CESA-2021-3-010《超級(jí)電容器用泡沫鋁集流體總規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（征求意見(jiàn)稿）

ICS29.220.99

CCSK82

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CESAXXXX—202X

超級(jí)電容器用泡沫鋁集流體總規(guī)范

Generalspecificationoffoamaluminumcurrentcollectorsfor

supercapacitors

（征求意見(jiàn)稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CESAXXXX—202X

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由中國(guó)電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)超級(jí)電容產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟提出。

本文件由中國(guó)電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：。

本文件主要起草人：。

II

T/CESAXXXX—202X

超級(jí)電容器用泡沫鋁集流體總規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了超級(jí)電容器用泡沫鋁集流體（以下簡(jiǎn)稱泡沫鋁）的術(shù)語(yǔ)和定義、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

本文件適用于40PPI～140PPI、厚度3.0mm以下的泡沫鋁，鋁合金泡沫也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序

GB/T20251-2006電池用泡沫鎳

YS/T1133-2016燒結(jié)金屬多孔材料拉伸性能的測(cè)定

ASTMF1593-08(2016)使用高質(zhì)量分辨率輝光放電質(zhì)譜儀測(cè)定電子級(jí)鋁中痕量金屬雜質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試

驗(yàn)方法StandardTestMethodforTraceMetallicImpuritiesinElectronicGradeAluminumbyHigh

Mass-ResolutionGlow-DischargeMassSpectrometer

JISH7009-2016多孔金屬術(shù)語(yǔ)表ポーラス金屬用語(yǔ)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

泡沫鋁aluminumfoam

與節(jié)點(diǎn)相互連接的連續(xù)三維網(wǎng)狀金屬鋁絲骨架及其所包圍的氣孔結(jié)構(gòu)組成的材料，其氣孔直通泡沫

鋁表面。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.2

節(jié)點(diǎn)panelpoint

金屬鋁絲交點(diǎn)部分。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.3

1

T/CESAXXXX—202X

骨架skeleton

包圍氣孔空間的金屬絲(骨骼)，與節(jié)點(diǎn)及其包圍的氣孔共同形成泡沫鋁。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.4

孔隙密度poredensity

單位英寸長(zhǎng)度上的平均孔數(shù)。

注：?jiǎn)挝粸镻PI。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.5

氣孔率porosity

材料中孔隙體積與材料在自然狀態(tài)下的體積之比的百分率。

注：?jiǎn)挝粸榘俜直龋?）。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.6

厚度沉積比thicknessdepositionratio（TDR）

泡沫鋁縱向剖面上，兩側(cè)骨架厚度與中心位置骨架厚度的比值。

[來(lái)源：GB/T20251-2006，3.2]

3.7

面密度areadensity

單位面積泡沫鋁的重量值。

注：?jiǎn)挝粸榭嗣科椒矫祝╣/m2）。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.8

體密度bulkdensity

單位體積泡沫鋁的重量。

注：?jiǎn)挝粸榍Э嗣苛⒎矫祝╧g/m3）。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.9

斷裂伸長(zhǎng)率elongationatbreak

泡沫鋁拉伸測(cè)試過(guò)程中，試樣發(fā)生斷裂時(shí)，斷裂位移與標(biāo)距的比值。

注：?jiǎn)挝粸榘俜直龋?）。

[來(lái)源：GB/T228.1-2010，3.10.1]

3.10

2

T/CESAXXXX—202X

抗拉強(qiáng)度tensilestrength

泡沫鋁拉伸測(cè)試過(guò)程中，相應(yīng)最大力Fm對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。

注：?jiǎn)挝粸檎着粒∕Pa）。

[來(lái)源：GB/T228.1-2010，3.2]

