洛磧村山坪塘整治施工圖設(shè)計說明

PAGEPAGE1洛磧村山坪塘整治施工圖設(shè)計說明一、工程概況本設(shè)計為重慶市渝北區(qū)洛磧鎮(zhèn)洛磧村山坪塘建設(shè)內(nèi)容施工設(shè)計。現(xiàn)對工程建設(shè)情況作如下說明：（一）整治山坪塘：（1）山坪塘主要存在病害如下：壩頂寬窄不一，凹凸不平；大壩上游未護(hù)坡，部分粘土垮塌，或已建條石擋墻砂漿脫落、開裂、垮塌、滲漏；溢洪道為簡易缺口；塘內(nèi)存在漏水情況，現(xiàn)場僅底部少量蓄水，塘內(nèi)淤積嚴(yán)重等病害。（2）針對山坪塘存在的病害，擬整治措施如下：eq\o\ac(○,1)壩頂整治結(jié)合現(xiàn)狀壩頂寬度進(jìn)行整治，壩頂采用10cm厚C20砼硬化，設(shè)置高1.2m仿木欄桿；具體整治情況詳見堰塘整治設(shè)計圖紙。eq\o\ac(○,2)壩體整治：結(jié)合堰塘現(xiàn)狀情況，在原條石擋墻迎水面采用C20鋼筋砼面板防滲、對原上游土質(zhì)壩坡清除表面土層后采用開槽勾縫處理；具體整治情況詳見堰塘整治設(shè)計圖紙。二、設(shè)計規(guī)范（1）《重慶市山坪塘工程整治技術(shù)導(dǎo)則》（2011版）（2）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(水利工程部分)（3）《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》（SL274-2001）（4）《小型水利水電工程碾壓式土石壩設(shè)計導(dǎo)則》（SL189-96）（5）《溢洪道設(shè)計規(guī)范》（SL253—2000）（6）《水工建筑物荷載設(shè)計規(guī)范》（DL5077－1997）（7）《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）（8）《擋土墻設(shè)計規(guī)范》（SL379-2007）（9）《四川省中小流域暴雨洪水計算手冊》（1984版）（10）《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（SL191-2008）（11）混凝土重力壩設(shè)計規(guī)范SL319-2005三、整治工程施工技術(shù)要求1、土石方開挖本工程土石方開挖包括大壩壩坡整形開挖、溢洪道新建、重建施工等，土方施工程序為：測量放樣—施工排水—土方挖運—邊坡保護(hù)。大壩上下游壩坡開挖整形為淺層開挖，應(yīng)采用人工開挖；溢洪道工程土石方開挖可采用小型機(jī)械開挖輔以人工風(fēng)鎬施工；石方開挖采用0.5m3小型反鏟挖掘機(jī)或采用人工風(fēng)鎬施工。在進(jìn)行土方開挖前，先應(yīng)對開挖邊線進(jìn)行測量放樣。為避免超挖和欠挖，壩面削坡開挖前，必須按設(shè)計邊坡坡比，采用網(wǎng)格法進(jìn)行施工測量放線，測量確定各網(wǎng)格交點的坐標(biāo)位置與開挖（回填）高度。有填筑的壩坡應(yīng)開挖成臺階狀，臺階寬度不小于0.5m。開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，對已開挖邊坡應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行觀測，做好邊坡保護(hù)措施，確保穩(wěn)定。石方開挖前應(yīng)進(jìn)行測量放樣，確定開挖邊線，作出開挖圖；所有基礎(chǔ)石方開挖嚴(yán)格按照《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SL47-94）進(jìn)行。2、土石方填筑本工程大壩土石方填筑發(fā)生在大壩上、下游壩坡整形培厚和溢洪道土方回填位置，施工中土石方填筑施工程序為：填筑面驗收——測量放樣——鋪料壓實。土料開采運輸方式為：挖掘機(jī)挖裝——自卸汽車運輸。土料填筑方式為：人工鋪料——打夯機(jī)分層夯實。（1）必須加強(qiáng)壩體填筑材料的質(zhì)量控制，不符合設(shè)計要求的填筑材料嚴(yán)禁上壩。填筑材料應(yīng)有較好的顆粒級配組成和較大的不均勻系數(shù)。壩體填筑施工前應(yīng)做好填筑壓實參數(shù)試驗，粘性土應(yīng)以干容重、非粘性土以相對密度作為施工填土厚度和碾壓遍數(shù)的控制指標(biāo)，填筑應(yīng)預(yù)留足夠?qū)挾鹊南髌赂挥嗔俊＃?）壩體回填材料含水量控制指標(biāo)：粘性土控制含水量12～18％，渣料土13～20％。（3）回填料壓實度指標(biāo)：粘性土壓實度≥95%，土石混合料土壓實度≥90%，使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數(shù)0.9，干容重≥1.65g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。（3）如遇雨季施工，壩面原則應(yīng)采用防雨覆蓋設(shè)備，并在雨前將壩面土壓實并有橫向排水坡度，雨后復(fù)工前應(yīng)檢查填筑面及上壩土料含水量是否符合要求，如若不符，必須采取相應(yīng)措施。土料填筑的施工方法及工藝參照《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（DL/T5129-2001）進(jìn)行。施工質(zhì)量必須滿足規(guī)程規(guī)范要求。3、混凝土本工程混凝土及鋼筋混凝土澆筑有C15、C20混凝土及C25鋼筋混凝土，C15混凝土發(fā)生在下游護(hù)坡（預(yù)制或現(xiàn)澆）齒墻工程中，C20混凝土發(fā)生在壩頂路面、上游壩坡面板護(hù)坡、上游鎮(zhèn)腳、溢洪道新建、重建工程中，C25鋼筋混凝土發(fā)生在溢洪道人行橋及交通橋的施工工程中，主要為現(xiàn)澆混凝土?