水泥行業(yè)節(jié)能診斷服務指南

水泥行業(yè)節(jié)能診斷服務指南2024年6月44一、編制目的及適用范圍（一）背景和目的受節(jié)能意識薄弱、技術力量不足、管理體系不健全等因素影響，我國不同地區(qū)、各行業(yè)企業(yè)間能效水平差距較大，企業(yè)節(jié)能降耗、降本增效的需求十分迫切。為滿足企業(yè)節(jié)能需求、支持企業(yè)深挖節(jié)能潛力、持續(xù)提升工業(yè)能效20195月印發(fā)了《工業(yè)節(jié)能診斷服務行動計劃》（工信部節(jié)〔2019〕號，以下簡稱《行動計劃》3000家以上重點企業(yè)實施節(jié)能診斷服務，并培育壯大一批節(jié)能診斷服務市場化組織。為貫徹落實《行動計劃》，指導市場化組織科學、規(guī)范地為水泥企業(yè)實施節(jié)能診斷服務，切實幫助水泥生產(chǎn)企業(yè)發(fā)現(xiàn)用能問題、挖掘節(jié)能潛力、提升能源利用和管理水平、實家重點節(jié)能低碳技術推廣目錄》、《國家工業(yè)和信息化領域節(jié)能降碳技術裝備推薦目錄》、《節(jié)能機電設備（產(chǎn)品）推薦目（、《能源管理體系分階段實施指南》（GB/T15587）、《企業(yè)能源計量器具配備和管理導則》（GB17167）、《建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求》（GB/T24851）、《水泥生產(chǎn)（二）適用范圍及內(nèi)容本指南描述了通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱“水泥生產(chǎn)企業(yè)”）節(jié)能診斷的服務程序、原則要求及各階段任務，適用于指導節(jié)能服務機構、節(jié)能技術裝備生產(chǎn)企業(yè)等市場化服務組織，根據(jù)《行動計劃》及相關文件精神，按照有關服務合同的約定，為水泥生產(chǎn)企業(yè)實施節(jié)能診斷服務，以及向有關節(jié)能主管部門提交節(jié)能診斷報告、上報節(jié)能診斷數(shù)據(jù)。二、服務程序及原則要求（一）服務程序市場化組織為水泥生產(chǎn)企業(yè)實施節(jié)能診斷服務的程序一般包括前期準備、診斷實施和報告編制三個階段。前期準備階段的主要任務有明確診斷任務、組建診斷團隊、確定診斷依據(jù)、編制工作計劃等；診斷實施階段的主要任務有動員與對接、收集相關資料、開展能源利用診斷、開展能源效率診斷、開展能源管理診斷等；報告編制階段的主要任務有匯總診斷結果、分析節(jié)能潛力、提出節(jié)能改造建議。（二）原則和要求節(jié)能診斷服務屬于市場化行為，必須遵循水泥生產(chǎn)企業(yè)自愿參與原則開展，市場化組織提供服務時應滿足以下基本要求：、參照本指南要求，為水泥生產(chǎn)企業(yè)提供專業(yè)、規(guī)范的節(jié)能診斷服務，確保診斷結果的真實性、結論的科學性及改造建議的可行性；、遵守合同條款，不得強制增補服務內(nèi)容、增加企業(yè)額外負擔；、建立自律機制，保守企業(yè)商業(yè)秘密，保障數(shù)據(jù)和信息安全。三、前期準備階段（一）明確診斷任務水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能診斷的范圍邊界一般應覆蓋水泥生產(chǎn)企業(yè)全部生產(chǎn)過程，包括但不限于原燃料預處理系統(tǒng)、生料制備系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、熟料燒成系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)、水泥制成系統(tǒng)、水泥包裝及發(fā)運系統(tǒng)。水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能診斷按深度要求可以只完成本指南提出的通用基礎診斷，也可以結合企業(yè)實際情況對指定工序環(huán)節(jié)、工藝裝備、主要能源消耗品種等開展專項診斷。水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能診斷統(tǒng)計期原則上為上一自然年，如2024年開展的診斷工作以2023全年為統(tǒng)計期，其它年份的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可作為對照依據(jù)使用。（二）組建診斷團隊診斷團隊負責人應有中級及中級以上職稱且具有至少5年以上節(jié)能服務經(jīng)驗，同時診斷團隊應至少包括水泥工藝和水泥設備專業(yè)的各1名專家，專家要求至少有5年以上的水泥行業(yè)工作或研究經(jīng)歷。診斷團隊應包括至少一名企業(yè)人員，可以是企業(yè)負責人、能源管理人員、財務人員、有關技術人。（三）確定診斷依據(jù)市場化組織應根據(jù)診斷任務要求確定診斷依據(jù)，主要包括國家、地方及行業(yè)相關法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策、用能和節(jié)能相關標準規(guī)范、節(jié)能技術和裝備（產(chǎn)品）推薦目錄等，參考依據(jù)見附件2。（四）編制工作計劃診斷團隊根據(jù)診斷任務要求，結合水泥生產(chǎn)企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)營情況，編制節(jié)能診斷工作計劃，明確診斷服務的主要內(nèi)容、任務分工及進度要求，原則上現(xiàn)場人日數(shù)不應少于8個。工作計劃模板見附件3。四、診斷實施階段（一）診斷對接市場化診斷組織負責人介紹診斷團隊、診斷依據(jù)、診斷工作計劃，并傳達保護企業(yè)商業(yè)秘密、保障數(shù)據(jù)和信息安全的自律要求，同時向加入診斷團隊的專家和企業(yè)人員明確有關責任、部署工作任務。