有無其它異常，分別進行調整。(5)在工作繩、安全繩距地面l5cm處安裝重錘。(6)將工作平臺向上運營一段距離然后下降，檢查是否有異常，如正常即可調試結束。2.4操作方法：1．工作時先接通電源，將電源開關打開。(1)左右提高器同時動作：將轉換開關撥至中間位置，按操作開關按鈕左右提高器同時上升或下降。(2)左或右提高器單獨動作：將轉換開關撥至左面或右面，按操作開關按鈕，提高器即可單獨上升中下降(單吊點吊籃除外)。2、停止工作時應斷開電源，若暫停工作，關閉電器箱上應急開關即可。2.5吊籃的檢查：在每次使用前必須檢查下列各項：(1)電纜線及各個聯接插頭、插座，應無破損、漏電等現象，批示燈及蜂鳴器工作正常。(2)按動各開關按鈕，應無異常。(3)按動兩端限位開關、蜂鳴器應能嗚叫并且平臺停止運營。(4)提高器與平臺應可靠聯接、無移位、開裂、脫焊等異?，F象。(5)安全鎖一平臺應可靠聯接、無移位、開裂、脫焊等異?，F象。(6)鋼絲繩應無斷裂、磨損、腐蝕等異?，F象。(7)平臺上各緊固件，焊占應無斷裂、破損、松開、脫焊等異?，F象。(8)懸掛機構各部件應無開裂、脫焊、緊固件松動、加強繩松馳等異?，F象。(9)提高器應有良好的潤滑，不得有水或腐蝕性液體進入機內。(10)提高器運營時不得有異常噪音和產生怪味等異常現象。(11)將平臺加額定載荷提高至離地lm處，停止后應無滑降現象，手動松開制動裝置應能勻速下降，其速度應小于15m／min。(12)安全繩在安全鎖開鎖狀況下應能自由通過。(13)在離心式安全鎖上部用手向上拉動安全繩，安全鎖應能鎖定鋼絲繩。將工作平臺傾斜(≤4)時，防傾斜安全鎖應安全鎖應能鎖定鋼絲繩。(14)(離心式)安全鎖手動觸發(fā)手柄應靈敏可靠，防傾斜安全鎖擺臂等各轉動部件應轉動靈活。(15)吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零裝置，接零電阻不大于1．0。在接零裝置處設有接零裝置。(16)安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩，阻繩現象。(17)穩(wěn)定力鉅是傾覆力鉅的二倍以上，前梁懸伸部分一般為1．3～1．5m，當伸出長度達成2m時，其載重量不得大于400kg。(18)嚴禁在變空中進行檢修和在吊籃運營中使用安全鎖，電磁制動器進行手動剎車。增長及補充埋件施工工藝說明本幕墻工程幕墻埋件為10mm厚Q235平板預埋件。根據現場實際埋件位置與最終幕墻圖紙方案的偏差，也許有部分后置埋件。幕墻埋件是幕墻的受力構件，它的安裝工序是幕墻產品質量的關鍵工序。埋件的埋設質量直接影響幕墻的安裝質量和幕墻的安全使用。為保證埋件埋設滿足幕墻設計規(guī)定、特制定本規(guī)范。施工工藝流程后置埋件：檢查埋件→埋件的定位→混凝土轉孔→置化學錨栓錨→檢查→清理埋件→檢查→埋件固定。檢查埋件開始埋設之前,應檢查埋件的品種、規(guī)格、數量是否與該工程設計規(guī)定相符并有合格證書。并按工藝規(guī)定抽查預埋件的外形尺寸和化學錨栓的質量外觀，并按樓層需要的埋件品種、規(guī)格、數量進行配置。埋件的定位1）根據幕墻的分格尺寸，按工程預埋件安裝點位圖的位置、品種、數量規(guī)定進行埋設。2）埋件距墻體構件的邊距應按設計規(guī)定擬定。3）埋件的定位偏差應符合下列規(guī)定：標高偏差不大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。4）在樓層邊板埋設時，由于樓板鋼筋較少，應按照該工程的埋件埋設工藝規(guī)定，進行加強。5）檢查埋件定位完畢后，檢查員應進行檢查并記錄，將記錄反饋到技術處。采用后置化學錨栓的規(guī)定所有產品應有出廠合格證書；化學錨栓的碳素鋼錨栓應當通過防腐解決；應進行承載力現場實驗，必要時應進行極限拉拔實驗；每個連接點不應少于2個錨栓；錨栓直徑應通過承載力計算擬定，并不應少于10mm；不宜在化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作。預埋件的固定(關鍵工序、質量控制點)1）預埋件定位后，埋件表面與模板表面應緊密貼合。2）焊接在建筑高度30M以上的預埋件，每三層中應有一層的預埋件和均壓環(huán)梁的縱向鋼筋焊接接通(幕墻防雷需要)。預埋件焊接接通的樓層，檢查員應做好記錄反饋到技術出處并在幕墻轉接件安裝時告知安裝人員。清理預埋件清理粘附在預埋件外表面上混凝土，露出其表面。檢查用激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查各樓層埋件互相的位置偏差。標高偏差大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。