新版變電所綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

大慶石化煉油廠新建柴油加氫脫硫裝置變電所土建施工方案編制：審核:批準(zhǔn):大慶石化建設(shè)公司9月23日目錄一、編制根據(jù)………………3頁(yè)二、工程概況………………3頁(yè)三、施工組織機(jī)構(gòu)…………3頁(yè)四、施工準(zhǔn)備………………4頁(yè)五、重要施工辦法…………5頁(yè)一）、土方工程……………5頁(yè)二）、鋼筋工程……………7頁(yè)三）、模板工程……………10頁(yè)四）、砼工程………………12頁(yè)五）、腳手架工程…………15頁(yè)六）、鋼構(gòu)造工程…………20頁(yè)七）、門、窗工程…………24頁(yè)八）、地面工程……………25頁(yè)六、安全技術(shù)辦法………28頁(yè)七、雨季施工辦法………29頁(yè)八、文明施工辦法………30頁(yè)九、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖………………31頁(yè)一、編制根據(jù)大慶石化設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)全套施工圖及原則圖集2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一原則》GB50300-3、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-（）4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-5、《塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ103-6、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-7、《黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》全套8、《建筑工程施工手冊(cè)》全套9、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-二、工程概況本工程為大慶石化煉油廠新建柴油加氫脫硫裝置變電所項(xiàng)目，本工程為砼框架構(gòu)造，砌塊填充，屋面為保溫屋面上做單層彩色壓型鋼板，防水級(jí)別為二級(jí)，窗均為塑鋼窗。建筑面積1410.5㎡，建筑構(gòu)造安全級(jí)別為二級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，框架抗震級(jí)別三級(jí)。鋼筋砼基本、梁、板、柱采用C30混凝土；鋼筋HRB335級(jí)、HRB400級(jí)，基本墊層采用C15混凝土?；緣|層砼計(jì)32m3，獨(dú)立基本砼計(jì)107m3，基本模板計(jì)190m2，鋼筋計(jì)6噸。三、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：李松濤項(xiàng)目經(jīng)理：李松濤項(xiàng)目副經(jīng)理：趙國(guó)達(dá)項(xiàng)目副經(jīng)理：趙國(guó)達(dá)測(cè)量員材料員技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng)專職質(zhì)檢員專職安全員測(cè)量員材料員技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng)專職質(zhì)檢員專職安全員四、施工準(zhǔn)備1、必要組織技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范、原則和設(shè)計(jì)及關(guān)于法律法規(guī)規(guī)定，深刻領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審，認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底，將設(shè)計(jì)中也許存在問(wèn)題盡量消除在施工之前，并將發(fā)現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題通過(guò)圖紙會(huì)審解決，做好圖紙會(huì)審記錄。2、工程設(shè)專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查管理，影響構(gòu)造安全和使用功能原材料進(jìn)場(chǎng)前必要查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及材質(zhì)出廠檢查報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行二次復(fù)試，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，同步事先按設(shè)計(jì)規(guī)定做好砼配合比等項(xiàng)工作。3、每道工序施工之前由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)參加施工職工進(jìn)行技術(shù)安全交底，并作好記錄及簽字工作。4、工程構(gòu)造特點(diǎn)及進(jìn)度規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，合理組織足夠施工人員和機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工進(jìn)度及質(zhì)量規(guī)定，按種類和數(shù)量及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并按施工平面布置圖規(guī)定布設(shè)擺放。合理規(guī)劃擺放位置，暫時(shí)不用設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)好待命。五、重要施工辦法一）土方工程1、土方開(kāi)挖應(yīng)采用不破壞地基土質(zhì)狀況施工辦法。如果因采用不當(dāng)施工辦法或由于其他因素?cái)_動(dòng)了地質(zhì)原構(gòu)造狀態(tài)，使土質(zhì)變軟、松、流動(dòng)，不適當(dāng)作基本時(shí)，這某些軟弱土應(yīng)予清除，回填到符合技術(shù)規(guī)定和材料規(guī)定為止。2、填方基底解決，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。填方凡有壓實(shí)規(guī)定均按設(shè)計(jì)壓實(shí)規(guī)定填土。填方基底為軟土?xí)r，應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行地基解決。