3.11

離子溶出比iondissolutionratio

泡沫鋁與鋁箔在電解質(zhì)體系中溶解的比值，表征其電化學(xué)穩(wěn)定性。

注：?jiǎn)挝粸榘俜直龋?）。

4技術(shù)要求

4.1表面質(zhì)量

4.1.1外觀

泡沫鋁按5.2.1檢驗(yàn)時(shí)，表面不應(yīng)有變形及裂紋，無(wú)毛刺、干燥、無(wú)外傷，且標(biāo)志清晰、正確。

4.1.2外形尺寸

泡沫鋁按5.2.2檢驗(yàn)時(shí)，其外形尺寸符合本文件的規(guī)定。

4.1.3孔隙密度

泡沫鋁按5.2.3檢驗(yàn)時(shí)，其孔隙密度應(yīng)為標(biāo)稱值的80%~120%。

4.1.4氣孔率

泡沫鋁按5.2.4檢驗(yàn)時(shí)，其氣孔率應(yīng)不低于85%。

4.1.5面密度

泡沫鋁按5.2.5檢驗(yàn)時(shí)，其面密度應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

4.1.6體密度

泡沫鋁按5.2.6檢驗(yàn)時(shí)，其體密度應(yīng)達(dá)到用戶要求。

4.1.7厚度沉積比

泡沫鋁按5.2.7檢驗(yàn)時(shí)，其性能應(yīng)滿足下列條件要求：

——骨架厚度約60μm~100μm；

——其厚度沉積比0.8~1.2。

4.2力學(xué)性能

4.2.1抗拉強(qiáng)度

泡沫鋁按照5.3.1檢驗(yàn)時(shí)，其抗拉強(qiáng)度值應(yīng)不小于0.5MPa。

注：

3

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1）面密度為130g/m2、厚度為1.0mm的泡沫鋁，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合上述規(guī)定；

2）厚度相同，面密度每降1g/m2，抗拉強(qiáng)度指標(biāo)相應(yīng)減少0.0065MPa；

3）面密度過(guò)高或過(guò)低，不應(yīng)采用以上標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)另行商定。

4.2.2斷裂伸長(zhǎng)率

泡沫鋁按照5.3.2檢驗(yàn)時(shí)，其斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于2.5%。

4.2.3卷繞次數(shù)

泡沫鋁按5.3.3檢驗(yàn)時(shí)，其卷繞次數(shù)應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

4.2.4彎曲直徑

泡沫鋁按5.3.4檢驗(yàn)時(shí)，其彎曲直徑應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

4.3電化學(xué)性能

4.3.1成分

泡沫鋁按5.4.1檢驗(yàn)時(shí)，其純度應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

4.3.2離子溶出比

泡沫鋁按5.4.2檢驗(yàn)時(shí)，其鋁離子溶出量應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

4.3.3毛刺檢測(cè)

泡沫鋁按5.4.3檢驗(yàn)時(shí)，其測(cè)量電阻應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

4.3.4伏安循環(huán)性能測(cè)試

泡沫鋁按5.4.4檢驗(yàn)時(shí)，其鋁離子溶出量應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

5測(cè)試方法

5.1測(cè)試條件

5.1.1測(cè)試要求

測(cè)試全程佩戴一次性手套。

5.1.2環(huán)境條件

除另有規(guī)定外，一切測(cè)量、試驗(yàn)和恢復(fù)均應(yīng)在下列環(huán)境中進(jìn)行：

——溫度：15oC~25oC

——相對(duì)濕度：25%~85%

——?dú)鈮海?6kPa~106kPa。

5.1.3測(cè)量?jī)x器、儀表

測(cè)量?jī)x器、儀表應(yīng)滿足以下要求：

——重量測(cè)量裝置：分析天平，精度0.1mg；

4

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——厚度測(cè)量裝置：測(cè)厚規(guī)或千分尺，精度0.001mm；

——尺寸測(cè)量裝置：游標(biāo)卡尺，精度0.02mm，量程500mm；

——孔隙密度測(cè)試設(shè)備：光學(xué)顯微鏡，倍數(shù)~1000；

——強(qiáng)度測(cè)量裝置：拉伸試驗(yàn)機(jī)，拉力精度0.0001N，位移精度0.001mm；

——卷繞性能測(cè)試工裝：由底座、活動(dòng)螺桿、2個(gè)直徑為25mm的不銹鋼圓管組成，不銹鋼圓管水

平固定于螺桿上，兩圓管中間預(yù)留測(cè)試通道，見(jiàn)圖2；

——彎曲直徑測(cè)試工裝：將直徑為4mm、8mm…32mm的不銹鋼棒組合成測(cè)試工裝，每間隔4mm設(shè)

