SMC模殼專項(xiàng)施工方案

目錄1.編制依據(jù) 編制依據(jù)主要施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1第6代有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器件（AMOLED）面板生產(chǎn)線項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015）3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010）5《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）6《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008）7《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T194-2009）8《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）9《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）10《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB/50870-2013）11《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）12《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2008）13《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-1991）14《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）15《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）16《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號17《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ300-2103）華夫板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.1工程參與各方工程參與各方項(xiàng)目內(nèi)容工程名稱第6代有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器件（AMOLED）面板生產(chǎn)線項(xiàng)目工程地點(diǎn)河北省固安新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)業(yè)主XXX有限公司設(shè)計(jì)單位XXX有限公司管理單位XXX有限公司監(jiān)理公司XXX股份有限公司施工單位XXX有限公司2.2華夫板區(qū)域分布本工程中1號建筑核心區(qū)一層為華夫板結(jié)構(gòu)，二層為屋面結(jié)構(gòu)；2號建筑核心區(qū)一層為華夫板結(jié)構(gòu)，二層為屋面結(jié)構(gòu)；3號建筑核心區(qū)南側(cè)一層為華夫板結(jié)構(gòu)，核心區(qū)北側(cè)一層為井字梁結(jié)構(gòu)，二層為屋面結(jié)構(gòu)。華夫板區(qū)域分布區(qū)域?qū)訑?shù)華夫板頂標(biāo)高華夫板高度軸線定位1號建筑核心區(qū)一層5.6m700mm1~54軸/E~P軸750mm28~38軸/E~K軸2號建筑核心區(qū)一層5.6m700mm2~44軸/E~N軸3號建筑核心區(qū)一層5.6m700mm1~38軸/E~L軸華夫板華夫板1號建筑華夫板區(qū)域分布圖華夫板華夫板2號建筑華夫板區(qū)域分布圖華夫板華夫板3號建筑華夫板區(qū)域分布圖華夫板結(jié)構(gòu)介紹華夫板框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)華夫板結(jié)構(gòu)平面圖華夫板框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)區(qū)域框架柱跨度a×b框架梁截面框架柱截面格構(gòu)柱截面1#建筑10.6×13.810.6×18.010.6×15.610.6×19.215.6×13.815.6×18.015.6×15.615.6×19.2500×700（外截面：上820，下780，高同板厚）1100×1400900×1100500×5002#建筑9.6×18.09.6×21.615.6×18.015.6×21.6500×700（外截面：上820，下780，高同板厚）1400×14001100×1100500×5003#建筑11.4×15.615.6×13.2500×700（外截面：上820，下780，高同板厚）1100×11001200×1200500×500華夫板孔洞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)區(qū)域結(jié)構(gòu)類型華夫板孔徑華夫板高度1號建筑鋼筋混凝土框架（板頂）380mm~（板底）420mm700mm750mm2號建筑鋼筋混凝土框架700mm3號建筑鋼筋混凝土框架700mm華夫板平面圖華夫板剖面圖框架梁剖面圖暗梁剖面圖華夫板的標(biāo)準(zhǔn)跨單元構(gòu)造及編號華夫板標(biāo)準(zhǔn)跨單元構(gòu)造及編號表序號華夫板編號華夫板尺寸大樣圖4800*4800mm4800*4800mm4800*4800mm4800*4800mm4800*4800mm5400*4800mm5400*4800mm4800*4200mm4800*4200mm4800*4200mm4800*4200mm5400*4200mm5400*4200mm華夫板SMC模殼簡介5.1華夫板SMC模殼材料、規(guī)格說明本工程華夫板模殼為SMC模殼，材料為玻璃纖維高分子材料以高溫140℃~160℃壓鑄成型，是屬熱固型之強(qiáng)化復(fù)合成型材料；主要可分原材料與副資材二部份主要成份；有不飽和聚酯樹脂、低收縮性樹脂、充填材、玻纖、硬化劑、抑制劑、內(nèi)部離型劑等。SMC孔板：上口直徑380mm，下口直徑420mm，壁厚4mm，高度700mm，含填縫硅膠，固定螺絲，符合UL/HB或FM1級標(biāo)準(zhǔn)，其氧指數(shù)在20以上，玻璃纖維含量30%。含嵌縫膠，B1難燃等級，含配套的ABS臨時(shí)蓋板，滿蓋。SMC平板：含填縫硅膠，B1難燃等級；固定螺絲，符合UL/HB或FM1級標(biāo)準(zhǔn)，其氧指數(shù)在20以上，玻璃纖維含量30%，壁厚4mm。5.2華夫板SMC模殼制作過程華夫板SMC膜殼制作過程圖5.3SMC制品特點(diǎn)材質(zhì)具有不生銹、耐高溫、高強(qiáng)度、耐電壓、難燃性、抗菌、耐腐蝕、耐水性。可于高分子材料內(nèi)加入導(dǎo)電劑,使產(chǎn)品具有導(dǎo)電功能。表面光滑，不需額外烤漆，沒有掉漆問題。5.4華夫板模殼安裝、連接介紹SMC孔板模殼分為：四孔、雙孔、單孔三種。模殼四孔、雙孔、單孔簡圖SMC孔板、平板平面圖SMC模殼連接示意圖6.施工部署6.1施工流水段劃分1號建筑施工流水2號建筑施工流水3號建筑施工流水6.2施工計(jì)劃按照本工程實(shí)際情況，正式開工日期是2017年3月1日華夫板開始施工時(shí)間2017年3月26日。主要單體結(jié)構(gòu)華夫板施工節(jié)點(diǎn)里程碑任務(wù)1#樓工期2#樓工期3#樓工期華夫板2017.3.26～2017.6.102017.3.26～2017.6.102017.3.26～2017.6.106.3人員準(zhǔn)備及勞動力計(jì)劃總包成立專門的模板架體質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組，綜合協(xié)調(diào)解決模板工程施工過程出現(xiàn)的技術(shù)、工程、質(zhì)量、材料等相關(guān)問題，職能分工如下：模板架體質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組人員職能分工序號負(fù)責(zé)人職務(wù)職責(zé)1趙海濤項(xiàng)目經(jīng)理資源調(diào)配和施工總體安排。2李習(xí)碩總工技術(shù)保障3華東旗商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)物資供應(yīng)保障。4劉川現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)籌規(guī)劃和調(diào)度。5徐小琳1#現(xiàn)場經(jīng)理1#建筑模板架體加工及安裝進(jìn)度計(jì)劃以及質(zhì)量控制6任偉2#現(xiàn)場經(jīng)理2#建筑模板架體加工及安裝進(jìn)度計(jì)劃以及質(zhì)量控制7王軍3#現(xiàn)場經(jīng)理3#建筑模板架體加工及安裝進(jìn)度計(jì)劃以及質(zhì)量控制8羅蓬超安環(huán)經(jīng)理現(xiàn)場安全監(jiān)控。9樊濤質(zhì)量經(jīng)理現(xiàn)場模板架體質(zhì)量監(jiān)控。10王永泉物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)模板材料物資供應(yīng)保障。除各主要系統(tǒng)負(fù)責(zé)人外，模板施工時(shí)項(xiàng)目管理部各部門職責(zé)如下：模板施工項(xiàng)目管理各部門職責(zé)序號部門職責(zé)1技術(shù)部提供模板施工方案、深化節(jié)點(diǎn)與備料計(jì)劃，與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)模板施工時(shí)遇到的問題2工程部全面負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場管理與材料進(jìn)場計(jì)劃3商務(wù)部與模板施工有關(guān)的設(shè)備與材料供應(yīng)合約保障4物資部負(fù)責(zé)模板施工時(shí)的物資供應(yīng)與進(jìn)場5質(zhì)量部負(fù)責(zé)模板所有質(zhì)量檢查與質(zhì)量措施監(jiān)督實(shí)施6安環(huán)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有安全問題檢查與監(jiān)督7行政部全程后勤保障8財(cái)務(wù)部保證模板施工時(shí)臨時(shí)資金使用的暢通9鋼結(jié)構(gòu)部所有與模板施工相關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)工程10測量部負(fù)責(zé)模板施工時(shí)放線較核6.4勞動力計(jì)劃各建筑華夫板施工階段勞動力準(zhǔn)備情況如下：1號建筑華夫板施工階段勞動力計(jì)劃表工種3月4月5月6月7月土方力工10610527260管工7111366測量工2326303126鋼筋工280526481399241架子工186454422304304木工275542510389236混凝土工304380362219135砼收面工74111955140鋼結(jié)構(gòu)工0010515075電工1014161111塔吊司機(jī)3030363636信號工4456677052瓦工1572130146抹灰工00094138防水工342694489電焊工310111010力工雜工38147156175160合計(jì)142924452342214517052號建筑華夫板施工階段勞動力計(jì)劃表工種3月4月5月6月7月土方力工9488000管工7111155測量工1225252521鋼筋工273461442208130架子工182403391304122木工285462462194119混凝土工274345345121102砼收面工621001004040鋼結(jié)構(gòu)工0011915319電工9131377塔吊司機(jī)3030303030信號工3850515034瓦工1060114135抹灰工00082129防水工332203075電焊工3101087力工雜工33130130122110合計(jì)134521562129149310853號建筑華夫板施工階段勞動力計(jì)劃表工種3月4月5月6月7月土方力工11280000管工9131377測量工1526303126鋼筋工356596579368206架子工212480469308144木工395587587313156混凝土工310408408206127砼收面工751191195840鋼結(jié)構(gòu)工0010713818電工121515109塔吊司機(jī)2727272727信號工4460606037瓦工1250136156抹灰工000101152防水工401902792電焊工51212109力工雜工41159159152136合計(jì)166526062585195213426.5材料與設(shè)備計(jì)劃材料進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)各棟號施工進(jìn)度計(jì)劃編制模架進(jìn)場計(jì)劃，考慮材料進(jìn)場周期及現(xiàn)場可能的施工調(diào)整，各種模架材料保證在使用前一周進(jìn)場。