電廠供水管線檢修維護項目投標(biāo)文件模板

華能萊蕪電廠供水管線檢修維護項目投標(biāo)文件（技術(shù)部分）（招標(biāo)編號：HNZB-08-06020）投標(biāo)人：萊蕪市天達電力建設(shè)工程第八分企業(yè)（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字） 9月1日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況及特點 2一、工程概況 2二、工程特點及難點 2三、本工程施工目標(biāo) 3第二章編制依據(jù) 4第三章施工組織機構(gòu) 10一、工程項目經(jīng)理部組成及管理機構(gòu)職責(zé)劃分 10第四章施工現(xiàn)場部署 14第五章施工準(zhǔn)備 15一、施工準(zhǔn)備 15二、施工布署 15三、擬投入本工程關(guān)鍵施工機具表 15第六章施工方案及技術(shù)方法 ..15一、施工測量 16二、技術(shù)要求 16三、施工次序 21四、管道預(yù)制安裝 21五、管道焊接 30六、管線維護相關(guān)工程經(jīng)驗 33第七章質(zhì)量確保方法 41一、質(zhì)量目標(biāo) 41二、工程使用材料采購 48三、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 48四、施工過程控制 48五、檢驗和試驗 49第八章工期進度確保方法 50第九章安全施工確保方法 51一、安全制度 51二、使用安全色和安全標(biāo)志 52三、部署安全口號 52第十章文明施工確保方法 53一、文明施工方案 53二、創(chuàng)建文明工地方法 53三、環(huán)境保護 53企業(yè)介紹企業(yè)介紹：萊蕪市天達電力建設(shè)工程第八分企業(yè)成立于，隸屬萊蕪市天達電力建設(shè)工程，分企業(yè)營業(yè)場所在萊蕪市萊城區(qū)高莊街道辦事處安仙村，施工資質(zhì)為電力建設(shè)工程總承包貳級，環(huán)境保護工程總承包貳級，經(jīng)營范圍為：電力建設(shè)工程、建筑安裝工程、污水管道工程、裝飾裝修工程、防腐保溫工程、道路橋梁工程施工，建筑裝飾材料、涂料批零售，一般機械設(shè)備檢修維護。分企業(yè)成立以來在總企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下分企業(yè)一直不渝地堅守“經(jīng)營追求永恒信賴，產(chǎn)品確保優(yōu)良品質(zhì)，交易遵照合理價格，合作提供滿意服務(wù)”之經(jīng)營理念推行“內(nèi)抓企業(yè)強素質(zhì)外守經(jīng)營信譽樹形象，建造優(yōu)質(zhì)精品工程研制名牌拳頭產(chǎn)品”經(jīng)營策略，堅持“質(zhì)量第一、安全第一、用戶第一、信譽第一”經(jīng)營思想，本著“以質(zhì)量求生存以信譽求發(fā)展”企業(yè)宗旨，使本身經(jīng)營管理體制不停完善，施工能力不停提升。分企業(yè)成立以來前后承攬了華電萊城電廠#1-#4鍋爐堵閥改造工程、磨煤機加裝平臺工程、熱風(fēng)爐改造工程，華能萊蕪電廠脫硫劑廠擴建工程、#6爐改造工程、4.5號機屋頂通風(fēng)器改造工程、4.5號機磨煤機熱風(fēng)入口改造工程、百萬機組管線維護工程、30萬機組管線維護工程、熱力管線維護工程，國電費縣電廠脫硫維護工程、吹灰器維護工程，華能白楊河電廠鍋爐高過高再改造工程等工程，取得了用戶一致好評。第一章工程概況及特點一、工程概況1.工程介紹：1.1現(xiàn)在有兩條雪野至廠區(qū)供水管道向我廠供水，擔(dān)負(fù)著我廠關(guān)鍵生產(chǎn)用水，是我廠關(guān)鍵水源之一；其次還有吳家?guī)X深井水和礦井水供水管道，擔(dān)負(fù)著我廠生活用水和鍋爐補給水水源，管道通徑均為DN600mm。1.2雪野供水新管道材質(zhì)全部為螺旋焊接碳鋼管道，規(guī)格Φ630*10mmDN600mm，該管道自建成投入運行，管道全部直埋地下，延萊城市區(qū)西側(cè)，全部管道均延河道及路基部署全長約47KM。1.3雪野供水老管道材質(zhì)為預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道和Φ630*10螺旋焊接碳鋼管兩種混敷，全長約45KM。該管道自1989年投入運行。管道自雪野水源地泵房至吳家?guī)X水源地，再經(jīng)過升壓泵供至廠區(qū)。管道南北跨越整個萊城市區(qū)，全部采取地下直埋部署。伴隨城市擴張，部分管道已在居民樓或廠房下部。1.4吳家?guī)X至廠區(qū)供水管道共兩根，分別為地下生活水供水管、礦井水供水管，材質(zhì)分別為DN600碳鋼管、水泥管混敷和DN600碳鋼管、生鐵管混敷，全部采取地下直埋部署，每根長度約4.5KM。二、工程特點及難點1.1雪野新供水管線自雪野水泵房至廠區(qū)補水總門前供水管道，規(guī)格為DN600碳鋼管，包含和老管線聯(lián)絡(luò)管道及聯(lián)絡(luò)閥門，管線總長約47km，均為地下直埋敷設(shè)。以上維護范圍以雪野水源地院墻至廠區(qū)院墻為界，院墻以外管線、閥門由投標(biāo)方負(fù)責(zé)維護。1.2雪野供水老管線自雪野水泵房至吳家?guī)X水源地，經(jīng)過升壓后進入廠區(qū)，規(guī)格為DN600碳鋼管、水泥管混敷管線，總長度約45km。1.3吳家?guī)X深井水供水管線自吳家?guī)X水泵房經(jīng)過升壓泵至廠區(qū)，規(guī)格為DN600碳鋼管、水泥管混敷管線約4.5km。1.4礦井水供水管線自吳家?guī)X水源地經(jīng)過升壓泵后進入廠區(qū)，規(guī)格為DN600生鐵管，管線長約4.5km。三、本工程施工目標(biāo)1、為確保工程目標(biāo)實現(xiàn)管理方法為確保工程高效優(yōu)質(zhì)按時完工，我企業(yè)明確工程施工方針、目標(biāo)管理及施工工期，并采取以下方法進行管理：(1)對于本工程，本企業(yè)將其作為一個關(guān)鍵工程來對待，企業(yè)項目管理部全方面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工等工作，在組織、資源方面給予關(guān)鍵保障。(2)嚴(yán)格運行企業(yè)質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境三合一管理體系，按管理體系要求，進行全過程質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境控制。(3)以主動負(fù)責(zé)態(tài)度為業(yè)主提供全過程、全方位管理服務(wù)，尤其在施工過程中適時采取合理化方法以確保工期和質(zhì)量，做好運行管理中跟蹤服務(wù)工作。2、本工程奮斗目標(biāo)(1)質(zhì)量管理目標(biāo)本企業(yè)將本著以工作質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量，周密策劃，精心組織、精心施工，科學(xué)管理標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量管理工作貫穿整個施工全過程，在確保工程質(zhì)量全部合格，符合國家或行業(yè)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)工期管理目標(biāo)我企業(yè)將采取網(wǎng)絡(luò)控制和科學(xué)合理安排施工進度技術(shù)方法、施工工藝及科學(xué)工序穿插方法，和充足施工力量確保按期完成各項施工任務(wù)。3、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)(1)杜絕重大傷亡事故；(2)控制輕傷安全事故率在5‰以內(nèi)；(3)實現(xiàn)“五無”：無重傷、無死亡、無坍毀、無中毒、無火災(zāi)；(4)按國家建設(shè)部頒發(fā)“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。4、環(huán)境保護和文明施工目標(biāo)(1)規(guī)范管理，文明施工，確保對周圍生活環(huán)境保護；(2)認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實企業(yè)要求，搞好安全生產(chǎn)和文明施工。5、服務(wù)目標(biāo)重協(xié)議、守信譽，主動配合業(yè)主，提供一流服務(wù)，確保用戶滿意，杜絕質(zhì)量問題投訴，定時回訪保修。

