(近幾年版)學院衛(wèi)生間裝修改造工程施工組織設計方案

PAGE3學院衛(wèi)生間裝修改造工程施工組織設計方案前言本施工組織設計是專門針對**學院衛(wèi)生間裝修改造工程特點編制的，如果我公司能夠榮幸中標，我公司承諾，將嚴格按照招標文件和本技術標所要求的施工方案進行認真施工，承諾本工程工期為35日歷天，承諾按照招標文件和本技術標承諾的管理措施對工程的質量、工期、安全、文明施工以及成本商務方面進行控制、管理。以確保本工程能夠在合同工期范圍之內保質保量的完成施工任務，確保本工程達到合格工程的標準，并承諾嚴格認真的履行合同義務，為業(yè)主奉獻一個真正滿意的工程。本技術標是規(guī)劃和指導整個**學院衛(wèi)生間裝修改造工程從施工準備到施工過程直至竣工交驗全過程的一個綜合性技術經(jīng)濟文件,即要體現(xiàn)本工程的設計和使用功能要求，對施工的全部過程起到戰(zhàn)略部署和現(xiàn)場生產(chǎn)安排的作用。因此，我公司將本著合理安排、科學管理、勇于創(chuàng)新的原則，結合本工管理，確保建立正常的施工程序,有計劃地開展各項施工作業(yè)，對于及時做好各項施工準備工作，保證勞動力和各項資源的正常供應，對于協(xié)調各施工隊、組之間、各工種之間、各種資源之間以及空間安排布置與時間的相互關系，對于保證施工順利進行，按期按質按量完成施工任務，取得更好的施工經(jīng)濟效益等，都將起到重要的、積極的作用。第一章工程概況第一節(jié)工程概況本工程為**經(jīng)管學院衛(wèi)生間改造項目。建設地點：**經(jīng)濟管理學院質量標準：合格要求工期：35日歷天計劃開工日期：2017年12月06日計劃竣工日期：2018年01月09日本次改造的區(qū)域為**經(jīng)管學院衛(wèi)生間土建部分、水電安裝部分等相關設施的改造項目。具體工作內容如下：1.1拆除衛(wèi)生間原有管線、潔具。1.2鏟除墻面和地面原有瓷磚、地磚。1.4拆除原有天棚吊頂及燈具1.5拆除原有木門1.6鋪設管道、施工地面、防水處理、施工墻面、安裝潔具。1.7安裝防霧筒燈及開關、插座1.8安裝隔斷、門窗、吊頂，頂面刷涂料。編制依據(jù)依據(jù)設計施工圖紙和技術文件要求，本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現(xiàn)行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關法規(guī)、規(guī)范的要求，如下述標準及規(guī)范要求有出入則以比較嚴格者為準。測量規(guī)范（GBJ50026-93）；地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83)建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-91(公告16)普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80-85普通混凝土力學性能試驗方法GBJ81-85普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82-85混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ119-88工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范GBJ146-90混凝土結構試驗方法標準GB50152-92混凝土質量控制標準GB50164-92砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95屋面工程技術規(guī)范GB50207-94建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50315-2000建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-92鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-86建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-90建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-91鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2000鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96外墻飾面工程施工及驗收JGJ126-2000超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS02:88超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程CECS21:2000后裝拔出法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS69:94工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范CECS71:94建筑瓷板裝飾工程技術規(guī)程CECS101:98門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程CECS102:98建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94(公告24)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程低電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110-97低壓成套開關設備驗收規(guī)程CECS49:93建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-86施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2000施工升降機檢驗規(guī)則GB/T10054-88建筑卷揚機安全規(guī)程GB13329-91高空作業(yè)機械安全規(guī)則JG5099-1998給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97排水管道維護安全技術規(guī)程CJJ6-85建筑中水設計規(guī)范CECS30:91建筑工程項目管理規(guī)范（GB50326-2001）華北地區(qū)《建筑構造通用圖集》施工部署1.施工準備1.1技術準備——勘查現(xiàn)場并對現(xiàn)場情況，組織大家進行討論，尋求最合理的施工方法?！┕で白龊酶骷壈踩⒓夹g交底，對改造工程各分項/各工序的技術質量要求詳細交底，讓所有施工人員都領會技術要領，做到人人心中有數(shù)，嚴格按工作程序、方案和技術要求進行施工。1.2材料、機具準備——施工前，所有用于工程和施工的材料均應準備充足，要滿足施工要求，同時應及時的補充供應計劃，保證施工的連續(xù)性及施工質量。其機具按照附表二《主要工機具表》配備落實各類工機具?！獙κ┕ば栌玫臋C具進行嚴格檢查，確保施工能順利進行。——對用于工程中需使用到的所有材料，嚴格執(zhí)行國家有關工程材料的質量規(guī)范文件及公司的質量程序文件有關材料采購的要求。所有材料必須具備各項質量保證文件，如出廠合格證、材質報告等?！牧腺|量抽樣和檢驗的方法，應符合《建筑材料質量標準與規(guī)程》，能反映該批材料的質量性能，對于重要構件或非勻質的材料，還應酌情增加采樣的數(shù)量?！┕で坝玫牟牧蠙z查檢查其產(chǎn)品名稱、型號、出廠檢驗單、合格證、說明書、外觀顏色等是否滿足規(guī)定要求，并把相關資料數(shù)據(jù)存檔備案。1.3周轉材料準備根據(jù)本項目規(guī)模、工期及質量要求，并結合我公司的情況，經(jīng)測算，決定本項目施工周轉材料計劃如下表：名稱規(guī)格數(shù)量目前在何處使用進場時間48鋼管48壁厚3.51.5(T)公司生產(chǎn)基地開工時一次進場扣件十字扣、對接扣，活動扣600只公司生產(chǎn)基地開工時一次進場防火木跳板45厚85m2公司生產(chǎn)基地開工時一次進場彩條布100m2公司生產(chǎn)基地開工時一次進場透明膠帶50㎜寬50卷公司生產(chǎn)基地開工時一次進場防爆燈4盞公司生產(chǎn)基地開工時一次進場雙管臨時照明燈36W4組公司生產(chǎn)基地開工時一次進場安全帶自動鎖緊式5付公司生產(chǎn)基地開工時一次進場安全帽加固式22頂公司生產(chǎn)基地開工時一次進場1.4人員準備——按照開工日期和工期要求，編制勞動力配備計劃（本項目主要勞動力配備計劃表詳見附表一），組織各相關工種進場，并做好入場職工的教育工作，通過教育增強安全、防火、和文明施工意識?！