型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

高新數(shù)碼港（四期）南區(qū)項目總承包工程

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)................................................................4

第二章工程概況................................................................5

2.1工程建設概況..............................................................5

2.2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)概況........................................................5

2.3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工重難點..................................................6

2.3.1鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)交叉配合施工..........................................6

2.3.2厚板焊接質(zhì)量控制......................................................6

第三章施工安排................................................................7

3.1施工目標..................................................................7

3.2管理人員配置及職責........................................................7

3.3整體施工思路..............................................................8

3.4施工區(qū)段劃分..............................................................9

3.5工程施工重難點分析及應對措施..............................................9

第四章施工進度計劃............................................................9

第五章資源配置計劃...........................................................10

5.1勞動力配置計劃...........................................................10

5.2機具、設備配置計劃.......................................................10

5.3技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃...................................................11

5.4施工試驗檢驗計劃.........................................................11

5.5測量計量儀器配置計劃.....................................................11

第六章施工方法及工藝要求.....................................................13

6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法.......................................................13

6.1.1預埋件安裝...........................................................13

6.1.2型鋼柱、梁的安裝.....................................................16

6.1.3型鋼柱柱腳灌漿......................................................21

6.1.4鋼構(gòu)件現(xiàn)場焊接......................................................22

6.2鋼筋綁扎及混凝土澆筑......................................................25

6.2.1鋼筋綁扎............................................................25

6.2.2模板支護............................................................29

6.2.3混凝土澆筑..........................................................34

第七章質(zhì)量保證措施...........................................................37

7.1工程質(zhì)量目標.............................................................37

7.2質(zhì)量控制總體思路.........................................................37

7.3質(zhì)量控制標準.............................................................40

7.3.1型鋼安裝質(zhì)量控制標準.................................................40

7.3.2鋼筋分項工程質(zhì)量控制標準.............................................44

7.3.3型鋼與鋼筋連接......................................................44

7.3.4模板分項工程質(zhì)量控制標準.............................................46

7.3.5混凝土分項工程質(zhì)量控制標準...........................................47

7.3.6確定質(zhì)量控制點......................................................47

7.4檢驗批驗收規(guī)定...........................................................49

7.4.1本工程型鋼混凝土工程檢驗批的劃分.....................................49

7.4.2檢驗批驗收措施......................................................49

第八章職業(yè)健康安全管理措施...................................................50

8.1職業(yè)健康安全重大危險源...................................................50

8.2安全生產(chǎn)管理制度.........................................................53

8.2.1安全教育培訓制度.....................................................53

8.2.2安全生產(chǎn)檢查制度.....................................................53

8.2.3安全技術(shù)交底制度.....................................................53

8.3安全生產(chǎn)保證措施.........................................................54

8.3.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝機械......................................................54

8.3.2信號指揮和起重作業(yè)管理...............................................54

8.3.3爬梯和防墜器........................................................55

8.3.4鋼梁吊籠............................................................55

8.3.5立桿式安全繩........................................................56

8.3.6消防安全保障措施.....................................................56

8.3.7其他措施............................................................57

8.4安全生產(chǎn)應急預案.........................................................59

8.4.1目的及適用范圍.......................................................59

8.4.2應急預案的施工組織..................................................59

8.4.3應急預案小組職責和聯(lián)系方式..........................................59

8.4.4應急物資............................................................60

8.5疫情防控措施.............................................................61

第九章環(huán)境管理計劃...........................................................63

9.1環(huán)境保護重點控制內(nèi)容與實施目標...........................................63

9.2揚塵控制措施.............................................................63

9.3垃圾的清運、回收及控制...................................................64

9.4噪聲的控制措施...........................................................65

9.5水污染的防治措施........................................................65

9.6大氣污染控制控制措施.....................................................65

9.7光污染控制...............................................................66

第十章成品保護管理計劃.......................................................66

10.1成品保護管理組織和職責分工.............................................66

10.2成品保護計劃及保證措施.................................................67

10.2.1制作加工成品保護措施................................................67

10.2.2運輸過程成品保護措施................................................67

10.2.3現(xiàn)場施工成品保護措施................................................67

第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2017

2《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

3《組合結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》JGJ138-2016

4《鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901-2013

5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

6《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

技術(shù)規(guī)范

7《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016

8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

9《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015

10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012

11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)

