(高清版)GBT 42268-2022 乙烯-丙烯-二烯烴橡膠(EPDM) 評價方法

國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I Ⅲ 1 1 2 2 25.1門尼黏度 25.2揮發(fā)分 2 2 26.1標(biāo)準(zhǔn)試驗配方 2 3 3 7 77.2用無轉(zhuǎn)子硫化儀評價 7 79精密度 710試驗報告 7附錄A(資料性)精密度 9 Ⅲ本文件由全國橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會合成橡膠分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC6)1GB/T1232.1未硫化橡膠用圓盤剪切黏度計進(jìn)行測定第1部分：門尼黏度的測定GB/T4498.1—2013橡膠灰分的測定第1部分：馬弗爐法(ISO247:2006,MOD)GB/T4498.2—2017橡膠灰分的測定第2部分：熱重分析法GB/T24131.1生橡膠揮發(fā)分含量的測定第1部分：熱輥法和烘箱法(GB/T24131.1—2018,GB/T24131.2生橡膠揮發(fā)分含量的測定第2部分：帶紅外線干燥單元的自動分析儀加熱失ISO6502-2橡膠使用硫化儀測量硫化特性第2部分：圓盤振蕩硫化儀法(Rubber—Meas-ISO6502-3橡膠使用硫化儀測量硫化特性第2部分：無轉(zhuǎn)子硫化儀法(Rubber—2驗時間(1+8)min。按照GB/T4498.1—2013規(guī)定的方法A或方法B,或GB/T4498.2—2017規(guī)定的方法A測定。a)配方1適用于標(biāo)稱乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于67%的非充油EPDM;b)配方2適用于標(biāo)稱乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于67%的非充油EPDM;c)配方3適用于低門尼黏度的非充油EPDM;d)配方4適用于每100份橡膠中含油量小于或等于50份的充油EPDM;e)配方5適用于每100份橡膠中含油量大于50而小于80份的充油EPDM;f)配方6適用于每100份橡膠中含油量等于或大于80份的充油EPDM。3123456工業(yè)參比炭黑操作油巰基苯并噻唑(MBT)"x是每100份基礎(chǔ)膠料(含油量小于或等于50份)中油的質(zhì)量份y是每100份基礎(chǔ)膠料(含油量大于50份而小于80份)中油的質(zhì)量份數(shù)。z是每100份基礎(chǔ)膠料(油含量等于或大于80份)中油的質(zhì)量份4應(yīng)使用當(dāng)前的工業(yè)參比炭黑(IRB)?！ぴ摬僮饔兔芏葹?.92g/cm3?？墒褂锰娲僮饔?，但結(jié)果可能略有不同。國家標(biāo)準(zhǔn)樣品GSB05-3267和ASTM103是商業(yè)上可用的合適產(chǎn)品。GSB05-3267由中國石油天此信息僅為方便本文件用戶使用，并不構(gòu)成本文件對這些產(chǎn)品的認(rèn)4個膠料的實驗室密煉機(jī)混合條件應(yīng)相同。在混煉試驗開始之前，混煉一個與試驗配方相同的膠料調(diào)整密煉機(jī)的工作狀態(tài)。在一個試驗樣品混煉結(jié)束到下一個試驗樣品混煉開始前，實驗室密煉機(jī)溫度應(yīng)冷卻到60℃。在一系列膠料的混合過程中，密煉機(jī)的溫度控制條件應(yīng)保持不變。6.3.2.2方法A1——LIM單段混煉混煉結(jié)束時卸下膠料的溫度應(yīng)不超過120℃。如有6.3.2.3方法A2——LIM兩段混煉a)設(shè)定密煉機(jī)，使其在約5min內(nèi)終混煉溫度達(dá)到150℃,關(guān)閉卸料c)混煉膠料。