第二章編制依據(jù)1.編制標(biāo)準(zhǔn)：1.1嚴(yán)格根據(jù)IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對本工程進行質(zhì)量管理，科學(xué)組織，以高標(biāo)準(zhǔn)工序質(zhì)量來確保全部維護項目標(biāo)質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，堅持以優(yōu)異施工設(shè)備確保優(yōu)異施工工藝，以優(yōu)異施工工藝確保施工質(zhì)量，從根本上確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。1.2嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)方要求，開展承攬范圍內(nèi)系統(tǒng)及設(shè)備多種定檢和專題檢驗整改工作，開展季節(jié)性檢驗工作，做好檢驗及整改統(tǒng)計，方便于查證；按要求配合甲方組織各項技術(shù)監(jiān)督、各項試驗工作；依據(jù)年度計劃，完成相關(guān)管線部分系統(tǒng)設(shè)備各級檢修各項準(zhǔn)備工作及各級檢修任務(wù)；嚴(yán)格實施華能集團企業(yè)下達各項反措項目。1.3承包范圍內(nèi)設(shè)備及系統(tǒng)防污染、防火、防寒、防凍、防汛、防坍塌、防短路、防觸電等專題檢驗工作和治理。1.4健全要求檢驗管理臺帳和設(shè)備臺帳；人員維護及檢修作業(yè)，嚴(yán)格實施招標(biāo)方要求工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝紀(jì)律要求。1.5配置常見檢修工具、電氣焊工具及安全器具、照明工具等；1.6負(fù)責(zé)保持承攬范圍內(nèi)平臺、欄桿、支吊架構(gòu)件完好。1.7負(fù)責(zé)治理承攬范圍內(nèi)因設(shè)備及維護原因造成區(qū)域環(huán)境污染；作業(yè)期間嚴(yán)格實施招標(biāo)方文明施工標(biāo)準(zhǔn)。2.法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范2.1綜合部分一、法律序號標(biāo)準(zhǔn)號(文號)標(biāo)準(zhǔn)名稱備注112月28日《中國計量法》21989年12月26日《中國環(huán)境保護法》31997年3月1日《中國環(huán)境噪聲污染防治法》49月1日《中國大氣污染防治法》512月31日《中國職業(yè)病防治法》66月29日《中國安全生產(chǎn)法》71月1日《中國清潔生產(chǎn)促進法》8國家主席令第77號《中國節(jié)省能源法》9國家主席令第87號《中國水污染防治法》10國務(wù)院令第613號中國招標(biāo)投標(biāo)法實施條例11國家主席令第四號《中國特種設(shè)備安全法》二、質(zhì)量序號標(biāo)準(zhǔn)號(文號)標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB/T50326-《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》2GB/T50430-《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》3DL/T1144-《火電工程項目質(zhì)量管理規(guī)程》5《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》（電力工程部分）6國電電源〔〕896號《電力建設(shè)施工技術(shù)管理導(dǎo)則》7建質(zhì)〔1995〕140號《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》三、安全序號標(biāo)準(zhǔn)號(文號)標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1國務(wù)院393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》.2.12國務(wù)院493號令《生產(chǎn)安全事故匯報和調(diào)查處理條例》.6.13GB4053-《固定式鋼梯及平臺安全要求》4GB50348-《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》5GB2893-《安全色》6GB2894-《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》7GB6095-《安全帶》8GB6096-《安全帶測試方法》9GB5725-《安全網(wǎng)》10GB/T3608-《高處作業(yè)分級》11DL5009.1―《電力建設(shè)安全工程規(guī)程第一部分火力發(fā)電》12JGJ46―《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》13JGJ88―92《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》四、計量序號標(biāo)準(zhǔn)號(文號)標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1國務(wù)院87.4.15《中國強制檢定工作計量器具檢定管理措施》2國家計量局87.5.28《中國強制檢定工作計量器具明細(xì)目錄》3GB/T19022-《測量管理體系測量過程和測量設(shè)備要求》4DL/T1051-《電力技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》5JJF1112-《計量檢測體系確定規(guī)范》6JJF1139-《計量器具檢定周期確定標(biāo)準(zhǔn)和方法》五、檔案序號標(biāo)準(zhǔn)號(文號)標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB/T11822-《科學(xué)技術(shù)檔案案卷組成通常要求》2GB/T50328-《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》3DA/T28-《國家重大建設(shè)項目文件歸檔要求和檔案整理規(guī)范》4DA/T42-《企業(yè)檔案工作規(guī)范》5DL/T5229-《電力工程完工圖文件編制要求》6國電總文檔〔〕29號《火電企業(yè)檔案分類表6-9大類》7檔發(fā)〔〕2號《重大建設(shè)項目檔案驗收措施》8檔發(fā)〔〕5號《企業(yè)檔案管理要求》9DL/T241-《火電建設(shè)項目文件搜集及檔案整理規(guī)范》10DL/T1363-《電網(wǎng)建設(shè)項目文件歸檔及檔案整理規(guī)范》2.2專業(yè)規(guī)程規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)號(文號)標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB50231-《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》2GB50184-《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3GBT13927-《工業(yè)閥門壓力試驗》4GBT24919-《工業(yè)閥門安裝使用維護通常要求》5DL/T438-《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》6DL/T5190.5-《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道》7DL/T869-《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》8DL/T5190.2-《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機組》9DL/T868-《焊接工藝評定規(guī)程》10DL/T752-《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》11DL/T5210.7-《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第7部分：焊接》12DL/T5210.2-《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機組》13JB/4730-《承壓設(shè)備無損檢測》14DL/T820-《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》15DL/T679-《焊工技術(shù)考評規(guī)程》16DLT678-《電力鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》17GB50093-《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》18DLT5182-《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝管路及電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)范、19DL5190.4-《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分：熱工儀表及控制裝置》3.其它編制依據(jù)3.1我企業(yè)體系文件企業(yè)依據(jù)GB/T19001-idtISO9001:《質(zhì)量管理體系——要求》、GB/T28001-《職業(yè)健康安全管理體系——要求》、GB/T24001-idtISO14001:《環(huán)境管理體系——要求及使用指南》及GB/T50430《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》編制《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊和體系程序》。3.2其它除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)規(guī)范、規(guī)程以外，檢驗驗收仍需要遵照以下文件等要求：國家及電力行業(yè)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)實施細(xì)則；業(yè)主對施工組織方案要求；相關(guān)會議紀(jì)要文件等；有效技術(shù)方法、合理化提議、優(yōu)異經(jīng)驗及新技術(shù)結(jié)果；依據(jù)類似工程施工經(jīng)驗；依據(jù)我企業(yè)對現(xiàn)場踏勘及周圍環(huán)境調(diào)查和了解。《建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50212-)