笫┕すと擞泻芎玫氖┕そ?jīng)驗，對本項目的各個工序能熟練的進行作業(yè)。對操作人員進行安全技術交底，施工人員在完全明確施工方法后才能進行施工?！槍Ρ卷椖克幬恢玫奶厥馇闆r，對進場施工的所有施工人員要求，應嚴格遵守并服從業(yè)主有關人員的指揮。2.施工順序和方法劃定施工段，初步規(guī)劃材料及工具的堆放范圍，原則上不能影響業(yè)主正常工作。采用土建、安裝交叉施工方法同時進行。2.1施工順序準備工作→拆除原有管線，潔具→鏟除墻面、地面原有瓷磚、地磚和一層室內地面→鑿槽、開孔鋪設水電管道→施工墻面→吊頂安裝→施工地面，防水處理→安裝潔具→安裝隔斷、門窗→恢復原有室外地面、道路及其它構筑物→現(xiàn)場清理→現(xiàn)場驗收2.2施工前準備：a、施工人員準備：衛(wèi)生間改造施工中，安排專業(yè)水電工4名，主要負責衛(wèi)生間內原有管線拆除，重新布置配管、配線，安裝燈具、衛(wèi)生潔具、監(jiān)護等水電相關設施施工任務。土建安裝操作技工8名，主要負責腳手架搭設/拆除、地面及防水、墻面、吊頂、隔斷、門窗等相關設施的拆除、安裝、監(jiān)護等施工任務。力工準備6名，主要負責墻面瓷磚、地面瓷磚、吊頂拆除及開槽、開孔、材料倒運、垃圾清理、清潔等相關配合施工任務。翻斗車司機1名，主要負責材料及建筑垃圾的運輸、清運工作。b、材料及工機具：施工前對要使用材料、工機具進行充足準備，開工時一次進廠。c、臨時堆放場地、材料加工場地由業(yè)主指定，做好維護管理。d、施工前做好所有相關手續(xù)的辦理2.3主要施工方法2.3.1圍護隔離措施——劃定施工區(qū)域，妥善安置施工材料及工具。施工材料臨時堆場經(jīng)業(yè)主確認后采用警戒繩圍護，禁止第三方進入施工區(qū)?！┕で?，須會同相關部門對項目現(xiàn)場內所有設施、管線檢查確認并做好標示后，方可進入下道工序作業(yè)。——施工前，作業(yè)負責人必須在所有當班作業(yè)人員到場后召開工前會?！捎诒卷椖克幁h(huán)境的特殊性，針對作業(yè)特點采用相應的圍護隔離，其具體做法為如下：a.衛(wèi)生間進出口處用警戒繩進行隔離，開辟專用通道，非施工、監(jiān)管相關人員禁止入內。b.噪音較大的施工機具應適當采用消音器材以減少施工過程對正常工作區(qū)域的影響。c.施工時作業(yè)人員不準踩踏設備、管道；未經(jīng)業(yè)主認可不準隨意搬動任何設施。d.當發(fā)生臨時停工時，作業(yè)人員須對自己所做的各項工作和個人使用的工機具進行檢查,檢查出的問題要立即處理。作業(yè)人員自檢無誤后，再通知相關部門進行聯(lián)合檢查并確認后切斷施工用的臨時照明方可離開現(xiàn)場。e.當日/次工作完，剩余的防護材料不得留置在項目現(xiàn)場內，應入庫保存。2.3.2施工作業(yè)平臺搭拆2.3.2.1施工作業(yè)平臺搭設由于施工中有吊頂拆除（含吊頂內原有管線）、墻面鏟除、新吊頂安裝（含吊頂內配管、配線）、燈具安裝等高處作業(yè)，需搭設腳手架平臺。腳手架平臺支撐系統(tǒng)為φ48×3.5mm腳手鋼管，作業(yè)平臺為滿鋪（已經(jīng)過防火處理的）木跳板。腳手鋼管支撐系統(tǒng)需具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，既要簡潔又要滿足施工需要。作業(yè)平臺防護架搭設基本思路：根據(jù)施工要求及結合現(xiàn)場情況搭設施工作業(yè)平臺。作業(yè)平臺搭設的腳手鋼管支撐系統(tǒng)，腳手立桿間距不大于2.5m，橫桿間距為1m，離地面0.2m高設置掃地桿。作業(yè)平臺搭設完畢后，必須在驗收合格后方可使用。在運輸腳手鋼管的過程中，要小心謹慎，輕拿輕放，嚴禁鋼管或其它含鐵工具直接接觸設備和管道等。腳手鋼管、扣件垂直運送時，必須經(jīng)過人員傳遞運送，嚴禁吊運。施工中，嚴禁拋擲工具。作業(yè)平臺搭設時，須設有監(jiān)護人在場。根據(jù)現(xiàn)場情況，與QNPC工程管理部專業(yè)工程師、主副控室工作人員商議確定現(xiàn)場正常工作區(qū)域臨時人行通道的走向。在施工區(qū)域設置警戒線，并派專人進行監(jiān)管、維護。2.3.2.2施工作業(yè)平臺拆除拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對作業(yè)人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。沒有監(jiān)護人、安全員、工長在場，不準拆除。作業(yè)平臺拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理作業(yè)平臺上的雜物，如腳手板上的U型卡、活動桿子及材料等。按拆架原則先拆后搭的桿件。拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。拆除時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。拆除時扣件必須從鋼管上拆除，不準扣件留在被拆下的鋼管上。拆除休息時不準坐在架子上或不安全的地方。拆除人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分規(guī)格碼放整齊?？奂中吞柎娣拧Ｎ幢M事宜：專業(yè)技術人員在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術人員聯(lián)系，以便及時糾正。2.4拆除作業(yè)——燈具、吊頂、管線及吊頂內所有設施拆除前，會同業(yè)主相關部門對拆除衛(wèi)生間吊頂及相關設施等進行確認并做標識?！鸪械蹴敿跋嚓P設施前，須做好施工平臺的搭設工作?！鸪械蹴敿跋嚓P設施前，須切斷（已確認）拆除電氣線路的電源、水源，以免觸電等危險隱患?！鸪龝r作業(yè)人員須佩帶好個人防護用品。——拆除時，作業(yè)人員用力要適中，不得過大，以防拆除工具反彈傷人?！鳂I(yè)人員依次拆除衛(wèi)生間吊頂及相關設施等物件要輕拿輕放，嚴禁向下拋擲。較重物件要有兩人抬放?！鸪ぷ魉a(chǎn)生的垃圾運送至業(yè)主指定地點。2.5墻面施工本項目墻面舊瓷磚層剔除至基層面，并清理干凈后，采用1：2.5水泥砂漿抹灰（抹灰前要將水電管預埋好方可施工）、1：2水泥砂漿貼瓷磚。瓷磚粘貼前所有門、窗框架應固定牢固方可施工。粘貼瓷磚時注意電氣開關留孔。安裝開關面板時水平標高要一致，豎向應垂直。2.6吊頂及相關設施的安裝2.6.1吊頂及相關設施的材料——吊頂材料：采用60系列輕鋼龍骨和鋁合金扣板。——電工管線：管采用無增塑鋼性阻燃U—PVC塑料管；線采用BV—500銅芯塑料絕緣線?！o水水管:冷水管采用1.6MpaPPR塑料給水管；熱水管采用PN2.5MpaPPR塑料給水管。室外地面下的給水管采用DN100鍍鋅鋼管保護，需采用三油二布防腐?！潘懿捎肬—PVC排水塑料管。2.6.2吊頂龍骨安裝a．施工準備本工程施工時須準備好吊頂系統(tǒng)材料—龍骨主件及配件，并配備好工具。b．測量放線在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。確定吊頂標高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差應為±5mm。c．吊頂加工與固定本工程吊頂?shù)鯒U采用Φ8鋼筋吊桿，吊桿為雙向小于1200，固定于上部結構頂板。在吊點位置預埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定的方法。預埋脹管螺栓施工打孔時應避開結構頂板內的鋼筋。采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度部不應小于30mm，以便于有較大的調節(jié)量。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時應增加吊桿。當?shù)鯒U與設備、管道相遇時，應調整并增設吊桿。安裝的鋼筋吊桿應作好防銹處理。d．龍骨的安裝與調平按圖集98SJ230（二）要求布置主次輕鋼龍骨；主龍骨中距小于1200㎜、次龍骨中距600㎜。龍骨安裝順序，應先安裝主龍骨后安裝次龍骨。主龍骨找平后與鋼筋吊桿固定，與吊桿固定時用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調整主龍骨的標高，使其在同一水平面上。主龍骨的接頭位置不允許留在同一直線上，應適當錯開。次龍骨的位置，應按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2-3mm，其中距視裝飾板材而定，安置在板材的接縫處。2.6.3吊頂內管線安裝——吊頂內電工管線利用吊桿安裝，不另做支架，管線布置做到橫平豎直。所有吊桿、輕鋼龍骨須檢查原有支架、橫梁、支架的底座等是否牢固，如有松動須予以固定。——吊頂內水工管的固定需做吊架/支架（∟40×4角鋼做“T”型吊架/支架）支撐。采用紅丹底漆一道，面漆二道刷涂防腐。2.6.4鋁合金吊頂板的安裝a．安裝前應檢查面板顏色是否一致，要保證顏色一致。b．