PAGEPAGE5（二）收集相關資料根據(jù)診斷任務及工作計劃，收集水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、能源利用等相關資料，主要包括企業(yè)概況、能源管理情況、生產(chǎn)工藝和裝備情況、能源計量和統(tǒng)計情況、能源消費和能源平衡情況、生產(chǎn)日（月）報表、主要能耗指標情況、節(jié)能技術應用情況及效果、歷史節(jié)能診斷/能源審計/能源利用狀況報告等。（三）實施能源利用診斷重點核定企業(yè)能源消費構成及消費量，分析能源損失及余熱余能回收利用情況，核算企業(yè)綜合能耗，分析企業(yè)能量平衡關系等。、能源消耗量診斷水泥生產(chǎn)企業(yè)主要能源消耗為原煤和電力，輔助能源為汽油和柴油。可采用如下統(tǒng)計報表中相關能源消耗數(shù)據(jù)進行抽驗，確定企業(yè)最終能源消耗數(shù)據(jù)：表1 產(chǎn)的帳序號報表/臺賬1能源購進、消費與庫存表2主要能源消費與庫存表3原材料、燃料、動力購進價格月報表4工業(yè)產(chǎn)銷總值及主要產(chǎn)品產(chǎn)量表5柴油消耗月報表6生產(chǎn)日（月）報表、質(zhì)量月報7生產(chǎn)經(jīng)營成果分析表8企業(yè)節(jié)能技術改造措施臺賬9設備儀表臺帳10煤熱值檢測臺賬11熟料強度檢測臺賬12水泥分品種熟料消耗臺賬13水泥分品種強度檢測臺賬結合水泥生產(chǎn)工藝情況，煤消耗量可根據(jù)如下技術方法驗證企業(yè)提供煤耗數(shù)據(jù)準確性。當偏差＞±3%需對數(shù)據(jù)準確性進行核實：當窯灰進入生料均化庫，通過均化庫底計量設備計量時：CaO生料×生料量+CaO煤灰×用煤量×煤灰含量－CaO窯灰×窯灰量=CaO熟料×熟料量當窯灰未進入生料均化庫，直接入窯時：CaO生料×生料量+CaO煤灰×用煤量×煤灰含量=CaO熟料×熟料量其中窯灰量若企業(yè)有實測數(shù)據(jù)，則采用實測數(shù)據(jù)；如無實測數(shù)據(jù)，則采用生料量的6.2%（該數(shù)據(jù)為上述實測數(shù)據(jù)的平均值）進行計算。若存在其他替代燃料，則在上述等式左側(cè)加入替代燃料灰分引入的氧化鈣量。CaO生料×生料量+CaO煤灰×用煤量×煤灰含量+CaO替代燃料灰分×替代燃料量×替代燃料灰分量=CaO熟料×熟通過上述公式計算出來QrR（每噸熟料實際消耗燃煤提供的熱量）、能源損失及余熱余能回收利用情況依據(jù)水泥生產(chǎn)企業(yè)提供的有關技術資料，參照《工業(yè)余能資源評價方法》（GB/T1028）等標準規(guī)范，結合必要時進行的現(xiàn)場檢查，分析企業(yè)能源損失及余熱余能回收利用情況。水泥生產(chǎn)企業(yè)能源損失主要包括：熟料帶走熱、出預熱器廢氣帶走熱、系統(tǒng)表面散熱等；余熱余能回收利用情況主要是余熱發(fā)電等情況，廢氣余熱可用于發(fā)電、烘干原燃料，詳細分析見第（四）實施能源效率診斷。、能源消耗計算基于已核定的企業(yè)能源消費構成及消費量、能源損失和余熱余能回收利用量，根據(jù)企業(yè)提供的分品種能源折標準煤系數(shù)、能源熱值測試報告等資料，參照《綜合能耗計算通則》（GB/T2589）等標準規(guī)范，核算企業(yè)的綜合能耗和綜合能源消費量。表2為某水泥生產(chǎn)企業(yè)《能源消耗結構表》，可參照計算。表2 源表能源名稱單位實物量當量值噸標煤%煤t303622215541.1489.03電力萬kWh1911523492.349.70柴油t19712871.941.19汽油t74.9110.210.05合 計242107.98100、能源平衡分析參照《企業(yè)能量平衡通則》（GB/T3484）等標準規(guī)范，分析企業(yè)能量平衡關系，從能源采購、轉(zhuǎn)換、輸送、終端利3PAGEPAGE93項目購入貯存加工轉(zhuǎn)換輸送分配最終使用實物量折標系數(shù)等價值(tce)當量值(tce)主要生產(chǎn)輔助生產(chǎn)其它合計(tce)能源名稱123456789供入電力(萬kWh)13498.02381.22941573.9116589.0716589.0724062.6222840.790402.58107265.8323309.20原煤（噸）303621.840.7098566215527.96215527.96215527.96204751.56197278.0100197278.01柴油（噸）19711.45712871.942871.942871.942871.942751.16120.78360380.002871.94汽油（噸）74.91.4713110.20110.20110.20110.2000110.20110.20合計260084.02235099.17235099.17231796.33222869.96523176.03223569.36有效電力(萬kWh)13498.02381.22941573.9116589.0724062.6223309.2022840.790402.58107265.832368223309.20原煤（噸）303621.840.7098566215527.96215527.96204751.5609197278.01197278.0100197278.01柴油（噸）19711.45712871.942871.942871.942871.942751.1605120.783603802871.94汽油（噸）74.91.4713110.20110.20110.20110.2000110.20110.20合計260084.02235099.17231796.33223569.36222869.96523.3646758176.03223569.36損失能量003302.858226.9700011529.81能量利用率(%)95.10%能源利用率(%)85.96%PAGEPAGE10圖1企業(yè)能量平衡圖PAGEPAGE11（四）實施能源效率診斷參照《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB16780）等標準規(guī)范，重點核算企業(yè)主要工序能耗及單位產(chǎn)品綜合能耗，評估主要用能設備能效水平和實際運行情況，檢查重點先進節(jié)能技術應用情況。