第三章施工組織機構(gòu)一、工程項目經(jīng)理部組成及管理機構(gòu)職責(zé)劃分職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證實備注證書名稱等級證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經(jīng)理工程師注冊建造師證貳級建筑工程已繳納技術(shù)責(zé)任人工程師職稱證中級建筑工程已繳納施工員助理工程師執(zhí)業(yè)證助工建筑工程已繳納質(zhì)檢員助理工程師執(zhí)業(yè)證助工建筑工程已繳納安全員工程師執(zhí)業(yè)證助工建筑工程已繳納焊工助理工程師執(zhí)業(yè)證助工建筑工程已繳納項目部關(guān)鍵組員崗位責(zé)任制以下：1）、項目經(jīng)理①、對推行甲、乙雙方施工協(xié)議負(fù)全部責(zé)任，負(fù)責(zé)項目部全方面管理工作。②、對施工過程中出現(xiàn)問題負(fù)全方面責(zé)任。③、負(fù)責(zé)項目施工全過程，全方位進行經(jīng)營和施工管理。④、推行企業(yè)內(nèi)部承包協(xié)議，按時上交承包利潤，搞好質(zhì)量、安全管理。⑤、遵守國家法律、法規(guī)和政策，遵法經(jīng)營，實施企業(yè)各項管理制度。⑥、召集主持各項會議，統(tǒng)籌財物調(diào)配和使用，加強對安全生產(chǎn)過程監(jiān)控。⑦、抓好內(nèi)部經(jīng)濟核實，努力提升項目管理水平。⑧、負(fù)責(zé)項目部質(zhì)量體系運行全方面管理，主動推行全方面質(zhì)量管理。2）、技術(shù)責(zé)任人①、全方面負(fù)責(zé)項目標(biāo)施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗工作。②、主持項目施工組織設(shè)計編制工作。③、審定設(shè)計圖紙，管理設(shè)計變更及技術(shù)文件。④、對工程質(zhì)量負(fù)關(guān)鍵責(zé)任，辦理隱蔽工程驗收。⑤、負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)交底，處理施工中技術(shù)疑難問題。⑥、主動推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料，組織技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。⑦、幫助相關(guān)部門和人員進行回訪，處理用戶提出質(zhì)量問題。⑧、抓好工程質(zhì)量存在問題聯(lián)絡(luò)單管理，及糾正和預(yù)防方法管理，主動推行全方面質(zhì)量管理。⑨負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和和質(zhì)量相關(guān)文件和資料管理，并組織項目部內(nèi)部質(zhì)量體系審核，處理不合格項。3）、施工員①、認(rèn)真落實實施國家規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)實施施工組織設(shè)計和技術(shù)交底要求。②、負(fù)責(zé)施工作業(yè)各專業(yè)工種工作安排、調(diào)度、協(xié)調(diào)。對工地所發(fā)生重大質(zhì)量事故和安全傷亡事故負(fù)直接責(zé)任。③、落實實施程序文件，對施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題負(fù)直接責(zé)任。④、做好施工管理工作A、熟悉圖紙，清楚地了解設(shè)計要求、細(xì)節(jié)和質(zhì)量要求；參與施工預(yù)算編制、圖紙會審和施工組織設(shè)計工作；全方面考慮、統(tǒng)籌安排工地進度計劃。B、做好施工過程中技術(shù)和質(zhì)量管理工作，組織質(zhì)量檢驗員和班組長嚴(yán)格實施工序交接驗收和工序把關(guān)制度，將天天施工情況分工序、分層分項、分部進行質(zhì)量把關(guān)，并做好統(tǒng)計主動推行全方面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，處理質(zhì)量通病。⑤、做好安全和成品保護管理工作，對施工安全負(fù)直接管理責(zé)任，認(rèn)真落實安全第一、預(yù)防為主方針；對成品半成品嚴(yán)格進行保護；對進入現(xiàn)場和各工種工人做好安全思想教育工作，并進行安全技術(shù)交底，消除工地現(xiàn)場不安全原因。⑥、材料監(jiān)督工作A、會同工地材料員、質(zhì)量檢驗員，對所用材料嚴(yán)格把關(guān)，經(jīng)檢定不合格材料不準(zhǔn)進場。B、會同材料員制訂材料節(jié)省計劃，降低工程成本。C、會同材料員搞好工地機械設(shè)備部署管理工作，抓好現(xiàn)場文明。4）、質(zhì)檢員①、質(zhì)量員對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，有直接把關(guān)監(jiān)督責(zé)任。②、參與班組施工質(zhì)量自檢，互檢工作，分析工程質(zhì)量，隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，深入班組發(fā)覺問題立即處理。③、搜集匯總多種操作質(zhì)量資料，填報質(zhì)量報表，建立質(zhì)量檔案。④、按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范辦理質(zhì)量實測工作，對不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范分項工程有權(quán)責(zé)令其糾正、停工或返工。⑤、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，努力提升專業(yè)水平，堅持科學(xué)態(tài)度。在質(zhì)量檢驗中，以檢測數(shù)據(jù)為判定工程質(zhì)量依據(jù)。⑥、建立工程質(zhì)量存在問題聯(lián)絡(luò)單臺帳，實施好糾正和預(yù)防方法，主動開展全方面質(zhì)量管理活動。⑦、建立完善施工現(xiàn)場質(zhì)量統(tǒng)計（包含：巡檢統(tǒng)計、月檢統(tǒng)計、分項評定統(tǒng)計、工序交接統(tǒng)計、班組自檢統(tǒng)計、過程控制統(tǒng)計、技術(shù)交底統(tǒng)計）。5）、安全員①、完成企業(yè)及項目部分配多種工作任務(wù)，杜絕不按操作規(guī)程施工和影響工程質(zhì)量隱患存在。學(xué)習(xí)實施程序文件，完成份抗指標(biāo)。②、落實實施安全條例和勞動保護法規(guī)。③、對工程安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。④、對現(xiàn)場出現(xiàn)不安全原因有權(quán)作出處理。⑤、組織實施安全技術(shù)方法，進行安全技術(shù)交底。⑥、以施工現(xiàn)場為辦公地點，常常巡回檢驗，認(rèn)真消除事故隱患。發(fā)生工傷事故立即上報，保護現(xiàn)場，按“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)，參與調(diào)查處理，并做好處理統(tǒng)計。6）、預(yù)算員①、認(rèn)真學(xué)習(xí)實施建筑工程相關(guān)文件，取費標(biāo)準(zhǔn)，定額和地方上多種補充要求。②、搜集和掌握市場信息，參與市場競爭，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀，主動做好建筑工程招標(biāo)、投標(biāo)工作。③、參與圖紙會審，正確編制施工預(yù)算，提供具體材料分析，多種原材料構(gòu)件按程序文件要求清楚。

第四章施工現(xiàn)場部署施工現(xiàn)場部署標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)場伴隨工程施工進度進行部署和安排，各施工階段現(xiàn)場部署要和該時期施工關(guān)鍵相適應(yīng)。2、在現(xiàn)場部署中應(yīng)充足考慮好施工機械設(shè)備、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放等優(yōu)化合理部署。3、施工土方堆放應(yīng)盡可能設(shè)置在垂直機械覆蓋范圍內(nèi)，以降低二次搬運為標(biāo)準(zhǔn)。4、中小型機械部署，要處于安全環(huán)境中，同時設(shè)置安全防護棚，要避開高空物體打擊范圍。5、臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員流動量大路口，電線盡可能采取暗敷方法。6、本工程應(yīng)著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格根據(jù)我企業(yè)《項目安全管理手冊》要求進行管理。7、要關(guān)鍵加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，使現(xiàn)場處于整齊、衛(wèi)生、有序合理狀態(tài)，使該工程在環(huán)境、節(jié)能等方面成為一個名副其實綠色環(huán)境保護工地。8、施工場地做好控制廢棄物處理及噪聲控制設(shè)施部署，注意場地美化和綠化等。

