生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法（六篇）

第3頁(yè)共3頁(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法1.目的對(duì)影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實(shí)施控制，使生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2.適用范圍適用于本廠產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)的工序質(zhì)量的控制。3.定義3.1過程。將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。3.2生產(chǎn)過程。由生產(chǎn)管理人員____作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件工藝文件以及其他規(guī)定的要求，將原材料半成品加工成產(chǎn)品的過程。3.3重要工序。指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的工序，如腌制烘烤包裝等。4.職責(zé)4.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)策劃并確定生產(chǎn)資源，____協(xié)調(diào)指導(dǎo)生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)。4.2綜合科參與并執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)采購(gòu)的及時(shí)性和質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。5.要求5.1生產(chǎn)計(jì)劃5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備5.3工序控制5.4質(zhì)量檢驗(yàn)____包裝入庫(kù)運(yùn)輸生產(chǎn)過程質(zhì)量____p-sa-0141.目的為強(qiáng)化啤酒的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量安全性，特制定本管理制度。2.適用范圍適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設(shè)施的清潔衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題督促整改，并建立和保存相關(guān)記錄。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)原料、添加劑等食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管、出庫(kù)，建立并保存相關(guān)記錄。3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)工藝的執(zhí)行情況和工藝衛(wèi)生進(jìn)行檢查，建立和保存相關(guān)記錄。3.4質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)發(fā)酵液、清酒液等半成品的檢驗(yàn)，建立和保存相關(guān)檢驗(yàn)記錄。3.5設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢，建立和保存相關(guān)記錄。3.6各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程各關(guān)鍵控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，建立和保存相關(guān)記錄。3.7各生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備設(shè)施的清潔衛(wèi)生，按規(guī)定使用清洗劑、消毒劑，確保衛(wèi)生符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。3.8釀造車間負(fù)責(zé)按工藝料單投料，建立并保存投料記錄。3.9各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備、設(shè)施的有效運(yùn)行。3.10各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，確保人員衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生符合要求，防止人流、物流的交叉污染。3.11各部門負(fù)責(zé)對(duì)本部門的責(zé)任衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行衛(wèi)生管理，保證符合相關(guān)衛(wèi)生要求。4.內(nèi)容4.1衛(wèi)生的控制4.2生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒4.3關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法（二）第一條目的確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，改善質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本第二條范圍原料投入生產(chǎn)經(jīng)加工至成品第三條實(shí)施單位質(zhì)檢部人員及有關(guān)單位第四條實(shí)施要點(diǎn)1.操作人員應(yīng)確實(shí)依照生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作，在每一批第一袋加工完成后，必須經(jīng)有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，等檢查合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，各班長(zhǎng)還應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。2.質(zhì)檢人員應(yīng)確實(shí)依據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。3.質(zhì)檢科人員應(yīng)巡回抽驗(yàn)，并做好生產(chǎn)過程質(zhì)量管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。4.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作記錄防止再發(fā)生。第五條考核辦法1.質(zhì)檢科派人巡回抽檢，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)各工序給予評(píng)價(jià)并考核，明確落實(shí)責(zé)任班組或責(zé)任人。評(píng)價(jià)分為：甲、乙、丙三級(jí)甲級(jí)。按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。乙級(jí)。基本按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行操作，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。丙級(jí)。沒有按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行操作，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。