混凝土結(jié)構(gòu)工程施工項目5 預(yù)應(yīng)力分項工程施工

工程5預(yù)應(yīng)力分項工程施工5.1預(yù)應(yīng)力筋目錄5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力工程施工導(dǎo)入案例按預(yù)應(yīng)力大小分按施加預(yù)應(yīng)力方式分按預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)狀態(tài)分按施工方式分【知識鏈接】先張法是先張拉預(yù)應(yīng)力筋，后澆筑混凝土的預(yù)應(yīng)力混凝土生產(chǎn)方法。這種方法需要專用的生產(chǎn)臺座和夾具，以便張拉和臨時錨固預(yù)應(yīng)力筋，待混凝土到達設(shè)計強度后，放松預(yù)應(yīng)力筋。先張法適用于預(yù)制廠生產(chǎn)中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。先張法主要應(yīng)用于房屋建筑中的空心板、多孔板、雙T板、V形折板、屋面梁等預(yù)應(yīng)力雙T板【知識鏈接】后張法是先澆筑混凝土后張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力混凝土生產(chǎn)方法。這種方法需要預(yù)留孔道和專用的錨具，張拉錨固的預(yù)應(yīng)力筋要求進行孔道灌漿。后張法適用于施工現(xiàn)場生產(chǎn)大型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件與結(jié)構(gòu)。不但用于房屋建筑中的吊車梁、屋面梁、屋架，橋梁中的T形梁、箱形梁等構(gòu)件，且在大跨度的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及空間結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用較多預(yù)應(yīng)力箱梁【知識鏈接】有粘結(jié)

所謂有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是指預(yù)應(yīng)力筋沿全長均與周圍混凝土相粘結(jié)。先張法的預(yù)應(yīng)力筋直接澆筑在混凝土內(nèi)，預(yù)應(yīng)力筋和混凝土是有粘結(jié)的；后張法的預(yù)應(yīng)力筋通過孔道灌漿與混凝土形成粘結(jié)力，這種方法生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土也是有粘結(jié)的。無粘結(jié)