、依據(jù)企業(yè)提供的生產(chǎn)經(jīng)營資料，確定主要產(chǎn)品的產(chǎn)量和產(chǎn)值，并結合已核定的企業(yè)綜合能耗，參照《綜合能耗(kgce/t)、可比熟料綜合電耗(kWh/t)、可比熟料綜合能耗(kgce/t)、可比水泥綜合電耗(kWh/t)、可比水泥綜合能耗(kgce/t)等能源目標；表4 產(chǎn)標表產(chǎn)品名稱指標名稱企業(yè)能耗能耗限額（GB16780-2012）達標情況數(shù)值限定值準入值先進值水泥（含熟料生產(chǎn)）可比熟料綜合煤耗（kgce/t）≤112≤108≤103可比熟料綜合電耗(kW.h/t)≤64≤60≤56可比熟料綜合能耗（kgce/t）≤120≤115≤110可比水泥綜合電耗(kWh/t)≤90≤88≤85可比水泥綜合能耗（kgce/t）≤98≤93≤88、依據(jù)企業(yè)提供的生產(chǎn)經(jīng)營資料，確定主要工序的中間產(chǎn)品產(chǎn)量，并結合已核定的工序內(nèi)各能源品種、耗能工質(zhì)位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB16780）等標準規(guī)范，核算企業(yè)主要工序的中間產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗（即工序能耗）。5指標名稱生料制備工段電耗熟料燒成工段電耗熟料燒成工段煤耗水泥制備工段電耗單位kWh/tkWh/tkgce/tkWh/t限定值≤22≤33≤115≤38先進值≤16≤32≤105≤32以下為某水泥生產(chǎn)企業(yè)工序診斷案例，可參考。水泥生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)工序可分為生料制備系統(tǒng)、熟料燒成系統(tǒng)（包括煤粉制備系統(tǒng)）、水泥粉磨系統(tǒng)3個工序，其中燒成系統(tǒng)占90%左右，其次是水泥粉磨、生料粉磨（制備）：6耗能工序綜合能耗（kgce/t）占比（%）生料粉磨6883.972.86燒成系統(tǒng)225634.1193.63水泥粉磨8464.733.51總計240982.80100.001生料粉磨系統(tǒng)（包括原料破碎輸送）1生料粉磨系統(tǒng)從原料破碎輸送儲存至取料機到生料均化庫頂，含窯尾廢氣處理系統(tǒng)，主要能源是電力，主要耗能17kWh/t，采用輥壓機生料終粉磨工藝的企業(yè)，生料制備11~13kWh/t，所以生料制備工序的電耗較高。生料粉磨系統(tǒng)的主要耗能設備表如下：表7生料粉磨系統(tǒng)主要設備表1313序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量所屬部門1原料磨MLS36262生料車間2原料磨主電機YRKK710-62生料車間3尾排風機Y4-73NO.27D2生料車間4尾排風機電機YKK500-102生料車間5循環(huán)風機電機YRKK710-62生料車間表8生料粉磨工序能源結構表項目用量折標系數(shù)標準煤(tce)用電量(萬kWh)5601.27731.2296883.96980299.29用煤量(t)00.709900用水量(m3)5755800.085749.3272060.71用油量（t）01.457100工序總能耗（tce）6933.297008100表9生料粉磨工序能源結構及單耗情況表項目電力（萬kWh)綜合能耗（tce）產(chǎn)量（t）單位產(chǎn)品綜合能耗(kgce/t）單位產(chǎn)品綜合電耗（kWh/t）1月468.2281579.732143512.7021.842月466.3541576.442198382.6221.213月492.2145609.042210242.7622.274月490.1604606.652527952.4019.395月363.4258449.911873582.4019.406月468.824580.522703312.1517.347月459.0019568.362683992.1217.108月485.8467601.762785042.1617.449月461.0334571.142684112.1317.1810月495.8744613.842733532.2518.1411月446.6882553.262293082.4119.4812月503.6258622.642727512.2818.46總計5601.27736933.3029564232.3518.95限定值/22先進值/16②熟料燒成系統(tǒng)（包括煤粉制備系統(tǒng)）熟料燒成系統(tǒng)的主要能源是煤炭、柴油和電力。