新沉井施工方案

目錄TOC\o"1-3"1．沉井工程概況 11.1沉井簡介 11.1.1沉井規(guī)模與構(gòu)造 11.1.2沉井所選用的材料 11.1.3鋼筋混凝土保護(hù)層 11.2工程地質(zhì)狀況簡介 11.2.1地形地貌及地下水 11.2.2地層特性 21.2.3沉井井壁摩阻力參數(shù) 21.2.4地質(zhì)條件對(duì)沉井所產(chǎn)生的影響因素 32．施工部署 32.1沉井的重要施工方法選擇 32.1.1沉井方法：采用不排水下沉和水下砼封底的工藝技術(shù) 32.1.2制作與下沉方法：分節(jié)制作、一次下沉 42.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述 42.3.1施工準(zhǔn)備階段 42.3.2沉井制作 52.3.3下沉階段 52.3.4沉井封底與收尾階段 52.4重要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃 62.5重要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃 72.5.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn) 72.5.2重要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量 72.6沉井重要工序的作業(yè)進(jìn)度控制 73．重要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施 83.1工程測(cè)量 83.1.1測(cè)量工作安排 83.1.2沉井的測(cè)量控制方法 83.1.3沉井下沉測(cè)量控制平面示意圖 93.2沉井不排水下沉施工方法 93.3沉井制作方法與工藝 123.3.1作業(yè)條件 123.3.2刃腳支設(shè)形式 123.3.3沉井制作的鋼筋施工工藝 133.3.4沉井制作的腳手架及模板施工工藝 133.3.5沉井制作的混凝土施工工藝 143.4沉井下沉驗(yàn)算 153.5沉井封底后的抗浮驗(yàn)算 164．沉井施工質(zhì)量與安全控制的重要措施 174.1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn) 174.2沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn) 184.3沉井下沉施工常遇問題和防止解決方法 184.4安全施工措施 20平沉井施工方案1．沉井工程概況擬建的沉井式泵站位于滬青平公路北側(cè)，泵房沉井范圍約一半面積位于舊小淶港河道內(nèi)，基地占地面積1680m2，總建筑面積約450m1.1沉井簡介1.1.1沉井規(guī)模與構(gòu)造（1）本工程的泵站沉井為鋼筋混凝土距形構(gòu)筑物，外包尺寸19.2m*14.9m，井內(nèi)尺寸17.5m*13.2m，壁厚0.85m，井內(nèi)有兩組框架隔成9個(gè)室，下沉?xí)r帶帶兩組框架及井壁一起下沉。井內(nèi)面積約23（2）沉井總高度為16.65m，其頂面標(biāo)高為5.30（絕對(duì)標(biāo)高，下同），刃腳底標(biāo)高為-11.35m。對(duì)照泵站室外地坪的設(shè)計(jì)標(biāo)高5.00，沉井的埋置深度為16.35m。（3）沉井底部的構(gòu)造規(guī)定為：2.10m厚C20素混凝土封底→0.65m1.1.2沉井所選用的材料（1）混凝土：所有盛水構(gòu)筑物及地下構(gòu)筑物除圖中注明外均為C30，抗?jié)B等級(jí)除圖中注明外均為S6，井筒內(nèi)填料除圖中注明外均為C15。（2）鋼材：HPB235為一級(jí)鋼筋，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=210N/mm2；HRB335為二級(jí)鋼筋，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=310N/mm2；所用的鋼制件除注明外均采用Q235—B.F鋼。（3）焊條：HPB235鋼筋采用E43型焊條焊接；HRB335鋼筋采用E50型焊條焊接；鋼制件采用E4303型焊條焊接。1.1.3鋼筋混凝土保護(hù)層（1）底板、KJ為40mm，井壁為35mm，其余均為30mm。1.2工程地質(zhì)狀況簡介本工程的地質(zhì)勘察單位也為上海市城建院。有關(guān)沉井場(chǎng)地的巖土工程勘察情況如下述：1.2.1地形地貌及地下水（1）擬建場(chǎng)地的地貌單一，屬潮坪區(qū)，地形較平坦，無暗浜等不良地質(zhì)現(xiàn)象。場(chǎng)地內(nèi)小淶港河寬約11.5~21m，水深0.60~1.70m，淤泥厚度0.4~1.6m，浜底相應(yīng)標(biāo)高為-0.12~+1.66m；場(chǎng)內(nèi)自然土平均標(biāo)高（絕對(duì)標(biāo)高）在4.5m（2）勘察期間所測(cè)鉆孔地下水位為淺部土層潛水水位、深部粉性土及砂性土中的承壓水。淺部土層潛水水位隨著季節(jié)、氣候等影響而變化，一般離地表面約0.3～1.5m，年平均水位埋深一般為0.5～0.7m。④2砂質(zhì)粉土層為微承壓水含水層，據(jù)區(qū)域資料，承（微）壓水位一般低于潛水位。據(jù)上海地區(qū)工程經(jīng)驗(yàn)其水位埋深一般在3～6m；深部發(fā)育的⑦1粘質(zhì)質(zhì)粉土層和1.2.2地層特性與沉井相關(guān)的各層土質(zhì)的特性見下表所示：土層號(hào)土層名稱層厚（m）層底標(biāo)高（m）顏色濕度壓縮性能土層描述①1素填土1.003.20灰黃高以粘性土為主，含植物根莖。②3砂質(zhì)粉土5.50-2.30灰色濕中含鐵質(zhì)銹斑及云母，干后強(qiáng)度較高。④1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土4.80-7.10灰色飽和高夾薄層砂質(zhì)粉土，含云母，干后強(qiáng)度一般。④2砂質(zhì)粉土3.50-10.6灰色飽和中薄層狀，土質(zhì)不均，含云母，夾粘性土，干后手捏即碎。⑤1粉質(zhì)粘土未鉆穿灰色飽和高夾薄層砂質(zhì)粉土，含云母、有機(jī)質(zhì)，干后強(qiáng)度較高。1.2.3沉井井壁摩阻力參數(shù)沉井下沉過程中穿越①1雜填土、②1褐黃～灰黃色粉質(zhì)粘土、②3灰色砂質(zhì)粉土、④1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，底板埋于④2灰色砂質(zhì)粉土層中部，各土層的井壁側(cè)摩阻力見下表。