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)應(yīng)力筋沿全長與周圍混凝土能發(fā)生相對滑動，為防止預(yù)應(yīng)力筋腐蝕和與周圍混凝土粘結(jié)，采用涂油脂和纏繞塑料薄膜等措施。預(yù)應(yīng)力混凝土工程學(xué)習目標5.1預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力鋼筋是指在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中用于建立預(yù)加應(yīng)力的單根或成束的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線或鋼筋等。預(yù)應(yīng)力筋按材料類型可分為：鋼絲、鋼絞線、鋼筋〔鋼棒〕、非金屬預(yù)應(yīng)力筋等。其中，以鋼絞線與鋼絲采用最多。非金屬預(yù)應(yīng)力筋，主要有碳纖維增強塑料〔CFRP〕、玻璃纖維增強塑料〔GFRP〕等。冷拔低碳鋼絲和冷拉鋼筋由于存在剩余應(yīng)力、屈強比低，已逐漸為螺旋肋鋼絲、刻痕鋼絲或1×3鋼絞線所取代，不再作為預(yù)應(yīng)力鋼筋使用。5.1預(yù)應(yīng)力筋冷拉鋼絲消除應(yīng)力鋼絲5.1預(yù)應(yīng)力筋4〕螺旋肋鋼絲螺旋肋鋼絲是通過專用拔絲模冷拔方法使鋼絲外表沿長度方向上產(chǎn)生規(guī)那么間隔的肋條的鋼絲，直徑為4～9mm，標準抗拉強度1570～1770N/mm2。鋼絲外表螺旋肋可增加與混凝土的握裹力。這種鋼絲可用于先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。螺旋肋鋼絲5.1預(yù)應(yīng)力筋5〕刻痕鋼絲刻痕鋼絲是用冷軋或冷拔方法使鋼絲外表產(chǎn)生周期變化的凹痕或凸紋的鋼絲。鋼絲外表凹痕或凸紋可增加與混凝土的握裹力，直徑為5、7mm，標準抗拉強度1570N/mm2。這種鋼絲可用于先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件?？毯垆摻z5.1預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線的捻向，如無特殊規(guī)定，那么為左〔S〕捻，需加右〔Z〕捻應(yīng)在工藝中注明。5.1預(yù)應(yīng)力筋1〕標準型鋼絞線標準型鋼紋線即消除應(yīng)力鋼絞線，是由冷拉光圓鍋絲捻制成的鋼絞線。2〕刻痕鋼絞線刻痕鋼紋線是由刻痕鋼絲捻制成的鋼紋線，可增加鋼紋線與混凝土的握裹力3〕模拔鋼絞線模拔鋼絞線是在捻制成型后，再經(jīng)模拔處理制成。4〕不銹鋼絞線不銹鋼紋線，也稱不銹鋼索，是由一層或多層多根圓形不銹鋼絲紋合而成，適用于玻璃幕墻等結(jié)構(gòu)拉索，也可用于欄桿索等裝飾工程。刻痕鋼絞線不銹鋼絞線5.1預(yù)應(yīng)力筋5〕無粘結(jié)鋼絞線鋼絞線油脂層的涂敷及護套的制作，應(yīng)采用擠塑涂層工藝一次完成。主要用于后張法中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，也可用于暴露或腐蝕環(huán)境中的體外索、拉索等。無粘結(jié)鋼絞線鋼絞線塑料護套油脂層5.1預(yù)應(yīng)力筋5〕無粘結(jié)鋼絞線鋼絞線油脂層的涂敷及護套的制作，應(yīng)采用擠塑涂層工藝一次完成。主要用于后張法中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，也可用于暴露或腐蝕環(huán)境中的體外索、拉索等。無粘結(jié)鋼絞線鋼絞線塑料護套是高密度聚乙烯或聚丙烯塑料制品，嚴禁使用聚氯乙稀制品防腐油脂要求化學(xué)穩(wěn)定性好5.1預(yù)應(yīng)力筋6〕緩粘結(jié)鋼絞線緩粘結(jié)鋼紋線是用緩慢凝固的水泥基緩凝劑或特種樹脂涂料涂敷在鋼絞線外表上，并外包壓波的塑料護套制成。涂料經(jīng)過一定時間固化后與被粘結(jié)物外表產(chǎn)生很強的粘結(jié)力。緩粘結(jié)鋼絞線既有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不用預(yù)埋管和灌漿作業(yè)，同時在性能上又具有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力抗展性能好的優(yōu)勢。緩粘結(jié)鋼紋線5.1預(yù)應(yīng)力筋螺紋鋼筋及鋼拉桿1〕螺紋鋼筋精軋螺紋鋼筋是一種用熱軋方法在整根鋼筋外表上軋出不帶縱肋而橫肋為不連續(xù)的梯形螺紋的直條鋼筋，主要用于房屋、橋梁與構(gòu)筑物等直線筋。鋼筋的接長用連接螺紋套筒，端頭錨固用螺母。目前國內(nèi)生產(chǎn)的精軋螺紋鋼筋品種直徑18～50mm，其屈服強度分為785MPa、830MPa、930MPa、1080MPa四種。精軋螺紋鋼筋5.1預(yù)應(yīng)力筋2〕頂應(yīng)力鋼拉桿頂應(yīng)力鋼拉桿是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼等材料經(jīng)熱處理后制成的一種光圓鋼棒，鋼棒兩端裝有耳板或叉耳，中間裝有調(diào)節(jié)套筒組成鋼拉桿。預(yù)應(yīng)力鋼拉桿按桿體屈服強度分為345MPa、450MPa、550MPa和650MPa四種強度級別。預(yù)應(yīng)力鋼拉桿主要用于大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、船塢、碼頭及坑道等領(lǐng)域。頂應(yīng)力鋼拉桿5.1預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量檢驗1〕標牌檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋出廠，每捆(盤)應(yīng)掛有二個標牌(上注廠名、品名、規(guī)格、生產(chǎn)工藝及日期、批號等)，并有隨貨同行的出廠質(zhì)量證明書。每驗收批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，每批數(shù)量不超過60t。標牌標牌5.1預(yù)應(yīng)力筋5.1預(yù)應(yīng)力筋3〕力學(xué)性能鋼絲從同一批中任意選取10%盤(不少于6盤)鋼絲，每盤在任意位置截取二根試件，一根做拉伸試驗(抗拉強度與伸長率)，一根做反復(fù)彎曲試驗。如有某一項試驗結(jié)果不符合標準的要求，那么該盤鋼絲為不合格品；并從同一批未經(jīng)試驗的鋼絲盤中再取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗，如仍有一項試驗結(jié)果不合格，那么該批鋼絲判為不合格品，或逐盤檢驗取用合格品。鋼絞線在每批中任意選取3盤，每盤在任意位置截取一根試件做拉伸試驗，如有某一項試驗結(jié)果不合標準要求，那么該不合格盤報廢；另從未經(jīng)檢驗過的鋼絞線中抽取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)檢，如仍有一項不合格，那么該批鋼絞線判為不合格品。5.1預(yù)應(yīng)力筋3〕力學(xué)性能預(yù)應(yīng)力鋼絲力學(xué)性能檢測預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢測4〕運輸及存放預(yù)應(yīng)力筋在無應(yīng)力狀態(tài)下對腐蝕作用比普通鋼筋敏感。預(yù)應(yīng)力筋在運輸或存放過程中如遭受雨淋、濕氣或腐蝕介質(zhì)的侵蝕，易發(fā)生銹蝕，不僅降低質(zhì)量，鋼筋外表出現(xiàn)腐蝕坑，有時甚至會造成鋼筋脆斷。5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力錨固體系包括錨具、夾具和張拉設(shè)備錨具是后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其傳遞到混凝土上用的永久性錨固裝置。夾具是先張法構(gòu)件施工時為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其固定在張拉臺座〔或鋼?！成嫌玫呐R時性錨固裝置。后張法張拉用的夾具又稱工具錨，是將千斤頂(或其他張拉設(shè)備)的張拉力傳遞到預(yù)應(yīng)力筋的裝置。連接器是先張法或后張法施工中將預(yù)應(yīng)力從一根預(yù)應(yīng)力筋傳遞到另一根預(yù)應(yīng)力筋的裝置。5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力錨固體系總成圖張拉端錨具錨固端錨具連接器波紋管及預(yù)應(yīng)力筋5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備分類代號錨具夾具連接器夾片式園形YJMYJJYJL扁形BJM支承式鐓頭DTMDTJDTL螺母LMMLMJLML錐塞式鋼質(zhì)GZM——冷鑄LZM——熱鑄RZM——握裹式擠壓JYMJYJJYL壓花YHM——錨具、夾具和連接器的代號例如：YJM15-125.2錨具、夾具和張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑產(chǎn)品代號預(yù)應(yīng)力鋼材根數(shù)5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備性能要求1〕錨具性能要求錨具的靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋一錨具組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和到達實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變確定。錨具應(yīng)同時滿足錨具效率系數(shù)ηa≥0.95，預(yù)應(yīng)力筋總應(yīng)變εapu≥2.0%〔強條〕。Fapu——預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的實測極限拉力；Fpm——預(yù)應(yīng)力筋的實際平均極限抗拉力。由預(yù)應(yīng)力鋼材試件實測破斷荷載平均值計算得出；ηp——預(yù)應(yīng)力筋的效率系數(shù)，5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備性能要求2〕夾具性能要求夾具的靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋一夾具組裝件靜載試驗測定的夾具效率系數(shù)ηg確定。夾具的效率系數(shù)ηg按下式計算:Fgpu—預(yù)應(yīng)力筋一夾具組裝件的實測極限拉力。夾具應(yīng)滿足ηg≥0.923〕連接器性能要求在張拉預(yù)應(yīng)力后永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋連接器，都必須符合錨具的性能要求；如在張拉后還須放張和撤除的連接器，那么必須符合夾具的性能要求。5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備錨具種類1〕錨具的分類錨具類型常見錨具備注夾片式單孔夾片錨具1.按在構(gòu)件中的位置又可分為張拉端錨具、固定端錨具兩種。2.錨具一般由設(shè)計單位按結(jié)構(gòu)要求、產(chǎn)品性能和張拉施工方法選用。多孔夾片錨具支承式鐓頭錨具螺母錨具錐塞式鋼質(zhì)錐形錨具錐形螺桿錨握裹式擠壓錨具壓花錨具5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備2〕夾片式錨具夾片式錨具分為單孔夾片錨具和多孔夾片錨具，由工作錨板、工作夾片、錨墊板、螺旋筋組成，可錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線，也可錨固7Фp5、7Фp7的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，主要用作張拉端錨具單孔夾片錨具多孔夾片錨具5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備〔1〕JM型錨具JM型錨具為單孔夾片式錨具,其中JM12型錨具可用于錨固4～6根直徑為12mm的鋼筋或4～6束直徑為12mm的鋼絞線單孔夾片錨具JM12錨具5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備〔2〕XM型錨具XM型錨具屬多孔夾片錨具，XM型錨具的錨板上的錨孔沿圓周排列，夾片采用三片式，按120°均分開縫，沿軸向有傾斜偏轉(zhuǎn)角，傾斜偏轉(zhuǎn)角的方向與鋼絞線的扭角相反，以確保夾片能夾緊鋼絞線或鋼絲束的每一根外圍鋼絲，形成可靠的錨固XM型錨具XM與QM區(qū)別5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備〔3〕QM及OVM型錨具QM型錨具也屬于多孔夾片錨具，它適用于鋼絞線束。OVM型錨具是在QM型錨具的根底上，將夾片改為二片式，并在夾片背部上部鋸有一條彈性槽，以提高錨固性能QM型錨具OVM型錨具5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備3〕鐓頭錨具鐓頭錨體系可張拉ФP5、ФP7高強鋼絲束，常用鐓頭錨分為A型和B型，A型由錨杯和螺母組成，用于張拉端；B型為錨板，用于固定端。這種錨具的缺點是下料長度要求很精確，否那么，在張拉時會因各鋼絲受力不均勻而發(fā)生斷絲現(xiàn)象DM型鐓頭錨具鐓頭錨具與預(yù)應(yīng)力鋼絲束A型B型高強鋼絲束5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備3〕鐓頭錨具鐓頭錨具的工作原理是將預(yù)應(yīng)力筋穿過錨杯的蜂窩眼后，用專門的鐓頭機將鋼筋或鋼絲的端頭鐓粗，將鐓粗頭的預(yù)應(yīng)力束直接錨固在錨杯上，待千斤頂拉桿旋入錨杯內(nèi)螺紋后即可進行張拉，錨圈通過支承墊板將預(yù)壓力傳到混凝土上。鐓好鋼絲LD型系列鐓頭機5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備4〕精軋螺紋鋼錨具精軋螺紋鋼筋錨具是利用與該鋼筋螺紋匹配的特制螺母錨固的一種支承式錨具，由螺母和墊板組成。螺母分為平面螺母和錐面螺母兩種。精軋螺紋鋼錨具螺絲端桿錨具構(gòu)造圖5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備5〕握裹式錨具握裹式錨具有擠壓錨具與壓花錨具兩類。〔1〕擠壓錨具P型錨具是由擠壓頭、螺旋筋、P型錨板、約束圈組成，套筒內(nèi)襯有硬鋼絲螺旋圈，在擠壓后硬鋼絲全部脆斷，一半嵌入外鋼套，一半壓入鋼絞線。這種錨具適用于構(gòu)件端部的設(shè)計力大或端部尺寸受到限制的情況。擠壓錨具擠壓頭5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備〔2〕壓花錨具壓花錨具是利用液壓壓花機將鋼絞線端頭壓成梨形散花狀的一種錨具。H型固定端錨具，它包括帶梨形自錨頭的一段鋼絞線、支托梨形自錨頭用的鋼筋支架、螺旋筋、約束圈等。鋼絞線梨形自錨頭采用專用的壓花機擠壓成型。壓花錨具壓花機梨形頭5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具施工5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備1〕鋼絲的夾具先張法中鋼絲的夾具分兩類：一類是將預(yù)應(yīng)力筋錨固在臺座或鋼模上的錨固夾具；另一類是張拉時夾持預(yù)應(yīng)力筋用的夾具。鋼絲用錨固夾具5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備1〕鋼絲的夾具鉗式偏心式鍥形5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備2〕鋼絞線的夾具QM預(yù)應(yīng)力體系中的JXS、JXL、JXM型夾具是專為先張臺座法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的需要而設(shè)計，可適應(yīng)A9.5、A12.2、A12.7、A15.2mm，A15.7、A17.8mm等規(guī)格鋼絞線的先張臺座張拉JXS型先張夾具JXM型先張夾具JXL型先張夾具5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備3〕鋼筋夾具鋼筋錨固多用螺母錨具、鐓頭錨和銷片夾具等。張拉時可用連接器與螺母錨具連接，或用銷片夾具等。兩片式銷片夾具5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備主要有電動張拉設(shè)備和液壓張拉設(shè)備兩大類。電動張拉設(shè)備僅用于先張法，液壓張拉設(shè)備可用于先張法與后張法。液壓張拉設(shè)備由液壓千斤頂、高壓油泵和外接油管組成。1〕電動張拉設(shè)備在先張法臺座上生產(chǎn)構(gòu)件進行單根鋼筋張拉，一般用小型電動螺桿張拉機，以彈簧、杠桿等設(shè)備測力。對長線臺座，由于放置鋼筋的長度較大，張拉時伸長值也較大，故張拉小直徑的鋼筋可用卷揚機。電動螺桿張拉機卷揚機5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備2〕液壓張拉設(shè)備〔1〕普通千斤頂先張法施工中常常會進行多根鋼筋的同步張拉，當用鋼臺模以機組流水法或傳送帶法生產(chǎn)構(gòu)件多進行多根張拉，可用普通液壓千斤頂進行張拉。多根鋼筋張拉5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備〔2〕拉桿式千斤頂拉桿式千斤頂為空心拉桿式千斤頂，選用不同的配件可組成幾種不同的張拉形式，可張拉DM型螺絲端桿錨、JLM精軋螺絲鋼錨具、LZM冷鑄錨等。拉桿式千斤頂用于螺母錨具、錐形螺桿錨具、鋼絲鐓頭錨具等。目前常用的一種千斤頂是YL60型拉桿式千斤頂。拉桿式千斤頂5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備〔3〕穿心式千斤頂

