管道建設(shè)安全操作規(guī)程匯編

安全操作規(guī)程匯編

中國(guó)石油天然氣管道第四工程分公司

二。。六年十月八日

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目錄

-X--

刖s...............................................................................................................................................................

第一部分各工種操作規(guī)程

一、焊工安全操作規(guī)程....................................................7

1、焊工一般安全要求....................................................7

2、電焊工安全操作......................................................2

3、氣焊工安全操作......................................................8

4、自動(dòng)焊、筑弧焊、等離子切割..........................................9

二、管工安全操作規(guī)程....................................................10

1、一般安全要求.......................................................10

2、設(shè)備與管線試壓.....................................................10

3、切管機(jī)安全操作.....................................................H

三、低壓電工安全操作規(guī)程................................................11

1、一般安全要求.......................................................11

2、電氣設(shè)備安裝.......................................................12

3、電纜敷設(shè)...........................................................12

4、低壓帶電作業(yè).......................................................13

四、起重工安全操作規(guī)程..................................................13

五、防腐工安全操作規(guī)程..................................................14

六、汽車司機(jī)安全操作規(guī)程................................................14

七、汽車起重司機(jī)安全操作規(guī)程............................................14

八、特車司機(jī)安全操作規(guī)程................................................17

九、設(shè)備操作手安全操作規(guī)程..............................................18

十、維修工安全操作規(guī)程..................................................19

十一、測(cè)量工安全規(guī)程...................................................20

1、一般安全要求.......................................................20

2、長(zhǎng)輸管道測(cè)量.......................................................20

3、站場(chǎng)測(cè)量...........................................................20

第二部分各種設(shè)備操作規(guī)程

一、焊接設(shè)備安全操作規(guī)程...............................................21

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1、基本安全要求.......................................................21

2、交流電焊機(jī)安全操作.................................................22

3、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作...........................................22

4、硅整流直流焊機(jī)安全操作.............................................22

5、氮弧焊機(jī)安全操作...................................................23

6、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作.........................................23

7、等離子切割機(jī)安全操作...............................................24

二、起重機(jī)械安全操作規(guī)程...............................................24

1、基本安全要求.......................................................24

2、汽車起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)安全操作...................................26

3、橋式起重機(jī)安全操作.................................................27

4、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作.....................................................28

三、工程機(jī)械操作安全規(guī)程...............................................29

1、一般安全要求.......................................................29

2、推土機(jī)安全操作.....................................................30

3、液壓?jiǎn)味吠诰驒C(jī)安全操作規(guī)程.........................................32

4、吊管機(jī)安全操作規(guī)程.................................................34

四、內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程.................................................35

五、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程.................................................36

六、電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程.................................................37

七、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程.............................................38

八、機(jī)動(dòng)車駕駛安全操作規(guī)程.............................................39

1、一般安全要求.......................................................39

2、載重汽車安全要求...................................................40

3、平板拖車、拖管車安全要求...........................................40

4、客車安全要求.......................................................41

5、汽車起重機(jī)安全要求................................................42

九、盾構(gòu)機(jī)安全操作.....................................................42

十、頂管機(jī)安全操作.....................................................43

十一、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程.........................................44

十二、小型通用機(jī)具安全操作規(guī)程.........................................46

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1、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（倒鏈）.................................................46

2、砂輪機(jī).............................................................46

3、手電鉆、電動(dòng)手砂輪和磨光機(jī).........................................47

4、噴燈...............................................................42

5、千斤頂.............................................................42

6、離心泵.............................................................48

7、潛水泵.............................................................48

第三部分各工序操作規(guī)范

一、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作規(guī)程.......................................50

1、一般規(guī)定...........................................................50

2、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)...............................................50

3、外電防護(hù)...........................................................50

4、接零保護(hù)與防雷保護(hù).................................................51

5、架空線路及電纜線路.................................................51

6、配電箱及電氣元器件的設(shè)置與安裝.....................................52

二、起重作業(yè)安全操作規(guī)程...............................................54

三、高處作業(yè)安全操作規(guī)程...............................................56

四、管道穿越作業(yè)安全規(guī)程...............................................57

1、穿越作業(yè)準(zhǔn)備.......................................................57

2、頂管穿越...........................................................58

3、公路大開(kāi)挖穿越.....................................................61

4、河流大開(kāi)挖穿越.....................................................62

五、管道通球清管、試壓作業(yè)安全規(guī)程.....................................63

1、作業(yè)準(zhǔn)備安全要求...................................................63

2、通球清管作業(yè).......................................................63

3、試壓作業(yè)...........................................................64

六、管道干燥作業(yè)安全規(guī)程...............................................65

七、有限空間作業(yè)安全規(guī)程...............................................66

1、一般安全要求.......................................................66

2、管道施工溝下作業(yè)...................................................67

3、儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè).........................................................62

4、容器內(nèi)作業(yè)（含球罐和儲(chǔ)罐浮船船倉(cāng)內(nèi)作業(yè)）...........................67

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5、隧道內(nèi)管道安裝作業(yè).................................................68

八、爆破作業(yè)安全規(guī)程...................................................68

1、爆破作業(yè)人員職責(zé)...................................................68

2^一般安全要求.......................................................69

3、火炮爆破...........................................................70

4、電力爆破...........................................................70

5、盲炮處理...........................................................70

6、爆破器材的儲(chǔ)存.....................................................71

7、爆破器材的運(yùn)輸.....................................................71

九、氣瓶使用安全規(guī)程...................................................72

1、基本安全要求.......................................................72

2、氧氣瓶使用安全規(guī)定.................................................72

3、乙煥氣瓶使用安全規(guī)定...............................................73

4、液化石油氣瓶使用安全規(guī)定...........................................73

5、僦氣瓶、氮?dú)馄?、CO2氣瓶使用安全規(guī)定...............................74

6、減壓器使用安全規(guī)定.................................................74

7、常用氣瓶涂色.......................................................74

十、車輛、機(jī)械設(shè)備修理安全操作規(guī)程.....................................75

1、一般安全要求.......................................................75

2、車輛、設(shè)備解體安全要求.............................................75

3、車輛、設(shè)備底部作業(yè)安全要求.........................................76

4、發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)試安全要求.................................................76