淺部天然地基井壁側(cè)摩阻力土層名稱含水量(%)塑性指數(shù)Ip液性指數(shù)IL井壁摩阻力(kPa)靜止側(cè)壓力系數(shù)K0②1褐黃～灰黃色粉質(zhì)粘土31.515.70.61130.52②3灰色砂質(zhì)粉土27.0--150.40*③1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土45.615.21.50120.57*④1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土44.216.31.40120.60*④2t灰色粘質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土34.314.71.05160.48*④2灰色砂質(zhì)粉土31.3--180.40*⑤1灰色粉質(zhì)粘土36.916.10.93150.52*1.2.4地質(zhì)條件對(duì)沉井所產(chǎn)生的影響因素根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告的分析，本工程的有關(guān)地質(zhì)條件對(duì)沉井工程將產(chǎn)生不利的影響。重要因素有：（1）由于④1層土質(zhì)軟弱，在沉井下沉至④1層時(shí)也許會(huì)產(chǎn)生突沉或傾斜現(xiàn)象，須密切注意沉井穿越④1層土?xí)r的情況。（2）坑底的④2灰色砂質(zhì)粉土層，滲透性較強(qiáng)，易產(chǎn)生流砂、管涌等險(xiǎn)情。在沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，防止突沉現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)盡也許減少對(duì)井底土體的擾動(dòng)。（3）本工程沉井埋深較大，穿越②3層砂質(zhì)粉土層，井底位于④2砂質(zhì)粉土層，均為強(qiáng)透水層。泵房、進(jìn)水閘門井和工作井采用沉井深度約11.0～14.0m，④2層施工時(shí)也許發(fā)生突涌，沉井下沉和封底時(shí)應(yīng)重視④2層承壓水突涌也許，減少④2層水頭，特別是沉井封底時(shí)應(yīng)保證④2層水低于井底一定深度。經(jīng)估算⑦1層承壓水頭埋深按最不利32．施工部署2.1沉井的重要施工方法選擇沉井下沉重要是通過從井孔內(nèi)除土，消除刃腳正面阻力及沉井壁摩阻力后，依靠沉井自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不斷下沉直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后經(jīng)就位校正后再進(jìn)行封底解決。沉井方法有多種選擇，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)的具體規(guī)定，沉井的重要施工方法將作以下選擇：2.1.1沉井方法：采用不排水下沉和水下砼封底的工藝技術(shù)根據(jù)對(duì)擬建場(chǎng)地的土層特性、地下水位及施工條件的綜合分析，本沉井位于原小淶港河道，不滿足排水開挖下沉的條件（每平米沉井面積滲水量小于1.0m3/h）。故本工程的沉井采用不排水下沉和水下砼封底的施工方法。對(duì)于不排水開挖下沉的沉井，一般以采用抓泥、吸泥、射水交替或聯(lián)合作業(yè)。必要時(shí)可輔以其他輔助措施。輔助措施為當(dāng)局部地點(diǎn)難以由潛水員定點(diǎn)定向射水掌握操作時(shí)，在一個(gè)沉井內(nèi)只可同時(shí)開動(dòng)一套射水設(shè)備，可用高壓射水。射水水壓應(yīng)根據(jù)地層情況、沉井入土深度等因素?cái)M定，可取1～2.5MPa。2.1.2制作與下沉方法：分節(jié)制作、一次下沉沉井施工的一般方法為：一次制作、一次下沉；分節(jié)制作、一次下沉；多節(jié)制作、分節(jié)下沉（制作與下沉交替進(jìn)行）。沉井過高，施工技術(shù)難度較大，并且在下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜，因此應(yīng)采用分節(jié)制作、一次下沉方法。沉井分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉。根據(jù)本工程的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)沉井應(yīng)采用分節(jié)制作、一次下沉的方法。沉井分節(jié)制作與下沉的規(guī)定是：第一節(jié)沉井高度為13.85，后澆段高度2.8m。起沉標(biāo)高為2.00（絕對(duì)標(biāo)高，下同），接高處（后澆段標(biāo)高）為2.5m。2.3施工階段劃分與施工內(nèi)容概述分階段、按環(huán)節(jié)組織施工，針對(duì)各階段的工程特點(diǎn)與工藝規(guī)定明確分期管理目的，并貫徹相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過程控制的有效方法。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的重要施工過程大體可劃分為以下四個(gè)施工階段：2.3.1施工準(zhǔn)備階段工程開工前后應(yīng)抓緊貫徹施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，涉及施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。該階段的重要工作內(nèi)容概括如下：（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文獻(xiàn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)行性的專項(xiàng)施工方案。（2）平整場(chǎng)地至規(guī)定的標(biāo)高，鋪設(shè)施工道路，接通水源和電源。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)完畢沉井的定位測(cè)量工作。為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場(chǎng)內(nèi)須設(shè)立沉井的軸線與標(biāo)高控制點(diǎn)，應(yīng)保證沉井定位軸線能隨時(shí)檢查到沉井的下沉位置。沉井標(biāo)高的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在沉井施工影響范圍以外，且安全可靠。（4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充足貫徹各項(xiàng)開工準(zhǔn)備工作。