穿心式千斤頂是利用雙液壓缸張拉預(yù)應(yīng)力筋和頂壓錨具的雙作用千斤頂。穿心式千斤頂適用于張拉帶JM型錨具、XM形錨具的鋼筋，配上撐腳與拉桿后，也可作為拉桿式千斤頂張拉帶螺母錨具和鐓頭錨具的預(yù)應(yīng)力筋。穿心式千斤頂5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備〔3〕穿心式千斤頂前卡式千斤頂是一種張拉工具錨內(nèi)置于千斤頂前端的穿心式千斤頂，可自動夾緊和松開工具錨夾片，簡化了施工工藝，節(jié)省了張拉時間，而且縮短了預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留張拉長度。主要用于各種有粘結(jié)筋和無粘結(jié)筋的單根張拉。前卡式千斤頂前卡式千斤頂施工5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備〔4〕錐錨式千斤頂

錐錨式千斤頂是具有張拉、頂錨和退楔功能三作用的千斤頂，用于張拉帶錐形錨具的鋼絲束。系列產(chǎn)品有：YZ38，YZ60和YZ85型千斤頂。錐錨式千斤頂錐錨式千斤頂原理5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備3)液壓油泵高壓油泵是向液壓千斤頂各個油缸供油，使其活塞按照一定速度伸出或回縮的主要設(shè)備。油泵的額定壓力應(yīng)等于或大于千斤頂?shù)念~定壓力。高壓油泵分手動和電動兩類，目前常使用的有ZB4-500型、ZB10/320-4/800型、ZB6/1-800與ZB1-630型等幾種，其額定壓力為40～80MPa。5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋品種錨具形式張拉機械張拉端固定端安裝在結(jié)構(gòu)外部安裝在結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼絞線夾片錨具壓接錨具夾片錨具擠壓錨具壓接錨具壓花錨具擠壓錨具穿心式單根鋼筋夾片錨具鐓頭錨具夾片錨具鐓頭錨具鐓頭錨具拉桿式鋼絲束鐓頭錨具冷(熱）鑄錨冷(熱）鑄錨鐓頭錨具穿心式錐錨式預(yù)應(yīng)力螺絲鋼筋螺母錨具螺母錨具螺母錨具拉桿式預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、張拉機具的配套使用5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備2〕產(chǎn)品進場驗收〔1〕外觀檢查——從每批中抽2％的錨具且不應(yīng)少于10套樣品，其外形尺寸與和外觀質(zhì)量應(yīng)符圖樣規(guī)定，且外表不得有裂紋及銹蝕；當有以下情況之一時，①當有1個零件不符合產(chǎn)品質(zhì)量保證書所示的外形尺寸，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢查，仍有1件不合格；②當有1個零件外表有裂紋或夾片、錨孔錐面有銹蝕。應(yīng)對本批產(chǎn)品的外觀逐套檢查，合格者方可進入后續(xù)檢驗?！?〕硬度檢驗——對硬度有要求的錨具零件，應(yīng)進行硬度檢驗。應(yīng)從每批中抽取3％的樣品且不應(yīng)少于5套〔多孔夾片式錨具的夾片，每套應(yīng)抽取6片)進行檢驗，硬度值應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量保證書的規(guī)定；當有1個零件不符合時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗；在重做檢驗中如仍有1個零件不符合，應(yīng)對該批產(chǎn)品逐個檢驗，符合者方可進入后續(xù)檢驗。5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備2〕產(chǎn)品進場驗收〔3〕靜載錨固性能試驗——應(yīng)在外觀檢查和硬度檢驗均合格的錨具中抽取樣品，與相應(yīng)規(guī)格和強度等級的預(yù)應(yīng)力筋組裝成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗。當有1個試件不符合時，即判定為不合格，但允許另取雙倍數(shù)量的試件重做試驗，假設(shè)全部試件合格，即可判定本批產(chǎn)品合格；在重做檢驗中如仍有1個試件不符合，那么該批產(chǎn)品為不合格品?！?〕夾具進場驗收時，應(yīng)進行外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨性能試驗。檢驗和試驗方法與錨具相同；夾具用量較少時，如由生產(chǎn)廠提供有效的靜載錨固性能試驗合格的證明文件，可僅進行外觀檢查、硬度檢驗。5.2錨具、夾具和張拉設(shè)備2〕產(chǎn)品進場驗收〔5〕后張法連接器的進場驗收規(guī)定應(yīng)與錨具相同。先張法連接器的進場驗收規(guī)定應(yīng)與夾具相同?！?〕進場驗收時，每個檢驗批的錨具不宜超過2000套，每個檢驗批的連接器不宜超過500套。每個檢驗批的夾具不宜超過500套。獲得第三方獨立認證的產(chǎn)品，其檢驗批的批量可擴大1倍。5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割，以免電弧損傷預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計算確定，計算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度、錨具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。

