建設(shè)廣場(chǎng)幕墻工程施工技術(shù)方案

建設(shè)廣場(chǎng)AB座

室外幕墻工程施工方案

編制：_______________________

審核：_______________________

審批：_______________________

4內(nèi)蒙古第二建設(shè)股份有限公司

編制日期：2014年5月10日

目錄

一、工程概況：..............................................3

二、編制依據(jù).................................................4

三、施工準(zhǔn)備.................................................5

四、施工部署...............................................15

五、工藝流程................................................15

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...............................................36

七、成品保護(hù)措施..........................................45

八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題.......................................45

九、質(zhì)量記錄................................................46

十、安全環(huán)保措施..........................................47

H-一、附圖..................................................49

一、工程概況：

工程名稱：建設(shè)廣場(chǎng)AB座

建設(shè)地點(diǎn)：呼和浩特市成吉思汗大街集通佳苑東側(cè)

建設(shè)單位：內(nèi)蒙古萬(wàn)家房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司

勘探單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)城鎮(zhèn)建設(shè)水文中心

安監(jiān)單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑安全監(jiān)督總站

監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古裕陽(yáng)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

內(nèi)蒙古鴻元工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

原設(shè)計(jì)單位：內(nèi)蒙古新雅建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司

幕墻設(shè)計(jì)單位：北京世紀(jì)中天國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司

施工單位：內(nèi)蒙古第二建設(shè)股份有限公司

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良

質(zhì)量目標(biāo)：力創(chuàng)“草原杯”

工期：120日歷天（2014年5月11日至2014年9月11日）

裝修工程概況

序

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

號(hào)

1建筑面積總建筑面積94573.8m2地下室面積25355.7m2

層數(shù)地下2層地上21層

2層高非標(biāo)準(zhǔn)層6m、5.1m標(biāo)準(zhǔn)層3.9m

幕墻總高幕墻標(biāo)高91.8m

3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)

結(jié)構(gòu)形式框架-核心筒結(jié)構(gòu)

二次結(jié)構(gòu)內(nèi)外填充墻采用BM輕集料隔墻連鎖砌塊100、200厚

幕

玻璃幕墻石材幕墻鋁板幕墻

墻A座

4面868036988909

積玻璃幕墻石材幕墻鋁板幕墻

約B座

821532859052

m2

東立面D軸一N軸為玻璃幕墻與墻磚幕墻

外A南立面8軸一17軸為玻璃幕墻與墻磚幕墻

西立面D軸一N軸為玻璃幕墻與鋁板幕墻

-Life

工回

北立面7軸一17軸為玻璃幕墻與鋁板幕墻

5座

幕B東立面D軸一N軸為玻璃幕墻與墻磚幕墻

南立面19軸一25軸為玻璃幕墻與墻磚幕墻

墻西立面A軸一N軸為玻璃幕墻與鋁板幕墻

座北立面18軸一25軸為玻璃幕墻與墻磚幕墻

二、編制依據(jù)

1.1主要根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程，具體見下表:

序

名稱編號(hào)

號(hào)

1建設(shè)廣場(chǎng)AB座圖紙

2建設(shè)廣場(chǎng)AB座施工組織設(shè)計(jì)

3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

5建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001

6建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009

7建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010

8建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010

9金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2010

10鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-2011

11建筑工程資料管理規(guī)程DB15/427-2005

12玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003

13建筑幕墻氣密、水密、抗分壓性能檢測(cè)方法GB/T15227-2007

14玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001

15變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3190-2008

16中空玻璃GB11944-2002

17鋼化玻璃GB/T9963-1998

18高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-2005

19鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-2007

20冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002

21建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2011

三、施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

⑴施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制幕墻工程施工技術(shù)措施。

(2)做好室外構(gòu)件堆放、拼裝場(chǎng)地的平整；落實(shí)材料檢驗(yàn)，幕墻性能

測(cè)試報(bào)業(yè)主和內(nèi)蒙古質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)中心批準(zhǔn)。

(3)復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對(duì)幕

墻工程影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響到整個(gè)幕

墻的水平位置安裝。

(4)放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，

預(yù)埋件偏差尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及

表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位注意。

(5)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔

距離，以保證安裝工作順利進(jìn)行，基本做到準(zhǔn)確無(wú)誤。

(6)幕墻工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢

查的“三檢”制度，并有完整的檢驗(yàn)記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單

位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

3.2材料準(zhǔn)備

K1X玻璃

1)承包商提供的所有玻璃產(chǎn)品必須是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。該生產(chǎn)

廠家必須具有原片生產(chǎn)、加工、鍍膜一體化的能力。

2)玻璃的運(yùn)輸、貯存和包裝應(yīng)嚴(yán)格按玻璃制造上的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3)玻璃外觀質(zhì)量及尺寸偏差要求：

*玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、爆邊、疊差、磨傷、

脫膠等缺陷。

*玻璃長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線尺寸允許偏差為±2mm。

*玻璃彎曲度不得超過(guò)0.3%。

4）玻璃膜層質(zhì)量要求：

*玻璃鍍膜需在成熟可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的鍍膜線上進(jìn)行，并保證鍍膜

均勻。

*在穩(wěn)定光線下檢測(cè)，玻璃膜層不得有大于1.6mm的針眼，在玻璃

四周75mm范圍內(nèi)膜層允許有大于1.2mm，小于1.6mm針眼，但每平方米

不能超過(guò)3處。中部膜層在直徑為100mm的面積內(nèi)出現(xiàn)小于1.2mm的針

眼不能超過(guò)20個(gè)。

*每平方米允許8處1.6mmWdW5.0的斑點(diǎn)。

5）陽(yáng)光鍍膜控制性能

低反射Low-E中空玻璃應(yīng)具有以下陽(yáng)光控制性能

可見光透射)55%

可見光放射W26%

太陽(yáng)能投射W34%

太陽(yáng)能反射229%

遮蔽系數(shù)W0.47

U值W/m2.KWl.73

6）光學(xué)性能允許偏差

低反射玻璃光學(xué)性能允許偏差應(yīng)滿足以下要求:

