T-WSJD 14.5-2024 工作相關(guān)肌肉骨骼疾患的工效學(xué)預(yù)防指南 第5部分：制鞋作業(yè)

/WSJDErgonomicguidelinesforthepreventionofwork-relatedmusculoskeletaldisorders 2 2 3 4 9 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化1工作相關(guān)肌肉骨骼疾患的工效學(xué)預(yù)防指南第5部分制鞋作業(yè)本文件適用于制鞋作業(yè)人員肌肉骨骼疾患相關(guān)工效T/WSJD14.1-2020工作相關(guān)肌肉骨骼疾患的工效學(xué)預(yù)防原則第一部分：通用要求制鞋作業(yè)footwearproduction2WMSDs：工作相關(guān)肌肉骨骼疾患（Work-relatedMusculoskeletalDisorders）4生產(chǎn)工藝或作業(yè)活動、工效學(xué)危險因素與潛在的WM（3）制底：拌料、打料、加料、混煉、灌注、脫模、貼片、熱壓、打（5）成型：定型、拉幫、刷膠、畫線、打粗、配雙、貼底、壓機(jī)、拔錘子、模具、氣槍、畫線筆、裁斷機(jī)、削皮機(jī)4.2.1制鞋生產(chǎn)過程中，廣泛存在重復(fù)性高、強(qiáng)迫體位、靜力作業(yè)、不良姿勢、局部高強(qiáng)度用力或局4.2.3制鞋作業(yè)主要生產(chǎn)工藝、工序和涵蓋的崗位或工種（包括但不限于這些崗位）、工效學(xué)危險因制鞋生產(chǎn)過程中存在的工效學(xué)危險因素可能導(dǎo)致頸、肩、下背、手/腕等部位發(fā)生WM5.1用人單位可結(jié)合本單位自身情況，識別確定需要采取控制的危險因素及其優(yōu)先等級，基于工效學(xué)原則和危險控制原則(見T/WSJD14.1-2020第6部分和第8部分施，措施應(yīng)包括工作場所、材料/設(shè)備處理、工具使用、作業(yè)姿勢、個體防護(hù)、工作組織等六個方面。5.3本文件附錄B提供了制鞋作業(yè)WMSDs預(yù)防控制的工效學(xué)干預(yù)措施示例。4制鞋作業(yè)潛在工效學(xué)危險因素及其來源和可參照的干預(yù)1.1、1.4、2.2、2.4、2.5、3.1、3.1.3、1.4、2.4、2.5、2.9、3.1、3.1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2、3.1.3、2.4、2.5、2.9、3.1、3.2.1、2.2、3.1、3.2、4.2、41.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.51.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.51.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.51.3、1.4、1.9、2.2、2.3、2.41.3、2.4、2.5、3.1、3.2、3.1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.51.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.1.1、1.3、1.4、1.9、2.4、2.5、2.1.3、1.4、2.4、2.5、2.6、3.1.3、1.4、2.4、2.5、2.9、3.1、3.1.3、1.4、2.4、2.5、3.1、3.61.3、1.4、2.2、2.4、2.5、3.11.3、1.4、2.4、2.5、2.9、3.11.