如下：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量所屬部門1回轉(zhuǎn)窯φ4×60m2燒成車間2窯主傳電機ZSN4-315-0.922燒成車間3窯頭排風機Y4-73NO.25D2燒成車間PAGEPAGE14序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量所屬部門4煤磨HRM1700M2燒成車間5煤磨主電機YKK450-62燒成車間6煤磨風機M6-35-11NO.18D2燒成車間7煤磨風機電機YKK400-41燒成車間8煤磨風機電機YKK450-61燒成車間表11熟料燒成工序能源結構表項目用量折標系數(shù)標準煤(tce)用電量(萬kWh)5846.11671.2297184.8774243.19用煤量(t)303621.840.7099215527.958895.54用水量(m3)5755800.0857493270用油量（t）19711.45712871.94411.27工序總能耗（tce）225584.7803100月份煤（t）電力（萬kWh)油綜合能耗（tce）產(chǎn)量（t）單位產(chǎn)品綜合能耗(kgce/t）單位產(chǎn)品綜合電耗（kWh/t）1月23635.86490.0139/17380.3015969049900108.8630.692月24849.74584.2859/18357.8416449538385111.6235.523月26932.43411.7695/19624.2317379547956112.9423.694月27277.14554.5176/20044.3617581049523114.0431.545月20558.08397.5842/15081.9212657038021119.1831.416月25763481.756/18880.1117422050583108.3927.657月24378.92485.4361/17902.1416888649570106.0328.748月26689.8467.7333/19520.7718226054300107.1325.669月25575.1544.5406/18823.8916923552910111.2632.18月26448.1442.8396/19318.6118372551432105.1724.10月24584.55520.5818/18091.3015676049982115.4333.21月26929.12465.0582/19687.3718089543018108.8525.71總計303621.845846.11671971225584.782016341575580110.7428.99先進值/32項目煤（t）熟料綜合煤耗（kgce/t）余熱發(fā)電折標準煤量（kgce/t）可比熟料綜合煤耗（kgce/t）1月23635.86105.073.3498.512月24849.74107.243.58100.383月26932.43110.013.12103.514月27277.14110.143.89102.895月20558.08115.313.19108.576月25763104.983.4098.377月24378.92102.483.6695.698月26689.8103.963.2797.519月25575.1107.283.90100.1110月26448.1102.193.2195.8511月24584.55111.333.50104.4212月26929.12105.683.0299.41總計303621.84106.903.42100.20先進值103限定值108③水泥粉磨系統(tǒng)（包含裝包發(fā)運系統(tǒng)）水泥粉磨和包裝發(fā)運系統(tǒng)的主要能源是電力，主要耗能工質(zhì)為水。水泥粉磨系統(tǒng)的主要耗能設備表如下：表14水泥粉磨系統(tǒng)主要設備表序號設備名稱規(guī)格型號配套電機功率(kW)設備數(shù)量1水泥磨機φ4.2×13m355022輥壓機CLF180-120140013輥壓機CLF180-120-D—SD12501表15水泥粉磨工序能源結構表項目用量折標系數(shù)標準煤(tce)用電量(萬kWh)6884.99881.2298461.66352599.96用煤量(t)00.709900用水量(m3)357660.08573.06514620.04用油量（t）01.457100工序總能耗（tce）8464.728671100水泥粉磨系統(tǒng)每個月的用能量、綜合能耗、單位產(chǎn)品綜合能耗以及單位產(chǎn)品綜合電耗如表16所示：表16水泥粉磨工序能源結構及單耗情況表項目電力（萬kWh)水(m3）綜合能耗（tce）產(chǎn)量（t)單位產(chǎn)品綜合能耗(kgce/t）可比水泥綜合電耗（kWh/t）1月407.34041395484.6187768.945.7146.412月203.37781023239.3049304.115.0741.253月247.0071609291.36145076.492.0917.034月591.77582976703.96242366.653.0024.425月679.67682515813.05235318.383.5528.886月684.39123257818.91240681.763.5028.447月632.41024398755.17210600.903.6930.038月583.07686633696.39227542.483.1525.629月841.982333361006.49294667.363.5128.5710月72795255062.683.5128.5111月711.67642653853.87196961.974.4436.1312月575.09832577684.40198414.133.5628.98總計6884.9988357668218.462383765.853.5528.88先進值32、水泥生產(chǎn)企業(yè)主要用能系統(tǒng)為以煤炭消費為主的水泥窯系統(tǒng)、以電力消費為主的生料粉磨和水泥粉磨系統(tǒng)，依據(jù)企業(yè)提供的工藝設備清單、運行記錄及歷史能效測試報告等資料，結合必要時進行的現(xiàn)場能效測試和運行情況檢查，參照水泥制造能耗測試技術規(guī)程（GBT33652）耗評價技術要求（GBT33650）、水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗測試和計算方法（GB/T26281）、水泥生產(chǎn)電能能效測試及計算方法（GB/T27977）等標準規(guī)范，診斷企業(yè)重點用能設備的能效水平、用能合理性及實際運行效果，例如：風機、水泵效率的測試及診斷，熱平衡標定，系統(tǒng)漏風測試，用風診斷，能效測試等。