綠地歡樂(lè)濱海城商業(yè)辦公項(xiàng)目普通混凝土施工方案

綠地歡樂(lè)濱海城商業(yè)辦公項(xiàng)目1#~14#樓工程混凝土工程施工方案施工單位：江蘇建工集團(tuán)青島分公司編制人：日期：2023-4-26目錄TOC\o"1-2"1 編制依據(jù) 12 工程概況 22.1 設(shè)計(jì)概況 22.2 混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布及數(shù)量 22.3 結(jié)構(gòu)平面圖 33 施工安排 43.1 混凝土工程質(zhì)量目的 43.2 施工部位及工期規(guī)定 43.3 混凝土的供應(yīng)方式 43.4 混凝土澆筑方式的擬定 63.5 勞動(dòng)組織 64 施工計(jì)劃 85 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 95.1 技術(shù)準(zhǔn)備 95.2 機(jī)具準(zhǔn)備 115.3 材料準(zhǔn)備 115.4 現(xiàn)場(chǎng)組織準(zhǔn)備 126 施工方法及工藝規(guī)定 136.1 流水段劃分 136.2 預(yù)拌混凝土的拌制 146.3 混凝土的運(yùn)送 146.4 混凝土澆筑 156.5 混凝土的養(yǎng)護(hù) 267 季節(jié)施工的規(guī)定 277.1 雨期施工的規(guī)定 278 質(zhì)量規(guī)定 288.1 混凝土的質(zhì)量檢查方法 288.2 混凝土的外觀質(zhì)量檢查 298.3 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法 309 混凝土質(zhì)量缺陷分析、解決及防止措施 319.1 蜂窩 319.2 露筋 319.3 混凝土麻面、粘結(jié) 319.4 孔洞 319.5 縫隙與夾渣層 319.6 墻體爛根 329.7 混凝土表面蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、“爛根”、漏漿嚴(yán)重；洞口變形，缺棱掉角。拆模早，不按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；表面裂縫 329.8 現(xiàn)澆板面龜裂甚至形成沿板厚貫通 329.9 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落 339.10 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 3310 技術(shù)保證措施 3410.1 加強(qiáng)施工方案、技術(shù)交底的管理工作 3410.2 加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)管理工作 3410.3 強(qiáng)化混凝土施工實(shí)驗(yàn)工作管理 3410.4 工程技術(shù)資料的管理 3511 質(zhì)量保證措施 3611.1 混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 3611.2 混凝土澆筑 3611.3 混凝土振搗 3611.4 嚴(yán)格控制分層混凝土的接槎時(shí)間 3611.5 混凝土抹面 3711.6 施工縫 3711.7 其他措施 3712 成品保護(hù)措施 3913 安全注意事項(xiàng) 4013.1 一般規(guī)定 4013.2 泵送的安全規(guī)定 4013.3 環(huán)保與文明施工 4114 附錄 4214.1 附表一、混凝土實(shí)驗(yàn)工作計(jì)劃 4214.2 附表二、施工進(jìn)度計(jì)劃 42編制依據(jù)編制依據(jù)表1-1序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)1工程結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01－結(jié)施252工程建筑施工圖建施01－建施173工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變更、洽商4《工程施工組織設(shè)計(jì)》5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20236《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/10-957《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20238《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/01-82-20239《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-202310《鋼筋混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-9211《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-202312《預(yù)拌混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反映規(guī)程》DBJ01-95-202315關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定》的告知建質(zhì)（2023）578號(hào)工程概況設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況1建筑面積總建筑面積77937.0地下建筑面積32177.0占地面積13665.26標(biāo)準(zhǔn)層面積單體不同2層數(shù)地下1地上63層高(m)B13.7~5.2首層5標(biāo)準(zhǔn)層屋頂機(jī)房檐口高度22.94結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類(lèi)型鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架結(jié)構(gòu)體系5地下防水結(jié)構(gòu)自防水摻UEAP8級(jí)混凝土自防水材料防水SBS3mm自粘性聚酯胎II型柔性防水卷材構(gòu)造防水BW橡膠止水帶、3mm止水鋼板6混凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)表37結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)基礎(chǔ)底板厚度500外墻厚度地下：300~400內(nèi)墻厚度300梁斷面600*600、250*600、300*700樓板厚度100、120、1508鋼筋類(lèi)別及規(guī)格類(lèi)別:HRB400級(jí)6、8、10、12、14、16、18、20、22、259后澆帶設(shè)立設(shè)計(jì)38條800mm寬后澆帶，從底板至地下室底板。10堿集料反映類(lèi)別Ⅱ類(lèi)工程，含堿量≤3kg/m311混凝土施工工藝防水板厚度500mm，雖然面積雖然超長(zhǎng)，但是由于設(shè)計(jì)了38條后澆帶，所以本工程防水板按照普通混凝土工藝進(jìn)行施工，無(wú)需進(jìn)行測(cè)溫工序。注：根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2023第2.1.1條規(guī)定：大體積混凝土：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土?；炷翉?qiáng)度等級(jí)分布及數(shù)量混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布及數(shù)量序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)數(shù)量（m3）1地下部分墊層C202防水層保護(hù)層C203底板C40P84外墻、水池C40P85內(nèi)墻C406梁、板、樓梯C307后澆帶C45P88地上部分首層柱C3592~6層柱C3010首層~6層梁板C3011屋頂機(jī)房C3012室外出入口及自行車(chē)坡道C30結(jié)構(gòu)平面圖±0.000以下結(jié)構(gòu)平面圖±0.000以上結(jié)構(gòu)平面圖施工安排混凝土工程質(zhì)量目的(1)混凝土質(zhì)量達(dá)成國(guó)家使館質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：合格(2)混凝土質(zhì)量評(píng)價(jià)達(dá)成青島市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)：精施工部位及工期規(guī)定施工部位及工期部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)底板2023-04-302023-05-03±0.000以下2023-05-052023-05-30±0.000以上2023-06-022023-07-30屋頂機(jī)房2023-07-102023-07-30混凝土的供應(yīng)方式根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，本工程采用預(yù)拌混凝土，地下室外墻及底板為防水混凝土，其他為非抗?jié)B混凝土；混凝土由中聯(lián)混凝土攪拌站提供。對(duì)原材料的規(guī)定水泥C40以下的混凝土采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、變質(zhì)的水泥。砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.6，并有良好的級(jí)配，含泥量不大于3%，通過(guò)0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)小于15%。石子碎（卵）石，粒徑5~25mm，采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不大于10%。