投射率介許偏差<1.50

反射率允許偏差W1.50

顏色均勻，同批產(chǎn)品W±1

膜層粘結(jié)牢度：＜4.5%

7）夾層安全玻璃的其他技術(shù)指標(biāo)

本工程玻璃幕墻夾層安全玻璃除必須滿足以上所有要求外，同時(shí)必

須根據(jù)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（夾層玻璃）GB9962要求滿足耐輻射性、耐熱性、

抗沖擊性和抗穿透性。

K2X墻磚料

1）板材質(zhì)量應(yīng)保證堅(jiān)固耐用，無(wú)損害強(qiáng)度和明顯外觀缺陷。板材的

色調(diào)、花紋應(yīng)保證調(diào)和統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩缺菱、缺角、裂

紋、色斑、色線等缺陷。

2）為防止墻磚年久風(fēng)化變色，以及墻磚的吸水和吸潮對(duì)建筑物的美

觀帶來(lái)影響，必須對(duì)墻磚內(nèi)外兩面進(jìn)行保護(hù)處理。保護(hù)劑用進(jìn)口產(chǎn)品。

3）規(guī)格尺寸允許偏差（單位：mm）

長(zhǎng)、寬允許極差為1.0mm

4）板材的厚度允許極差為1.0mm

5）平面允許極限偏差（單位：mm）

長(zhǎng)度范圍光面板材

400-10000.50

210000.80

6）角度允許極限偏差WO.6nlm

7）板材的體積密度22.60g/cm3

8）板材的吸水率W0.3%

9）板材的彎曲強(qiáng)度28.0Mpa

10）板材的耐磨率WO.6g/cm3

11）板材的肖氏硬度285

12）板材的耐用年限與20年

K3U鋁單板

1、幕墻鋁單板：采用3.0mm厚氟碳面，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB/T5237要求。鋁

單板的品種、規(guī)格、裝飾表面涂層應(yīng)符合合同要求和有關(guān)規(guī)定。

2、各種附件、五金件及膠條（料）等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證

明。

3、幕墻使用的零附件、轉(zhuǎn)接件，除不銹鋼外，應(yīng)進(jìn)行防腐處理（鋼質(zhì)件

采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理，鍍鋅層厚度不小于45um）o

4、轉(zhuǎn)接件必須安裝在墻體預(yù)埋件上。若墻體無(wú)預(yù)埋件時(shí)，則按設(shè)計(jì)圖樣

的要求進(jìn)行處理。（關(guān)鍵）

5、轉(zhuǎn)接件與豎框型材相接觸的表面之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣要求安裝絕緣墊。

在設(shè)計(jì)圖樣在未作規(guī)定時(shí)，可用無(wú)堿玻璃纖維布作為絕緣墊。

6、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，不得將電焊機(jī)的接地線搭在豎框等鋁型材上。而且應(yīng)當(dāng)

對(duì)鋁型材、鋁單板等進(jìn)行保護(hù)，防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋁單板等

表面。

7、現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金型材、鋁單板、附件等應(yīng)在室內(nèi)集中存放，并應(yīng)分類妥

善保管。鋁型材、鋁單板的保護(hù)膠紙應(yīng)完整，起到保護(hù)裝飾表面作用。

8、在幕墻安裝過(guò)程中，注意幕墻型材及鋁單板的保護(hù)，及時(shí)清理幕墻型

材、鋁單板塊表面上的水泥砂漿及密封膠，以保護(hù)幕墻的安裝質(zhì)量。

9、按設(shè)計(jì)圖樣的要求，在樓層之間進(jìn)行防火處理。耐火的極限應(yīng)符合合

同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

K43鋼型材及鋼件

1）幕墻構(gòu)件的鋼材應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低

合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》-GB1597。幕墻與鋼結(jié)構(gòu)連接所用過(guò)渡鋼材應(yīng)采用碳

素結(jié)構(gòu)鋼，鋼材的尺寸及組合須符合幕墻的整體載荷要求。

2）鋼材表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理加工，并進(jìn)行防腐鍍鋅處理。鍍鋅的

厚度及質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。涂層厚度大于等于45um。

R51、五金件

所有鎖旋動(dòng)桿、鎖舌、鎖螺帽和隱蔽零件應(yīng)為鑄鋁或不銹鋼。鎖件

應(yīng)為不銹鋼，要求采用英國(guó)固力多點(diǎn)鎖、四連桿、限位器等。五金件與

幕墻框件緊密連接，鎖件須保持框件對(duì)雨水的抗?jié)B性能。外露鎖蓋配合

幕墻或窗框件的顏色做表面處理。

K6H結(jié)構(gòu)膠、密封膠

1）一般要求：采用進(jìn)口道康寧硅膠產(chǎn)品。

*結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠，必須是國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品，符

合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

*幕墻使用的結(jié)構(gòu)密封膠必須為中性固化膠，不得使用過(guò)期膠。

*在使用密封膠時(shí)，必須嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫

尺寸限制的書面說(shuō)明。

*所有混合的密封膠不得現(xiàn)場(chǎng)配制。

*同一幕墻工程應(yīng)使用同一品牌的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與耐候硅酮結(jié)構(gòu)

膠。密封膠必須經(jīng)過(guò)指定的檢測(cè)，應(yīng)有統(tǒng)一的相容性試驗(yàn)報(bào)告證實(shí)符合

設(shè)計(jì)要求才能使用。

*密封膠的顏色需事先經(jīng)建筑師同意方可采用。

2）性能要求：

*墻磚幕墻耐候硅酮結(jié)構(gòu)膠

項(xiàng)目技術(shù)指項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)