為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，在確定龍骨位置線時，需要根據(jù)鋁合金吊頂板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸。對鋁合金吊頂板飾面的尺寸布置要求是：板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸要對稱或均勻。c．鋁合金塊板與輕鋼龍骨安裝，主要采用懸掛式或自攻螺釘固定式，也可采用銅絲扎結。安裝時按彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝。并注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側邊的小孔。鋁合金板在安裝時應輕拿輕放，保護板面不受碰傷或刮傷。用自攻螺釘固定時，應先用手電鉆打出孔位后再上螺釘。當四周靠墻邊緣的部分不符合方板的模數(shù)時，可改用條板等做吊頂處理。d．吊頂板上的燈具等設備應合理、美觀，與吊頂板的交接吻合、嚴密。2.6.5施工注意事項a．吊頂?shù)钠秸钥刂频蹴敶竺嫫秸?，應從標高線水平度、吊點分部固定、龍骨與龍骨架剛度著手。——標高線的水平控制要點：1）基準點與標高尺寸要準確。2）吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。3）對跨度較大的吊頂應在中間位置加設標高控制點?！⒁獾觞c分布與固定。吊點分布要均勻，在一些龍骨的接口部位和重載部位，應當增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情況的原因是：1）吊點與建筑主體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動或脫落；2）吊桿連接不牢，產(chǎn)生松脫；3）吊桿的強度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。——注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點，施工中應注意加固。應避免在龍骨上懸吊設備。——安裝鋁合金飾面的方法不妥，也易使吊頂不平，嚴重時還會產(chǎn)生波浪形狀。安裝時不可生硬用力，并一邊安裝一邊檢查平整度。b．吊頂?shù)木€條走向規(guī)整控制吊頂線條是指板塊間對縫及其他線條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格會破壞吊頂?shù)难b飾效果。控制方法應從材料選用及校正、設置平整控制線、安裝固定著手?！牧线x用及校正對不合格的材料要堅決剔除。校正工作應在簡易夾具上進行，夾具可以用木板自制?！O置平面平整控制線吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分割位置拉出，一種是飾面板與板縫的平直控制線。平直控制線應從墻邊開始，先設置基準線。因為墻體往往不太平整，安裝飾面板應從基準線的位置進行?！惭b與固定1）安裝固定飾面板時要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應根據(jù)飾面板尺寸進行。如裝不上時，要檢查一下安裝位置處是否有阻擋物體或設備結構，并進行調整。2）吊頂與墻面交接應符合設計要求。c．吊頂面與吊頂設備的處理關系鋁合金方板吊頂上設備主要有燈具、排風口等。這些設備與頂面的關系要處理得當，總的要求是不破壞吊頂結構，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整，交界處應嚴密?！獰艟吲c吊頂?shù)年P系燈具除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈具安裝時一定要從吊頂平面的平整性來著手?！棚L口與吊頂?shù)年P系排風口與吊頂面顏色往往不同，如裝的不平會很顯眼，所以應注意與吊頂面的銜接與吻合。2.6.6質量要求——安裝龍骨前，應按照要求對房間凈高和吊頂內管道、設計及支架的標高進行交接檢驗。——吊頂工程中的鋼筋吊桿應進行防銹處理。——安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收?！鯒U距主龍骨端部距離不得大于３００mm，當大于３００mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整并增設吊桿。吊頂工程主控項目項次項目檢驗方法1吊頂標高、尺寸、起拱和造型符合設計要求尺寸檢查2飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復檢報告3吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固手扳檢查：檢查隱藏工程驗收記錄和施工記錄4吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿應經(jīng)過防銹處理。尺量檢查：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱藏工程驗收記錄吊頂工程一般項目項次項目檢驗方法1飾面材料表面應潔凈、色澤一致。觀察：尺寸檢查2金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整無翹曲。檢查隱藏工程驗收記錄和施工記錄吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法金屬板1表面平整度2用２m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度1.5拉５m線，不足５m拉通線，用鋼尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查——安裝面板前，要經(jīng)常抄平，轉動支座螺桿，用水平尺調整每個支座面的高度至全室等高，并盡量使每個支架受力均勻?！蹴敯迳厦嫘枰惭b的管線，應在安裝板塊前先敷設好，以便下步施工。——吊頂板上面的管線安裝應橫平豎直?！惭b燈具。牢固無松動。——拆除腳手架，清理現(xiàn)場進行下一工序施工。2.7施工地面、防水處理——地面施工前應做好所有排水管道的安裝，包括室外管道?！粚拥孛娌捎?50mm厚C15砼，一層砼基礎和二層鋼筋砼樓板上采用聚銨脂S911防水涂料進行防水處理，厚度為2mm。其上采用1：2.5水泥沙漿找平。地面采用1:1.2:2混合砂漿貼防滑地磚。并以0.5%坡度坡向地漏。主控項目2.7.1面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。2.7.2面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的5%可不計。一般項目2.7.3磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2.7.4面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。2.7.5面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。2.8安裝衛(wèi)生潔具主控項目2.8.1排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗方法：試水觀察檢查。2.8.2衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。檢驗方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。一般項目2.8.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合表2.8.3的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法表2.8.3項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查2.8.4有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法：觀察檢查。2.8.545°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。檢驗方法：觀察檢查。2.8.6衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗方法：觀察和手扳檢查。2.9安裝隔斷、門窗——輕鋼龍骨隔斷：二層的輕鋼龍骨隔斷采用Q100輕鋼龍骨系列，二面采用衛(wèi)生間隔斷用防火板。下部采用C20砼，二面貼地磚，地磚同地面用地磚?！T框和隔斷門框用70mm寬胡桃木作門框套。刷5遍聚氨酯油漆?！Ａ鹃T（1200*2400）1樘、纖維板門（1000*2400）5樘?！謴褪彝獾孛?、道路及其它構筑物。2.10清理、驗收——上述工作確認完成后，進行全面清理、保潔，自檢合格后報請業(yè)主方進行整體驗收。