施工前應(yīng)作好施工區(qū)域內(nèi)暫時(shí)排水系統(tǒng)總體規(guī)劃，基坑土方工程完畢后，必要進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格并征得項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，方可進(jìn)行基本施工。3、在土方開(kāi)挖前，需詳細(xì)記錄地表本來(lái)特性，還應(yīng)對(duì)地表及地下排水管、給水管、電纜、通訊線管等標(biāo)出其詳細(xì)位置和記錄其尺寸。對(duì)將來(lái)也許引起爭(zhēng)議地段，必要時(shí)可進(jìn)行拍照記錄，這些資料將做為將來(lái)恢復(fù)根據(jù)。還需進(jìn)一步向物主調(diào)查、詢問(wèn)關(guān)于細(xì)節(jié)，將記錄交給項(xiàng)目監(jiān)理。以上調(diào)查數(shù)據(jù)隨開(kāi)挖工作進(jìn)行，結(jié)合實(shí)際狀況，不斷補(bǔ)充更新。4、試挖掘，項(xiàng)目監(jiān)理也許由于想發(fā)現(xiàn)既有地下設(shè)施或其他理由而規(guī)定試挖掘，試挖掘普通采用人工方式。通過(guò)試挖，將提出一份從每個(gè)實(shí)驗(yàn)所獲得數(shù)據(jù)草圖或報(bào)告讓項(xiàng)目監(jiān)理審核，它將擬定土地表面類型、狀況和地下深度及其他有關(guān)信息，在報(bào)告或草圖被提出并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)之前，挖掘地方不能被填埋。5、邊坡開(kāi)挖，應(yīng)沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。在邊坡下部設(shè)有擋土墻及排水溝時(shí)，應(yīng)在邊坡修完后，及時(shí)解決臺(tái)階反向排水坡和進(jìn)行擋土墻及排水溝砌筑，以保證坡面不被沖刷及在影響邊坡穩(wěn)定范疇內(nèi)積水。來(lái)不及修筑時(shí)，應(yīng)采用暫時(shí)排水辦法。構(gòu)、建筑物基坑(槽)溝開(kāi)挖，應(yīng)有排水辦法，防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞。6、采用機(jī)械開(kāi)挖基坑(槽)和管溝時(shí)，為使不破壞基底土構(gòu)造，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm用人工清理。施工前必要做好地面排水工作，相鄰基坑(槽)和溝開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同步進(jìn)行施工順序，并應(yīng)及時(shí)作好基本，以防止對(duì)基土擾動(dòng)?；?槽)和管溝開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)土質(zhì)狀況、地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，需經(jīng)關(guān)于人員研究解決，并作出隱蔽工程記錄。由于施工場(chǎng)地較小，并且施工工期短，故開(kāi)挖出泥土需所有轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)地，待回填時(shí)再轉(zhuǎn)運(yùn)回來(lái)。7、土方施工機(jī)械選取，土方施工工程中，除對(duì)小型基坑(槽)、溝或少量零星土方采用人工開(kāi)挖外，較大量土方普通均采用機(jī)械開(kāi)挖。土方施工機(jī)械選取反鏟挖掘機(jī)（1.2m3）。8、填土和壓實(shí)，解決地表土層，清除填土、基底上樹(shù)墩、主根及坑穴中積水、淤泥和雜物等，在房屋和構(gòu)筑物地面下填方或厚度不大于0．5m填方，應(yīng)清除基底上草皮、垃圾和耕植軟弱土層。當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實(shí)或碾壓密實(shí)。在水田、溝渠或池塘上填方，應(yīng)依照不同狀況采用排水疏干，挖除淤泥或拋填塊石、砂、礫、礦渣等辦法進(jìn)行解決。填土區(qū)如遇有地下水或滯水時(shí)，必要設(shè)立排水辦法，以保證正常施工。二）鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同級(jí)別，規(guī)格，型號(hào)和數(shù)量分別掛牌堆放，并標(biāo)明使用部位，堆放時(shí)下面要放墊木，離自然地面200mm高。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備出廠合格證書(shū)，并按材料抽樣方案規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)試。3、鋼筋切斷應(yīng)依照鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)依照構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼彎曲調(diào)節(jié)值和彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度—彎曲調(diào)節(jié)值+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)節(jié)值+彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度5、鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值鋼筋彎曲角度30度45度60度90度135度鋼筋彎曲調(diào)節(jié)值0.35d0.5d0.85d2d2.5d6、半圓彎鉤增長(zhǎng)長(zhǎng)度鋼筋直徑（mm）≤68-1012-1820-2832-36一種彎鉤長(zhǎng)度（mm）406d5.5d5d4.5d7、箍筋調(diào)節(jié)值箍筋量度辦法箍筋直徑（mm）4—56810-12量外包尺寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸80100120150-1708、鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差應(yīng)符合如下規(guī)定。項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±10箍筋內(nèi)凈尺寸±109、各種類型鋼筋半成品，按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整潔，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)地做好遮蓋，防止雨淋日曬。10、鋼筋綁扎安裝之前，先核對(duì)成品鋼筋品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、形狀和尺寸等與否與配料單和料牌相符。