表干時(shí)間65min極限抗拉強(qiáng)度1.79N/mm2

固化時(shí)間50%相對(duì)濕度，溫度7斷裂延伸2300%

流淌<2.5mm污染無(wú)

邵氏硬度>15度固化后的邊承受±50%

*耐候硅酮密封膠

項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)

密度

W±0.1下垂度（N性）0mm

1.50g/cm3

擠出性280ML/min低溫柔性-30℃

適用時(shí)間W3h極限拉伸強(qiáng)度23.8N/m

定伸粘結(jié)性（定伸160%）粘結(jié)

表干時(shí)間W6hW5%

-Tl-t日代？-Ti+rI.-T--:ft

完全固化時(shí)4d熱一水循環(huán)后定伸粘結(jié)性（定伸W5%

水一紫外光照射后定伸粘結(jié)性

邵氏硬度226（定伸160%）粘結(jié)和內(nèi)聚破壞W5%

面積

*結(jié)構(gòu)硅酮密封膠

技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目中型中性項(xiàng)目

雙組份單組份

有效期9月9—12月撕裂強(qiáng)度（B摸）4.7N/mm

施工溫度10-30°C5-48°C耐熱性150°C

使用溫度-48-88°C下垂度（N型）W2.4

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與玻

操作時(shí)間W30min璃、鋁型材、石材等20.7Mpa

基材）

拉伸粘結(jié)伸長(zhǎng)率（與

表干時(shí)間W3h玻璃、鋁型材、石材2100%

等基材）

初步固化

粘結(jié)剝離強(qiáng)度（與玻

時(shí)間3d7d璃、鋁型材、石材等25.6N/mm

基材）

（25℃）

浸水粘結(jié)剝離試驗(yàn)

完全固化（與玻璃、鋁型材、膠與基材無(wú)剝

7d21d

時(shí)間石材等基材）浸水離

168h

紫外光照射粘結(jié)剝

離試驗(yàn)（與玻璃、鋁膠與基材無(wú)剝

邵氏硬度>0.7N/W

型材、石材等基材）離

浸水168h

K7X密封墊和密封膠條

1)密封墊與密封膠條應(yīng)采用黑色高密度的三元乙丙橡膠(EPDM)

制品，并符合中國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫

化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。

2)密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，并具有20%至35%

的壓縮度。

K8U防火層間隔材料

擱置防火材料的鍍鋅板不小于L5mm,防火材料鋪設(shè)飽滿、均勻、無(wú)

遺漏，厚度不小于80mm，防火材料朝玻璃面采用裝飾材料覆蓋。

K9X避雷材料

避雷均壓環(huán)采用25X4mm鍍鋅扁鐵，上下立柱采用1.5的鍍鋅銅片，

立柱與土建避雷引出點(diǎn)采用編制銅導(dǎo)線，并用不銹鋼螺釘與其固定，鍍

鋅要求須符合規(guī)定要求。

non預(yù)埋件及后置埋板

1)預(yù)埋件在預(yù)埋之前需對(duì)其表面進(jìn)行鍍鋅處理。

2)若施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)有埋件偏位或遺漏，可采用后置埋板。后置埋板

的埋設(shè)必須經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)師的認(rèn)可。

2.3施工工具

DJ2電子經(jīng)緯儀一臺(tái)，PD3鉛垂儀一臺(tái)DS23-1水平儀三臺(tái)，GP88對(duì)

講機(jī)八部，50米鋼卷尺一把，30米鋼卷尺兩把，7.5米鋼卷尺五把，5

米鋼卷尺十把，BX1-250A沖擊鉆兩臺(tái)，2X705手電鉆兩臺(tái)，墨頭兩臺(tái)，

手工鋸兩把，榔頭五把，，12”活絡(luò)扳手三把，8”活絡(luò)扳手五把，8鎊六

角榔頭一把，鋼絲線10kg,BX1-250A沖擊鉆18臺(tái)、IE24臺(tái)鉆1臺(tái)、400RE

切割機(jī)3臺(tái)、42-40角向磨光機(jī)4臺(tái)、PHSE3T鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆105臺(tái)，HS

配電箱50臺(tái)、PD60-380氣割工具6套、BOLE真空吸盤50件、301射釘

槍4把、ZC29B接地電阻測(cè)試儀1臺(tái)、自制移動(dòng)式小吊機(jī)8臺(tái)、CPCD30

鏟車1臺(tái)、DX-500A電焊機(jī)18臺(tái)、88對(duì)講機(jī)4部、CBr手動(dòng)液壓托盤車

3臺(tái)等。

2.4施工作業(yè)條件

(1)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，墻面彈出+50標(biāo)高線。

(2)落實(shí)工程現(xiàn)場(chǎng)定位放線確認(rèn)，根據(jù)主體上的“三線”，復(fù)測(cè)結(jié)構(gòu)

軸線垂直、偏差。匯總復(fù)測(cè)值報(bào)告，提供設(shè)計(jì)單位確認(rèn)(測(cè)量?jī)x器由項(xiàng)目

經(jīng)理部配備)。報(bào)告中對(duì)偏差情況提出修改方案，同時(shí)交業(yè)主、總包、監(jiān)

理認(rèn)可備案。

(3)正式安裝以前，先試安裝樣板幕墻一面，經(jīng)鑒定合格后再正式安

裝。

(4)操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃o

2.5人員準(zhǔn)備

(1)項(xiàng)目部為工程配備了年輕優(yōu)秀的管理人員；

(2)需提前對(duì)幕墻施工單位的資質(zhì)、技術(shù)力量、已完工程質(zhì)量等進(jìn)行

綜合考察，選擇好的施工作業(yè)隊(duì)伍。

(3)根據(jù)工程進(jìn)度，選擇合格材料商，簽訂材料供應(yīng)合同，制定供應(yīng)

