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文檔簡介
1-附著式升降腳手架安全施工施工安排目錄TOC\h\z\u3.1項目管理組織 -1-3.2項目管理目標 -2-3.3各項資源供應方式 -2-3.3.1勞務資源安排一覽表 -2-3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 -2-3.4.1施工流水段的劃分 -2-3.4.2施工工藝流程 -6-3.4.2.1技術參數(shù) -6-3.4.2.2工藝流程 -6-3.5工程施工重點和難點分析及應對措施 -10-3.6新技術應用要求 -10-3.1項目管理組織序號職務姓名職責和權限1項目經(jīng)理楊路健協(xié)調好總包、監(jiān)理關系。2執(zhí)行經(jīng)理王延鵬1)負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。2)負責爬架質量、安全、文明等綜合協(xié)調。3)針對爬架實施過程中的問題組織專題討論,處理爬架的管理和協(xié)調問題,保證爬架施工的有效實施。3技術支持類成龍1)全面負責項目的技術管理工作,負責爬架施工方案的編制和方案的交底。2)全面負責爬架的技術、質量管理及驗收工作。4商務經(jīng)理劉雷1)協(xié)助項目經(jīng)理工作,具體負責物資設備采購和商務合約管理工作。2)負責施工現(xiàn)場的各種物資資源管理。3)負責爬架工作的協(xié)調。6質量員裴孝貴1)負責工程質量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和爬架施工的質量驗收。2)負責一般不合格品的處置,發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品及時報告技術負責人,并負責處置后的質量驗收與評定。3)對爬架施工班組提出質量獎罰。4)質量驗收文件的記錄與整理。7安全員王東1)參與爬架工程危險源辨識、風險評價與控制策劃,參與環(huán)境因素的識別與評價。2)參與爬架工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術措施方案的制定,落實相關責任。3)巡回進行爬架工程職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查,對關鍵特性參數(shù)定期進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單,并對整改情況進行驗證。4)負責爬架工程職業(yè)健康安全/環(huán)境應急準備檢查,按應急預案進行響應。8材料員趙遵廷1)負責爬架工程的物資控制,包括經(jīng)上級授權對物資供應商進行評價、實施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等。2)監(jiān)督檢查爬架自行采購物資的控制。負責不合格物資的處置和記錄。3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期210日歷天質量目標合格安全目標安全施工,現(xiàn)場排查,杜絕安全隱患環(huán)保施工天津市綠色安全文明樣板工地3.3各項資源供應方式3.3.1勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人外爬架施工山東匯洋建筑設備有限公司模板腳手架專業(yè)分包2020.10.23210專業(yè)招標總包單位3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分本工程21#22#23#樓分流水段施工,詳圖如下:圖3.4.1-121#樓流水段分布圖21#樓東山墻部分組縫距離240mm,西山墻部分組縫距離240mm。圖3.4.1-222#樓流水段分布圖22#樓西北部分組縫距離200mm,東南部分組縫距離300mm。圖3.4.1-323#樓流水段分布圖23#樓北立面部分組縫距離200mm,南立面部分組縫距離300mm。3.4.2施工工藝流程3.4.2.1技術參數(shù)表3.4.2-1技術參數(shù)序號項目規(guī)范實際參數(shù)1架體高度≤5倍樓層高14m2架體寬度≤1.2m0.65m3支承跨度直線≤7.0m,曲線或折線≤5.4m/4架體懸挑端長度≤2.0m最大1.9m5機位平均間距無/6架體最小離墻距離≤200mm,頂部兩步允許≤300mm底部必須全部密封頂部兩步0.32m7防墜裝置每個升降點不得少于一個防墜裝置每個機位處保證3個獨立裝置8架體自重每延米約5.0kN5kN9電動葫蘆無7.5t,一次行程距離為8m,功率為500W。