第三章分部分項工程施工方案和技術措施第一節(jié)拆除工程本項目在拆除階段是一個重點工程，拆除工作安排的是否合理，是否具有針對性，對整個工程的基礎工作至關重要。拆除項目拆除內容：本工程現(xiàn)場拆除包括以下項目：1）、建筑工程：樓地面工程、墻面工程、天棚工程、門窗工程、墊層工程、；2）、給排水工程：給排水管道、衛(wèi)生潔具及設備的拆除等；3）、強電工程：照明系統(tǒng)的拆除、動力配電系統(tǒng)拆除等；4）、配管配線、小電器、木門、燈具；對本工程的系統(tǒng)進行保護性拆除，拆除后的設備歸甲方所有，由甲方回收。2、拆除條件1）、拆除前應先明確拆除部位、范圍及任務，不得漏拆、多拆；2）、拆除前，必須將圖紙上不明確的地方與招標單位、設計確定以后，方可進行拆除；3）、拆除前必須進行詳細的書面交底和口頭交底，拆除工人必須經(jīng)過安全教育，拆除部位必須達到要求的施工條件；4）、拆除前，必須切斷水源、電源、信號等，排除一切不安全因素，然后由項目部專職臨水臨電人員負責接設拆除需用的用電用水。5）、拆除前，必須對不改造部分的建筑成品和設備等進行有效的成品保護，并經(jīng)業(yè)主及工程監(jiān)理工程師等有關人員驗收合格后方可進行拆除。6）、吊頂土建拆除前，必須先由水暖、電氣、通訊等專業(yè)人員進行拆除，以防損毀設備、燈具等成品和造成安全隱患。2、主要部位或關鍵部位拆除方法1）、拆除時應先斷掉水電源，再進行水電拆除和裝飾部分拆除。工序應從上到下進行。拆除垃圾及時清運，當天產(chǎn)生的垃圾當天清運。拆除時應注意保護好原有設備設施。拆除下的設備、管線等堆放至指定地點，統(tǒng)一運出。2）、隔墻拆除：拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離,避免濺落的渣土傷人,非施工人員嚴禁進入拆除區(qū)。3）、吊頂拆除：頂棚拆除前，先由相關專業(yè)人員將燈具、飾物等成品拆除，活動室地面不動的部位先將地面用三合板滿鋪進行保護，然后再進行拆除。拆除時一定注意安全，防止墜物傷人。4）、地面拆除：組織人工用手錘呈水平方向對地面進行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免傷及主體。地面拆除時分別由東西兩翼向溜槽口處進行，依次將地面面磚剔除，整個過程嚴禁使用風鎬和大錘施工。樓層地面拆除嚴禁使用大錘、沖擊鉆等中型以上機具進行拆除。5）、墻面拆除：室內墻面涂料層先灑水濕潤，然后用鐵鏟子或鐵抹子鏟除干凈；衛(wèi)生間墻面嚴禁直接用錘子砸，必須用鋼釬逐一的人工剔鑿，邊角剔鑿要到位。6）、門窗拆除：先用鋼釬沿窗四周進行剔鑿，直至露出每一個固定點，然后專人扶窗，用小型切割機切斷固定點，切除時要盡可能貼墻，避免鋼件外露。3、注意事項1）、正式拆除前，必須作好保留部分的成品保護工作，并設專人監(jiān)督，以防破壞和污染；2）、拆除按工種劃分責任區(qū)，不得損壞公物，破壞建筑成品。3）、夜間施工必須有足夠的照明設施，并有專職安全員監(jiān)督施工；4）、施工臨時用電必須有專人監(jiān)管，非電工不得私接亂設；用電箱、電線必須符合有關安全操作規(guī)范及要求；5）、拆除過程中，遇有電線、光纜及其設備，必須及時跟現(xiàn)場技術人員、生產(chǎn)人員取得聯(lián)系，明確處理方法后方可進行處理；未經(jīng)允許，任何人不得私自切斷、破損；6）、拆除產(chǎn)生的施工垃圾按照一般固體廢棄物、可回收固體廢棄物、有毒有害固體廢棄物三類分類搬運、堆放，并及時將施工部位清理干凈，嚴禁將分散垃圾亂扔亂拋；7）、拆下的設備、金屬管線等可回收利用的廢棄物，任何人不得私自外運出賣，必須按照招標單位或項目人員統(tǒng)一安排，或運至指定地點存放；8）、施工應派專人灑水，及時進行防塵降塵處理，每天不少于三次。第二節(jié)隔墻工程一、施工準備1材料構配件1.1衛(wèi)生間隔間板材料在制品工廠加工制作。1.2構件采用設計選定經(jīng)甲方確認的樣板。2主要機具2.1電動機具：電錘2.2手動工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍3作業(yè)條件：衛(wèi)生間的地面材料及墻面材料安裝完成二、工藝流程1工藝流程：現(xiàn)場放線→工廠加工→現(xiàn)場安裝→打膠收口2現(xiàn)場放線：根據(jù)設計施工圖的要求，按現(xiàn)場位置情況，編制隔間板尺寸加工清單。加工清單上要編制樓號、層數(shù)、房間號及衛(wèi)生間編號。3工廠加工：廠家根據(jù)隔間板制品加工清單、設計的材料要求及設計圖紙的加工要求進行加工。加工后編制與加工清單編號一致的編號。4現(xiàn)場安裝：現(xiàn)場安裝前首先核對工廠的隔間板制品加工編號，然后在衛(wèi)生間的墻面地面進行放線，畫定安裝隔間板固定件的位置進行鉆孔；隔間板就位校正位置；安裝隔間板及固定件。5打玻璃膠：對于固定的隔間板，安裝固定件后打透明的無酸玻璃收口。三、質量標準1主控項目1.1隔間板隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設計要求。2一般項目2.1隔間板表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。2.2隔間板接縫應橫平豎直，隔間板應無裂痕、缺損和劃痕墻地面貼磚工程2.3隔間板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。立面垂直度：2mm。陰陽角方正：2mm。四、成品保護1、隔間板安裝完成后，衛(wèi)生間內的工程只有少量的五金件、燈具或潔具安裝工作。對于進入隔間板安裝完畢的衛(wèi)生間需要施工的工種和人員實行登記制度，把成品保護工作落實到人。不允許無關人員進入安裝好隔間板的衛(wèi)生間現(xiàn)場。2、隔間板安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風吹碰壞隔間板。并隨手關上衛(wèi)生間的門及門鎖第三節(jié)墻地面貼磚工程一、施工準備1、材料要求:（1）砂子：中砂，粒徑0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，用前過篩保證潔凈。（2）水泥：使用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證書及性能檢測報告，出廠超過三個月時按試驗結果使用。（3）瓷磚：瓷磚的品種、規(guī)格、尺寸、圖案、顏色應符合設計規(guī)定，磚表面要求平整方正、厚度一致、沒有缺楞掉角和斷裂等缺陷。應有材質合格證，并盡量使用同一批號成品。二、施工方案1、工藝流程:基層處理→定位放線、套方、找規(guī)矩→打底掃毛→選磚、彈線分格→排磚→鋪設結合層→貼磚→擦縫或勾縫→清理2、施工方法:（1）基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等應清理干凈。凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面處應刷膠水或界面劑，并用砂漿打底壓實抹平。（2）定位放線、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈基準線，分別在門口、角、墻面等處吊垂直、套方。（3）做防水層：做聚氨酯涂膜防水層。（4）打底掃毛：將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤，刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠），并抹6厚DP-HR水泥砂漿打底壓實抹平。（5）選磚、彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚，提前潤水，分別存放，便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數(shù)，按設計要求及磚的規(guī)格確定分格縫寬度。（6）排磚：排磚分格應根據(jù)設計圖紙，綜合考慮縱橫向。應首先繪制出細部構造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格,門邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得小于1/2磚的非整磚，把半磚排到邊角次要位置，如門上或陰角不明顯處，以保證墻面粘貼各部位操作順利，左右對稱。（7）做粘結層：做粘結層前刷素水泥漿一道，然后做5厚DTA粘結層。（8）貼磚：自下而上進行。先在墻左右粘結兩行控制磚，之后拉線粘結大面。整間宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。（9）擦縫或勾縫：待粘結凝固后，經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整無誤后用DTG砂漿擦縫。方法是：先用橡皮刮板將DTG在面磚表面刮一遍嵌實嵌平，然后用勾縫勒子壓出縫隙，再擦凈磚面。