5、車輛、設(shè)備組裝試車安全要求.........................................77

6、配修工安全要求.....................................................77

附：管道施工安全規(guī)程(Q/CNPCGD0236-2001)

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、，.—

刖g

一、為了進(jìn)一步規(guī)范員工在施工生產(chǎn)作業(yè)中的安全行為，滿足公司施工生產(chǎn)要求，

我們對(duì)公司原有的安全操作規(guī)程進(jìn)行了修訂和補(bǔ)充，編寫(xiě)了這本《安全操作規(guī)程匯編o

二、執(zhí)行本操作規(guī)程條文時(shí)，要求的嚴(yán)格程度的用詞說(shuō)明如下：

1.很嚴(yán)格，非執(zhí)行不可的用詞：正面用詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2.表示嚴(yán)格，在通常情況下均應(yīng)執(zhí)行的用詞：正面采用“應(yīng)”，反面采用“不應(yīng)”、

“不得”或“不準(zhǔn)”。

三、參考文獻(xiàn)：

1.《管道施工安全規(guī)程》（Q/CNPC-GD0235-2001）

2.《中國(guó)石油天然氣管道局交通安全管理規(guī)定》

3.《建設(shè)工程安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》（河北省建筑工程施工安全監(jiān)督站2004.9）

4.《企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度精選》（劉鐵民主編2003.4）

四、本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

五、本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起實(shí)施。

六、本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)歸公司質(zhì)量安全環(huán)保部

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第一部分各工種操作規(guī)程

一、焊工安全操作規(guī)程

（一）、焊工一般安全要求

1.焊工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，取得相應(yīng)的特種作業(yè)人員操作資格證，并持有效操作

證上岡。

2.作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿（佩）戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.作業(yè)前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好。

4.在容器、設(shè)備、管道、間槽等有限空間和危險(xiǎn)場(chǎng)所焊接或切割時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好,

及時(shí)排除有毒煙塵，并有專人監(jiān)護(hù)。

5.焊接、切割儲(chǔ)輸過(guò)易燃、易爆介質(zhì)的管道、容器時(shí)，在焊割前必須采取隔離、

吹掃、置換等措施，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)達(dá)到安全焊、割條件時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行焊接和切

割；禁止在生產(chǎn)中的設(shè)備及管道上進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。

6.高空焊接、切割時(shí)，除應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)定外，還應(yīng)遵守：

1）工作前清除焊接、切割下方的易燃易爆物，不易清除的要采取遮蓋措施，并設(shè)

專人監(jiān)護(hù)。

2）上下作業(yè)點(diǎn)時(shí)，電焊軟線及氧氣、乙快膠管不準(zhǔn)纏在身上或背在肩上，應(yīng)用吊

繩拉上或卸下。

3）電焊軟線及氧氣、乙快膠管固定在工作點(diǎn)的支架上，焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥、方

便處，方可工作。

4）高空焊接、切割作業(yè)處下方不準(zhǔn)有人作業(yè)或逗留。

5）高空焊接后的焊條頭、切割下的料頭不得亂扔，應(yīng)采取可靠方法運(yùn)回地面，并

妥善處理。

7.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源，整理好工具，清理好現(xiàn)場(chǎng)，方可離開(kāi)。

8.電焊設(shè)備的操作，執(zhí)行《焊接設(shè)備安全操作規(guī)程》。

（二）、電焊工安全操作

1.遵守焊工一般安全要求。

2.電焊機(jī)外殼、焊件均應(yīng)有良好的接地保護(hù)。電焊導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線,

絕緣層破損處應(yīng)用絕緣膠帶包扎。電焊機(jī)一次接線處應(yīng)加保護(hù)罩。

3.電焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，除電焊機(jī)二次線路以下的電氣線路外，

其它電氣線路均由電工負(fù)責(zé)配線安裝。

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4.電焊機(jī)地線應(yīng)與電焊軟線同樣對(duì)待，不準(zhǔn)把管道或其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線。

5.電焊軟線、地線橫穿道路時(shí)，應(yīng)采取架空或加套管措施。

6.電焊機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)二次回路進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒(méi)有短路，負(fù)荷調(diào)至零位后方可

啟動(dòng)。

7.啟動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先合閘刀開(kāi)關(guān)，后按啟動(dòng)器啟動(dòng)按鈕；停止時(shí)應(yīng)先按啟動(dòng)器停止

按鈕，待電焊機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再拉下閘刀開(kāi)關(guān)。不得帶負(fù)荷拉下開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)或停止操作

時(shí)應(yīng)戴手套。

8.電焊作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)線路短路或者電焊機(jī)、軟線、焊鉗漏電，應(yīng)立即切斷電源，

進(jìn)行檢修。焊接中如突然停電，應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi)。

9.雨天應(yīng)停止露天焊接。如必須焊接時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防雨棚，電焊工必須穿雨

鞋、戴絕緣手套。在潮濕的地方焊接，應(yīng)墊絕緣墊板。

10?點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)避免弧光直射周圍人員，多名電焊工同時(shí)在一空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，電

焊之間應(yīng)用隔板隔開(kāi)，以防弧光互射。

11.在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意：

1）身體應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)避免與金屬接觸；

2）容器外設(shè)專人配合工作并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；

3）電焊工不準(zhǔn)攜帶帶電的焊鉗進(jìn)出容器，帶電的焊鉗應(yīng)由監(jiān)護(hù)人遞進(jìn)，工作間斷

時(shí)，焊鉗應(yīng)放在墊板上或絕緣良好處；

4）在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，及時(shí)排出煙塵，特殊情況下應(yīng)戴防