置一根，見(jiàn)圖3。

5.2表面質(zhì)量

5.2.1外觀

在良好的光線條件下，用正常目力觀察檢測(cè)樣品，產(chǎn)品無(wú)破損、斑點(diǎn)、顆粒物等不良缺陷。

5.2.2外形尺寸

用測(cè)厚規(guī)或千分尺測(cè)量泡沫鋁的厚度，用游標(biāo)卡尺測(cè)量泡沫鋁的寬度，用卷尺測(cè)量泡沫鋁的長(zhǎng)度。

泡沫鋁的寬度10mm~300mm，偏差±2mm，長(zhǎng)度100mm~1000mm，偏差±5mm，厚度應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1泡沫鋁厚度允許偏差

項(xiàng)目厚度t/mm厚度允許偏差/mm

0.3≤t＜1.0±0.05

指標(biāo)1.0≤t＜1.5±0.1

1.5≤t≤3.0±0.1t

注：特殊尺寸另行協(xié)商規(guī)定

5.2.3孔隙密度

采用最大放大倍數(shù)為1000的光學(xué)顯微鏡檢測(cè)，在畫(huà)面縱橫中心線上打出標(biāo)尺，計(jì)量氣孔數(shù)量并記錄，

計(jì)算出每英寸長(zhǎng)度氣孔個(gè)數(shù)。

每個(gè)樣品測(cè)試3組數(shù)據(jù)，取平均值，即為泡沫鋁的孔隙密度，單位英寸長(zhǎng)度上的平均孔數(shù)（PPI），

允許偏差±10PPI。

5.2.4氣孔率

采用稱重法檢測(cè)泡沫鋁氣孔率。將泡沫鋁裁切成矩形，用分析天平稱重m，用游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度a

和寬度b，用測(cè)厚規(guī)測(cè)量泡沫鋁厚度t，按照式（1）計(jì)算泡沫鋁氣孔率。

m

……………（）

εm1100%1

ρAlabt

式中：

εm——泡沫鋁氣孔率[單位為百分比（%）]；

5

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m—重量，單位克（g）；

3

ρAl—鋁密度，數(shù)值為2.703，單位為克每立方厘米（2.703g/cm）；

a、b、t—泡沫鋁長(zhǎng)度、寬度、厚度，單位厘米（cm）。

每個(gè)樣品測(cè)試3組數(shù)據(jù)，取平均值，即為該泡沫鋁的氣孔率。

5.2.5面密度

除非另有規(guī)定，泡沫鋁按照6.1.1進(jìn)行預(yù)處理。

將泡沫鋁裁切成矩形，用游標(biāo)卡尺測(cè)量泡沫鋁的長(zhǎng)度a和寬度b，用分析天平稱重m，根據(jù)式（2）

2

計(jì)算泡沫鋁的面密度，記為ρM，單位為克每平方米（g/m），面密度應(yīng)符合表2規(guī)定。

m

ρ…………（2）

Mab

表2泡沫鋁面密度指標(biāo)

