絕緣油交接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

絕緣油交接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

編碼:BDTSSY-07

二OO九年九月

批準(zhǔn)：日期:

技術(shù)審核：日期:

安監(jiān)審核：日期:

項(xiàng)目部審核：日期:

編寫：日期:

目錄

1.工程概況及適用范圍.................................................................0

2.編寫依據(jù)...........................................................................1

3.作業(yè)流程...........................................................................3

4.作業(yè)準(zhǔn)備...........................................................................5

4.1絕緣油交接試驗(yàn)（投入運(yùn)行前）各作業(yè)人員配備....................................5

4.2取樣工器具及儀器儀表配置........................................................5

4.3絕緣油試驗(yàn)工器具及儀器儀表配置.................................................6

5.作業(yè)方法.............................................................................8

5.1作業(yè)工序絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目..........................................................8

5.2取樣作業(yè)方法和要求.............................................................8

5.3絕緣油試驗(yàn)作業(yè)方法和要求.......................................................10

6.安健環(huán)控制措施....................................................................32

6.1控制措施......................................................................32

6.2危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)....................................................................33

7.質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)...........................................................35

7.1質(zhì)量控制措施見5.2、5.3條款。..................................................35

7.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)........................................................................35

1.適用范圍

絕緣油是充油電氣設(shè)備中重要的介質(zhì)之一，具有絕緣、散熱冷卻、信息載體和保護(hù)鐵芯、線

圈及纖維絕緣材料等重要功能作用。絕緣油交接試驗(yàn)包括變壓器、電抗器、油浸式互感器、油浸

式套管和充油電纜等各類充油電氣設(shè)備用絕緣油的取樣和按照GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)

備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)程要求在設(shè)備投入運(yùn)行前進(jìn)行的相關(guān)理化、電氣性能項(xiàng)目的試驗(yàn)，以確保油質(zhì)

符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證用油設(shè)備投入運(yùn)行后安全穩(wěn)定運(yùn)行。

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110kV?500kV電壓等級(jí)新安裝的按照國家相關(guān)出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格

的電氣設(shè)備絕緣油交接試驗(yàn)。

2.編寫依據(jù)

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱頒發(fā)機(jī)構(gòu)

中華人民共和國建設(shè)部、國家質(zhì)

1GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

Q/DG11157.77-86-2009《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)作業(yè)

2廣東電網(wǎng)公司

指導(dǎo)書》

3DL409《電業(yè)安全工作規(guī)程》中華人民共和國能源部

中華人民共和國國家發(fā)展和

4DL5009.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

改革委員會(huì)

Q/CSG10004《電氣工作票技術(shù)規(guī)范（發(fā)電、變電部

5中國南方電網(wǎng)公司

分）》

6DL/T703《絕緣油中含氣量的氣相色譜測定法》中華人民共和國國家經(jīng)貿(mào)委

DL429.7《油泥析出測定法》中華人民共和國能源部

DL429.9《絕緣油介電強(qiáng)度測定法》中華人民共和國能源部

DL450《絕緣油中含氣量的測定方法（二氧化碳洗脫法）》中華人民共和國能源部

DL//T423《絕緣油中含氣量測定-真空壓差法》中華人民共和國能源部

DL/T722《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》中華人民共和國國家經(jīng)貿(mào)委

DL/T421《絕緣油體積電阻率測定法》中華人民共和國能源部

GB/T261-83《石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測定法（閉口杯法）》國家標(biāo)準(zhǔn)局

GB/T511《石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法（重量法）》中國石油化工總公司

GB/T510《石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測定法》國家標(biāo)準(zhǔn)局

GB/T1884《原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測定法（密

國家技術(shù)監(jiān)督局

度計(jì)法）》

中華人民共和國國家發(fā)展和改革

DL/T1096《變壓器油中顆粒度限值》

委員會(huì)

GB2536《變壓器油》國家技術(shù)監(jiān)督局

中華人民共和國國家發(fā)展和改

DL/T1094《電力變壓器用絕緣油選用指南》

革委員會(huì)