因本工程材料投入量巨大，我公司已經(jīng)做好市場資源調(diào)查，并動用公司龐大的資源儲備，重點(diǎn)落實(shí)架料、模板、木方等大宗資源，簽定合同，充分落實(shí)啟動整個(gè)工程的所有物資，保證進(jìn)場后即能順利按照計(jì)劃投入建設(shè)。本工程華夫板架料按照華夫板區(qū)域滿配總用量的50%配置。設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃1、塔吊配置情況主廠房塔吊配置情況廠房編號塔吊編號塔吊型號臂長安塔汽車吊拆塔吊車1#建筑1-1#ST70/3070米70噸500噸汽車吊1-2#ST70/3070米70噸500噸汽車吊1-3#K30/3070米70噸500噸汽車吊1-4#ST70/3070米70噸500噸汽車吊1-5#Q703070米70噸500噸汽車吊1-6#ST70/3070米70噸500噸汽車吊1-7#K30/3070米70噸500噸汽車吊1-8#ST70/3070米70噸500噸汽車吊1-9#R701370米50噸80噸汽車吊2#建筑2-1#ST70/3070米70噸500噸汽車吊2-2#ST70/3070米70噸500噸汽車吊2-3#ST70/3070米70噸500噸汽車吊2-4#TC752570米70噸500噸汽車吊2-5#ST70/3070米70噸500噸汽車吊2-6#ST70/3070米70噸500噸汽車吊2-7#Q703070米70噸500噸汽車吊2-8#TC752570米70噸500噸汽車吊3#建筑3-1#HK703070米70噸500噸汽車吊3-2#TC752570米70噸500噸汽車吊3-3#ST70/3070米70噸500噸汽車吊3-4#QTZ752070米70噸500噸汽車吊3-5#MC300K1270米70噸500噸汽車吊3-6#ST70/3070米70噸500噸汽車吊其他大型機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃其他大型機(jī)械設(shè)備投入序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率主要用途1混凝土輸送泵HBT80C45臺燃油混凝土輸送2汽車泵SY5502THB6019輛燃油混凝土泵送及澆筑3布料機(jī)HGS1335臺/混凝土澆筑4叉車CPD2575輛燃油周轉(zhuǎn)性材料倒運(yùn)5平板車GJC9400GYY30輛燃油材料及鋼梁運(yùn)輸6灑水車4噸4輛燃油廠區(qū)道路灑水降塵7水炮車HLQ5160TDYD44輛燃油廠區(qū)揚(yáng)塵霧霾抑制8垃圾清運(yùn)車自卸貨車6輛燃油廠區(qū)垃圾清運(yùn)9全自動沖洗平臺WK-G1025臺13KW車輛進(jìn)出沖洗10柴油發(fā)電機(jī)康明斯-500（500KW）15臺燃油欠壓、停電應(yīng)急電源3、小型機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，還需配置足夠的鋼筋加工、模板加工、混凝土施工等輔助機(jī)械設(shè)備，具體輔助機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃見下表：小型機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱圖示設(shè)備型號數(shù)量功率（kw）用途1木工圓鋸MJ10969臺5模板加工2木工平刨M(fèi)B20685臺4木方加工3木工壓刨M(fèi)BS/4B83臺8木方加工4直螺紋套絲機(jī)HGS-40B136臺3.5鋼筋直螺紋加工5鋼筋彎曲機(jī)QJT-40090臺3鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)GJ40190臺4盤螺、盤圓鋼筋切斷7鋼筋切割機(jī)J3GY-LD-400A90臺2.2鋼筋原材端頭切割8鋼筋角磨機(jī)/90臺2.2鋼筋原材端頭打磨9鋼筋調(diào)直機(jī)JK-254臺4盤螺、盤圓鋼筋調(diào)直10平板振動器ZB110-5051臺1.1樓板混凝土整平11振搗棒ZN50147個(gè)1.1混凝土澆筑振搗12磨光機(jī)TZL3-SM-8082臺1.1樓板混凝土面收光13空壓機(jī)3V-0.6/7B20臺5澆筑混凝土前垃圾清理7.華夫板模架設(shè)計(jì)本工程的首層華夫板架體基礎(chǔ)為核心區(qū)700mm厚鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。華夫板采用不可拆除式SMC模殼作為華夫板定型模殼，下方整層鋪設(shè)木模板作為平臺板，并選用碗扣式鋼管支撐架體，碗扣式架體安全性高，架體穩(wěn)固，搭設(shè)快捷，可有效提高工效，節(jié)約工期，為提早移交工作面創(chuàng)造條件。7.1平臺板底模板設(shè)計(jì)平臺板底模板設(shè)計(jì)參數(shù)平臺板底模板設(shè)計(jì)部位受力構(gòu)件材料選型構(gòu)造參數(shù)平臺板主龍骨Φ48雙鋼管根據(jù)立桿間距設(shè)置：@600mm次龍骨40×40×1方鋼板底@200mm橫梁框梁底@100mm縱梁框梁底@200mm模板15mm厚多層板915×1830mm、1220×2440mm平臺板鋪排本工程華夫板底的平臺板采用租賃的915×1830mm、1220×2440mm兩種規(guī)格多層板按照“大小板鋪排+留縫”的施工方式鋪排，并配置總施工面積的1/2，周轉(zhuǎn)使用。平臺板鋪排方式（“大小板鋪排+留縫”）（1）5400mm跨度的單元采用兩張1220×2440mm的大板鋪排，模板兩邊緊靠格構(gòu)柱邊，中間流有20mm的縫隙，采用15~20mm寬的模板塞縫（考慮現(xiàn)場誤差），此處板下采用40×90mm的木方拼縫處理；（2）4800mm跨度的單元采用1張1220×2440mm的大板鋪排和1張915×1830mm的小板鋪排，模板兩邊緊靠格構(gòu)柱邊，中間流有30mm的縫隙，采用25~30mm寬的模板塞縫（考慮現(xiàn)場誤差），此處板下采用40×90mm的木方拼縫處理；（3）4800mm跨度的框架梁凈跨為4300mm，梁底下采用1220×2440mm的大板裁剪成1張500×2440mm+1張500×1860mm的板鋪排；（4）4200mm跨度的框架梁凈跨為3700mm，梁底下采用1220×2440mm的大板裁剪成1張500×2440mm+1張500×1260mm的板鋪排；華夫板下的模板采用此種鋪排方法只有在邊上角柱、邊上大柱（截面＞500×500mm）、中間大柱（截面＞500×500mm）處才會有需要裁剪的模板，其余地方均不需要裁剪；并且此部分的模板可以完全倒運(yùn)至下一相同的單元內(nèi)使用，大大降低了模板的損耗率，節(jié)約了成本。平臺板支撐架體設(shè)計(jì)平臺板支撐架體設(shè)計(jì)部位受力桿件材料參數(shù)排布標(biāo)準(zhǔn)支撐架體立桿Φ48碗扣立桿立桿間距0.9m×0.6m、0.6m×0.6m橫桿Φ48碗扣橫桿步距1.2m豎向剪刀撐Φ48鋼管每條框架梁下中部設(shè)置水平剪刀撐Φ48鋼管底部、上部各設(shè)置一道，單個(gè)剪刀撐寬度4.8m安全措施木跳板0.05×0.2×4m作業(yè)面滿鋪，周轉(zhuǎn)使用立桿立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度不應(yīng)超過0.5m托撐可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。7.3平臺板支撐架體搭設(shè)示意圖各標(biāo)準(zhǔn)跨立桿排布示意圖（1）6000×4800標(biāo)準(zhǔn)跨立桿排布（2）6000×4200標(biāo)準(zhǔn)跨立桿排布（3）5400×5400標(biāo)準(zhǔn)跨立桿排布（4）5400×4800標(biāo)準(zhǔn)跨立桿排布（5）5400×4200標(biāo)準(zhǔn)跨立桿排布（6）4800×4800標(biāo)準(zhǔn)跨立桿排布（7）4800×4200標(biāo)準(zhǔn)跨立桿排布標(biāo)準(zhǔn)跨剪刀撐排布標(biāo)準(zhǔn)跨橫桿排布標(biāo)準(zhǔn)跨主次龍骨排布華夫板700mm厚支撐架體剖面圖華夫板750mm厚支撐架體剖面圖7.4滿堂腳手架抱柱連接本工程中1號、2號、3號建筑核心區(qū)樓板和柱子分開澆筑。施工順序?yàn)椋合仁┕ず诵膮^(qū)大截面框架柱（1號建筑大柱子截面：900×1100、1100×1400；2號建筑大柱子截面：1100×1100、1400×1400；3號建筑大柱子截面：1100×1100、1200×1200）和小截面格構(gòu)柱（截面：500×500），待核心區(qū)柱子澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模后，并完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許滿堂腳手架的抱柱連接到柱子上。抱柱鋼管與柱子之間塞入木模板，防止損壞柱子棱角和影響柱子外觀。抱柱節(jié)點(diǎn)如下圖所示：大截面柱子抱柱平面示意圖格構(gòu)柱抱柱平面示意圖8.施工流程8.1格構(gòu)柱施工在施工華夫板之前，需先完成格構(gòu)柱的施工，以減小華夫板框架梁的計(jì)算跨度，保證華夫板有足夠安全的受力（柱子）支撐。格構(gòu)柱柱模板選型因全廠區(qū)內(nèi)的格構(gòu)柱截面均相同（均為500×500mm），高度一樣（均為4.9m），并且數(shù)量眾多，1號建筑共2023顆格構(gòu)柱；2號建筑共1854顆格構(gòu)柱；3號建筑共1157顆格構(gòu)柱；1/2/3號建筑共計(jì)5034顆格構(gòu)柱。采用傳統(tǒng)雙鋼管+木模板的施工方式效率很低，故選用卡固件+木模板的工藝施工格構(gòu)柱，既能有效節(jié)省工期又能節(jié)約成本。1、格構(gòu)柱柱模板設(shè)計(jì)參數(shù)格構(gòu)柱柱模板設(shè)計(jì)參數(shù)柱截面柱模板次背楞主背楞/卡固件配置原則500×500mm15mm紅模板鋼管@200mm陽角50×90木方@450mm（底部1.5m范圍內(nèi)@300mm）配置柱子總數(shù)量的1/3，周轉(zhuǎn)2次2、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)格構(gòu)柱支模節(jié)點(diǎn)圖格構(gòu)柱施工流程及工藝1、施工流程2、施工工藝（1）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。（2）支設(shè)前，將模板按尺寸拼裝成型，并在指定模板邊角上，用射釘將倒角條釘在木模板內(nèi)側(cè)，射釘間距200mm。（3）模板安裝前，檢查模板是否清理干凈，及預(yù)埋件是否安裝到位（柱側(cè)有預(yù)埋件）。（4）模板底部板面應(yīng)平整，沿柱邊線向外3-5mm貼好海綿條。