水符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。外加劑的類(lèi)型、牌號(hào)及技術(shù)規(guī)定(1)采用的微膨脹劑UEA，其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（JC476-2023），其摻量為8%，后澆帶為12%。(2)采用泵送劑TX-2，起到緩凝和堿水作用。(3)防凍劑:選用無(wú)氯低堿防凍劑。初冬時(shí)選擇HH-2無(wú)氯防凍劑，合用于最低環(huán)境溫度-15°C；嚴(yán)冬時(shí)選擇HH-3無(wú)氯高效防凍劑，合用于最低環(huán)境溫度-20°C。(4)所有外加劑必須是青島市建委認(rèn)證產(chǎn)品，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2023）。摻合料的種類(lèi)及規(guī)定采用優(yōu)質(zhì)的二級(jí)粉煤灰，取代42.5級(jí)水泥量不大于20%。配合比的重要參數(shù)規(guī)定泵送混凝土配合比規(guī)定(1)泵送混凝土的最大水泥用量不能大于500kg/m3，最小水泥用量不小于300kg/m3.(2)骨料的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑比，泵送高度50m以下時(shí)，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5.(3)預(yù)拌混凝土中要摻粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果。混凝土的坍落度規(guī)定自防水泵送混凝土到場(chǎng)坍落度為120±20mm，，普通泵送混凝土到場(chǎng)坍落度為180±20mm。對(duì)到場(chǎng)混凝土檢測(cè)坍落度，并做好記錄。實(shí)測(cè)坍落度與規(guī)定坍落度之間的允許偏差為±20mm，否則視為不合格。水灰比規(guī)定普通混凝土水灰比小于0.6，防水混凝土水灰比不大于0.55.砂率規(guī)定泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增長(zhǎng)混凝土的可泵性，但是，砂率過(guò)高會(huì)使混凝土軟弱層增厚，同時(shí)會(huì)增長(zhǎng)混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)?；炷恋纳奥蕬?yīng)取決于混凝土泵的壓送能力，常規(guī)是普通混凝土砂率控制在38%~42%，防水混凝土砂率控制在35%~40%，含泥量不得大于3%。凝結(jié)時(shí)間規(guī)定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的距離和澆筑方式，基礎(chǔ)底板混凝土初凝時(shí)間為8h，終凝時(shí)間為12h，墻體混凝土初凝時(shí)間為6h，終凝時(shí)間為8h，頂板混凝土初凝時(shí)間為5h，終凝時(shí)間為7h。堿含量的規(guī)定本工程屬于Ⅱ類(lèi)工程，使用B種低堿活性集料，混凝土含堿量不大于3kg/m3，所有原材料的來(lái)源必須保持穩(wěn)定，不得半途更換，且堿活性檢查符合規(guī)定。有害物質(zhì)含量的規(guī)定混凝土外加劑中釋放氨的限量必須符合GB18588-2023中的規(guī)定：混凝土外加劑中釋放氨的量不大于0.10%（質(zhì)量分子）。摻入鋼筋混凝土中外加劑氯離子含量規(guī)定為0.02~0.2kg/m3.混凝土澆筑方式的擬定本工程混凝土采用泵送，墻體與頂板分開(kāi)施工，先施工墻體后施工梁板。地下部分基礎(chǔ)底板混凝土采用汽車(chē)泵泵送，地下室墻體、樓板及地上部分主體結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車(chē)泵泵送，其他部位采用混凝土地泵泵送加手動(dòng)布料桿布料。勞動(dòng)組織管理層及負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，本工程地下結(jié)構(gòu)施工為一個(gè)施工區(qū)域，地上結(jié)構(gòu)階段施工劃分A、B兩大施工區(qū)域，同時(shí)施工。根據(jù)施工工序和工期安排，混凝土澆筑盡也許安排在白天，同時(shí)考慮到白天不能澆筑完時(shí)，應(yīng)安排調(diào)整好現(xiàn)場(chǎng)管理人員跟班作業(yè)。管理層配備及職責(zé)分工見(jiàn)表管理層配備及職責(zé)分工表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)備注1現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理生產(chǎn)總協(xié)調(diào)2技術(shù)員技術(shù)協(xié)調(diào)3實(shí)驗(yàn)員試塊制作、標(biāo)養(yǎng)4質(zhì)檢員混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)5安全員混凝土施工安全監(jiān)督6調(diào)度員現(xiàn)場(chǎng)上下聯(lián)系與攪拌站聯(lián)系7混凝土工長(zhǎng)混凝土進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)紀(jì)念塔澆筑指揮1#~14#各個(gè)單體建筑物勞務(wù)層及負(fù)責(zé)人由專(zhuān)業(yè)勞務(wù)公司負(fù)責(zé)混凝土工程的施工。勞務(wù)層應(yīng)設(shè)負(fù)責(zé)人一名及配備相應(yīng)的管理人員。工人數(shù)量及分工(1)地下結(jié)構(gòu)施工階段，設(shè)一個(gè)混凝土澆筑班組，設(shè)班長(zhǎng)一名，配備泵操作工2人，混凝土工25人，普工20人，負(fù)責(zé)混凝土的布料澆筑、振搗、搓平，泵管的移動(dòng)就位固定。(2)地上結(jié)構(gòu)施工階段，A、B區(qū)域分別設(shè)班長(zhǎng)一名，配備泵操作工2人，混凝土工25人，普工20人，負(fù)責(zé)混凝土的布料澆筑、振搗、搓平，泵管的移動(dòng)就位固定。(3)混凝土的剔鑿養(yǎng)護(hù)班組，設(shè)班長(zhǎng)一名，配備混凝土工5人，普工10人，負(fù)責(zé)混凝土施工縫的剔鑿、混凝土的養(yǎng)護(hù)。施工計(jì)劃根據(jù)混凝土工程各施工部位的工期規(guī)定，編制進(jìn)度計(jì)劃表，詳見(jiàn)本方案附錄2施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查圖紙?jiān)诨炷凉こ淌┕で埃夹g(shù)部組織有關(guān)人員熟悉圖紙，各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)、后澆帶和施工縫的規(guī)定，做好審圖工作。簽訂預(yù)拌混凝土技術(shù)協(xié)議在與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂經(jīng)濟(jì)協(xié)議時(shí)，應(yīng)同時(shí)簽訂技術(shù)協(xié)議。預(yù)拌混凝土技術(shù)協(xié)議中應(yīng)有如下技術(shù)規(guī)定：(1)混凝土的使用部位及強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定。(2)混凝土的凝結(jié)時(shí)間規(guī)定。(3)混凝土的供應(yīng)連續(xù)性規(guī)定。(4)混凝土供應(yīng)數(shù)量的規(guī)定。(5)混凝土原材料、外加劑的規(guī)定。(6)混凝土坍落度的規(guī)定。(7)混凝土配合比規(guī)定。(8)混凝土含堿量規(guī)定。(9)混凝土技術(shù)資料的規(guī)定。(10)冬期施工混凝土的出罐溫度規(guī)定。(11)混凝土抗?jié)B及其他特殊規(guī)定。收集預(yù)拌混凝土有關(guān)資料并報(bào)監(jiān)理在混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土攪拌站資質(zhì)和混凝土配合比及混凝土含堿量等實(shí)驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審閱。制定混凝土試塊實(shí)驗(yàn)計(jì)劃混凝土試塊實(shí)驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)名稱(chēng)單位混凝土數(shù)量流水段流水段混凝土方量試件組數(shù)見(jiàn)證組數(shù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)立規(guī)定及設(shè)備的準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)擬建建筑物東北側(cè)設(shè)立混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，位置詳見(jiàn)施工總平面圖，內(nèi)間約為8m2為養(yǎng)護(hù)室，外間約為8m2，作實(shí)驗(yàn)人員工作室。標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動(dòng)噴淋系統(tǒng)并配備溫濕度顯示器，規(guī)定標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±2°C，濕度不小于95%，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)的溫濕環(huán)境及水電線路是否符合有關(guān)規(guī)定，天天做好記錄。設(shè)備明細(xì)見(jiàn)表。