12JGJ231-2010

程》

13《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

14《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB/T50375-2016

1貝星3巫儀林惟

15《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2020

16《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

17《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

18《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

19安全技術(shù)規(guī)程《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

20《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

21《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

22《河南省安全文明工地評審辦法》豫建建[2005]172號

地方行政文件

23《河南省治理揚塵污染攻堅戰(zhàn)實施方案》豫政辦[2016]117號

24建筑施工手冊第五版

其他

25本工程設計圖紙、設計變更、圖紙會審等文件/

第二章工程概況

2.1工程建設概況

工程名稱鄭州高新數(shù)碼港四期（南區(qū)）

項目地點河南省鄭州市高新區(qū)瑞達路以西國槐街以南金梭路以東科技大道以北

建設單位

設計單位

監(jiān)理單位

施工單位

地下建筑面積約10.48萬平方米，地上建筑面積約15.53萬m2；包括

建設規(guī)模

6#商業(yè)裙樓、8#寫字樓、二期地下商業(yè)及地下車庫。

項目性質(zhì)商業(yè)辦公

施工范圍施工圖紙范圍內(nèi)建筑安裝施工

質(zhì)量目標合格

安全文明目標省級安全文明工地

2.2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)概況

本工程型鋼結(jié)構(gòu)分布如下:

軸線位置所屬區(qū)段型鋼類型截面規(guī)格數(shù)量所處標高范圍

基頂~

1-6/A-F十

8#樓外框柱十字柱16根+61.050m（13

軸800/600*300/250*38*38

層）

2-5/B-E8#樓核心筒11700*400*50*50?基頂?

H型鋼柱26根

軸剪力墻柱H400*400*35*35+138.350m

13-17/C-6#樓天窗周+26.100m?

十字柱十600*300*36*362根

D軸邊+44.750m

14-17/G-6#樓天窗周+26.100m?

H型鋼柱H600*400*36*362根

H軸邊+39.500m

12-18/C-6#樓屋頂層+39.500m

H型鋼梁H900*250*36*3610根

J軸及以上+44.750m

本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要為混凝土柱、梁內(nèi)置型鋼需外包鋼筋混凝土，材質(zhì)為

Q355B,截面形式為十字型、H型。鋼柱、梁連接節(jié)點均為焊接連接，現(xiàn)場拼接焊縫

為一級焊縫。

圖2.2-1柱梁典型連接節(jié)點大樣圖2.2-2鋼柱現(xiàn)場拼接節(jié)點大樣

2.3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工重難點

2.3.1鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)交叉配合施工

本工程有勁性柱、勁性梁、預埋件等構(gòu)件，施工過程中存在鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋穿插

或搭接等情況。根據(jù)以往工程經(jīng)驗，往往會出現(xiàn)鋼筋無法穿過鋼板等各種問題。因

此，在施工過程中需要鋼結(jié)構(gòu)與土建施工之間密切的配合，同時利用施工技術(shù)措施

解決穿筋問題，提高安裝的質(zhì)量精度。

解決措施：

(1)在鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化過程中，及時與設計單位溝通，在深化圖中反應鋼筋穿

孔位置、搭接方式、搭接位置等相關(guān)信息。并將深化設計圖紙?zhí)峁┰O計院及監(jiān)理單

位審查合格后，鋼結(jié)構(gòu)工廠方可進行構(gòu)件制作，防止鋼構(gòu)件現(xiàn)場開孔；

(2)現(xiàn)場施工時，派一名鋼結(jié)構(gòu)深化設計人員常駐工地，及時反映施工過程出

現(xiàn)的偏差問題，與鋼結(jié)構(gòu)制作廠保持緊密聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時配合土建單位進行調(diào)