2.根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程操作規(guī)程，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，給予表彰、獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)沒有按生產(chǎn)工藝規(guī)程操作，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，要追究其責(zé)任，分析原因，給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)懲罰。本辦法自公布之日起實(shí)施。生產(chǎn)車間質(zhì)量工作考核辦法一、生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況（____分）檢查是否按時(shí)、按質(zhì)、按量的全面完成各項(xiàng)工作任務(wù)，有一項(xiàng)不合格扣____分。二、生產(chǎn)工藝的執(zhí)行情況（____分）是否執(zhí)行本企業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程，如不合格本項(xiàng)不得分。三、操作規(guī)程的執(zhí)行情況（____分）是否按操作規(guī)程操作，有無違反操作規(guī)程現(xiàn)象，如有一項(xiàng)不合格扣____分。四、管理制度與標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況（____分）各項(xiàng)管理制度和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否落實(shí)，有無違犯現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一處不合格扣____分。五、設(shè)備管理執(zhí)行情況（____分）是否按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，檢查設(shè)備運(yùn)行記錄，如一項(xiàng)不合格扣____分。六、衛(wèi)生管理執(zhí)行情況（____分）車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)達(dá)標(biāo)及個(gè)人衛(wèi)生是否達(dá)到規(guī)定要求，有關(guān)人員定期進(jìn)行健康查體、衛(wèi)生常識(shí)教育，是否及時(shí)落實(shí)，發(fā)現(xiàn)一處不合格扣____分。七、現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行情況（____分）八、各種不合格品的處置和糾正措施執(zhí)行情況（____分）九、車間管理執(zhí)行情況（____分）檢查生產(chǎn)車間生產(chǎn)記錄、領(lǐng)料記錄、質(zhì)量記錄、成品記錄及各項(xiàng)記錄，如發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格或不規(guī)范扣____分。十、車間安全生產(chǎn)執(zhí)行情況（____分）檢查車間安全生產(chǎn)措施的實(shí)施，各項(xiàng)防范措施是否存在安全隱患，如有一項(xiàng)不合格不得分。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法（三）一、目的：為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的身體健康和生命安全，特制定本制度。二、范圍：凡本單位與生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。三、內(nèi)容：1.原、輔料的衛(wèi)生要求具有檢驗(yàn)檢疫合格證。加工用水必須符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.食品生產(chǎn)必須符合安全、衛(wèi)生的原則，對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄（監(jiān)控記錄，糾正記錄）。3.原料、半成品、成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器、運(yùn)輸工具應(yīng)及時(shí)分別消毒。4.不合格產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。5.班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。____包裝食品的物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生、干燥通風(fēng)，不得污染。7.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合工藝要求，配有自動(dòng)溫度記錄裝置，庫(kù)內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。8.設(shè)有獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和儀器設(shè)備。制定有對(duì)原輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。1）環(huán)境衛(wèi)生控制a.老鼠、蒼蠅、蚊子、蟑螂和粉塵可以攜帶和傳播大量的致病菌，因此，它們是廠區(qū)環(huán)境中威脅食品安全衛(wèi)生的主要危害因素。最大限度地消除和減少這些危害因素對(duì)產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的威脅。b.保持工廠道路的清潔，消除廠區(qū)內(nèi)的一切可能聚集、孳生蚊蠅的場(chǎng)所，并經(jīng)常在這些地方噴灑殺蟲藥劑。c.工廠要針對(duì)滅鼠工作制定出切實(shí)可行的工作程序和計(jì)劃，保證相應(yīng)的措施得到落實(shí)，做好記錄。d.工廠內(nèi)不宜采用藥物滅鼠的方法來進(jìn)行滅鼠，可以采用捕鼠器、粘鼠膠等方法。2）生產(chǎn)飲用水的衛(wèi)生控制：必須符合國(guó)家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gb5749的指標(biāo)要求。3）原、輔料的衛(wèi)生控制。a.對(duì)原、輔料進(jìn)行衛(wèi)生控制，分析可能存在的危害，制定控制方法。生產(chǎn)過程中使用的添加劑必須符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，用具有合法注冊(cè)資格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。對(duì)向不同國(guó)家出口的產(chǎn)品還要符合進(jìn)口國(guó)的規(guī)定。b.對(duì)加工過程使用的工器具，與產(chǎn)品接觸的容器不得直接與地面接觸；不同工序，不同用途的器具用不同的顏色，加以區(qū)別，以免混用。4）車間、設(shè)備及工器具的衛(wèi)生控制：a.嚴(yán)格日常對(duì)生產(chǎn)車間、加工設(shè)備和工器具的清洗、消毒工作。b.車間要專門設(shè)置化學(xué)藥品，即洗滌劑、消毒劑的可上鎖的存貯間或存貯柜，并制定出相應(yīng)的管理制度，由專人負(fù)責(zé)保管，領(lǐng)用必須登記。藥品要用明顯的標(biāo)志加以標(biāo)識(shí)。5）儲(chǔ)存與運(yùn)輸衛(wèi)生控制：a.