（5）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，完畢沉井基坑的放坡開挖工作（開挖至沉井起沉標(biāo)高2.0m處），為及時(shí)進(jìn)行第一節(jié)沉井的制作發(fā)明條件。2.3.2沉井工程進(jìn)入了實(shí)行性的階段。該階段的重要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：（1）對(duì)開挖的沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完畢沉井刃腳的砂墊層和支墊架工作。（2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完畢沉井第一次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。2.3.（1）沉井下沉，由6個(gè)潛水員輪流換到水下進(jìn)行操作沖泥、吸泥，在沉井中心形成集泥坑，以此坑為中心，逐漸向四周邊沖射。在刃腳內(nèi)側(cè)應(yīng)均衡、對(duì)稱地自上而下，一層一層地沖下去。不允許直接沖射刃腳，必須在刃腳內(nèi)側(cè)保存土堤，嚴(yán)禁用水槍掏沖刃腳踏面下的土體，防止高壓水從踏面以下沖到井外，形成井外土體的大量坍塌，涌進(jìn)沉井內(nèi)。潛水員應(yīng)在沉井內(nèi)兩側(cè)相應(yīng)沖射開壁，沖擊刃腳踏面下土體，采用這樣的施工方法來保證沉井下沉的穩(wěn)定性。（2）沉井過程中的測(cè)量復(fù)核和糾偏措施：糾正傾斜時(shí)，一般可采用除土、壓重、頂部施加水平力或刃腳下支墊等方法進(jìn)行。糾正位移時(shí)，可先除土，使沉井底面中心向設(shè)計(jì)中心傾斜，然后再對(duì)傾除土，使沉井恢復(fù)豎直，如此反復(fù)進(jìn)行，使沉井逐步移近設(shè)計(jì)中心;沉井扭轉(zhuǎn)，可在一對(duì)角線兩角除土，在此外兩角填土，借助于刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使沉井在下沉過程中逐步糾正其扭轉(zhuǎn)角度（3）沉井的穩(wěn)定監(jiān)測(cè)，同時(shí)完畢沉井封底的有關(guān)準(zhǔn)備工作。2.3.沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測(cè)檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施工內(nèi)容重要有：（1）應(yīng)進(jìn)行水下檢查、解決，必要時(shí)取樣鑒定。沉井基底面應(yīng)平整，且無浮泥。井壁隔墻及刃腳與封底混凝土接觸面的污泥應(yīng)予清除。（2）沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可封底。（4）導(dǎo)管法封底?；炷撩娴米罱K灌注高度，應(yīng)比設(shè)計(jì)值高出不小于150mm，待灌注混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，再抽水鑿除表面松弱層。 （5）沉井頂板及后澆段施工。（6）沉井工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。2.4重要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是加快施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的重要施工機(jī)械與機(jī)具詳見下表：序號(hào)機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量使用部位功率KW1液壓式挖掘機(jī)住友LS2801基坑開挖、回填柴油機(jī)2電動(dòng)蛙夯H-201型2土基及回填土夯實(shí)4×23砼汽車泵（R=36m1沉井澆砼柴油機(jī)4自落式砼攪拌機(jī)（JG250）1砂漿和零星砼拌制55W-1001履帶式挖機(jī)1井內(nèi)挖土及垂直運(yùn)送柴油機(jī)6電焊機(jī)BXI-3303施工全過程3×20KVA7插入式振動(dòng)器HZ6X-508振搗砼8×1.58平板式振動(dòng)器PZ-5012振搗砼2×1.59鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1（QJ40-1）1鋼筋制作成型310鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45（WJ40-1）1鋼筋制作成型2.811鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4（TQ4-14）1鋼筋制作成型412鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-75型1鋼筋對(duì)接100KVA13潛水泵QS32×25-4型25m34井內(nèi)排水4×2.514高壓水泵8BA-18型，1.25MPa2沉井沖泥備用2×415小型空壓機(jī)（0.6MPa）2砼面鑿除與清理2×52.5重要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃2.5.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)與一般工程不同，本工程為大型的沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨(dú)特，專業(yè)性強(qiáng)，一般需要連續(xù)地快速施工，因此勞動(dòng)力組織具有以下特點(diǎn)：（1）真空深井泵降水及井內(nèi)土方開挖等作業(yè)均為專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，需要選擇具有資質(zhì)的專業(yè)分包隊(duì)伍組織施工。（2）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增長。（3）本工程的沉井為19.2*14.9*16.65的矩形構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，特別是鋼筋與模板分項(xiàng)，操作技術(shù)規(guī)定高，因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的純熟技工。