護(hù)面具。

12.清潔焊渣時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡。

13.焊縫須加熱時(shí)，應(yīng)對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好，電加熱設(shè)備應(yīng)有可靠接

地。測(cè)試加熱溫度應(yīng)用專用工具，不準(zhǔn)用手觸摸已加熱的焊縫。

（三）、氣焊工安全操作

1.遵守焊工一般安全要求。

2.氣焊用氣瓶附件齊全，質(zhì)量必須符合國(guó)家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3.氣瓶在搬運(yùn)中應(yīng)采取措施，防止撞擊和劇烈震動(dòng)。夏季氣瓶避免在烈日下曝曬。

4.氧氣瓶口和氧氣減壓器不準(zhǔn)接觸油脂，不準(zhǔn)戴有油污的手套安裝減壓器或開(kāi)關(guān)

瓶閥。

5.安裝氣表前要對(duì)氣瓶進(jìn)行確認(rèn)，并檢查瓶嘴絲扣是否完好。乙快氣瓶、液化氣

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瓶使用時(shí)應(yīng)直立。

6.氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完，應(yīng)留有0.1?0.2MPa的余壓。

7.焊（割）作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙快氣瓶的間距不小于5m,氧氣瓶、乙快瓶及其

它可燃?xì)怏w氣瓶與明火的間距不小于10m。

8.氧氣和乙快氣應(yīng)分別用專用膠管，氧氣膠管為紅色、乙煥膠管為綠色或黑色。

9.高空作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)放在作業(yè)處垂直下方上風(fēng)頭5m以外。不準(zhǔn)將氣瓶放在高

壓線及主要電力線下作業(yè)。

10.膠管和焊（割）炬性能應(yīng)良好。點(diǎn)火時(shí)焊（割）炬不準(zhǔn)對(duì)人，點(diǎn)燃后的焊（害D

炬不得隨意放置在工件或地面上。

11.氧氣膠管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥，停止供氣。乙快氣膠管著火時(shí)，應(yīng)先

將焊（割）炬火焰熄滅，然后停止供氣。不準(zhǔn)用折彎膠管的辦法滅火。

12.氧氣瓶、乙快氣瓶角閥出現(xiàn)霜冰時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤。

13.采用自動(dòng)切割器進(jìn)行切割時(shí)，應(yīng)由電工接通電源并通電檢查，氣割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正

常后方可交焊工使用。

（四）、自動(dòng)焊、宛弧焊、等離子切割

1.遵守焊工一般安全要求。

2.作業(yè)人員應(yīng)遵守電焊部分的有關(guān)規(guī)定，操作焊、割設(shè)備應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，掌握操

作技能。

3.作業(yè)時(shí)，應(yīng)有輔助人員巡視設(shè)備運(yùn)行情況并協(xié)助工作。

4.無(wú)操作臺(tái)焊接回轉(zhuǎn)容器時(shí)，焊工應(yīng)佩安全帶，焊接設(shè)備也應(yīng)采取安全措施。禁

止焊接設(shè)備與人共用一條安全帶。

5.焊接設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止漏電。使用高頻引弧的設(shè)備，操作人員應(yīng)避免

接觸金屬設(shè)備，并應(yīng)站在絕緣墊板上操作，防止觸電。

6.磨削針鉤極端頭時(shí)，必須用專用砂輪。操作人員應(yīng)戴口罩、手套。針鴇極不用

時(shí)，應(yīng)用鋁盒盛裝。

7.僦弧焊、等離子切割作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常保持干凈、無(wú)灰塵、通風(fēng)良好。操作結(jié)束

后，作業(yè)人員必須清洗手、臉及外露皮膚，并脫彈防護(hù)

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二、管工安全操作規(guī)程

（一）、一般安全要求

1.作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，檢查所使用的工（機(jī)）具并確認(rèn)齊全，性能

符合安全要求。

2.使用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)、切割管件時(shí)，管件應(yīng)墊平卡牢，用力

不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，應(yīng)用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站

在側(cè)面。

3.用克子切割鑄鐵管時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；克子頂部不得淬火，不得有卷邊和裂紋。

4.工件套絲扣時(shí)，工件應(yīng)支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)；2人以上操作時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)

調(diào)，防止把手回轉(zhuǎn)傷人。

5.擰螺栓時(shí)，應(yīng)緩慢加力，不準(zhǔn)在扳手上加套筒。

6.搬運(yùn)管材、管件時(shí)，要綁扎牢固。人力搬運(yùn)時(shí)，起落要一致。2人及2人以上

同抬一根管子時(shí)，應(yīng)順肩，行走時(shí)步調(diào)一致，卸管時(shí)應(yīng)有專人發(fā)出口令，動(dòng)作一致。

7.管子吊動(dòng)和對(duì)口時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭盤接合處。

8.管子安裝時(shí)，應(yīng)檢查管座并確認(rèn)管座牢固。翻動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)防止滑動(dòng)及傾倒傷

人。

9.使用手提式砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面罩和手套，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪片徑向側(cè)面。

10.溝內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)溝壁采取防塌方措施，并設(shè)專用上、下扶梯。

11.往溝槽內(nèi)下管時(shí)，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

12.管道吊裝時(shí)，吊具應(yīng)完好可靠，吊具下方嚴(yán)禁站人，并遵守《起重作業(yè)與起

重機(jī)械操作安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

13.安裝舊管線時(shí)，要清潔舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有

關(guān)部門檢測(cè)合格后，方可安裝。

（二）、設(shè)備與管線試壓

1.遵守管工一般安全要求。

2.試壓應(yīng)遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（介質(zhì)、壓力、停壓時(shí)間等）。

3.試壓前應(yīng)對(duì)試壓設(shè)備、連接管件、壓力表、安全閥及承壓的設(shè)備、管線進(jìn)行檢

查，確認(rèn)具備試壓條件方可進(jìn)行試壓。

4.重要設(shè)備或高壓管線，試壓前應(yīng)專門制定安全措施。

5.壓力表的選用、安裝應(yīng)符合下列條件：

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1）要有出廠檢驗(yàn)合格證并有鉛封，壓力表的銘牌壓力為試驗(yàn)壓力的1.5?2.5倍。