（10）清潔：用布或棉紗將磚面擦凈。三、質量標準1、面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能必須符合設計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準規(guī)定。2、面磚粘貼工程施工方法和排磚應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，粘結劑和勾縫材料應符合設計要求。3、面磚粘貼必須牢固、無空鼓；無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。4、表面平整、潔凈、色澤協(xié)調一致；接縫填嵌連續(xù)、密實、平直、寬窄一致；陰陽角處的磚壓向正確；非整磚的使用部位適宜；套割時用整磚裁割，周邊吻合，邊緣整齊。四、成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是窗框宜粘貼保護膜防止腐蝕。2、認真貫徹合理施工順序，不應在瓷磚粘貼后開鑿孔洞，防止損壞面磚。3、在施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽角等處，面磚完工后必須采取貼紙、釘護角板或蓋塑料薄膜等措施，防止污染。4、抹灰層凝結前應防止快干、暴曬、水沖和振動，以保證瓷磚基層有足夠強度。第四節(jié)吊頂工程U型輕鋼天棚龍骨1、施工準備（1）技術準備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。（2）材料要求1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。2）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3）按設計要求選用的罩面板，其材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。（3）主要機具1）電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。（3）質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調平規(guī)方后方可組裝，不妥處應經(jīng)調整再進行固定。邊角處的固定點要準確，安裝要嚴密。3）接縫應平整：板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。3、職業(yè)健康安全關鍵要求（1）在使用電動工具時，用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88。（2）在高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBG01-62-2002。（3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。（4）電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。4、環(huán)境關鍵要求（1）在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001。（2）在施工過程中應防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設備，也可以采取其他降低噪音的措施。5、施工工藝（1）工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條（2）操作工藝1）彈線用水準線在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm）,從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端同Ｌ30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接．制作好的吊桿應做防銹處理．制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可以加陰角進行修飾。B、安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC50型，一般宜平行豎向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。C、安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設計要求施工?？梢杂眯弯撟鲋鼾埞?，與吊桿直接焊接或螺栓連接，金屬罩面板的次龍骨，應使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。D、金屬（條、方）扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝Ｔ形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。4）大于３kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。工藝原理

輕鋼龍骨雙層紙面石膏板吊頂施工工藝原理是通過自攻螺釘將兩層紙面石膏板都與輕鋼龍骨連接，使雙層紙面石膏板形成一個整體，增強天棚抗裂性及防潮性能。

工藝流程

抄平、放線

→

排板、分格→（吊頂造型等安裝）→安裝周邊龍骨→吊筋安裝→安裝主龍骨→拉線粗平→安裝次龍骨、橫撐龍骨→拉線精平→（吊頂隱蔽驗收全部完成后）安裝第一層紙面石膏板→補板縫→安裝面層紙面石膏板→（開燈孔等）→點防銹漆、補縫、粘貼專用紙帶第五節(jié)燈槽安裝工程首先輕鋼龍骨做出框架模型

也可用不龍骨做造型外面石膏找好弧度

然后留出燈槽直接在里面放LED燈管或者燈帶第六節(jié)衛(wèi)生間防水工程工藝流程1）清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠→細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水2）防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次；3）涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%；4）涂刷底膠：（1）、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多；（2）、涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序；5）涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比)；(1)、在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌；(2)、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工；(3)、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層；第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止；(4)、在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。施工注意事項1）已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。2)突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。3）地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。4）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。5）聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。應注意的質量問題1）空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。2）滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。第七節(jié)裝飾門安裝工程一、首先根據(jù)門的圖紙檢查門的型號、規(guī)格、顏色木門材質是否符合要求然后根據(jù)門窗的安裝規(guī)范進行施工應注意如下問題1根據(jù)圖紙對門洞水平和垂直的校正門框靠墻面做好防潮處理。2木門套制作應考慮飾面板與木裝飾線的收口處理接縫必須密實無間隙。門套木裝飾線不能在中間接駁。木線拼接要平整光滑。門套上下之間尺寸必須一致對角線相等。