整。

2.3.2厚板焊接質(zhì)量控制

本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼板厚度有25、30、35、38、50mm等，且十字型構(gòu)件較多，構(gòu)件

制作形式及節(jié)點構(gòu)造復雜，厚板的焊接工藝難度大，如何有效的提高厚板焊接質(zhì)量,

是本工程工廠加工和現(xiàn)場安裝焊接的一大重點。

解決措施：

(1)焊工全部持證上崗，并對參與本工程焊工進行同類構(gòu)件、同類材料、同類

厚度附加考試，合格后才能上崗焊接，并嚴格限定作業(yè)范圍；

(2)優(yōu)化焊接順序，采取焊前預熱、焊接過程保證層間溫度、焊后消應處理等

措施，保證厚板焊接質(zhì)量。

(3)嚴把材料關(guān)，即保證材料的Z向性能，并在焊接前對母材焊道中心線兩側(cè)

各2倍板厚加30mm的區(qū)域增加斜探頭超聲波探傷檢查。

(4)通過對厚板進行碳當量分析，選擇適當焊接方法、預熱溫度、焊接材料、

焊接電流、焊接電壓的焊接工藝參數(shù)，并根據(jù)以上參數(shù)，進行焊接工藝評定；

(5)厚板焊接采取多層多道焊，焊前預熱，預熱溫度不小于100℃,層間溫度

150~200℃,焊后保溫緩冷。

(6)通過減少熱輸入量，合理的裝配和焊接順序，以及控制、消減殘余應力措

施減少焊接殘余應力，減小拘束度，以利于層狀撕裂的防止。

第三章施工安排

3.1施工目標

1、管理目標

以安全為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為中心，以工期為目標，精心組織，科學管理，高速優(yōu)

質(zhì)地完成型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工任務。

2、質(zhì)量目標

達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準?，F(xiàn)場質(zhì)量驗收一次合格率達到100%,創(chuàng)“河

南省優(yōu)質(zhì)工程”，爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”。

3、工期目標

確保在合同要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成本工程型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工任務。

4、安全目標

現(xiàn)場杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，無火災、火警事故，輕傷頻率控制在萬分之

一以內(nèi)。爭創(chuàng)“河南省省級安全文明標化工地”稱號。

3.2管理人員配置及職責

序號姓名崗位名稱職責和權(quán)限

1合理分配管理小組成員任務

1項目經(jīng)理2協(xié)調(diào)小組各崗位之間的關(guān)系

3監(jiān)督落實組員管理職責的落實

1編制切實可行的施工方案及分項工程進度計劃

2制定可靠的安全保證措施

2項目總工

3組織超過一定風險的分部分項工程的專家論證

4科學合理的分辨危險源及處理措施

1組織經(jīng)審批的施工方案的落實

3生產(chǎn)經(jīng)理

2負責組織施工人員的安全教育工作

序號姓名崗位名稱職責和權(quán)限

3根據(jù)生產(chǎn)進度提前上報物資需求計劃

4根據(jù)生產(chǎn)進度合理組織勞動力進行施工

1選取施工經(jīng)驗豐富、技能水平較高的班組進場施工

分包單位負

42負責施工人員勞保用品的配備

責人

3負責應急情況的處理與救援

1.負責核心筒結(jié)構(gòu)施工進度計劃考核

5計劃工程師

2.全面負責核心筒結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)工作

1現(xiàn)場監(jiān)督方案的落實情況

2負責組織工人參加安全培訓及教育

6專業(yè)工程師3負責物資計劃的編制

4參與物資進場驗收

5監(jiān)督文明施工

1組織各項物資進場

7物資工程師2組織物資進場驗收，不合格的材料堅決退場

3監(jiān)督現(xiàn)場材料使用情況

1配合技術(shù)負責人編制專項施工方案

8技術(shù)工程師2負責技術(shù)復核工作

3負責相關(guān)資料的收集及整理工作

1負責工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和質(zhì)量驗收

質(zhì)量總監(jiān)2發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時下發(fā)整改，負責整改后的質(zhì)量驗收與評定