（5）模板就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈60°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。8.2華夫板施工流程承重架搭設(shè)、驗(yàn)收→鋪設(shè)雙鋼管主龍骨→鋪設(shè)木方次龍骨→鋪設(shè)平臺模板→現(xiàn)場放樣→SMC模殼鋪排→自攻螺釘固定→華夫板上部打膠→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆模→拆蓋清理→華夫板底部撕膜和打膠架體搭設(shè)核心區(qū)高大柱及格構(gòu)柱施工完成并拆模后，方可搭設(shè)華夫板支撐架體。華夫板的支撐架體按照本方案中“六、華夫板模架設(shè)計(jì)”搭設(shè)。鋪設(shè)主龍骨由于本方案中主龍骨為雙鋼管，間距600mm，并沿結(jié)構(gòu)通長布置，所以在雙鋼管接頭處會出現(xiàn)三根鋼管在同一截面的情況。故本項(xiàng)目華夫板下的U拖均采用寬度為150mm的大U托。雙鋼管搭接示意圖鋪設(shè)次龍骨次龍骨垂直于雙鋼管主龍骨，其布置詳見本方案“六、華夫板模架設(shè)計(jì)，1.平臺板底模板設(shè)計(jì)，1.1平臺板底模板設(shè)計(jì)參數(shù)”。鋪設(shè)平臺板平臺板的鋪設(shè)方式詳見本方案“六、華夫板模架設(shè)計(jì)，1.平臺板底模板設(shè)計(jì)，1.2平臺板鋪排”。鋪排木模板后，柱頭鋼筋彎折處理。注意彎折方向，不要影響到孔洞的鋪排?，F(xiàn)場放樣測量單位為施工班組提供橫縱向多條基準(zhǔn)線。按照基準(zhǔn)線及排版圖進(jìn)行現(xiàn)場放樣。SMC模殼鋪排按4個(gè)柱子所圍區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)單元格進(jìn)行作業(yè)。鋪排之前再次確認(rèn)木模板上無垃圾雜物。按照排版圖先放置梁下SMC平板。按照排版圖鋪排SMC孔板（單孔、雙孔、四孔）。自攻螺釘固定本工程選用的自攻螺釘長度2.5~3.0cm，直徑3~4mm，打釘時(shí)需保證翻邊上口平齊。1200mm邊與1200mm邊連接處采用4顆自攻螺釘連接；600mm邊與600mm邊連接處采用3顆自攻螺釘連接。如下圖示：SMC模殼自攻螺釘連接示意圖華夫板上部打膠在SMC平板和孔板之間都用自攻螺釘連接完成，并檢查驗(yàn)收合格后，開始打膠。將全部接縫處均打膠，要求縫隙飽滿，以減少漏漿。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)復(fù)核筒口標(biāo)高。人站到相鄰的兩個(gè)孔洞內(nèi)操作。華夫板井字梁密集，鋼筋必須分方向、分段架空綁扎。1）先綁扎周圈主梁鋼筋。2）綁扎某一方向的次梁鋼筋，梁筋架空綁扎。架空采取在蓋板間架立木方或鋼管，順序?yàn)椋悍殴拷睢偶芰⒛痉健┥翔F、綁扎固定→穿下鐵、綁扎固定→落放入模3）一個(gè)方向的梁全部完成后綁扎另一方向的次梁，順序?yàn)椋悍殴拷睢┫妈F、綁扎固定→穿上鐵、綁扎固定注意：鋼筋成品必須分散堆放，并墊木方，吊放過程中緩慢下落避免沖擊碰壞模板。華夫板混凝土澆筑（1）澆筑鋼筋綁扎完畢并經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行混凝土澆筑，下料振搗和粗平時(shí)以筒面標(biāo)高作為控制依據(jù)?；炷翝仓哂谕裁?~5mm，作為沉實(shí)和泌水的厚度損失。（2）振搗：采取一次性澆筑方式，并做好振搗，快插慢拔。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。（3）找平：采用人工操作，隨澆注隨找平，采用2m刮杠按筒口刮平，再用木抹子拍漿，剔除表面骨料，并為機(jī)械打磨預(yù)留3mm左右的厚度磨損量。（4）收光當(dāng)混凝土處在臨界初凝期開始進(jìn)行機(jī)械收光：第一步：圓盤打磨，將混凝土表面漿磨出，并對少數(shù)仍突出的地方進(jìn)行最后壓實(shí)趕平。為防止將筒模周邊沿打壞，采用塑料齒片的圓盤；每處至少打磨2~3次。第二步：人工收光，工人站在筒蓋上用鐵抹子對有瑕疵的混凝土面進(jìn)行最后收光。養(yǎng)護(hù)壓光完成后4~6h可上人，對華夫板進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。拆模梁、板的底部混凝土強(qiáng)度需達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，方可進(jìn)行梁板下架體及水平木模板拆除。拆蓋清理當(dāng)華夫板混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除SMC模殼上部的桶蓋。使用專用工具清理筒內(nèi)殘留的水泥漿等雜物。對于難以清理的雜物，應(yīng)手動清理干凈。華夫板底部撕膜和打膠搭設(shè)穩(wěn)固的移動腳手架。撕下華夫板表面的保護(hù)膜，并及時(shí)清理垃圾。清除縫隙表面漏漿部分的殘?jiān)突役E。用專用密封膠填補(bǔ)縫隙。并修飾到膠縫美觀。8.3華夫板施工流程示意圖搭設(shè)支撐架體鋪設(shè)雙鋼管主龍骨鋪設(shè)木方次龍骨鋪設(shè)平臺模板現(xiàn)場放樣鋪排綁扎框梁、暗梁鋼筋混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)9.施工注意事項(xiàng)9.1實(shí)行樣板引路制度在正式施工主廠房核心區(qū)華夫板之前，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置樣板區(qū)，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求制作出優(yōu)質(zhì)樣板作為后續(xù)華夫板施工的標(biāo)準(zhǔn)。9.2測量儀器精確度校核測量儀器是測量控制工作的基本保證?？紤]到本工程測量工作量大，測量精度控制要求高，現(xiàn)場放樣難度較大；選擇精度高、性能穩(wěn)定、自動化程度高的儀器，精度可滿足本工程要求，且經(jīng)專門機(jī)構(gòu)鑒定合格，此外還定期按有關(guān)規(guī)定要求對進(jìn)場的儀器設(shè)備進(jìn)行校核。測量儀器配備表序號名稱型號數(shù)量精度照片1GPSLeicaGPS12006水平精度5mm+0.5ppm；垂直精度10mm+0.5ppm2全站儀Topcon70013臺角度測量精度1″；距離測量精度：±(1mm+1ppm)3全站儀Topcon102N5角度測量精度2″；距離測量精度：±(2mm+2ppm)4數(shù)字水準(zhǔn)儀DINI032臺±0.3mm/km5激光鉛直儀DZJ351/1000006水準(zhǔn)儀S310±3mm/km7電子經(jīng)緯儀TDJ2102″9.3加密測量控制點(diǎn)在提高建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)精度等級的同時(shí)，每一施工流水段的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行加密；混凝土澆筑施工實(shí)時(shí)高程控制。初凝時(shí)，使用激光掃平儀根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高控制。對于每一個(gè)流水段施工，宜采取分區(qū)控制，多設(shè)控制點(diǎn)，并經(jīng)過復(fù)核后方可正式鋪排。9.4超長結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制本工程單體平面尺寸較大。1號建筑長寬尺寸為：420.4×192m；2號建筑長寬尺寸為：339×201.2m；3號建筑長寬尺寸為：296.4×198.2m。超長軸線控制遵循先整體后細(xì)部的原則，各單體使用相關(guān)聯(lián)的基準(zhǔn)點(diǎn)利用雙極坐標(biāo)法進(jìn)行軸線樁定位并定期復(fù)測。同一建筑物各流水段必須使用同一套軸線控制系統(tǒng)，各流水段軸線放樣必須充分考慮和相鄰流水段軸線對接，各流水段之間相互校核。同時(shí)為保證長軸線的直線度，選用望遠(yuǎn)鏡放大倍數(shù)較大的測量儀器，并采用長軸線放樣工藝，對軸線直線度進(jìn)行調(diào)整。9.5平臺板標(biāo)高控制模板的標(biāo)高及平整度一定要滿足上部混凝土表面平整度的要求，因上部混凝土的平整度完全取決于華夫板上部圓孔標(biāo)高。（1）為防止木方架空影響華夫板的平整度，主次龍骨鋪設(shè)完畢后檢查其標(biāo)高和平整度，符合要求后再鋪設(shè)15mm厚木模板。（2）鋪設(shè)平臺板龍骨時(shí)，采用全站儀初步抄測龍骨上表面平整度，用可調(diào)頂托調(diào)整標(biāo)高。（3）平臺板鋪設(shè)完成后，用激光水準(zhǔn)儀再度抄測平臺板的水平度。符合要求后，鋪設(shè)模殼，測量筒蓋標(biāo)高，合格后方可進(jìn)入下道工序。（4）注意事項(xiàng)：主、次龍骨木方應(yīng)刨平直；木模板拼縫處要嚴(yán)格控制平整度；模板鋪設(shè)完成后，模板表面不允許有鐵釘、混凝土等殘?jiān)嬖?；次龍骨安裝完畢、平臺板安裝完畢、筒模安裝完畢后均需要測量標(biāo)高，合格后方可進(jìn)入下道工序。9.6模殼安裝（1）放基準(zhǔn)線：支撐架搭設(shè)完畢后，在平臺板上畫出每組模殼的基準(zhǔn)線，誤差不得大于2mm。宜采取分區(qū)控制，多設(shè)控制點(diǎn)，并經(jīng)過復(fù)核后方可正式鋪排。（2）模殼鋪設(shè)：嚴(yán)格按基準(zhǔn)線擺放模殼，鋪設(shè)同時(shí)，用水準(zhǔn)儀測量模殼筒口邊緣的標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整或更換，確保鋪設(shè)完成后所有筒口邊緣在同一水平線上。（3）模殼連接：采用自攻螺絲將模殼平臺板連接，用密封膠填縫，并用膠帶紙封縫，以防止混凝土漏漿。（4）華夫板鋪排并復(fù)核后，將華夫板之間的縫隙用膠帶紙貼好，如縫隙較大，可先用硅膠將縫隙填滿再貼上膠帶紙，以免影響混凝土表面平整度。9.7混凝土澆筑（1）施工縫留置方式：華夫板區(qū)混凝土采用普通混凝土，不特殊添加外加劑。施工縫采用快易收口網(wǎng)留置；靠在次梁或者主梁上，并用鋼筋、木方、扎絲等固定，確保不會因混凝土側(cè)壓力致使脹模；底部向非澆筑一側(cè)翻折，并將翻折部分緊壓在底模上，以防漏漿?？拷煲资湛诰W(wǎng)1m范圍內(nèi)，切不可過多振搗，以免漿從快易收口網(wǎng)底流出。（2）混凝土輸送之前，要確保筒模蓋緊密，膠帶紙無破損，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修整；（3）澆搗時(shí)要有保護(hù)措施：壓送管路下方須鋪模板及汽車輪胎，使管路重力不致破壞模殼；嚴(yán)禁直接壓在SMC模殼上，以免造成模殼損壞。（4）澆筑時(shí)，水泥噴頭不能正對模板及模殼，要在沖擊面處加裝擋板，使混凝土向下流至澆筑處，振搗棒不能碰到模殼。10.質(zhì)量控制要點(diǎn)華夫板的平整度對生產(chǎn)區(qū)至關(guān)重要，在過程中必須嚴(yán)格控制其平整度。為保證華夫板平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須在施工過程中進(jìn)行全過程控制，并選取較小的區(qū)域作為計(jì)量單元，以盡量消除累積誤差。在測量過程中采用五步測量法，即在過程中對架體頂部、模板面、模殼頂部、鋼筋頂部、混凝土面收光等位置，采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤測量，以保證華夫板平整度滿足使用要求。10.1全過程控制華夫板質(zhì)量全過程控制，涉及到的工作有：底膜標(biāo)高測量—膜殼高度誤差檢查—膜殼偏位檢查—膜殼拼縫打膠—膜殼標(biāo)高測量—膜殼標(biāo)高檢查—混凝土收光—混凝土標(biāo)高檢查—混凝土表面觀感—混凝土拆模效果—混凝土強(qiáng)度回彈—召開專題會。10.2選取計(jì)量單元為了消除模殼鋪設(shè)的累積誤差，以各柱網(wǎng)（相鄰4顆柱子）為計(jì)量單元，每鋪設(shè)完成一個(gè)單元后，校核、調(diào)整，確保消除累積誤差。