2.5.2重要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量（1）鋼筋工：60人（涉及鋼筋制作成型）（2）支模木工：45人（3）混凝土工：20人（4）泥工：10人（5）挖土工：28人（分兩班作業(yè)）（6）排水工：6人（分兩班作業(yè)）（7）普工：12人（分兩班作業(yè)）（8）測(cè)量工：4人（9）潛水員6人2.6沉井重要工序的作業(yè)進(jìn)度控制根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)與分階段組織施工的需要，各階段重要工序的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃安排如下：項(xiàng)目工期開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間頂進(jìn)工作井119d20232023工作井圍護(hù)32d20232023工作井加固6d20232023圈梁施工3d20232023工作井開挖10d20232023工作井封底及后背施工20d20232023頂進(jìn)設(shè)備安裝8d20232023頂管施工20d20232023沉井121d20232023地基解決16d20232023沉井第一節(jié)預(yù)制20d20232023沉井下沉36d20232023沉井封底15d20232023沉井頂板及壓力井10d20232023沉井四周回填4d20232023泵房61d20232023設(shè)備安裝31d202320233．重要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施3.1工程測(cè)量3.1.1測(cè)量工作安排為了保證測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作將按以下部署進(jìn)行：（1）測(cè)量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開始。根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開展施工發(fā)明條件。（2）根據(jù)本工程沉井的施工特點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點(diǎn)，以滿足施工的需要。（3）施工前期的測(cè)量工作應(yīng)由公司專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完畢。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線工作，公司專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)定期復(fù)核。（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，完畢沉井的沉降觀測(cè)工作。（5）根據(jù)本市建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定，做好測(cè)量技術(shù)資料的保存與歸檔工作。3.1.2沉井的測(cè)量控制方法（1）沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)立縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核，達(dá)成控制沉井位置和標(biāo)高的目的。（2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周邊測(cè)點(diǎn)彈出水平線，或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線彈出標(biāo)尺，每20mm（4）沉井過程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量兩次（在班中和每次下沉后測(cè)量一次）。沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，防止超沉。（5）測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門。測(cè)量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即告知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采用相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。3.1.3沉井下沉測(cè)量控制平面示意圖3.2沉井不排水下沉施工方法(1)沉井制作完畢后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。深井布設(shè)位置與規(guī)定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件和設(shè)計(jì)規(guī)定，沉井長約20m、寬15m、深度約14m、9個(gè)倉的情況，決定采用2套水下吸泥機(jī)械設(shè)備。（2）下沉過稱中，應(yīng)隨時(shí)掌握土層情況，做好下沉觀測(cè)記錄，分析和檢查土的阻力與沉井重力的關(guān)系，選用最有利的下沉方法。（3）由6個(gè)潛水員輪流換到水下進(jìn)行操作沖泥、吸泥及糾偏。根據(jù)不排水下沉原則，應(yīng)根據(jù)地下水位，采用沉井內(nèi)加水解決來控制流動(dòng)性土的擠壓入內(nèi)。采用由潛水員水下沖吸泥，在沉井中心形成集泥坑，以此坑為中心，逐漸向四周邊沖射。在刃腳內(nèi)側(cè)應(yīng)均衡、對(duì)稱地自上而下，一層一層地沖下去，不允許直接沖射刃腳，必須在刃腳內(nèi)側(cè)保存土堤，嚴(yán)禁用水槍掏沖刃腳踏面下的土體，防止高壓水從踏面以下沖到井外，形成井外土體的大量坍塌，涌進(jìn)沉井內(nèi)。潛水員應(yīng)在沉井內(nèi)兩側(cè)相應(yīng)沖射開壁，沖擊刃腳踏面下土體，采用這樣的施工方法來保證沉井下沉的穩(wěn)定性。（4）下沉過程中，如因摩擦力較大，致使沉井下沉困難時(shí)，可采用以下方法：①可使用水沖設(shè)備將刃腳下及井壁外側(cè)的土沖松。②如沉井下土質(zhì)為黏性土或砂類土?xí)r，為減小作用于井壁外側(cè)之摩擦阻力，可事先在井壁外側(cè)涂上一層泥漿。（5）沉井位置標(biāo)高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四周設(shè)立縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制，是在井筒內(nèi)按4或8等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，并定期用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)線墜離墨線達(dá)50mm，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，即應(yīng)糾正。