計(jì)劃。

四、施工部署

4.1本工程的工期緊，為了保證如期完成施工任務(wù)，我項(xiàng)目部將根據(jù)

工程量系統(tǒng)地考慮各方面的影響因素，準(zhǔn)備充足的人力、物力、時(shí)間、

空間。

4.2合理劃分幕墻施工的流水區(qū)段，盡量避免與其它工序的交叉作

業(yè)。

4.3提前編制好施工方案，做好細(xì)部節(jié)點(diǎn)的策劃。制定幕墻加工質(zhì)量

保證措施、成品保護(hù)措施等，使工程保質(zhì)保量如期完成。

4.4勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行培訓(xùn)和教育工作，培訓(xùn)內(nèi)容包括：規(guī)章制

度、安全文明施工、操作技術(shù)等方面。

五、工藝流程

①隱框玻璃幕墻:

②墻磚幕墻:

5.1隱框玻璃幕墻施工

5.L1安裝（預(yù)埋）鐵件

5.1.1.1后埋件的檢驗(yàn)：

1）后埋件到工地后首先檢查是否有質(zhì)量保證書。

*鋼材保質(zhì)書（鋼板、配筋）

*鍍鋅質(zhì)保書，鍍鋅厚度不得V80um。

2）檢查外觀質(zhì)量，以及焊縫高度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3）上述兩點(diǎn)達(dá)到后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后才可進(jìn)行埋設(shè)。

5.1.1.2后埋件的安裝

1）后埋件安裝之前，首先進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，特別要說(shuō)明轉(zhuǎn)角位埋件之

間的相互關(guān)系，并填寫技術(shù)交底表備案。

2）根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對(duì)埋件以D軸線右邊起第一個(gè)

埋件進(jìn)行編號(hào)，從1至若干個(gè)進(jìn)行埋設(shè)并以埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的

情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來(lái)，埋件埋設(shè)后填寫隱蔽

單并附檢查表報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

5.1.1.3后埋件安裝的要求

后埋件在埋設(shè)過(guò)程中，要以多軸線進(jìn)行安裝，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線之間的

精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過(guò)程中尺寸誤

差會(huì)積累，造成埋件的偏位。

5.1.2測(cè)量放線

5.1.2.1基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)：

幕墻測(cè)量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、已彈的控制線,

檢查軸線控制線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一

步了解具體的位置，相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)

行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請(qǐng)總承包單位有關(guān)

負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。

5.1.2.2標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立：

建筑的測(cè)量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼睿?/p>

證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)首層總承包單位設(shè)置的原基

準(zhǔn)點(diǎn)，擬定從首層、頂層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基

準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級(jí)控制點(diǎn)，通過(guò)一級(jí)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用PD3鉛垂儀，以

±0.8mm的精度傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，從底層通過(guò)光孔直接傳遞

至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)

行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測(cè)點(diǎn)之間的距離和

角度是否與底層控制點(diǎn)一致，若超過(guò)允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。

若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。

5.1.2.3投點(diǎn)測(cè)量實(shí)施的方法：

將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對(duì)中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十

字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，

各基準(zhǔn)點(diǎn)依此投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將

墨線分段彈出。

5.1.2.4內(nèi)控線的布置：

各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。以底層控制線為主控制

線，以主控制線為準(zhǔn)，負(fù)責(zé)總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放

在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為

500mm,根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移

彈線過(guò)程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無(wú)重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否

符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量，使整個(gè)大樓成封閉狀態(tài)，

實(shí)施彈墨線必須清晰。

5.1.2.5外圍結(jié)構(gòu)的測(cè)量：

內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一

級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測(cè)距儀測(cè)出外控制線的距離，用

全站儀監(jiān)控作出各外控線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)

作出二級(jí)控制點(diǎn)，各基準(zhǔn)點(diǎn)之間互相連線成閉合狀，二級(jí)控制網(wǎng)建立后,

用全站儀測(cè)出與棱鏡二點(diǎn)間的距離，總長(zhǎng)度誤差W2mm,然后測(cè)出各面、

角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏

差程度，對(duì)大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修

正后再使用。

5.1.2.6層間標(biāo)高的設(shè)置：

在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍

作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg

重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與

鋼絲夾緊，在小于4級(jí)風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測(cè)量計(jì)算

出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作

為作業(yè)時(shí)的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力

墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝

直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。

標(biāo)高測(cè)量誤差，層與層之間＜±2mm,總標(biāo)高GOmm。

5.1.2.7鋼絲線的設(shè)定：

用鉛垂儀每隔4?5層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用中1.5mm,鋼

絲固定支架采用4X45角鋼制成，角鋼一端鉆有①1.6?①L8孔眼，所

有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂

直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣，鋼絲穿過(guò)

孔眼，用花蘭螺栓繃緊。

5.1.3角位安裝

1）整幢大樓放線測(cè)量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。

2）整個(gè)大樓經(jīng)測(cè)量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，

四個(gè)角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝，垂直度已有保證。

3）轉(zhuǎn)角位相對(duì)來(lái)說(shuō)，承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對(duì)

加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。

4）轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時(shí)上下左右四面兼顧，施工難度較

大,二側(cè)面先安裝如二側(cè)面有誤差到轉(zhuǎn)角位處糾正就很困難，而首先確立

轉(zhuǎn)角位置二側(cè)面就有了基準(zhǔn)。

5）轉(zhuǎn)角位的安裝施工，需要熟練的安裝施工人員，技術(shù)要求比較高,

來(lái)不得半點(diǎn)馬虎，整個(gè)大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。

6）轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。

7）在安裝轉(zhuǎn)角位時(shí)，水平高低水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查，垂直鋼絲,

定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位，確保了角位的方正、垂直，一般從士0.000至

頂層安裝施工垂直度V20mm,而DBJ08-56-96標(biāo)準(zhǔn)為25mm.0

5.1.4角碼的施工安裝

1）鋁合金立柱料的安裝依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行安裝，安裝立柱施

工一般是從底層開始然后逐層向上推移進(jìn)行.