定期對(duì)儲(chǔ)存食品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清潔，保持倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生，必要時(shí)進(jìn)行消毒處理。b.庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品要堆放整齊，批次清楚，堆垛與地面的距離應(yīng)不少于10cm，與墻面、頂面之間要留有30cm~50cm的距離。為便于倉(cāng)儲(chǔ)貨物的識(shí)別，各堆垛應(yīng)掛牌標(biāo)明本堆產(chǎn)品的品名、規(guī)格、產(chǎn)期、批號(hào)、數(shù)量等情況。存放產(chǎn)品較多的倉(cāng)庫(kù)，管理人員可借助倉(cāng)儲(chǔ)平面圖來幫助管理。c.成品庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品要按產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)時(shí)間分垛堆放，并加掛相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，牌上將垛內(nèi)產(chǎn)品的品名、規(guī)格、批次和數(shù)量等情況加以標(biāo)明，從而使整個(gè)倉(cāng)庫(kù)、堆垛整齊，批次清楚，管理有序。d.食品運(yùn)輸車必須保持良好的清潔衛(wèi)生狀況，為運(yùn)輸工具的清洗、消費(fèi)配備必要的場(chǎng)地、設(shè)施和設(shè)備。6）人員的衛(wèi)生控制a.加工和檢驗(yàn)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)還要作臨時(shí)健康檢查，新進(jìn)廠的人員必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。b.生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過必要的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。c.生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須保持個(gè)人衛(wèi)生，進(jìn)車間不攜帶任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。d.進(jìn)車間必須穿著清潔的工作服、帽、鞋。e.凡患有有礙食品衛(wèi)生疾病者，必須調(diào)離生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)崗位，痊愈后經(jīng)體檢合格方可重新上崗。f.妨礙食品衛(wèi)生的疾病主要有：—病毒性肝炎；—活動(dòng)性肺結(jié)核；—腸傷寒和腸傷寒帶菌者；—細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者；—化膿性或滲出性脫屑性皮膚?。弧钟虚_放性創(chuàng)傷尚未愈合者。g.加工人員進(jìn)入車間前，要穿著專用的清潔工作服，更換工作鞋靴，戴好工作帽，頭發(fā)不得外露。h.與工作無關(guān)的個(gè)人用品不得帶入車間，并且不得化妝，不得戴首飾、手表。i.工作前要進(jìn)行認(rèn)真的洗手、消毒。四、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法1、人員衛(wèi)生考核1）檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔，是否按要求穿戴工作衣、工作帽；2）檢查崗位人員的個(gè)人衛(wèi)生，是否留長(zhǎng)指甲、穿拖鞋、帶首飾，是否保持個(gè)人清潔，勤洗頭勤洗澡勤換衣。3）檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動(dòng)作行為，進(jìn)出車間時(shí)，是否按要求更衣、洗手消毒，是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。2、環(huán)境衛(wèi)生考核1）檢查工作場(chǎng)所的環(huán)境狀況，是否有與工作無關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲；材料及產(chǎn)品擺放是否有序；2）檢查工作場(chǎng)所的清潔消毒情況，是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次定期進(jìn)行清潔和消毒，是否按時(shí)開啟紫外線殺菌；3、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況的考核1）考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確使用。是否按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，消除異常。2）考核設(shè)備的清潔消毒情況，檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求，對(duì)所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進(jìn)行清潔消毒；3）考核員工是否對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，按規(guī)定的要求對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。4、生產(chǎn)操作的考核1）考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作；2）檢查操作員的自檢意識(shí)，詢問是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動(dòng)進(jìn)行自檢，以檢出不良品，當(dāng)質(zhì)量異常時(shí)是否及時(shí)向主管人員匯報(bào)。3）檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規(guī)定的程序進(jìn)行操作，有否減少工序。5、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的考核1）檢查車間化驗(yàn)員是否按照規(guī)定進(jìn)行過程的檢驗(yàn)，操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;2）綜合考核崗位質(zhì)量狀況，考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患;6、考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲辦法：1、成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組，每月針對(duì)生產(chǎn)崗位的每位員工進(jìn)行一次生產(chǎn)過程質(zhì)量考核，并填寫“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。2、考核依據(jù)為本文4.1-____條款的規(guī)定，考核不作得分評(píng)分，只記錄扣分評(píng)分并匯總。獎(jiǎng)懲以扣分總分為依據(jù)。對(duì)考核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，責(zé)任部門及時(shí)采取糾正措施，如不按規(guī)定進(jìn)行整改，罰責(zé)任部門____元/項(xiàng)。3、扣分在____分以內(nèi)的，在班組會(huì)上口頭批評(píng)，扣分在____分至____分的，每扣一分罰款____元，扣分在____至____分的，每扣一分罰款____元，罰款____分以上的應(yīng)重新進(jìn)行崗位培訓(xùn)，合格后上崗，不合格予以辭退。