工作組織：1.1-每天超過8h工作班制；12.工作類型：2.1-提舉和搬運重物；2.2-用力較大的工作；2.3-強(qiáng)推拉用力；2.4-高重復(fù)性工作；2.5-用手指、手或臂部工作；2.6-工作中使用手臂振動工3.作業(yè)姿勢和動作：3.1-不良姿勢和動作；3.2-持續(xù)和/或高頻度變換關(guān)節(jié)位置；3.3-長時間強(qiáng)迫體位；4.作業(yè)空間和工作任務(wù)：4.2-工作站設(shè)計所致過多動作或不良體位；4.3-工作面高度和尺寸大小不夠；4.上或膝以下的手工物體操作；4.6-沉重和/或需要高度身體用力的工作物體操作；4.7-難以抓握6.環(huán)境因素：6.1-地面光滑或不平B.2.6.1、B.2.6.2、B.2.6.4、B.2.6.5、B.2.6.1、B.2.6.2、B.2.B.2.1.4、B.2.2.1、B.2.2.2、B.2.2.3、B.2.4.2、B.2.5.1、B.2.5B.2.1.4、B.2.2.1、B.2.2.2、B.2.2.3、B.2.4.2、B.2.5.1、B.2.5B.2.4.1、B.2.5.1、B.2.5B.2.1.4、B.2.2.3、B.2.2.5、B.2.2.1B.2.2.13、B.2.2.14、B.2.3.B.2.3.2、B.2.4.1、B.2.4.4、B.2.5.1、B.2.2.5、B.2.2.11、B.2.2.1B.2.2.14、B.2.3.1、B.2.3.2、B.2.3.B.2.4.4、B.2.5.1、B.2.5B.2.1.6、B.2.1.7、B.2.2.3.作業(yè)姿勢和B.2.2.8、B.2.2.9、B.2.2.B.2.2.11、B.2.2.12、B.2.2.B.2.4.1、B.2.4.2、B.2.4.3、B.2.4.4、B.2.2.5、B.2.2.11、B.2.2.1B.2.2.14、B.2.3.1、B.2.3.2、B.2.4B.2.1.5、B.2.2.11、B.2.6.4、B.2.683.作業(yè)姿勢和4.作業(yè)空間和B.2.1.5、B.2.1.8、B.2.2.4、B.2.2.6、B.2.1.8、B.2.2.4、B.2.2.6、B.2.4.3B.2.4.1B.2.2.1、B.2.2.2、B.2.2.3、B.2.2.9、B.2.2.9、B.2.3.1、B.2.3.2、B.2.4.4B.2.1.1、B.2.1.2、B.2.5.1、B.2.5.25.社會心理因素B.2.6.1、B.2.6.2、B.2.B.2.6.1、B.2.6.3、B.2.6.4、B.2.6.5B.2.1工作場所B.2.1.1改進(jìn)和維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)，保證B.2.1.4改進(jìn)工作布局，最大限度減少物料B.2.1.5提供充分的作業(yè)空間B.2.1.6提供充足的照明B.2.1.7為精密操作或檢查工作提供B.2.1.8使用工作地墊B.2.2材料/設(shè)備處理B.2.2.2使用移動式儲貨架B.2.2.3使用搬運機(jī)器人B.2.2.4設(shè)置合適的工作高度B.2.2.5將常用物料、工具和控制器放置B.2.2.7使用牽引車和拖車B.2.3工具使用B.2.3.3使用鞋頭固定裝置B.2.4作業(yè)姿勢B.2.4.1減少或消除彎腰、扭轉(zhuǎn)身體、提舉等B.2.4.2手工搬運物料時，保持物件重心靠近B.2.4.4使用鞋楦支撐架B.2.5個體防護(hù)B.2.6工作組織B.2.6.2改進(jìn)工作時間B.2.6.3培訓(xùn)作業(yè)人員B.2.6.6提舉重物與輕體力勞動相結(jié)合或B.2.1.1改進(jìn)和維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作場所良避免使用朝向污染源或熱源的驅(qū)散式送風(fēng)通風(fēng)設(shè)備。