11、鋼筋交叉點(diǎn)都應(yīng)扎牢。設(shè)備基本鋼筋設(shè)計(jì)為上下層網(wǎng)片式，為保證兩層鋼筋間距及保護(hù)層厚度，下層鋼筋用事先制作40mm同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊墊起，上層鋼筋用18#鐵絲吊上腳手架上，吊點(diǎn)設(shè)立為梅花形布置，相鄰間距為1000mm。12、板鋼筋網(wǎng)，接近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)所有扎牢外，中間某些相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必要保證鋼筋不位移。13、梁與柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。梁箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。14、安裝鋼筋時(shí)，配備鋼筋級(jí)別，直徑，根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋骨架不得有變形，松脫和開(kāi)焊。鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基本±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查15、固定在鋼筋上預(yù)埋件不得有漏掉，安裝必要牢固，位置精確；為防止砼成型后埋件鋼板面與砼面不平，在埋件鋼板與模板之間設(shè)立鋼筋支桿（如下圖）。16、本工程柱內(nèi)豎向鋼筋連接，采用電渣壓力焊，施工要點(diǎn)為：1）電渣壓力焊是運(yùn)用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。2）焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下待焊接鋼筋，中心線要一致。3）待鋼筋熔化達(dá)到一定程序后，在切斷焊接電源同步，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)6秒鐘，方可松開(kāi)操作桿，以免接頭偏斜或接合不良。4）焊前應(yīng)檢查電路，觀測(cè)肥市波動(dòng)狀況，如電源電壓降不不大于5%，則不適當(dāng)進(jìn)行焊接。5）焊接接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。6）接頭處鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1d，同步不得不不大于2mm。三）模板工程1、主體框架構(gòu)造，施工中柱、梁、板模板均采用膠合木模板，φ48mm×3.5mm鋼管支撐、50mm×100mm木方、φ12對(duì)拉螺栓構(gòu)成支撐體系。2、豎向模板和支架支承某些必要坐落在夯實(shí)基土上，并應(yīng)加設(shè)墊板厚50mm，通長(zhǎng)設(shè)立，使其有足夠支承面積。3、模板在安裝過(guò)程中應(yīng)多檢查，注意垂直度，中心線，標(biāo)高及各部位尺寸；保證構(gòu)造某些幾何尺寸和相鄰位置對(duì)的。4、現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當(dāng)跨度不不大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高宜為全跨長(zhǎng)3/1000。5、框架柱最大截面尺寸為400mm×400mm，模板依照柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采用大面壓小面，柱與梁接口處，采用柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每500mm一道，示意圖見(jiàn)下圖所示：6、梁底模、側(cè)模、板模配備要考慮壓邊順序，普通為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。7、為了防止模板接頭處漏漿，采用雙面泡沫膠條密封模板接頭，貼膠條時(shí)一定要與模板內(nèi)側(cè)平齊，以保證混凝土外觀質(zhì)量。梁板模板支設(shè)辦法如下圖所示：8、模板支撐系記錄算式：最大梁截面為0.3*0.8m，支撐采用ф48*3.5鋼腳手管，縱橫設(shè)立間距為800-400mm。每米砼荷載：0.3×0.8×1×2.5=0.6t=6KN鋼腳手管：30m*3.84kg/m=1.15KN模板：1.9㎡×0.03KN/㎡=0.6kN木方：0.04×0.06×20m×4KM/m3=2KN9.75KN/11.6*4.5=3.78KN活動(dòng)荷載(泵送力及人員)：15KNN=0.8×0.8×8=5.12+3.78+15=23.9KN驗(yàn)算公式N/φA<fA-面積ф48*3.5A=456mm2回轉(zhuǎn)半徑i=14.7mmφ-穩(wěn)定系數(shù)f-強(qiáng)度215N/mm2長(zhǎng)細(xì)比：λ=1.0H/i=1×2.0×103/14.7=136λfy/235=136查表φ=0.361N/φA<f=23.9×103/0.361×456=145.7<215N/mm2經(jīng)驗(yàn)算模板支撐承載力及穩(wěn)定性符合規(guī)定。四）砼工程1、商砼進(jìn)行前質(zhì)量檢查①本工程框架構(gòu)造采用商品砼，砼供應(yīng)商必要具備相應(yīng)資質(zhì)。②砼進(jìn)場(chǎng)前做開(kāi)盤鑒定，按照開(kāi)盤鑒定規(guī)定廠家提供砼配比，原材料合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，同步核對(duì)攪拌現(xiàn)場(chǎng)配合比所用材料及配比。③商砼進(jìn)場(chǎng)后隨時(shí)抽查砼坍落度，嚴(yán)格控制砼坍落度。2、混凝土澆筑方案①澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②混凝土澆筑普通規(guī)定(1)、澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依照構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。普通分層高度為插入式振動(dòng)器作用某些長(zhǎng)度1.25倍，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不不不大于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍（普通為300∽400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)某些邊沿。(4)、澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必要間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件擬定普通超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫解決。