GB/T17623《絕緣油中溶解氣體組分含量氣相色譜測定

國家技術(shù)監(jiān)督局

法》

GB/T5654《液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗

國家標(biāo)準(zhǔn)局

因數(shù)和體積電阻率的測量》

GB/T507《絕緣油擊穿電壓測定法》國家標(biāo)準(zhǔn)局

GB/T6541《石油產(chǎn)品油對(duì)水界面張力測定法（圓環(huán)法）》國家標(biāo)準(zhǔn)局

GB/T7599《運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油酸值測定法（BTB

國家標(biāo)準(zhǔn)局

法）》

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中

GB/T7252《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》

國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中

GB7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量》

國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB7597《電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣方法》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中

國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T7598《運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油水溶性酸測定法

國家標(biāo)準(zhǔn)局

（比色法）》

GB/T7600《運(yùn)行中變壓器油水分含量測定方法（庫侖法）》國家標(biāo)準(zhǔn)局

GB/T7601《運(yùn)行中變壓器油水分測定法（氣相色譜法）》國家標(biāo)準(zhǔn)局

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中

GB/T14542《運(yùn)行變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》

國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

3.作業(yè)流程

1）絕緣油交接試驗(yàn)（投入運(yùn)行前）作業(yè)（工序）流程圖

4.作業(yè)準(zhǔn)備

4.1絕緣油交接試驗(yàn)（投入運(yùn)行前）作業(yè)人員配備

工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)

取樣前準(zhǔn)備至少2人1人0人

取樣至少2人1人1人

取樣記錄至少2人1人0人

試驗(yàn)前準(zhǔn)備（1項(xiàng)）至少1人1人0人

絕緣油試驗(yàn)（1項(xiàng)）至少1人1人0人

試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與分析至少1人1人0人

4.2取樣工器具及儀器儀表配置

序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注

1標(biāo)示牌要求規(guī)格個(gè)若干

2安全帽要求規(guī)格頂若干

高空作業(yè)或必要

3安全帶和登高工具（扶梯）要求規(guī)格條（把）若干

時(shí)使用

4扳手、管子鉗、螺絲刀、等常用工具要求規(guī)格把一套

5溫濕度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)只1

6記錄筆、干凈棉紗（擦布）等材料要求規(guī)格若干

500mL（125mL）磨口具塞玻璃瓶或?qū)?/p>

用金屬取樣瓶、250mL顆粒度專用取樣

瓶（具蓋（塞）和塑料薄膜襯墊）、20?

7要求規(guī)格個(gè)（支）若干

100mL玻璃注射器、醫(yī)用金屬三通閥、

透明軟膠管（耐油）、注射器頭部用

小膠頭

具有防震、防潮和避光的油樣箱和專

8要求規(guī)格個(gè)若干

用的注射器金屬油樣箱（盒）

9取樣記錄（標(biāo)簽）要求規(guī)格張若干

4.3絕緣油試驗(yàn)工器具及儀器儀表配置

序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注

介損與體積電阻率試

1符合要求臺(tái)1

驗(yàn)儀

擊穿電壓試驗(yàn)儀、間隙

2符合要求套1

器

氣相色譜儀技術(shù)參數(shù)

氣相色譜儀、恒溫定

3應(yīng)符合GB/T17623標(biāo)套1

時(shí)振蕩器

準(zhǔn)要求

氫氣、氮?dú)?、氤氣、氫氣、氮?dú)夂偷獨(dú)饧兤浚ㄅ_(tái)：

4壓縮空氣、標(biāo)準(zhǔn)混合度不低于9.99%；壓縮氣體發(fā)生各1

氣體空氣應(yīng)純凈無油器）

5微庫侖分析儀符合要求臺(tái)1

閉口閃點(diǎn)測定儀、試驗(yàn)符合SII/T0315《閉口

6臺(tái)1

油杯閃點(diǎn)測定器技術(shù)條

7煤氣瓶5L個(gè)1

鉗絲圓環(huán)：周長為

40mm或60mm、試樣1

8界面張力測定儀臺(tái)

杯（直徑不小于45mm

的圓柱形器皿）

9密度計(jì)符合要求套1

顆粒計(jì)數(shù)儀符合要求臺(tái)1

球形或直形回流冷凝

10長約30cm支2

器

1~2ml,分度

11微量滴定管支2

0.02ml

12水浴加熱器符合要求臺(tái)1

配成0.02~

13氫氧化鉀乙醇溶液0.05mol/L氫氧化鉀-瓶1

乙醇溶液

嗅百里香草酚藍(lán)（BTB）

14分析純瓶1

指示劑

15氫氧化鉀、無水乙醇分析純瓶若干

pH比色計(jì)或海立奇比PH為3.8~7.0,間

16臺(tái)1

色計(jì)隔0.2

比色管：直徑為

15mm,容量10ml（或

17比色管個(gè)若干

海立奇比色計(jì)用為

8ml）

PH為3.8?5.4（溟

比色盒，或海立奇比色甲酚綠）,PH為6.0?

