混凝土施工技術與質量問題預防控制

混凝土施工技術與質量問題預防控制摘要：混凝土的施工會受到很多因素的影響，如：環(huán)境、溫度、材料、機械等的影響，所以我們偶爾會看到混凝土構件表面會產生一些淺層或深層裂縫，為了保證工程的施工質量，我們只有認真總結和研究產生裂縫的各種原因，針對原因及時采取措施預防，才能使混凝土的施工質量得到保證。

關鍵詞：混凝土；施工質量；預防控制

一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析

一般情況下，樓屋面裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設計及混凝土原材料等三方面原因，以下將逐一具體分析。

(一)混凝土原材料質量方面

1.水泥凝結或膨脹不正常。2.本地屬阿勒泰地區(qū)，骨料屬地產礫石料，骨料中有極少量的風化礫石顆粒存在、或骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規(guī)則的裂縫。3.堿——骨料反應：蛋白質、玄武巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿——硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產生裂縫。4.水質：本地區(qū)施工用水多采用地下水，地下水中的堿起化學反應也具有膨脹能力而引起混凝土膨脹，產生裂縫。5.水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對加強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。

(二)施工質量方面

1.混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則規(guī)模吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。2.混凝土澆搗后過分抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很多的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。3.施工工藝不當引起。4.樓面墊層內鋪設的安裝水管、電線套管鋪設不當。5.目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。

(三)設計方面

1.地基的不均勻沉降。2.荷載的作用。3.結構體型突變及未設置必要的伸縮縫。4.管線直接敷設于現(xiàn)澆板中，而且有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達7-8根，并且這些管線的直徑多為2-3cm，集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。

三、裂縫的處理方法

1.對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。2.其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫壓平養(yǎng)護。3.當裂縫較大時，應沿裂縫鑿入八字形凹槽，沖洗干凈后，用1:2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。4.當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性。

四、結束語

對于樓屋面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結構性裂縫現(xiàn)象，經國內外眾多專家的分析研究，以及實