窯系統(tǒng)診斷要點：（1）統(tǒng)計期內(nèi)熟料化學分析數(shù)值表17統(tǒng)計期內(nèi)熟料化學分析數(shù)值表項目化學成分分析(%)LOISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3總和f-CaO熟料0.2622.034.93.0164.623.950.5299.291.04數(shù)據(jù)來源企業(yè)提供依據(jù)GB/T26281水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗測試和計算方法公式：Qsh=17.19Ash+27.10Msh+32.01Csh-2.47Fsh-21.40Sshη熱=Qsh/QrRQsh熟料形成熱，單位為千焦每千克QrR每千克熟料燃料燃燒熱，單位為千焦每千克（kJ/kg）；Ash、Msh、Csh、Fsh、Ssh熟料中相應成分的質(zhì)量分數(shù)，以百分數(shù)表示（%）。（2）出預熱器廢氣帶走熱考慮到水泥窯爐規(guī)模、分解爐形式，此條款定量界定難度較大。建議結合工廠水泥窯爐操作規(guī)程（或作業(yè)指導書）中滿負荷操作狀態(tài)下預熱器一級出口溫度、壓力、過?？諝庀禂?shù)是否在可控范圍內(nèi)。示例見下表：表18出預熱器廢氣帶走熱數(shù)值表規(guī)模參數(shù)參數(shù)范圍5000t/d預熱器一級出口溫度310±10℃一級出口壓力-5000±100Pa一級出口過?？諝庀禂?shù)1.15±0.12500t/d預熱器一級出口溫度330±10℃一級出口壓力-5200±100Pa一級出口過?？諝庀禂?shù)1.15±0.1（3）熟料帶走熱現(xiàn)場診斷人員到熟料拉鏈機取熟料處參照GB/T26282水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測定方法取料，用水熱法測定，或用經(jīng)過計量檢定的紅外測溫儀，測試20個點，選取平均值（在此要結合企業(yè)記錄）；依據(jù)公式：QLsh=1.000×cLsh×tLshη1=QLsh/QrR（4）系統(tǒng)表面散熱水泥窯爐散熱占到總體熱量輸入的9%左右，同時回轉(zhuǎn)窯筒體散熱占到窯系統(tǒng)的50%左右。考慮到既有檢測手段和可操作性。建議燒成帶250～350℃, 冷卻帶250～350℃, 過渡帶250～380℃。診斷組結合紅外測溫現(xiàn)場記錄、統(tǒng)計期歷史記錄并結合現(xiàn)場詢問中控操作人員來確定表面散熱情況。（5）余熱發(fā)電效率窯頭和窯尾入余熱發(fā)電氣體熱量在整個能耗體系中有一定占比，考慮到取風位置、管道尺寸、余熱發(fā)電鍋爐型號，在這里我們以余熱發(fā)電效率來表征，余熱發(fā)電效率宜在0.9-1之間，并參照GB∕T31346-2014節(jié)能量測量和驗證技術要求水泥余熱發(fā)電項目標準計算節(jié)能量。η發(fā)電=實際發(fā)電量/設計發(fā)電量磨系統(tǒng)診斷要點（1）生料磨生料磨主要包括立磨（輥式磨）、管磨（烘干磨、風掃磨）、輥壓機終粉磨等類型，因各種磨機工藝參數(shù)影響較大，建議結合工廠生料磨操作規(guī)程（或作業(yè)指導書）中正常工作狀態(tài)下電耗的對標和異常情況發(fā)生率來診斷，診斷過程要結合磨機操作記錄、不合格品通知單并結合現(xiàn)場詢問來實施。（2）水泥磨水泥粉磨按照設備使用方式主要包括球磨機粉磨、立磨終粉、立磨-球磨機聯(lián)合粉磨、輥壓機終粉磨、輥壓機-球磨機聯(lián)合粉磨等系統(tǒng)形式。因各種磨機工藝參數(shù)影響較大，建議結合工廠水泥磨操作規(guī)程（或作業(yè)指導書）中正常工作狀態(tài)下電耗的對標和異常情況發(fā)生率來診斷，診斷過程要結合磨機操作記錄、不合格品通知單并結合現(xiàn)場詢問來實施。、根據(jù)企業(yè)提供的工藝設備清單、節(jié)能技術應用及改能機電設備（產(chǎn)品）推薦目錄》等政策文件，結合必要時進行的現(xiàn)場核檢，分析評估落后設備淘汰情況及先進節(jié)能技術、裝備的應用情況。表19為某水泥生產(chǎn)企業(yè)《重點先進節(jié)能技術應用情況匯總表》，可參照。PAGEPAGE20序號技術名稱應用的工序/工藝應用項目類型（新建/改造）建設時間投入時間節(jié)能量（萬tce/年）備注11加裝一臺功率為1250kW的變頻器2008.062008.624萬kWh/年21線窯頭排風機2010年2010年/31加裝一臺功率為2250kW的變頻器2011.012011.01/24萬kWh/年4燒成系統(tǒng)使用高效風機2013年2015年0.184355淘汰兩臺耗能高的鍋爐，使用新型鍋爐2014年2014年/61的變頻器2019.032019.03/7水泥粉磨裝備兩臺輥壓機//年節(jié)電1600萬kWh表20為某水泥生產(chǎn)企業(yè)《企業(yè)淘汰設備一覽表》，可參照。