18個(gè)1

計(jì)用比色盤7.6（漠百里香酚藍(lán)），

間隔為0.2

19分液漏斗250ml個(gè)若干

加熱水?。ɑ蛩〖訜?/p>

20符合要求臺(tái)1

振蕩儀）

pH指示劑T臭甲酚綠、

21澳甲酚紫、澳百里香酚分析純瓶若干

藍(lán)（濱麝香草酚藍(lán)）

除鹽水或二次蒸饋

水，煮沸后，pH為

22試驗(yàn)用水瓶若干

6.0~7.0,電導(dǎo)率小

于3uS/cm

苯二甲酸氫鉀（基

準(zhǔn)試劑）、磷酸二氫鉀

（基準(zhǔn)試劑）、氫氧化

鈉（分析純）、鹽酸（分

析純，相對(duì)密度為

23試劑1.19）；石油酸（分析瓶若干

純）、丁酮（分析純）

苯二甲酸氫鉀、磷

酸二氫鉀試劑均應(yīng)進(jìn)

行干燥，干燥溫度為

100~110℃

24凝點(diǎn)儀室溫?一60℃1

25烘箱室溫?300℃臺(tái)1

26酒精燈符合要求個(gè)1

27溫度計(jì)0?110℃支若干

28溫濕度計(jì)符合要求個(gè)若「

29低壓驗(yàn)電筆符合要求支若干

30試驗(yàn)記錄本若干

31集廢油（液）桶個(gè)若干

5.作業(yè)方法

5.1作業(yè)工序絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目

5.1.1變壓器、電抗器絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

中表20.0.1和表20.0.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。有載調(diào)壓切換裝置絕緣油注入切換開關(guān)油箱前

應(yīng)進(jìn)行擊穿電壓測定。

5.1.2對(duì)電壓等級(jí)在66kV以上的變壓器、電抗器應(yīng)在注油靜置后、耐壓和局部放電試驗(yàn)24h后、

沖擊合閘額定電壓運(yùn)行24h后，各進(jìn)行一次變壓器、電抗器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣

體的色譜分析。

5.1.3對(duì)電壓等級(jí)500kV的變壓器、電抗器投運(yùn)前(熱循環(huán)后)取樣測量油中顆粒污染度。

5.1.4電壓等級(jí)66kV及以上的油浸式電壓互感器(包括電容式電壓互感器)，感應(yīng)耐壓試驗(yàn)前

后，應(yīng)各進(jìn)行一次絕緣油的色譜分析。

5.1.5對(duì)絕緣性能有懷疑的互感器，應(yīng)檢測絕緣介質(zhì)性能，并符合下列規(guī)定：

(1)絕緣油的性能應(yīng)符合表GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中20.0.1

和20.0.2規(guī)定要求。

(2)電壓等級(jí)在66kV以上的油浸式互感器，應(yīng)進(jìn)行油中溶解氣體的色譜分析。

5.1.6套管中的絕緣油應(yīng)有出廠試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場可不進(jìn)行試驗(yàn)。但當(dāng)有下列情況之一者，應(yīng)取

油樣進(jìn)行水分、擊穿電壓、色譜分析試驗(yàn)：

(1)套管主絕緣的介質(zhì)損耗角正切值超過0.7%(500kV套管0.5%)的規(guī)定值；

(2)套管密封損壞，抽壓或測量小套管的絕緣電阻不符合要求；

(3)套管由于滲漏等原因需要重新補(bǔ)油時(shí)。

5.1.7套管絕緣油的補(bǔ)充或更換時(shí)進(jìn)行的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)換油時(shí)應(yīng)按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中表20.0.1的