門扇制作時必須防止變形門扇本身的造型拼花應對稱均勻拼縫細密跌級地方木裝飾線壓邊收口門扇周邊用實木線收邊收口.3門扇與地面縫裝飾面4mm。4門扇與門企縫油漆前22.5mm。5門扇與門上框縫油漆前2mm。6門的顏色根據(jù)設計的要求定做加工廠成品門。7門套安裝后對人流繁忙的通道門扇不得同時裝上應根據(jù)實際施工計劃安排。8門套、門扇、安裝完成后必須嚴格的做好保護措施使在意外碰擊下不致?lián)p壞。9門扇應開啟靈活無倒翹阻滯及反彈現(xiàn)象五金配件齊全、位置正確。關閉后密封條處于壓縮狀態(tài)。10門的安裝質量允許偏差要根據(jù)門的材料、裝修標準高低再結合國家驗收規(guī)范制定出本工程的實際要求。11驗收標準1高寬度+-1.5尺量2門窗槽口對角線2尺量3門窗框垂直度2靠尺4門窗框水平度2水平尺5門窗開啟力小于等于60用彈簧二、油漆施工1油漆的施工技術要求在工廠完成。1.1在施工前根據(jù)圖紙要求應先做一塊300mm×300mm的飾面板進行油漆。樣品制好后待設計師及業(yè)主認可后方能大面積施工。1.2工具所用于油漆的工具排筆都必須是清潔、干凈、無異物包括噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。1.3環(huán)境所有裝飾件的油漆施工都應該是在干凈密封的環(huán)境中進行油漆作業(yè)時為了減少氣體積聚密度一定要通風透氣。1.4油漆的材料所選用的顏色和油漆種類一定要按設計要求和確認樣品后才能使用所有油漆材料必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告。并在儲存有效期內使用。2工藝程序要求2.1所有油漆的木飾面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉塵。2.2非原本色的油漆手掃漆表面要先補灰補灰膩子的材料必須適應油漆的附著避免脫層現(xiàn)象?；覍雍穸冗m當待干透后再進行反復打磨直至平整光滑無缺陷、不出現(xiàn)裂口為止。還應注意根據(jù)使用部位基層材料底涂料和面涂料的不同性能合理的選用膩子的配合比。2.3清漆油漆的施工需分層次進行。不同的漆類進行的次數(shù)均不相同嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面先進行清漆的封閉處理刷漆兩遍防止飾面受污染再進行加工成型后補釘孔補灰縫打砂紙去粉塵后噴漆兩遍不能有流淚痕跡不能有發(fā)白現(xiàn)象不能有微細氣泡等缺陷做完的油漆面應平滑手感豐滿。2.4在整套工序完成后油漆層完全自然干透后再進行保護處理。2.5遇上天氣濕度大油漆未干時不能強行用太陽燈管進行加熱烘干的錯誤做法進行作業(yè)會引起火災。油漆期間絕對嚴禁吸煙、生火。2.6油料應單獨堆放和儲存在四周磚結構的倉庫。庫門口放一定數(shù)量的滅火器及砂箱油漆庫內不能放其他易燃物品。領取油漆不能在倉庫內進行油漆稀釋調配。剩的油漆應加蓋密封好或用板加蓋好不應隨意亂放。洗刷、洗噴槍剩余的殘油及抹布不亂仍亂倒慎防火災。第八節(jié)衛(wèi)生器具的安裝工程一、材料要求1、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，衛(wèi)生潔具采用建設部指定的節(jié)水型產(chǎn)品；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。2、衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3、其它材料：鍍鋅管件、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。二、主要機具1、機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2、工具：管鉗、手據(jù)、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。3、其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。三、作業(yè)條件1、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。2、衛(wèi)生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。四、工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗五、施工工藝1、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。2、小便器安裝：（1）小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰。將小便器穩(wěn)裝找平、找正。小便器與墻面、縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。（2）將八字水閥絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用板子上至松緊適度。其護口盤應與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。3、地漏安裝：地漏安裝步驟如下：（1）按圖紙位置安裝地漏，安裝高度比安裝處地面低10mm。（2）地漏連接管預制和組裝。根據(jù)地漏到樓板下排水橫支管的距離計算出地漏連接管的長度，然后下料。（3）復核后再涂抹管口連接固定以前，應先進行測量，復核地漏的標高及位置，無誤后方可進行安裝。（4）澆灌孔洞用水沖洗孔洞浮灰濕潤墻壁后，將大于或等于樓板混凝土設計強度的細石混凝土均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細搗實。細石混凝土灌至地漏上沿向下30mm處止，以使地面施工時統(tǒng)一處理。（5）地漏安裝要水平安裝地漏，地漏的蓋能夠嚴密的遮蓋地漏洞。六、質量標準1、保證項目：衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求；衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。檢查方法：檢驗出廠合格證，通水檢查。2、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或尺量檢查。七、成品保護1、潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2、墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。4、安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。5、通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。八、應注意的質量問題1、零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。2、立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。3、潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。4、通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管道堵塞。7、嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備脹裂。第九節(jié)給排水管道安裝工程9.1PP-R給水管工程施工方案和技術措施一、材料準備1、PPR管材及管件，用于生活飲用水系統(tǒng)時，其產(chǎn)品必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗部門檢驗合格，具備檢驗報告和認證文件，具備生產(chǎn)廠家質檢合格證明，并應有明顯標識，標明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格，其包裝上應標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號，產(chǎn)品外觀檢驗應符合下列規(guī)定：（1）管材、管件應顏色一致，無色澤不均勻及分解變色線。（2）管材及外壁均應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。（3）管材、軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1％，管材端口必須平整，并垂直與軸線。（4）管件應完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應嚴整無開裂。（5）管材、管件的物理、力學性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘接管件與管材公差應符合相關規(guī)范標準要求。