序號淘汰設備名稱型號規(guī)格數(shù)量使用場所1電機Y280M-4190篦冷機風機用2電機Y2-280M-4190生料入窯提升機3電機Y2-280S-4175輔料堆爬坡皮帶4電機Y250M-4155篦冷機風機用5電機Y225M-2145篦冷機風機用6電機Y2-250M-6137熟料庫頂收塵風機序號淘汰設備名稱型號規(guī)格數(shù)量使用場所7電機Y225M-6130熟料庫底皮帶機8電機Y2-200L-4130生料均化庫羅茨風機9電機Y2-180L-4122生料入庫收塵風機10電機Y2-180M-4118.5原煤倉皮帶機11電機Y160L-4115原料磨油泵站低壓泵12電機Y2-160L-4115配料庫頂頁巖收塵風機13電機Y2-225S-4137篦冷機風機用14電機Y160M-4111篦冷機下拉鏈電機15電機Y132M-417.5煤磨加壓泵16電機Y132M-417.5立磨液壓站17電機Y2-280M-4190煤磨羅茨風機18電機Y2-225M-2145篦冷機風機用19電機Y2-225M-2145篦冷機風機用20電機Y2-250M-4155篦冷機風機用21電機Y132M-417.5電廠鏈運機22電機Y200L2137窯尾一次風機（南）23電機Y280M-21125壓風機24電機Y2-180L-8115礦山大破碎地下橫皮帶25電機Y280S-6145礦山大破碎26電機Y2-250M-4155生料入庫提升機27電機Y2-132S2-217.5篦冷機吹堵風機28電機Y2-132S2-217.5篦冷機吹堵風機29電機Y2-250M-6137熟料庫底皮帶30電機Y2-160M-2115一檔輪帶冷卻風機31電機Y2-200L-2137）32電機Y2-200L-4130石灰石地溝皮帶33電機Y2-225M-6130熟料庫底皮帶34電機Y2-225M-2145篦冷機風機用③協(xié)同處置采用協(xié)同處置的企業(yè)，其協(xié)同處置部分的能源消耗應單獨統(tǒng)計。單位產(chǎn)品綜合能耗、綜合煤耗與綜合電耗各等級指標計算應扣除協(xié)同處置消耗的能源量。（五）實施能源管理診斷重點檢查企業(yè)能源管理組織構建和責任劃分、能源管理制度建立及執(zhí)行、能源計量器具配備與管理、能源管理中心建設和信息化運行、節(jié)能宣傳教育活動開展等情況。、依據(jù)企業(yè)提供的組織結構圖、崗位職責和聘任文件等資料，參照《能源管理體系要求及使用指南》（GB/T23331）、《水泥行業(yè)能源管理體系實施指南》（GB/T30259）等標準規(guī)范，結合必要時對相關部門和人員的現(xiàn)場尋訪，檢查企業(yè)能源管理部門的設立和責任劃分、能源管理崗位的設置和人員配備等情況。、依據(jù)企業(yè)提供的能源管理制度、標準和各類規(guī)定性（）、《能源管理體系分階段實施指南》15587）、建筑（GB/T24851）等標準規(guī)范，結合必要時對相關部門、人員的現(xiàn)場尋訪，檢查企業(yè)在能源計量、統(tǒng)計、考核、對標等方面的管理程序、管理制度及相關標準的建立及執(zhí)行情況。一套完善的能源管理制度一般包括：能源管理組織機構；能源采購和審批管理制度；合理（節(jié)約）用能管理制度（主要包括用煤管理制度、用電管理制度、用氣管理制度、用熱管理制度、用油管理制度、用水管理制度等）；能源計量統(tǒng)計的管理制度；節(jié)能考核及獎懲管理制度；定額考核管理制度；設備能效管理制度；能耗對標管理制度；能源管理體系外審、內(nèi)審、管理評審制度；節(jié)能宣傳教育和培訓制度。應通過查閱相關管理文件、工作記錄，對水泥生產(chǎn)企業(yè)的以下幾個方面進行診斷：a.水泥生產(chǎn)企業(yè)貫徹執(zhí)行國家節(jié)能法律、法規(guī)和節(jié)能標準的情況；b.水泥生產(chǎn)企業(yè)能耗控制納入管理體系情況，各項能源消耗受監(jiān)控情況；c.節(jié)能工作目標設置，分解到各個環(huán)節(jié)、崗位，及對分解目標的檢查和考核情況；d.節(jié)能計劃制定和節(jié)能技術措施實施情況；e.節(jié)能教育和崗位節(jié)能培訓制度化及執(zhí)行情況、依據(jù)企業(yè)提供的能源計量器具配備清單、能源計量網(wǎng)絡圖、計量臺賬等文件資料，參照《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB、《建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求》（GB/T24851）、《水泥生產(chǎn)企業(yè)能源計量器具配備和管理要求》（GB/T35461）等標準規(guī)范，結合必要時的現(xiàn)場抽檢，檢查能源計量器具的配備和管理情況。應包括以下幾個方面：a.水泥生產(chǎn)企業(yè)建立能源計量、統(tǒng)計管理制度情況，包括計量管理制度、計量崗位職責、計量管理人員培訓和資格證書、計量器具臺賬或檔案、檢定證書、計量原始數(shù)據(jù)等書面資料；b.GB17167GB/T35461配備和使用計量器具情況，包括核實計量器具配備、配備率、完好率及檢定情況，能源計量原始數(shù)據(jù)真實性、準確性、完整性，能源計量網(wǎng)絡圖的合規(guī)性等，核實各項能源計量要求的落實情況；c.水泥生產(chǎn)企業(yè)落實能源計量、統(tǒng)計和分析制度的情況，包括能源計量管理制度及能源計量、統(tǒng)計、分析制度建設及實施情況，能源分類計量、計量器具一覽表及定期檢定合格記錄，進出用能單位、主要次級用能單位和主要用能設備的能源計量器具配備、運行狀況、現(xiàn)場記錄、定期檢定情況等。、依據(jù)企業(yè)提供的能源管理中心、能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)建設和運行資料，結合必要時的現(xiàn)場尋訪，檢查企業(yè)能耗數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)測情況，評估企業(yè)能源管理系統(tǒng)的數(shù)字化、信息化和自動化水平。、依據(jù)企業(yè)提供的宣傳手冊、活動策劃、培訓記錄等資料，結合必要時的現(xiàn)場尋訪，檢查企業(yè)開展節(jié)能宣傳教育活動、組織能源計量/統(tǒng)計/管理/設備操作等崗前和崗位培訓的情況。五、報告編制階段診斷工作完成后，基于診斷結果分析企業(yè)節(jié)能潛力、提出改造建議，并參考附件1編制《水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能診斷報告》。（一）匯總診斷結果以圖表的形式匯總能量利用、能源效率及能源管理三部分診斷的信息及數(shù)據(jù)結果，主要包括《企業(yè)能源消費指標匯11111（二）分析節(jié)能潛力基于節(jié)能診斷結果，采用標準比對法、先進對照法、問題切入法、能源因素法、專家經(jīng)驗法等方法，客觀評價企業(yè)能源利用總體水平，全面分析能效提升和節(jié)能降耗潛力。