規(guī)定進(jìn)行；

(2)電壓等級(jí)為500kV的套管絕緣油，宜進(jìn)行油中溶解氣體的色譜分析。

(3)補(bǔ)充絕緣油時(shí)，除按上述規(guī)定外，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行油的相容性(混合)試驗(yàn)。

(4)充油電纜的套管需進(jìn)行油的試驗(yàn)時(shí)，可按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備

交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中表18.0.8規(guī)定進(jìn)行。

5.1.8斷路器絕緣油試驗(yàn)，應(yīng)按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中表

20.0.1的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器，應(yīng)從各部件中分別

取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。

5.1.9充油電纜的絕緣油試驗(yàn)，應(yīng)符合GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

中表18.0.8的規(guī)定。

5.2取樣作業(yè)方法和要求

5.2.1取樣工器具準(zhǔn)備：收拾需要攜帶的取樣瓶、注射器及必需的取樣工器具，檢查所帶的取

樣瓶和注射器數(shù)量和是否符合要求，檢查所帶工器具是否完備。

5.1.2工作負(fù)責(zé)人辦理工作許可手續(xù)，檢查工作地點(diǎn)的安全措施：工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真填寫變電

站工作票，辦理工作許可手續(xù)。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在值班人員的帶

領(lǐng)下檢查工作地點(diǎn)的安全措施是否完備。

5.2.3交待工作任務(wù)及安全措施：工作負(fù)責(zé)人在開始工作前向全體人員交待清楚工作地點(diǎn)、工

作任務(wù)、現(xiàn)場安全措施，鄰近帶電部位和安全注意事項(xiàng)。確認(rèn)取樣設(shè)備的取樣口位置，

防止走錯(cuò)間隔。需要登高取樣應(yīng)有配備足夠的安全措施。

5.2.4取樣前準(zhǔn)備工作：把取樣容器及工器具等放置在工作地點(diǎn)，必要時(shí)準(zhǔn)備合適梯子或登高

器具，在試驗(yàn)現(xiàn)場檢查安全措施，抄錄設(shè)備銘牌，記錄現(xiàn)場溫度、濕度，取樣容器貼上

取樣記錄標(biāo)簽，并檢查油位情況，檢查取樣口外觀完好，無滲漏。

5.2.5常規(guī)分析(外狀、水溶性酸、酸值、閉口閃點(diǎn)、界面張力、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓)、

體積電阻率作業(yè)要求：

5.2.5.1取樣瓶一般使用500mL磨口具塞玻璃瓶，先用洗滌劑進(jìn)行清洗，再用自來水沖洗，

最后用蒸儲(chǔ)水洗凈，烘干、冷卻后蓋緊瓶塞備用。

5.2.5.2取樣前，貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)能代表設(shè)備本體油，應(yīng)避免在油循環(huán)不夠充分

的死角處取樣。對(duì)于變壓器、油開關(guān)或其他充油電氣設(shè)備，一般應(yīng)從下部閥門

處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油閥門需先用干凈甲級(jí)

棉紗或布擦凈，再放油沖洗干凈。

5.2.5.3常規(guī)分析取樣量根據(jù)設(shè)備油量情況，以夠試驗(yàn)用為限。取樣后蓋緊瓶塞密封，瓶

外壁用干凈布擦凈。

5.2.5.4油樣在運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動(dòng)，防止容器破碎，盡可能避免空運(yùn)。油樣運(yùn)

輸和保存期間，必須避光.

5.2.6水份作業(yè)要求：

5.2.6.1應(yīng)使用20?100mL玻璃注射器（取樣瓶），取樣前取樣容器按順序用有機(jī)溶劑、

自來水、蒸鐳水洗凈，并充分烘干，玻璃注射器（取樣瓶）干燥后立即用小膠頭

（瓶蓋）密封頭部備用。

5.2.6.2取樣前，貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)能代表設(shè)備、油桶（罐、槽車）本體油，應(yīng)避

免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。對(duì)于變壓器、油開關(guān)或其他充油電氣設(shè)備,