2）保整個(gè)立面橫平豎直，使幕墻的外立面處在同一垂直平面上,開始

首先將角位垂直鋼線布置好，安裝施工人員依據(jù)鋼線作為定位基準(zhǔn),進(jìn)行

角碼立柱的安裝。

3）放線組施工人員首先在結(jié)構(gòu)上依據(jù)施工圖分格尺寸彈出各分格的

墨線，作為工藝調(diào)節(jié)螺栓的定位基準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)

4）放線組將定位分格線確定后插件與預(yù)埋鐵采用E43型焊條焊接,

5.1.5鋁合金豎料的安裝

1）豎料固定點(diǎn)分為梁下懸幕墻掛點(diǎn)和窗臺(tái)板帶梁上皮底端穩(wěn)固點(diǎn),

見圖

募培舸輔固節(jié)點(diǎn)

300

M14化學(xué)螺栓

謝蝴板

5(H1QQU型鋼

m2*40穿控

M12*100穿絲

90?90情鋅角鋼

3nm厚彈性膠墊

130*60玻璃幕立柱

幕墻上懸掛節(jié)點(diǎn)1:5

25儂《華風(fēng)

升1%把中空洞列厘璃

避

結(jié)構(gòu)做

雙面貼

疝而附候衣

；?潴席朝蟠節(jié)點(diǎn)1:5

2）固定件連接好后開始安裝豎料，豎料安裝的精確和質(zhì)量影響整個(gè)

金屬幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎料的安裝是幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之

-o幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，

特別是門廳、斜角和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到了幕墻周

長(zhǎng)。

3）豎料與連接件要用螺栓連接，連接螺栓采用不銹鋼件，同時(shí)要保

證足夠長(zhǎng)度，螺母緊固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓與連接件之間要

設(shè)足夠的鍍鋅方墊，墊片的強(qiáng)度和尺寸一定要滿足設(shè)計(jì)要求，墊片的寬

度要大于連接件螺栓孔3-4倍，各連接件的螺栓孔都應(yīng)是長(zhǎng)孔，以利于

豎料前后、左右調(diào)整移動(dòng)。

4）連接件與豎料接觸處要加設(shè)3mm厚彈性膠墊，防止電位差腐蝕，

彈性膠墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。

5）安裝豎料之前，首先在樓層內(nèi)將豎料與鋼角碼用M14X100不銹鋼

螺栓連接起來(lái)，用帶鉤的繩子掛起來(lái)吊出樓層外。

6）豎料長(zhǎng)度是以結(jié)構(gòu)標(biāo)高梁底到窗臺(tái)板帶梁上皮為一根豎料，隨著

溫度的變化，鋁型材在不停的伸縮，由于鋁單板材料的墊脹冷縮系數(shù)不

同，這些伸縮如被抑制，材料內(nèi)部將產(chǎn)生很大應(yīng)力，輕則會(huì)使整副幕墻

有響聲，重則會(huì)導(dǎo)致幕墻變形，因此，框與框之間、板與板之間要留有

伸縮縫。伸縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及

溫度變形的影響，套筒插入豎料的長(zhǎng)度每端＞200mm以上（參見圖），豎

料與豎料之間伸縮縫為20mm,待豎料調(diào)整完畢，伸縮縫中要用硅膠進(jìn)行

密封，防止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面及內(nèi)部。

60

130*60玻璃暮立柱

鋁合金插接管

結(jié)構(gòu)膠

290*190*10鍍鋅預(yù)埋板

M12*100穿絲M14化學(xué)藥『

2nnn厚維絳膠墊

90*90*6溺鋅角碼

Ml2*40穿絲*

90*90鎮(zhèn)號(hào)角銅

橫梁

4

7）待鋼角碼吊入工藝調(diào)節(jié)螺栓后，放入墊圈，擰上鑼帽，進(jìn)行初擰,

根據(jù)豎料上口相對(duì)標(biāo)高，進(jìn)行調(diào)校，水平儀跟蹤檢查調(diào)校的標(biāo)高，調(diào)校

后標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm.

8）豎料調(diào)校過(guò)程中應(yīng)對(duì)立柱的軸向偏差嚴(yán)格進(jìn)行控制，軸向偏差應(yīng)

小于1mm,若誤差較大會(huì)影響橫料安裝精度與美觀。

9）相鄰兩根豎料調(diào)校后，應(yīng)在鋼角碼連接處測(cè)量檢查相鄰豎料的間

距，否則將發(fā)生誤差，因豎料總長(zhǎng)度允許有L/180撓度，檢查方法如圖

示O

靠近鋼碼處測(cè)量

5.1.6橫料的安裝

1）豎料安裝后進(jìn)行橫料的安裝，橫料安裝時(shí)最重要的是要保證橫梁

與豎料的外表面處于同一立面上。

2）橫梁豎料間采用鋁角碼進(jìn)行連接，角碼的一端固定在豎料上，一

端固定在橫梁上，角碼的設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，連接橫、豎料的孔要

過(guò)渡配合。

3）橫梁的安裝與豎料之間兩端留有1.5mm間隙，用于墊橡膠墊或打

膠密封。

4）橫梁安裝時(shí)，相鄰兩根橫梁水平高差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差

當(dāng)寬度小于35nlm時(shí)，不應(yīng)大于4mm,當(dāng)寬度大于35nlm時(shí)，不應(yīng)大于5mm。

5）橫梁的安裝應(yīng)自下向上進(jìn)行，當(dāng)完成一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、