厚度面密度允許偏差

項(xiàng)目ρM

mmg/m2g/m2

ρM<130±4

＜1.5＜150

指標(biāo)130≤ρM＜150±5

≥1.5≥150ρM≥150±6

5.2.6體密度

除非另有規(guī)定，泡沫鋁按照5.1.1進(jìn)行預(yù)處理。

按照5.2.5中的方法測(cè)得泡沫鋁的面密度ρM后，按式（3）計(jì)算泡沫鋁的體密度ρV，單位為千克每立

方米（kg/m3）。

10ρ

ρM……（3）

Vt

5.2.7厚度沉積比

按GB/T20251-2006附錄B，按照如下步驟執(zhí)行。

用放大倍數(shù)為1000的光學(xué)顯微鏡，測(cè)量泡沫鋁剖面骨架厚度，按式（4）計(jì)算厚度沉積比。

WW

TDR13……（4）

2W2

式中：

TDR—厚度沉積比[單位為百分比（%）]；

W1—上表面鋁沉積厚度，單位微米（μm）；

W2—中間層鋁沉積厚度，單位微米（μm）；

W3—下表面鋁沉積厚度，單位微米（μm）。

該指標(biāo)用來(lái)表征鍍鋁層厚度的均勻性及鍍透性，理想狀態(tài)，TDR=1，即表示骨架厚度一致，鍍膜均

勻性高、鍍透性好。

6

T/CESAXXXX—202X

5.3力學(xué)性能

5.3.1抗拉強(qiáng)度

按YS/T1133-2016，按照如下步驟測(cè)試泡沫鋁的抗拉強(qiáng)度：

a)用于拉伸試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)，滿足靜態(tài)加載條件，在其壓力負(fù)荷范圍內(nèi)，不產(chǎn)生失穩(wěn)；

b)采用橡膠夾頭或其它形式的適宜夾緊裝置；

c)拉伸試驗(yàn)速度規(guī)定0.1mm/min；

d)抗拉強(qiáng)度σb：試樣拉伸斷裂時(shí)，最大拉力Fm與橫截面積的比值，不小于0.5MPa。

0.1F

σm…………（5）

bbt

式中：

σb——抗拉強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；

Fm—泡沫鋁拉伸斷裂的最大拉力，單位為牛（N）。

試樣的形狀和尺寸如下所示：

圖1拉伸試樣結(jié)構(gòu)圖

表3拉伸試樣各部分尺寸

單位為毫米（mm）

bWL0LcLtr

1020≥20≥25≥100≥20

5.3.2斷裂伸長(zhǎng)率

按照5.3.1中的方法測(cè)得泡沫鋁的抗拉強(qiáng)度σb后，按式（6）計(jì)算泡沫鋁的斷裂伸長(zhǎng)率：

ΔL

A100%……（6）

L0

式中：

A—斷裂伸長(zhǎng)率，單位為百分比（%）；

ΔL—泡沫鋁拉伸斷裂時(shí)總伸長(zhǎng)量，單位為厘米（cm）；

L—泡沫鋁測(cè)試前總長(zhǎng)度，單位為厘米（cm）。

5.3.3卷繞次數(shù)

7

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按GB/T20251-2006附錄A，按如下步驟測(cè)量泡沫鋁的卷繞次數(shù)：

a)隨機(jī)抽取待檢樣品，經(jīng)機(jī)械對(duì)輥機(jī)碾壓平整，碾壓后的樣品減少0.2dmm厚度；

b)再?gòu)恼胶蟮臉悠分?，分別沿橫向和縱向各裁取5片尺寸為100×20mm的試樣；

c)分別將每片試樣置于裝置（見(jiàn)圖2）上，根據(jù)泡沫鋁試樣的厚度調(diào)整底座上活動(dòng)螺桿，使泡沫鋁

固定于直徑為25mm的兩光滑圓管之間，并使圓管軸心到伸出的泡沫鋁頂端的距離固定為50mm；

d)按住伸出的泡沫鋁，用力均衡緩慢地緊貼圓管表面，沿光滑圓管按左右方向連續(xù)交替卷繞；

e)卷繞次數(shù)左右兩個(gè)方向各算一次，直至泡沫鋁表面任何一處出現(xiàn)1mm的可見(jiàn)裂紋，停止卷繞，

記錄卷繞次數(shù)。

1-光滑圓管

2-泡沫鋁試樣

3-底座

4-活動(dòng)螺桿

注：細(xì)虛線為泡沫鋁

運(yùn)動(dòng)軌跡

圖2卷繞測(cè)試工裝

泡沫鋁的卷繞次數(shù)應(yīng)達(dá)到表4要求：

表4泡沫鋁卷繞性能指標(biāo)

尺寸卷繞次數(shù)