沉井下沉的控制，系在井筒壁周邊彈水平線，或在井外壁上兩側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺，用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測(cè)沉降。沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測(cè)，下沉?xí)r應(yīng)隨時(shí)注意正位，保持豎直下沉，至少?zèng)]下沉1m檢查一次，沉井入土深度尚未超過其平面最小尺寸的1.5～2倍時(shí)，最易出現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)注意校正。但偏斜時(shí)的豎直校正，一般均會(huì)引起平面位置的移動(dòng)。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2h一次，防止超沉。由專人負(fù)責(zé)并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)告知技術(shù)人員，指揮操作人員進(jìn)行糾正，使偏差控制在允許范圍內(nèi)。沉井下沉允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1軸線位移（縱橫向）1%H(H＜10時(shí)允許1002刃角高程±1003垂直度1%H（6）糾偏前，應(yīng)分析因素，然后采用相應(yīng)措施，如有障礙物應(yīng)一方面排除，糾偏可分為糾正傾斜、糾正位移、糾正扭轉(zhuǎn)。糾正傾斜時(shí)，一般可采用除土、壓重、頂部施加水平力或刃腳下支墊等方法進(jìn)行。糾正位移時(shí)，可先除土，使沉井底面中心向設(shè)計(jì)中心傾斜，然后在對(duì)側(cè)除土，使沉井豎直，如此反復(fù)進(jìn)行。直至沉井逐步移近設(shè)計(jì)中心。沉井扭轉(zhuǎn)，可在一對(duì)角線兩角除土，在此外兩角填土，借助刃腳下不相等土壓力形成的扭矩，使沉井在下沉過稱中逐步糾正其扭轉(zhuǎn)角度。(7)井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免導(dǎo)致沉井偏斜或位移。如的確需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。(8)沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采用有效的對(duì)策措施：如摩阻力過大，應(yīng)采用減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過長；如碰到突沉或下沉過快情況，應(yīng)采用停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。(9)為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。(10)當(dāng)沉井下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1m時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)，使其靠自重下沉至設(shè)計(jì)或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，再經(jīng)2~3d下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，可進(jìn)行沉井封底。(11)灌注混凝土前基底檢查：第一步應(yīng)進(jìn)行水下檢查、解決、必要時(shí)取樣鑒定。第二步沉井的基底面應(yīng)平整，且無浮泥。井壁隔墻及刃腳與封底混凝土接觸面處的污泥應(yīng)予清除。（12）混凝土材料可參照鉆孔灌注樁水下砼有關(guān)規(guī)定，混凝土的坍落度宜為150～200mm。每根導(dǎo)管開始灌注砼時(shí)，規(guī)定用較小的坍落度，時(shí)由于沉井面積大。若坍落度大，則落下的混凝土流動(dòng)范圍大，不能使水下混凝土面形成一定的坡率，甚至埋不住管底口，難以保證混凝土的質(zhì)量。（13）灌注過程中，導(dǎo)管應(yīng)隨混凝土面升高而漸漸提高，導(dǎo)管埋深應(yīng)予導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落深度相適應(yīng)，一般不小于下表規(guī)定。不同灌注深度導(dǎo)管的最小埋深灌注深度/m≤1010～1515～20>20導(dǎo)管最小埋深/m0.6～0.81.11.31.5（14）在灌注過程中，應(yīng)注意混凝土的堆高和擴(kuò)展情況，對(duì)的的調(diào)整坍落度和導(dǎo)管埋深，使每盤混凝土灌注后形成適宜的堆高和不陡于1：5的流動(dòng)坡度，抽拔導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)格使導(dǎo)管不進(jìn)水。（15）封底混凝土達(dá)成50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（16）潛水員水下砼澆筑完畢后，必須有一段養(yǎng)護(hù)期，其辦法是取試塊養(yǎng)護(hù)二組，其中一組放到水下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，另一組在常溫條件下養(yǎng)護(hù)，抽水時(shí)間根據(jù)砼強(qiáng)度增長而擬定。根據(jù)水下砼養(yǎng)護(hù)規(guī)范，一般必須養(yǎng)護(hù)須10天后再進(jìn)行井內(nèi)抽水。3.3沉井制作方法與工藝3.3.1作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充足貫徹相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完畢以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：（1）編制實(shí)行性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并通過具體的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)也許碰到的問題和解決方法做到心中有數(shù)。