標(biāo)養(yǎng)室器具配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1自動(dòng)濕溫雙控儀臺(tái)1工作室2溫濕度計(jì)支1標(biāo)養(yǎng)室3濕度計(jì)只1標(biāo)養(yǎng)室4冷暖空調(diào)臺(tái)1標(biāo)養(yǎng)室5防爆燈只1標(biāo)養(yǎng)室6試塊支架具2標(biāo)養(yǎng)室7混凝土試模組12工作室8混凝土抗?jié)B試模組4工作室9坍落筒個(gè)1工作室10同條件試塊籠組12樓層上11自動(dòng)噴淋系統(tǒng)組1標(biāo)養(yǎng)室±0.000以下對(duì)堿集料反映的規(guī)定根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)堿集料反映的規(guī)定和《防止混凝土工程堿集料反映技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，本工程地下室結(jié)構(gòu)屬于II類(lèi)工程，含堿量應(yīng)控制在3kg/m3以?xún)?nèi)。本工程地下室應(yīng)按此規(guī)定拌制混凝土，并由預(yù)拌混凝土供應(yīng)商出具堿含量計(jì)算書(shū)。技術(shù)培訓(xùn)規(guī)定混凝土泵送操作人員及混凝土振搗手必須通過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。對(duì)技術(shù)交底的規(guī)定對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商技術(shù)交底在混凝土澆筑前，項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)預(yù)拌混凝土技術(shù)協(xié)議規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)施工部位、施工環(huán)境等因素對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底。交底中明確混凝土的使用部位、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度規(guī)定、混凝土凝結(jié)時(shí)間、運(yùn)送間隔時(shí)間、防凍劑、入模溫度、水泥及預(yù)拌混凝土堿集料反映等。對(duì)作業(yè)班組技術(shù)交底混凝土工程施工前，工長(zhǎng)必須根據(jù)施工方案和工藝規(guī)程的規(guī)定，對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面和口頭的技術(shù)、安全交底。技術(shù)交底應(yīng)明確如下交底內(nèi)容：作業(yè)準(zhǔn)備、施工工藝措施及重要做法規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定、注意事項(xiàng)。技術(shù)交底中的施工工藝措施及重要做法規(guī)定，應(yīng)具體、細(xì)致，具有可操作性。機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中重要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，結(jié)合混凝土工程施工的具體情況，需配備的機(jī)具如下?；炷翝仓C(jī)具配備表序號(hào)器具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1混凝土汽車(chē)泵M32-4臺(tái)12023.4上旬R=37m，地板2混凝土地泵HBT80-13S臺(tái)2墻、板3插入式振動(dòng)棒H30、H50臺(tái)2050棒14根，30棒6根4平板振動(dòng)器ZW0.25-2.2/B臺(tái)2底板、樓板5混凝土布料機(jī)BL12臺(tái)2R=15m材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)混凝土所有采用預(yù)拌混凝土，混凝土總量為m3，由中聯(lián)混凝土攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，根據(jù)與混凝土攪拌站簽訂的經(jīng)濟(jì)協(xié)議和技術(shù)協(xié)議，攪拌站具體負(fù)責(zé)對(duì)本工程所有混凝土原材料的提前備料，并根據(jù)項(xiàng)目部混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃供應(yīng)混凝土。攪拌站按項(xiàng)目技術(shù)部提供的各種混凝土強(qiáng)度等級(jí)，經(jīng)試配擬定配合比，任何人不得隨意調(diào)整。準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)所需的材料，配備塑料薄膜2023m2，阻燃草簾1000條。現(xiàn)場(chǎng)組織準(zhǔn)備對(duì)混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)送車(chē)和泵送混凝土澆筑地點(diǎn)之間應(yīng)按規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)并配備對(duì)講機(jī)等通信設(shè)備，以便及時(shí)聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一調(diào)度。對(duì)混凝土泵操工檢查其有無(wú)通過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和上崗證后，負(fù)責(zé)，不能上崗操作。檢查運(yùn)送道路是否暢通，水電供應(yīng)是否有保證，夜間作業(yè)照明設(shè)施是否準(zhǔn)備好，泵車(chē)是否到位，指揮人員、管理人員和操作工人是否齊全、是否通過(guò)技術(shù)交底等。施工方法及工藝規(guī)定流水段劃分根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工流水段劃分的原則，混凝土工程施工流水段劃分如下：±0.000以下(1)地下室結(jié)構(gòu)以地下平面圖中后澆帶的位置為準(zhǔn)，劃分八個(gè)流水段。劃分如下：序號(hào)施工段名稱(chēng)軸線范圍說(shuō)明1第一施工段8軸→14軸→P軸→H軸→14軸→8軸→H軸→P軸施工段軸線位置從后澆帶兩側(cè)開(kāi)始劃分2第二施工段1軸→7軸→P軸→G軸→7軸→E-10軸→E-17軸→1軸3第三施工段15軸→20軸→P軸→G軸→20軸→15軸→G軸→P軸4第四施工段F軸→A軸→20軸→15軸→A軸→A軸→F軸→15軸→20軸5第五施工段8軸→14軸→H軸→D-12軸→D-10軸→6軸→8軸→H軸→8軸→14軸6第六施工段E-10軸→A-13軸→D-9軸→6軸→E-10軸7第七施工段A-13軸→A-E軸→E-17軸→D-9軸8第八施工段A-12軸→A-3軸→A-C軸→A-E軸→E-9軸→A-12軸(2)各流水段間按施工圖紙明確的800mm寬后澆帶相連。伸縮后澆帶按設(shè)計(jì)規(guī)定待結(jié)構(gòu)兩側(cè)混凝土澆筑60d后再進(jìn)行施工，沉降后澆帶按設(shè)計(jì)規(guī)定待主體結(jié)構(gòu)完畢后再進(jìn)行施工。(3)各流水段間按施工圖紙明確的0.8m寬后澆帶連接?！?.000以上±0.000以上主體結(jié)構(gòu)，根據(jù)建筑平面設(shè)計(jì)1#樓~14#樓各個(gè)單體建筑分別單獨(dú)進(jìn)行施工。序號(hào)棟號(hào)層數(shù)說(shuō)明12#樓、4#樓、6#樓2由于各個(gè)棟號(hào)層數(shù)不同樣，在分別進(jìn)行獨(dú)立施工時(shí)，對(duì)于矮層棟號(hào)主體完畢后，要及時(shí)進(jìn)行主體驗(yàn)收，早日進(jìn)行裝飾裝修及機(jī)電設(shè)備按裝。23#樓、5#樓、7#樓、8#樓、9#樓331#樓、10#樓、11#樓4414#樓5512#樓、13#樓6預(yù)拌混凝土的拌制預(yù)拌混凝土的原材料計(jì)量允許偏差預(yù)拌混凝土的原材料計(jì)量允許偏差原材料品種每盤(pán)計(jì)量允許偏差原材料品種每盤(pán)計(jì)量允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注：預(yù)拌混凝土拌制時(shí)，攪拌站應(yīng)對(duì)材料計(jì)量設(shè)備定期效驗(yàn)，保持準(zhǔn)確；骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工應(yīng)增長(zhǎng)測(cè)定次數(shù)。預(yù)拌混凝土攪拌的最短時(shí)間采用攪拌運(yùn)送車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并且每盤(pán)攪拌時(shí)間（從所有材料投完算起）不得低于30S，在制備抗?jié)B混凝土（采用引氣劑、膨脹劑、防水劑）時(shí)應(yīng)相應(yīng)增長(zhǎng)攪拌時(shí)間。混凝土的運(yùn)送運(yùn)送時(shí)間的控制攪拌站距離工地約2km，混凝土罐車(chē)單趟行駛約20min；混凝土施工過(guò)程中，罐車(chē)運(yùn)送的車(chē)輛間隔時(shí)間不大于30min。預(yù)拌混凝土運(yùn)送臺(tái)班的選定計(jì)算混凝土泵的實(shí)際平均輸出量根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）4.3.2條Q1=Qmax*混凝土運(yùn)送車(chē)配備臺(tái)數(shù)根據(jù)《混凝土泵送規(guī)程》（JGJ/T10-95）4.3.3條故每臺(tái)混凝土地泵需配備6臺(tái)混凝土運(yùn)送車(chē)，但考慮到因交通不暢致使混凝土泵待料問(wèn)題，應(yīng)在計(jì)算的基礎(chǔ)上，增長(zhǎng)1臺(tái)作為儲(chǔ)備機(jī)動(dòng)車(chē)輛?