一般應(yīng)從下部閥門處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油

閥門需先用干凈棉紗或布擦凈，再放油沖洗干凈。

5.2.6.3取樣要求全密封，即要求取樣連接方式可靠，既不能讓油中溶解水分及氣體逸

散，也不能混入空氣，操作時(shí)油中不得產(chǎn)生氣泡。

5.2,6.4取樣量為20?80mL（取樣瓶取樣需取滿瓶）。

5.2.6.5取樣應(yīng)在晴天進(jìn)行,相對(duì)濕度不大于80%。取樣后要求注射器芯子能自由滑動(dòng)，

以避免形成負(fù)壓空腔。油樣注射器擦凈后放在具有防震、防潮和避光的專用注

射器金屬油樣箱內(nèi)保存。

5.2.6.6油樣在運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動(dòng)，防止容器破碎，盡可能避免空運(yùn)。油樣運(yùn)

輸和保存期間，必須避光，并保證注射器芯能自由滑動(dòng)。

5.2.7色譜分析、油中含氣量作業(yè)要求：

5.1.7.1使用100mL玻璃注射器，取樣前注射器按順序用有機(jī)溶劑、自來水、蒸鏘水洗凈，

并充分干燥，干燥后立即用小膠頭蓋住頭部備用。

5.2.7.2取樣量為50?80mL。

5.2.7.3取樣前，貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)能代表設(shè)備、油桶（罐、槽車）本體油，應(yīng)避

免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。對(duì)于變壓器、油開關(guān)或其他充油電氣設(shè)備,

一般應(yīng)從下部閥門處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油

閥門需先用干凈棉紗或布擦凈，再放油沖洗干凈。

5.2.7.4取樣要求全密封，即要求取樣連接方式可靠，既不能讓油中溶解水分及氣體逸

散，也不能混入空氣，操作時(shí)油中不得產(chǎn)生氣泡。

5.2.7.5取樣應(yīng)在晴天進(jìn)行，相對(duì)濕度不大于80%。取樣后要求注射器芯子能自由滑動(dòng)，

以避免形成負(fù)壓空腔。油樣注射器擦凈后放在具有防震、防潮和避光的專用注

射器金屬油樣箱內(nèi)保存。

5.2.7.6油樣在運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動(dòng)，防止容器破碎，盡可能避免空運(yùn)。油樣運(yùn)