使用有毒物品的工作場所人均空間不得小于換氣的排風(fēng)口的位置宜設(shè)于遠(yuǎn)離清潔風(fēng)源處，不應(yīng)污染周圍環(huán)境，其下緣至地面間距不宜大于0.適用接觸有毒有害化學(xué)物質(zhì)、粉塵和高溫的崗位，如刷膠、清洗、打粗、配料、熱壓等崗位。減少WMSDs的發(fā)生風(fēng)險。各類排風(fēng)罩的設(shè)計應(yīng)符合GB/T1675確劃定物料儲存區(qū)與工作地點或工作地點之間的運輸通道，清除障礙物，確保運輸通道足夠?qū)?至少125cm～140cm)以便雙向運輸，并用油漆對每條運輸通道進(jìn)行地面標(biāo)識。運輸不頻繁的小過道的寬度至少為75cm，盡量減少寬度小于75cm的情況，見圖B.1。方案有助于工作流程達(dá)到更優(yōu)化的目標(biāo)，確保物產(chǎn)，而且會導(dǎo)致滑倒、絆倒或跌倒、腿/足部損傷B.2.1.4改進(jìn)工作區(qū)布局，最大限度減不用遠(yuǎn)距離運輸。合理運用流水線、貨物傳遞架傳輸物料，減少物料運輸距離，見圖所有固定崗位作業(yè)均涉及工作崗位尺寸的設(shè)制鞋作業(yè)部分崗位還涉及精密操作，應(yīng)該保障充足的照明,尤其對于年齡普遍較大的作業(yè)人員更應(yīng)降低事故風(fēng)險，同時可縮短工作時間，避免不良作業(yè)姿勢等，從而減少WMSDsc)考慮操作者的年齡，為年長作業(yè)人員提），a)在精密操作和檢查工作的區(qū)域附近及上方安裝局部照明燈。應(yīng)將具有合適燈罩的局部照明燈b)結(jié)合作業(yè)特點使用可移動的局部照明燈，并放置于理想位置上。d)對于需要辨別顏色的工作，應(yīng)使用e)聯(lián)合使用一般照明和局部照明，使每個工作臺在操作點和背景間都有適適用精密操作和檢查工作崗位，如鞋面生產(chǎn)單元的針車崗位，成型生產(chǎn)單元的檢驗崗位。b)注意地墊高度應(yīng)與操作者的身高和工作臺面相適應(yīng)。b)為運輸物料設(shè)計簡單、尺寸適當(dāng)、高度適宜（或可調(diào)節(jié)高度）的小推車。c)保持運輸通道的通暢、無障礙物是使用小推車運輸物有大量的物件需被運到其他工作臺或儲存區(qū)時，可以使用移動式貨架，見圖B.4。方案減運輸操作，降低了事故發(fā)生的頻率和減少作業(yè)人員生產(chǎn)操作所花費的a)一次運送大量物料或工具時，選擇帶輪和腳鎖的貨架、容器圖B.5。避免人工搬運消耗大量精力，減少重力負(fù)荷，降低作業(yè)人員發(fā)生損傷制鞋作業(yè)人員主要采用坐姿和站姿作業(yè)，將作業(yè)人員的工作高度調(diào)節(jié)到肘關(guān)節(jié)或略低于肘關(guān)節(jié)的a)以坐姿工作的作業(yè)人員，工作臺的高度應(yīng)在其肘關(guān)節(jié)水平附近。如果工作需要向下用力，工b)以坐姿進(jìn)行高精度工作時，應(yīng)將操作物件放置在略高于肘關(guān)節(jié)水平的位置，以便作業(yè)人員看c)以站姿工作的作業(yè)人員，手的高度應(yīng)略低于肘關(guān)節(jié)水平。精度高的工作，可選擇在肘關(guān)節(jié)水作需要使用很大的力氣，手的高度應(yīng)再低一些，以便利用身體的重量e)在工作臺、工作面或工件下面使用平臺或類似平臺的裝置，以增加工作時手的高度。