、分析能源損失控制、余熱余能利用的節(jié)能潛力。、分析用能設備升級或運行優(yōu)化控制的節(jié)能潛力。、分析能源管理體系完善或措施改進的節(jié)能潛力。、分析工藝流程優(yōu)化、生產(chǎn)組織改進的節(jié)能潛力。、分析能源結構調(diào)整、能源系統(tǒng)優(yōu)化的節(jié)能潛力。序號分途徑理論節(jié)能率單位節(jié)能率1能源損失控制與余熱余能利用的節(jié)能率%2用能設備升級及運行優(yōu)化控制的節(jié)能率%3能源管理體系完善及措施改進的節(jié)能率%4工藝流程優(yōu)化與生產(chǎn)組織改進的節(jié)能率%5能源結構調(diào)整與能源系統(tǒng)優(yōu)化的節(jié)能率%6企業(yè)理論節(jié)能率%7企業(yè)理論節(jié)能量萬tce/a（三）提出節(jié)能改造建議運行管理等方面提出節(jié)能改造建議，對各項改造措施的預期節(jié)能效果、經(jīng)濟效益和社會效益進行綜合評估。16的格式匯總。附件1水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能診斷報告模板 _企業(yè)節(jié)能診斷報告（報告編制單位）年 月 日節(jié)能診斷報告確認單節(jié)能診斷報告確認內(nèi)容：本節(jié)能診斷報告對我單位能源利用情況進行分析評價，經(jīng)我單位確認，內(nèi)容屬實。本報告包含的信息及數(shù)據(jù)，僅用于有關節(jié)能主管部門統(tǒng)計分析節(jié)能診斷服務實施情況及效果，未經(jīng)授權不得用于其它商業(yè)用途。提供節(jié)能診斷服務的市場化組織（負責人簽字蓋章）：接受節(jié)能診斷服務的企業(yè)（負責人簽字蓋章節(jié)能診斷報告出具日期：節(jié)能診斷團隊成員表序號姓名節(jié)能診斷工作分工職稱從事專業(yè)專家成員1234……企業(yè)人員1……摘要主要包括企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和能源消費的基本情況，節(jié)能診斷服務的需求、任務和主要內(nèi)容，企業(yè)診斷統(tǒng)計期內(nèi)的能源消費指標、能源利用效果評價，企業(yè)節(jié)能潛力分析，節(jié)能改造建議及預期效果等。PAGEPAGE5一、企業(yè)概況（一）企業(yè)基本情況介紹企業(yè)的組織結構、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)能力、行業(yè)地位等情況。（二）生產(chǎn)工藝流程繪制企業(yè)生產(chǎn)工藝流程圖，簡要介紹工藝原理及關鍵用能設備。（三）能源消費概況介紹企業(yè)能源消費的特點和能源利用總體情況。二、診斷任務說明（一）企業(yè)診斷需求從發(fā)現(xiàn)用能問題、挖掘節(jié)能潛力、指導節(jié)能技改、實現(xiàn)降本增效、履行社會責任、推進綠色發(fā)展等方面，介紹企業(yè)接受節(jié)能診斷服務的需求。（二）服務合同說明介紹節(jié)能診斷服務合同的主要條款，包括診斷服務的范圍、統(tǒng)計期，實施診斷的主要依據(jù)等。三、診斷內(nèi)容及結果分析（一）診斷內(nèi)容說明一是能源利用診斷方面，主要包括梳理企業(yè)能源消費構成及消費量，分析能源損失及余熱余能回收利用情況，計算企業(yè)綜合能耗，分析企業(yè)能量平衡關系。二是能源效率診斷方面，主要包括計算企業(yè)主要工序能耗及單位產(chǎn)品綜合能耗，評估主要用能設備能效水平和實際運行情況，介紹重點先進節(jié)能技術應用情況。三是能源管理診斷方面，主要包括說明企業(yè)能源管理組織構建和責任劃分、能源計量器具配備與管理、能源管理制度建立及執(zhí)行、能源管理中心建設和信息化運行、節(jié)能宣傳教育活動開展等情況。（二）診斷結果匯總表1-1企業(yè)能源消費指標匯總表（企業(yè)總指標）序號指標類別及名稱計量單位數(shù)值說明0企業(yè)總指標0.1能源利用指標0.1.1各能源品種消費量——品種1t/Nm3/………t/Nm3/…0.1.2各耗能工質(zhì)消費量——品種1t/Nm3/………t/Nm3/…0.1.3余熱余能回收量GJ——項目1GJ……GJ0.1.4余熱余能回收率%0.1.5企業(yè)綜合能耗萬tce0.1.6企業(yè)綜合能源消費量萬tce0.2生產(chǎn)經(jīng)營指標0.2.1主要產(chǎn)品產(chǎn)量——產(chǎn)品1t……t0.2.2企業(yè)總產(chǎn)值萬元0.3能源效率指標0.3.1產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗——產(chǎn)品1kgce/t……kgce/t0.3.2產(chǎn)品單位產(chǎn)量可比綜合能耗——產(chǎn)品1kgce/t序號指標類別及名稱計量單位數(shù)值說明……kgce/t0.3.3產(chǎn)品單位產(chǎn)量電耗——產(chǎn)品1kWh/t……kWh/t0.3.4單位產(chǎn)值綜合能耗kgce/萬元0.3.5單位產(chǎn)值綜合電耗kWh/萬元）序號指標類別及名稱計量單位數(shù)值說明11.1能源利用指標1.1.1各能源品種消費量——品種1t/Nm3……t/Nm31.1.2各耗能工質(zhì)消費量——品種1t/Nm3……t/Nm31.1.3余熱余能回收量GJ——項目1GJ……GJ1.1.4余熱余能回收率%1.1.5工序總能耗tce1.2生產(chǎn)指標中間產(chǎn)品產(chǎn)量t1.3能源效率指標工序單位能耗（工序能耗/中間產(chǎn)品單位產(