10.3平整度控制華夫板模殼安裝時(shí)平整度控制華夫板模殼本身強(qiáng)度、剛度在施工過程中變形小于3mm；模殼上部四個(gè)圓孔蓋的安裝平整度小于3mm；華夫板安裝時(shí)圓孔中心線誤差小于5mm；華夫板安裝控制線誤差應(yīng)小于2mm?；炷翝仓r(shí)時(shí)平整度控制地坪完成面需粉光至平順（2m內(nèi)高低差不大于2mm），樓層完成面高程誤差控制在±25mm以內(nèi)；單一區(qū)塊(華夫板中，以小梁或大梁作為樓板內(nèi)預(yù)留套管元件區(qū)隔的范圍)內(nèi)必須小于3mm；華夫板孔洞邊緣與周邊混凝土澆筑完成面需完全切齊；相鄰兩模具間完成面高差±1mm；每一區(qū)塊間(跨梁帶)完成面高差±3mm；整體樓板其中任一50m×50m區(qū)域中，完成面高低差控制在±10mm以內(nèi)；整體樓板混凝土完成面高低差控制在±25mm以內(nèi)。10.4成品保護(hù)鋼筋綁扎過程中模殼保護(hù)主梁鋼筋的重量不能直接承受在華夫板上，尤其是不得在圓孔上；框梁和暗梁鋼筋墊塊不得墊在華夫板的中間；鋼筋堆放時(shí)不得集中放在華夫板的圓孔蓋上；鋼筋安裝過程中不得碰撞華夫板，造成華夫板位移及損壞；在鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采取措施防止火花燒傷華夫板。澆筑混凝土過程中模殼保護(hù)混凝土輸送管道支架嚴(yán)禁施工置在華夫板上，且應(yīng)確保支架不碰撞華夫板；澆筑混凝土?xí)r，混凝土嚴(yán)禁直接沖擊到華夫板上的圓孔；振搗混凝土?xí)r震動棒嚴(yán)禁碰到華夫板；華夫板圓孔內(nèi)的混凝土應(yīng)及時(shí)清理，圓孔邊緣應(yīng)收光、倒角；華夫板施工完成后鋪設(shè)多層板進(jìn)行混凝土完成面的保護(hù)。11.安全與文明施工管理11.1安全管理體系體系構(gòu)架成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理趙海濤為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理具體負(fù)責(zé)日常安全施工。由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師、安環(huán)部各勞務(wù)隊(duì)伍等各方面人員組成安全保證體系。建立健全安全施工管理制度，明確各級安全職責(zé)，檢查督促各級、各部門切實(shí)落實(shí)安全施工責(zé)任制，組織全體職工的安全教育工作，定期組織召開安全施工會議、巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)解決。安全職責(zé)表10-1項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)表序號崗位職責(zé)1安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2落實(shí)政府、公司各項(xiàng)政策和規(guī)定，制定有針對性安全管理辦法和實(shí)施細(xì)則并組織實(shí)施。3建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，配備足夠的專職安全員。4明確各級人員、部門、分包分供單位及各業(yè)主指定分包商和直接分包商安全責(zé)任和考核目標(biāo)，制定考核辦法。5負(fù)責(zé)安全經(jīng)費(fèi)的計(jì)劃、安排、落實(shí)和投入實(shí)施。6組織落實(shí)安全方案、措施。7定期組織項(xiàng)目安全生產(chǎn)大檢查和特殊時(shí)期專項(xiàng)檢查。8組織制定、落實(shí)安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，建立救援體系。9及時(shí)、真實(shí)報(bào)告各類事故，并保護(hù)現(xiàn)場，配合調(diào)查，指揮項(xiàng)目應(yīng)急救援。表10-2現(xiàn)場經(jīng)理安全職責(zé)序號崗位職責(zé)1落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作，貫徹落實(shí)安全是進(jìn)度保證的思想。2及時(shí)向質(zhì)量安全總監(jiān)提供進(jìn)度計(jì)劃、修改計(jì)劃。3督促、組織責(zé)任師落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)考核制度、每日每周巡檢制度、安全例會制度等。4參與大型機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)措施的檢查、驗(yàn)收、整改落實(shí)。5參與應(yīng)急演練。6及時(shí)、如實(shí)上報(bào)事故，參與緊急搶救、保護(hù)現(xiàn)場，配合調(diào)查。表10-3技術(shù)總工安全職責(zé)序號崗位職責(zé)1負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作，對項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2組織編制、審核、審批施組、方案、方案交底、修改措施時(shí)，必須包含有針對性安全技術(shù)措施，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。3及時(shí)解決安全技術(shù)措施執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。4審批安全方面的新材料、新工藝，并組織交底。5參加大型機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)措施的檢查驗(yàn)收。6參加事故調(diào)查、分析、處理，制定重大隱患整改方案，并指導(dǎo)實(shí)施。表10-4質(zhì)安經(jīng)理安全職責(zé)序號崗位職責(zé)1負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督工作。2組織開展危害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作。3參與安全方案、技術(shù)措施編制，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。4組織開展安全宣傳教育、培訓(xùn)考核活動，督促分包分供單位及業(yè)主指定分包商和直接分包商安全教育活動。5檢查、監(jiān)督、落實(shí)各級人員持證上崗。6組織總包、分包分供單位、業(yè)主指定分包商和直接分包商安全員日檢，制止、查處違章行為、人員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理隱患，必要時(shí)局部停工、全面停工整頓，履行安全否決權(quán)。7督促、參加機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)措施的檢查驗(yàn)收。8負(fù)責(zé)安全設(shè)備、防護(hù)器材、勞動保護(hù)用品、急救設(shè)備及器具的驗(yàn)收和監(jiān)督管理。9負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案演練、落實(shí)。10參加事故調(diào)查、處理，監(jiān)督整改措施的落實(shí)。11負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督工作。11.2安全管理規(guī)定模板支撐架搭設(shè)由持證人員進(jìn)行，并避開立體交叉作業(yè)，嚴(yán)格按方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平度并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米），無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶（架子施工時(shí)應(yīng)掛設(shè)在高處順?biāo)畻U上）。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話的要求，非特種作業(yè)人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不傷害他人，不被他人傷害。嚴(yán)禁架上操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌和落物等不安全作業(yè)，禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品增加操作高度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員應(yīng)體檢合格，不得使患有高血壓、心臟病、癲癇病的人和其它不適合高空作業(yè)的人從事高空作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋，高處作業(yè)人員工具要放入工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。模板支撐架搭設(shè)時(shí)必須按照防按要求設(shè)置水平安全網(wǎng)，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于100mm。模板支撐架搭設(shè)及拆除時(shí)嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品。嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。六級及以上大風(fēng)和霧、雨停止模板支撐架上作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)注意防滑。在模板支撐架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。禁止將地線搭在模板支撐架上，利用模板支撐架當(dāng)?shù)鼐€。鋼管模板支撐架必須使用扣件進(jìn)行連接，其接頭處應(yīng)使用對接扣件（剪刀撐除外），模板支撐架各桿件相交伸出的端頭均大于100mm，以防止桿件滑脫。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。夜間施工要有足夠照明。施工作業(yè)中，安全部要安排人員旁站，出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并將情況進(jìn)行上報(bào)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，若現(xiàn)場出現(xiàn)傷亡情況，應(yīng)立即進(jìn)行上報(bào)、搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場。11.3華夫板支撐架專項(xiàng)安全管理搭、拆模板支撐架的工作人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢合格方可持證上崗。搭拆模板支撐架的工作人員做好安全技術(shù)交底及安全教育后方可上崗作業(yè)。明確模板支撐架施工現(xiàn)場安全責(zé)任人員，負(fù)責(zé)施工全過程的安全管理工作。設(shè)專人負(fù)責(zé)對模板支撐架進(jìn)行經(jīng)常檢查。未經(jīng)技術(shù)部門同意，任何人不得修改更變技術(shù)方案。架設(shè)后，應(yīng)會同技術(shù)部門及安全檢查員進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)評合格后方可使用。每施工段要經(jīng)驗(yàn)收后才可使用。使用過程中必須定期和不定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，整改后才能繼續(xù)使用。