4、季度考核（連續(xù)三次）未扣一分的員工，由質(zhì)量考核小組提出，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)____元的獎(jiǎng)勵(lì)，年度考核未扣一分（連續(xù)____個(gè)月）的員工，經(jīng)質(zhì)量考核小組提出，總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評(píng)為公司優(yōu)秀員工，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)____元的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì).第二篇：工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法提要：生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法1、目的對(duì)與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定，鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠長(zhǎng)辦公室研究批準(zhǔn)，特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例?？己宿k法和質(zhì)量獎(jiǎng)持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核，月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。2、適用范圍適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)科（車間）是過程控制的主管部門，負(fù)責(zé)過程控制的策劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，____實(shí)施過程控制，提供工藝配方，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件，對(duì)關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障，能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定____實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。4、工作程序4.1、生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過程，并對(duì)過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。4.2、人員控制對(duì)從事檢驗(yàn)及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可，持證上崗。4.3設(shè)備的控制設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。4.4、原材料控制4.5、生產(chǎn)操作控制4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制4.7過程質(zhì)量監(jiān)測(cè)質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原材料，生產(chǎn)過程中的半成品及入庫(kù)成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制，對(duì)關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。4.8關(guān)鍵/特殊工序生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有：a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗；b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制；c.質(zhì)管科對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。4.9考核辦法出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟(jì)處罰外，給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法提要。生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施益額____%獎(jiǎng)勵(lì)本人。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法（四）一、目的：為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的身體健康和生命安全，特制定本制度。二、范圍：凡本單位與生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。三、內(nèi)容：1.原、輔料的衛(wèi)生要求具有檢驗(yàn)檢疫合格證。加工用水必須符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.食品生產(chǎn)必須符合安全、衛(wèi)生的原則，對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄（監(jiān)控記錄，糾正記錄）。3.原料、半成品、成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器、運(yùn)輸工具應(yīng)及時(shí)分別消毒。4.不合格產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理。5.班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。____包裝食品的物料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生、干燥通風(fēng)，不得污染。7.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合工藝要求，配有自動(dòng)溫度記錄裝置，庫(kù)內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防霉、防鼠、防蟲設(shè)施。8.設(shè)有獨(dú)立的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和儀器設(shè)備。制定有對(duì)原輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程衛(wèi)生監(jiān)控檢驗(yàn)。1）環(huán)境衛(wèi)生控制a.老鼠、蒼蠅、蚊子、蟑螂和粉塵可以攜帶和傳播大量的致病菌，因此，它們是廠區(qū)環(huán)境中威脅食品安全衛(wèi)生的主要危害因素。最大限度地消除和減少這些危害因素對(duì)產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的威脅。b.保持工廠道路的清潔，消除廠區(qū)內(nèi)的一切可能聚集、孳生蚊蠅的場(chǎng)所，并經(jīng)常在這些地方噴灑殺蟲藥劑。c.工廠要針對(duì)滅鼠工作制定出切實(shí)可行的工作程序和計(jì)劃，保證相應(yīng)的措施得到落實(shí)，做好記錄。d.工廠內(nèi)不宜采用藥物滅鼠的方法來進(jìn)行滅鼠，可以采用捕鼠器、粘鼠膠等方法。