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及混凝土泵的重要技術(shù)參數(shù)，混凝土的運(yùn)送方式：(1)基礎(chǔ)底板混凝土采用一臺(tái)汽車(chē)泵泵送。(2)地下室墻體、頂板、地上矮層主體結(jié)構(gòu)混凝土垂直運(yùn)送采用汽車(chē)泵泵送。(3)地上主體結(jié)構(gòu)（不能用汽車(chē)泵的部位）混凝土垂直運(yùn)送采用兩臺(tái)HBT80-13S地泵泵送加手動(dòng)布料桿布料。以上運(yùn)送方式完全滿(mǎn)足工程需求?；炷翝仓话阋?guī)定(1)混凝土澆筑前必須對(duì)模板及其支架進(jìn)行預(yù)檢，同時(shí)要檢查布料設(shè)備，其不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)適當(dāng)加固。(2)混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱檢，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。(3)混凝土澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的雜物等應(yīng)進(jìn)行清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。(4)混凝土地泵或泵車(chē)必須放置在堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的地面上以防泵車(chē)滑動(dòng)不穩(wěn)定?；炷恋乇门c輸送管連通后應(yīng)開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞機(jī)輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。(6)混凝土操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后方能上崗。(7)在澆豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不應(yīng)向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。(8)澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。(9)混凝土澆筑時(shí)，不得踩踏鋼筋、碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)設(shè)值班木工對(duì)模板進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑?，F(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行整修。(10)有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，選用小直徑的振動(dòng)棒，保證順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采用措施。(11)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，要用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生裂縫。12()泵送混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)故障停歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。(13)當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)查明堵塞部位，反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵物；當(dāng)無(wú)效時(shí)，應(yīng)拆除堵塞部位的輸送管，排除堵塞物后方可接管。(14)混凝土澆筑完畢后，及時(shí)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。施工縫的留置和繼續(xù)澆筑前的解決方法及規(guī)定施工縫的留置(1)基礎(chǔ)防水板按后澆帶劃分的8個(gè)施工段分別進(jìn)行澆筑，每施工段連續(xù)澆筑，不留施工縫。地下室墻體、板按后澆帶劃分澆筑，每段樓板不留施工縫，每段墻體不留垂直施工縫。(2)墻體水平施工縫設(shè)立在基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻300mm高處、樓板底標(biāo)高以上10mm處和板頂面的墻體上；樓梯施工縫設(shè)在樓梯板寬度端部1/3范圍內(nèi)。(3)±0.00以上樓板施工縫應(yīng)按后澆帶流水段劃分留置，且與樓面垂直留置，不得留斜槎。樓板施工縫及地上墻體垂直施工縫設(shè)立，詳見(jiàn)1#~14#樓單體建筑平面圖。施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r的規(guī)定(1)已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2.(2)樓板底施工縫應(yīng)在墻頂上口清除預(yù)先澆高的30~50mm浮漿軟弱層，露出堅(jiān)硬石子，然后用水沖洗干凈，再繼續(xù)澆筑樓板混凝土。(3)底板或樓板上表面墻體施工縫應(yīng)在墻體位置剔除預(yù)先澆高的30~50mm浮漿軟弱層，露出堅(jiān)硬石子，然后用水沖洗干凈，在繼續(xù)澆筑上部墻體混凝土之前，先鋪50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。(4)墻體垂直施工縫應(yīng)所有剔除浮漿及松散石子至露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。(5)樓板水平施工縫處應(yīng)所有剔除軟弱層及浮漿、松動(dòng)石子到露出堅(jiān)硬石子，用水沖洗干凈后，先澆50mm厚同混凝土配合比無(wú)石子砂漿一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。(6)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工縫的預(yù)檢在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)施工縫預(yù)檢。混凝土的澆筑工藝規(guī)定及措施(1)每次澆筑混凝土前，先泵送水，再泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿，潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得澆筑在同一處。(2)分層澆筑的厚度1)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層澆筑混凝土為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，為準(zhǔn)確控制混凝土分層澆筑厚度，應(yīng)配備分層標(biāo)尺干（夜間還應(yīng)配備手電筒）。2)澆筑厚度計(jì)算：50型振動(dòng)棒：實(shí)量工地振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度350mm，混凝土分層澆筑厚度為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，即為385mm*1.25=437.5mm，取400mm。30型振動(dòng)棒：實(shí)量工地振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度270mm，混凝土分層澆筑厚度為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，即為270mm*1.25=337mm，取300mm。見(jiàn)圖3)混凝土澆筑厚度控制標(biāo)尺干控制混凝土分層厚度的標(biāo)尺干采用50mm*25mm*3600mm木條制作，一面自下而上每隔400mm用紅白相間的油漆標(biāo)上刻度，另一面自下而上每隔300mm用紅白油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要打而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整柱、墻混凝土澆筑厚度。夜間澆筑墻混凝土?xí)r還應(yīng)配備手電筒照明，讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制混凝土澆筑厚度。標(biāo)尺見(jiàn)圖。分層澆筑標(biāo)尺分層澆筑標(biāo)尺混凝土分層澆筑厚度控制圖(3)混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇的所有時(shí)間本工程基礎(chǔ)底板混凝土初凝時(shí)間為8h；墻體混凝土初凝時(shí)間為6h；頂板混凝土初凝時(shí)間為5h。每段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)送、澆筑及間歇時(shí)間的所有時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。見(jiàn)圖:實(shí)物實(shí)物(4)振搗移動(dòng)間距1)振搗混凝土的移動(dòng)間距，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1.25倍，實(shí)測(cè)作用半徑，擬定插距，見(jiàn)圖。2)振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，振搗時(shí)不得碰鋼筋及模板。3)振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)的深度為5omm，以消除接縫，防止混凝土漏振，見(jiàn)圖。