對檢查出不合格的預埋件應做好記錄，及時查明因素并提交業(yè)主（甲方）等相關方面確認。同時將埋件偏差數據反饋與設計人員，由設計人員提出解決意見（方案）一并報業(yè)主（甲方）等確認。轉接件的安裝工藝說明連接件的作用是為了將幕墻與主體構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響到幕墻的結構安裝質量。重要材料說明連接件：采用Q235鋼，熱浸鋅解決。在安裝連接件前，應在預埋件表面刷三道瀝青漆，厚度大于1mm。施工工藝流程熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對照豎梁垂線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。重要掌握了解，主導分格與調整分格的關系，對轉角收口位連接件（涉及某些特殊轉接件）要弄清設計意圖并保證滿足以后施工?；静僮髡f明1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改設計變更。2）熟悉施工現場：施工現場的熟悉涉及兩方面的內容，一是對施工質量的驗收；二是對照圖紙規(guī)定對下步工作的安排。3）尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體結構連接起來，故安裝連接件時一方面要尋找原預埋件，只有尋準確預埋件才干很準確地安裝連接件。4）對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序水平及進深的位置以保證連接的安裝準確無誤，在施工中要準確把握好實際安裝連接件的協調，準確擬定連接件的調整。同時對轉接件調整過超過設計范圍的要告知有關部門核算其安全性。6）驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，重要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于1mm，進深誤差小于3mm。7）加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式加焊。加焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊，同時必須進行極限力實驗。注意:工程使用的部分后期增補埋件為化學螺栓,焊接時要對化學螺栓起先保護,防止錨固劑過熱失效。8）驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改善，直至達成規(guī)定為止。9）防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行一次防腐解決，連接件在車間加工時亦進行過防腐解決（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐解決，具體解決方法如下：①清理焊渣；②刷瀝青漆；③刷保護面漆，在防火規(guī)定期要刷防火漆。10）做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質量情況要進行具體記錄、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。眾多內容，記錄要具體明白，同時要所有當事人簽字、再裝訂成冊保存好。石材幕墻施工方法幕墻描述干掛石材幕墻為該大樓立面重要安裝項目，本建筑大面積使用石材幕墻系統(tǒng)，根據支撐點的距離，設計為鋼龍骨，面材采用30mm毛面花崗石。本幕墻采用可更換式干掛石材幕墻系統(tǒng)，具有質量控制易行、施工方便快捷、石材可更換、造價適中檔特點。構造特點說明：1）石材幕墻采用槽鋼作為框架結構件(表面熱鍍鋅解決,鋅層厚度可達50－80μm)。同時在轉接組件間設隔2mm厚橡膠離墊片，防腐蝕性抗震能良好，保證了結構長期性、安全性，可以滿足外墻裝飾的使用年限及整個建筑的使用年限規(guī)定。2）特別設計的掛件系統(tǒng)使石材具有可更換性。在施工時，可以無序安裝、全面展開，加快施工進度；在使用中，可以方便地對破損的和色差大的石材進行更換。3）掛件系統(tǒng)的石材托條平面內單邊受力，實現浮動式連接，吸取變位的能力強。4）掛件系統(tǒng)的石材托條與橫框之間都留有配合間隙，可以使石材板塊在溫度和地震作用下合理伸縮，避免由于變形受到過度約束而產生內應力。石材槽口與掛件系統(tǒng)的托板之間加設三元乙丙膠墊，避免石材與金屬硬性接觸，實現柔性連接，起到很好的減震和緩沖作用，抗震性能好，同時也能對石材位置進行微調?，F場安裝石材時非常簡便，只需將石材板塊直接掛裝在調整好的掛座上，微調定位后打膠即可。