鐓頭的鋼絲，其切割面應(yīng)與母材垂直。鋼鉸線切割前應(yīng)用鉛絲將切割處兩端捆扎，防止端頭松散。粗鋼筋的接頭必須使用閃光對焊工藝。預(yù)應(yīng)力筋的接長必須使用連接器。5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝1〕鋼絞線鋼絞線是成盤狀供給，不需要對焊接長。制作工序是：開盤→下料→編束。鋼絞線編束宜用20號鐵絲綁扎，間距2～3m。鋼絞線下料長度：采用夾片錨具、穿心式千斤頂張拉時，按下式計算：兩端張拉：L＝l+〔l1+l2+l3+100〕一端張拉：L＝l+2〔l1+100〕+l2+l3鋼絞線下料長度計算簡圖式中：

l——構(gòu)件的孔道長度；

l1——夾片式工作錨厚度；

l2——穿心式千斤頂長度；

l3——夾片式工具錨厚度。5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝2〕鋼絲束同一束鋼絲束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當鋼絲束長度小于或等于20m時，不宜大于1/3000；當鋼絲束長度大于20m時，不宜大于1/5000，且不大于5mm。鋼絲束制作時，一般采用把鋼絲用300Mpa的控制應(yīng)力拉長，劃定長度，放松后剪切下料，較常采用的是“鋼管限位法下料〞。鋼管限位法下料：即將鋼絲通過小直徑鋼管〔鋼管內(nèi)徑略粗于鋼絲直徑〕，調(diào)直固定于工作臺上等長下料，鋼絲通過鋼管時由于鋼管限制鋼絲左右擺動彎曲，這樣可以提高鋼絲下料的精度。5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝2〕鋼絲束下料長度：采用鋼質(zhì)錐形錨具、錐錨式千斤頂張拉時，見圖，按下式計算：兩端張拉：L＝l+2〔l1+l2+80〕一端張拉：L＝l+2〔l1+80〕+l2鋼絞線下料長度計算簡圖式中：l

—構(gòu)件的孔道長度；l1—錨環(huán)厚度；l2—千斤頂分絲頭至卡盤外端距離5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝2〕鋼絲束用鐓頭錨具，以拉桿式穿心千斤頂在構(gòu)件上張拉時，鋼絲的下料長度L計算應(yīng)考慮鋼絲束張拉錨固后螺母位于錨杯中部。L＝l+2〔h+δ〕+K〔H-H1〕-△L-C鋼絲下料長度計算簡圖式中l(wèi)

—構(gòu)件的孔道長度，按實際丈量；h—錨杯底部厚度或錨板厚度δ—鋼絲徽頭留量，對φp5取lOmmK—系數(shù)，一端張拉時取0.5，兩端張拉時取1.0H—錨杯高度;H1—螺母高度;△L—鋼絲束張拉伸長值C—張拉時構(gòu)件混凝土的彈性壓縮值。5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝3〕粗鋼筋單根預(yù)應(yīng)力鋼筋一般張拉端均采用螺絲端桿錨具；而固定端除采用螺絲端桿錨具外，還可采用幫條錨具或鐓頭錨具。其制作工序是：配料→對焊→冷拉。下料長度應(yīng)計算確定，計算時要考慮錨具種類、對焊接頭或鐓粗頭的壓縮量、張拉伸長值、冷拉率和彈性回縮率、構(gòu)件長度等因素。5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝3〕粗鋼筋L＝l1+l2+l3–l4-l5式中l(wèi)1—長線臺座長度；

l2—張拉裝置長度(含外露預(yù)應(yīng)力筋長度)；

l3

—固定端所需長度；

l4—張拉端工具式拉桿長度；

l5—固定端工具式拉桿長度

長線臺座預(yù)應(yīng)力筋下料長度計算簡圖5.3預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工先張法生產(chǎn)可采用臺座法和機組流水法。臺座法是構(gòu)件在臺座上生產(chǎn)，即預(yù)應(yīng)力筋的張拉、固定、混凝土澆筑、養(yǎng)護和預(yù)應(yīng)力筋的放松等工序均在臺座上進行。機組流水法是利用鋼模板作為固定預(yù)應(yīng)力筋的承力架，構(gòu)件連同模板通過固定的機組，按流水方式完成其生產(chǎn)過程。臺座法機組流水法5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工臺座

臺座承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力，要求臺座必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。臺座法一般用于以鋼絲作預(yù)應(yīng)力筋的中小型構(gòu)件的生產(chǎn)。臺座構(gòu)造形式有墩式臺座、槽式臺座和構(gòu)架式臺座，選用時根據(jù)構(gòu)件種類、張拉噸位和施工條件而定。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工1〕墩式臺座墩式臺座由臺墩、臺面與橫梁等組成。目前常用的是現(xiàn)澆鋼筋混凝土制成的、由臺座與臺面共同受力的臺座，橫梁用于錨固預(yù)應(yīng)力筋。臺座一般長度100～150m，既可張拉一次可生產(chǎn)多根構(gòu)件，又可減少因鋼絲滑動或臺座橫梁變形引起的預(yù)應(yīng)力損失。墩式臺座墩式臺座構(gòu)造示意圖5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工1〕墩式臺座臺座設(shè)計時應(yīng)進行穩(wěn)定性和強度驗算,穩(wěn)定性是指臺座的抗傾覆能力和抗滑移能力?！?〕抗傾覆驗算：

式中：N——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；e1——張拉力合力作用點至傾覆點的力臂；G——臺墩的自重力；L——臺墩重心至傾覆點的力臂；Ep——臺墩后面的被動土壓力合力；e2——被動土壓力合力至傾覆點的力臂。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工1〕墩式臺座臺座設(shè)計時應(yīng)進行穩(wěn)定性和強度驗算,穩(wěn)定性是指臺座的抗傾覆能力和抗滑移能力?！?〕抗傾覆驗算：

式中：N——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；e1——張拉力合力作用點至傾覆點的力臂；G——臺墩的自重力；L——臺墩重心至傾覆點的力臂；Ep——臺墩后面的被動土壓力合力；e2——被動土壓力合力至傾覆點的力臂。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工1〕墩式臺座〔2〕抗滑移驗算：