2）應(yīng)垂直安裝于容易觀察的部位，一般應(yīng)安裝雙表。

6.水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備或管道的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放空閥，試壓后打開(kāi)放空閥，將水放

凈。冬季試壓應(yīng)采取防凍措施。

7.氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）試壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取隔離措施，氣壓要穩(wěn)定，輸入端的管道上應(yīng)裝安全閥。

2）試壓體應(yīng)避免受到撞擊。

3）升壓和降壓應(yīng)緩慢。

4）試壓時(shí)，臨時(shí)采用的盲板強(qiáng)度符合安全要求，螺栓上齊上緊，并做出明顯標(biāo)志,

試壓結(jié)束后應(yīng)及時(shí)排除。

5）試壓時(shí)盲板對(duì)面不準(zhǔn)站人。

6）發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊，要等泄壓后進(jìn)行。

（三）、切管機(jī)安全操作

1.鋸片必須安裝大于其周長(zhǎng)3/4的防護(hù)罩。

2.操作人員應(yīng)站在切口機(jī)側(cè)面，下壓用力要均勻，鋸片不應(yīng)側(cè)擺動(dòng)和側(cè)面受力。

3.被切的管子應(yīng)卡牢固。

4.嚴(yán)禁將鋸片當(dāng)砂輪使用。

三、低壓電工安全操作規(guī)程

（一）、一般安全要求

1.電氣安裝、維修工程的施工應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和電業(yè)部門有關(guān)專業(yè)規(guī)程。

2.電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作許可證，方可從事電工作業(yè)。

3.任何電氣線路及設(shè)備在未查明無(wú)電以前，一律視為有電。進(jìn)行電器線路和設(shè)備

維修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在電源開(kāi)關(guān)處掛設(shè)“有人操作，禁止使用”的標(biāo)志，必要時(shí)

派人監(jiān)護(hù)。

4.電氣設(shè)備及線路絕緣有破損或帶電部分外露及地運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)切斷

電源停止工作，修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

5.普通絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架及其它工作面上拖拉。移動(dòng)式

電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠護(hù)套電纜。

6.0.15KW以下的電氣設(shè)備可使用插銷；0.15KW?0.45KW的電氣設(shè)備應(yīng)使用開(kāi)

關(guān)；0.45KW以上的電氣設(shè)備應(yīng)采用啟動(dòng)器控制。

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7.三相設(shè)備應(yīng)用四孔插座，單相設(shè)備應(yīng)用三孔插座，保護(hù)接地或接零應(yīng)接在正上

孔。三相插座相線應(yīng)接于右孔。不準(zhǔn)工作零線與保護(hù)零線共用一根導(dǎo)線，應(yīng)從接地干

線上引下專用保護(hù)零線。

8.不同電源，不同電壓的插座應(yīng)有明顯標(biāo)志。

9.保險(xiǎn)器應(yīng)裝在電源的相線上，熔斷線的熔斷電流應(yīng)與短路電流相匹配，不準(zhǔn)改

變?nèi)蹟嗑€的直徑或用其它金屬線代替熔斷線。

10.作業(yè)前必須佩戴和使用絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器、絕緣棒、絕緣墊等安全

用具和絕緣工具。安全用具和絕緣工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格者不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)

踝足穿絕緣靴。

11.電工用安全用具應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，到期未經(jīng)耐壓檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)

禁使用。

（二）、電氣設(shè)備安裝

1.遵守電工一般安全要求。

2.在搬運(yùn)和安裝各種電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人指揮，保證電氣設(shè)備及其附件不受損

壞。

3.如在電氣設(shè)備安裝中進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)遵守“起重作業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)

規(guī)定。

4.變壓器抽芯時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷件，不準(zhǔn)將瓷件作為起吊受力點(diǎn)，不準(zhǔn)將異物掉

進(jìn)油箱內(nèi)。

5.電機(jī)抽芯時(shí)，應(yīng)注意不能碰壞定子和轉(zhuǎn)子線圈。

6.在對(duì)變壓器或電機(jī)進(jìn)行干燥處理時(shí)，要根據(jù)情況采取相應(yīng)的安全措施。

7.在安裝、調(diào)整開(kāi)關(guān)及母線時(shí)，不準(zhǔn)攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)整開(kāi)關(guān)時(shí)，在刀刃、

動(dòng)觸頭及橫梁附近不準(zhǔn)有人。

8.在電氣安裝中進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，除遵守“焊接作業(yè)安全操作規(guī)程”外，還應(yīng)采

取措施避免焊接火花或焊渣燒壞設(shè)備及附件。

（三）、電纜敷設(shè)

1.遵守電工一般安全要求。

2.在開(kāi)挖電纜溝前，應(yīng)取得有關(guān)地下電纜管線的資料，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的安全

措施，避免損壞原有地下電纜、管道等。

3.在敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)用品。

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4.敷設(shè)電纜前，應(yīng)將溝內(nèi)雜物清除干凈，并加保護(hù)措施。

5.敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn)緩慢。電纜盤上的鐵釘及其它尖

狀凸出物應(yīng)予清除。

6.在轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)電纜時(shí)，人員應(yīng)處在彎角外側(cè)。電纜穿管時(shí)，應(yīng)采取防止手被擠

傷的措施。

7.冬季施工需對(duì)電纜加熱時(shí)，加熱電纜膠或熔化焊錫應(yīng)有防火措施。已熔化的電

纜膠或焊錫，應(yīng)防止水滴或濕物溶入。熔化電纜膠及澆制電纜頭時(shí)，人員應(yīng)戴手套和

護(hù)目鏡。

8.在制作環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭時(shí)應(yīng)采取防毒措施。

（四）、低壓帶電作業(yè)