如停工一段時(shí)間重新開工時(shí)必須全面檢查，檢查合格后才可使用。施工中必須嚴(yán)格按照有關(guān)章程和規(guī)范要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。操作工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)及三級安全教育，持證上崗。操作時(shí)必須正確戴好安全帽和安全帶，安全帽的帽帶要綁緊在下顎的位置，安全帶應(yīng)可靠地與大橫桿連接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、帶病作業(yè)。工具及小零件，要放在工具箱內(nèi)。搭設(shè)、拆除頂架時(shí)應(yīng)思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，禁止在架子上打鬧。材料、工具不得亂拋、亂扔。遇六級以上大風(fēng)或重霧、大雨時(shí)應(yīng)停止工作，雨后施工要注意防滑。不得使用不合格的構(gòu)配件。混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。11.4模板支撐架搭設(shè)時(shí)的安全技術(shù)措施搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。每兩步驗(yàn)收一次。架體搭設(shè)應(yīng)設(shè)置專項(xiàng)上下通道。11.5模板支撐架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施華夫板支撐架模板支撐架搭設(shè)完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)理和甲方驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除模板支撐架部件。定期檢查華夫板支撐架模板支撐架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。11.6模板支撐架拆除的安全技術(shù)措施拆架前，全面檢查待拆模板支撐架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外模板支撐架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)先通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板支撐架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。11.7應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文本模板支撐架施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下，應(yīng)重點(diǎn)檢查：鋼管上嚴(yán)禁打孔；當(dāng)模板支撐架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算；模板支撐架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定；嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)；拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；模板支撐架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗；作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在模板支撐架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；在模板支撐架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。11.8預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面進(jìn)行加固。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)模板支撐架，并掛好安全網(wǎng)。模板支撐架應(yīng)高出作業(yè)面1.2m以上并做好臨邊防護(hù)。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11.9預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施華夫板支撐架安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。11.10模板支撐架監(jiān)測梁板華夫板支撐架，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：11.10.1架體安全檢查班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。11.10.2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）立桿是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動（采用測扭扳手）。（4）架體垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）模板支撐架體和模板支撐架桿件是否有變形的現(xiàn)象。11.10.3支撐架復(fù)工檢查模板支撐架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。11.10.4架體驗(yàn)收在澆搗華夫板支撐架梁板砼前，由項(xiàng)目部對模板支撐架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由安全員、施工員對架體檢查，隨時(shí)觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：表10-5構(gòu)建允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2橫桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿模板支撐架高度H內(nèi)相對值≤H/400鋼板尺11.10.5混凝土澆筑時(shí)架體監(jiān)測1、觀測方式主要采用在框架梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或方鋼管上，下端自由懸空。監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)?；炷潦┕ぶ帘O(jiān)測點(diǎn)范圍1米起開始監(jiān)測，按每半小時(shí)測一次，并形成記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知現(xiàn)場主管，緊急撤離施工作業(yè)人員，并向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)處。2、變形允許范圍控制表10-6高大梁板變形允許范圍控制華夫板支撐架區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具梁板撓度≤10水準(zhǔn)儀、塔尺3、沉降觀測（1）觀測點(diǎn)設(shè)置施工段選擇縱、橫向的兩條梁，在梁端的后澆帶位置，選擇一固定點(diǎn)，并對觀測點(diǎn)進(jìn)行定位，梁一側(cè)板邊及板中各選一點(diǎn)。選好觀測點(diǎn)后應(yīng)對觀測點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，以防止每次觀測位置不同，影響觀測精度。如圖示意:圖10-1沉降觀測點(diǎn)設(shè)置（2）觀測流程：表10-7沉降觀測流程觀測次數(shù)觀測時(shí)間備注第一次觀測混凝土澆筑前隱蔽驗(yàn)收完成后第二～五次觀測梁每層混凝土澆筑后面板以下分四次澆筑第六次觀測面板混凝土澆筑后/第七～十次觀測澆筑完成后，每間隔4h觀測一次，觀測16h。持續(xù)不間斷定時(shí)定點(diǎn)4、沉降觀測注意事項(xiàng)（1）由于觀測過程時(shí)間跨度比較長，每次觀測應(yīng)使用同一個(gè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）由于施工現(xiàn)場震動比較大，每次觀測前應(yīng)檢查水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)氣泡是否偏移。如果偏移應(yīng)重新調(diào)整儀器、重測后視。（3）如果施工后澆帶處于梁位置，應(yīng)避開此后澆帶，選擇其他方向后澆帶。（4）混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)清理干凈后澆帶處觀測點(diǎn)混凝土漿，防止影響測量精度。（5）沉降監(jiān)測報(bào)警值應(yīng)采用累計(jì)變化量和變化速率值進(jìn)行控制，并滿足下表規(guī)定。表10-8沉降監(jiān)測報(bào)警值監(jiān)測指標(biāo)限制位移水平位移量：H/300(H為支撐結(jié)構(gòu)高度)近3次讀數(shù)平均值的1.5倍5、異常情況處理檢測過程中，如出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止施工，并撤離施工人員，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，研究處理方案進(jìn)行加固。（1）發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍；（2）位移監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值時(shí)；（3）支撐結(jié)構(gòu)荷載突然發(fā)生意外變化時(shí)；周邊場地出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂的異常變化時(shí)。11.11綠色施工組織管理為了項(xiàng)目綠色施工的組織實(shí)施及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目以項(xiàng)目經(jīng)理趙海濤為綠色施工第一責(zé)任人，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員，在華夫板施工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控，做好綠色施工。綠色施工人員組織如下：組長：趙海濤（項(xiàng)目經(jīng)理）總體監(jiān)控，協(xié)調(diào)人力物力徐小琳（項(xiàng)目副經(jīng)理）統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、安排各項(xiàng)工作；組員：張勇（項(xiàng)目書記）協(xié)助組長統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、安排各項(xiàng)工作；王軍、任偉、王立春（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)華夫板施工過程中的節(jié)能環(huán)保綠色施工實(shí)施；李習(xí)碩（技術(shù)負(fù)責(zé)人）制定華夫板節(jié)能環(huán)保綠色施工工藝措施；羅蓬朝（安環(huán)經(jīng)理）負(fù)責(zé)華夫板施工過程中人員安全及防護(hù)措施；王永泉（物資經(jīng)理）統(tǒng)計(jì)華夫板材料進(jìn)場情況及計(jì)劃；趙濤（土建施工員）直接負(fù)責(zé)實(shí)施施工方案及混凝土回收利用登記；段宇航（土建施工員）直接負(fù)責(zé)實(shí)施施工方案及鋼筋回收利用登記；陳培玲（資料員）收集整理相關(guān)資料。