式中：K——抗滑移平安系數(shù)，不小于1.3；N1——抗滑移的力，對于獨立臺墩，由側(cè)壁土壓力和底部摩阻力產(chǎn)生。

臺墩與臺面共同工作時，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力幾乎全部傳給了臺面，可不進行抗滑移驗算。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工1〕墩式臺座臺墩，因底部摩阻力也較小〔約占5％〕，實際上臺墩的水平推力幾乎全部傳遞給臺面，不存在滑移問題，因此，臺墩與臺面共同工作時，可不作抗滑移計算，而應(yīng)驗算臺面強度，即臺面承載力。臺座強度驗算時，支承橫梁的牛腿按柱子牛腿計算方法計算其配筋；臺墩與臺面接觸的外伸局部，按偏心受壓構(gòu)件計算；臺面按軸心受壓桿件計算。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工2〕槽式臺座槽式臺座由鋼筋混凝土壓桿、上下橫梁和磚墻等組成，既可承受張拉力，又可作蒸氣養(yǎng)護槽，適用于張拉噸位較高的大型構(gòu)件，如吊車梁、屋架、薄腹梁等。槽式臺座構(gòu)造示意圖5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工2〕槽式臺座槽式臺座需進行強度和穩(wěn)定性計算。端柱和傳力柱的強度按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)偏心受壓構(gòu)件計算。槽式臺座端柱抗傾覆力矩由端柱、橫梁自重力矩及局部張拉力矩組成。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工3〕鋼模臺座鋼模臺座主要在工廠流水線上使用，它是將制作構(gòu)件的模板作為預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固支座的一種臺座。模板具有相當?shù)膭偠龋蓪㈩A(yù)應(yīng)力鋼筋放在模板上進行張拉。這種方法通常稱為機組流水法。鋼模臺座5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工3〕鋼模臺座鋼模臺座主要在工廠流水線上使用，它是將制作構(gòu)件的模板作為預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固支座的一種臺座。模板具有相當?shù)膭偠?，可將預(yù)應(yīng)力鋼筋放在模板上進行張拉。這種方法通常稱為機組流水法。鋼模臺座5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工4〕臺面臺面：臺面是預(yù)應(yīng)力構(gòu)件成型的胎模，要求地基堅實平整，它是在厚150mm夯實碎石墊層上，澆筑60～80mm厚C20混凝土面層，原漿壓實抹光而成。臺面要求堅硬、平整、光滑，沿其縱向有3%的排水坡度。橫梁：橫梁以墩座牛腿為支承點安裝其上，是錨固夾具臨時固定預(yù)應(yīng)力筋的支承點，也是張拉機械張拉預(yù)應(yīng)力筋的支座。橫梁常采用型鋼或鋼筋混凝土制作。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工先張法預(yù)應(yīng)力施工工藝先張法〔臺座法〕施工主要工藝流程是：清理臺座、刷隔離劑→預(yù)筋制作、非預(yù)筋骨架制作→穿預(yù)筋及安放非預(yù)鋼筋骨架→安放預(yù)埋鐵件→調(diào)整初應(yīng)力→張拉預(yù)應(yīng)力筋→安裝模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護混凝土→撤除模板→放張、切斷預(yù)應(yīng)力筋→構(gòu)件起吊堆放→繼續(xù)養(yǎng)護1〕預(yù)應(yīng)力筋的鋪放臺座外表在鋪放預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)涂刷隔離劑，應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，隔離劑不得污染預(yù)應(yīng)力筋，以免影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)。如果預(yù)應(yīng)力筋受到污染，應(yīng)使用適當?shù)娜軇┘右郧逑?。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)防止雨水沖刷掉臺面上的隔離劑。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工2〕預(yù)應(yīng)力筋的張拉〔1〕預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉①單根鋼絲張拉臺座法多進行單根張拉，由于張拉力較小，一般可采用10～20kN電動螺桿張拉機或電動卷揚機單根張拉，彈簧測力計測力，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。②整體鋼絲張拉臺模法多進行整體張拉，可采用臺座式千斤頂設(shè)置在臺墩與鋼橫梁之間進行整體張拉，優(yōu)質(zhì)夾片式夾具錨固。要求鋼絲的長度相等，事先調(diào)整初應(yīng)力。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工在預(yù)制廠生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力多孔板時，可在鋼模上用鐓頭梳筋板夾具進行整體張拉。方法是：鋼絲兩端鐓粗，一端卡在固定梳筋板上，另一端卡在張拉端的活動梳筋板上。用張拉鉤鉤住活動梳筋板，再通過連接套筒將張拉鉤和拉桿式千斤頂連接，即可張拉。鐓頭梳筋板夾具張拉千斤頂與張拉鉤5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕預(yù)應(yīng)力鋼紋線張拉①單根鋼絞線張拉在兩橫梁式臺座上，單根鋼紋線可采用與鋼紋線張拉力配套的小型前卡式千斤頂張拉，單孔夾片工具錨固定。單根鋼絞線張拉5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工②整體張拉一般在三橫梁式臺座上進行，臺座式千斤頂與活動橫梁組裝在一起，利用工具式螺桿與連接器將鋼絞線掛在活動橫梁上，張拉前，先用小型千斤頂在固定端逐根調(diào)整鋼絞線初應(yīng)力。張拉時，臺座式千斤頂推動活動橫梁帶動鋼絞線整體張拉。然后用夾片錨或螺母錨固在固定橫梁上。整體張拉5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工〔3〕粗鋼筋的張拉分單根張拉和多根成組張拉。由于在長線臺座上預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長值較大，一般千斤頂行程多不能滿足，張拉較小直徑鋼筋可用卷揚機?！?〕張拉控制應(yīng)力值預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力〔σcon〕應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，但其最大張拉控制應(yīng)力消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋不得超過0.75fptk