厚度t縱向橫向

mm≥≥

t＜1.2mm8

1.2mm≤t＜1.5mm1216

1.5mm≤t≤2.0mm14

5.3.4彎曲直徑

按照如下方法進(jìn)行測(cè)試泡沫鋁彎曲直徑：

a)隨機(jī)抽取待檢樣品，經(jīng)機(jī)械對(duì)輥機(jī)碾壓平整，碾壓后的樣品減少0.2mm厚度；

8

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b)從整平后的樣品中，分別沿橫向和縱向各裁取5片尺寸為50×20mm的試樣；

c)在彎曲直徑測(cè)試工裝（見(jiàn)圖3）上，從粗輥到細(xì)輥依次測(cè)試；

測(cè)試方法：將試樣一端緊貼在輥壁上，用力均衡的將另一端繞過(guò)測(cè)試輥一周；觀察泡沫鋁表面，若

無(wú)裂痕，則更換測(cè)試輥，直至泡沫鋁產(chǎn)生裂痕或斷裂，停止測(cè)試并記錄前一道測(cè)試輥直徑，即為泡沫鋁

卷繞直徑，記為Φ，單位為毫米（mm）。

圖3彎曲直徑測(cè)試裝置

卷繞性能可以直接反映泡沫鋁的柔韌性，其指標(biāo)應(yīng)滿足表5規(guī)定的值。

表5泡沫鋁卷繞性能指標(biāo)

卷繞直徑

尺寸Φ

mm

厚度t縱向橫向

mm≤≤

t＜1.2mm4

1.2mm≤t＜1.5mm812

1.5mm≤t≤2.0mm12

5.4電化學(xué)性能

5.4.1化學(xué)成分

按ASTMF1593-08（2016）檢測(cè)，泡沫鋁純度不低于商業(yè)鋁箔純度，不影響電化學(xué)使用性能即可。

5.4.2離子溶出檢測(cè)

使用軟包結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

a)制作10個(gè)正極、負(fù)極均為純泡沫鋁的軟包，10個(gè)正極、負(fù)極均為電容級(jí)別純度的鋁箔軟包；

b)采用超級(jí)電容常用的或指定的電解液種類和隔膜類型，各加入集流體使用工況下實(shí)際用量N（N

值取決于電感耦合等離子光譜發(fā)生儀（ICP）測(cè)試所需的最小液體用量）倍質(zhì)量的電解液，進(jìn)行不同溫

度（如-25℃、0℃、25℃、50℃、75℃、100℃或其他指定的溫度）下的電化學(xué)穩(wěn)定性測(cè)試；

c)采用恒壓4V進(jìn)行測(cè)試；

9

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d)測(cè)試完成后拆解軟包，完全倒出電解液至合適的容器（當(dāng)電解液中含有氟元素，如1-乙基-3-甲

基咪唑四硼酸鹽（EMIMBF4）時(shí)不可采用玻璃容器，以免微量的氟化氫雜質(zhì)刻蝕玻璃引入誤差）內(nèi)并

搖勻；

e)使用電感耦合等離子光譜發(fā)生儀（ICP）進(jìn)行離子成分分析，分別記錄濃度為C1~C10；

f)按式（7）、式（8）計(jì)算泡沫鋁與鋁箔的離子溶出比，要求τ≤1。

C

τ泡沫鋁……………（7）

C鋁箔

10

Ci

Ci1……………（8）

10N

式中：

τ——離子溶出比[單位為百分比（%）]；

C泡沫鋁—泡沫鋁的鋁離子溶出濃度，單位為ppm；

C鋁箔—鋁箔的鋁離子溶出濃度，單位為ppm；

Ci—泡沫鋁或鋁箔各組實(shí)測(cè)鋁離子溶出濃度，單位為ppm；

N—電解液質(zhì)量的倍數(shù)。

注：要求測(cè)試完成后，泡沫鋁與鋁箔的宏觀物理結(jié)構(gòu)不能出現(xiàn)破裂，粉化等行為。如出現(xiàn)破壞情況，則認(rèn)為本次測(cè)

試條件過(guò)于嚴(yán)苛，測(cè)試無(wú)效。

5.4.3毛刺檢測(cè)