10架體提升控制方式無1個主遙控(工長持有);4個小遙控(操作人員持有)11架體同步提升荷載控制限制載荷自動控制系統(tǒng)應具有超載15%時的聲光報警和顯示報警機位,超載30%時,應具有自動停機功能/12預埋孔允許偏差無±25mm13操作層承載能力允許三步同時作業(yè),允許2.0KN/m2允許兩步同時作業(yè),允許3.0KN/m2/14附著支座數(shù)量每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應該設置一道附墻支座使用過程中每榀主框架上保證不少于3個,提升過程中不少于2個15與結構連接附著支座M30螺栓副,兩端各一墊雙螺母M30螺栓副吊掛件M30螺栓副,外側螺母焊牢,內(nèi)側一墊雙螺母M30螺栓副3.4.2.2工藝流程架體組裝流程1搭設、調整找平架,放線、上定位扣件。2安裝第一道底部腳手板,安裝立桿下接頭,安裝第一根6m立桿。3安裝內(nèi)外立桿連接撐,第二步通用腳手板。4安裝內(nèi)外立桿連接撐,第三步通用腳手板。5安裝內(nèi)外立桿連接撐,第四步通用腳手板。6安裝導軌、水平桁架、下吊點桁架,對主框架第一次校正。7拋撐拉結點預埋。8進行6m框架的分組吊裝。9拋撐拉結6m框架、找平。10安裝第一、二、三步防護網(wǎng)。11第一、二道附著支座預埋管的預埋,第一步吊點的預埋。12安裝第一、二道附著支座。13安裝外排安裝2m立桿,內(nèi)排安裝第二根6m立桿14第三道附著支座預埋管的預埋15安裝內(nèi)外立桿連接撐,安裝第五步腳手板,同時掛設立面防護網(wǎng)。16安裝內(nèi)外立桿連接撐,安裝第六步腳手板,同時掛設立面防護網(wǎng)。17安裝第三步附墻支座。18安裝內(nèi)外立桿連接撐,安裝第七步腳手板,同時掛設立面防護網(wǎng)。19安裝上部橫桿,同時掛設立面防護網(wǎng)20主框架第二次校正。21安裝上吊點桁架。22安裝電動葫蘆。23安裝主控箱、分控箱及控制系統(tǒng)。24電控系統(tǒng)的通電、調試,調試電動葫蘆并緊鉤。25架體第一次提升。26底部硬防護、翻板、安裝。27拆除找平架。28完善分組縫立面及架體內(nèi)、外防護。圖3.4.2.2-1架體組裝流程架體提升流程準備工作=1\*GB3①升降前應做好必須的準備工作,檢查架體節(jié)點附著情況,吊鉤、吊環(huán)、吊索及構件焊縫情況,防墜裝置的工作情況,彈簧是否失效等,并對使用工具,架子配件進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,整改合格后使用。=2\*GB3②上層需附著固定附著支座的墻體結構的混凝土強度必須達到或超過C20方可進行升降,吊點混凝土強度達到C20。=3\*GB3③按《附著式升降架每次升(降)作業(yè)申請及檢查表》內(nèi)容認真檢查,合格后報項目部驗收,批準后方可提升。固定吊掛件=1\*GB3①吊掛件采用一根M32螺栓固定在結構混凝土上,吊掛件所在樓層混凝土強度需不低于C20,螺栓從墻外側穿入,內(nèi)側加一個墊片兩個螺母固定,螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個絲扣。固定方法如下圖:圖3.4.2.2-2吊掛件在墻上固定方法示意=2\*GB3②將吊掛件固定好后,電動葫蘆固定于吊掛件上,通過吊索或吊環(huán)將架體勾掛住,并張緊鏈條,使每個葫蘆的受力情況基本一致。架體的升降=1\*GB3①架體在提升階段提升時,應在每榀導軌主框架最上一個附著支座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應掛住架體的吊點位置,全部工作完成后,所有葫蘆同步提升,架體提升到一定高度后,拆下最下面的附著支座,并裝在最上面。繼續(xù)提升,當達到要求高度后,進行調平,兩榀導軌承力架高差應控制在10mm內(nèi),每組架中最大高差應控制在30mm內(nèi),滿足上述要求后,應立即蓋好翻板。=2\*GB3②架體在下降階段下降前,首先應掛好葫蘆,然后將鏈條張緊,其后方可松掉所有扣件,慢速下降架子,當導軌脫出上部的固定附著支座后,應立即拆除該固定附著支座,將其安裝于導軌下面附著支座對應位置的建筑結構上。當下降一層樓高度后,立即安裝扣件。=3\*GB3③架子升降時,必須卸除架體上的荷載,人員必須撤離,且得到工長的正式通知后方可進行升降。=4\*GB3④同時升降的升降架必須做到同步升降,當不同步時應對不同步的升降架進行單獨升或降來予以調整。=5\*GB3⑤升降架分組提升時應在組與組之間搭設防護網(wǎng)或攔桿,防止墜人掉物。3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1結構外邊線造型較多本工程為裝配式結構,存在外陽臺、空調板。架體在組裝之前一定對架體布設結構外邊線進行詳細復核,防止架體與主體結構沖突楊路健2架體使用、提升過程中需要嚴密監(jiān)測:施工電梯、分組縫、塔吊附臂位置處的架體及附著節(jié)點以及防護情況本工程21#22#23#樓各使用塔吊一臺,穿架體。塔吊附臂位置與架體腳手板干涉處的腳手板拆除,并使用搭接方式,第三步多加一道兩米水平桁架,讓架體形成一個整體。塔吊附臂與架體干涉距離過大時,采用腳手板反裝拆除的方式。楊路健3附墻支座布置附墻支座設置是保證外架整體穩(wěn)定性的重要構造,其設置得是否合理將直接影響爬架安全。1)根據(jù)工程實際特點,編制合理的施工方案,明確附墻支座布置形式及構造要求。2)架體驗收時,對附墻支座進行重點檢查
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