5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工〔5〕張拉程序同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致，初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力σcon的10～15％。預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0→初應(yīng)力→105％σcon→0.9σcon→σcon（錨固）鋼絲、鋼鉸線0→初應(yīng)力→105％σcon（持續(xù)2min）→0→σcon（錨固）對于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋0→初應(yīng)力→103％σcon（錨固）低松弛力筋0→初應(yīng)力→σcon（持續(xù)2分鐘錨固）5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工〔6〕預(yù)應(yīng)力筋伸長值與應(yīng)力的測定頂應(yīng)力筋的張拉力，一般采用張拉力控制，伸長值校核，張拉時預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值與實際伸長值的允許偏差為±6%。預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)力的檢側(cè)，其偏差不得大于或小于設(shè)計規(guī)定相應(yīng)階段預(yù)應(yīng)力值的±5%。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力值的測定，一般對于測定鋼絲的應(yīng)力值多采用彈簧測力儀、電阻應(yīng)變式傳感儀和弓式側(cè)力儀。對于測定鋼絞線的應(yīng)力值，可采用壓力傳感器、電阻式應(yīng)變傳感器或通過連接在油泵上的液壓傳感器讀數(shù)儀直接采集張拉力等。張拉錨固后1小時內(nèi)5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工〔7〕先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制張拉完畢，預(yù)應(yīng)力筋對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4％。施工中應(yīng)注意平安，張拉時，正對鋼筋兩端禁止站人。預(yù)應(yīng)力筋種類檢查項目控制數(shù)鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不得超過鋼絲的總數(shù)1％鋼筋斷筋不允許張拉注意平安5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工4〕預(yù)應(yīng)力筋的放張先張法施工的預(yù)應(yīng)力筋放張時，其強度不得低于設(shè)計混凝土強度標準值的75％。重疊生產(chǎn)的構(gòu)件，需待最后一層構(gòu)件的強度到達75％的設(shè)計強度前方可進行預(yù)應(yīng)力筋放張。過早放張會引起較大的預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋放張前要對試塊進行試壓，以確定混凝土的實際強度?！?〕放張順序①軸心受預(yù)壓的構(gòu)件(如拉桿、樁等)，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時放張；②偏心受預(yù)壓的構(gòu)件(如梁等)，應(yīng)先同時放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；③如不能滿足以上兩項要求時，應(yīng)分階段、對稱、交錯地放張，防止在放張過程中構(gòu)件產(chǎn)生彎曲、裂紋和預(yù)應(yīng)力筋斷裂。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕放張方法楔塊放張：楔塊裝置放置在臺座與橫梁之間，放張預(yù)應(yīng)力筋時，旋轉(zhuǎn)螺母使螺桿向上運動，帶動楔塊向上移動，鋼塊間距變小，橫梁向臺座方向移動，便可同時放松預(yù)應(yīng)力筋〔見圖〕。楔塊放張，一般用于張拉力不大于300kN的情況。楔塊放張5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工砂箱放張：砂箱裝置放置在臺座和橫梁之間，它由鋼制的套箱和活塞組成，內(nèi)裝石英砂或鐵砂。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，砂箱中的砂被壓實，承受橫梁的反力。預(yù)應(yīng)力筋放張時，將出砂口翻開，砂緩慢流出，從而使預(yù)應(yīng)力筋緩慢地放張。砂箱裝置中的砂應(yīng)采用干砂并選定適宜的級配，防止出現(xiàn)砂子壓碎引起流不出的現(xiàn)象或者增加砂的空隙率，使預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力損失增加。采用砂箱放張，能控制放張速度，工作可靠，施工方便，可用于張拉力大于1000kN的情況砂箱放張5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工長線法生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力空心板5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工先張法質(zhì)量檢驗1)主控工程〔1〕預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準?預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲〕(GB/T5223),〔預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線?(GB/T5224)等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定?！?〕預(yù)應(yīng)力筋用夾具的性能，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器?〕〔GB/T14370-2007〕的規(guī)定。〔3〕預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量等必須符合設(shè)計要求。〔4〕先張法預(yù)應(yīng)力施工時，應(yīng)選用非油類隔離劑，并應(yīng)防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。〔5〕預(yù)應(yīng)力筋放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；如設(shè)計無規(guī)定，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土強度標準值的75%。〔6〕預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。〔7〕在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換?！?〕預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松。5.4先張法預(yù)應(yīng)力施工先張法質(zhì)量檢驗2〕一般工程〔1〕鋼絲兩端采用墩頭夾具時，對短線整體張拉的鋼絲，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。鋼絲墩頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%?！?〕錨固時張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合標準的規(guī)定。〔3〕先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工后張法應(yīng)力混凝土施工是先制作鋼筋混凝土構(gòu)件，并在制作構(gòu)件時，在設(shè)計規(guī)定的位置預(yù)留孔道，待混凝土到達設(shè)計規(guī)定的強度后，將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道中，進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，張拉完畢，用錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部，然后在預(yù)留孔道內(nèi)灌漿，使預(yù)應(yīng)力筋不受銹蝕。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力，主要靠構(gòu)件端部的錨具傳遞給預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，使其產(chǎn)生壓應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力混凝土后張法生產(chǎn)示意圖5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工后張法的特點：〔1〕預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件上張拉，不需臺座，不受場地限制，張拉力可達幾百噸，所以，后張法適用于大型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件制作，它既適用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)，也適用于現(xiàn)場施工大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，而且后張法又是預(yù)制構(gòu)件拼裝的手段?！?〕錨具為工作錨。預(yù)應(yīng)力筋用錨具固定在構(gòu)件上，不僅在張拉過程中起作用，而且在工作過程中也起作用，永遠停留在構(gòu)件上，成為構(gòu)件的一局部?！?〕預(yù)應(yīng)力傳遞靠錨具。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工后張法預(yù)應(yīng)力梁施工圖表示方法1〕預(yù)應(yīng)力配筋及符號有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力配筋數(shù)量分別用n-mΦs表示5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工2〕圖例表示符號5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工3〕施工圖例5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工最主要的特點是在預(yù)應(yīng)力筋張拉后要進行孔道灌漿，使頂應(yīng)力筋包裹在水泥漿中，灌注的水泥漿泥漿即起到保護預(yù)應(yīng)力筋的作用，又起到傳遞預(yù)應(yīng)力的效果。后張法施工的主要工藝流程是：場地平整夯實→安裝模板→安裝非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架→埋設(shè)芯管及鐵件→抽芯管→構(gòu)件養(yǎng)護→撤除模板→清理孔道穿入預(yù)應(yīng)力筋〔束〕→施加預(yù)應(yīng)力→孔道灌漿→起吊、運輸、就位。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工1〕預(yù)應(yīng)力筋制作〔1〕鋼絞線下料鋼絞線下料宜用砂輪切割機切割，不得采用電弧切割?！?〕鋼絞線固定端錨具的組裝擠壓錨具組裝通常是在下料時進行，然后再運到施工現(xiàn)場鋪放，也可以將擠壓機運至鋪放施工現(xiàn)場進行擠壓組裝。〔3〕預(yù)應(yīng)力鋼絲下料與編束消除應(yīng)力鋼絲開盤后，可直接下料。鋼絲下料可用鋼管限位法或用牽引索在拉緊狀態(tài)下進行。每束鋼絲都須進行編束。鋼絲編束可分為空心束和實心束，都需用梳絲板理順鋼絲，在距鋼絲端部5～10cm處編扎一道。實心束工藝簡單，但空心束孔道灌漿效果優(yōu)于實心束。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工1〕預(yù)應(yīng)力筋制作〔4〕鋼絲鐓頭鋼絲鐓粗的頭型，通常有磨菇型和平臺型兩種。前者受錨板的硬度影響大，如錨板較軟，鐓頭易陷入錨孔而斷于徽頭處。后者由于有平臺，受力性能較好。鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同束鋼絲下料長度的極差應(yīng)不大于鋼絲長度的1/5000,且不得大于5mm；對長度小于10m的鋼絲束極差可取2mm。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工2〕孔道留設(shè)〔1〕孔道直徑和要求孔道留設(shè)是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件制作的關(guān)鍵工序。