4)振動(dòng)棒移動(dòng)間距計(jì)算50型振動(dòng)棒：實(shí)測(cè)工地振動(dòng)棒作用半徑為350mm，振動(dòng)棒移動(dòng)間距=350mm*1.5=525mm，取500mm。30型振動(dòng)棒：實(shí)測(cè)工地振動(dòng)棒作用半徑為2700mm，振動(dòng)棒移動(dòng)間距=270mm*1.5=405mm，取400mm。墻體混凝土振動(dòng)器插入點(diǎn)布置見(jiàn)圖。5)平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保持振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。6)振搗時(shí)間以混凝土表面出浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。(5)高處傾落的自有高度為防止混凝土離析，澆筑混凝土?xí)r，混凝土自高處傾落的自由國(guó)度，不應(yīng)超過(guò)3m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，不得直沖模板。(6)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，填與混凝土成分相同的水泥砂漿的厚度在澆筑豎向混凝土前，結(jié)構(gòu)底部先填50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。(7)水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，要用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生裂縫?！?.000以下混凝土的澆筑方法墊層混凝土混凝土采用泵送,設(shè)一臺(tái)汽車(chē)泵按由后澆帶劃分的施工段，每段連續(xù)澆筑完。(2)墊層施工順序：泵車(chē)泵送到基坑內(nèi)預(yù)定位置→人工攤鋪混凝土→平板振動(dòng)器初平→鉄滾子碾平→木抹子搓平→鐵抹子壓光。(3)平整度控制清槽時(shí)必須將墊層底抄平（清槽時(shí)測(cè)量人員必須隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)）；在地基釘鋼筋頭，鋼筋頭頂標(biāo)高為墊層頂標(biāo)高，間距2；釘木樁，掛白線，檢查澆筑和搓平的平整度。(4)振搗規(guī)定采用平板式振動(dòng)器施工，振動(dòng)時(shí)間為15~30S，并在20~30min以后進(jìn)行二次復(fù)振?；A(chǔ)底板混凝土()澆筑方式底板混凝土采用一臺(tái)汽車(chē)泵（臂長(zhǎng)52m）按劃分的施工段一次連續(xù)澆筑。在基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻以上300mm處，留置水平施工縫隙，分兩次澆筑到澆筑到施工縫位置，澆筑時(shí)混凝土接槎必須在混凝土初凝前進(jìn)行。(2)澆筑方法基礎(chǔ)底板厚度為500mm，混凝土數(shù)量為15978m3，混凝土攪拌站混凝土供應(yīng)量不小于60m3/h；考慮到施工因素，規(guī)定預(yù)拌混凝土的初凝時(shí)間為8h。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶位置和底板厚度，底板混凝土按后澆帶分為8段，每個(gè)澆筑區(qū)段采用斜面分層的澆搗方法，即采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推動(dòng)、依次澆筑到頂”的澆筑方法?；炷磷匀涣魈实钠露葹?:7，斜面分層厚度250mm~300mm，澆搗間距450mm。要做到最上層混凝土澆筑完畢回來(lái)澆筑最下層時(shí)，最下層混凝土尚未初凝，如此逐層推動(dòng)，直至整個(gè)底板澆筑完畢。在施工過(guò)程中根據(jù)泵送時(shí)形成的坡度，每個(gè)澆筑帶上層與下層布置兩道振動(dòng)器。整個(gè)斜面上布置三道插入式振動(dòng)器。第一道布置在坡頂（混凝土的卸料點(diǎn)），由上向下趕振，重要解決上部振實(shí)；第二道布置在坡中，將混凝土趕振至坡腳處；第三道布置在混凝土坡腳處，由上向下振實(shí)，保證下部混凝土的密實(shí)。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成責(zé)任流淌坡度，然后全面振搗。底板澆筑時(shí)要在下層混凝土初凝之前，澆搗下層混凝土，使上下層之間不產(chǎn)生施工縫；振搗操作時(shí)，采用快插慢拔的方法，防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)產(chǎn)氣憤泡無(wú)法排除及以振動(dòng)棒拔出后形成孔洞；采用50型振動(dòng)棒，移動(dòng)間距為500mm，采用單一的行列形式。振搗時(shí)間一般控制在20~30S，并在20~30min后進(jìn)行二次復(fù)振，復(fù)振時(shí)振動(dòng)棒必須插入下層混凝土50mm?；炷翝仓街付?biāo)高后，先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，混凝土初凝前用木抹子反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，混凝土終凝前用木抹子進(jìn)行二次搓抹。(3)泌水解決在混凝土澆筑過(guò)程中，運(yùn)用底板上的集水坑用潛水泵抽至地面或從木板開(kāi)洞排水。(4)底板的養(yǎng)護(hù)底板混凝土澆筑完達(dá)成初凝后，立即覆蓋塑料薄膜，并同混凝土表面緊貼嚴(yán)密，在其上覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)溫差變化情況增減覆蓋層數(shù)，以減少水分的損失，保溫保濕。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。底板導(dǎo)墻混凝土的澆筑方法導(dǎo)墻吊模安裝好后，先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑一定面積后，且在在底板混凝土初凝前澆搗外墻導(dǎo)墻混凝土。用塔吊吊起漏斗澆筑，在漏斗下安一軟管，斗內(nèi)混凝土由軟管直接入模。地下室結(jié)構(gòu)混凝土外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻、頂板為普通混凝土。(1)澆筑方式采用汽車(chē)泵澆筑，澆筑由西向東，自下而上流水施工。(2)施工順序：按劃分的8段后澆帶進(jìn)行施工。(3)混凝土的澆筑、振搗規(guī)定墻體混凝土澆筑前，先填50mm與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翝仓r(shí)，混凝土自高處傾落的自由高度，不超過(guò)3m，超過(guò)此高度是應(yīng)加串筒，采用50型振動(dòng)棒分層振搗，分層澆筑厚度為400mm（用標(biāo)尺干測(cè)量）。振動(dòng)棒移動(dòng)間距為500mm，振動(dòng)時(shí)間一般為20~30S，要做到不漏振、欠振或過(guò)振，在振搗延續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)使混凝土表面所有浮漿、無(wú)氣泡，不下沉為止。在暗柱與連梁相交處由于鋼筋密集，應(yīng)采用30型振動(dòng)棒分層振搗，分層澆筑厚度300mm，并加密棒點(diǎn)。澆筑門(mén)窗洞部位墻體混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑，同時(shí)振搗，振動(dòng)棒距洞口邊300mm以上，洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致。(4)內(nèi)外墻交接處混凝土澆筑規(guī)定先澆外墻抗?jié)B混凝土，后澆內(nèi)墻普通混凝土，內(nèi)墻混凝土必須在外墻混凝土初凝前澆筑完，在外墻與內(nèi)墻交接處的內(nèi)墻上用鋼絲網(wǎng)將內(nèi)外墻混凝土隔開(kāi)。(5)施工縫解決施工縫的設(shè)立：基礎(chǔ)底板外墻以上500mm處、人防層、地下一層墻體上口頂板底上10mm（剔除軟弱層后）處設(shè)立水平施工縫及每層墻體根部處設(shè)立水平施工縫。導(dǎo)墻上口施工縫采用企口凹槽（內(nèi)貼止水條）的形式。墻體垂直施工縫設(shè)在后澆帶處。樓板垂直施工縫設(shè)在后澆帶處。施工縫的解決：在施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面浮漿及松散混凝土鑿掉，露出石子，清理干凈，并用水充足濕潤(rùn)，澆筑混凝土前再鋪一層50mm與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。(6)外墻穿墻螺栓平凹處解決外墻模拆模后，將螺栓底沿平凹處割去后，用膨脹水泥砂漿封堵，并壓實(shí)、收光，刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。(7)頂板混凝土澆筑方式及施工流水段劃分同墻體，頂板混凝土澆筑方法同±0.000以上頂板混凝土澆筑方法。后澆帶混凝土施工(1)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程后澆帶在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完后60d后施工。后澆帶混凝土采用比原混凝土高一級(jí)的微膨脹混凝土。(2)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕限度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶。(3)在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清楚垃圾、水泥薄膜，剔除表面上的松動(dòng)砂石、軟弱層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并用水充足濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)以清除，并在施工縫處鋪50mm與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。(4)后澆帶在底板、墻位置處混凝土要分層振搗，每層不超過(guò)500mm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(5)在后澆帶混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得超過(guò)?！?.000以上混凝土的澆筑方法泵送混凝土的配管設(shè)計(jì)(1)管路鋪設(shè)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，為保證配管的穩(wěn)定，地下部分泵送混凝土采用在結(jié)構(gòu)外布管，泵管在地面上沿坑邊東西方向布置，再沿護(hù)坡壁延伸到作業(yè)層的高度，進(jìn)入泵送作業(yè)面，凝冰連接布料桿。泵管要用鋼管架起，用扣件將鋼管架固定牢固。地上部分采用在結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式。根據(jù)1#~14#樓各個(gè)單體按需求設(shè)立一臺(tái)地泵，一路獨(dú)立的混凝土輸送管，混凝土輸送管采用管徑125mm。水平管和立管之比要滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。(2)配管的固定配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用鋼管支架或臺(tái)墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。泵管要在以下部位進(jìn)行固定。(1)泵管與地泵接口部位附近，該處受到的沖擊力最大。采用埋入地下的混凝土墩固定。(2)泵管進(jìn)入樓層，在門(mén)口處進(jìn)行固定，采用鋼管夾住門(mén)口兩側(cè)并通過(guò)木楔固定泵管。(3)泵管在首層有水平管變成垂直管處進(jìn)行固定，通過(guò)鋼管和預(yù)埋在樓板的鋼筋，借助上下樓板將泵管固定牢固。(4)垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定，垂直泵管通過(guò)木楔將泵管在樓板預(yù)留洞口處楔緊。混凝土泵管布置系統(tǒng)見(jiàn)圖?；炷帘玫倪x型地下室墻體、頂板及地上結(jié)構(gòu)混凝土泵選用HBT80-13S地泵，A、B施工區(qū)域各設(shè)一臺(tái)?；炷恋乇玫睦碚撟畲笈帕繛?0m3/h，泵的最大出口壓力為12.5*10、6pa，混凝土的地泵體積：長(zhǎng)*寬*高=5.91m*1.915m*2.277m?；炷帘玫谋盟湍芰︱?yàn)算(1)墻體混凝土澆筑時(shí)所需混凝土泵最低輸出量計(jì)算：根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際混凝土澆筑量要比計(jì)算的小，一般情況。地下室墻體（300mm厚）混凝土澆筑量為20~25m3/h；地上主體結(jié)構(gòu)墻體（200mm厚）混凝土澆筑量為15~18m3/h；樓板混凝土為18~20m3/h。(2)計(jì)算混凝土泵的實(shí)際平均輸出量根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）4.3.2條計(jì)算：(3)配管整體水平換算長(zhǎng)度按JGJ/T10-95表5.1.2進(jìn)行配管整體長(zhǎng)度水平換算。地泵到建筑物內(nèi)的水平長(zhǎng)度=3+13=16m。泵管進(jìn)入建筑物后向東或向西地面最大水平長(zhǎng)度（21~2軸）=25m。水平度長(zhǎng)度L（水平）=地面水平長(zhǎng)度+工作面水平長(zhǎng)度=3+13+25+12=53m垂直段長(zhǎng)度L（垂直）=建筑物總高+布料桿高度=46.2+5=51.2m輸送管鋪設(shè)總長(zhǎng)度L=53+51.2=104.2m其中：90°彎頭3個(gè)；錘形管（180→150→125）1根；軟管3m；分派閥2個(gè)。輸送管的水平換算長(zhǎng)度：選用125mm輸送管，根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）表5.1.2換算：90°彎管水平換算長(zhǎng)度3*12=36m錘形管水平換算長(zhǎng)度（150→125）8m軟管水平換算長(zhǎng)度20m向上垂直管換算長(zhǎng)度51.2*4=204.8m配管整體水平換算長(zhǎng)度：L換=204.8+53+20+36+8=321.8m(4)混凝土泵的最大水平輸送距離和總壓力損失計(jì)算根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）附錄B垂直管46,2m，每根泵管長(zhǎng)3m，管卡15只；水平管13m=9m=22m由以上計(jì)算可知，混凝土澆筑時(shí)所需混凝土泵最低輸出量38.5m3/h，小于混凝土泵的實(shí)際平均輸出量40.8m3/h；混凝土輸送管道的配管整體換算長(zhǎng)度為321.8m，不超過(guò)計(jì)算所得的最大泵送距離1745.2m；混凝土泵送的換算壓力損失為9.1Mpa，小于混凝土泵的最大出口壓力12.5*10.6pa，故選擇HBT80-13S混凝土地泵滿(mǎn)足規(guī)定。樓板混凝土(1)澆筑方式樓板混凝土澆筑方式同墻體。每段混凝土供應(yīng)量為18~20m3/h。(2)澆筑工藝：墻、板施工縫提前清鑿濕潤(rùn)→鋪放接槎砂漿→鋪放混凝土→振搗→拉線找標(biāo)高→木杠刮平→木抹子搓平→二次木杠刮平→二次木抹子搓平(3)澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑墻板接頭混凝土，達(dá)成樓板標(biāo)高時(shí)再與板的混凝土儀器澆筑；澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動(dòng)器垂直方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用3m刮尺刮平，再用長(zhǎng)木抹子抹平，距墻邊200mm范圍內(nèi)應(yīng)用鐵抹子壓光，標(biāo)高誤差控制在2mm之內(nèi)；澆筑頂板混凝土?xí)r，不允許用振動(dòng)棒攤鋪混凝土。樓板混凝土在終凝前必須進(jìn)行二次搓平。樓板混凝土澆筑時(shí)，在墻體位置混凝土應(yīng)高于板面30mm，便于剔除軟弱層后清理干凈。在樓板上墻體根部?jī)蓚?cè)面100mm范圍內(nèi)混凝土表面平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差在3mm內(nèi)。澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬登加高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。(4)施工縫的處置樓板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如確有客觀因素不能連續(xù)澆筑時(shí)，施工縫設(shè)在跨中三分之一范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與板面處置，不得留斜槎，并用木板在鋼筋位置鋸出企口來(lái)支設(shè)模板。施工縫處板下墊鐵15mm厚木條保證下鐵保護(hù)層，上下鐵之間用馬登保證凈距。樓板混凝土澆筑前，與結(jié)構(gòu)混凝土的接觸面應(yīng)進(jìn)行清理鑿毛解決并用水充足濕潤(rùn)，澆筑樓板混凝土?xí)r，應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合樓梯混凝土澆筑方法樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。(2)施工縫的處置樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，根據(jù)本工程樓梯結(jié)構(gòu)形式，每層樓梯施工縫留在樓梯樓層平臺(tái)板跨中三分之一范圍內(nèi)，并甩出半跨樓梯梁（涉及兩頭）。墻體施工時(shí)在樓梯休息平臺(tái)的標(biāo)高位置處預(yù)埋鋼筋。墻體拆模后，鑿出鋼筋，剔鑿深度不小于15mm，澆筑休息平臺(tái)混凝土?xí)r，支座處應(yīng)仔細(xì)振搗。施工縫處置的其他規(guī)定同樓板施工縫的解決?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定(1)混凝土在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，不得少于14d。(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處在濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(4)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏會(huì)安裝模板支架。基礎(chǔ)底板、地下室墻體的養(yǎng)護(hù)方法墊層、基礎(chǔ)底板、地下室墻體，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，底板用一層塑料薄膜和兩層草簾覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。梁、板的養(yǎng)護(hù)方法樓板混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。后澆帶的養(yǎng)護(hù)方法后澆帶在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)要覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。