石材板塊間縫尺寸可選為5mm。1.3.2龍骨系統(tǒng)可以在負重前進行三維調節(jié)，輕松方便。安裝石材時還可通過使用不同厚度的墊片，對石材位置進行微調，使石材幕墻板面平整度達成很高的水平。同時，由于連接部位采用了螺栓連接，安裝完畢后，系統(tǒng)吸取變位的能力強施工方法根據現場施工條件，干掛石材幕墻采用腳手架及吊籃搭配進行施工，腳手架可根據不同外立面形式搭設出不同的形狀，因而具有較大合用性。腳手架由總包予以配合，腳手架的立桿最佳為雙排落地腳手架，但最基本的規(guī)定是，墻面與立桿離墻距離不應小于400mm。局部運用吊籃配合施工。在施工中，腳手架為安裝人員提供了操作平臺，方便進行各種作業(yè)。在板塊的吊裝和打密封膠等作業(yè)中采用吊籃配合施工，填補了腳手架施工的局限性，使安裝作業(yè)順利進行。部分采用吊籃搭配進行施工。施工工藝流程施工準備→測量放線→埋件的解決→安裝轉接件→安裝鋼龍骨及掛件→防水解決→安裝石材組件→調整→密封膠施工→幕墻清洗測量放線測量放線是保證工程質量的關鍵工序，必須嚴格按照工藝進行，為了保證測量精度，除了熟悉圖紙，采用合理的測量環(huán)節(jié)外，還要復核總包公司提供基準點、線的對的性。依據復核過的基準線及土建圖紙，對結構處輪廓尺寸進行復核，對結構偏差將影響幕墻板塊安裝的部位，應及時通報總包公司，并申請進行必要的修改。預埋件復核找出預埋件，檢查預埋件的質量，其定位精度必須控制在±20mm。若有問題應立即采用補救措施。埋件暴露在空氣中的部分需要預先進行防腐解決，通常的辦法是采用熱浸鍍鋅解決。轉接件及其它連接構件的安裝搭設局部腳手架進行轉接件及其它連接構件的安裝工作。在各立面及轉角處的鋼立柱上焊接連接鋼板,安裝其它連接構件，此部分完畢竣工公差必須在±3mm內。施工方法及環(huán)節(jié)第一環(huán)節(jié)：施工準備施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需開箱預檢數量，規(guī)格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立即按不合格品解決。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。第二環(huán)節(jié)：測量放線一方面根據建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經緯儀測定一根豎向基準線，然后，根據建筑物的標高，用水準儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準線。基準線擬定后，就可以運用基準線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線，在放測各格線時，必須與主體結構實測數據相配合，對主體的誤差進行分派、消化。第三環(huán)節(jié)：預埋件的解決根據測量放線的結果復核埋件位置，清理埋件，使埋件露出金屬面，對不符合設計規(guī)定的埋件應及時與有關人員協調，擬定補做埋件的最佳方案，待有關人員確認后，方可進行埋件解決。第四環(huán)節(jié)：安裝鋼龍骨1、一方面將轉接件準確焊接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨。幕墻豎向龍骨的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，安裝時先對照施工圖檢查豎向龍骨的尺寸加工孔位是否對的，然后用連接螺栓將豎向龍骨與轉接件連接，根據控制線對立柱進行復核，調整立柱的垂直、平整度，達成規(guī)定后鎖緊螺母，將連接螺栓與轉接件的墊塊焊接（滿焊），并做防銹解決。2、將角鋼橫梁準確點焊在豎龍骨的設計位置，然后進行測量，擬定無誤后滿焊。通過兩個鋁制轉接件的調整，可實現幕墻的調節(jié)，調整后螺栓鎖緊并固定，保證石材幕墻的平整度，并滿足石材幕墻各項性能。3、掛件與鋼制橫梁之間加隔離墊片，以防不同材質表面電化腐蝕。第五環(huán)節(jié)：防水解決（由石材廠家解決）在石材完畢切割、倒角等加工后，需要進行防水解決。刷防水劑時先干凈的毛刷或輥子等刷涂工具沾上適量的防水劑從板的左邊均勻地刷向右邊，然后毛刷下移又從右邊往左邊刷涂。刷防水劑耐的環(huán)境最佳是無灰塵，通風良好。先將要做防水解決的石材鋪開，用毛巾或干凈的布將石材的表面擦干凈，不能擦干凈的應用清水沖洗干凈，晾曬干。第六環(huán)節(jié)：掛板安裝一、一方面應進行定位劃線，擬定石材板塊在外平面的水平、重直位置。