，F(xiàn)澆混凝土施工程序為：基礎(chǔ)面驗收—測量放樣—鋼筋制安—模板安裝—埋件設(shè)置—驗倉簽證—混凝土澆筑—拆模養(yǎng)護(hù)。（1）拌制砼的材料要求粗骨料：碎石宜采用石灰石或Mu50號以上的砂巖由破碎機(jī)破碎呈立方體的成型碎石，薄片、針狀碎石含量不得大于15%；粒徑級配由設(shè)計確定。細(xì)骨料：砂宜采用經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)可的機(jī)制砂。水泥：水泥應(yīng)采用符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的等于高于P32.5號水泥，受潮、結(jié)塊的水泥，嚴(yán)禁使用。（2）鋼筋材料要求①鋼材必須是合格正品。各類鋼筋應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋表面應(yīng)光潔無破損、油污、泥土、浮銹，使用前必須清除干凈，銹蝕結(jié)垢的鋼筋嚴(yán)禁使用。②鋼筋綁扎成型后應(yīng)滿足混凝土保護(hù)層設(shè)計厚度的要求。（3）施工工藝要求①施工前混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行試驗。施工時，混凝土級配配合比、強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，凡不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉。水泥質(zhì)量符合規(guī)范要求，水泥標(biāo)號采用P32.5。水泥、粗細(xì)骨料和水應(yīng)符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②模板制作安裝既要滿足設(shè)計強(qiáng)度與剛度要求，又要滿足施工工藝要求、表面平整光潔、接縫嚴(yán)密，架立安裝與支撐牢固可靠，不得有任何松動。③混凝土原則采用機(jī)械拌和，砼拌制成熟后方能出機(jī)，及時運達(dá)澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水情況。④混凝土澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查倉外模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久施工縫和基礎(chǔ)面是否符合設(shè)計與規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方能澆注。⑤混凝土應(yīng)按順序和方向分層平倉澆注振搗密實，不得有氣泡蜂窩，切實做到內(nèi)實外美。砼澆筑必須并保持連續(xù)性，如因故中止或混凝土施工已超過允許間歇時間，待復(fù)工時必須按工作縫（面）處理后方能進(jìn)行下步工作。⑥各階段混凝土澆筑完畢，待初凝后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于10天，大體積混凝土必須按相關(guān)施工規(guī)范預(yù)留溫度縫并對縫進(jìn)行處理。⑦本工程應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。⑧本工程中防滑齒槽、混凝土路面、溢洪道底板及邊墻每10m～15m或變坡處應(yīng)設(shè)置溫度變形縫，縫內(nèi)嵌瀝青木絲板填縫。⑨未盡事宜，混凝土工程施工嚴(yán)格按《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）進(jìn)行。施工質(zhì)量按《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）進(jìn)行控制，且嚴(yán)格執(zhí)行《水工混凝土試驗規(guī)程》（SD105-82）。混凝土一個單元工程施工完畢，將資料整理歸檔，及時組織驗收評定。4、鋼筋制安鋼筋制安應(yīng)保持表面應(yīng)潔凈，采用鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎折和表面裂紋；施工中鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確，必要時設(shè)短鋼筋支撐；鋼筋接頭布置應(yīng)符合設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）等技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼筋材料要求：（1）各類鋼筋應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋表面應(yīng)光潔無破損、油污、泥土、浮銹，使用前必須清除干凈，銹蝕結(jié)垢的鋼筋嚴(yán)禁使用。（2）主受力鋼筋搭焊接長度必須滿足規(guī)范要求，同一斷面接頭不超過50%。（3）施工工藝要求：①鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。A鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。B鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%.C鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。D鋼筋彎鉤或彎曲：a鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d.鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d.b彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。c箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。d鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。Ⅰ.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度－護(hù)層厚度+彎鉤增加長度Ⅱ.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度Ⅲ.箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度②鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。C鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。E受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。F板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。G為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。5、擋墻表面開槽勾縫（1）開槽勾縫施工工藝M10砂漿開槽勾縫的施工順序為：鑿縫、石面清理→清縫→沖洗濕潤→抹漿→壓槽→刷邊→養(yǎng)護(hù)①鑿縫：勾縫砂漿必須壓入一定的深度，以免落漿，這就需要將條石縫隙之間的剩余砂漿先清除掉，給勾縫砂漿以一定的空間，其深度不應(yīng)小于2cm，寬2cm-4cm。條石表面的青苔等雜物也應(yīng)同時鑿掉，露出石塊的本來面目。②清縫：鑿過的空縫中，殘留的砂漿顆粒、石屑很多，若不清除必然成為砌體和勾縫砂漿的隔層，影響其粘結(jié)程度，應(yīng)該用掃帚或刷子之類的工具將其清除干凈。③沖洗濕潤：經(jīng)過清縫，空縫中稍大的砂漿顆粒和石粒均已除掉，但粒徑很小的粉塵扔滯留在縫中，用清水將之沖洗是一種很好的解決爆發(fā)，然后每20min灑水一次，夏天可適當(dāng)縮短灑水間隔時間，增加灑水頻率，直至抹漿，這樣可使原砂漿充分吸濕，避免開裂。此工序最好于抹漿前1h-2h進(jìn)行。④抹漿：在空縫充分濕潤的情況下即可抹漿，要求勾縫砂漿外表面和石面相平，縫中砂漿飽滿，邊緣和石塊密貼，石塊外表面盡量不粘砂漿。勾縫砂漿必須使用細(xì)砂，且要過篩。同一擋墻應(yīng)統(tǒng)一同一種水泥、同一個標(biāo)號，保證顏色的一致。⑤壓槽：平縫凹槽勾縫法的獨特之處在于此。在抹平的砂漿正中，用1.0vm-1.4cm寬的勾縫刀下壓，使空縫中的砂漿密實飽滿和砌體緊密聯(lián)結(jié)，直至壓出不小于0.8cm深的凹槽為止。該槽隨條石形狀可稍有彎曲，以增加灰縫的線條美。壓后的灰縫邊緣必然會有鼓起的部分，必須用灰刀抹平，多余的砂漿鏟掉。這樣一來，凹槽的圓順和邊緣整起度又會受到影響，可用勾縫刀再壓，如此反復(fù)，直至灰縫表面平整光潔。⑥刷邊：經(jīng)過上一步整治，平縫凹槽已基本形成。但是。刷邊這道工序也是必不可少的，灰縫邊緣和石塊聯(lián)結(jié)的地方，會由于石塊自然不平而引起砂漿的局部不平順，影響灰縫的質(zhì)量美觀。須用軟毛順著灰縫將其刷平。⑦養(yǎng)護(hù)：從砂漿初凝開始養(yǎng)護(hù)至少7天，以使水泥充分水化，防止灰縫開裂，保證其強(qiáng)度和耐久性。6、錨筋施工（1）錨筋施工工藝錨桿的施工順序為：放線布點→鉆孔→注漿插入錨桿①放線布點：按設(shè)計要求及實際現(xiàn)場情況，進(jìn)行放線布點。②鉆孔：采用電動巖石鉆進(jìn)行鉆眼，打眼時鉆頭與巖石面必須垂直，在打眼過中鉆頭磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換，確?？讖匠叽纾岳阱^桿在注漿后能夠插入，錨孔均應(yīng)超鉆3~5cm，鉆好眼后應(yīng)及時清除孔內(nèi)殘渣，并用高壓水沖洗。③注漿插入錨桿：錨孔驗收合格后即可注漿，注漿應(yīng)從底孔開始連續(xù)均勻進(jìn)行，注滿后應(yīng)立即插入錨桿，注漿用砂必須經(jīng)過細(xì)篩，最大粒徑小于2.5mm，同時應(yīng)控制好骨灰比和水灰比，注漿應(yīng)使用專用注漿機(jī)進(jìn)行工作。7、其他主要建筑材料要求（1）鋼材普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）和《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）的規(guī)定。凡鋼筋直徑≥12mm者，采用HRB400熱軋帶肋鋼；凡鋼筋直徑<12mm者，采用HPB300(A3)鋼，圖中另有規(guī)定除外。表面防裂用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》（GB/T1499.3-2002）的規(guī)定。（2）水泥采用的水泥強(qiáng)度等級為R32.5或R42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。但受潮、結(jié)塊的水泥，嚴(yán)禁使用。（3）砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（SD120-84）表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15~5mm，細(xì)度模數(shù)