季節(jié)施工的規(guī)定雨期施工的規(guī)定一般規(guī)定(1)施工現(xiàn)場(chǎng)合有的道路必須所有蒲城混凝土路面，并按照現(xiàn)場(chǎng)地形情況及由結(jié)構(gòu)向外找坡的原則做好泄水坡度。保證下雨后雨水能順利排除，避免積水。(2)現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保證現(xiàn)場(chǎng)視野開(kāi)闊，道路暢通。(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備全面檢查并采用防雨、防潮、防漏電等措施。(4)在進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆筑時(shí)遇大雨?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足防雨材料，以備澆筑時(shí)忽然遇雨進(jìn)行覆蓋?；炷恋臐仓?1)混凝土澆筑前,應(yīng)清楚模板內(nèi)積水,并檢查支撐是否牢固,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決.(2)雨期施工時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)到場(chǎng)混凝土坍落度的測(cè)定,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)告知攪拌站調(diào)整用水量.(3)混凝土施工時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)中雨以上惡劣天氣,雨天澆筑混凝土應(yīng)適當(dāng)減少混凝土的坍落度,雨天平臺(tái)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋,避免大雨淋壞混凝土表面.(4)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，也許多考慮幾道施工縫，以使大雨來(lái)時(shí)隨時(shí)停到指定部位。對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的后澆帶混凝土，不得在雨天施工?，F(xiàn)澆《雨期施工方案》。質(zhì)量規(guī)定混凝土的質(zhì)量檢查方法混凝土的坍落度檢查查驗(yàn)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商提供的質(zhì)量資料是否準(zhǔn)確齊全，檢查混凝土的出機(jī)試件、運(yùn)送時(shí)間，并做好開(kāi)始加注時(shí)間。澆筑完畢時(shí)間的記錄，保證混凝土在初凝前澆筑完畢。預(yù)拌混凝土到場(chǎng)后，應(yīng)檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每個(gè)臺(tái)班檢查四次，首車(chē)必測(cè)坍落度；坍落度數(shù)值應(yīng)符合預(yù)拌混凝土供應(yīng)協(xié)議的規(guī)定，實(shí)測(cè)的混凝土坍落度與規(guī)定坍落度之間的允許偏差為±20mm。不合格的混凝土退場(chǎng)。做好坍落度檢查工作。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)規(guī)定提供的資料(1)預(yù)拌混凝土出廠合格證（可28d后）。(2)預(yù)拌混凝土配合比申請(qǐng)單。(3)預(yù)拌混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定。(4)預(yù)拌混凝土緩凝時(shí)間報(bào)告。(5)預(yù)拌混凝土堿含量決算書(shū)。(6)水泥準(zhǔn)用證、水泥3d出廠質(zhì)量證明書(shū)、水泥28d出廠質(zhì)量證明書(shū)、水泥快測(cè)復(fù)試報(bào)告、水泥3d復(fù)試報(bào)告、水泥28d復(fù)試報(bào)告。(7)砂子堿活性檢測(cè)報(bào)告、砂子實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(8)石子堿活性檢測(cè)報(bào)告、石子實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(9)摻合料堿含量檢測(cè)報(bào)告，摻合料出廠合格證、摻合料出廠檢測(cè)報(bào)告、摻合料實(shí)驗(yàn)報(bào)告。(10)外加劑堿含量檢測(cè)報(bào)告、外加劑準(zhǔn)用證、外加劑使用證明書(shū)、外加劑出廠合格證、外加劑復(fù)試報(bào)告。(11)每次澆筑混凝土所需資料數(shù)量一式三份。(12)檢查方法：檢查資料是否在每次澆筑時(shí)隨第一車(chē)混凝土到場(chǎng)及是否齊全?；炷猎噳K的留置(1)試塊留置規(guī)定混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）7.4.2、7.4.2的規(guī)定。混凝土的取樣除按規(guī)范規(guī)定的取樣外，還應(yīng)按濟(jì)南市地方標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行見(jiàn)證取樣，見(jiàn)證率不少于30%，且均勻分布。(2)試塊制作在混凝土入模前隨機(jī)取樣制作試塊，并標(biāo)明試塊制作的時(shí)間、部位及強(qiáng)度等級(jí)。試塊大?。簶?biāo)養(yǎng)試塊：150mm*150mm*150mm；同條件養(yǎng)護(hù)試塊：100mm*100mm*100mm；抗?jié)B試塊：175mm（頂面直徑）*185mm（底面直徑）*150mm（高）圓臺(tái)體。(3)標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試件留置按分層分段澆筑每100m3同配合比的混凝土取樣不少于一組，局限性100m3取樣也不得少于一次。每次取樣必須留置一組28d強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。(4)同條件養(yǎng)護(hù)拆模試件留置在每一施工段，留置一組于墻體同條件養(yǎng)護(hù)、拆模強(qiáng)度為1.2Mpa的試塊和一組用于擬定外掛架提高同條件試塊（7.5Mpa）。頂板留置一組75%混凝土同條件試塊及一組懸臂梁、板100%同條件試塊，作為拆模依據(jù)。(5)抗?jié)B試塊本工程不同樓層、不同區(qū)段的抗?jié)B混凝土為兩組?？?jié)B試件以6塊一組。(6)同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢查試件留置實(shí)體實(shí)驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件留置的具體部位和數(shù)量，由監(jiān)理和施工方共同商定，試塊的送檢時(shí)間為600°C.d。具體詳見(jiàn)《結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查方案》。(7)試塊養(yǎng)護(hù)標(biāo)養(yǎng)試塊拆模后，應(yīng)按規(guī)定放在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)拆模試件及結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度檢查試件應(yīng)分別放在相應(yīng)部位的500mm*400mm*300mm鋼筋籠中，鋼筋籠應(yīng)分別標(biāo)明“同條件”及“實(shí)體”字樣。鋼筋籠用直徑6mm鋼筋焊接而成，并上鎖。有關(guān)混凝土的試塊留置詳見(jiàn)《施工實(shí)驗(yàn)方案》。混凝土的外觀質(zhì)量檢查每次拆模后，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)墻體、樓板的混凝土質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，對(duì)有一般缺陷的混凝土，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的技術(shù)解決方案進(jìn)行修補(bǔ)解決，并有總結(jié)記錄，以便下一次澆筑時(shí)整改。對(duì)有嚴(yán)重缺陷的混凝土，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的技術(shù)解決方案進(jìn)行解決。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸允許偏差和檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)1510鋼尺交叉獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁、85剪力墻53垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m108全高H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30±30截面尺寸+8，-5±3鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25,0+20,0鋼尺檢查井筒全高（H）對(duì)垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度832m靠尺和塞尺預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件105鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5+5,0預(yù)埋管55預(yù)留洞中心線位置1510鋼尺檢查混凝土質(zhì)量缺陷分析、解決及防止措施蜂窩因素:混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而導(dǎo)致。