具體措施1、環(huán)境保護(hù)措施華夫板施工過程中產(chǎn)生的垃圾、建筑材料等物質(zhì)在運(yùn)送時(shí)，應(yīng)做到不污損場外道路。運(yùn)輸容易散落、飛揚(yáng)、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴(yán)密，保證車輛清潔。垃圾運(yùn)輸車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、大型貨物運(yùn)輸車輛保證運(yùn)行狀況完好，表面清潔。華夫板施工過程中使用的塔吊，設(shè)備應(yīng)保養(yǎng)良好，性能完善；運(yùn)行平穩(wěn)且噪音小；華夫板的混凝土澆筑，盡量安排在白天澆筑，且選擇低噪音的振搗設(shè)備。2、節(jié)材與材料資源利用華夫板底的平臺板采用租賃的多層板，為了減少租賃模板的裁剪率，提高租賃模板的回收率，本工程按照“大小板鋪排+留縫”的施工方式鋪排華夫板底部平臺板，并按照總施工面積的1/2配置，周轉(zhuǎn)一次使用，大大降低了模板的損耗率，節(jié)約了成本。華夫板底龍骨采用40*40*1mm的方鋼管（定尺）代替40*90*4000mm的木方作為次龍骨（模板拼縫處使用木方），減少木方損耗，且方鋼管殘值高于木方，極大的節(jié)約了項(xiàng)目成本。12.應(yīng)急預(yù)案12.1應(yīng)急事件預(yù)案鑒于本工程的特殊性，工期緊迫、短時(shí)間內(nèi)勞動力需求量大、參與建設(shè)的單位較多、施工人員密集。為了及時(shí)有效的處理各種突發(fā)事件，保證工程順利進(jìn)行，我集團(tuán)公司將在開工后立即組織成立以集團(tuán)公司總部領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子為主體、總部各部門支持配合的施工應(yīng)急響應(yīng)小組。對工程采取全過程應(yīng)急管理，貫穿于事故發(fā)生前、中、后的各個(gè)過程，在緊急情況發(fā)生第一時(shí)間內(nèi)啟動應(yīng)急機(jī)制。保證做到：統(tǒng)一指揮、職責(zé)明確、信息暢通、反應(yīng)迅速、處置果斷，把事故損失降低到最低。12.2重大事故、事件的辨識及監(jiān)測本工程重大突發(fā)事故主要包括以下八項(xiàng)重大事故辨識，重大突發(fā)事件主要包括停水停電、材料短缺，施工過程中將會對其進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測。各項(xiàng)重大事故細(xì)則序號事件分類事件辨識重點(diǎn)監(jiān)測1火災(zāi)、爆炸臨建或建筑物材料起火爆炸易燃易爆液體：汽油、柴油、油漆、稀料,易燃易爆氣體:氧氣、乙炔氣、天然氣、煤氣；可(易)燃物：木材、建筑垃圾、保溫材料；化學(xué)品：硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀；作業(yè)點(diǎn)和場所：現(xiàn)場電氣焊作業(yè)、木工加工棚、裝飾作業(yè)點(diǎn)、防水作業(yè)面、庫房、施工現(xiàn)場配電室、食堂、工人生活區(qū)。2傳染性疾病瘧疾、禽流感、霍亂、登革熱、鼠疫等流行性強(qiáng)、致命性強(qiáng)疾病施工人員身體狀況；食堂餐飲衛(wèi)生狀況；辦公室和工人生活區(qū)、臨時(shí)休息區(qū)衛(wèi)生狀況。3安全事故安全傷亡事故工地現(xiàn)場工作人員作業(yè)環(huán)境、工作素質(zhì)；安全設(shè)施、安全制度、安全措施及安全人員業(yè)務(wù)水平；夜間施工照明、安全防護(hù)措施等是否到位。4勞資糾紛因各參建承包商拖欠工人工資款引發(fā)的施工工人怠工、靜坐、圍堵等勞資糾紛各參建承包商拖欠工人工資款。5重要節(jié)日放假節(jié)假日應(yīng)急準(zhǔn)備春節(jié)、十一黃金周及其他國家法定節(jié)假日。6重大交通事故貨物運(yùn)輸車輛事故汽車定期保養(yǎng)；駕駛員安全培訓(xùn)。7惡劣天氣持續(xù)5天以上，影響正常施工進(jìn)度的惡劣天氣，認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)以國家氣象中心發(fā)出預(yù)警警報(bào)為準(zhǔn)每年春季的大風(fēng)沙塵暴；每年夏秋季的雷暴天氣；每年12月至次年3月的暴風(fēng)雪、冰雹。8交通阻塞進(jìn)入施工現(xiàn)場的社會道路因市政道路改造或者因惡劣天氣造成道路交通中斷周圍市政改造工程信息及相關(guān)交通信息。9物資短缺或設(shè)備供貨不及時(shí)國家控制物資緊俏短缺或大宗材料設(shè)備供貨延時(shí)鋼筋、水泥、模板、木方、機(jī)電設(shè)備等。10民擾周圍村民干擾居民提出的問題進(jìn)行答復(fù)、解決。12.3應(yīng)急事件組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急事件組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急事件組織機(jī)構(gòu)圖當(dāng)施工發(fā)生事故，若緊急組長不在位時(shí)，由副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。組織機(jī)構(gòu)職責(zé)緊急工作組的組成目的是對工地內(nèi)可能發(fā)生的重大險(xiǎn)情作出響應(yīng)。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關(guān)注財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。緊急工作組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識的培訓(xùn)，并能熟練掌握和運(yùn)用。緊急工作組應(yīng)經(jīng)常組織培訓(xùn)和演習(xí)。其組成機(jī)構(gòu)職責(zé)如下：其中排名第一的各小組組員為小組副組長。工作組職責(zé)分工表職務(wù)人員工作職責(zé)應(yīng)急組長及時(shí)向指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、公司以及當(dāng)?shù)卣鞴懿块T等報(bào)告事故及處理情況，必要時(shí)請求援助，并接受其領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)指令。主持全面安全應(yīng)急工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。應(yīng)急副組長負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源。檢查督促各應(yīng)急救援工作小組做好搶險(xiǎn)救援、信息上報(bào)、善后處理以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序的工作。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的制定及監(jiān)督應(yīng)急預(yù)案的落實(shí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。救援組組長負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場傷員的搜救、損失設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作，及時(shí)控制危險(xiǎn)源。救援小組組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的搜救、損失設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移及事故后對被污染區(qū)域的洗消工作，及時(shí)控制危險(xiǎn)源。事故處理組長事故處理組責(zé)任人事故處理組組員按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現(xiàn)場具體情況，向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具及條件后勤保障組組長主要負(fù)責(zé)后勤保障，物資調(diào)配等后勤保障組組員主要負(fù)責(zé)后勤物資采購、配置及協(xié)調(diào)等事故調(diào)查組組長事故調(diào)查組主要負(fù)責(zé)人事故調(diào)查組組員協(xié)助組長，進(jìn)行事故調(diào)查，并出事故調(diào)查報(bào)告事故分析組組長組織技術(shù)力量分析事故原因事故分析組組員根據(jù)實(shí)際情況及調(diào)查結(jié)果分析事故原因，并出事故分析報(bào)告本工程應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)分二級。第一級直接對接現(xiàn)場，由項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)成員組成，包括項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目書記、安全總監(jiān)、現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師等組成事件發(fā)生后第一反應(yīng)決策小組，也是事件的控制中心。第二級間接對接現(xiàn)場，由我公司總部高層領(lǐng)導(dǎo)成員組成，它支持、服務(wù)于第一級應(yīng)急小組工作，為第一級應(yīng)急小組提供財(cái)政支持，社會關(guān)系求助，對第一應(yīng)急小組工作提供建議和決策參考。應(yīng)急事件管理小組責(zé)任工程施工全過程，即自我司與樁基施工單位開始辦理工程交接，工程正式開工起至工程竣工驗(yàn)收合格、項(xiàng)目經(jīng)理部解體為止。應(yīng)急機(jī)制小組在項(xiàng)目工程期間堅(jiān)持崗位，建立健全崗位責(zé)任制，明確小組各主要成員責(zé)任，保證在事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)啟動應(yīng)急機(jī)制，全天24小時(shí)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，同時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。事后處理報(bào)告提交我公司總部、業(yè)主、管理公司、政府部門，48小時(shí)后應(yīng)急總指揮根據(jù)事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)認(rèn)為可以終止的，由應(yīng)急總指揮明確應(yīng)急預(yù)案終止的決定。應(yīng)急救援隊(duì)伍根據(jù)事件發(fā)生對象，組成事件相應(yīng)的救援隊(duì)伍。一級救援隊(duì)伍來源于項(xiàng)目經(jīng)理部各主要部門，包括項(xiàng)目安環(huán)部、商務(wù)部、物資部、工程部、機(jī)電部、技術(shù)部、行政部等，項(xiàng)目部主要管理人員和勞務(wù)單位及各專業(yè)分包主要管理人員均應(yīng)該參加，發(fā)生緊急情況后及時(shí)處理。二級救援隊(duì)伍來源于我方總部各主要部門，由總部的質(zhì)量部、安環(huán)部、項(xiàng)目管理部、機(jī)電部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部等組成，解決事件的調(diào)節(jié)、安撫、后期調(diào)查、上報(bào)政府部門、補(bǔ)償?shù)裙ぷ?。