2）生產(chǎn)飲用水的衛(wèi)生控制：必須符合國(guó)家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gb5749的指標(biāo)要求。3）原、輔料的衛(wèi)生控制。a.對(duì)原、輔料進(jìn)行衛(wèi)生控制，分析可能存在的危害，制定控制方法。生產(chǎn)過程中使用的添加劑必須符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，用具有合法注冊(cè)資格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。對(duì)向不同國(guó)家出口的產(chǎn)品還要符合進(jìn)口國(guó)的規(guī)定。b.對(duì)加工過程使用的工器具，與產(chǎn)品接觸的容器不得直接與地面接觸；不同工序，不同用途的器具用不同的顏色，加以區(qū)別，以免混用。4）車間、設(shè)備及工器具的衛(wèi)生控制：a.嚴(yán)格日常對(duì)生產(chǎn)車間、加工設(shè)備和工器具的清洗、消毒工作。b.車間要專門設(shè)置化學(xué)藥品，即洗滌劑、消毒劑的可上鎖的存貯間或存貯柜，并制定出相應(yīng)的管理制度，由專人負(fù)責(zé)保管，領(lǐng)用必須登記。藥品要用明顯的標(biāo)志加以標(biāo)識(shí)。5）儲(chǔ)存與運(yùn)輸衛(wèi)生控制：a.定期對(duì)儲(chǔ)存食品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清潔，保持倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生，必要時(shí)進(jìn)行消毒處理。b.庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品要堆放整齊，批次清楚，堆垛與地面的距離應(yīng)不少于10cm，與墻面、頂面之間要留有30cm~50cm的距離。為便于倉(cāng)儲(chǔ)貨物的識(shí)別，各堆垛應(yīng)掛牌標(biāo)明本堆產(chǎn)品的品名、規(guī)格、產(chǎn)期、批號(hào)、數(shù)量等情況。存放產(chǎn)品較多的倉(cāng)庫(kù)，管理人員可借助倉(cāng)儲(chǔ)平面圖來幫助管理。c.成品庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品要按產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)時(shí)間分垛堆放，并加掛相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌，牌上將垛內(nèi)產(chǎn)品的品名、規(guī)格、批次和數(shù)量等情況加以標(biāo)明，從而使整個(gè)倉(cāng)庫(kù)、堆垛整齊，批次清楚，管理有序。d.食品運(yùn)輸車必須保持良好的清潔衛(wèi)生狀況，為運(yùn)輸工具的清洗、消費(fèi)配備必要的場(chǎng)地、設(shè)施和設(shè)備。6）人員的衛(wèi)生控制a.加工和檢驗(yàn)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時(shí)還要作臨時(shí)健康檢查，新進(jìn)廠的人員必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。b.生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過必要的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。c.生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須保持個(gè)人衛(wèi)生，進(jìn)車間不攜帶任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。d.進(jìn)車間必須穿著清潔的工作服、帽、鞋。e.凡患有有礙食品衛(wèi)生疾病者，必須調(diào)離生產(chǎn)加工、檢驗(yàn)崗位，痊愈后經(jīng)體檢合格方可重新上崗。f.妨礙食品衛(wèi)生的疾病主要有：—病毒性肝炎；—活動(dòng)性肺結(jié)核；—腸傷寒和腸傷寒帶菌者；—細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者；—化膿性或滲出性脫屑性皮膚??；—手有開放性創(chuàng)傷尚未愈合者。g.加工人員進(jìn)入車間前，要穿著專用的清潔工作服，更換工作鞋靴，戴好工作帽，頭發(fā)不得外露。h.與工作無關(guān)的個(gè)人用品不得帶入車間，并且不得化妝，不得戴首飾、手表。i.工作前要進(jìn)行認(rèn)真的洗手、消毒。四、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法1、人員衛(wèi)生考核1）檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔，是否按要求穿戴工作衣、工作帽；2）檢查崗位人員的個(gè)人衛(wèi)生，是否留長(zhǎng)指甲、穿拖鞋、帶首飾，是否保持個(gè)人清潔，勤洗頭勤洗澡勤換衣。3）檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動(dòng)作行為，進(jìn)出車間時(shí)，是否按要求更衣、洗手消毒，是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。2、環(huán)境衛(wèi)生考核1）檢查工作場(chǎng)所的環(huán)境狀況，是否有與工作無關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲；材料及產(chǎn)品擺放是否有序；2）檢查工作場(chǎng)所的清潔消毒情況，是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次定期進(jìn)行清潔和消毒，是否按時(shí)開啟紫外線殺菌；3、生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況的考核1）考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確使用。是否按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，消除異常。2）考核設(shè)備的清潔消毒情況，檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求，對(duì)所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進(jìn)行清潔消毒；3）考核員工是否對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，按規(guī)定的要求對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。4、生產(chǎn)操作的考核1）考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作；2）檢查操作員的自檢意識(shí)，詢問是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動(dòng)進(jìn)行自檢，以檢出不良品，當(dāng)質(zhì)量異常時(shí)是否及時(shí)向主管人員匯報(bào)。3）檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況，考核員工是否能按規(guī)定的程序進(jìn)行操作，有否減少工序。