3質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。

1負責監(jiān)督各項制度的落實及旁站工作

9安全總監(jiān)

2負責監(jiān)督各班組的班前教育活動、收集相關(guān)資料并歸檔

10測量工程師監(jiān)控混凝土澆筑的標高

1根據(jù)方案進行測溫端子的埋設工作

2收集各測溫點的溫度變化并分析數(shù)據(jù)

11試驗工程師

3將每次測溫過程形成書面文件上報

4測溫過程出現(xiàn)較大波動時及時上報項目技術(shù)負責人

1落實班前教育活動

2監(jiān)督施工人員勞保用品的佩戴

12/班組負責人3管理施工人員日常生活，杜絕不良行為的發(fā)生

4合理安排工人施工時間及流程

5督促施工人員執(zhí)行各項管理和技術(shù)制度

3.3整體施工思路

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工序為：設計施工圖審查一鋼構(gòu)件深化設計~設計院確認

深化設計圖一鋼構(gòu)件加工制作一構(gòu)件進場驗收一預埋件安裝及隱蔽驗收一鋼柱或

鋼梁安裝及隱蔽驗收一鋼筋綁扎及隱蔽驗收一模板支護及驗收一混凝土澆筑f拆

模后混凝土養(yǎng)護及型鋼軸線位置復核一技術(shù)質(zhì)量資料整理歸檔。

本工程型鋼柱的安裝采用分段吊裝的施工方法。根據(jù)現(xiàn)場塔吊布置情況及工況,

擬將鋼柱按1到2個樓層為一段進行分段吊裝。對型鋼梁的安裝整體上按設計長度

一根為一段。對于個別超長鋼梁構(gòu)件，綜合考慮運輸長度要求和塔吊吊裝能力，分

為2段或3段加工制作，現(xiàn)場吊裝完成后，原位拼接成整體完成安裝。

3.4施工區(qū)段劃分

本工程型鋼結(jié)構(gòu)主要依附于土建結(jié)構(gòu)，不能單獨安裝形成剛性單元，又本工程

型鋼結(jié)構(gòu)工程量較少，在進度計劃中不是關(guān)鍵工序。故型鋼結(jié)構(gòu)不單獨劃分施工區(qū)

段，按主體結(jié)構(gòu)施工安排施工。

3.5工程施工重難點分析及應對措施

序號重難點具體分析應對措施責任人

現(xiàn)場設置水平通道、外挑防護、垂

多專業(yè)交叉施工多、高空作業(yè)

1安全管理直通道、鋼柱吊裝防護措施、安全

多，安全管控難度大。

防護操作平臺等。

對復雜節(jié)點提前繪制模型，在模型

型鋼混凝土柱、型鋼混凝土梁

中對鋼筋排布進行優(yōu)化設計，采用

2鋼筋綁扎中型鋼與縱筋連接節(jié)點復雜，

模型可視化進行技術(shù)交底，指導現(xiàn)

套型鋼箍筋施工難度大。

場施工。

根據(jù)型鋼混凝土柱模板對拉螺栓

型鋼混凝土柱模板加固對拉螺

設計位置，柱鋼筋綁扎前提前在型

3模板加固栓遇型鋼需斷開，施工操作難

鋼上焊接對接螺栓，以便模板安

度大。

裝。

對混凝土配比進行優(yōu)化設計，增加

型鋼混凝土構(gòu)件澆筑內(nèi)部空間混凝土和易性；對混凝土澆筑過程

混凝土澆

4小，增加了混凝土澆筑及振搗進行嚴格控制，澆筑分層澆筑分層

筑

的難度。振搗；選擇合適型號的振搗設備，

保證設備能到達振搗部位。

第四章施工進度計劃

型鋼結(jié)構(gòu)依附于土建結(jié)構(gòu)，施工進度依主體結(jié)構(gòu)土建進度依次施工，其中型鋼

安裝進度始終保持領(lǐng)先土建結(jié)構(gòu)完成面一層以上。

進度保障管理措施:

序號措施類別措施內(nèi)容責任人

組建一支強有力的項目施工領(lǐng)導班子，由項目執(zhí)行經(jīng)

理擔任組長，項目技術(shù)負責人和生產(chǎn)經(jīng)理擔任副組長，負

組織和人責對其他管理人員及班組的協(xié)調(diào)，在施工過程中加強管理，

1

員措施統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)

場施工人員的需要，在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，搶時間，

爭速度，爭取提前實現(xiàn)進度目標。

工程所需的設備、勞動力、材料等，要在規(guī)定的時間

內(nèi)到位。施工過程中，要定期做好機械設備的維修保養(yǎng)，

提高機械設備的完好率，保證正常運轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配

2資源措施

備用力量，避免因機械故障和人員變動等原因，造成對工

程施工的影響，保證工程施工在任何情況下都能正常運轉(zhuǎn)，

確保工期完成。

序號措施類別措施內(nèi)容責任人

編制切實可行的實施階段專項施壬方案，明確進度目

標，實行科學管理，采取技術(shù)措施，各道工序銜接緊密，縮

短工序間的等待時間，各工程施工形成流水作業(yè)、平行作

3技術(shù)措施業(yè)和交叉作業(yè)，最大限度地加快施工進度。及時組織召開

調(diào)度會、碰頭會，隨時檢查進度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題要

及時采取措施，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證達

到進度目標。

第五章資源配置計劃

5.1勞動力配置計劃

序號內(nèi)容數(shù)量備注

1

焊工16人根據(jù)施工進度要求適當調(diào)整

2

起重工15人

3

普工10人

4

鉀工10人

5

信號工8人

6

電工4人/

7

測量員4人/

8

木工20人

9

架子工20人

10

普工20人

5.2機具、設備配置計劃

序號機具、設備名稱數(shù)量備注

1超聲波探傷儀2臺焊縫檢測

2圓盤鋸8臺

3手電鋸30個

4平刨機10臺

5壓刨機20臺

6手動電鉆40臺

7空壓機8臺清理模板用

8鐵榔頭50把

9水平尺40把

10線墜30個

11撬棍40根

12活動扳手每人一把

13靠尺15把

14紅外線測溫儀2個檢測

15游標卡尺5個檢測

16焊接檢驗尺5個檢測

5.3技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃

技術(shù)復核、隱

序號復核和隱蔽內(nèi)容責任人

蔽驗收部位

鋼筋放樣、品種、規(guī)格、連接方式、接頭位置、搭接長

1鋼筋工程

度、錨固方式及長度，鋼筋保護層。

模板幾何尺寸、軸線、標高、預埋件和預留孔位置、清

2模板工程掃口留置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷；模板

支架材質(zhì)、構(gòu)造；后澆帶模板的支設。

混凝土的強度等級、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水

3混凝土工程泥品種和標號、外加劑的品種和摻量、混凝土的養(yǎng)

護。

深化設計圖紙、材質(zhì)、定位放線、焊接工序及焊接方

4鋼結(jié)構(gòu)工程法、焊接條件及焊接工藝評定檢測、構(gòu)件接頭連接方

式

5.4施工試驗檢驗計劃

序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人

鋼筋混凝

1鋼筋原材t601/批鋼筋進場24小時內(nèi)

土結(jié)構(gòu)

鋼筋混凝

2預拌混凝土m3100m3混凝土進場

土結(jié)構(gòu)

鋼筋混凝

3套筒個500個/組施工過程中抽取

土結(jié)構(gòu)

4鋼結(jié)構(gòu)鋼材t180t/批鋼板進場24小時內(nèi)

