月度質量報告

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寧波鑫品汽車零部件有限公司

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__1_月質量工作匯報質量部PPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/資料下載：/ziliao/PPT課件下載：/kejian/范文下載：/fanwen/試卷下載：/shiti/教案下載：/jiaoan/PPT論壇：

目

錄橫向部門協(xié)調解決事宜本次會議評審輸出任務月度質量實績工作報告上次決議事項結果跟蹤月度質量成本控制數(shù)據(jù)01上次決議事項完成情況一、上次決議事項結果跟蹤序號評審項輸出任務責任人目標完成結果輸出物1234567802月度質量實績報告分析2.1

內部過程質量檢驗實績內部過程質量檢驗實績序號過程檢驗批合格批批合格率目標值上月合格率同比實績1進料檢驗72156879%95%2注塑檢驗36323966%98%3裝配檢驗1519865%99.5%4出貨檢驗44637083%99.5%5EPC檢驗802329%99.5%合計99.5%2.2進料檢驗實績序號TOP問題項數(shù)量影響度供應商原因分析改善對策實施日期備注1麻點雜質49726%金鹿顆粒、麻點、毛刺分析如下:原因:1.電鍍溶液及水純度不夠，雜質過多:2.掛具保養(yǎng)不到位，有破損、導電腳有金屬殘渣；3.素材自身存在問題1.電鍍線槽液及水質的改善，日常的保養(yǎng)和過濾系統(tǒng)改進2.電鍍掛具的保養(yǎng)3.素材質量的管控2019.2.252劃傷46426%巨子員工在下掛后產(chǎn)品擺放過于密集，導致產(chǎn)品與產(chǎn)品之間磕碰，造成劃傷較多內部規(guī)范員工，明確要求產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的擺放間距，避免產(chǎn)品劃傷2019.2.263飛邊毛刺11615%金鹿鑫品內部交付素材飛邊，主要體現(xiàn)在NL-3A前保左右上飾條澆口處位置比較難修，要么缺口要么飛邊殘留建議生產(chǎn)部門修模，或者改變澆口位置2.3

注塑巡檢實績序號TOP問題項數(shù)量影響度責任部門原因分析改善對策實施日期備注1NL-3A前保飾條劃傷、飛邊、毛刺生產(chǎn)部劃傷：員工在生產(chǎn)中操作不當導致劃傷飛邊：

員工修邊技能不熟練，存在修邊不到位和漏修現(xiàn)象

模具磨損導致產(chǎn)品有飛邊措施：

由組長對員工進行培訓指導，來逐漸提升自檢和操作技能。

模具飛邊進行修模，減少修邊加工避免飛邊出現(xiàn)2019.3.12NL-3前門飾條劃傷、飛邊、混裝生產(chǎn)部劃傷：員工在生產(chǎn)中操作不當導致劃傷飛邊：

員工修邊技能不熟練，存在修邊不到位和漏修現(xiàn)象

模具老化導致產(chǎn)品有飛邊措施：

由組長對員工進行培訓指導，來逐漸提升自檢和操作技能。

模具飛邊進行修模，減少修邊加工避免飛邊出現(xiàn)2019.3.13NL-3后門飾條劃傷、油印、雜料生產(chǎn)部劃傷：員工在生產(chǎn)中操作不當導致劃傷油?。?/p>

模具頂針根部的油污沒有清理干凈，導致在生產(chǎn)中出現(xiàn)油污雜料：主要是造?；亓嫌须s質措施：

由組長對員工進行培訓指導，來逐漸提升自檢和操作技能。

對模具后模保養(yǎng)減少油污，

生產(chǎn)中要求員工對料頭和不良品保持清潔，避免污染2019.3.12.4

裝配巡檢實績序號TOP問題項數(shù)量影響度責任部門原因分析改善對策實施日期備注1FE-7A格柵總成生產(chǎn)/質量麻點、漏亮、印痕噴漆不良噴漆環(huán)境清潔度點檢2019.1.202FE-7S格柵總成生產(chǎn)/質量1.麻點、漏亮、印痕：噴漆不良；2.碰傷：包裝不當.電鍍環(huán)境清潔度點檢2019.1.223FE-7格柵總成生產(chǎn)/質量凹坑、劃傷、印痕注塑工操作不當培訓員工操作技能合格2019.1.222.5

出貨檢驗實績序號TOP問題項數(shù)量影響度責任部門原因分析改善對策實施日期備注1FE-7120徽標擦傷擦毛、雜志麻點質量部、生產(chǎn)部擦傷擦毛：包裝不當：雜質麻點：注塑素材不良。包裝點檢；注塑工藝改善，增加來料抽檢2019.1.20持續(xù)完成2NL-3RA四門門外部下裝飾板劃傷生產(chǎn)部劃傷：作業(yè)員在檢驗后沒有及時裝箱，而集中放置在工作臺上導致劃傷作業(yè)員在檢驗后及時裝箱，而集中放置不多于四件一次放置1.15已完成3NL-3右后門外部下裝飾板總成劃碰傷