兩級救援?duì)伍之間相互配合、相互支持，認(rèn)真及時(shí)處理應(yīng)急事件。處理應(yīng)急事件流程緊急事件處理流程圖12.4重大事故發(fā)生應(yīng)急措施12.4.1火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急流程及措施根據(jù)GB18218-2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》的標(biāo)準(zhǔn)，本工程工程火災(zāi)、爆炸重大危險(xiǎn)區(qū)主要有3個(gè)，分別是施工作業(yè)區(qū)、臨建倉庫區(qū)和工人生活區(qū)。其中化學(xué)危險(xiǎn)品的搬運(yùn)、儲存數(shù)量超過臨界量是危險(xiǎn)源普查的重點(diǎn)。因此，本工程在工程開工后要對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行逐一登記、建檔，由專人定期檢測、監(jiān)控，并培訓(xùn)相關(guān)施工及操作人員，做到各相關(guān)人員掌握：工地儲存的化學(xué)危險(xiǎn)品的儲存使用方法及其特性；易燃施工材料的儲存及使用方法。(1)火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急工作流程火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急工作流程，見下圖：(2)火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急流程應(yīng)遵循的原則及措施如下：火災(zāi)、爆炸事故緊急處理流程圖火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急流程應(yīng)遵循的原則及措施細(xì)則名稱序號內(nèi)容火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急流程應(yīng)遵循的原則1緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。一旦啟動本預(yù)案，相關(guān)責(zé)任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務(wù)，絕不能以任何理由推諉拖延。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴(yán)重后果的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。2項(xiàng)目經(jīng)理部在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即進(jìn)行自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍。3疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行；疏散人群至安全地帶。4在急救過程中，遇有威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場所后，再采取急救措施。5截?cái)嚯娫?、可燃?xì)怏w（液體）的輸送，防止事態(tài)擴(kuò)大。6質(zhì)量經(jīng)理、安環(huán)經(jīng)理為緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。7緊急事故處理結(jié)束后，質(zhì)量經(jīng)理、安環(huán)經(jīng)理應(yīng)填寫記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策?；馂?zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施1.對施工人員進(jìn)行防火安全教育目的是幫助施工人員學(xué)習(xí)防火、滅火、避難、危險(xiǎn)品轉(zhuǎn)移等各種安全疏散知識和應(yīng)對方法，提高施工人員對火災(zāi)、爆炸發(fā)生時(shí)的心理承受能力和應(yīng)變力。一旦發(fā)生突發(fā)事件，施工人員不僅可以沉穩(wěn)地自救，還可以冷靜地配合外界消防員做好滅火工作，把火災(zāi)事故損失降低到最低水平。2．早期警告事件發(fā)生時(shí)，在安全地帶的施工人員可通過手機(jī)、對講機(jī)向樓上施工人員傳遞火災(zāi)發(fā)生信息和位置。3．緊急情況下電梯、樓梯、馬道的使用正在施工的建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，最好通過室內(nèi)樓梯或室外腳手架馬道逃生。如果下行樓梯受阻，施工人員可以在某樓層或樓頂部耐心等待救援。在離火源較近或煙氣較濃的區(qū)域內(nèi)的人員，應(yīng)立即打開窗戶或劃破安全網(wǎng)保持通風(fēng)，同時(shí)用濕布捂住口鼻，揮舞彩色安全帽表明你所處的位置。切忌逃生時(shí)在馬道上擁擠。只有在火情不大、有專人組織的情況下，才可以使用室外雙籠電梯或室內(nèi)電梯?；馂?zāi)、爆炸發(fā)生時(shí)人員疏散應(yīng)避免的行為因素1．人員聚集災(zāi)難發(fā)生時(shí)，由于人的生理反應(yīng)和心理反應(yīng)決定受災(zāi)人員的行為具明顯向光性，盲從性。向光性是指在黑暗中，尤其是辯不清方向，走投無路時(shí)，只要有一絲光亮，人們就會迫不及待的向光亮處走去。盲從性是指事件突變，生命受到威脅時(shí)，人們由于過分緊張、恐慌，而失去正確的理解和判斷能力，只要有人一聲招喚，就會導(dǎo)致不少人跟隨、擁擠逃生，這會影響疏散甚至造成人員傷亡。2．恐慌行為恐慌行為是一種過分和不明智的逃離型行為，它極易導(dǎo)致各種傷害性情感行動。如：絕望、歇斯底里等。這種行為易導(dǎo)致"競爭性"擁擠，再進(jìn)入火場，穿越煙氣空間及跳樓等行動，時(shí)常帶來災(zāi)難性后果。3．再進(jìn)火場行為受災(zāi)人已經(jīng)撤離或?qū)⒁冯x火場時(shí)，由于某些特殊原因驅(qū)使他們再度進(jìn)入火場，這也屬于一種危險(xiǎn)行為，在實(shí)際火災(zāi)案例中，由于再進(jìn)火場而導(dǎo)致災(zāi)難性后果的占有相當(dāng)大的比例。12.4.2傳染性疾病事故應(yīng)急流程由于項(xiàng)目施工人員聚集眾多，因此施工現(xiàn)場的傳染性疾病主要預(yù)防甲型H1N1、瘧疾、禽流感、霍亂、登革熱、鼠疫等流行性強(qiáng)、高致命性疾病的發(fā)生，建立疫情防控領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防控方案，對施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，做好環(huán)衛(wèi)工作。傳染病的預(yù)控措施細(xì)則序號傳染病預(yù)防措施1進(jìn)駐施工現(xiàn)場的工人必須是能出具近期身體健康證明的健康工人。2對工地實(shí)行封閉管理，上下班用專車接送，減少交叉感染，并采取消毒預(yù)防措施。3加強(qiáng)工地防疫措施，由項(xiàng)目部衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)對工地日常防疫工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。4工地建立獨(dú)立的隔離房間，以隔離生病職工。5工地圍擋嚴(yán)密牢固，切斷工地與外界的直接接觸，對出入口配備相應(yīng)的保安人員。6加強(qiáng)施工現(xiàn)場出入人員的管理。施工現(xiàn)場以外人員確需進(jìn)入施工工地，必須指定專人進(jìn)行接待。加強(qiáng)工地保衛(wèi)工作，并對出入工地人員實(shí)行嚴(yán)格的登記管理。7對分包隊(duì)伍居住條件嚴(yán)格管理包括：各分包隊(duì)伍必須居住在通風(fēng)良好的環(huán)境里。每間房屋居住人員不超過10人，保持屋內(nèi)通風(fēng)良好，同時(shí)做好消防、保衛(wèi)工作預(yù)案。定期對職工進(jìn)行體溫測量，防止傳染病傳播，加強(qiáng)對職工衛(wèi)生常識的教育，培養(yǎng)職工勤洗手、勤洗衣被、定期掃除等良好衛(wèi)生習(xí)慣，不斷提高建筑職工的衛(wèi)生素質(zhì)。8加強(qiáng)工地防疫措施包括：配備專職衛(wèi)生監(jiān)督員，負(fù)責(zé)對工地防疫工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。每天對居住和飲食環(huán)境進(jìn)行兩次以上的消毒措施，對餐具進(jìn)行消毒。完善施工人員盥洗設(shè)施，并配置相應(yīng)的衛(wèi)生用品。飯前便后必須洗手。加強(qiáng)食品衛(wèi)生安全管理，對施工現(xiàn)場人員用餐實(shí)施統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁食用無證、無照商販的食品。加大宣傳力度，加強(qiáng)施工人員自我保護(hù)意識，廣泛開展宣傳教育活動。施工人員進(jìn)場時(shí)進(jìn)行傳染病防控知識教育，普及傳染病防控知識，確保每個(gè)施工人員都了解傳染病防控措施及救治辦法，排除恐慌心理。發(fā)現(xiàn)疫情采取果斷措施，做到早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早隔離、早治療。如果“疫情”發(fā)生，堅(jiān)決按照當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)胤酪卟块T的要求做好隔離控制工作，嚴(yán)格執(zhí)行固安縣政府的相關(guān)規(guī)定并對相應(yīng)發(fā)生問題環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。12.4.3安全事故應(yīng)急處理措施1、及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目發(fā)生因工傷害事故，應(yīng)搶救傷員、保護(hù)事故現(xiàn)場?，F(xiàn)場有關(guān)人員要立即直接或者逐級上報(bào)。具體如下：（1）輕傷事故：立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目所屬公司主管部門。（2）重傷及以上事故：立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目所屬公司主管部門、安全主管部門；公司逐級上報(bào)總公司主管部門、廊坊市安全生產(chǎn)監(jiān)察部門、廊坊市行業(yè)主管部門。（3）死亡事故：立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目所屬公司主管部門、主管領(lǐng)導(dǎo)；公司逐級上報(bào)上級主管部門、政府安全生產(chǎn)監(jiān)察部門（廊坊市經(jīng)委安監(jiān)處）、行業(yè)主管部門（廊坊市建委安全處）、工會組織（廊坊市總工會）。在報(bào)告公司安環(huán)部門的同時(shí)，向廊坊市公安系統(tǒng)重大責(zé)任事故處理部門進(jìn)行報(bào)告。2、報(bào)告內(nèi)容（1）發(fā)生事故的項(xiàng)目名稱及所屬單位。（2）項(xiàng)目安全概況。（3）事故發(fā)生（或發(fā)現(xiàn)）的時(shí)間、詳細(xì)地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況。（4）事故類別、事故嚴(yán)重程度。（5）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失。（6）事故簡要經(jīng)過及已經(jīng)采取的搶救措施。（7）報(bào)告人情況和聯(lián)系電話及其他相應(yīng)報(bào)告的情況。