1.遵守電工一般安全要求。

2.應(yīng)盡量避免帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時(shí)，工作前應(yīng)采取相應(yīng)的組織措施和安全

措施，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

3.帶電作業(yè)應(yīng)由電工兩人進(jìn)行，一人操作，另一人監(jiān)護(hù)。

4.工作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴干燥潔凈的線手套，站在與地面絕緣的梯子或其它絕

緣物上操作，工作中身體不準(zhǔn)與周圍接地體接觸。

5.帶電接線時(shí)，應(yīng)先接開(kāi)關(guān)及其以下負(fù)荷部分，后接電源。接線應(yīng)逐根進(jìn)行，如

為裸線，應(yīng)做好接頭的隔離工作。

6.在架空線上帶電作業(yè)，應(yīng)特別注意不使身體與接地引下線、拉線、通訊線、路

燈線等接觸。

7.已送電的電氣設(shè)備應(yīng)掛警告標(biāo)志牌，凡人能觸及的部分應(yīng)采取防護(hù)措施。

8.雷雨、濃霧及周圍潮濕時(shí)，禁止帶電作業(yè)。

四、起重工安全操作規(guī)程

1.起吊前應(yīng)對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘查，應(yīng)對(duì)被吊物進(jìn)行檢查，制定出吊裝方案，合理

選擇起重機(jī)械和吊具、索具。

2.作業(yè)中不得損壞吊件、吊具和索具，合理捆綁被吊物，被吊物如有棱角，應(yīng)在

吊件與吊索接觸處采取適當(dāng)襯墊措施。

3.起吊應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮者應(yīng)站在使司機(jī)能看清楚指揮信號(hào)的安全位置上，所

用口語(yǔ)、旗語(yǔ)、手語(yǔ)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

4.起吊時(shí)，不準(zhǔn)有人在被吊物上方或下方站立和通過(guò)，受力的繩索附近不得有人

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停留和通過(guò)，應(yīng)設(shè)立警戒線，警戒線內(nèi)不得有從事其他作業(yè)及閑雜人員。

5.當(dāng)多人捆綁同一負(fù)載時(shí)，起吊前應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由

一人負(fù)責(zé)指揮。

6.起吊中，因故中斷起吊，必須采取措施，不得使重物在空中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不

得懸空過(guò)夜。

7.嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩、索具的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

8.根據(jù)被吊物的重量、形狀，合理運(yùn)用適用的起重機(jī)和索具。起重機(jī)額定的起吊

重量應(yīng)大于起吊重量的三分之一，所用索具、繩具應(yīng)滿足相應(yīng)的安全系數(shù)要求。

9.起重作業(yè)完成后，應(yīng)檢查被吊物是否停放穩(wěn)固，確保安全。

五、防腐工安全操作規(guī)程

1.熟悉施工工序和涂敷工藝規(guī)程，按照規(guī)范規(guī)程施工。

2.使用電動(dòng)工具進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)確保電動(dòng)工具絕緣良好，并配有漏電保護(hù)裝置。

3.采用噴砂除銹作業(yè)時(shí)，控制噴槍方向。

4.采用防腐作業(yè)線進(jìn)行防腐時(shí)應(yīng)按下列操作要求進(jìn)行：

4.1.及時(shí)清理內(nèi)涂噴嘴及外涂壓（托）輻上的污物，保持噴嘴暢通，壓（托）輯

上無(wú)污物。

4.2.環(huán)氧粉末噴槍?xiě)?yīng)在生產(chǎn)間隙清理，生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞時(shí)及時(shí)更換。

4.3.硅膠輯、噴嘴、噴槍?xiě)?yīng)輕拿輕放，避免裝拆過(guò)程中人為損傷，安裝時(shí)應(yīng)固定

牢靠。

4.4.涂敷完畢，停機(jī)前應(yīng)將擠出機(jī)內(nèi)的余料擠出來(lái)，避免堵塞擠出機(jī)。

5.防腐補(bǔ)口作業(yè)應(yīng)遵循下列操作要求：

5.1.涂敷防腐底漆、加熱補(bǔ)口套/帶時(shí)均勻順序加熱,與補(bǔ)口材料保持適當(dāng)距離。

5.2.加熱后用壓輯撤出層間氣體，確保結(jié)合部連接嚴(yán)密。

6.進(jìn)行嚴(yán)禁用手或其它物體觸摸或擦拭噴涂后的鋼管內(nèi)表面漆膜。

7.噴涂作業(yè)結(jié)束后，沖洗全部管路，直至噴出清潔的稀料為止。

六、汽車司機(jī)安全操作規(guī)程

1.駕駛員應(yīng)當(dāng)遵守路道交通安全法律、法規(guī)的規(guī)定，按照操作規(guī)范安全駕駛、文

明駕駛。

2.駕駛員在駕駛車輛時(shí)必須佩帶安全帶，并有義務(wù)督促乘車人佩帶，在行駛中禁

止接打手機(jī)。

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3.駕駛員每天必須進(jìn)行出車前、行駛中、回場(chǎng)后的檢查及每日例行保養(yǎng)?；蜋C(jī)