（2）布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要事先設(shè)立沉井中心線和標(biāo)高的測(cè)量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測(cè)的依據(jù)。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定完畢了沉井基坑的開挖及河道清淤工作。3.3.2刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會(huì)產(chǎn)生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。采用墊架法時(shí)，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)混凝土墊層和墊架。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)本工程砂墊層厚度1m，C20混凝土墊層20cm。下沉?xí)r拆除支架，鑿除混凝土墊層后下沉。沉井刃腳支設(shè)示意圖3.3.3（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢查報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。（2）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋工長預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。（3）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長度，以及預(yù)留洞口加固筋長度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震規(guī)定。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。3.3.4沉井制作的腳手架及模板分項(xiàng)是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與規(guī)定，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：（1）腳手架施工。一方面要搭設(shè)腳手架，內(nèi)外腳手架均采用Φ48鋼管，扣件式結(jié)構(gòu)，鋼管交叉處用金屬連接體，鐵管立柱底部設(shè)墊木，腳手架上設(shè)斜撐和剪刀撐，每層腳手架層高1.5m施工中應(yīng)控制好在腳手架上堆放的施工用品，集中堆放構(gòu)件重量不得超過施工規(guī)范規(guī)定。（2）模板施工。在立模前應(yīng)由測(cè)量測(cè)定井中心和井壁、底梁的中心線，指導(dǎo)立模工作。沉井制作采用定型木模及扣件、腳手管配套使用，井壁用定型木模豎向疊高，底梁、底板槽、刃腳斜面處用木模制作。立模必須嚴(yán)格按施工規(guī)定和翻樣圖立模，拼模平整、鉛垂，支架圍檁安裝牢固，內(nèi)模立好后規(guī)定校模，校正合格后方可立外模，模板采用Φ48鋼管及相應(yīng)鋼扣件進(jìn)行加固，內(nèi)外模用Φ14的拉條螺栓來連接，拉條螺栓按60/90分布，拉條螺栓中間設(shè)立50×50的止水片，并與螺栓焊接密縫；井壁上預(yù)留孔的模板制作要準(zhǔn)確，堅(jiān)固。立模前應(yīng)在模板表面涂以機(jī)油或其它隔離劑。并且在鋼筋綁扎時(shí)，不能沾污在結(jié)構(gòu)鋼筋上。3.3.5沉井制作的混凝土施工工藝（1）混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完畢，不得留置施工縫。（2）澆筑混凝土前必須完畢的工作重要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定；模板已安裝并通過檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已通過復(fù)核無誤；由專業(yè)實(shí)驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)行；初次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的規(guī)定。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300~500mm左右（振動(dòng)棒作用部分長度的1.25倍）。（4）混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔”?；炷帘仨毞謱诱駬v密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm（5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15-30s，如需采用特殊措施，可在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡下料。（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（8）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)措施，可對(duì)混凝土表面復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，天天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)的規(guī)定。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定期不得少于14天。3.4沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉前，應(yīng)對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗(yàn)算。沉井下沉?xí)r，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對(duì)刃腳的反力，其比值稱為下沉系數(shù)K，一般應(yīng)不小于1.15~1.25。