調(diào)正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.7方墊的焊接

1）豎料、橫料安裝完畢后，經(jīng)檢查無(wú)差錯(cuò)后，進(jìn)行方墊的焊接。

2）焊接

5.1.8玻璃的安裝施工

1）玻璃采用6+12A+6中空鋼化LOE玻璃、所用玻璃的外觀質(zhì)量和性

能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并滿足JGJ-102-2003的

要求。

2）須先在金屬板下端內(nèi)墊氯丁橡膠一類的彈性材料，防止玻璃溫度

變化引起的熱脹冷縮現(xiàn)象導(dǎo)致破壞。

3）橡膠塊寬度以不超過(guò)玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，安裝塊數(shù)以設(shè)計(jì)要求。

4）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土、污物擦干凈。

5）安裝玻璃時(shí)注意玻璃的正反面，鍍膜朝室內(nèi)方向，玻璃安裝位置

正確，縫寬一致，壓緊壓板。

6）玻璃安裝完畢進(jìn)行打膠工藝，打膠注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，打膠完畢后

用刮刀刮密實(shí)。

5.1.9玻璃打膠

密封膠材料滿足JGJ-102-2003的要求，結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)

與所接觸部位的所用材料作相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)，并提交檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)證

明其相容性符合要求，并具有足夠的粘結(jié)力。

打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打

膠的部位。

打膠前，在需要打膠的部分貼保護(hù)膠紙，膠紙與膠縫注意要平直。

打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；

豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡，空

心、斷縫，夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。

隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾,

以保證兩次打膠的連接緊密。

玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化

后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃、做好防護(hù)標(biāo)志。

5.2鋁單板安裝：每塊鋁板在加工廠通過(guò)下料、創(chuàng)槽、切角、折邊，

安裝角片、加強(qiáng)筋及噴涂附框安裝后，在每塊板上貼標(biāo)簽(在安裝時(shí)按

分格圖安裝在固定的位置，并調(diào)整鋁板左右位置，從上到下，保證相鄰

兩板塊的平面度及接縫間距)。鋁單板安裝時(shí)，板塊間接縫保持一致，整

體效果上保證平整度，達(dá)到規(guī)范要求；

(1)鋁單板塊組件尺寸與設(shè)計(jì)圖樣相符，尺寸偏差見下表

單位：mm

序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法

1板塊的長(zhǎng)、寬尺寸W2000±1.5鋼卷尺

>2000±2.0

W2000W2.0

2板塊對(duì)邊尺寸>2000W2.5鋼卷尺

W2000W2.02m靠尺或

3板塊對(duì)角線尺寸>2000W2.5鋼板尺

4板塊的平面度W2.0/1000

5折彎高度W1.0

6孔的中心距+1.5

（2）鋁單板幕墻特殊部位施工方法：

1、水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不通同材料

的交接處理等不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大影響。因

此，一般多用特制的鋁合金成型板進(jìn)行妥善處理。

螺栓連接。

1、1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況玻璃幕墻與鋁單板交接處采用4M12化學(xué)螺

栓和180X140X8鋼板焊接作為預(yù)埋件，50X50X3鍍鋅方鋼與預(yù)埋件焊

接、28X35鋁角碼與50X50X3用5義20鉆尾絲連接，然后鋁單板與角

碼用5X13鉀釘連接，鋁單板與鋁單板之間預(yù)留20mm縫填①20海綿棒注

耐候膠與鋁板齊平。（附圖1）

1、2玻璃幕墻與玻璃幕墻交接處，300nlm鋁單板立柱采用130X60

玻璃幕墻芯柱與50X50X3鍍鋅方鋼連接外安裝鋁單板。（附圖2）

2、窗臺(tái)、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理（附圖3）,即

用鋁單板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平蓋板的固定，先在基層焊上

鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。板的接長(zhǎng)部位宜留5mm左右

的間隙，并用密封膠密封。

3、墻面邊緣部位的收口處理，是用鋁合金成形板將墻板端部及龍骨

部位封住。

4、墻面下端的收口處理，用一條特制的披水板，將板的下端封住，

同時(shí)將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。

5、伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，

同時(shí)也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點(diǎn)

應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。

6、安裝過(guò)程中應(yīng)注意設(shè)計(jì)圖中的排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件，

其它通氣孔留槽及雨水排水口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。

(3)鋁單板的打膠：

3.1、鋁單板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接

不牢，然后進(jìn)行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出

現(xiàn)高低。

3.2、泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直,

不得有扭曲現(xiàn)象。

3.3、打膠過(guò)程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀

現(xiàn)象。

5.2.1預(yù)埋件檢查

為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的

預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。

施工安裝前，應(yīng)根據(jù)工程基準(zhǔn)線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)

行檢查和校核，檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要

求，對(duì)預(yù)埋件施工偏差的要求如下：

標(biāo)高偏差±20mm

軸線左右偏差±20mm

軸線前后偏差±20mm

如果有預(yù)埋件遺漏埋設(shè)，位置偏差過(guò)大或傾斜而無(wú)法使用時(shí)，根據(jù)

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用4M12化學(xué)螺栓和300X200X10鋼板焊接作為后置

預(yù)埋件，以達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求。

5.3墻磚幕墻施工

5.3.1預(yù)埋件檢查

為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的

預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求數(shù)量、位置和方法進(jìn)行埋設(shè)。

施工安裝前，應(yīng)根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋

件進(jìn)行檢查和校核，檢查各連結(jié)位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)

計(jì)要求，對(duì)預(yù)埋件施工偏差要求：

標(biāo)高偏差±25mm

軸線左右偏差±25mm

軸線前后偏差±25mm

如有預(yù)埋件遺漏埋設(shè)，位置偏差過(guò)大或傾斜而無(wú)法使用時(shí)，根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況，采用4M14化學(xué)螺栓和300X200X10鋼板焊接作為后置預(yù)