輸和保存期間，必須避光，并保證注射器芯能自由滑動(dòng)。

5.2.8顆粒度作業(yè)要求：

5.2.8.1取樣容器為2501nL取樣瓶（具蓋（塞）和塑料薄膜襯墊），取樣瓶經(jīng)嚴(yán)格清潔處理

干燥后密封備用。

5.2.8.2取樣前，貼上取樣標(biāo)簽。從設(shè)備中取樣時(shí),先放油將取樣閥沖洗干凈。在不改變

流量的情況下，取油至取樣瓶五分之四容積處。如有的設(shè)備不能連接導(dǎo)管取樣

時(shí)，盡量縮短開瓶時(shí)間，取樣后，先移走取樣瓶，然后關(guān)閉取樣閥。油樣應(yīng)密

封保存，最好不要倒置，測試時(shí)再啟封。

5.2.9檢查油樣數(shù)量、質(zhì)量及取樣標(biāo)簽記錄：檢查油樣數(shù)量、質(zhì)量是否滿足要求，取樣標(biāo)簽記

錄是否準(zhǔn)確、完整。工作負(fù)責(zé)人及各取樣人員在取樣標(biāo)簽記錄簽名確認(rèn)。

5.2.10取樣閥恢復(fù)原狀并作檢查：把取樣閥螺絲或取樣閥上（關(guān)）緊，油桶（罐、槽車）蓋擰

緊，用棉紗抹干凈取樣閥周圍的油跡，觀察沒有滲油、滴漏及掛珠現(xiàn)象，檢查設(shè)備油位

正常。

5.2.11收拾工器具并清理現(xiàn)場：取樣結(jié)束后，將油樣放好，收拾工器具放回原處，清理干凈工

作現(xiàn)場地面油污。

表絕緣油各試驗(yàn)項(xiàng)目取才徉容器和取樣量要求

試驗(yàn)項(xiàng)目取樣容器取樣量備注

1.外狀、水溶性酸、

常規(guī)分析（外狀、水酸值、閉口閃點(diǎn)、界面

溶性酸、酸值、閉口閃張力可合為一瓶

一般使用500mL磨口具

點(diǎn)、界面張力、介質(zhì)損以夠試驗(yàn)用為限（500mL）

塞玻璃瓶

耗因數(shù)、擊穿電壓）、2.介質(zhì)損耗因數(shù)、擊

體積電阻率穿電壓試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)單

獨(dú)各一瓶（各500mL）

20?100mL玻璃注射器20?80mL（取樣瓶取

水分

（取樣瓶）樣需取滿瓶）

色譜分析、油中含氣量100mL玻璃注射器50?80mL

250mL取樣瓶（具蓋（塞）

顆粒度取樣瓶五分之四容積

和塑料薄膜襯墊）

5.3絕緣油試驗(yàn)作業(yè)方法和要求

5.3.1介損與體積電阻率測量

表5.3.1-1試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施

1）樣品包封、標(biāo)簽信1）樣品包封、標(biāo)簽信息應(yīng)

檢查送檢試驗(yàn)人員檢查所送樣品

1息完整完整

油樣是否規(guī)范

2）樣品在有效期內(nèi)2）送樣應(yīng)及時(shí)

1）檢查試驗(yàn)儀器是否可1）試驗(yàn)儀器應(yīng)可靠接1）開機(jī)前，試驗(yàn)人員應(yīng)先

靠接地地檢查試驗(yàn)儀器接地情況

2準(zhǔn)備工作

2）檢查測試儀測量連接2）測量連接線連接良2）確認(rèn)測量連接線連接良

線是否有效連接好好

表5.3.1-2測量介損

序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施

利用潔凈的綢布或細(xì)濾紙

避免瓶口內(nèi)壁殘留

1清潔樣瓶口檢查瓶口是否清潔擦凈樣瓶口；倒出一點(diǎn)樣品

物造成污染

沖洗瓶口

避免電極殘留物造用樣品沖洗，使電極狀態(tài)和

2清洗電極用待試樣品沖洗電極

成污染注入樣品后一致

將加熱溫度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)定加熱溫

3要求的90℃（電纜油為溫度設(shè)定錯(cuò)誤認(rèn)真檢查設(shè)定值

度

100℃）

控制加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫認(rèn)真觀察溫度值，確認(rèn)溫度

對(duì)試樣進(jìn)行

4度，內(nèi)外電極間的溫度測量結(jié)果不準(zhǔn)確差在±1℃以內(nèi)，再加壓進(jìn)

加熱

差小于±1℃行測量

當(dāng)加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫確認(rèn)內(nèi)外電極間的溫度差

5啟動(dòng)測量溫度符合要求

度，啟動(dòng)測量小于±1℃時(shí)

如果不能滿足上述重復(fù)

注意兩次讀數(shù)的

性要求,需要繼續(xù)對(duì)試樣進(jìn)

取兩次有效測量值中差別不應(yīng)大于

記錄試驗(yàn)行測量,直到相鄰兩次讀數(shù)

6較小的一個(gè)值作為樣品0.0001加上兩個(gè)測

結(jié)果之間的差別不大于0.0001

的tan8值量值中較大一個(gè)的

加上兩個(gè)測量值中較大一

25%

個(gè)的25%時(shí),測量結(jié)果才有

表5.3.1-3體積電阻率測試

序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施

利用潔凈的綢布或細(xì)濾

清潔樣瓶避免瓶口內(nèi)壁殘

1檢查瓶口是否清潔紙擦凈樣瓶口；倒出一點(diǎn)樣

□留物造成污染

品沖洗瓶口

清洗電避免電極殘留物用樣品沖洗，使電極狀態(tài)

2用待試樣品沖洗電極

極造成污染和注入樣品后一致

設(shè)定加將加熱溫度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)

3溫度設(shè)定錯(cuò)誤認(rèn)真檢查設(shè)定值

熱溫度要求的90℃

控制加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫認(rèn)真觀察溫度值，確認(rèn)溫

對(duì)試樣

4度，內(nèi)外電極間的溫度差小測量結(jié)果不準(zhǔn)確度差在±1℃以內(nèi)，再加壓

進(jìn)行加熱

于±1℃進(jìn)行測量

當(dāng)加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫度，1）直流試驗(yàn)電壓按200?