溫升高后再加速行駛。

4.起步應(yīng)先以低速行駛，待各機(jī)件得到正常潤(rùn)滑和機(jī)溫升高后再加速行駛。

5.行車時(shí)精力集中，認(rèn)真觀察車速及行車動(dòng)態(tài)，力爭(zhēng)準(zhǔn)確判斷，及早預(yù)防。

6.行駛過(guò)程中要注意發(fā)動(dòng)機(jī)溫度是否正常，溫度過(guò)高，應(yīng)檢查水箱、水路是否暢

通，若有凍結(jié)等問(wèn)題，立即排除。

7.行車中必須按道路規(guī)定速度行駛

8.遇冰雪路、復(fù)雜地形的山路、多轉(zhuǎn)彎路駕駛車輛要慢行正確運(yùn)用方向與制動(dòng)，

避免急打方向急剎車。

9.禁止疲勞駕駛。

10.風(fēng)、雨、霧天氣，能見(jiàn)度低，視覺(jué)差，易造成判斷失誤，行車時(shí)必須保持低

速行駛。能見(jiàn)度在20米以上50米以下時(shí)，最高車速不得超過(guò)40公里/小時(shí)；能見(jiàn)度

在20米以下時(shí)，最高車速不得超過(guò)20公里/小時(shí)；能見(jiàn)度不足5米時(shí)，各種車輛必須

停駛。

11.駕駛員在行車中應(yīng)遵守《中國(guó)石油天然氣管道局機(jī)動(dòng)車輛和駕駛員安全管理

規(guī)定》中的第二十九條，駕駛員“十不準(zhǔn)”、“十不開(kāi)”的規(guī)定。

注：“十不準(zhǔn)”、“十不開(kāi)”

（一）十不準(zhǔn)

1.不準(zhǔn)駕駛未按規(guī)定檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的車輛；

2.不準(zhǔn)將車輛交給無(wú)駕駛執(zhí)照的人員駕駛；

3.飲酒或飲用含灑精成份的飲料后不準(zhǔn)駕駛車輛；

4.不準(zhǔn)開(kāi)“英雄車不“賭氣車”;

5.不準(zhǔn)人工直接供油；

6.不準(zhǔn)下坡熄火空檔滑行；

7.不準(zhǔn)超速行駛，強(qiáng)行超車、會(huì)車；

8.駕駛車輛時(shí)不準(zhǔn)打手機(jī)、戲虐打鬧；

9.不準(zhǔn)疲勞駕駛；

10.無(wú)“準(zhǔn)駕證”不準(zhǔn)駕駛本公司車輛。

（二）十不開(kāi)

1.載易燃、易爆、劇毒、放射源等危險(xiǎn)品的車輛，無(wú)押車人員和防范措施不開(kāi)；

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2.輛超員、超重、貨物捆扎不牢不開(kāi)；

3.高、超長(zhǎng)、超寬貨物未辦有關(guān)手續(xù)、無(wú)安全標(biāo)志不開(kāi)；

4.輛掛鉤不牢、車門關(guān)閉不到位不開(kāi)；?

5.駛室頂、保險(xiǎn)杠、腳蹬板上有人不開(kāi)；

6.路、橋涵情況不明不開(kāi)；

7.輛安全附件和安全防護(hù)裝置不全、性能不良不開(kāi)；

8.配備安全帶的車輛，駕乘人員不系安全帶不開(kāi)；

9.自卸汽車的翻斗、汽車吊的吊臂吊鉤未復(fù)位不開(kāi)；

10.駕駛證與準(zhǔn)駕車型不符不開(kāi)。

七、汽車起重司機(jī)安全操作規(guī)程

1、遵守“汽車司機(jī)安全操作規(guī)程”。

2.起重機(jī)司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應(yīng)做到如下兒點(diǎn)：

穩(wěn)司機(jī)在操作起重機(jī)過(guò)程中，必須做到起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，吊鉤、吊具和吊物不

游擺。

準(zhǔn)在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定的位置上降落，即落點(diǎn)準(zhǔn)確。

快在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，縮短工作循環(huán)時(shí)間，使起重機(jī)不

斷連續(xù)工作，提高工作效率。

安全確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作，在操作中，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安

全技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。

合理在了解掌握起重機(jī)性能和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊物的具體狀

況，正確地操縱控制器并做到合理控制。

3.在下列情況下，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)；

3.1.起重機(jī)在起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前；

3.2.靠近同跨其它起重機(jī)時(shí)；

3.3.在起吊和下降吊鉤時(shí)；

3.4.吊物在運(yùn)移過(guò)程中，接近地面工作人員時(shí)；

3.5.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上，接近地面工作人員時(shí)；

3.6.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)；

3.7.起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)；

3.8.不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手；

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3.9.嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留，應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)；

3.10.禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò)，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引

起人們重視；

4.起重司機(jī)要做到“十不吊”

一指揮信號(hào)不明確和違章指揮不吊；

一超載不吊；

一工件或吊物捆綁不牢；

一吊物上面有人不吊；

一安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊；

-工件埋地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊；

一光線隱暗視線不吊；

一有棱角吊物無(wú)防護(hù)切割隔離保護(hù)措施不吊；

一斜拉歪拽工件不吊；

一鋼水包過(guò)滿有灑落危險(xiǎn)不吊；

一在操作中，司機(jī)只聽(tīng)專職指揮員的指令進(jìn)行工作，但對(duì)任何人發(fā)出的停車信號(hào)

必須立即執(zhí)行，不得違反。

5.起重機(jī)工作完畢后，司機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)則：

5.1.應(yīng)將吊鉤提升到較高位置，不準(zhǔn)在下面懸吊而妨礙地面人員行動(dòng)；吊鉤上不

準(zhǔn)懸吊掛具或吊物等。

5.2.將各機(jī)構(gòu)控制器手柄扳回零位，扳開(kāi)緊急斷路開(kāi)關(guān)，拉下保護(hù)柜主刀開(kāi)關(guān)手

柄，將直重運(yùn)轉(zhuǎn)中情況和檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況記錄于交接班日記中，關(guān)好司機(jī)室門下車。

5.3.與下一班司機(jī)作好交接工作。

八、特車司機(jī)安全操作規(guī)程

1.遵守“汽車司機(jī)安全操作規(guī)程”。

2.行車前，應(yīng)檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣

壓符合規(guī)定。

3.運(yùn)輸超限物件時(shí)，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路

線行駛。超限部分白天應(yīng)掛紅旗，夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人照管，并應(yīng)配電

工隨帶工具保護(hù)途中輸電線路，保證運(yùn)行安全。

4.拖車裝卸機(jī)械時(shí)，應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的路面上，輪胎應(yīng)制動(dòng)并用三角木楔塞緊。