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，，5m55H-5Hf沉井下降摩阻力計(jì)算簡圖沉井下沉系數(shù)的驗(yàn)算公式為：K=（Q-B）/（T+R）式中：K——下沉安全系數(shù)，一般應(yīng)大于1.15~1.25Q——沉井自重及附加荷載（kN）B——被井壁排出的水量（kN），T——沉井與土間的摩阻力（kN），T=LH?fL——沉井外圍周長（m）H——沉井下沉深度（m）f——井壁與土間的摩阻系數(shù)（KPa），由地質(zhì)資料提供R——刃腳反力（kN），如將刃腳底部及斜面的土方挖空，則R=0本工程沉井的驗(yàn)算的條件為：沉井外包尺寸19.2m*14.9m，井內(nèi)尺寸17.5m*13.2m，壁厚0.沉井全高16.65m，分兩節(jié)制作，一次下沉。第一節(jié)沉井高度為13.85m，后澆段高度2.8m。沉井自重Q=｛(2×0.8×0.8×(17.5+13.2)×2+0.7×0.7×13.85×4+(19.2+14.9)×2×13.85×0.85｝×2.5×10=25838KN井壁排出的水量B=（19.2+14.9）×2×13.85×0.85×10=8029KN井壁摩阻系數(shù)為：②3層土為15KPa；④1層土為12KPa；④2層土為18KPa；⑤1為15KPa。f=(4.3×15+4.8×12+18×3.5+15×0.75)/13.85=14.1KPa沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算：K=(22719-8029)/（19.2+14.9）×2×13.85×14.1=23166/17554.68=1.29沉井的下沉系數(shù)滿足安全驗(yàn)算規(guī)定。注：以上計(jì)算方法參照江正榮編著的《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》3.5沉井封底后的抗浮驗(yàn)算沉井封底后，整個(gè)沉井受到被排除地下水向上浮力的作用，如沉井自重局限性于平衡地下水的浮力，沉井的安全性會(huì)受到影響。為此，沉井封底后應(yīng)進(jìn)行抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算。沉井外未回填土，不計(jì)井壁與側(cè)面土反摩擦力的作用，抗浮穩(wěn)定性計(jì)算公式為：K=G/F≥1.1式中：G——沉井自重力（kN）F——地下水向上的浮力（kN）驗(yàn)算條件：沉井自重為井壁和封底混凝土重量：25838+15881=41719kN地下水向上浮力：由地質(zhì)勘察資料得知，擬建場(chǎng)地的地下水位標(biāo)高為3.5左右，沉井底標(biāo)高為-11.35，故驗(yàn)算浮力的地下水深度按14.85m考慮，則：F=19.2×14.9×10×14.85=42483kNK=41719/42483=0.98根據(jù)上述計(jì)算可知，沉井封底沉井自重將局限性以抵抗地下水的浮力。因此，沉井內(nèi)底板以上必須保持有大于2.2m的水頭，直到沉井內(nèi)部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)完畢后才干抽水。4．沉井施工質(zhì)量與安全控制的重要措施4.1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，下沉前必須達(dá)成70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度查試塊記錄或抽樣送檢2封底以前沉井的下沉穩(wěn)定mm/8d＜10水準(zhǔn)儀測(cè)量3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角的底面高差mm＜100＜1%/H＜1%/L水準(zhǔn)儀測(cè)量經(jīng)緯儀。H為下沉總深度，H＜10m時(shí)，控制在100水準(zhǔn)儀。L為兩角的距離。但不超過300mm，L＜10m時(shí)，控制在注：1、上表中的三項(xiàng)檢查項(xiàng)目偏差可同時(shí)存在。2、下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。4.2沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)易滲漏部位質(zhì)量控制要點(diǎn)1沉井支模的對(duì)拉螺栓檢查螺栓止水片規(guī)格、焊縫的滿焊限度及螺栓孔是否采用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵等。2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤接漿、振搗密實(shí)，拆模后再對(duì)施工縫進(jìn)行防水解決。3預(yù)留孔、洞二次灌砼孔、洞澆灌前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤；澆砼采用提高一級(jí)砼標(biāo)號(hào)的措施，并振搗密實(shí)。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對(duì)底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛解決，底板砼澆灌前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤、接漿解決。5沉蝻制作的砼質(zhì)量砼澆灌時(shí)必須分層、振實(shí)、控制砼的初凝時(shí)間，不允許留設(shè)垂直施工縫。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.3沉井下沉施工常遇問題和防止解決方法常遇問題因素分析防止措施及解決方法下沉困難（沉井被擱置或懸掛，下沉極慢或不下沉）1．井壁與土壁間的摩阻力過大2．沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小3．遇有地下管道、樹根等障礙物4．遇流砂、管涌1．繼續(xù)澆筑混凝土增長重量，在井頂均勻加鐵塊或其他荷重2．挖除刃腳下的土，或在井內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層碗形破土；用小型藥包爆破振動(dòng)，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于0.1kg，刃腳應(yīng)用草墊等防護(hù)3．不排水下沉改為排水下沉，以減少浮力4．在井外壁裝置射水管沖刷井周邊土，減少摩阻力；射水管亦可埋于井壁混凝土內(nèi)，此法僅合用于砂及砂類土5．在井壁與土間灌入觸變泥漿或黃土，減少摩阻力，泥漿槽距刃腳高度不宜小于3m6．清除障礙物；控制流砂、管涌下沉過快（沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況）1．遇軟弱土層，土的耐壓強(qiáng)度小，使下沉速度超過挖土速度2．長期抽水或因砂的流動(dòng)，使井壁與土間摩阻力減小3．