并在框架平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置；二、平穩(wěn)地將石材板塊抬起，將背部掛件槽口對準已固定在橫梁上的托架并緩緩插入；三、用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平及進出位置，并調整掛件上的調節(jié)螺栓，使其符合安裝精度規(guī)定，調整好后，進行固定；1、說明：石材面板板塊是由石材加工廠加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存石材面板材料，故在安裝前制定具體的安裝計劃，列出具體的面板材料供應計劃以及初步加工完畢品編號，這樣才干保證安裝順利進行及方便車間安排生產。2、重要材料說明：石材板塊：由石材廠根據工地的下料加工告知單加工而成。3、工藝操作流程：施工準備→檢查驗收板塊→將板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。4、基本操作說明：1）施工準備：由于板塊安裝在整個安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充足的準備工作，準備工作涉及人員準備、材料準備、施工現場準備，在安排計劃時一方面根據實際情況及工程進度計劃規(guī)定排好人員，一般情況下每組安排3—5人，較大板塊安裝時，可安排6人/組，安排時要注意新舊搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否到場，是否到現場或損壞的面材，此外要檢查螺栓、五金件、安裝工具及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場合滿足需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝規(guī)定。2）檢查驗收石材板塊：檢查的內容有：①規(guī)格數量是否對的；②各層間是否有錯位；③堆放是否安全、可靠；④是否有誤差超過標準的石材；⑤是否有已經損壞的石材；驗收的內容有：①三維誤差是否在控制范圍內；②板塊是否有損傷，該更換的要更換；③掛件連接否有異?，F象；④抽樣做膠粘接測試。檢查驗收要做好具體的記錄并裝成冊簽注參與驗收檢查人員名單。3）板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝石材板塊前要將石材清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜。4）初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下環(huán)節(jié)：①檢查尋找板塊；②運石材面材；③調整方向；④將板塊抬至安裝位；⑤安裝；⑥對縫；⑦調整；⑧臨時固定；5）調整：石材板塊初裝完畢后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平豎直、面平、橫平即橫梁水平、膠封水平；豎直即豎梁豎直、膠封垂直；面平即各板塊在同一平面內或弧面上，室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達成設計規(guī)定。6）固定：石材板塊調整完畢后立即要進行固定，杜絕松動現象。7）驗收：每次板塊安裝時，從安裝過程中到安裝完后，全過程進行質量控制驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：①板塊自身是否有問題；②膠縫大小是否符合設計規(guī)定；③膠縫是否橫平豎直；④石材板塊是否有錯面現象；⑤室內的接口是否符合設計規(guī)定；⑥驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。第七環(huán)節(jié)：密封膠施工 石材幕墻的密封膠施工具體的操作環(huán)節(jié)如下：一方面在石材外表面的接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm寬度的保護膠帶，防止密封膠粘到外飾面上導致污染，影響外觀效果。用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦拭玻璃縫的表面，除去雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封效果。注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性實驗，并將實驗報告提交監(jiān)理公司等有關單位，得到各單位認可擬定后開始注膠。