(5)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀測(cè)模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止灌溉，并應(yīng)在已澆筑混凝土上初凝前修整完畢。③柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相似水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，依照泵送砼每分鐘出灰量，嚴(yán)格控制每根柱澆筑高度?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推動(dòng)，持續(xù)進(jìn)行。④梁，板混凝土澆筑(1)、梁澆筑辦法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推動(dòng)，先將梁分層澆筑成階梯，如有板位置時(shí)應(yīng)與板混凝土一起澆筑。(2)、板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或搓板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。⑤混凝土施工縫位置宜留在剪力較小且便于施工部位，框架柱應(yīng)依照柱澆筑次數(shù)留水平施工縫。施工縫解決：(1)待已澆筑砼最低強(qiáng)度不不大于1.2Mpa時(shí)方可進(jìn)行施工縫解決。(2)一方面將水泥漿膜，松動(dòng)石子、軟弱砼層以及鋼筋上油污、舊漿等徹底清除，用水沖刷干凈，但不得積水。(3)新澆筑砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土成為整體，加強(qiáng)保濕養(yǎng)。⑥砼養(yǎng)護(hù)（1）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土不得不大于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、梁側(cè)模帶模養(yǎng)護(hù)3天以上，拆模后，用塑料布包住，保證立面構(gòu)造表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（3）、現(xiàn)澆板采用土工布（450g/m2）覆蓋養(yǎng)護(hù)，每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。五）腳手架工程本工程構(gòu)造腳手架采用綜合腳手架及室內(nèi)滿堂腳手架。1）選用材料外腳手架搭設(shè)選用Ф48×3.5規(guī)格鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿鋼管長(zhǎng)度以6—9m為好。有裂縫鋼管禁止使用。有脆裂、變形、滑絲扣件禁止使用。2）構(gòu)造規(guī)定立桿縱距1.4m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，里側(cè)立桿距構(gòu)造邊沿距離為35cm，以保證一定操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿距離不不不大于縱距三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)立在距外架底部20cm處。立桿地基承載力計(jì)算p≤fg式中p----立桿基本底面平均壓力，p=N/A；N----上部構(gòu)造傳至基本頂面軸向力設(shè)計(jì)值；A----基本底面面積；fg----地基承載力設(shè)計(jì)值；kc----地基承載力調(diào)節(jié)系數(shù),對(duì)碎石土、砂土、回填土應(yīng)取0.4,對(duì)粘土應(yīng)取0.5；對(duì)巖石、砼應(yīng)取1.0。3）搭設(shè)和拆除搭設(shè)3.1腳手架必要配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步3.2每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。3.3底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1底座、墊板均應(yīng)精確地放在定位線上；3.3.2墊板宜采用長(zhǎng)度不不大于2跨、厚度不不大于500mm木墊板，也可采用槽鋼。3.4立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.4.1禁止將外徑48mm與51mm鋼管混合使用；3.4.2立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其他各層各步接頭必要采用對(duì)接扣件連接；相鄰立桿對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1）兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離不不大于500MM；各接頭中心至主接點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于步距1/3；2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100MM。3.4.3開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)立一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)固后，方可依照狀況拆除；3.4.4當(dāng)搭至有連墻件構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)及時(shí)設(shè)立連墻件；3.4.5立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。3.5縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.5.1縱向水平桿宜設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于3跨；3.5.2縱向水平桿接長(zhǎng)宜用對(duì)接扣件，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）縱向水平桿對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置各接頭至近來(lái)主接點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于縱距1/3。