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文檔簡介
防護樁旋挖成孔施工工藝1工程概況項目共設(shè)計240根防護樁,該防護樁主要是為保證主體結(jié)構(gòu)及山坡穩(wěn)定而設(shè),其斷面均為方形,尺寸有9中形式,最大斷面為3m*3m,最小斷面形式為1.5m*1.75m,深度為6m-37m不等,設(shè)計采用人工開挖方法,為保證安全,設(shè)計要求防護樁所有工程施工完畢方可進行相應(yīng)段落主體工程的施工,但人工挖孔成孔速度慢,施工周期長,對工期極為不利,且孔內(nèi)作業(yè)存在極大地安全隱患,因此項目決定對防護樁采用機械成孔工藝。2工藝流程3控制要點1、測量放樣根據(jù)1、測量放樣根據(jù)審批后的測量控制網(wǎng)成果,用全站儀采用坐標(biāo)法精確放樣出抗滑樁軸線平面位置,抗滑樁順線路方向為短邊,垂直線路方向為長邊,并做好“十”字護樁。2、鎖口施工①孔口上部2m范圍內(nèi)為鎖口,鎖口施工時護壁高出原地面高度55cm,防止施工時地面物體掉入樁內(nèi)。②鎖口采用C20砼進行澆筑。③鎖口采用φ16和φ12的HPB300鋼筋進行加固。3、樁身施工(1)鉆進取土四角鉆進:首先采用Ф0.8m的旋挖小筒鉆按照設(shè)計尺寸分別對四角按照對角線順序進行鉆進,第一次鉆進5m為宜,鉆進順序見下圖。中部鉆進:四角鉆進后更換Ф2.0m鉆頭對中間位置土體進行鉆進,鉆至與四角相同深度后停止鉆進,中部鉆進后示意圖如下:采用方形鉆頭進行四角孔壁修整,方形鉆頭外圍尺寸與設(shè)計樁孔直徑一至,最后采用平底鉆頭配合普通鉆頭取出孔內(nèi)土體,直到設(shè)計樁底標(biāo)高。(2)每次鉆進深度為5m,重復(fù)上述鉆進及削土操作,直至到達設(shè)計孔深。(3)掏渣:利用旋挖鉆頭掏除底部沉渣,使其符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、成孔檢測(1)孔深檢測:孔深及孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測錘檢測。測錘采用錐形錘,上系測繩并附刻度標(biāo)示。(2)孔徑、孔形垂直度測量:探孔器按照鐵路客專線的標(biāo)準(zhǔn)加工,探孔器總長度5m,主筋、支撐筋均采用?25螺紋鋼制作,外徑與設(shè)計孔徑相等。檢測時,將探孔器吊起,使籠的中心,孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致,慢慢放入孔內(nèi),探孔器從孔頂下到孔底過程中暢通無阻。5、清孔掏渣清孔:利用旋挖鉆頭掏除底部沉渣,使其符合設(shè)計及規(guī)范要求。6、鋼筋籠制作及安裝(1)鋼筋加工前,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求對每根樁鋼筋進行配料,下達配料單。(2)加工人員在下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量,確認(rèn)無誤后按配料單下料。(3)加工人員采用自制方形臺架進行鋼筋籠制作,保證鋼筋間距。(4)場內(nèi)鋼筋籠主筋采用機械連接,現(xiàn)場鋼筋籠采用焊接,焊接滿足規(guī)范要求。(5)吊具制作為保證鋼筋籠能夠盡可能的整體吊裝入孔,根據(jù)樁身截面,項目部自主研發(fā)加工十字鋼筋籠安裝吊具,具體設(shè)計如下:選取I40工字鋼十字交叉,示意圖如下:(6)鋼筋籠定位標(biāo)高控制:由測定的孔口實測標(biāo)高來計算定位筋的長度,并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。平面位置控制:在鋼筋籠頂口拉上十字線,找出鋼筋籠中心,再根據(jù)護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。(7)聲測管安裝①聲測管采用金屬管,外徑50mm,壁厚3.5mm。②聲測管下端封閉、上端采用橡膠塞封閉,管內(nèi)無異物,連接處應(yīng)光滑過渡,不漏水。管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且各聲測管管口高度宜一致。③聲測管安裝后進行注水,直到溢出且水位線不再下降為止,注滿水后停滯5分鐘,水位線未下降,則開始進行下道工序,如水位線下降,則需重新安裝聲測管,保證水位線不再下降。7、灌注混凝土(1)樁身混凝土由拌和站集中拌和,混凝土的坍落度按180~220mm進行控制,混凝土灌注時用導(dǎo)管下放混凝土進行澆注,混凝土灌注后導(dǎo)管埋置深度為2~6m。在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面位置,及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注到頂部4-6m時,采用人工插入振搗棒進行振搗,振搗時要快插慢拔,振搗棒的移動間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土的深度為5~10cm。每一振點的振搗標(biāo)準(zhǔn)以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。(2)孔內(nèi)混凝土應(yīng)一次連續(xù)灌注完畢。(3)混凝土養(yǎng)護:在混凝土澆筑施工完成應(yīng)立即用氈布進行樁頂覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生周期為7天。8、施工控制要點(1)鉆具晃動當(dāng)鉆進硬層且未達到設(shè)計標(biāo)高時,鉆進速度應(yīng)緩慢,以防止機具晃動劇烈。(2)與設(shè)計樁長比較施工前,通過設(shè)計中的橫斷面圖和縱斷面圖以及平整后的場地標(biāo)高確定每根樁的設(shè)計樁長,在鉆進過程中,以設(shè)計樁底標(biāo)高為控制點,通過鉆機上的電腦現(xiàn)實深度以及標(biāo)準(zhǔn)測錘檢測判斷其鉆進深度,與設(shè)計樁長比較。(
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