埋件，以達(dá)到設(shè)計(jì)及施工要求。

5.3.2測(cè)量放線

由于土建施工允許誤差較大，石材幕墻工程施工要求精度很高，所

以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校

正復(fù)核。

按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。

按大樣圖要求用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的軸線、陽(yáng)角和陰角引

至高處，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。

使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出底層標(biāo)高線，并在墻面彈線標(biāo)出石

材幕墻的具體分格線。

由于本工程外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工

需要，所有板材均進(jìn)行翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，

并繪制平、立面排列圖及詳圖。

測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。

測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。

放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)樣核，以確保幕墻垂直度和金屬橫梁位

置的正確。

所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。

5.3.3幕墻立柱與橫梁的安裝

本工程立柱與橫梁均為鋼結(jié)構(gòu)骨架，所有鋼材均采用熱鍍鋅件。

立柱采用10#槽鋼，橫梁采用L50X50X5角鋼。施工時(shí)根據(jù)預(yù)留分

格線位置，先將連接件（10#槽鋼）焊接到預(yù)埋件上，然后將主龍骨10#

槽鋼滿焊到該連接件上。根據(jù)幕墻水平分格線將通長(zhǎng)角鋼（L50X50X5）

再與豎向槽鋼焊接。

1）立柱的安裝

立柱為豎向桿件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的準(zhǔn)確和質(zhì)量，

影響幕墻的安裝質(zhì)量。通過(guò)連接件幕墻的平面軸線與建筑物樓板外沿確

定的幕墻平面基準(zhǔn)線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)。特別是本工程建

筑平面呈弧形、四邊密封的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長(zhǎng)，

在施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)待。

立柱先與連接件、預(yù)埋件聯(lián)接，前后調(diào)整位置。立柱的垂直度（兩

個(gè)方向）用儀器控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后將連接件焊在預(yù)埋件上。

根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。

連接件采用10#槽鋼，連接件周邊與預(yù)埋件焊接牢固，每個(gè)連接件不

得少于兩條焊縫，并且每個(gè)連接件有效焊縫，總長(zhǎng)度不少于150mm,

hf26mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、

裂紋等缺陷。

連轉(zhuǎn)接件與埋件焊接時(shí)，相接部位及相關(guān)部位不允許存在其它金屬

材料參與焊接。

焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm,構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。

將10#槽鋼用2M12X110不銹鋼螺栓與轉(zhuǎn)接件連接牢固，，根據(jù)軸線

位置先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線依次安裝中間立柱。安裝時(shí)

嚴(yán)格控制立柱的垂直度和相鄰兩立柱之間的距離，待立柱安裝調(diào)整結(jié)束

后，將螺栓焊死。

2）橫梁的安裝

同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)

整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不大于5nlm（幕墻

寬度中在35m以內(nèi)），7mm（幕墻寬度大于35m）。

①將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核。

②按照設(shè)計(jì)尺寸安裝橫梁，橫梁一定要與立柱垂直。橫梁采用L63

X5角鋼與立柱焊接。橫梁先與立柱點(diǎn)焊，后用水平儀測(cè)量橫梁的水平標(biāo)

高及與立柱的垂直度，待符合要求后再焊接牢固。

幕墻橫梁安裝應(yīng)滿足下列要求：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大

于1mm,其表面高度偏差不大于1mm。

③焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要

采用對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的

焊點(diǎn)、焊縫均除去焊渣，并二度防銹處理。

3）轉(zhuǎn)接件及豎向、橫向構(gòu)件的安裝

①鋁單板轉(zhuǎn)接件的安裝（關(guān)鍵工序）

施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣及建筑物現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇放線定位的基準(zhǔn)層

和基準(zhǔn)點(diǎn)，并按設(shè)計(jì)圖樣要求，進(jìn)行橫向（水平方格）的放線。確定各

層轉(zhuǎn)接件的安裝位置。轉(zhuǎn)接件的安裝位置應(yīng)與預(yù)埋件的安放位置一致。

②轉(zhuǎn)接件安裝在放線確定的位置上，并進(jìn)行調(diào)整（前后、左右方向），

然后將轉(zhuǎn)接件初步固定。

待橫梁和立柱骨架完工后，通過(guò)監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可

進(jìn)行下道工序。

5.3.4干掛墻磚幕墻的安裝

本工程墻磚厚度為15mm,墻磚表面為拋光面處理。墻磚顏色和產(chǎn)地

已由甲方確定，墻磚板材的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度應(yīng)全部

符合部頒標(biāo)準(zhǔn)J205-83的要求。

墻磚幕墻分格根據(jù)門窗洞口尺寸、墻體與柱子尺寸及石材板面而確

定。所有墻磚幕墻水平、豎直方向均對(duì)縫密貼，預(yù)留10mm膠縫。

干掛墻磚背栓式結(jié)構(gòu)連接加工在工廠里加工完成，連接施工過(guò)程分

為以下幾步：

1）鉆孔和植入背栓；

?；摄@孔采用專用鉆孔機(jī)進(jìn)行，先用金剛砂鉆頭開始作圓柱形鉆

孔磨削，到指定深度后轉(zhuǎn)入擴(kuò)孔。擴(kuò)孔達(dá)到要求后將背栓放入孔內(nèi)，擰

緊螺栓，其端部擴(kuò)壓環(huán)擴(kuò)大，對(duì)孔壁形成機(jī)械嵌固而達(dá)到錨固的目的。

2）連接件安裝；

在背栓螺桿上安裝用于墻磚幕墻干掛所用的鋁合金連接件。

3）包裝運(yùn)輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)：

為了確保使用安全、可操作性及安裝質(zhì)量,本工程全部采用不銹鋼連

接件及不銹鋼螺栓等附件，連接件采用可調(diào)節(jié)的二次連接件，它能在允

許范圍內(nèi)有一定的上下、左右、內(nèi)外調(diào)節(jié)范圍，來(lái)保證干掛墻磚的整體

效果。

將運(yùn)至工地的墻磚飾面板按編號(hào)分類，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破