在腳下或椅子下使用平臺，使相對于肘關(guān)節(jié)的實際工B.2.2.5將常用物料、工具和控制a)將常用物料、工具和控制器放置在手部主要活動區(qū)域內(nèi)，即在肘關(guān)節(jié)水平高度，身體前方b)將所有常用物料放置在手部的自然活動區(qū)域內(nèi)或此區(qū)域的邊緣，如將物料裝在盒子里或箱子c)對于相似的工作臺，工具、控制器、物料和其他物件應(yīng)合理放置，良好地組合。如果要在同一時間或按先后順序收集幾種不同的物料，則應(yīng)在同一個區(qū)域?qū)⑵浞胖糜诓煌渥觾?nèi)。按照d)根據(jù)需要將工作臺面劃分成亞工作區(qū)，e)偶爾使用的物料、工具和控制器可放置在作業(yè)人員向一側(cè)轉(zhuǎn)身或傾斜身體可拿到的地方，或a)避免使用臨時的或不穩(wěn)固的工作臺面，否則會影響生產(chǎn)和降低產(chǎn)確保設(shè)備額定負(fù)載重量、拖車上的物品安全和平衡，以避免移動或涉及搬運大量物料或長距離運輸?shù)膷徫唬鐐}儲、出入庫產(chǎn)操作需要，選用有一定傾斜角度的貨架或容納箱，見圖B.6。減少提肩、伸頭、彎腰等不良姿勢，改傾斜板底緣設(shè)擋板，確保物品安全和平衡，避免移動涉及裝載物料、工具的崗位，如：備刀、備料、倉儲、在箱子、托盤和容器上設(shè)置把手，使其可用手舒適地搬運，見圖B.7。把手位置的設(shè)置要使所運貨涉及搬運物料箱的崗位，如：備刀、備料、倉儲a)水平移動重物效率更高，且能更好控制操作，省力b)作業(yè)人員不需改變身體的高度，避免頻繁的彎腰、轉(zhuǎn)身、下蹲b)如果大物件放置于地面，則使用袋子、小成）、與工作臺處于同一高度的移動式工作d)機(jī)床高度要與裝貨區(qū)高度相匹配，使裝貨和卸貨在最小的使用自動化機(jī)械代替手工操作，如自動針車機(jī)（見圖B.8a)）、自動噴膠熱壓機(jī)（見圖B了不良工效學(xué)姿勢，降低工效學(xué)負(fù)荷，減少肌肉骨骼損傷的發(fā)生風(fēng)險，同時提高工作效率，也減少作a)自動針車機(jī)b)自嚴(yán)重的崗位更有必要進(jìn)行改進(jìn)，如打粗、刷膠、刷藥水、裁斷、畫線、針車等崗工效學(xué)姿勢，減少肌肉骨骼疾患的發(fā)生風(fēng)險；簡化操作流程，提高生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)等不良姿勢，降低肌肉骨骼疾患的發(fā)生風(fēng)險；加快了操作速度，提高生產(chǎn)a)往刷膠機(jī)倒入膠水或液體時應(yīng)佩戴防毒面具，避免吸入高濃度的有毒有害物b)刷膠機(jī)的刷頭和塑料軟管及接口處應(yīng)定期清洗，避免堵塞。而且可完成無法用手工操作的工作，大大減輕作業(yè)人員業(yè)人員握得更緊且用力更小，這既可提高操作質(zhì)量，又可減少作業(yè)人員的疲勞和事故的發(fā)生。a)當(dāng)整只手握住（即四指包圍住把手，拇指置于四手指之上）單把手工具時，確保把手直徑為b)對于鉤狀把手（四指同時受力，而拇指處于被動和松弛狀態(tài)）或歪把把手（拇指指向工具軸），c)確保把手長度不短于100mm，長度為125mm時舒適感更好。如果d)檢查所提供工具的大小是否適合于每位作業(yè)人員，工具通常是按照男性手的尺寸設(shè)計的，為e)檢查使用工具時手腕是否能處于中性適用于使用手持工具的崗位，如刷膠、刷藥水、拗邊、點膠、拉幫、清潔、注膠等崗位。在操作臺面上設(shè)置鞋頭固定裝置或利用原有工作臺面的突起，固定住鞋頭，以便于塞紙、綁鞋帶等動作的完成，見圖B.12。