5、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的考核1）檢查車間化驗(yàn)員是否按照規(guī)定進(jìn)行過程的檢驗(yàn)，操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;2）綜合考核崗位質(zhì)量狀況，考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患;6、考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲辦法：1、成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，各部門主管的參加的質(zhì)量考核小組，每月針對(duì)生產(chǎn)崗位的每位員工進(jìn)行一次生產(chǎn)過程質(zhì)量考核，并填寫“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。2、考核依據(jù)為本文4.1-4.5條款的規(guī)定，考核不作得分評(píng)分，只記錄扣分評(píng)分并匯總。獎(jiǎng)懲以扣分總分為依據(jù)。對(duì)考核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，責(zé)任部門及時(shí)采取糾正措施，如不按規(guī)定進(jìn)行整改，罰責(zé)任部門____元/項(xiàng)。3、扣分在____分以內(nèi)的，在班組會(huì)上口頭批評(píng)，扣分在____分至____分的，每扣一分罰款____元，扣分在____至____分的，每扣一分罰款____元，罰款____分以上的應(yīng)重新進(jìn)行崗位培訓(xùn)，合格后上崗，不合格予以辭退。4、季度考核（連續(xù)三次）未扣一分的員工，由質(zhì)量考核小組提出，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)____元的獎(jiǎng)勵(lì)，年度考核未扣一分（連續(xù)____個(gè)月）的員工，經(jīng)質(zhì)量考核小組提出，總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評(píng)為公司優(yōu)秀員工，給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)____元的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì).第三篇：工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法提要：生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法1、目的對(duì)與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定，鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠長(zhǎng)辦公室研究批準(zhǔn)，特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例?？己宿k法和質(zhì)量獎(jiǎng)持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核，月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。2、適用范圍適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)科（車間）是過程控制的主管部門，負(fù)責(zé)過程控制的策劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，組織實(shí)施過程控制，提供工藝配方，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件，對(duì)關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障，能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。4、工作程序4.1、生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過程，并對(duì)過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。4.2、人員控制4.2.1、生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間，各工序人員需求及能力配備要求。4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，使之勝任本崗位工作。對(duì)從事檢驗(yàn)及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可，持證上崗。4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。4.3設(shè)備的控制4.3.1生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)設(shè)備，設(shè)施的配備，負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”和設(shè)備檔案，主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到____%以上。4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程，不違章操作，對(duì)日常設(shè)備設(shè)施，愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。4.4、原材料控制4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。4.4.2、在加工過程中，發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題，就停止使用，并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。4.4.3、具體以《采購(gòu)控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。4.5、生產(chǎn)操作控制4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀(jì)律，保持文明生產(chǎn)秩序。4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制4.6.1生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃，控制和考核。4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。4.7過程質(zhì)量監(jiān)測(cè)質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原材料，生產(chǎn)過程中的半成品及入庫(kù)成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制，對(duì)關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。4.8關(guān)鍵/特殊工序生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有：a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗；b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制；c.質(zhì)管科對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。