損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并

注意擺放可靠。

根據(jù)幕墻分格線及石材背栓連接點(diǎn)的位置，將鋁合金掛件通過(guò)螺栓

與L50X5鍍鋅角鋼連接起來(lái)。螺栓采用M12X40,配鋼螺帽、彈簧墊圈

和墊片。

墻破連同背栓、鋁合金掛件而形成一個(gè)安裝單元，可以直接安裝在

幕墻骨架上。先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)將安裝底層第一排石材板塊。安裝

石材時(shí)根據(jù)軸線、和洞口尺寸分片安裝。

注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與

下層飾面板之間留有很小間隙。

安裝時(shí)，先完成窗洞口四周的墻磚板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。

安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差及水平誤差，不要產(chǎn)

生積累誤差。

在搬運(yùn)墻磚時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。

墻磚安裝時(shí)，應(yīng)特別注意：

要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過(guò)期的耐候嵌縫膠。

用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒，保證膠縫的最小深度和均勻性。選

用的泡沫棒直徑應(yīng)大于膠縫寬度。

在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠跡污染石材表面質(zhì)

量。

派受過(guò)訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無(wú)流淌，邊打膠邊用專用工具

勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。

用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材板表面。

施工時(shí)要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上粘有膠液應(yīng)立即擦去,

并用清潔劑即使擦凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。

5.4防火棉的安裝

5.4.1防火棉的要求

1）防火棉必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，耐火極限22小時(shí)；

2）防火棉應(yīng)在幕墻安裝完后進(jìn)行安裝；

3）防火棉擺放不得放在露天，防止下雨淋濕。

5.4.2防火棉安裝要求

1）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的樓板或內(nèi)隔墻相遇時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行縫

隙防火處理，應(yīng)采用耐火燃材料填實(shí)，包住連接鐵件，防止竄煙竄火。

2）安裝防火棉時(shí)不宜塞得過(guò)于堅(jiān)實(shí)，防火棉正風(fēng)壓時(shí)擠玻璃或負(fù)風(fēng)

壓時(shí)產(chǎn)生縫隙。

3）防火托板的緊固件露面部分必須用防火密封膠涂抹。

4）防火托板的外沿不應(yīng)直接頂在幕墻玻璃上，縫隙應(yīng)用防火密封膠

嵌縫，形成彈性縫。

5.4.3安裝示意圖

5.5避雷節(jié)點(diǎn)施工

5.5.1節(jié)點(diǎn)示意圖

避雷節(jié)點(diǎn)示意圖

5.5.2施工步驟及要求

1）在豎料與40X2扁銅連接處，用砂布打去單元框上的陽(yáng)極氧化物

（因陽(yáng)極氧化不導(dǎo)電，不去除沒有效果）。

2）打磨的尺寸＜40X40,235X35。

3）將不銹鋼角鐵與總包均壓環(huán)預(yù)留扁鐵想焊接，電焊長(zhǎng)度不得V

50mm。

4）焊接后用40X2扁銅，將不銹鋼角鐵與單元豎料相連接。

5）螺栓連接處要擰緊不得有松動(dòng)。

6）單元板上下、左右采用騎馬件相連。

7）連接完后，進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

8）檢測(cè)儀器ZC29B型接地電阻測(cè)試儀。

9）接地電阻VI歐姆。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1全隱框中空玻璃幕墻測(cè)量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：

標(biāo)高：*±0.000至1米線W1mm；

*層與層之間1米線W1mm；

*總標(biāo)高±0.000至樓頂層W±1mm。

制線：*墻完成面控制線W±2mni（參見圖）；

*線到外控線W±1mm；

*部分通過(guò)圓心與弦長(zhǎng)垂直內(nèi)點(diǎn)與外點(diǎn)W±1mm；

*結(jié)構(gòu)封閉線W±2mm。

投點(diǎn)：各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度W±1mm。

6.2允許尺寸偏差

幕墻槽口尺寸允許偏差

項(xiàng)目ABC

允許+0.+0.±

偏差550.5

幕墻豁口尺寸允許偏差

項(xiàng)目ABC

允許+0.+0.±

偏差550.5

夾層玻璃尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

LW2000±2.0

邊長(zhǎng)L>2000±2.5

LW2000W2.5

對(duì)角線差

L>2000W3.5

L<1000±2.0

1000WLV2000±3.0

疊差

2000WLV4000±4.0

L24000±6.0

中空玻璃與槽口的配合尺寸(中空玻璃與槽口配合示意圖如下：)

中空玻璃厚度C

AC

(MM)下邊上邊側(cè)邊

6+da+6N5217三72525

8+cL+8及以上26218272525

注：d?為空氣層厚度，不應(yīng)小于9mm。

每平方米玻璃表面質(zhì)量要求

項(xiàng)目質(zhì)量要求

0.1?0.3mm寬長(zhǎng)度小于100mm；不超過(guò)

戈1傷痕8條

擦傷不大于500mm2

一個(gè)分格鋁合金框料表面質(zhì)量要求

項(xiàng)目質(zhì)量要求

擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍

擦傷總面積(mm2)不大于500

劃傷總長(zhǎng)度(mm)不大于150

擦傷和劃傷處數(shù)不大于4

注：一個(gè)分格鋁合金框料指該分格的四周框架構(gòu)件。

鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量要求

項(xiàng)目允許偏差檢查方法

幕墻高度不大于30m10

幕墻高度大于30m,不大15

幕墻垂激光儀

1幕墻高度大于60m,不大20

直度或經(jīng)緯儀

幕墻高度大于90m,不大25

幕墻高度大于150m