chǎn)量能耗）kgce/tkWh/t2………3………2）序號設備類別及名稱數(shù)量主要能源消費品種設備性能備注產(chǎn)能類能效類1生產(chǎn)設備生產(chǎn)能力(萬t等)節(jié)能措施1.1原料制備工序破碎機PCG20221電力600-800t/h1.2生料粉磨工序立磨MLS36262電力185t/h1.3熟料燒成工序回轉(zhuǎn)窯Φ4×60m2煤、電力200萬t/a煤磨HRM1700M1電力20t/h篦冷風機LBT322161電力2500t/d1.4水泥粉磨工序水泥磨機Φ4.2×13m2電力75t/h輥壓機CLF180-1201電力/輥壓機CLF180-120-D—SD1電力/2電機及拖動設備功率(kW)能效等級配套電機型號能效等級2.1電機拖動設備（通用）2.1.1系統(tǒng)風機3050DIBB242電力2000YRKK710-6窯頭風機Y4-73N0.25D2電力250YKK500-10尾排風機Y4-73N0.27D2電力355YKK500-10高溫風機3050DIBB242電力1400YRKK710-6煤磨風機M6-35-11N0.18D1電力400YKK400-4煤磨風機M6-2919D1電力400YKK450-4序號設備類別及名稱數(shù)量主要能源消費品種設備性能備注產(chǎn)能類能效類通風風機Y5-48N0.12.5D2電力110Y2-315S-4系統(tǒng)風機Y4-73N0.23.5F2電力710YKK560-6循環(huán)風機M5-47N0.25.5F1電力500YKK560-8循環(huán)風機M5-47N0.28F1電力710YKK560-82.1.2空壓機SA-120W（立式螺桿）5電力138/空壓機PDSG750S2電力//空壓機W-2.8S2電力//空壓機PDSG3752電力//空壓機W-1.6/101電力//空壓機SA120W6電力120/空壓機螺桿SA-120A2電力//2.1.3水泵1NHP-Z250×92電力45/水泵2IS125-100-700A3電力45/水泵3QS65-10-3型1電力3/水泵4單級IS125-100-2001電力37/水泵5單級IS125-100-2011電力37/水泵6單級IS125-100-2021電力37/水泵7YX3-2007-1-21電力30/2.2電機拖動設備（專用）立磨主電機YRKK710-62電力/YRKK710-6窯尾提升機Y132S2-21電力90Y132S2-2輔料皮帶Y2-280S-41電力75Y2-280S-4序號設備類別及名稱數(shù)量主要能源消費品種設備性能備注產(chǎn)能類能效類熟料庫頂皮帶機Y2-225S-41電力30Y2-225S-4原料磨皮帶機Y2-180M-41電力18.5Y2-180M-4原煤板喂機YP-160L-41電力37YP-160L-4生料皮帶WD2Z-15-160-80501電力15WD2Z-15-160-8050煤磨煤皮帶Y2-225S-41電力37Y2-225S-4礦山羅鍋皮帶YEJ250M-61電力37YEJ250M-6窯一段直傳Z4-180-112電力37Z4-180-11大破碎皮帶Y2-200L-41電力30Y2-200L-4大破碎皮帶Y2-225M-41電力30Y2-225M-4二線窯尾提升機Y2-280M-41電力90Y2-280M-4水泥磨壓料輸送機YX3-160M-41電力15YX3-160M-4水泥磨壓料輸送機YX3-160M-41電力11YX3-160M-4水泥磨壓料輸送機YX3-180M-41電力22YX3-180M-43鍋爐及加熱爐設備容量(t/h或MW)能效等級額定熱效率(%)3.1AQC余熱鍋爐QC135/380-13.4-1.25/3402電力、水9MW3.2SP余熱鍋爐QC170/365-15.5-1.25/3302電力、水9MW3.3汽輪機規(guī)格3.4發(fā)電機規(guī)格注：備注欄可填寫必要的設備參數(shù)、節(jié)能技術（如變頻、聯(lián)動控制）等。3序號技術名稱應用的工序/工藝應用項目類型(新建/改造)建設時間投運時間節(jié)能量(萬tce/年)備注12……注：備注欄可填寫節(jié)能技術的推薦情況，如被選入《國家重點節(jié)能低碳技術推廣目錄》、《國家工業(yè)和信息化領域節(jié)能降碳技術裝備推薦目錄》等。PAGEPAGE104（）序號制度類別及名稱是否制定實施時間執(zhí)行情況是否年月1組織構建與責任劃分1.1設立能源管理部門，明確部門責任。2018年初良好（附件1）1.2設置能源管理崗位，明確工作職責。2018年初良好（附件1）1.3聘用的能源管理人員擁有能源相關專業(yè)背景和節(jié)能實踐經(jīng)驗。2018年初良好（附件2）2管理文件與企業(yè)標準2.1√2018年初良好（附件3）2.2編制能源管理制度文件，如計量管理制度、統(tǒng)計管理制度、定額管理制度、考核管理制度、對標管理制度等?！?018年初良好（附件3）2.3建立企業(yè)節(jié)能相關標準，如部門、工序、設備的能耗定額標準等?！?計量統(tǒng)計與信息化建設3.1備有能源計量器具清單和計量網(wǎng)絡圖?！?018年初良好（附件4）3.2建立能源計量器具使用和維護檔案?！?018年初良好（附件4）3.3建立能源消費原始記錄和統(tǒng)計臺賬。√2018年初良好（附件5）3.4開展能耗數(shù)據(jù)分析，按時上報統(tǒng)計結果?！?018年初良好（附件6）3.5建有或正在建設企業(yè)能源管理中心。√3.6實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的在線采集和實時監(jiān)測。√4宣傳教育與崗位培訓4.1開展節(jié)能宣傳教育活動?！?018年初良好4.2開展能源計量、統(tǒng)計、管理和設備操作人員崗位培訓?！?018年初良好4.3開展主要用能設備操作人員崗前培訓。√2018年初良好5序號能源品種進出用能單位進出次級用能單位主要用能設備配備率%完好率%使用率%配備率%完好率%使用率%配備率%完