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5.拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)

時(shí)，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于25°。

6.裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或熟練的駕駛?cè)藛T操作，并應(yīng)由專人統(tǒng)

一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動(dòng)作應(yīng)緩慢

平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。

7.裝運(yùn)履帶式起重機(jī)，其起重臂應(yīng)拆短，其高度應(yīng)不超過(guò)起重機(jī)操作室最高點(diǎn)，

起重臂應(yīng)向后，吊鉤應(yīng)落下平放在拖車上并固定牢固。

8.裝運(yùn)推土機(jī)時(shí)，當(dāng)鏟刀超過(guò)拖車寬度時(shí)，應(yīng)拆除鏟刀。不能拆除時(shí)，執(zhí)行運(yùn)輸

超限物件的規(guī)定。

9.裝車后，各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住，各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車輪應(yīng)楔緊，并應(yīng)綁

扎牢固。

10.拖管車裝管時(shí)，管子高度不準(zhǔn)超過(guò)拖車護(hù)欄，前部管口應(yīng)擺放整齊。管子捆

綁必須牢固，拉運(yùn)光管時(shí)，管子之間應(yīng)有襯墊。

11.拖車、拖管車行駛應(yīng)保持平穩(wěn)，上、下坡道時(shí)，應(yīng)提前換低速擋，不得中途

換擋和緊急制動(dòng)。嚴(yán)禁下坡空擋滑行。拖車上和拖運(yùn)機(jī)械的駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁載人。

12.行駛中應(yīng)對(duì)車輛和拖運(yùn)物件的捆綁情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)，必須待重

新緊固后方可繼續(xù)行駛。

13.雨、雪、霜凍天氣裝卸車時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。

14.拖車停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長(zhǎng)期停放或重車停放過(guò)夜時(shí)，有支撐設(shè)施的拖車，

應(yīng)將平板支起，減輕輪胎承壓。

15.在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒擋，上坡停放應(yīng)掛上一擋，并應(yīng)使用三

角木楔等塞緊輪胎。

16.嚴(yán)寒地區(qū)停放過(guò)夜時(shí)，應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。

九、設(shè)備操作手安全操作規(guī)程

1.設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各部件是否正常，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油、燃油油位；檢查冷

卻水、防凍液液位；檢查各種管路是否完好無(wú)損。

2.環(huán)境溫度在0℃及以下啟動(dòng)時(shí)，需要預(yù)熱的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

3.設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，啟動(dòng)后，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)低速運(yùn)行3~5min。4、按設(shè)

備保養(yǎng)規(guī)定及時(shí)更換發(fā)動(dòng)機(jī)三濾。

5.移動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先鳴笛.，觀察四周及上空有無(wú)人員、障礙物等。

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6.夜間或視線不良時(shí)，應(yīng)打開(kāi)機(jī)上照明燈并利用場(chǎng)地照明裝置。

7.機(jī)械設(shè)備在高壓線下或特殊地段通過(guò)時(shí)，應(yīng)注意觀察并有專人指揮。

8.多臺(tái)設(shè)備聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。

9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨時(shí)觀察各種儀表是否在正常范圍內(nèi)，注意設(shè)備行走及工作

系統(tǒng)有無(wú)異常。

10.設(shè)備起步時(shí)應(yīng)逐漸提速；行進(jìn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)行駛；停車時(shí)應(yīng)緩慢減速；停車后應(yīng)鎖

定制動(dòng)。

11、及時(shí)進(jìn)行設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整，始終保持設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

12.有下列情況之一時(shí)，應(yīng)迅速切斷供油，使發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)：

12.1.發(fā)動(dòng)機(jī)飛車；

12.2.機(jī)油壓力下降到警示位置以下；

12.3.發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常敲擊聲；

12.4.發(fā)生危機(jī)情況時(shí)。

13.設(shè)備應(yīng)合理停放，特殊地段應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

十、維修工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無(wú)損。施工時(shí)工具必須擺放整齊，不得隨地

亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2.拆裝零部件口寸，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手

錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

3.維修維護(hù)作業(yè)時(shí)，工程機(jī)械啟動(dòng)盤懸掛禁止啟動(dòng)標(biāo)記，行走式工程機(jī)械有防止

滑動(dòng)措施，依據(jù)場(chǎng)地情況盡可能停穩(wěn)放平。

4.用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，

然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底

作業(yè)。

5.修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)

范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。

6.進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)檢驗(yàn)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑

油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時(shí)候車底有人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)

動(dòng)車輛。

7.發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不得打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

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8.地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

9.非維修電工不得隨意亂動(dòng)或私自修理電氣設(shè)備，電氣維修時(shí)有良好的防觸電措

施。

10.帶壓設(shè)備維修維護(hù)時(shí)，必須進(jìn)行泄壓，防止壓力傷人。

11、維修后的設(shè)備達(dá)到良好的使用性能與安全性能。

十一、測(cè)量工安全規(guī)程

（-）＞一般安全要求

1.測(cè)量作業(yè)訂樁前，應(yīng)檢查錘頭的牢固性，不得正對(duì)他人掄錘，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2.上下溝槽、基坑或登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)走安全梯或馬道。

3.在樓邊測(cè)量放線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防高空落物傷人。

4.測(cè)量人員若在強(qiáng)光下或安全網(wǎng)下作業(yè)，需用傘做防護(hù)。

5.測(cè)量施工立桿時(shí)，要注意高空障礙物；特別是鋁制桿，要注意架空送電線路，

以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6.山區(qū)地段測(cè)量時(shí)，要保證儀器架在一個(gè)平面上，以免儀器滑下傷人。