措施:混凝土一次下料厚度及振搗應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。根據(jù)鋼筋間距擬定混凝土骨料規(guī)格，做好配合比。模板縫隙解決作為一道工序，要堵嚴(yán)。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。

露筋因素:鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、導(dǎo)致露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也也許出現(xiàn)露筋。

措施:鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移?；炷琳駬v應(yīng)防止漏振或過(guò)振。

混凝土麻面、粘結(jié)因素:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮。

措施:支模時(shí)應(yīng)保證模板表面清理干凈，并刷好隔離劑?；炷敛鹉?yán)格按本規(guī)程規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行。

孔洞因素:是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

措施:鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，防止混凝土漏振。

縫隙與夾渣層因素:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等因素，易導(dǎo)致縫隙、夾渣層。

措施:混凝土支模及澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土或模板內(nèi)的雜物清理不凈，墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無(wú)石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。墻體爛根因素:支模前未每邊模板下口未找平，模板下口不嚴(yán)密，混凝土漏漿。

措施:支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。

混凝土表面蜂窩、露筋、孔洞、夾渣、“爛根”、漏漿嚴(yán)重；洞口變形，缺棱掉角。拆模早，不按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；表面裂縫因素:模板內(nèi)雜物清理不干凈，模板加固不牢，接縫不嚴(yán)密，拆模過(guò)早；混凝土澆筑時(shí)漏振或振搗不密實(shí)，欠振。木模板未充足澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，導(dǎo)致脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。

措施:木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充足濕潤(rùn)，模板加固要牢固，模板接縫應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)解決，防止漏漿?；炷翝仓皯?yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證不漏振、欠振或過(guò)振?；炷翝仓髴?yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模應(yīng)符合本規(guī)程第4.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定，拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)送時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。現(xiàn)澆板面龜裂甚至形成沿板厚貫通因素:

(1)混凝土配比砂率大，混凝土收縮變形大。

(2)混凝土澆筑后，未按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土失水干縮形成裂縫。

(3)混凝土板面堆載超載，或荷載不均勻，甚至使混凝土受沖擊荷載。

措施:

(1)混凝土配比要合理，防止出現(xiàn)砂率過(guò)大導(dǎo)致混凝土嚴(yán)重收縮變形。

(2)混凝土澆筑后，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)澆水或覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，防止混凝土失水干縮形成裂縫。

(3)混凝土板面荷載應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行驗(yàn)算，不得隨旨在板面堆載，并要注意板面荷載要均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)沖擊荷載。

混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落因素:

(1)木模板未澆水濕透或濕潤(rùn)不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，導(dǎo)致混凝土脫水酥松、脫落。

(2)炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。

(3)冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采用保溫措施，導(dǎo)致混凝土表面受凍，酥松、脫落。

措施:

(1)木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充足澆水濕透。

(2)炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。

(3)冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采用措施提高混凝土入模溫度，采用保溫措施，避免混凝土表面受凍。

現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大因素:是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。或盲目搶進(jìn)度，混凝土板面強(qiáng)度未達(dá)成1.2MPa就上人操作；冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。

措施:混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平，并設(shè)立防護(hù)措施或未墊板進(jìn)行操作，防止上人過(guò)早。

技術(shù)保證措施加強(qiáng)施工方案、技術(shù)交底的管理工作(1)技術(shù)人員必須熟悉圖紙并進(jìn)一步了解現(xiàn)場(chǎng)和各項(xiàng)資料的情況，編制好施工方案。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)《混凝土工程施工方案》對(duì)相應(yīng)的質(zhì)量目的規(guī)定、關(guān)鍵工藝流程、控制重點(diǎn)、難點(diǎn)等對(duì)項(xiàng)目部管理人員，特別是對(duì)施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底(3)施工工長(zhǎng)必須在全面豎向圖紙、施工方案和技術(shù)交底的前提下，合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)匕才攀┕すば?、勞?dòng)力。工長(zhǎng)在想操作人員進(jìn)行作業(yè)前交底時(shí)，將一方面明確方向工程的質(zhì)量目的，在讓他們了解分項(xiàng)工程的圖紙規(guī)定、施工流程、進(jìn)度的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)要抓住施工難點(diǎn)、重要環(huán)節(jié)的控制。(4)項(xiàng)目部在與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂的協(xié)議中應(yīng)有技術(shù)規(guī)定，在每次澆筑混凝土前，項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)施工部位和環(huán)境因素對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底。(5)在施工方案實(shí)行過(guò)程中，項(xiàng)目部技術(shù)和質(zhì)檢人員應(yīng)跟蹤方案的實(shí)行情況，收集相關(guān)資料并進(jìn)行進(jìn)一步分析、研究，使施工方案在實(shí)行過(guò)程中不斷改善、完善。加強(qiáng)對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)管理工作(1)由項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部、安所有對(duì)本分項(xiàng)工程作業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核；在增長(zhǎng)工人時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制新學(xué)徒工，執(zhí)行班組工人穩(wěn)定制度，并嚴(yán)格控制一個(gè)工人從事多個(gè)工種的施工現(xiàn)象。(2)現(xiàn)場(chǎng)振搗手所有集中進(jìn)行培訓(xùn)，保證個(gè)個(gè)合格。(3)在施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)全員的質(zhì)量意識(shí)教育和動(dòng)態(tài)的考核，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，督促他們自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行專(zhuān)業(yè)。強(qiáng)化混凝土施工實(shí)驗(yàn)工作管理(1)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格控制各種構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，混凝土同條件拆模試件和同條件結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查試件，應(yīng)放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查和拆模的依據(jù)。(2)為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)工作的管理，應(yīng)委托專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)溫濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備。配備專(zhuān)職的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員管理實(shí)驗(yàn)工作和計(jì)量工作。(3)控制預(yù)拌混凝土可泵性和初凝、緩凝時(shí)間，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土接槎坍落度，并及時(shí)做好記錄。工程技術(shù)資料的管理在分項(xiàng)工程中，將對(duì)以下的技術(shù)資料進(jìn)行重點(diǎn)控制(1)項(xiàng)目部與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽訂的技術(shù)協(xié)議中規(guī)定提供的所有資料。(2)混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告資料。質(zhì)量保證措施混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(1)每次混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)拌混凝土配合比及原材料的復(fù)試報(bào)告是否齊全，發(fā)現(xiàn)不合格。則拒絕使用,作退回解決。(2)混凝土的坍落度、和易性、可泵性檢查?；炷恋竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)混凝土坍落度、和易性、可泵性進(jìn)行檢查，實(shí)驗(yàn)工對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好記錄；質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土坍落度進(jìn)行抽檢。預(yù)拌混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間，并對(duì)預(yù)拌混凝土供應(yīng)、澆筑、運(yùn)送等各個(gè)時(shí)間參數(shù)的動(dòng)態(tài)過(guò)程全面分析，保證預(yù)拌混凝土供應(yīng)過(guò)程的質(zhì)量?；炷吝M(jìn)場(chǎng)后和澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁加水。混凝土澆筑(1)采用泵送混凝土，嚴(yán)格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振動(dòng)器的型號(hào)及作用部分長(zhǎng)度對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度澆灌混凝土。(2)為了準(zhǔn)確控制混凝土分層澆筑厚度，應(yīng)配備標(biāo)尺干和夜間配備手把燈?；炷琳駬v(1)對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。(2)振搗混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗混凝土的移動(dòng)間距，根據(jù)振動(dòng)器的型號(hào)及振動(dòng)器的作用半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土振搗的移動(dòng)間距進(jìn)行計(jì)算，嚴(yán)格控制振動(dòng)器的移動(dòng)間距。(3)為盡量避免發(fā)生漏振和過(guò)振的情況，交底時(shí)強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層澆筑厚度及振動(dòng)器移動(dòng)間距的基礎(chǔ)上，振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)為50mm，振搗時(shí)每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。嚴(yán)格控制分層混凝土的接槎時(shí)間應(yīng)認(rèn)真計(jì)算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)計(jì)算出的混凝土初凝前必須完畢的混凝土量，再計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵等能否有效地把混凝土送到各個(gè)部位。合理組織，使上下層混凝土接槎在規(guī)定期間內(nèi)完畢，保證下層混凝土初凝前被上層混凝土覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫?；炷聊嬗捎诒盟突炷猎O(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免梁板混凝土產(chǎn)生裂縫，樓板混凝土在終凝前必須進(jìn)行二次抹壓搓平，消除其表面裂縫。夏季高溫時(shí)必須三次抹壓搓平。為保證