2、計量水表應符合設計要求，并經(jīng)自來水公司和技術監(jiān)督局的認可，水表質量合格，其表面鑄造應規(guī)則、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好，有出廠質量合格證明。二、機具準備1、加工機械：砂輪鋸、電錘、角磨機、熱溶機、電動或手動試壓泵、手電鉆等。2、手用工具：套絲板、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、手壓泵、捻鑿、斷管器、割脹管器、管剪刀、規(guī)整圓器等。3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。三、作業(yè)條件1、沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。2、每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的雜物清除干凈，并有防墜落措施。3、支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行。4、明裝管道應在管道安裝前先設置管卡，其位置應準確，埋設應平整、牢固，卡件與管材接觸嚴密，但不得損傷管材表面。采用金屬卡子時，卡件與管道間應用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。四、工藝流程：安裝前準備→進場材料檢驗→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)通水1、安裝準備：認真熟悉圖紙，了解設計意圖，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。五、塑料給水管安裝工藝：1、管材以軟體盤管出廠的各型塑料給水管安裝時，截斷、調直工序同鋁塑復合管。以硬體直管出廠的管材截取后，不需調直。2、塑料給水管材與金屬管材、管件、設備連接時，應采用帶金屬嵌件的過渡管件或專用轉換管件，在塑料管熱熔接后，絲扣連接金屬管材、管件。嚴禁在塑料管上套絲連接。3、管道的固定：管道安裝時，必須按不同管徑和要求設置管卡或支托吊卡架。其位置應正確、合理，安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡架時，管卡與管材間應采用塑料或橡膠等軟質材料隔墊。管道末端，各用水點處均應設置卡架固定。4、管道及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表規(guī)定。厚度和平整度的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度＋0.1δ－0.05δ鋼針刺入測量厚度2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞尺檢查涂料10δ＝保溫層厚度。六、質量標準1、主控項目：（1）室內給水管道實驗要求：室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求，當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：①塑料給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接點不得滲漏。（2）室內熱水管道試驗要求：當設計未注明試驗壓力時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時，系統(tǒng)頂點的試驗壓力不少于0.3MPa。試驗檢驗方法：塑料熱水供應管道系統(tǒng)：在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，不滲不漏為合格。（3）室內給水管道交付使用前，必須進行通水試驗，并做好記錄。（4）室內給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水》標準，方可使用。（5）給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。檢驗方法：檢查試驗記錄，檢驗檢測報告、水嘴排放水，外觀檢測。2、一般項目：（1）給水管道與排水管道安裝間距、排列方向、位置應符合如下規(guī)定：給水引入管與排水排出管的水平徑距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平徑距不得小于0.5m，交叉鋪設時，垂直徑距不得小于0.15m。給水管應鋪設在排水管上面，如給水管在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。（2）給水水平管道應有2‰～5‰的坡度，坡向泄水裝置。（3）給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫向彎曲鋼管全長25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管全長25m以上1≯25鑄鐵管全長25m以上2≯252立管垂直度鋼管全長25m以上2≯8吊線和尺量檢查塑料管復合管全長25m以上3≯8鑄鐵管25m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查（4）管道的支、吊架安裝應平整牢固。（5）給水系統(tǒng)金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：層高≤5m，每層必須安裝一個，層高＞5m，每層不得少于2個。（6）立管卡子安裝高度：距地面應為1.5～1.8m，兩個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡安裝應在同一個標高（高度）。（7）水表安裝應便于檢修，不受曝曬、污染和受凍的地方。安裝旋翼式水表時，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。水表外殼距墻表面凈距為10～30mm，水表進水口中心標高應按設計要求，允許偏差為±10mm。（8）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸連接件。（9）冷熱水管道平行安裝時，熱水管應在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應在冷水管左側，器具用水點應左熱右冷。（10）塑料給水管與其他金屬管道平行時，應留有一定的保護距離。若設計無規(guī)定時，徑距不宜小于100mm，平行時，塑料管宜在金屬管內側。（11）室內暗敷設的塑料給水管，管槽尺寸宜為管徑外側，每側加20mm，管道安裝完畢后，必須采用1∶2水泥沙漿填補。（12）塑料給水管道各配水點、受力點，必須采取可靠的固定措施。（13）埋地的塑料給水管道安裝合格后，回填時應先填砂土或顆粒小于12mm。土壤回填至管頂上側300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。塑料給水管出地面處應設置保護管，其高度應高于地坪100mm。塑料管在穿墻時，應設置金屬套管，套管與預留孔上方的凈空不應少于100mm。（14）直埋暗裝的塑料給水管道封蔽后，竣工時，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，警示、住戶裝修時，嚴禁在管道安裝區(qū)域剔槽、打眼或釘金屬釘，避免損壞給水管道造成跑水、滲漏事故。七、成品保護1、塑料管道的運輸、安裝要謹慎操作，避免與硬物刮碰損傷。安裝完畢要及時對外表進行保護，防止交叉作業(yè)污染管道。2、埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時泄水，防止受凍。3、在管道安裝過程中，管道未捻口前應對接口處做臨時封堵，以免污物進入管道。八、應注意的問題1、管道沖洗數(shù)遍，水質仍達不到設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。原因是管膛清掃不凈。2、安裝的平直度較差。原因是安裝前未認真進行調直。3、接口滲漏。原因是斷管時管道斷面不平。9.2UPVC排水管安裝工程施工方案和技術措施一、施工準備1、材料要求:（1）管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈應有檢驗試驗報告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證明、產(chǎn)品合格證及說明書。（2）管材、管件內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關生產(chǎn)標準且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應不小于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應有度與管材外徑插口配套。