使用泡沫鋁組裝紐扣電池結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

a)裁取純泡沫鋁作為紐扣正極和負(fù)極各8個(gè)；

b)不加入任何電解液，采用常用的隔膜（如纖維素，聚丙烯或指定的隔膜體系），與泡沫鋁共同

輥壓，厚度為原始厚度的50%；

c)使用鋒利的沖孔器沖出圓片，組裝成紐扣對(duì)稱泡沫鋁電池結(jié)構(gòu)；

d)使用內(nèi)阻儀檢測(cè)紐扣電池的內(nèi)阻；

e)如果出現(xiàn)歐姆或者千歐姆級(jí)別阻值，即為電路導(dǎo)通，毛刺檢測(cè)不通過(guò)。

5.4.4伏安循環(huán)性能測(cè)試

使用泡沫鋁組裝紐扣電池進(jìn)行測(cè)試。

a)裁取泡沫鋁作為紐扣正極和負(fù)極各8個(gè)；

b)加入電解液和活性物質(zhì)，采用常用的隔膜（如纖維素，聚丙烯或買(mǎi)家指定的隔膜體系），在手

套箱組裝成紐扣電池后，進(jìn)行充放電循環(huán)性能測(cè)試。

c)規(guī)定測(cè)試參數(shù)：測(cè)試電壓0~4V；掃描速度：5mV/s；

d)循環(huán)次數(shù)：≥10；

e)測(cè)試結(jié)果后無(wú)異常峰值即為合格。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)規(guī)則及檢驗(yàn)項(xiàng)目

10

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泡沫鋁須由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后并附有產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)單方可出廠。如買(mǎi)方有要求時(shí)，廠

方還應(yīng)協(xié)商提供泡沫鋁的其他有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

檢驗(yàn)分類、檢驗(yàn)項(xiàng)目、樣品數(shù)量和試驗(yàn)周期見(jiàn)表6。

表6泡沫鋁檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)類別

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法樣品數(shù)量

出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)

1外觀本文件5.2.1√√2%

2外形尺寸本文件5.2.2√√2%

3孔隙密度本文件5.2.3—√1%

4氣孔率本文件5.2.4—√1%

5面密度本文件5.2.5√√2%

6體密度本文件5.2.6—√1%

7厚度沉積比本文件5.2.7—√1%

8抗拉強(qiáng)度本文件5.3.1√√2%

9斷裂伸長(zhǎng)率本文件5.3.2√√2%

10化學(xué)成分本文件5.4.1√√1%

11離子溶出檢測(cè)本文件5.4.2—√1%

12毛刺檢測(cè)本文件5.4.3—√1%

13伏安循環(huán)性能本文件5.4.4—√1%

6.2出廠檢驗(yàn)

按GB/T2828.1-2012的規(guī)定，采用正常一次抽樣方案，以確定合格或不合格判定。

產(chǎn)品出廠前應(yīng)按表7和表8的規(guī)定隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。

在出廠檢驗(yàn)中，若有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格時(shí)，應(yīng)將該批產(chǎn)品退回生產(chǎn)部門(mén)返修普檢，然后再次提

交檢驗(yàn)。若再次檢驗(yàn)仍有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。

表7出廠檢驗(yàn)抽樣方案

批量/m2樣本量代碼樣本量接收數(shù)，拒收數(shù)[Ac，Re]

1～50A1［0,1］

50～200B4［0,1］

200～1000C10［0,1］

11

T/CESAXXXX—202X

6.3型式試驗(yàn)

型式檢驗(yàn)可選用某一規(guī)格為代表產(chǎn)品進(jìn)行。

6.3.1適用情況

泡沫鋁有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）泡沫鋁產(chǎn)品生產(chǎn)試制定型時(shí)；

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年應(yīng)進(jìn)行一次；

d）停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

6.3.2判定規(guī)則

型式試驗(yàn)按照以下規(guī)定進(jìn)行判定。

a)一般情況下，每次檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取泡沫鋁一個(gè)樣本單位進(jìn)行檢驗(yàn)，其規(guī)格

應(yīng)具有代表性；

b)在定型鑒定和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)，抽樣方案可由主管部門(mén)決定；

c)泡沫鋁在檢測(cè)中如有不合格項(xiàng)，允許重新抽取雙倍樣本單位就不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如果能通

過(guò)檢驗(yàn)，則可判定為合格，如果仍有一個(gè)不能通過(guò)檢驗(yàn)，則應(yīng)判定為不合格。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