e)當(dāng)膠料溫度達(dá)150℃或時間達(dá)到5min總時間(最多)持續(xù)時間累計時間f)立即將膠料在輥距為2.5mm,輥溫為50℃±5℃的實驗室開煉機(jī)上通過三次。按GB/T6038規(guī)定檢查膠料質(zhì)量，如果膠料質(zhì)量與理論值之差超過+0.5%或一1.5%,則廢棄此5a)設(shè)定密煉室溫度和轉(zhuǎn)子溫度為40℃±5℃,關(guān)閉卸料口，開00+0.5%或-1.5%,則廢棄此膠料并重新混煉。00規(guī)定檢查膠料質(zhì)量，如果膠料質(zhì)量與理論值之差超過+0.5%或-1.56+0.5%或一1.5%,則廢棄此膠料并重新混煉。minmin混合物。(步驟b)+c)]+0.5%或—1.5%,則廢棄此膠料并重新混煉。78d)測定灰分使用的方法(GB/T4498.1i)第7章中：j)第8章中使用的硫化時間；9 (資料性)A.1概述2011年8月按照實驗室間試驗方案(ITP),對單段混煉(方法A1LIM混煉)和兩段混煉(方法A3——LIM/開煉機(jī)混煉)程序的精密度進(jìn)行了評估。按照ISO/TR9272進(jìn)行計算。五個實驗室參加用于本次ITP的兩種EPDM樣品見表A.1。試驗配方1(見表1)適用于樣品EPDM-2,試驗配方5表A.1EPDM種類樣品乙烯含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%0如果沒有證明本精度測定結(jié)果實際應(yīng)用于被測材料或產(chǎn)品的文件，則根據(jù)本ITP確定的精密度結(jié)A.2.1細(xì)則方法A1～方法A3中硫化特性和應(yīng)力-應(yīng)變試驗結(jié)果的精密度是對兩種EPDM樣品試驗得到的，在表A.2～表A.5中給出。同一實驗室通過正確使用本文件所獲得的兩個單獨(dú)試驗結(jié)果的差值大于表中以測量單位表示的rA.2.2.1硫化特性對于兩種橡膠，方法A1和方法A3(見表A.2和表A.3)的硫化特性重復(fù)性(r)值基本一致。從兩種橡膠所有硫化特性的總體結(jié)果來看，方法A1和方法A3重復(fù)性(r)的總平均值分別為10.9%和6.3%。對兩種橡膠，方法A1和方法A3(見表A.4和表A.5)的應(yīng)力-應(yīng)變性能重復(fù)性(r)值基本一致。從兩種橡膠所有應(yīng)力-應(yīng)變性能的總體結(jié)果來看，方法A1和方法A3重復(fù)性(r)的總平均值分別為10.6%和8.8%。值分別為33.1%和23.9%。(R)的總平均值分別為30.2%和20.5%。實驗室內(nèi)實驗室間rR5554554554s,——實驗室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)差(以測量單位表示r——重復(fù)性(以測量單位表示)。(r)——相對重復(fù)性(以平均值的百分?jǐn)?shù)表示5R——實驗室間標(biāo)準(zhǔn)差(對于實驗室間所有變量，以測量單位表示R——再現(xiàn)性(以測量單位表示)。(R)——相對再現(xiàn)性(以平均值的百分?jǐn)?shù)表示實驗室數(shù)量是刪除離群值后，ITP中實驗室的最終數(shù)量(使用方法1)。表A.3方法A3硫化特性的精密度實驗室內(nèi)實驗室之間rR5554445454表中使用符號的含義見表A.2。·實驗室數(shù)量是刪除離群值后，ITP中實驗室的最終數(shù)量(使用方法1)。表A.4方法A1應(yīng)力-應(yīng)變的精密度數(shù)據(jù)實驗室內(nèi)實驗室間rR445555表中使用符號的含義見表A.2。實驗室的數(shù)量是刪除離群值后，ITP中實驗室的最終數(shù)量(使用方法1)。實驗室內(nèi)實驗室間rR455455表中使用符號的含義見表A.2。·實驗室的數(shù)量是刪除離群值后，ITP中實驗室的最終數(shù)量(使用方法1)。[2]ISO6472rubberc