（3）其它材料：粘接劑、卡架、型鋼、圓鋼、鍍鋅螺栓應符合相關質量要求，并滿足使用要求。2、施工機具：砂輪鋸、手鋸、銑口器、鋼刮板、板銼、手電鉆、沖擊鉆、活扳手、手錘、水平尺、毛刷、線墜、棉紗等。3、作業(yè)條件：（1）吊頂內的暗裝管道首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。（2）施工場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。（3）室內明裝管道要在墻面抹灰及地面施工完畢后進行安裝。二、施工方案：工藝流程：施工準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡架固定封口堵洞閉水試驗通水試驗通球試驗1、預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。度試插合格后，用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用國垂直插入，插入粘接進將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30～60min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。多口粘連時應注意預留口方向。2、干管安裝：（1）根據(jù)圖紙要求的坐標、標高，打好穿樓板及過墻孔洞，施工前按各受水口位置測量繪制草圖，按草圖進行加工預制。（2）管道穿結構墻體處應設置剛性防水套管，做法按鋪設安裝管道做法施工。（3）塑料排水導管安裝坡度要求，伸出外墻尺寸及與室外結合井，連接做法均按鋪設管道做法施工。（4）塑料排水導管吊裝時，吊卡間距應符合下表要求：管徑(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0導管(m)0.50.751.101.301.60（5）排水導管必須按設計要求及位置安裝伸縮節(jié)，如設計無要求時，伸縮節(jié)間距應小于4m。（6）在連接2個及以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應設置清掃口，當污水管在頂板下吊裝時，可將清掃口設在一層地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm。如污水管起點位置設置堵頭代替清掃口時與墻面不得小于400mm。（7）在轉角135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。（8）在轉角、排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接處應采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。（9）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段的頂部設置清掃口。（10）塑料排水管道安裝時，可采用鉛絲臨時吊掛，進行預安裝，調整甩口坐標、位置、管道標高、坡度符合設計要求進行粘接，并及時校正甩口坐標位置、標高、坡度。待粘接固化后，安裝固定支撐件但不宜卡固過緊，采用金屬支架時，必須在與管外徑接觸處墊好橡膠墊片。（11）管道安裝好后應及時堵管洞，按規(guī)范要求支模封堵，安裝后的管道嚴禁攀登或借做他用。3、立管安裝：（1）立管安裝前，應按圖紙坐標，確定卡架位置，預裝立管卡架。（2）建筑墻面粉刷后，按預留口位置核對圖紙坐標，確定管道中心線后，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。（3）選用整體式防火圈時，應在按設計或施工規(guī)范的要求的樓層部位，根據(jù)管徑的大小安裝防火圈或阻火圈，先將防火圈或阻火圈套在管段處，然后進行接口聯(lián)接。（4）UPVC排水管穿過樓頂板時，應預留防水剛性套管，并作好屋頂防水與套管間隙的防水密封。4、支管安裝：（1）按圖紙、坐標、標高修整預留孔洞，確定吊卡位置，檢查調整預埋件坐標位置，清理現(xiàn)場，按安裝標高需要支搭操作平臺。安裝吊裝導管支架、吊架。將預制好的支管按編號運至場地，清除粘接部位污物，進行支管卡、吊件復檢，擺正各預留口坐標位置，至滿足圖紙要求后，涂刷粘接劑進行支管安裝，調整支管坡度，滿足規(guī)范規(guī)定坡度值。鎖固卡架、固定支架位置，并臨時封閉各預留口后，封堵結構孔洞。1）支導管安裝，直管段長度大于4m時，應安裝伸縮，確保每段內凈長≤4m。2）暗裝立管的分支管管徑Φ≥100㎜時，按設計防火等級要求，安裝阻火圈。3）支導管安裝中，地平管穿越樓板洞時，均應安裝防水翼環(huán)，并確保其位置正確、粘接牢固。5、試驗：（1）排水管道安裝完成后，應按施工規(guī)范要求進行閉水試驗。暗裝的導管、立管、支管必須進行閉水試驗。閉水試驗應分層分段逐根進行試驗標準，以一層結構高度采用橡膠球膽封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。（2）閉水試驗后，排水系統(tǒng)管道的立管、主干管，應進行通球通水試驗。立管通球試驗應由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗驗球，應在室外結合井內臨時設網(wǎng)截取試驗球，用水沖動試驗球至室外結合井，取出試驗球為合格。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。三、質量標準：1、主控項目：（1）隱蔽的排水管的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢驗區(qū)（段）灌水試驗記錄、管材出廠證明及粘接劑合格證。（2）管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，具體見下表：生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(%)最不坡度(‰)150251227515831101264125105516074檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。（3）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（4）排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢驗方法：檢查試驗試驗記錄或檢查隱蔽工程記錄。（5）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。2、一般項目：（1）管道支(吊、托)架的安裝應符合以下規(guī)定。1）排列整齊、支架與管子接觸緊密。2）托架距離應符合下的規(guī)定：塑料排水橫管固定件的間距公稱直徑(㎜)5075100支架間距(㎜)0.60.81.0（2）塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：室內塑料排水管安裝的允許偏差檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于15（3）排水立管應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管：在檢查口處應裝檢修門。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（4）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。四、成品保護：1、管材、管件在運輸、裝卸和搬運時應輕放，不得拋、摔、拖。管材應存放于溫度不大于40℃的庫房內，距熱源不應小于1m，且?guī)旆績葢辛己玫耐l件。管材應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆放，不得曝曬。當采用墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm。其間距不得大于1m，管材外懸的端部應小于500mm，疊放時其高度不應超過1.5m。2、管道安裝時應及時清理溢出的粘接劑，保護外觀整潔。3、安裝好的管道，應采用塑料布等材料包裹重點部位，易碰撞部位，距地2m以下應用木板捆綁保護。4、安裝好的管道，應采用專用封堵口，將所有管口臨時封閉嚴密，防止異物進入，造成管道堵塞。5、嚴禁利用安裝好的立導管作為支撐、吊掛點，不允許明火烘烤或近火源，以防管道變形。6、竣工前油漆施工完成后，拆除保護包裹的塑料布，并清洗干凈。五、應注意的問題：1、施工中阻火圈必須按設計要求安裝閉式防火圈，必須在管道安裝時套入，封堵管洞后及時就位固定。2、應設置套管的部位，必須按規(guī)范及工藝要求安裝，并作好填充隔層密封。3、預制的管段應碼放在墊好的木方上，不得露天曝曬，防止彎曲、變形。4、安裝時及時清理外溢粘接劑，保持管材外觀整潔。5、粘接口必須按施工工藝要求施