沉井外部土體液化1．可用木垛在定位墊架處給以支承，并重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土2．將排水法下沉改為不排水法下沉，增長浮力3．在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，加大摩阻力，如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石解決4．減少每一節(jié)筒身高度，減輕沉井重量突沉（沉井下沉失去控制，出現(xiàn)忽然下沉的現(xiàn)象）1．挖土不注意，將鍋底挖得太深，沉井暫時(shí)被外壁摩阻力和刃腳托?。固幵谙鄬?duì)穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)繼續(xù)挖土?xí)r，土壁摩阻力達(dá)極限值，井壁阻力因土的觸變性而忽然下降，發(fā)生突沉2．流砂大量涌入井內(nèi)1．適當(dāng)加大下沉系數(shù)，可沿并壁注一定的水，減少與井壁的摩阻力2．控制挖土，鍋底不要挖太深；刃腳下避免掏空過多3．在沉井梁中設(shè)立一定數(shù)量的支撐，以承受一部分土反力4．控制流砂現(xiàn)象發(fā)生傾斜（沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度）1．沉井刃腳下的土軟、硬不均2．沒有對(duì)稱地抽除墊木或沒有及時(shí)回填夯實(shí)；井外四周的回填土夯實(shí)不均3．沒有均勻挖土，使井內(nèi)土面高差懸殊4．刃腳下掏空過多，沉井忽然下沉，易于產(chǎn)生傾斜5．刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決6．排水開挖時(shí)，井內(nèi)一側(cè)涌砂7．井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均，導(dǎo)致對(duì)井壁的偏壓1．加強(qiáng)沉井過程中的觀測(cè)和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜要及時(shí)糾正2．分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步地抽除墊木，及時(shí)用砂或砂礫填夯實(shí)3．在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土4．在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石塊，延緩下沉速度5．在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜一面，增長傾斜面的摩阻力6．不排水下沉，在靠近刃腳低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石；在井外射水或開挖，增長偏心壓載，以及施加水平外力等措施偏移（沉井軸線與設(shè)計(jì)軸線不重合，產(chǎn)生一定的位移）1．大多由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大的壓力，因而隨著產(chǎn)生一定位移，位移大小，隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定2．測(cè)量定位差錯(cuò)1．控制沉井不再向偏移方向傾斜2．故意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到對(duì)的位置或故意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉．直至刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中線位置相吻合或接近時(shí)，再將傾斜糾正3．加強(qiáng)測(cè)量的檢查復(fù)核工作遇障礙物（沉井被地下障礙物擱置或卡住，出現(xiàn)不能下沉的現(xiàn)象）沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、地下溝道、圬工、管線、鋼筋、樹根等，導(dǎo)致沉井?dāng)R置、懸掛，難以下沉1．遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道、圬工等，可用風(fēng)動(dòng)工具或用松動(dòng)爆破方法破碎成小塊取出，炮孔距刃腳不少于50cm，其方向須與刃腳斜面平行，藥量不得超過200g，并設(shè)鋼板防護(hù)，不得用裸露爆破；鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出2．不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，亦可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出遇硬質(zhì)土層（沉井破土遇堅(jiān)硬土層，難以開挖下沉）遇厚薄不等的黃砂膠結(jié)層、姜結(jié)石，質(zhì)地堅(jiān)硬，用常規(guī)方法開挖困難，使下沉緩慢1．排水下沉?xí)r，以人力用鐵釬打人土中向上撬動(dòng)，取出或用鐵鎬、鋤開挖，必要時(shí)打炮孔爆破成碎塊2．不排水下沉?xí)r，用重型抓斗、射水管和水中爆破聯(lián)合作業(yè)，先在井內(nèi)用抓斗挖2m深鍋底坑，由潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊2m沖4個(gè)400mm深的炮孔，各用200g炸藥進(jìn)行爆破，余留部分用射水管沖掉，再用抓斗抓出封底遇傾斜巖層（沉井下沉到設(shè)計(jì)深度后遇傾斜巖層，導(dǎo)致封底困難）地質(zhì)構(gòu)造不均，沉井刃腳部分落在巖層上，部分落在較軟土層上，封底后易導(dǎo)致沉井下沉不均，產(chǎn)生傾斜應(yīng)使沉井大部分落在巖層上，其余未到巖層部分，如土層穩(wěn)定不向內(nèi)崩坍，可進(jìn)行封底工作；若井外土易向內(nèi)坍，則可不排水，由潛水工一面挖土，一面以裝有水泥砂漿或混凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后再清除浮渣，進(jìn)行封底。井底巖層的傾斜面，應(yīng)適當(dāng)做成臺(tái)階遇流砂（井外土粉砂涌入井內(nèi)的現(xiàn)象，導(dǎo)致沉井突沉、偏斜或下沉過慢或不下沉等現(xiàn)象）1．井內(nèi)鍋底開挖過深，井外松散土涌入井內(nèi)2．井內(nèi)表面排水后，井外地下水動(dòng)水壓力把土壓入井內(nèi)3．爆破解決障礙物，井