第五章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備在工程開工前，組織施工人員熟悉現(xiàn)場、領(lǐng)會維護要求，明確工程內(nèi)容，分析工程特點關(guān)鍵步驟，關(guān)鍵抓好以下幾項工程：(1)作好特殊施工方法和特定技術(shù)方法準(zhǔn)備。(2)查對現(xiàn)場漏點位置及關(guān)鍵尺寸，有沒有錯誤。(3)檢驗管道和安裝圖紙有沒有矛盾，并考慮好施工時銜接方法，并經(jīng)過熟悉圖紙明確工程施工相關(guān)準(zhǔn)備工作項目。(4)作好充足準(zhǔn)備基礎(chǔ)上，施工單位項目技術(shù)責(zé)任人召集現(xiàn)場相關(guān)人員和技術(shù)員進行技術(shù)分析、交底。二、施工布署依據(jù)工程特點和我企業(yè)豐富施工、管理經(jīng)驗，對本工程具體設(shè)想為：·質(zhì)量目標(biāo)：焊接質(zhì)量確保合格；·安全目標(biāo)：確保無重大安全事故，死亡率為0，輕傷為0；·文明安全目標(biāo)：避免重傷事故，降低輕傷事故；三、擬投入本工程關(guān)鍵施工機具表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1直流焊機40033.5KW2氣割30-10023磨光機1003100W4風(fēng)鎬15空壓機13.5KW6挖掘機17運輸車18攪拌機350L112KW9蛙式打夯機110鋼尺50m1第六章施工方案及技術(shù)方法一、施工測量施工前應(yīng)首優(yōu)異行管道定位?；A(chǔ)方法是依據(jù)建設(shè)單位提供定位坐標(biāo)圖和漏水點確定。沿漏水點開挖。二、技術(shù)要求：1.管道維護保養(yǎng)1.1要加強日常維修管理，明確責(zé)任和范圍。1.2依據(jù)各自管轄實際情況，合理安排檢察作業(yè)，確保設(shè)施安全。1.3人員要常常性地檢驗設(shè)施運行情況，加強日常維護保養(yǎng)，使生產(chǎn)設(shè)施無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保生產(chǎn)設(shè)施完好。1.4對檢驗中有問題生產(chǎn)設(shè)施，要立即進行維修或整改，對不能處理問題，應(yīng)逐層上報，確保生產(chǎn)設(shè)施正常運行，確保生產(chǎn)安全。2.供水管網(wǎng)巡查2.1提升管道輸送能力利用率及管道輸送效率，延長管道使用壽命，實現(xiàn)安全、經(jīng)濟運行。2.2認(rèn)真落實實施國務(wù)院8月2日頒發(fā)《石油、天然氣、供水管道保護條例》。2.3確保管道沿線無新違章情況，管道隸屬設(shè)施完好。3.管道巡查工作內(nèi)容a）檢驗沿線護坡、堡坎、排水溝是否跨蹋，如跨蹋應(yīng)立即上報和修復(fù)。b）檢驗并立即清除管道上方深根植物，預(yù)防深根植物破壞管道防腐層。c）檢驗管道是否漏水，發(fā)覺漏水立即處理或匯報上級派人處理。d）檢驗穿越、跨越管道穩(wěn)定情況。e）檢驗裸露管段防腐層情況。f）檢驗和保養(yǎng)線路閥室內(nèi)設(shè)備和儀表，使之能正常工作。g）檢驗管道上是否存在違章建筑。h）檢驗和做好陰極保護站維護工作，測量管道對地電位，維護好測試樁、里程樁及轉(zhuǎn)角樁。i）線路分水器放水，排除管內(nèi)積液、污物。j）主動向沿線群眾宣傳輸送管道安全保護條例和相關(guān)安全知識，動員群眾幫助管理好輸送管道。4.工作要求及方法a）每個月沿管道、長輸管道全方面巡視4次，遇特殊情況（如洪水、泥石流等）必需增加巡管次數(shù)。對特殊地段（如河道穿跨越，鐵路、公路穿越，護坡、護坎及開發(fā)區(qū)）應(yīng)進行關(guān)鍵巡查。每次巡線必需如實做好統(tǒng)計，填寫《巡管匯報單》，發(fā)覺問題應(yīng)立即處理，并向相關(guān)部門匯報。b）認(rèn)真宣傳、落實、實施國家相關(guān)保護天然氣管道相關(guān)法規(guī)、及省、市、縣、單位相關(guān)保護天然氣管道要求。主動取得沿線各地方政府了解和支持。宣傳、發(fā)動沿線廣大群眾共同做好輸送管道保衛(wèi)及日常管理、維護工作，確保天然氣輸送管道正常運行。c）嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，切實做到對天然氣輸送管道走向清楚，埋地深度清楚，管道規(guī)格清楚，周圍地貌、建筑清楚；確保管道跨越無銹蝕，測試樁、里程樁、轉(zhuǎn)角樁無缺損，?？病⒆o坡無跨蹋。d）依據(jù)氣候特點、季節(jié)差異，探索天然氣輸送管道維護規(guī)律，掌握不一樣時期管道內(nèi)積水規(guī)律及巡管工作關(guān)鍵和主動權(quán)。e）按要求每十二個月對各測試樁、里程樁、轉(zhuǎn)角樁等線路設(shè)施進行維護、保養(yǎng)，并做好維護、保養(yǎng)統(tǒng)計；對線路閥室內(nèi)閥門應(yīng)每個月巡管時活動1次，加注或更換黃油，保持閥門開關(guān)靈活及其運行可靠性。f）巡線時，發(fā)覺管道漏泄，視其情況立即處理，并向，同時做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。g）遇緊急事故情況下截斷管段并放空，并立即向上級部門匯報，和幫助搞好管道檢修、安裝工作。h）對于不一樣問題，應(yīng)立即進行自行處理或向上級匯報。能自行處理通常問題，在巡管檢驗發(fā)覺后，應(yīng)立即就地處理，并統(tǒng)計和向技術(shù)部門匯報問題發(fā)覺和處理情況。對比較大型問題，自行無法處理，應(yīng)立即向技術(shù)部門或主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報具體情況，要求組織人員進行處理。i）管道泄漏判定。檢驗管道是否漏水通常采取問、看、測方法。問就是向沿線群眾問詢管道情況；看就是觀察地面是否有冒水現(xiàn)象，管道周圍植物是否發(fā)黃、枯萎；j）埋地輸送管道通常應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、測試樁；在特定情況下，三樁可結(jié)合設(shè)置。樁上應(yīng)涂以醒目標(biāo)色彩，標(biāo)明管道名稱、樁號及里程。每次巡線時全部應(yīng)檢驗里程樁及測試樁。發(fā)覺遺失、損壞、字跡不清楚必需立即填補；每十二個月應(yīng)對全部里程樁、轉(zhuǎn)角樁及測試樁進行1次全方面保養(yǎng)，以確保里程樁、轉(zhuǎn)角樁及測試樁色彩醒目、字跡清楚。管道防護地帶維護a）嚴(yán)禁種植樹木、竹、芭茅及其它深根植物。b）嚴(yán)禁修建任何建筑物、構(gòu)件物、料場和架設(shè)電力及通訊電桿。c）嚴(yán)禁采石取土，開挖溝渠，堆放有礙管道管理和維修工作材料。d）需要修建和管道交叉道路、其它管道或電纜線時，必需取得長輸管道管理部門同意。e）管道安全防護地帶以外建筑物和構(gòu)件物距管道中心必需符合安全防火要求。f）管道在河流穿越段安全防護地帶為上、下流個100米。g）管道和公路、鐵路交叉處，應(yīng)嚴(yán)禁挖掘。6.管道堡坎及護坡維護護坡和堡坎，是管道經(jīng)過土石坎、陡坡、河渠、公路堰方向等地段時，為預(yù)防水土流失，垮蹋引發(fā)管道裸露卻破壞而修建地面設(shè)施。巡線時，應(yīng)查看堡坎和護坡有沒有裂縫、跨蹋、砌石有沒有松動，排水溝是否完整、有沒有堵塞，回填土是否完整緊實等。發(fā)覺問題應(yīng)立即修整或上報。嚴(yán)禁把跨越管道看成便橋使用。7.管道架空部分及其隸屬設(shè)施檢測應(yīng)和管道巡查相結(jié)合，如發(fā)覺有損壞、裂縫或不正常變形，應(yīng)查明部位、范圍，應(yīng)立即向技術(shù)部門或主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報。8.雨季和洪水后應(yīng)對管道架空部分進行關(guān)鍵巡查。9.管道維護修理9.1對大中型河流管道穿越，在枯水季節(jié)應(yīng)檢驗1次，檢驗內(nèi)容為管道穩(wěn)管狀態(tài)、裸管、懸空、移位及受流水沖刷、剝蝕損壞情況等。發(fā)覺問題，立即整改，施工宜在枯水季節(jié)進行。9.2管道堵塞搶修；因雜質(zhì)太多引發(fā)管道堵塞，宜采取清管通球方法解堵；因水化物引發(fā)管道堵塞，宜采取升溫、降壓、注化學(xué)反應(yīng)劑解堵，并結(jié)合清管通球，排出水化物；因清管球堵塞管道，可采取增大壓差、反推、發(fā)第二個清管球等方法解堵，如不能處理問題，應(yīng)找準(zhǔn)堵塞位置，切斷水源，割管取出堵塞物。9.3每個月對管道沿線保護電位進行一次檢測，管道保護電位應(yīng)符合要求要求；并認(rèn)真、工整填寫。10.輸水管線防腐調(diào)查a）全線普查是對管道全線或氣田某一區(qū)塊內(nèi)管道外壁腐蝕和防護情況進行宏觀地系統(tǒng)評價而進行調(diào)查。b）全線普查周期1）新建管道投產(chǎn)2年內(nèi)完成首次全線普查；2）運行第全線普查1次；3）運行超出管道，每5年普查1次；c）全線普查關(guān)鍵是對管道四項參數(shù)進行具體檢測，土壤腐蝕性。