5.5測量計量儀器配置計劃

序號名稱圖示/規(guī)格數(shù)量備注

■JL用于平面控制網(wǎng)的測設；構(gòu)件

安裝定位；結(jié)構(gòu)變形檢測

1全站儀2臺

用于鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的監(jiān)

控。

b'

2經(jīng)緯儀建6臺用于軸線測設等

9

用于高程控制網(wǎng)的測設及標高

3水準儀6臺

的復測等

4苓配合全站儀和經(jīng)緯儀使用

棱鏡a6組

5塔尺5m12組結(jié)合水準儀測設高程

6激光鉛垂儀心1臺配合高程測量使用

7對講機20部測量人員工作聯(lián)系

8大盤尺長城50m8副輔助測量

第六章施工方法及工藝要求

6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法

6.1.1預埋件安裝

1、預埋件類型

本工程預埋件為鋼柱柱腳預埋螺桿，工程量為十字柱預埋螺桿18套，H型鋼柱

預埋件27套。

預埋件樣式如下圖：

圖6.1-1鋼柱預埋件模型圖

2、預埋件安裝流程

圖6.1-2預埋件安裝流程圖

3、預埋件安裝要點

(1)錨栓要求絲扣均勻、螺紋長度，外漏尺寸及垂直度等滿足設計要求及規(guī)