7.1標(biāo)志

7.1.1泡沫鋁產(chǎn)品上的標(biāo)志

經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的泡沫鋁盤(pán)上，應(yīng)有標(biāo)志，包括：

a)制造廠名；

b)泡沫鋁編號(hào)；

c)產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格

d)長(zhǎng)度、寬度、厚度；

e)出廠日期；

7.1.2包裝外壁上的標(biāo)志

在產(chǎn)品包裝箱上，應(yīng)清晰標(biāo)識(shí)：

a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、制造廠名、廠址、郵編；

b)每箱的凈重和毛重；

c)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

d)防雨、防壓、堆疊層數(shù)、輕放標(biāo)識(shí)等標(biāo)志。

7.1.3標(biāo)志的應(yīng)用方法

按照如下規(guī)定制定標(biāo)志。

a)一個(gè)包裝件上使用相同標(biāo)志的數(shù)目，應(yīng)根據(jù)包裝件的尺寸和形狀確定；

12

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b)標(biāo)志“易碎物品”應(yīng)標(biāo)在包裝件所有的端面和側(cè)面的左上角處；

c)標(biāo)志“向上”應(yīng)標(biāo)在與標(biāo)志“易碎物品”相同的位置，同時(shí)使用時(shí)，標(biāo)志“向上”應(yīng)更接近包

裝箱角。

7.2包裝

7.2.1泡沫鋁盤(pán)長(zhǎng)

產(chǎn)品的盤(pán)長(zhǎng)一般按照表8規(guī)定，由供需雙方協(xié)商確定。

表8泡沫鋁盤(pán)長(zhǎng)

標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)長(zhǎng)

100

m

法蘭盤(pán)直徑

300

mm

橫寬

標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)具尺寸350

mm

圓筒直徑

100

mm

7.2.2包裝箱內(nèi)裝入隨同產(chǎn)品提供的文件

a)泡沫鋁包裝時(shí)，用纏繞膜包裹防護(hù)，每箱標(biāo)準(zhǔn)單盤(pán)數(shù)量應(yīng)為4盤(pán)，如果有特殊要求應(yīng)注明。

b)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有隨箱清單和產(chǎn)品合格證。

c)每批泡沫鋁應(yīng)提供所有箱單的匯總數(shù)據(jù)。

d)包裝箱采用耐壓紙包裝，也可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行其他形式的包裝。

7.3運(yùn)輸

在泡沫鋁的運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)符合如下的要求：

a)航空、長(zhǎng)途汽車(chē)、火車(chē)、輪船運(yùn)輸方式均可。運(yùn)輸中應(yīng)避免暴曬、雨淋、劇烈的機(jī)械沖撞，不

應(yīng)倒置，防止壓壞。

b)在裝卸過(guò)程中，應(yīng)輕搬輕放，嚴(yán)防摔擲、翻滾、重壓。

7.4儲(chǔ)存

泡沫鋁在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)符合如下要求：

a)泡沫鋁應(yīng)存放在-20~40℃干燥、清潔、自然通風(fēng)的地方。

b)泡沫鋁應(yīng)不受陽(yáng)光直射，距離熱源不應(yīng)少于2m。

c)泡沫鋁不應(yīng)倒置及臥放，避免受機(jī)械沖擊或重壓。

d)泡沫鋁可堆放的高度取決于包裝箱的強(qiáng)度。一般規(guī)定，紙質(zhì)包裝箱堆放高度不應(yīng)超過(guò)1.5m，木

箱不超過(guò)3m。

13

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目??次

前??言.................................................................................................................................................................II

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................................................................................................1

4技術(shù)要求.............................................................................................................................................................3

5測(cè)試方法.............................................................................................................................................................4

6檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................................................................................................10

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存...............................................................................................................................12

I

T/CESAXXXX—202X

超級(jí)電容器用泡沫鋁集流體總規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了超級(jí)電容器用泡沫鋁集流體（以下簡(jiǎn)稱泡沫鋁）的術(shù)語(yǔ)和定義、規(guī)格型號(hào)、技術(shù)要求、

試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

本文件適用于40PPI～140PPI、厚度3.0mm以下的泡沫鋁，鋁合金泡沫也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序

GB/T20251-2006電池用泡沫鎳

YS/T1133-2016燒結(jié)金屬多孔材料拉伸性能的測(cè)定

ASTMF1593-08(2016)使用高質(zhì)量分辨率輝光放電質(zhì)譜儀測(cè)定電子級(jí)鋁中痕量金屬雜質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試