d）關(guān)鍵調(diào)查1）關(guān)鍵調(diào)查是依據(jù)全線普查結(jié)果篩選或經(jīng)其它程序確定關(guān)鍵管段或區(qū)域內(nèi)管道、共性部位，設(shè)施（如彎頭、管道進出土壤端、套管、墩、架、焊口、防腐層補口等）所進行更為深入、具體調(diào)查。2）關(guān)鍵調(diào)查周期關(guān)鍵調(diào)查應(yīng)每3年1次。3）關(guān)鍵調(diào)查內(nèi)容11.關(guān)鍵調(diào)查應(yīng)在全線普查基礎(chǔ)上加深、細(xì)化和擴展，其關(guān)鍵內(nèi)容以下:a）管體腐蝕情況及分布，管體腐蝕原因分析；b）土壤腐蝕性，包含土樣采集及理化性能分析，現(xiàn)場埋片失重試驗等；c）防腐層技術(shù)情況，防腐層缺點數(shù)量分布等具體調(diào)查及評價；d）管道建設(shè)運行歷史及外部環(huán)境影響相關(guān)資料搜集和分析；e）日常調(diào)查1）日常調(diào)查是對管道外壁腐蝕和防護情況所進行日常性監(jiān)測、調(diào)整。2）日常調(diào)查內(nèi)容及周期項目調(diào)查內(nèi)容周期備注防腐層技術(shù)情況防腐層絕緣電阻測量每三年一次和全線普查和關(guān)鍵調(diào)查結(jié)合防腐層缺點檢測每三年一次防腐層技術(shù)資料調(diào)查后完成陰極保護系統(tǒng)事故資料月累計，年整理指失去陰極保護2h以上腐蝕事故資料發(fā)生時統(tǒng)計，年總結(jié)腐蝕穿孔等12.相關(guān)文件12.1《長輸供水管道清管作業(yè)規(guī)程》（SY/T6383-1999）12.2《油氣管道架空部分及其隸屬設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)程》（SY/T6068-1994）12.3管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計要求。不然，應(yīng)符合下列要求：(1)焊縫位置距離彎管彎曲起點不得小于管子外徑或大于100mm;(2)管子兩個對接焊縫間距離不宜小于管子外徑，且大于150mm；(3)支吊架管部位置不得和管子對接焊縫重合，該距離不得小于焊縫寬度5倍，且大于100mm；三、施工工序管線檢察確定位置開掄挖土方漏點確定管線檢察確定位置開掄挖土方漏點確定道路恢復(fù)管道、土方恢復(fù)試壓補焊漏點道路恢復(fù)管道、土方恢復(fù)試壓補焊漏點檢察線路時經(jīng)過查看或走訪探詢詢找漏水地點。通知甲方確定后停水，在甲方要求工期內(nèi)完成作業(yè)。如漏水地點在公路時，應(yīng)依據(jù)漏水情況確定漏點，在取得相關(guān)部門許可下開始切割路面。施工作業(yè)點周圍應(yīng)高顯著標(biāo)志，50米外設(shè)“前方路段施工”等顯著口號。并做好防護方法。路面用機械破除，將垃圾運離現(xiàn)場，挖土方到坑邊緣，以防有雨水流入。在確定挖到管子位置時應(yīng)停止機械作業(yè)改用人工挖掘，以防機械傷管。將坑洞內(nèi)水抽干后找到漏點，依據(jù)漏點情況大小決定處理方案。如漏水管道傷口較小時可采取挖口補焊并用鋼板加固。如漏水管道銹蝕面積較大時可整體割除管道，管道接頭處打單面坡口對口縫隙要均勻，確保單面焊接雙面成型。漏點處理完成后通知甲方送水，確定處理完成?；靥罟艿罆r用細(xì)沙填實，再填土方并扎實。路面依據(jù)原路面材質(zhì)恢復(fù)一至。清理現(xiàn)場全部垃圾。四、管道預(yù)制、安裝1.管道預(yù)制（1）管道預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場審查確定單線圖（軸側(cè)圖）進行，預(yù)制加工單線圖（軸側(cè)圖）上應(yīng)標(biāo)注管道編號、現(xiàn)場組焊位置和調(diào)整余量。（2）管道預(yù)制過程中應(yīng)查對并保留管道組成件標(biāo)志，并做好標(biāo)志移植。（3）除設(shè)計另有要求外，斜接彎頭焊接接頭應(yīng)采取全焊透型式（4）檢驗合格后管道預(yù)制組件應(yīng)有管道編號、管段號、焊縫號、焊工號、無損檢測標(biāo)識和材料標(biāo)識等標(biāo)志，且和單線圖（軸側(cè)圖）一致。其內(nèi)部不得有砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物，并封閉。存放時應(yīng)預(yù)防損傷和污染。2.管道安裝（1）管道安裝前，應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部雜物。清除合格后，應(yīng)立即封閉。（2）管道上開孔應(yīng)在管段安裝前完成。當(dāng)在已安裝管道上開孔時，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生異物應(yīng)清除潔凈。（3）采取金屬環(huán)墊或透鏡墊密封法蘭連接裝配前，法蘭環(huán)槽（或管端面）密封面和金屬環(huán)墊或透鏡墊應(yīng)作接觸線檢驗。當(dāng)金屬環(huán)墊或透鏡墊在密封面上轉(zhuǎn)動45°后，檢驗接觸線不得有間斷現(xiàn)象，不然應(yīng)進行研磨修理。（4）法蘭連接裝配時，應(yīng)檢驗法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能劃痕、銹斑等缺點存在（5）連接法蘭螺柱應(yīng)能在螺柱孔中順利經(jīng)過。螺柱和螺母裝配時宜涂二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。緊固后螺柱和螺母宜齊平。（6）法蘭連接螺柱應(yīng)對稱次序擰緊。設(shè)計文件要求有預(yù)緊力或力矩法蘭連接螺柱應(yīng)擰緊到預(yù)定值。使用測力扳手時應(yīng)預(yù)先經(jīng)過校驗，許可偏差為±5%。（7）和轉(zhuǎn)動機器（以下簡稱機器）連接管道安裝應(yīng)符合下列要求：（8）管道重量和其它外力不得作用在機器上；（9）管道水平度或垂直度小于1mm/m。氣體壓縮機入口管道因水平偏差造成坡度，應(yīng)坡向分液罐一側(cè)；（10）和機器連接管道及其支、吊架安裝完成后，應(yīng)卸下接管上法蘭螺柱，在自由狀態(tài)下全部螺柱應(yīng)能在螺栓孔中順利經(jīng)過。（11）法蘭密封面間平行度及同心度，當(dāng)設(shè)計文件或制造廠文件未要求時，應(yīng)符合下表要求。和機器連接法蘭密封面平行度和同心度機械轉(zhuǎn)速（r/min）平行度mm同心度mm＜3000≤0.4≤0.83000～6000≤0.15≤0.5＞6000≤0.1≤0.2（12）機器試車前，應(yīng)對管道和機器連接法蘭進行最終連接檢驗。檢驗時，在聯(lián)軸器上架設(shè)百分表監(jiān)視其位移，然后松開和擰緊法蘭連接螺柱進行觀察。當(dāng)轉(zhuǎn)速大于6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.02mm；當(dāng)轉(zhuǎn)速為3000r/min至6000r/min時，其位移值應(yīng)小于0.05mm。（13）對于孔板、噴嘴、文丘里噴嘴和文丘里管等測流體流量差壓裝置，上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，且在此范圍內(nèi)焊縫內(nèi)表面應(yīng)和管道內(nèi)表面平齊。（14）管道上儀表取源部件安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)SH/T3521相關(guān)要求（15）設(shè)計文件有靜電接地要求管道，各段間應(yīng)導(dǎo)電良好，對地電阻值及接地位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求，并進行電阻值測定。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03Ω時，應(yīng)有導(dǎo)線跨接，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)SH3097和設(shè)計文件相關(guān)要求。（16）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件查對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。對安裝有特殊要求閥門應(yīng)按設(shè)計文件要求或產(chǎn)品技術(shù)文件安裝。（17）安全閥安裝應(yīng)符合下列要求：（18）調(diào)校合格安全閥，在搬運和安裝過程中應(yīng)保護好鉛封；（19）安全閥應(yīng)垂直安裝；（20）安全閥入口加設(shè)盲板或安全閥上壓緊裝置在系統(tǒng)運行前全部工序完成后方可拆除。（21）支吊架位置及形式符合設(shè)計文件要求。管道安裝時，應(yīng)立即進行支、吊架固定和調(diào)整工作。支吊架安裝應(yīng)牢靠，管子和支承面應(yīng)接觸良好。固定支架安裝位置應(yīng)作好統(tǒng)計。（22）支架和管道焊接時，管子表面不得有咬邊現(xiàn)象。五、管道焊接1.焊接工藝及焊工（1）全部焊接工序（包含直接生根于壓力管道全部支架焊接）全部應(yīng)該根據(jù)《焊接工藝規(guī)程》進行。