4.9考核辦法4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率，每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的____%，連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到____%獎(jiǎng)勵(lì)季度獎(jiǎng)金總額____%。4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟(jì)處罰外，給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)____%，除扣除責(zé)任人全月獎(jiǎng)金外，該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎(jiǎng)金額的____%。4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)____%，除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外，主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。4.9.5對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，按效工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法提要。生產(chǎn)科（車間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施益額____%獎(jiǎng)勵(lì)本人。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法（五）第一條目的確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，改善質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本第二條范圍原料投入生產(chǎn)經(jīng)加工至成品第三條實(shí)施單位質(zhì)檢部人員及有關(guān)單位第四條實(shí)施要點(diǎn)1.操作人員應(yīng)確實(shí)依照生產(chǎn)工藝進(jìn)行操作，在每一批第一袋加工完成后，必須經(jīng)有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，等檢查合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，各班長(zhǎng)還應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。2.質(zhì)檢人員應(yīng)確實(shí)依據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。3.質(zhì)檢科人員應(yīng)巡回抽驗(yàn)，并做好生產(chǎn)過程質(zhì)量管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。4.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作記錄防止再發(fā)生。第五條考核辦法1.質(zhì)檢科派人巡回抽檢，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)各工序給予評(píng)價(jià)并考核，明確落實(shí)責(zé)任班組或責(zé)任人。評(píng)價(jià)分為：甲、乙、丙三級(jí)甲級(jí)。按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。乙級(jí)?；景垂に嚿a(chǎn)要求進(jìn)行操作，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。丙級(jí)。沒有按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行操作，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。2.根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程操作規(guī)程，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，給予表彰、獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)沒有按生產(chǎn)工藝規(guī)程操作，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，要追究其責(zé)任，分析原因，給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)懲罰。本辦法自公布之日起實(shí)施。生產(chǎn)車間質(zhì)量工作考核辦法一、生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況（____分）檢查是否按時(shí)、按質(zhì)、按量的全面完成各項(xiàng)工作任務(wù)，有一項(xiàng)不合格扣____分。二、生產(chǎn)工藝的執(zhí)行情況（____分）是否執(zhí)行本企業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程，如不合格本項(xiàng)不得分。三、操作規(guī)程的執(zhí)行情況（____分）是否按操作規(guī)程操作，有無違反操作規(guī)程現(xiàn)象，如有一項(xiàng)不合格扣____分。四、管理制度與標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況（____分）各項(xiàng)管理制度和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否落實(shí)，有無違犯現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一處不合格扣____分。五、設(shè)備管理執(zhí)行情況（____分）是否按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，檢查設(shè)備運(yùn)行記錄，如一項(xiàng)不合格扣____分。六、衛(wèi)生管理執(zhí)行情況（____分）車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)達(dá)標(biāo)及個(gè)人衛(wèi)生是否達(dá)到規(guī)定要求，有關(guān)人員定期進(jìn)行健康查體、衛(wèi)生常識(shí)教育，是否及時(shí)落實(shí)，發(fā)現(xiàn)一處不合格扣____分。七、現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行情況（____分）八、各種不合格品的處置和糾正措施執(zhí)行情況（____分）九、車間管理執(zhí)行情況（____分）檢查生產(chǎn)車間生產(chǎn)記錄、領(lǐng)料記錄、質(zhì)量記錄、成品記錄及各項(xiàng)記錄，如發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格或不規(guī)范扣____分。十、車間安全生產(chǎn)執(zhí)行情況（____分）檢查車間安全生產(chǎn)措施的實(shí)施，各項(xiàng)防范措施是否存在安全隱患，如有一項(xiàng)不合格不得分。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度及考核辦法（六）1.