7.測(cè)量?jī)x器不得放置于光滑的水泥地面上，若非放置不可時(shí)，必須做好防滑措施。

（二）、長(zhǎng)輸管道測(cè)量

1.測(cè)量人員應(yīng)穿信號(hào)服、高腰或半高腰皮鞋，配備防毒蟲(chóng)叮咬的個(gè)人防護(hù)用品和

外傷急救藥品，必要時(shí)攜帶一定量的水和食物。

2.在山地、溝崖、河流、沼澤地等危險(xiǎn)性較大地段測(cè)量時(shí)，要有應(yīng)急防范措施，

配備安全防護(hù)救助器具。

3.對(duì)情況不明的地段應(yīng)先進(jìn)行勘察，不得盲目進(jìn)入。

4.測(cè)量人員應(yīng)攜帶聯(lián)絡(luò)工具，定時(shí)與駐地保持聯(lián)系，遇有險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)呼救。

5.測(cè)量用的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)配備應(yīng)急用的配件和工具，以便進(jìn)行應(yīng)急修理和救助。

（三）、站場(chǎng)測(cè)量

1.測(cè)量人員應(yīng)按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品。

2.在施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行測(cè)量工作時(shí)，要注意與周圍作業(yè)人員協(xié)調(diào)。

3.在基槽、級(jí)坑內(nèi)測(cè)量作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查槽、坑、壁有無(wú)塌方危險(xiǎn)，如有險(xiǎn)情，

須采取加固措施后方可作業(yè)。

4.儀器架設(shè)必須穩(wěn)妥，避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。在冰凍地面上測(cè)量或架設(shè)儀器時(shí);應(yīng)注意

防滑。

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5.使用測(cè)量?jī)x器要嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)操作，并妥善保管。

6.不準(zhǔn)用經(jīng)緯儀直接觀測(cè)太陽(yáng)，以免刺傷眼睛。

第二部分各種設(shè)備操作規(guī)程

一、焊接設(shè)備安全操作規(guī)程

（一）、基本安全要求

1.焊機(jī)設(shè)備上的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)等的操作應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的安全操作規(guī)

程。

2.焊機(jī)操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并采取防止觸電、高空墜

落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.露天使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器

材。

4.焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

5.長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻并不得小于0.5M。，接線部

分不得有受潮和腐蝕現(xiàn)象。

6.電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MQ。不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放

在高溫物體附近。接地線接地電阻不得大于4Q。嚴(yán)禁利用建筑物的金屬構(gòu)件、管道或

其它金屬物搭接形成焊接回路。

7.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，接觸良好，連接

處應(yīng)采用絕緣膠布包好并不得外露。操作人員不得用上肢夾持電焊鉗。

8.電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m,當(dāng)需要加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的橫截面。導(dǎo)線通

過(guò)道路時(shí)，應(yīng)高架或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)；通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下穿過(guò)。導(dǎo)線絕緣

受損或斷股時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。

9.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、

易爆物品的容器，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。必須進(jìn)行焊接和切割時(shí)，應(yīng)先消除容器及管

道內(nèi)的壓力、消除可燃?xì)怏w和液體，進(jìn)行清洗、消毒、惰性氣體置換等安全措施，并

進(jìn)行檢測(cè)符合安全要求條件方可焊接和切割。

10.在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣

孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V,焊工與焊

件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在內(nèi)壁噴涂過(guò)油漆、塑料及其其它防腐涂料

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的容器內(nèi)焊接。

11.當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)到150C?700C時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,

焊接人員應(yīng)穿戴隔熱服、鞋、帽等。

12.高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并

應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

13.雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的

地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

14.應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過(guò)載。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)當(dāng)經(jīng)

常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升A級(jí)超過(guò)60C,B級(jí)80C時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫

措施。

15.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、

呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

16.清除焊道焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

（二）、交流電焊機(jī)安全操作

1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。

接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、

螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無(wú)松動(dòng)或損壞。

3.多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊

機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

4.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然

停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

（三）、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作

1.新焊機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

2.啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。

3.啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障

后方可使用。

4.當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。

5.運(yùn)行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下緩慢進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（四）、硅整流直流焊機(jī)安全操作

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1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說(shuō)明書(shū)要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。

4.焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。

5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載

通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。

7.停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

8.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

（五）、僦弧焊機(jī)安全操作

1.室弧焊機(jī)的使用應(yīng)遵守本規(guī)程的第一、二、三節(jié)的規(guī)定。

2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠；檢查并確認(rèn)

氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

3.應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和僦氣的流量。

4.安裝的僦氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙

和漏氣。

5.水冷型焊機(jī)的冷卻水應(yīng)保持清潔，在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得

在斷水情況下施焊。

6.高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得

發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

7.使用氨弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，針鴇棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)

宜放在鉛盒內(nèi)。鴇極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定，更換鴇極時(shí)，必須切斷電源。磨削鴇

極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除，牡、鈾、鋁極

不得隨身攜帶。

8.焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工

作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

9.氮?dú)馄亢唾謿馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。

10.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清

洗手臉和外露的皮膚。

（六）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作

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1.作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15分鐘。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的

側(cè)面。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供

應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)符合要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。

3.二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃,并應(yīng)放置牢靠，不

得靠近熱源。

4.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得大于36V,作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。

(七).等離子切割機(jī)安全操作

1.作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，保護(hù)接地或接

零安全可靠。

2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下

應(yīng)設(shè)有熔渣坑。

3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極

的內(nèi)縮量。

4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并正確選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不

戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

6.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。應(yīng)從工作臺(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)

上的敞開(kāi)面積。

7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)

將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。

8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

9.使用針、鋁電極應(yīng)符合本規(guī)程第五節(jié)規(guī)定。

16.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。

二、起重機(jī)械安全操作規(guī)程

(~)＞基本安全要求

1.起重機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)部分，分別遵守《內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程》和《電動(dòng)

機(jī)安全操作規(guī)程》。

2.起重機(jī)械應(yīng)裝有音響清晰的喇叭或電鈴等信號(hào)裝置，起重臂、吊鉤、平衡重等

轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)涂有鮮明的色彩標(biāo)志。

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