（2）參與施工焊工全部必需經(jīng)過《焊工考試規(guī)程》所要求管道焊接焊工資格考試，持合格證上崗。（3）參與施工焊工編制相對應(yīng)編號。對整體管線安裝進行區(qū)域劃分，每處管線焊口均做相關(guān)統(tǒng)計，將責(zé)任制落實在每個人。在焊口位置刻印相關(guān)施工人員編號，方便查對。2.焊接環(huán)境（1）焊接環(huán)境溫度低于下列要求時，應(yīng)采取提升焊接環(huán)境溫度方法。非合金鋼焊接-20℃低合金鋼焊接-10℃其它合金鋼焊接0℃（2）管道施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取防護方法時，應(yīng)停止焊接工作。電弧焊焊接時，風(fēng)速等于或大于8m/s。相對濕度大于90%。3.焊前準(zhǔn)備和接頭組對管道焊縫設(shè)置，應(yīng)便于焊接及檢驗，并應(yīng)符合下列要求：（1）除采取無直管段定型彎頭外，管道焊縫中心和彎管起彎點距離不應(yīng)小于管子外徑，且大于100mm。（2）焊縫和支、吊架邊緣凈距離不應(yīng)小于50mm。（3）直管段兩環(huán)縫間距大于100mm，且大于管子外徑；（4）除定型管件外，其它任意兩焊縫間距離大于50mm。（5）在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，不然被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)焊接接頭，應(yīng)100%進行射線檢測。（6）管道上被補強圈或支座墊板覆蓋焊接接頭，應(yīng)進行100%射線檢測，合格后方可覆蓋。（7）焊接接頭坡口形式、尺寸及組對要求，設(shè)計未要求時，按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。（8）管子坡口均采取機械方法加工；（9）壁厚相同管道組成件組對時，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯邊量不應(yīng)超出壁厚10%（10）施工過程中焊件應(yīng)放置穩(wěn)固，預(yù)防去焊接時發(fā)生變形，除設(shè)計要求進行冷拉伸或冷壓縮外，不得用強力方法組對焊接接頭。4.焊接工藝要求：（1）不得在焊件表面引弧或試驗電流。焊件表面不得有電弧擦傷等缺點。（2）在焊接中確保起弧和收弧質(zhì)量。收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊層間接頭應(yīng)相互錯開。（3）除焊接工藝有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因故被迫中止，應(yīng)采取防裂方法。（4）在確保焊透及熔合良好條件下，應(yīng)選擇小焊接工藝參數(shù)，采取短電弧和多層多道焊接工藝，層間溫度應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書給予控制。（5）焊接完成后，立即將焊縫表面溶渣及周圍飛濺物清理潔凈。5.焊縫檢驗（1）焊接質(zhì)檢員應(yīng)含有全方面知識和豐富焊接及配管經(jīng)驗，熟悉本規(guī)程和全部相關(guān)文件。（2）焊接質(zhì)檢員負(fù)責(zé)提議和監(jiān)督焊工根據(jù)本規(guī)程和全部相關(guān)文件要求進行施工。（3）焊接質(zhì)檢員負(fù)責(zé)統(tǒng)計每日焊接工作情況，在單線圖上具體標(biāo)明完成焊接工作焊縫號、焊工代號、無損探傷結(jié)果等，焊縫無損探傷日委托工作也由焊接質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。（4）管道焊縫應(yīng)有管道焊接工作統(tǒng)計和單線圖。其內(nèi)容應(yīng)包含焊縫位置、焊縫編號、焊工代號、無損檢測方法及結(jié)果，焊縫返修位置等。6.焊縫外觀質(zhì)量檢驗：（1）焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺點。（2）焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，長度小于焊縫全長10%，且小于100mm。（3）焊縫余高應(yīng)小于3mm。（4）焊縫表面不得低于母材(咬邊除外)。（5）焊縫表面不得有飛濺。7.焊縫返修（1）凡質(zhì)量檢驗不合格焊縫必需進行返修，返修完成后按原要求進行質(zhì)量檢驗。（2）同一管線焊接接頭抽樣檢驗，若有不合格時，應(yīng)按該焊工不合格數(shù)加倍檢驗，若仍有不合格，則應(yīng)全部檢驗。（3）不合格焊縫同一部位返修次數(shù)，非合金鋼管道不得超出三次，其它鋼種管道不得超出二次。8.《GB50235-工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》中通常要求：對有延遲裂紋傾向材料，無損檢測應(yīng)最少在焊接完成24h后進行。六、管線維護相關(guān)工程經(jīng)驗第七章質(zhì)量確保方法一、質(zhì)量確保方法：我方將嚴(yán)格按招標(biāo)方各項檢修工藝規(guī)程、要求、設(shè)計說明、通知單所列項目和現(xiàn)行電力行業(yè)相關(guān)規(guī)范進行施工，并接收招標(biāo)方監(jiān)督。質(zhì)量驗收按招標(biāo)方提供標(biāo)準(zhǔn)實施，若遇招標(biāo)方?jīng)]有提供質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)項目，則根據(jù)國家電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或廠家標(biāo)準(zhǔn)實施。1.質(zhì)量管理目標(biāo)（1）施工質(zhì)量達成國家或電力行業(yè)相關(guān)要求、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）嚴(yán)格根據(jù)承壓部件及壓力管道檢修工藝、要求、標(biāo)準(zhǔn)及步驟進行作業(yè)。（3）本標(biāo)工程質(zhì)量應(yīng)達成華能國際電力股份《華能國際電力股份火電工程建設(shè)考評標(biāo)準(zhǔn)》要求。（4）本標(biāo)工程質(zhì)量應(yīng)達成技術(shù)招標(biāo)書所列要求。2.質(zhì)量管理方法2.1人員素質(zhì)保質(zhì)量（1）施工人員應(yīng)含有精湛專業(yè)技術(shù)技能、良好職業(yè)道德、團結(jié)協(xié)作奉獻精神。（2）參與本項目工程焊接全部些人員全部必需持證上崗（包含技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、焊工、電工等），高壓焊工、中低壓焊工和一般焊工均要進行審核登記，均要經(jīng)過焊接上崗考評口方可參與工程焊接作業(yè)。（3）焊工合格證項目覆蓋該焊工參與焊接工作內(nèi)容。工程全部焊接項目使用焊工合格項目使用期內(nèi)焊工施焊。（4）選拔質(zhì)量意識強，領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗豐富、職業(yè)素質(zhì)好人員擔(dān)任項目標(biāo)關(guān)鍵管理者，全方面負(fù)責(zé)本項目標(biāo)施工，有效組織人力、設(shè)備、物資等資源，確保質(zhì)量管理體系有效運行，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（5）加強職員思想和技能教育，堅持“始于教育、最終教育”標(biāo)準(zhǔn)，把對參建本工程全體人員質(zhì)量意識和從業(yè)能力培訓(xùn)教育貫穿于施工全過程。有計劃、有組織、分對象、分階段地組織實施，以確保滿足工程建設(shè)需求。（6）嚴(yán)格實施崗位質(zhì)量責(zé)任制度和質(zhì)量目標(biāo)考評制度。逐層簽署、落實質(zhì)量包保責(zé)任和質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制，每項工程明確質(zhì)量具體責(zé)任人，施工過程跟蹤考評，實施工程質(zhì)量直接和個人經(jīng)濟收入掛鉤分配制度，使質(zhì)量責(zé)任落到實處。（7）項目經(jīng)理部各職能部門、人員、作業(yè)層均制訂質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)負(fù)擔(dān)責(zé)任及達成質(zhì)量要求，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)擁有權(quán)限范圍；達成質(zhì)量目標(biāo)后應(yīng)取得利益及達不到質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)受處罰。3.機具管理保質(zhì)量（1）現(xiàn)場焊機應(yīng)放在通風(fēng)干燥處,并設(shè)有防雨、防潮設(shè)施，焊機擺放整齊，焊機電源開關(guān)應(yīng)有漏電保護裝置，外殼接地良好。施焊前檢驗焊機引弧性能、電弧穩(wěn)定性、電流調(diào)整靈活度，如發(fā)覺異常，聯(lián)絡(luò)機管員處理更換并立即維修。焊接電源被移動或檢驗線路時，必需先切斷電源。電焊機接線嚴(yán)格實施電焊機接線卡制度。（2）焊鉗應(yīng)有良好絕緣性能和隔熱性能,氬弧焊槍質(zhì)量良好，不漏氣，氬氣表經(jīng)計量判定合格。