2）搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不大于1M，應(yīng)等間距設(shè)立3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100MM。3）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿支座，用直角扣件固定在立桿上。3.5.3在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。3.6橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.6.1主接點(diǎn)必要設(shè)立一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且禁止拆除。主接點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件中心距不應(yīng)不不大于150MM。3.6.2作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿，宜依照支承腳手板需要等間距設(shè)立，最大間距不應(yīng)不不大于縱距1/2；3.6.3雙排腳手架橫向水平桿靠墻一端至裝飾面距離不應(yīng)不不大于100MM。3.7腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200MM處立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立桿基本不在同一高度時(shí)，必要將高處縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)不不大于1M。3.8連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.8.1連墻件強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》（GBJ18）、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB17）、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10）等規(guī)定。3.8.2連墻件軸向力設(shè)計(jì)值：Nl=Nlw+N0式中Nl----連墻件軸向力設(shè)計(jì)值（KN）；Nlw----風(fēng)荷載產(chǎn)生連墻件軸向力設(shè)計(jì)值，Nlw=1.4*ωkAWN0----連墻件約束腳手架平面外變形產(chǎn)生軸向力，雙排腳手架取5KN。----每個(gè)連墻件覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)面迎風(fēng)面積。連墻件軸向力設(shè)計(jì)值應(yīng)不大于扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值RC。RC=8KN，滿足規(guī)定。3.8.3每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨，且不應(yīng)不大于6M，斜桿與地面傾角宜在45o-60o，且應(yīng)滿足表三剪刀撐與地面傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿最多根數(shù)7653.8.4高度在24M如下腳手架必要在外側(cè)立面兩端各設(shè)立一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂持續(xù)設(shè)立；中間各道剪刀撐之間凈距不應(yīng)不不大于15M。高度在24M以上腳手架應(yīng)在外側(cè)整個(gè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上持續(xù)設(shè)立剪刀撐；3.8.5剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必要支承在墊塊或墊板上。3.9扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.9.1扣件規(guī)格必要與鋼管外徑相似；3.9.2螺栓擰緊力矩不應(yīng)不大于40N.M，且不應(yīng)不不大于65N.M；3.9.3在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件中心點(diǎn)互相距離不應(yīng)不不大于150MM；3.9.4對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3.10作業(yè)層、斜道欄桿和擋板搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.10.1欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)；3.10.2上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2M；3.10.3擋腳板高度不應(yīng)不大于180MM；3.10.4中欄桿應(yīng)居中設(shè)立。3.11腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：3.11.1腳手板應(yīng)滿鋪、離開(kāi)墻面120-150MM；3.11.2腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2MM鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3.11.3在拐角、斜道平臺(tái)口處腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；3.11.4自頂層作業(yè)層腳手板往下計(jì)，宜每隔12M滿鋪一層腳手板。拆除4.1拆除腳手架前精確備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1應(yīng)全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等與否符合構(gòu)造規(guī)定；4.1.2應(yīng)依照檢查成果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中拆除順序和辦法，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)行；4.1.3應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.2拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.1拆除作業(yè)必要由上而下逐級(jí)進(jìn)行，禁止上下同步作業(yè)；4.2.2連墻件必要隨腳手架逐級(jí)拆除，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)不不大于2步，如高差不不大于步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；4.2.3當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在恰當(dāng)位置搭設(shè)暫時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件；4.2.4當(dāng)腳手架采用分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除腳手架兩端，應(yīng)先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。