1）試驗(yàn)電壓選擇

啟動(dòng)測內(nèi)外電極間的溫度差小于300V/mm場強(qiáng)選擇

5正確

量±1℃,兩電極間充電時(shí)間2）充電時(shí)間應(yīng)達(dá)到60s

2）充電時(shí)間足夠

達(dá)到60s時(shí)，啟動(dòng)測量

表5.3.1-工作終結(jié)

序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施

檢查各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)

檢查各項(xiàng)是否齊全、數(shù)據(jù)記錄是否準(zhǔn)

1記錄數(shù)據(jù)并簽名測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

試驗(yàn)結(jié)果確，工作負(fù)責(zé)人及各試驗(yàn)人

員在試驗(yàn)記錄上簽名確認(rèn)

清潔電極和油杯，如果試

清潔工

2清潔電極及油杯電極和油杯潔凈樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)該

作

用清潔的油沖洗3遍

電極、每次工作完成后，油杯注

電極全部浸泡在

3油杯的存入潔凈的油（電極在油杯用潔凈油浸泡電極

潔凈的油中

放中）

清理現(xiàn)清理因試驗(yàn)工作而產(chǎn)生

將已使用的綢布等擦拭

4場、結(jié)束的雜物，試驗(yàn)后的廢油做好避免污染環(huán)境

物集中到污染物收集處

工作密封妥善存放

表5.3.卜5作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對(duì)策

序號(hào)工作內(nèi)容主要異常現(xiàn)象處理對(duì)策

1）考慮取樣條件是否符合要求

介損測2）考慮裝油器具是否清潔干燥

1測試數(shù)據(jù)異常

量3）考慮電極是否受前次不合格樣品影響

4）重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)

1）考慮取樣條件是否符合要求

體積電2）考慮裝油器具是否清潔干燥

2測試數(shù)據(jù)異常

阻率測量3）考慮電極是否受前次不合格樣品影響

4）重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)

5.3.2擊穿電壓測量

表5.3.2-1試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施

1）樣品包封、標(biāo)

簽信息完整

1）樣品包封、標(biāo)簽信息

檢查送試驗(yàn)人員檢查所送樣品2）樣品量符合要

1應(yīng)完整

檢油樣是否規(guī)范求

2）送樣應(yīng)及時(shí)

3）樣品在有效期

內(nèi)

1）檢查試驗(yàn)儀器是否可

1）試驗(yàn)儀器應(yīng)可

靠接地

靠接地1）試驗(yàn)人員應(yīng)先檢查接

2）將樣品放置在試驗(yàn)室

2）電極形狀應(yīng)嚴(yán)地情況再打開儀器電源

內(nèi)，待油溫和室溫相近方可

格按照試驗(yàn)方法的2）用量規(guī)對(duì)電極間隙進(jìn)

啟封

規(guī)定選擇，電極間行準(zhǔn)確測量

準(zhǔn)備工3）用量規(guī)準(zhǔn)確測量兩端

2距離應(yīng)符合要求3）控制好搖蕩的力度和

作電極間的距離；油杯電極間

3）搖蕩時(shí)不能產(chǎn)速度使樣品不會(huì)產(chǎn)生氣泡

品巨為2.5mm±0.05mm

生氣泡4）對(duì)220kV及以上電壓等

4）在揭蓋前，將試油輕

4）根據(jù)設(shè)備的電級(jí)設(shè)應(yīng)選擇GB/T507-2002

輕搖蕩，使內(nèi)部雜質(zhì)混合均

壓等級(jí)選擇正確的的方法和試驗(yàn)電極

勻，但不得產(chǎn)生氣泡

試驗(yàn)方法

5）選擇正確的試驗(yàn)方法

表5.3.2-2測量擊穿電壓

序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施

利用潔凈的綢布或細(xì)濾

清潔樣瓶避免瓶口內(nèi)壁殘

1檢查瓶口是否清潔紙擦凈樣瓶口；倒出一點(diǎn)樣

□留物造成污染

品沖洗瓶口

用樣品沖洗2次，使油杯

清洗試用待試樣品沖洗油杯和避免油杯殘留物

2及電極狀態(tài)和注入樣品后

驗(yàn)油杯