高空使用焊條保溫桶、工具包、錘子、榔頭等必需有防墜繩；焊條保溫桶必需滿足保溫要求；手持電動工具，如磨光機，必需進行絕緣性檢驗，合格方可使用，并有檢驗標(biāo)志；電焊機一、二次導(dǎo)線應(yīng)有良好絕緣層，焊工應(yīng)常常檢驗電纜絕緣層是否完好，電焊皮線過道要采取可靠保護。4.質(zhì)量控制方法4.1一直堅持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵做好質(zhì)量事前預(yù)防、過程監(jiān)督控制，加強巡回監(jiān)督檢驗，發(fā)覺施工質(zhì)量問題或不符合施工工藝要求情況，立即阻止并采取糾正方法，使每道工序施工一直全部處于可控、在控狀態(tài)。4.2主動配合招標(biāo)方一切和質(zhì)量相關(guān)質(zhì)量抽查、檢驗、監(jiān)督和中間檢驗，嚴(yán)格實施并主動配合上級部門質(zhì)量監(jiān)督檢驗，并推行我方在質(zhì)監(jiān)檢驗中應(yīng)負(fù)擔(dān)責(zé)任和義務(wù)。4.3為確保工程焊接質(zhì)量，依據(jù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價標(biāo)準(zhǔn)，建立焊接質(zhì)量獎罰方法，以提焊接人員質(zhì)量意識。4.4要求現(xiàn)場嚴(yán)格根據(jù)工藝規(guī)范進行施工，做到文明施工，珍惜焊接機具、節(jié)省焊材。4.5焊工認(rèn)真做好自檢工作，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，立即填寫自檢表。4.6返修認(rèn)真立即，嚴(yán)格根據(jù)原有工藝實施。4.7依據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程施工工期、質(zhì)量目標(biāo)等情況，配置專職質(zhì)檢員對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。4.8項目管理班子在組織施工過程中，關(guān)鍵突出質(zhì)量進度發(fā)生矛盾時，必需服從質(zhì)量，充足發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)作用。4.9在質(zhì)保體系有效運轉(zhuǎn)上狠下功夫，認(rèn)真落實責(zé)任制。4.10企業(yè)質(zhì)安處落實人員，制訂方法，具體負(fù)責(zé)整個工程質(zhì)量和質(zhì)量檢驗，其職責(zé)范圍為檢驗各項質(zhì)量方法實施，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)防為主，認(rèn)真做好對每道工序質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，“交接檢”，認(rèn)真開展“班組質(zhì)量管理活動”，參與技術(shù)交底、工序交底，對不按圖施工、違反驗收規(guī)范班組和個人，要責(zé)令停工，并立即進行糾正。4.11關(guān)鍵完善施工現(xiàn)場管理體系，深入開展“三工序管理”，做到檢驗上工序，確保本工序，服務(wù)下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。4.12全方面落實白班、夜班交接班制度，并填寫交接班焊接統(tǒng)計表。深入強化質(zhì)量責(zé)任意識。5.質(zhì)量通病控制方法5.1焊縫尺寸不符規(guī)范要求（1）現(xiàn)象：焊縫在檢驗中焊縫高度過大或過??；或焊縫寬度太寬或太窄，和焊縫和母材之間過渡部位不平滑、表面粗糙、焊縫縱、橫向不整齊，還有在角焊縫部位焊縫下凹量過大。（2）原因：a、焊縫坡口加工平直度較差，坡口角度不妥或裝配間隙大小不均等而引發(fā)。b、焊接中電流過大，使焊條熔化過快，控制焊縫成形困難，電流過小，在焊接引弧時會使焊條產(chǎn)生“粘合現(xiàn)象”，造成焊不透或焊瘤。c、焊工操作熟練程不夠，運條方法不妥，如過快或過慢，和焊條角度不正確。（3）防治方法a、按設(shè)計要求和焊接規(guī)范要求加工焊縫坡口，盡可能選擇機械加工以使坡口角度和坡口邊緣直線度和坡口邊緣直線度達成要求，避免用人工氣割、手工鏟削加工坡口。在組對時，確保焊縫間隙均勻一致，為確保焊接質(zhì)量打下基礎(chǔ)。b、經(jīng)過焊接工藝評定，選擇適宜焊接工藝參數(shù)。c、焊工要持證上崗，經(jīng)過培訓(xùn)焊工有一定理論基礎(chǔ)和操作技能。d、多層焊縫在焊接表面最終一層焊縫是，在確保和底層熔合條件下，應(yīng)采取比各層間焊接電流較小，并用小直徑（φ2.0mm~3.0mm）焊條覆面焊。運條速度要求均勻，有節(jié)奏地向縱向推進，并作一定寬度橫向擺動，可使焊縫表面整齊美觀。5.2咬邊（1）現(xiàn)象：焊接時電弧將焊縫邊緣熔出凹陷或溝槽沒有得到熔化金屬補充而留下缺口。過深咬邊會使焊接接頭強度減弱，造成局部應(yīng)力集中，承載后會在咬邊處產(chǎn)生裂紋。（2）原因：關(guān)鍵是焊接電流過大，電弧過長，焊條角度掌握不適宜和運條速度不妥和焊接終了焊條留置長度太短等而形成咬邊。通常在立焊、橫焊、仰焊時是一個常見缺點。（3）防治方法a、焊接時電流不宜過大，電弧不要拉得過長或過短，盡可能采取短弧焊。b、掌握適宜焊條角度和熟練運條手法，焊條擺動到邊緣時應(yīng)稍慢，使熔化焊條金屬填滿邊緣，而在中間則要稍快些。c、焊縫咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，長度小于焊縫全長10%，且連續(xù)長度小于10mm。一旦出現(xiàn)深度或產(chǎn)度超出上述允差，應(yīng)將缺點處清理潔凈，采取直徑較小、牌號相同焊條，焊接電流比正常稍偏大，進行補焊填滿。5.3裂紋（1）現(xiàn)象：在焊接過程或焊接以后，在焊接區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)金屬破裂，它產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部或外部，也可能發(fā)生在熱影響區(qū)，按其產(chǎn)生部位可分為縱向裂紋、橫向裂紋，弧坑裂紋、根部裂紋等又可分熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。（2）原因a、焊縫熱影響區(qū)收縮后產(chǎn)生大應(yīng)力。b、母材含淬硬組織較多，冷卻后易生裂紋。c、焊縫中氫濃度高。及其它有害元素雜質(zhì)等，易產(chǎn)生冷、熱裂紋。（3）防治方法關(guān)鍵從消除應(yīng)力和正確使用焊接材料和完善操作工藝入手處理。a、注意焊接接頭坡口形式，消除焊縫不均勻受熱和冷卻因熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋。如不一樣厚度鋼板對焊時，對厚鋼板就要做削薄處理。b、選擇材料一定要符合設(shè)計圖樣要求，嚴(yán)格控制氫起源，焊條使用前應(yīng)進行烘干，并認(rèn)真清理坡口油污、水分等雜質(zhì)。c、焊接中，選擇合理焊接參數(shù)，使輸入熱量控制在800~3000℃冷卻溫度之間，以改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài)。d、在焊接環(huán)境溫度較低、材料較薄，除提升操作環(huán)境溫度外，還應(yīng)在焊前預(yù)熱。焊接結(jié)束要設(shè)法保溫緩冷和焊后熱處理，以消除焊縫殘余應(yīng)力在冷卻過程中產(chǎn)生延遲性裂紋。5.4弧坑（1）現(xiàn)象：焊縫收尾產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，不僅減弱焊縫強度，還會在冷卻過程產(chǎn)生裂紋。（2）原因：關(guān)鍵是在焊接終了時熄弧時間過短，或在焊薄板時使用電流過大。（3）防治方法：焊縫收尾時，使焊條做短時間停留或做幾次環(huán)形運條，不要忽然?；∫允褂凶銐蚪饘偬畛淙鄢亍：附訒r確保合適電流，關(guān)鍵構(gòu)件可加引弧板把弧坑引出到焊件外。5.5夾渣（1）現(xiàn)象：焊縫中經(jīng)無損檢測發(fā)覺有非金屬夾雜物如氧化物、氮化物、硫化物、磷化物等，形成多個多樣不規(guī)則形狀，常見有錐形、針形等夾渣物。金屬焊縫夾渣會降低金屬結(jié)構(gòu)塑、韌性，還會增加應(yīng)力，造成冷、熱脆性易產(chǎn)生裂紋，使構(gòu)件被破壞。（2）原因:a、焊縫母材清理不潔凈，焊接電流過小，使熔化金屬凝固過快，熔渣來不及浮出。b、焊接母材和焊條化學(xué)成份不純，如焊接時熔池內(nèi)有氧、氮、硫、磷、硅等多個成份，則易形成非金屬夾渣物。c、焊工操作不熟練，運條方法不妥，使熔渣和鐵水混在一起分離不開，阻礙熔渣上浮。d、焊口坡口角度小，焊條藥皮成塊脫落未被電弧熔化；多層焊時，熔渣清理不潔凈，操作時未將熔渣立即撥出全部是造成夾渣原因。（3）防治方法a、采取只有良好焊接工藝性能焊條，所焊鋼材必需符合設(shè)計文件要求。b、經(jīng)過焊接工藝評定選擇合理焊接工藝參數(shù)。注意焊接坡口及邊緣范圍清理，焊條坡口不宜過小；對多層焊縫要認(rèn)真清除每層焊縫焊渣。c、采取酸性焊條時，必需使熔渣在熔池后面；在使用堿性焊條焊立角縫時，除了正確選擇焊接電流外還需采取短弧焊接，同時運條要正確，使焊條合適擺動，以使熔渣浮出表面。d、采取焊前預(yù)熱，焊接過程加熱，并在焊后保溫，使其緩慢冷卻，以降低夾渣。5.6氣孔（1）現(xiàn)象：在焊接過程熔化焊縫金屬中所吸收氣體在冷卻前來不及從熔池中排出，而殘留在焊縫內(nèi)部形成孔穴。