固定住鞋頭可使作業(yè)人員在操作時不需要使用另一只手固定住鞋，節(jié)B.2.4.1減少或消除彎腰、扭轉(zhuǎn)身體、業(yè)，避免無效提舉。避免因彎腰、扭轉(zhuǎn)身體、頻繁提舉導(dǎo)致背部、頸部和肩部損傷。a)使用機(jī)械方法（如流水線）將工件運送到作業(yè)人員的面前，作業(yè)人員不用被迫采取不良的姿b)改變工作高度（如通過改變工作臺或小推車的高度使作業(yè)c)把物料、工具、控制設(shè)施放置或設(shè)置在作業(yè)人員不用彎曲或扭轉(zhuǎn)身體就容易存取或便于操作B.2.4.2手工搬運物料時，保持物件重心a)為搬運的物件提供把手、手柄或良好的握持點，并牢牢地把持住物件，使物件靠b)當(dāng)豎直方向搬運重物時，應(yīng)在身體前方緩慢操作。利用腿部肌肉力量（而非背部），并保持c)組織良好的搬運操作，可將搬運時物件的升降操作減到最小，例如，將物料從一個工作面搬運到同一高度的另一個工作面，或使用適當(dāng)高度的支架或平臺避免把物料放在地上。d)當(dāng)貨物沉重時，考慮是否有將其分成小件的可能性。若沒有可能，則要求兩個人或多人一起e)考慮不同作業(yè)人員的身體差異，確保搬運貨物的重量和頻率不超過f)作業(yè)人員可根據(jù)物件的大小和重量或者當(dāng)?shù)亓?xí)慣，選擇將貨物放在肩上、頭上或背上進(jìn)行搬運。作業(yè)人員尋求其他搬運方式，如使用易搬運的容器或g)為經(jīng)常進(jìn)行搬運工作的作業(yè)人員提供適宜的工作服，可降低重物不均衡或尖銳部分所致的損a)合適的座位高度是指在此高度下作業(yè)人員坐著時雙腳可舒適地平放在地板上，且對大腿下部b)給椅子面配備良好的坐墊，既不太硬c)座椅應(yīng)設(shè)置靠背，為腰部提供支撐，可采用軟墊或彈力帶。靠背高度應(yīng)高于人體腰部，低于不良工效學(xué)姿勢，減少手、腕部肌肉骨骼疾患的a)設(shè)計適合操作的固定架，活動度應(yīng)適宜，過緊不利于作業(yè)人員操作根據(jù)GB39800.1-2020要求，結(jié)合工作特點和存在的危害為作業(yè)人員選擇和配備適宜的個人防護(hù)用a)對人體特定部位起防護(hù)作用的個人防護(hù)用品（例如手防護(hù)用品或呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品）有不同c)咨詢個人防護(hù)用品制造商，確保選擇和使用正確的個人防護(hù)用品。指定具體的人或工作組負(fù)根據(jù)工作特點和工作需要選擇適宜的防護(hù)手套。保護(hù)手部免受或減輕職業(yè)傷害和職業(yè)危害因素的a)對于需要增大摩擦力，更好地握持工具或物料的崗a)裁斷生產(chǎn)單元的備料、備刀、裁斷、大車、小車、削皮b)鞋面生產(chǎn)單元的裁斷、針車、烘線等崗位。d)底加工生產(chǎn)單元的打粗、調(diào)漆、噴漆、清a)詢問作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的問題和其他與工效學(xué)有關(guān)的工作問題，并就產(chǎn)生這些c)組織一個工作小組（或根據(jù)問題的大小組成幾個小組），通過討論提出解決問d)如提出解決問題時需要技術(shù)方面的咨詢，為小組討論提供充分的技術(shù)支持，形成改進(jìn)實際操e)把這些備選方案提交給所有相關(guān)的管理者和作業(yè)人員，獲得他們的反饋意見，并根據(jù)反饋意f)用人單位應(yīng)讓作業(yè)人員知曉所