修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整。幕墻清洗幕墻清洗是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已竣工，但為求完美的裝飾面質量此工序亦不能馬虎。石材板塊在最后工序時揭開打膠保護膜膠紙，表面膠絲痕跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈，若清洗不干凈則應告知供應商尋求其它辦法解決。在幕墻清洗的全過程中要注意成品保護。技術控制重點工程檢查1）石板的安裝質量見表一，石材幕墻的安裝質量見表二；表一:石板的安裝質量項目允許偏差（㎜）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻層高不大于3m≤2激光經緯儀或激光儀幕墻層高大于3m≤3幕墻水平度（層高）≤22m靠尺、或鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22m靠尺、或鋼板尺橫縫直線度（層高）≤22m靠尺、或鋼板尺拼縫寬度（與設計比）≤1卡尺表二:石材幕墻的安裝質量項目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經緯儀幕墻高低大于30m、不大于60m15幕墻高度大于60m、不大于90m20幕墻高度大于90m、不大于150m25幕墻高度大于150m302豎向構件直線度2.52m靠尺、塞尺3橫向構件水平度長度不大于2023mm長度大于2023mm23水平儀4同高度相鄰兩根橫向構件高度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構件水平度幅寬不大于35m5水平儀幅寬敞于35m76分格框對角線差對角線長不大于2023mm對角線尺或鋼卷尺對角線長大于2023mm3.5注：1、表中1~5項按抽樣根數檢查，第6項按抽樣分格數檢查；2、垂直于地面的幕墻，豎向構件垂直度涉及幕墻平面內和平面外的檢查；3、豎向直線度涉及幕墻平面內及平面外的檢查。石材表面及分格安裝石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；轉接件轉接件與基層、石材要牢牢固定；石材選用石材通過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；注膠注膠應均勻，無流淌現象，邊打膠邊用專用工具勾縫，使膠縫成型呈微弧凹面。在大風和下雨時不允許注膠，不得有漏膠污染墻面。若墻面沾有膠液應立即擦去并用清潔劑及時清洗。幕墻清洗工程結束后，對整體進行一次清洗，清洗時不能使用品有污染性及腐蝕性的清洗劑?？蚣苁讲Ａ粔κ┕し椒粔γ枋霰窘ㄖ植渴褂妹骺虿Ａ粔ο到y(tǒng)，根據支撐點的距離，設計為鋁龍骨；玻璃幕墻面材采用6+12A+6mm中空鋼化LOW-E玻璃。施工方法框架式玻璃幕墻采用搭設腳手架與吊籃相結合施工。在施工中，腳手架為安裝人員提供了操作平臺，方便進行各種作業(yè)。在玻璃板塊的吊裝和打密封膠等作業(yè)中采用吊籃配合施工，填補了腳手架施工的局限性，使安裝作業(yè)順利進行。施工工藝流程施工工藝流程：測量放線→預埋件復核→龍骨安裝→玻璃安裝、調整→鋁合金扣板的安裝→玻璃打膠、清理測量放線測量放線是保證工程質量的關鍵工序，必須嚴格按照工藝進行，為了保證測量精度，除了熟悉圖紙，采用合理的測量環(huán)節(jié)外，還要復核總包公司提供基準點、線的對的性。依據復核過的基準線及土建圖紙，對結構處輪廓尺寸進行復核，對結構偏差將影響幕墻板塊安裝的部位，應及時通報總包公司，并申請進行必要的修改。預埋件復核檢查預埋件的質量和定位精度。若有問題應立即采用補救措施。埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐解決，通常的辦法是采用熱浸鍍鋅解決。龍骨安裝主龍骨安裝：幕墻龍骨的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主龍骨的尺寸加工孔位是否對的，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主龍骨上，用螺栓將主龍骨與支座連接，調整主龍骨的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。橫梁安裝：將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主龍骨的預定位置，規(guī)定安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫梁安裝應由下向上進行，當