依據(jù)氣孔產(chǎn)生部位可分內(nèi)、外氣孔；按分部情況及形狀氣孔缺點，氣孔在焊縫中存在會減低焊縫強度，也產(chǎn)生應(yīng)力集中，增加了低溫脆性，熱裂傾向等。（2）原因：a、焊條本身之狼低劣，焊條受潮未按要求要求烘干；焊條藥皮變質(zhì)或剝落；焊芯銹蝕等。b、母材冶煉中存在殘留氣體；焊條及焊件上沾有鐵銹、油污等雜質(zhì)，在焊接過程中，因高溫氣化產(chǎn)生氣體。c、焊工操作技術(shù)不熟練，或視力差對熔化鐵水和藥皮分辨不清，使藥皮中氣體和金屬溶液混雜在一起。焊接電流過大使焊條發(fā)紅二降低保護效果；電弧長度過長；電源電壓波動過大，造成電弧不穩(wěn)定燃燒等。（3）防治方法a、選擇合格焊條，不得使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏心或焊芯嚴(yán)重銹蝕焊條，應(yīng)對焊口周圍及焊條表面油污、銹斑等清理潔凈。b、選擇電流大小要是適宜，控制好焊接速度。焊前將工件預(yù)熱，焊接終了或中途停立即，電弧要緩慢撤離，有利于減慢熔池冷卻速度和熔池內(nèi)氣體排出，避免出現(xiàn)氣孔缺點。c、降低焊接操作地點濕度，提升操作環(huán)境溫度。在室外焊接時，如風(fēng)速達8m/s、降雨等，應(yīng)采取擋風(fēng)、搭雨棚等有效方法后，方能焊接操作。5.7焊后不清理飛濺和焊渣（1）現(xiàn)象：這是最常見一個通病，既不美觀、危害性還很大。溶合性飛濺會增加用材表面淬硬組織，易產(chǎn)生硬化及局部腐蝕等缺點。（2）原因a、焊材在保留中藥皮受潮變質(zhì)，或所選擇焊條和母材不相匹配。b、焊接設(shè)備選擇不符合要求，交、直流焊接設(shè)備和焊材不符合，焊接二次線極性接法不正確、施焊電流大、焊縫坡口邊緣有雜物及油垢污染、焊接環(huán)境不符合焊接要求等。c、操作者技術(shù)不熟練，未按規(guī)程操作和防護。（3）防治方法a、依據(jù)焊接母材選擇適宜焊接設(shè)備。b、焊條要有干燥恒溫設(shè)備，在干燥室有去濕機、空調(diào)機、距地、墻大于300mm，建立焊條收發(fā)、使用、保管等制度（尤其是對壓力容器）。c、焊口邊緣進行清理水分、油污及雜物銹蝕。冬雨季施工搭接防護棚確保施焊環(huán)境。d、對有色金屬和不銹鋼施焊前，可在焊縫兩側(cè)線母材上涂以防護涂料做為保護。還可選擇焊條和薄藥皮焊條及氬氣保護等方法，消除飛濺物和降低熔渣。e、焊工操作要求立即清理焊渣和防護。5.8焊疤（1）現(xiàn)象：焊后不清理焊疤，影響設(shè)備宏觀質(zhì)量，處理不妥還造成表面裂紋。（2）原因：非標(biāo)設(shè)備在制作安裝過程中，定位電焊工裝卡具在完工拆除時所造成。（3）防治方法：組裝過程中使用吊具卡具，在拆除后用砂輪打磨和母材平齊，不可用大錘硬性打掉卡具，以免損傷母材，對電焊時超深度弧坑、劃痕等均應(yīng)補焊，并用砂輪打磨和母材齊平，只要在操作時注意，是能夠消除這一缺點。5.9未焊透（1）現(xiàn)象：焊接中焊縫根部沒有完全和母材熔合或母材和母材之間局部未焊透，這種缺點稱未焊透也稱未熔合。它降低了接頭力學(xué)性能，同時會在此部位產(chǎn)生應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋。在焊接中任何焊縫不許可存在未焊透。（2）原因a、未按要求加工坡口，鈍邊厚度過大，坡口角度或組正確間隙過小。b、雙面焊時，后面清根不根本或坡口兩側(cè)及層間焊未清理潔凈，使氧化物、熔渣等阻礙金屬間充足熔合。c、焊工操作技術(shù)不熟練，如選擇焊接電流過大時，母材還未熔化，焊條已熔化，使母材和焊條熔敷金屬未熔合在一起；當(dāng)選擇過小電流時；運條速度過快會使母材和焊條熔敷金屬不能很好熔合；在操作中焊條角度不正確，熔化偏向一側(cè)或焊接時偏吹現(xiàn)象，全部會產(chǎn)生在電弧作用不到之處形成未焊透。（3）防治方法a、按設(shè)計圖樣或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求坡口尺寸進行加工和組對間隙。b、焊前要認(rèn)真清理坡口附件鐵銹油污，尤其是根本清理焊縫坡口根部，對多層焊縫在焊接途中，要用角形砂輪打磨清理焊層之間氧化物。c、合理選擇電流大小和焊接速度，隨時注意焊條正確角度。5.10未熔合（1）現(xiàn)場：焊接時,接頭根部未完全熔透現(xiàn)象。焊縫金屬和母材金屬，或焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起缺點。（2）原因a、焊接規(guī)范不適宜，造成電流過小或電弧過長、坡口角度過小或鈍邊過大。b、操作方法不妥。如運條速度過快，焊條角度不妥，電弧偏吹，焊條擺幅不妥等。c、焊條和焊道清理不凈，存有雜物，影響熔合。（3）防治方法a、正確選擇焊接規(guī)范，焊接電流、電弧電壓、焊接速度應(yīng)選擇適宜。b、正確選擇對口規(guī)范，注意坡口兩側(cè)及焊層間熔渣和污物清理。c、注意運條時焊條角度調(diào)整，使熔合均勻且熔透。6.質(zhì)量服務(wù)承諾書6.1質(zhì)量目標(biāo)：（1）施工質(zhì)量達成國家或電力行業(yè)相關(guān)要求、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）嚴(yán)格根據(jù)承壓部件及壓力管道檢修工藝、要求、標(biāo)準(zhǔn)及步驟進行作業(yè)。（3）本標(biāo)工程質(zhì)量應(yīng)達成華能國際電力股份《華能國際電力股份火電工程建設(shè)考評標(biāo)準(zhǔn)》要求。（4）本標(biāo)工程質(zhì)量應(yīng)達成技術(shù)招標(biāo)書所列要求。6.2質(zhì)量服務(wù)承諾我企業(yè)承諾：若我企業(yè)中標(biāo)，完全同意和接收招標(biāo)文件全部條款，同意本工程招標(biāo)文件和我企業(yè)投標(biāo)書同時作為施工協(xié)議組成部分。我企業(yè)接到中標(biāo)通知書后，將在要求時間內(nèi)和貴單位商簽施工協(xié)議，協(xié)議雙方簽字后，自本工程開工之日起，至本工程完工驗收合格日止，我方確保按協(xié)議要求完成全部檢修任務(wù)。檢修質(zhì)量一直是我們生命線。此次維護，將嚴(yán)格在檢修質(zhì)量確保和監(jiān)督體系作用下，推行協(xié)議，根據(jù)招標(biāo)文件質(zhì)量和技術(shù)要求精心施工，為工程提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)量和技術(shù)服務(wù)。假如在協(xié)議實施過程中發(fā)覺我方檢修質(zhì)量問題，我方一定立即更正，并負(fù)擔(dān)對應(yīng)經(jīng)濟責(zé)任。我方確保在約定工期內(nèi)完工，并達成技術(shù)質(zhì)量要求，不然將扣除部分協(xié)議款，我方負(fù)責(zé)無償立即處理。質(zhì)保期為設(shè)備投運后驗收合格之日起十二個月，如在質(zhì)保期內(nèi)因為施工質(zhì)量等引發(fā)設(shè)備運行缺點，我方必在接到電話通知二十四小時后抵達招標(biāo)人現(xiàn)場進行無償處理，即使出了質(zhì)保期，我方也會提供無償技術(shù)指導(dǎo)。本投標(biāo)標(biāo)書全部內(nèi)容確保無虛假不實之處，若在評標(biāo)過程中查實有虛假，同意按廢標(biāo)處理。二、工程使用材料采購確保所采購工程用材料物資滿足規(guī)范要求要求，不使用不合格物資，劣質(zhì)、不合格材料不得用于工程中。三、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性經(jīng)過對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，確保在生產(chǎn)過程中不混用、誤用不應(yīng)使用產(chǎn)品，出現(xiàn)質(zhì)量問題能夠快速查清該產(chǎn)品起源和出處，找出原因立即采取方法處理問題。四、施工過程控制總則：對施工過程進行有效控制，確保施工全過程處于受控制狀態(tài)。1、施工前控制在熟悉漏點周圍情況吃透控制點，施工關(guān)鍵點，施工難點和對應(yīng)控制計劃，對關(guān)鍵工序?qū)嵤┚庸ね晟?。在工程正式開工前，組織一份完整施工方案。2、工序控制施工過程中嚴(yán)格實施三檢制度：自檢、互檢、專檢。五、質(zhì)量確保體系建立以項目經(jīng)理為關(guān)鍵，專職質(zhì)檢員為主，包含施工科、技術(shù)科、材料科、等部門責(zé)任人及技術(shù)人員、管理人員、組成質(zhì)量確保組織體系，形成從上到下，全方位、全過程質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。明確項目經(jīng)理、項目總工程師及各級管理、檢驗、試驗、技術(shù)、操作人員質(zhì)量職責(zé)，實現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)、整體成優(yōu)目標(biāo)。以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制對應(yīng)分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，并對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使項目參與管理和操作全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。在實施過程中，