質量部、項目部因切換噴漆飾條，包裝沒有更新，導致飾條劃傷更新包裝（在飾條表面貼一層保護膜，外面增加珍珠棉呈"U“字形包裹1.05已完成4FE-7120徽標擦傷擦毛、雜志麻點生產(chǎn)部擦傷擦毛：包裝不當：雜質麻點：注塑素材不良。包裝點檢；增加來料抽檢1.20持續(xù)完成5NL-3A前保左/右飾條雜質麻點、劃碰傷生產(chǎn)部劃傷：來料不良裝配倒箱時未對此產(chǎn)品進行全檢，將不良品流入下工序對裝配倒箱過程中進行100%自檢，裝箱過程中按照包裝作業(yè)指導書進行作業(yè)1.20已完成2.6EPC檢驗實績序號TOP問題項數(shù)量影響度責任部門原因分析改善對策實施日期備注1NL-3A右后門裝飾板總成劃碰傷質量部、項目部切換噴漆飾條時包裝沒有更新，原包裝方案對噴漆件不符導致飾條劃傷改善包裝（在飾條表面增加一層保護膜，在外面用珍珠棉呈"U"字形包裹1.052NL-3A右前門裝飾板總成劃碰傷質量部、項目部切換噴漆飾條時包裝沒有更新，原包裝方案對噴漆件不符導致飾條劃傷改善包裝（在飾條表面增加一層保護膜，在外面用珍珠棉呈"U"字形包裹1.053NL-3158徽標質量部、生產(chǎn)部寶石表面臟污，在擦拭過程中導致寶石劃傷注塑時在每一盤寶石表面增加一層保護膜進行防護1.064FE-6格柵總成劃傷、雜質、發(fā)白、縮印生產(chǎn)部劃傷：包裝不當；雜質：噴漆環(huán)境清潔度NG；縮印和發(fā)白：素材不良；劃傷：包裝不當；雜質：噴漆環(huán)境清潔度NG；縮印和發(fā)白：素材不良；1.255FE-7A3#飾條劃傷、雜質、縮印、飛漆生產(chǎn)部劃傷：包裝不當；雜質：噴漆環(huán)境清潔度NG；縮?。核夭牟涣迹伙w漆：噴漆遮蓋不當。培訓包裝質量點，增加包裝點檢：增加噴漆清潔度點檢；素材的工藝改善；噴漆工藝改善。1.252.7外協(xié)交付業(yè)績實績2.8外協(xié)異常信息-(流入)2.8外協(xié)異常信息-(流出)2.9供方費用分解索賠跟蹤2.10供方管理提升供方名稱現(xiàn)存問題改善方案實施日期備注平橡內部人員品質要求不了解，現(xiàn)場環(huán)境清潔度不夠，導致顆粒拉絲較多。鑫品質量人員對供方人員進行培訓，輸出培訓記錄，定期對人員進行品質考評2019.2.25巨子部分人員為新進人員，對于產(chǎn)品品質要求不熟悉，導致不良流出對內部人員進行培訓，輸出培訓記錄，定期對人員進行品質考評2019.2.25奔泰內部人員品質要求不了解，現(xiàn)場檢驗人員不清楚標準，劃傷，擦毛，飛漆，導致不良流出。對奔泰人員進行重新培訓，簽樣標準樣件，輸出培訓記錄，定期對人員進行品質考評2019.2.252.11

內部異常統(tǒng)計2.12不合格品控制2.12

QRQC-1問題關閉延遲責任人44周45周46周47周48周49周50周52周1周20192周20193周20204周2021合計孫專0冉翠平022莫貴勇029213丁興強0郭金超0張西方0盧捷224徐海生000合計0040130020000192.12

QRQC-22.13分層審核-12.13分層審核-22.14客戶交付業(yè)績2.15市場反饋-12.15市場反饋-22.16客戶停線及索賠2.17客退品評審分解2.18變更管理2.19實驗管理-實驗結果2019年月度電鍍膜厚合格率統(tǒng)計分析月別1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計鍍層厚度批數(shù)5151合格批數(shù)2121NG批數(shù)3030合格率41%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!41%同比趨勢/#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!目標100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%2019年月度CASS實驗合格率統(tǒng)計分析月別1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計CASS批數(shù)5151合格批數(shù)1717NG批數(shù)3434合格率33%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!33%同比趨勢/#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!2019年月度電鍍高溫實驗合格率統(tǒng)計分析月別1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計高溫批數(shù)5151合格批數(shù)5151不合格批數(shù)00合格率100%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!100%同比趨勢/#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!2.19實驗NG整改跟蹤試驗不合格產(chǎn)品層別產(chǎn)品別123456789101112合計FE-644FE-322FE-7A11FE-7S11FE-711NL-344NL3A44NL-3RA11英倫11其它11合計1212實驗不合格項類別項目別123456789101112合計鍍層厚度1717CASS1616高溫試驗22微孔數(shù)33000合計3800000000000382.20BBB提升-計劃進度2.20BBB提升-實績評價1.24

實績2.20BB