驗(yàn)方法StandardTestMethodforTraceMetallicImpuritiesinElectronicGradeAluminumbyHigh

Mass-ResolutionGlow-DischargeMassSpectrometer

JISH7009-2016多孔金屬術(shù)語(yǔ)表ポーラス金屬用語(yǔ)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

泡沫鋁aluminumfoam

與節(jié)點(diǎn)相互連接的連續(xù)三維網(wǎng)狀金屬鋁絲骨架及其所包圍的氣孔結(jié)構(gòu)組成的材料，其氣孔直通泡沫

鋁表面。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.2

節(jié)點(diǎn)panelpoint

金屬鋁絲交點(diǎn)部分。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.3

1

T/CESAXXXX—202X

骨架skeleton

包圍氣孔空間的金屬絲(骨骼)，與節(jié)點(diǎn)及其包圍的氣孔共同形成泡沫鋁。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.4

孔隙密度poredensity

單位英寸長(zhǎng)度上的平均孔數(shù)。

注：?jiǎn)挝粸镻PI。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.5

氣孔率porosity

材料中孔隙體積與材料在自然狀態(tài)下的體積之比的百分率。

注：?jiǎn)挝粸榘俜直龋?）。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.6

厚度沉積比thicknessdepositionratio（TDR）

泡沫鋁縱向剖面上，兩側(cè)骨架厚度與中心位置骨架厚度的比值。

[來(lái)源：GB/T20251-2006，3.2]

3.7

面密度areadensity

單位面積泡沫鋁的重量值。

注：?jiǎn)挝粸榭嗣科椒矫祝╣/m2）。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.8

體密度bulkdensity

單位體積泡沫鋁的重量。

注：?jiǎn)挝粸榍Э嗣苛⒎矫祝╧g/m3）。

[來(lái)源：JISH7009-2016，3]

3.9

斷裂伸長(zhǎng)率elongationatbreak

泡沫鋁拉伸測(cè)試過(guò)程中，試樣發(fā)生斷裂時(shí)，斷裂位移與標(biāo)距的比值。

注：?jiǎn)挝粸榘俜直龋?）。

[來(lái)源：GB/T228.1-2010，3.10.1]

3.10

2

T/CESAXXXX—202X

抗拉強(qiáng)度tensilestrength

泡沫鋁拉伸測(cè)試過(guò)程中，相應(yīng)最大力Fm對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。

注：?jiǎn)挝粸檎着粒∕Pa）。

[來(lái)源：GB/T228.1-2010，3.2]

3.11

離子溶出比iondissolutionratio

泡沫鋁與鋁箔在電解質(zhì)體系中溶解的比值，表征其電化學(xué)穩(wěn)定性。

注：?jiǎn)挝粸榘俜直龋?）。

4技術(shù)要求

4.1表面質(zhì)量

4.1.1外觀

泡沫鋁按5.2.1檢驗(yàn)時(shí)，表面不應(yīng)有變形及裂紋，無(wú)毛刺、干燥、無(wú)外傷，且標(biāo)志清晰、正確。

4.1.2外形尺寸

泡沫鋁按5.2.2檢驗(yàn)時(shí)，其外形尺寸符合本文件的規(guī)定。

4.1.3孔隙密度

泡沫鋁按5.2.3檢驗(yàn)時(shí)，其孔隙密度應(yīng)為標(biāo)稱值的80%~120%。

4.1.4氣孔率

泡沫鋁按5.2.4檢驗(yàn)時(shí)，其氣孔率應(yīng)不低于85%。

4.1.5面密度

泡沫鋁按5.2.5檢驗(yàn)時(shí)，其面密度應(yīng)符合本文件的規(guī)定。

4.1.6體密度

泡沫鋁按5.2.6檢驗(yàn)時(shí)，其體密度應(yīng)達(dá)到用戶要求。

4.1.7厚度沉積比

泡沫鋁按5.2.7檢驗(yàn)時(shí)，其性能應(yīng)滿足下列條件要求：

——骨架厚度約60μm~100μm；