范要求。錨栓進場后由材料員和質(zhì)檢員進行驗收，檢查錨栓出廠合格證、實驗報告、

規(guī)格、尺寸、數(shù)量、絲扣長度是否符合設計要求，驗收合格后按規(guī)格碼放整齊，并

做好標識。

(2)軸線定位、標高確定：按照施工圖紙要求，在預埋地腳錨栓處，需進行

軸線放線定位，以確定定位板的位置，從而確定錨栓的地位點。

(3)定位板固定：為保證錨栓的安裝精度，采用定位板來固定錨栓位置的方

法，安裝前復核定位板上錨栓孔的相對位置是否符合設計和施工要求，檢查合格后,

固定定位板。

(4)安裝錨栓：將地腳錨栓插入定位模板預留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下

固定，并邊擰邊校核單組錨栓的相互尺寸，并調(diào)節(jié)錨栓的水平標高和垂直度。

（5）地腳錨栓的固定：用短鋼筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固錨栓筋，

防止錨栓在澆筑混凝土時偏位，加固完后復核錨栓的標高和垂直度。

（6）加固完成符合要求后，對錨栓外漏絲扣進行保護，保護方法采用專用的

塑料帶纏裹外漏絲扣，并用膠帶粘牢，防止錨栓絲扣在澆筑混凝土時受污染收到腐

蝕。

4、預埋件的測量控制

（1）利用施工測量控制網(wǎng)和在模板等物體上彈設的定位墨線，作為預埋件的

的測量控制依據(jù)。在定位板上精確測設軸線控制標識，并選定位板上四各角點作為

標高控制標識點。分四步對埋件進行定位測量控制：

1）用經(jīng)緯儀、水準儀、線墜等先對定位板進行安裝定位測量。

2）錨栓安裝到位固定之前，對錨栓的軸線位置、標高進行調(diào)整，達到設計要

求后進行固定。

3）混凝土澆筑過程中對埋件進行跟蹤監(jiān)控，并進行及時調(diào)整。

4）混凝土凝固后對埋件進行統(tǒng)一復測，并在混凝土面上彈設埋件控制線，對

復測結(jié)果做好書面記錄。

（2）精度控制要求：

項目精度

標高±3.0

支撐面

水平度L/1000

地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0

錨栓露出長度+30.0,0

螺紋長度+30.0,0

5、預埋件安裝注意事項

（1）預埋件運輸時要輕裝輕放，防止變形。進場后按同型號規(guī)格堆放，并注

意保護預埋件，驗收應符合設計及規(guī)范要求，驗收合格后用塑料膠紙包好螺紋，防

止損傷生銹。

（2）錨栓預埋前，施工人員應認真審圖，對于每組預埋錨栓的形狀尺寸、軸

線位置、標高等均應做到心中有數(shù)，預埋頂板上事先彈好縱橫向中心線。

(3)預埋前用經(jīng)緯儀測放定位軸線，用標準鋼尺復核間距，用水準儀測放標

高，在模板上做好放線標記。

(4)預埋時找準縱橫向控制線，并使其與測量定位的基軸線吻合。利用斜撐

及契塊控制標高，斜撐要將預埋件固定牢固。按照已測放好的定位軸線和標高將錨

栓的上下定位套板點焊在主筋上，安好錨栓后，錨栓之間用鋼筋點焊牢固。

(5)預埋時，保證其埋設質(zhì)量的關(guān)鍵是固定支架的牢固度。為了防止在澆灌

佐時產(chǎn)生移動和變形，除了保證該框架應有一定的強度以外，還必須將固定框架與

基礎(chǔ)鋼筋焊接固定牢固。

(6)驗收合格后，將工作面移交土建單位澆筑混凝土，鋼結(jié)構(gòu)施工員跟蹤觀

察。澆注混凝土之前，應對預埋件進行復測，出現(xiàn)位置和標高偏差應及時校正。在

澆注混凝土時派專人看護，避免振動泵碰到預埋錨栓，防止混凝土下落時沖擊預埋

件豎向支撐，造成預埋件偏位，做好預埋件的保護。

(7)混凝土澆筑完畢終凝前，對預埋錨栓進行復檢，發(fā)現(xiàn)不符合設計規(guī)范的

應及時進行校正；混凝土終凝后，再對預埋錨栓進行復測，并做好測量記錄。

6.1.2型鋼柱、梁的安裝

1、安裝思路

本工程型鋼柱、梁的安裝方法為分段塔吊吊裝。根據(jù)施工布置現(xiàn)場共布置6臺

塔吊，塔吊型號與布置位置如下圖:

圖6.1-3塔吊布置圖

各型號塔吊工況:

最大吊重工作幅度[m]

臂長

倍率起篁量幅度

[m]17.520.022.525.027.530.032.535.037.540.0

[t][m]

28.035.08.008.008.008.008.008.008.008.007.376.82

75

416.018.316.0014.3912.4610.939.698.667.807.076.435.88

28.036.48.008.008.008.008.008.008.008.007.737.16

70

416.019.016.0015.0913.0711.4810.199.128.227.466.806.22

28.038.78.008.008.008.008.008.008.008.008.007.70

65

416.020.216.0016.0014.0512.3610.999.858.898.087.376.76

28.040.98.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

60

416.021.316.0016.0014.9813.1911.7410.549.538.667.927.27

28.042.78.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

55

416.022.316.0016.0015.7913.9212.3911.1310.089.178.397.72

28.043.68.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

50

416.022.716.0016.0016.0014.2612.7111.4210.349.428.627.93

28.044.08.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

45

416.022.916.0016.0016.0014.4212.8511.5510.469.538.738.02

28.040.08.008.008.008.008.008.008.008.008.008.00

40

416.023.016.0016.0016.0014.4812.9111.6010.519.578.778.06

28.035.08.008.008.008.008.008.008.008.00

35

416.023.216.0016.0016.0014.6113.0211.7110.619.66

28.030.08.008.008.008.008.008.00

30

416.023.316.0016.0016.0014.6813.0811.76

皆長工作幅度[m]

倍率

42.545.047.550.052.555.057.560.062.565.067.570.072.575.0

26.335.905.515.174.864.574.324.083.863.663.483.313.153.00

75

45.394.964.584.233.923.643.383.142.932.732.542.372.212.06

26.656.205.805.445.114.824.554.314.083.873.683.50

70

45715264.864504.183883613373.14293742.56

27.166.686.255.875.525.214.924.