目的對(duì)影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實(shí)施控制，使生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2.適用范圍適用于本廠產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)的工序質(zhì)量的控制。3.定義3.1過程。將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動(dòng)。3.2生產(chǎn)過程。由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件工藝文件以及其他規(guī)定的要求，將原材料半成品加工成產(chǎn)品的過程。3.3重要工序。指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的工序，如腌制烘烤包裝等。4.職責(zé)4.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)策劃并確定生產(chǎn)資源，組織協(xié)調(diào)指導(dǎo)生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)。4.2綜合科參與并執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)采購(gòu)的及時(shí)性和質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3質(zhì)管科負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。5.要求5.1生產(chǎn)計(jì)劃5.1.1根據(jù)市場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車間詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃。5.1.2按照計(jì)劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)維護(hù)。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備5.2.1確保人員數(shù)目技能滿足對(duì)應(yīng)崗位要求。5.2.2確保生產(chǎn)所要求的儀器設(shè)備工裝工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。5.2.3按任務(wù)領(lǐng)料，并對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行必要的確認(rèn)。5.2.4確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求。5.3工序控制5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)，操作人員按對(duì)應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范作業(yè)。5.3.2對(duì)不同狀態(tài)的產(chǎn)品作好分區(qū)隔離或標(biāo)識(shí)。5.3.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品要及時(shí)轉(zhuǎn)入下一工序或入庫(kù)。5.3.4及時(shí)將生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r及其過程中出現(xiàn)的問題報(bào)告主管部門，確保生產(chǎn)過程受控。5.4質(zhì)量檢驗(yàn)5.4.1合理組織操作人員進(jìn)行自檢與互檢，減少不合格品的發(fā)生。5.4.2為了配合檢驗(yàn)員工作，指定崗位的操作人員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)送檢。5.4.3依據(jù)檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.4對(duì)于生產(chǎn)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象應(yīng)標(biāo)識(shí)返工或銷毀。____包裝入庫(kù)運(yùn)輸5.5.1半成品檢驗(yàn)合格按照包裝工藝要求包裝辦理入庫(kù)。5.5.2產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合溫度衛(wèi)生要求。第五篇：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度____十四、生產(chǎn)過程質(zhì)量安全管理制度____p-sa-0141.目的為強(qiáng)化啤酒的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量安全性，特制定本管理制度。2.適用范圍適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場(chǎng)所和設(shè)施的清潔衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題督促整改，并建立和保存相關(guān)記錄。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)原料、添加劑等食品相關(guān)產(chǎn)品的貯存、保管、出庫(kù)，建立并保存相關(guān)記錄。3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)工藝的執(zhí)行情況和工藝衛(wèi)生進(jìn)行檢查，建立和保存相關(guān)記錄。3.4質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)發(fā)酵液、清酒液等半成品的檢驗(yàn)，建立和保存相關(guān)檢驗(yàn)記錄。3.5設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢，建立和保存相關(guān)記錄。3.6各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程各關(guān)鍵控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，建立和保存相關(guān)記錄。3.7各生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備設(shè)施的清潔衛(wèi)生，按規(guī)定使用清洗劑、消毒劑，確保衛(wèi)生符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。3.8釀造車間負(fù)責(zé)按工藝料單投料，建立并保存投料記錄。3.9各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備、設(shè)施的有效運(yùn)行。3.10各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理，確保人員衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生符合要求，防止人流、物流的交叉污染。3.11各部門負(fù)責(zé)對(duì)本部門的責(zé)任衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行衛(wèi)生管理，保證符合相關(guān)衛(wèi)生要求。4.內(nèi)容4.1衛(wèi)生的控制4.1.1各部門負(fù)責(zé)對(duì)本部門的責(zé)任衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行管理，保證符