預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種?？椎懒粼O(shè)5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工2〕孔道留設(shè)孔道直徑粗鋼筋，孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋外徑、鋼筋對焊接頭外徑大10～15mm；對于鋼絲或鋼絞線，孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋外徑大5～10mm，且孔道面積宜為預(yù)應(yīng)力筋凈面積的3～4倍。孔道布置凡需要起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時起拱。預(yù)制構(gòu)件孔道的水平凈間距不宜小于30mm，且不應(yīng)小于粗骨料直徑的1.25倍，孔道至構(gòu)件邊緣的凈間距不應(yīng)小于30mm，且不應(yīng)小于孔道半徑?，F(xiàn)澆構(gòu)件預(yù)留孔道在豎直方向的凈同距不應(yīng)小于孔道半徑，水平方向凈間距不宜小于孔道直桂的1.5倍。從孔壁算起的混凝土最小保護層厚度，梁底不宜小于50mm，梁側(cè)不宜小于40mm。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕預(yù)留孔道方法①抽芯法A.鋼管抽芯法鋼管抽芯法是預(yù)先把鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)的孔道位置處，在混凝土澆筑過程中和澆筑后，間隔一定時間慢慢轉(zhuǎn)動鋼管，防止混凝土粘結(jié)鋼管，待混凝土初凝后、終凝前將鋼管抽出，形成孔道。鋼管抽芯法適用于留設(shè)直線型孔道。鋼管抽芯法5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕預(yù)留孔道方法①抽芯法A.鋼管抽芯法鋼管要求：平直、外表光滑，每根不超過15m，超過15m用兩根鋼管，中間套管連接；構(gòu)件中用鋼筋井字架，間距不大于1m；抽管時機：初凝后、終凝前，混凝土抗壓強度到達0.4～0.8Mpa時為宜.抽管順序:宜先上后下，可用小型卷揚機或絞磨拉拔，或用人工拉拔。抽管時必須速度均勻，邊抽邊轉(zhuǎn)，并與孔道保持在同一直線上5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕預(yù)留孔道方法①抽芯法B.膠管抽芯法留孔用的膠管一般有五層或七層夾布膠管和供預(yù)應(yīng)力混凝土專用的鋼絲網(wǎng)橡皮管兩種，可以預(yù)留直線孔道、曲線孔道和折線孔道。膠管抽芯法5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕預(yù)留孔道方法①抽芯法B.膠管抽芯法膠管要求：膠管每隔不大于0.5m，用鋼筋井字架予以固定。使用時一端密封，另一端接上閥門充水或充氣，加壓到0.6～0.8N/mm2，使膠管外徑漲大3mm左右.抽管:抽管時間以混凝土抗壓強度到達0.4～0.8Mpa時為宜，抽拔時不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土,抽管時可將閥門松開放水或放氣降壓，待膠管壁回縮與混凝土脫離即可抽出。抽管順序為先上后下、先曲后直鋼管抽芯法不同的是澆筑混凝土后不用轉(zhuǎn)動.5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕預(yù)留孔道方法②預(yù)埋管法預(yù)埋管法是利用與孔道直徑相同的金屬管埋入混凝土構(gòu)件中，無需抽管，且孔道留設(shè)的位置、形狀易于保證。常用的是波紋狀金屬螺旋管,它不但用于直線孔道，更適用于各種曲線孔道.金屬螺旋管5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工金屬螺旋管每批50000m為一檢驗批。波紋管要求：在1KN徑向力作用下不變形，使用前進行灌水試驗，檢查有無滲漏，防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞孔道；安裝就位過程中防止反復(fù)彎曲，以防管壁開裂。檢驗順序檢驗內(nèi)容取樣數(shù)量1外觀全部2尺寸63集中荷載下徑向剛度34荷載作用后抗?jié)B漏不另取樣5抗彎曲滲漏35.5后張法預(yù)應(yīng)力施工金屬螺旋管的固定，采用鋼筋井字架，并用鐵絲綁扎，井字架間距不宜大于0.8m，曲線孔道時應(yīng)加密。金屬螺旋管的連接，采用大一個直徑級別的同型螺旋管，接頭管長度為被連接管道內(nèi)徑的5～7倍。金屬螺旋管安裝后應(yīng)檢查管壁有無破損、接頭是否密封等，并及時用膠帶修補金屬螺旋管的固定金屬螺旋管的連接5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔3〕灌漿孔、出漿排氣管和泌水管①灌漿孔一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m設(shè)置一個灌漿孔，孔徑20～25mm〔與灌漿機輸漿管嘴外徑相適應(yīng)〕，用木塞留設(shè)。曲線孔道應(yīng)在最低點設(shè)置灌漿孔，以利于排出空氣,保證灌漿密實。灌漿孔5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔3〕灌漿孔、出漿排氣管和泌水管灌漿孔的最大間距，抽芯成孔的不宜大于12m，預(yù)埋波紋管不大于30m其灌漿孔不應(yīng)集中留在構(gòu)件的同一截面上，以免構(gòu)件截面削弱過大。②出漿排氣管和泌水管構(gòu)件的兩端留設(shè)排氣孔，曲線孔道的峰頂處應(yīng)留設(shè)排氣兼泌水孔，必要時可在最低點設(shè)置排水孔。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工3)預(yù)應(yīng)力筋安裝及保護預(yù)應(yīng)力筋可在混凝土澆筑之前或之后穿入管道中，對在混凝土澆筑及養(yǎng)護前安裝在管道中但在以下規(guī)定時限內(nèi)沒有灌漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其它防腐蝕的措施，直到灌漿。不同暴露條件下，未采取防腐蝕措施的預(yù)應(yīng)力筋在安裝后至灌漿時的容許間隔時間如下：空氣濕度大于70％或鹽分過大時7天；空氣濕度40％～70％時15天；空氣濕度小于40％時20天。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工4〕預(yù)應(yīng)力筋穿束〔1〕穿束分類先穿束法：在澆筑混凝土之前穿束。先穿束法省付省力，能夠保證預(yù)應(yīng)力筋順利放入孔道內(nèi)。穿入的鋼紋線不能及時張拉和灌漿，鋼紋線易生銹。后穿束法：是在澆筑混凝土之后穿束。此法可在混凝土養(yǎng)護期內(nèi)進行，穿束不占工期。穿束后即行張拉，預(yù)應(yīng)力筋易于防銹。先穿束法后穿束法5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕穿束方法穿束工作可采用人工、卷揚機或穿束機進行。對曲率不是很大，且長度不大于30m的曲線束，適宜人工穿束。對多波曲率較大，孔道直徑偏小且束長大于80m的預(yù)應(yīng)力筋，也可采用卷揚機穿束。。對于大型橋梁與構(gòu)筑物單根穿鋼紋線，適宜用于穿束機穿束。人工穿束穿束機穿束5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工屋架下弦桿預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔3〕張拉順序受彎構(gòu)件的分批張拉：以下圖為吊車梁，用二臺千斤頂分別設(shè)在梁的兩端，按左右對稱各張拉一束。吊車梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔4〕張拉方式①一端張拉方式預(yù)應(yīng)力筋只在一端張拉，而另一端作為固定端不進行張拉。采用一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，其長度不宜超過30m。②兩端張拉方式對預(yù)應(yīng)力筋的兩端進行張拉和錨固，通常一端先張拉，另一端補張拉。③分批張拉方式對配有多束預(yù)應(yīng)力筋的同一構(gòu)件或結(jié)構(gòu)，分批進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮變形會對先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失；所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋張拉力應(yīng)加上該彈性壓縮損失值或?qū)椥詨嚎s損失平均值統(tǒng)一增加到每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力內(nèi)〔超張拉〕。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔4〕張拉方式④分段張拉方式在多跨連續(xù)梁板分段施工時，通長的預(yù)應(yīng)力筋需要逐段進行張拉的方式。對大跨度多跨連續(xù)梁，在第一段混凝土澆筑與預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，第二段預(yù)應(yīng)力筋利用錨頭連接器接長，以形成通長的預(yù)應(yīng)力筋。⑤分階段張拉方式在后張預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換梁等結(jié)構(gòu)中，因為荷載是分階段逐步加到梁上的，預(yù)應(yīng)力筋通常不允許一次張拉完成。為了平衡各階段的荷載，需要采取分階段逐步施加預(yù)應(yīng)力。⑥補償張拉方式采用這種補償張拉，可克服彈性壓縮損失，減少鋼材應(yīng)力松弛損失，混凝土收縮徐變損失等，以到達預(yù)期的預(yù)應(yīng)力效果。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工④分段張拉方式在多跨連續(xù)梁板分段施工時，通長的預(yù)應(yīng)力筋需要逐段進行張拉的方式。對大跨度多跨連續(xù)梁，在第一段混凝土澆筑與預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，第二段預(yù)應(yīng)力筋利用錨頭連接器接長，以形成通長的預(yù)應(yīng)力筋。⑤分階段張拉方式在后張預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換梁等結(jié)構(gòu)中，因為荷載是分階段逐步加到梁上的，預(yù)應(yīng)力筋通常不允許一次張拉完成。為了平衡各階段的荷載，需要采取分階段逐步施加預(yù)應(yīng)力。⑥補償張拉方式采用這種補償張拉，可克服彈性壓縮損失，減少鋼材應(yīng)力松弛損失，混凝土收縮徐變損失等，以到達預(yù)期的預(yù)應(yīng)力效果。梁段的分段張拉施工5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔5〕張拉程序預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絞線束對于夾片等有自錨性能的錨具普通松弛力筋0→初應(yīng)力→103％σcon（錨固）低松弛力筋0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→105%σcon（持荷2min）→σcon（錨固）鋼絲束對于夾片等有自錨性能的錨具普通松弛力筋0→初應(yīng)力→103％σcon（錨固）低松弛力筋0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）其他錨具0→初應(yīng)力→105%σcon（持荷2min）→σcon（錨固）精軋螺紋鋼筋直線配筋時0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）曲線配筋0→σcon（持荷2min）→0（上述程序可反復(fù)幾次）→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工6〕孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢，孔道應(yīng)盡早灌漿。用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)張拉完一跨即灌注一跨，不應(yīng)各跨全部張拉完畢后一次連續(xù)灌漿。〔1〕灌漿材料灌漿材料宜采用強度不低于42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥調(diào)制的水泥漿，水泥漿的抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)不低于30Mpa。水灰比宜控制在0.4～0.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減少到0.35。水泥漿的最大泌水率不得超過3％，攪拌3小時泌水率宜控制在2％。對于截面較大的孔道，水泥漿中可以適量摻入細砂配置成水泥砂漿，水泥砂漿的抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)不低于30Mpa預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑

由減水組分、膨脹組分、礦物摻合料及其他功能性材料等干拌而成，用于后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工的外加劑。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕灌漿工藝灌漿前，應(yīng)對孔道進行清潔處理。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，一般在30～45min范圍內(nèi)。灌漿工作應(yīng)緩慢均勻的進行，不得中斷。灌漿壓力宜為1.0Mpa，灌漿到達孔道另一端飽滿和出漿，以及到達排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。灌漿順序應(yīng)先下后上，以防止上層孔道漏漿把下層孔道堵塞。當孔道內(nèi)水泥漿強度到達設(shè)計規(guī)定值時，方能移動構(gòu)件，當設(shè)計無規(guī)定時，水泥漿強度不應(yīng)低于構(gòu)件混凝土強度設(shè)計值的55％，且不低于20Mpa。到達100％設(shè)計強度時，才允許吊裝。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔3〕輔助方法當孔道直徑較大，采用不摻微膨脹減水劑的水泥漿灌漿時、可采用以下措施：①二次壓漿法：二次壓漿的時間間隔為30～45min；②重力補漿法：在孔道最高點處400mm以上，連續(xù)不斷補漿，直至漿體不下沉為；③真空輔助灌漿：真空輔助壓漿是在預(yù)應(yīng)力筋孔道的一端采用真空泵抽吸孔道中的空氣，使孔道內(nèi)形成負壓0.1MPa的真空度，然后在孔道的另一端采用灌漿泵進行灌漿。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工7〕預(yù)應(yīng)力筋的封錨對需封錨的錨具，預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不應(yīng)小于30mm，切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋嚴禁用電弧焊切割，強調(diào)用砂輪機切割。預(yù)應(yīng)力筋張拉端可采用凸出式和凹入式做法。封錨混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強度等級值的80％，且不低于30MPa。凸出式凹入式做法5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕一般工程①預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合行業(yè)標準?預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管?的規(guī)定。②預(yù)應(yīng)力筋、錨具、金屬螺旋管等使用前，應(yīng)進行外觀檢查。③預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量。④后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合標準規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工⑥澆筑混凝土前穿入孔道的預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。⑦錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求：當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符標準規(guī)定。⑧后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露局部，宜采用機械方法切割；其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。⑨灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45；攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。⑩灌漿用水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N/mm25.5后張法預(yù)應(yīng)力施工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力實質(zhì)就是預(yù)應(yīng)力筋與混凝土沒有粘結(jié)，張拉力全靠兩端的錨具傳到構(gòu)件上。它屬于后張法施工，但不需要預(yù)留孔道、穿筋、灌漿等復(fù)雜工序，加快了施工速度。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋摩擦力小，易彎成多跨曲線形狀，特別適用于建造大跨度的單、雙向連續(xù)多跨曲線配筋梁板結(jié)構(gòu)和屋蓋。樓面無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強度等級，對于板不應(yīng)低于C30，對于梁及其他構(gòu)件不應(yīng)低于C405.5后張法預(yù)應(yīng)力施工1〕施工工藝無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力主要施工工藝包括：無粘結(jié)頂應(yīng)力筋鋪放、混凝土澆筑養(yǎng)護、預(yù)應(yīng)力筋張拉、張拉端的切筋和封堵處理等。2〕無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放〔1〕板中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放①單向板單向預(yù)應(yīng)力樓板的矢高控制是施工時的關(guān)鍵點。一般每跨板中預(yù)應(yīng)力筋矢高控制點設(shè)置5處，最高點2處、最低點1處、反彎點2處。②雙向板在施工放樣圖上將雙向無粘結(jié)筋各交叉點的兩個標高標出，對交叉點處的兩個標高進行比較，標上下的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)從交叉點下面穿過，按此規(guī)律找出無粘結(jié)筋的鋪設(shè)順序。無粘結(jié)筋的板中張拉端5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工〔2〕梁無粘結(jié)頂應(yīng)力筋鋪放①設(shè)架立筋架立筋的設(shè)置間距應(yīng)不大于1.5m。②鋪放預(yù)應(yīng)力筋梁中的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束設(shè)計，無粘結(jié)頂應(yīng)力筋在鋪設(shè)過程中應(yīng)防止絞扭在一起，保持頂應(yīng)力筋的順直。③梁柱節(jié)點張拉端設(shè)置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋通過梁柱節(jié)點處，張拉端設(shè)置在柱子，據(jù)柱子配筋情況可采用凹入式或凸出式節(jié)點構(gòu)造。梁中埋入端5.5后張法預(yù)應(yīng)力施工3〕張拉端與固定端節(jié)點安裝〔1〕張拉端組裝固定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋或折線筋末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直，曲線段的起始點至張拉錨固點應(yīng)有不小于300mm的