3、報(bào)告時(shí)限（1）重傷以上傷亡事故，事故單位立即以最快速的方式報(bào)告公司安環(huán)部，最遲不得超過4小時(shí)。并于事故發(fā)生日起48小時(shí)內(nèi)上報(bào)《傷亡事故報(bào)表（基層）》、《傷亡事故傷亡人員報(bào)表（基層）》、《建設(shè)系統(tǒng)企業(yè)職工傷亡事故快報(bào)表》。重傷事故如有新的情況隨時(shí)續(xù)報(bào)。（2）公司最遲在8小時(shí)之內(nèi)向上級有關(guān)部門逐級報(bào)告。并在72小時(shí)內(nèi)填報(bào)《xxxx公司職工重傷、死亡事故快報(bào)表》，報(bào)上級安全生產(chǎn)委員會成員；五日內(nèi)將（國安A1表、A2表）上報(bào)廊坊市經(jīng)委；將《建設(shè)系統(tǒng)企業(yè)職工傷亡事故快報(bào)表》上報(bào)廊坊市建委。（3）發(fā)生重大機(jī)械事故，事故單位應(yīng)比照傷亡事故在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)到公司安環(huán)部門。（4）發(fā)生火災(zāi)或場內(nèi)交通事故，事故單位要按照公司保衛(wèi)系統(tǒng)要求及時(shí)上報(bào)；如伴隨人員傷亡，要按照本規(guī)定及時(shí)上報(bào)公司安環(huán)部門。4、因工傷亡事故調(diào)查（1）調(diào)查要求及主要調(diào)查內(nèi)容如下表：因公傷亡事故調(diào)查細(xì)則事故類型調(diào)查發(fā)起人調(diào)查內(nèi)容輕傷事故項(xiàng)目負(fù)責(zé)人調(diào)查清事故原因，確定事故責(zé)任，提出處理意見，于事故發(fā)生后48小時(shí)內(nèi)填報(bào)《企業(yè)職工傷亡事故登記表》報(bào)送公司主管部門，《登記表》中應(yīng)包含以下內(nèi)容：1）《傷亡事故登記表》2）《證人證明材料》;3）就診醫(yī)院的初診“醫(yī)院診斷書”;4）傷者的身份證復(fù)印件；5）成立事故調(diào)查組，制定調(diào)查組成員名單重傷、死亡以上事故公司主管領(lǐng)導(dǎo)于事故發(fā)生后10日內(nèi)填報(bào)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查報(bào)告書》，報(bào)送上級主管部門，《報(bào)告書》中應(yīng)包含以下內(nèi)容：1）事故單位的營業(yè)證照及復(fù)印件；2）與勞務(wù)隊(duì)伍簽訂的經(jīng)濟(jì)合同或與指定專業(yè)分包簽定的安全協(xié)議書；3）安全生產(chǎn)管理制度；4）安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)操作規(guī)程或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5）施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施方案、安全技術(shù)交底及班組活動記錄；6）《施工企業(yè)安全資格審查認(rèn)可證》、《安全施工許可證》；7）勞務(wù)用工注冊手續(xù)；8）安全教育培訓(xùn)記錄、花名冊（含教育試卷、上崗證、特種作業(yè)操作證）；9）受傷害者的個(gè)人資料（姓名、性別、年齡、工種、工齡，身份證、健康證、進(jìn)場名單、醫(yī)院接診及死因診斷等）；10）事故調(diào)查的初步情況(包括：傷亡人員的自然情況、事故的初步原因分析等)；11）事故現(xiàn)場示意圖及現(xiàn)場事故照片；12）證人證明材料；13）案件調(diào)查人員要求提供的與事故有關(guān)的其他材料。（2）公司安環(huán)部將負(fù)責(zé)組織并督促填寫事故快報(bào)。事故責(zé)任明確的，由責(zé)任分包或勞務(wù)隊(duì)伍直接負(fù)責(zé)填寫事故快報(bào)。（3）我集團(tuán)公司管理責(zé)任范圍內(nèi)的重傷以上事故（含重傷、死亡），由公司組織成立事故調(diào)查組，組織開展事故調(diào)查，并協(xié)調(diào)作好事故善后處理工作。查清事故經(jīng)過，分析事故責(zé)任。按照“四不放過”原則，進(jìn)行調(diào)查。除了提供上述資料外，還要在10天內(nèi)寫出《企業(yè)職工因工傷亡事故調(diào)查報(bào)告書》。事故責(zé)任明確分包承擔(dān)的，由分包單位或勞務(wù)隊(duì)伍提出《企業(yè)職工因工傷亡事故調(diào)查報(bào)告書》。（4）事故調(diào)查期內(nèi)，未經(jīng)政府事故調(diào)查組同意，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場，并責(zé)成事故責(zé)任分包單位負(fù)責(zé)所有接受事故調(diào)查相關(guān)人員不得離開現(xiàn)場。事故現(xiàn)場允許恢復(fù)，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對發(fā)生事故的現(xiàn)場整改、整頓后，方可恢復(fù)施工。（5）因工傷亡事故的處理1）被責(zé)令停工整頓的事故現(xiàn)場，必須按要求成立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭的事故整改領(lǐng)導(dǎo)小組，對事故現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查、整改?，F(xiàn)場整改工作完成后，向負(fù)責(zé)事故處理工作的上級主管部門提交復(fù)工申請。經(jīng)批準(zhǔn)方可恢復(fù)生產(chǎn)。2）重傷以上事故，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)調(diào)查分析，寫出事故調(diào)查報(bào)告報(bào)公司。按照“四不放過原則”進(jìn)行事故的分析和處理。3)公司事故調(diào)查組經(jīng)調(diào)查，在項(xiàng)目事故報(bào)告的基礎(chǔ)上，以公司名義編制《因工傷亡事故報(bào)告書》，報(bào)上級質(zhì)量安環(huán)部門。事故報(bào)告書加蓋法人單位章，同時(shí)包含以下附件：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件。施工現(xiàn)場示意圖。反應(yīng)事故情況的相關(guān)照片。事故傷亡人員的相關(guān)醫(yī)療診斷書。上級要求提供的與本事故有關(guān)的其他材料。4)事故單位在組織事故調(diào)查、處理的同時(shí)，組成事故善后處理小組，按照國家規(guī)定進(jìn)行事故的善后處理；負(fù)傷人員屬本企業(yè)職工時(shí)，善后小組要同時(shí)進(jìn)行負(fù)傷人員工傷認(rèn)定、工傷鑒定和工傷保險(xiǎn)申報(bào)的工作。5、勞資糾紛事件應(yīng)急措施本工程勞資糾紛可能來源于分包商對工人工資的拖欠，事件發(fā)生的時(shí)間可能集中在春節(jié)前夕、春耕時(shí)期、秋收時(shí)期，為杜絕此類事件發(fā)生，我集團(tuán)公司會隨時(shí)關(guān)注分包方支付工人工資情況，一旦發(fā)現(xiàn)有拖欠個(gè)案發(fā)生，我集團(tuán)公司會盡快督促分包方付清工人工資，同時(shí)敦促所有分包方自查勞資狀況，對個(gè)別分包方惡意拖欠工人工資行為，將予以舉報(bào)。勞資糾紛事件應(yīng)急工作流程應(yīng)遵循的原則及措施：項(xiàng)目經(jīng)理部在獲悉事件發(fā)生后，10分鐘內(nèi)必須在向公司總部高管層領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)主報(bào)告，報(bào)告的內(nèi)容包括：發(fā)生事件的單位、人數(shù)、性質(zhì)、時(shí)間、地點(diǎn)、原因、經(jīng)過、社會反映及其他已掌握的情況。處理勞資糾紛事件要注意運(yùn)用國家法律、法規(guī)、政策，開展耐心細(xì)致的宣傳解釋和思想政治工作，公正處理、妥善解決工人提出的實(shí)際問題和合理要求，防止矛盾激化和事態(tài)擴(kuò)大，疏導(dǎo)工人返回工作崗位，盡快恢復(fù)生產(chǎn)、生活秩序，確保社會政治穩(wěn)定。當(dāng)事件協(xié)商解決不成，有可能誘發(fā)暴力破壞活動時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公安部門依法采取防范措施，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化和擴(kuò)大。對無理取鬧、違反治安處罰條例的人員，應(yīng)報(bào)告公安部門依法處理。6、節(jié)假日應(yīng)急措施節(jié)假日事故應(yīng)急流程應(yīng)遵循的原則及措施（1）節(jié)假日期間我集團(tuán)公司總部、項(xiàng)目每晝夜均有班子成員、普通員工值班。在節(jié)假日放假前，將各項(xiàng)目的值班人員的電話匯總到公司總部，由公司總部各相關(guān)部門整理統(tǒng)一下發(fā)各項(xiàng)目、公司總部節(jié)假日應(yīng)急聯(lián)系電話。（2）重大事故、事件發(fā)生后，節(jié)假日值班人應(yīng)立即報(bào)警。一旦啟動本應(yīng)急機(jī)制，各部門、各單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即中止休假返回工作崗位，啟動正常上班時(shí)的應(yīng)急機(jī)制，共同做好事故處理工作。（3）緊急事故處理結(jié)束后，由當(dāng)日值班負(fù)責(zé)人填寫記錄，召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。7、重大交通事故應(yīng)急措施交通事故指非施工現(xiàn)場內(nèi)發(fā)生的貨物運(yùn)輸車輛事故或其他交通事故，一旦發(fā)生將影響工程進(jìn)度，需要制定并完善應(yīng)急工作。交通事故指非施工現(xiàn)場內(nèi)發(fā)生的貨物運(yùn)輸車輛事故或其他交通事故，一旦發(fā)生將影響工程進(jìn)度，需要制定并完善應(yīng)急工作。事件發(fā)生后，迅速撥打急救電話，并通知交警。項(xiàng)目在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，迅速將傷者送往附近醫(yī)院。并派人保護(hù)現(xiàn)場。協(xié)助交警疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行，疏散人群至安全地帶。做好事后人員的安撫、善后工作。8、物資或設(shè)備供應(yīng)不及時(shí)應(yīng)急措施結(jié)合對公司合格供應(yīng)商和后備供應(yīng)商相關(guān)情況，當(dāng)出現(xiàn)原輔材料短缺或達(dá)不到公司要求的情況時(shí)，及時(shí)調(diào)用公司后備合格供應(yīng)商；受市場變化的影響，鋼筋、水泥、模板、木方、機(jī)電設(shè)備等主要材料的采購供應(yīng)跟不上計(jì)劃或是達(dá)不到生產(chǎn)訂單的需求而導(dǎo)致原輔材料短缺時(shí)，及時(shí)將物料的采購情況反饋給公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，或擴(kuò)大市場采購范圍，或是根據(jù)原料的供應(yīng)情況調(diào)整生產(chǎn)。9、交通阻塞應(yīng)急措施（1）提前收集市政道路改造信息，評估道路改造對工程進(jìn)出場貨物和人員運(yùn)輸?shù)挠绊?，選出最優(yōu)路線，并視程度大小提前向市政、交管部門提出應(yīng)急交通申請。（2）如在澆筑底板混凝土、大型機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，與當(dāng)