六）鋼構(gòu)造工程1、各種型鋼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要認(rèn)真根據(jù)關(guān)于驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容：材質(zhì)、幾何尺寸，必要符合圖紙規(guī)定，并附有材質(zhì)合格證。2、鋼構(gòu)造工程現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，一方面制作一種18米長(zhǎng)6米寬操作平臺(tái)，平臺(tái)基底找平壓實(shí)，鋪?219*6無(wú)縫鋼管，間距800mm找平設(shè)立，平臺(tái)采用δ20厚鋼板，見(jiàn)鋼平臺(tái)附圖。3、放樣：構(gòu)件放樣在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，按1：1比例放樣，放樣用經(jīng)鑒定合格鋼尺放出鋼構(gòu)件軸線，再由軸線返出構(gòu)件輪廓線，設(shè)擋鐵栽胎。4、下料：尺寸與圖紙核對(duì)無(wú)誤后下料，并加上切割損耗，焊接受縮余量，并依照鋼材采料規(guī)格，結(jié)合施工圖統(tǒng)籌安排，合理下料，下好后半成品按圖紙編號(hào)分類堆放。5、焊接前準(zhǔn)備：認(rèn)真做好焊前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；按規(guī)范關(guān)于規(guī)定對(duì)焊條進(jìn)行烘干，并做好關(guān)于安全保證辦法。6、焊接順序：各種構(gòu)造焊接順序要盡量考慮減少殘存應(yīng)力以及彎形至少，重要構(gòu)造（件）受力狀態(tài)影響最小，除圖中注明焊接角高度外，別的焊縫角度滿足規(guī)范規(guī)定。7、組對(duì)焊接：鋼構(gòu)件制作焊縫空間位置為平角縫和坡口焊兩種形式，焊接方式采用手工電弧焊，焊條選用E4303型，直徑φ3.2或4.0焊條。焊前清除焊縫及所焊區(qū)域內(nèi)浮銹，如有油污，30%NaoH溶液洗刷后用清水沖洗干凈。坡口采用角向磨光機(jī)制作，焊接時(shí)，依照鋼條特點(diǎn)，選用合理焊接順序，采用對(duì)稱焊和斷續(xù)焊相結(jié)合辦法，以減少焊接變形，點(diǎn)固焊采用與正式焊接相似焊接材料，點(diǎn)固焊接電流比正式焊接大10%-15%，且固點(diǎn)焊縫高度不適當(dāng)超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度2/3。8、鋼構(gòu)造除銹，防腐刷漆：（1）鋼構(gòu)造除銹，采用人工除銹辦法，在電動(dòng)砂輪上加固鋼絲刷頭。（2）防腐及刷漆采用油漆汽泵噴涂法施工。（3）漆料使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颍_(dá)到無(wú)沉淀，無(wú)色差即可噴涂，噴涂時(shí)如液體濃度過(guò)高需加稀釋劑，按比例稀釋。（4）油漆后表面平整，無(wú)漏涂，無(wú)流墜，有光澤，且保證漆膜厚度符合規(guī)范規(guī)定。9、鋼構(gòu)造及彩板吊裝和運(yùn)送施工技術(shù)辦法（1）鋼構(gòu)造構(gòu)件吊裝及運(yùn)送1）、鋼構(gòu)件重量均1T以內(nèi)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，鋼屋架預(yù)制完后，裝至10T拖車上擺放平，以防拉運(yùn)變形，拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)用枕木墊平擺放，使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊安裝，必要安排專人指揮。2）、吊裝工作周邊障礙物吊裝前一方面清理，吊裝作業(yè)雨天及風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，停止作業(yè)。3）、在垂直吊運(yùn)作業(yè)派專人看護(hù)安全范疇，以防傷人。10、壓型鋼板安裝工程施工：A、板材安裝1）實(shí)測(cè)安裝板材實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)相應(yīng)板號(hào)板材長(zhǎng)度，需要對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。2）將提高到屋面板材按排板起始線放置，并使板材寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線，并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)構(gòu)造長(zhǎng)度。3）用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅?，后自下而上?）安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行板材全面緊固，不能滿足規(guī)定期，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)節(jié)本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開(kāi)安裝。B、泛水件安裝：1）在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。2）安裝前檢查泛水件端頭尺寸，挑選搭接口處適當(dāng)搭接頭。3）安裝泛水件搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)立雙面膠條，搭接后及時(shí)緊固。4）安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處泛水件斷面形狀加工拐折處接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好防水效果和外觀效果。5）應(yīng)特別注意門窗洞泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口互相構(gòu)造辦法，以保證建筑立面外觀效果。C、安裝注意事項(xiàng)：1）彩板圍護(hù)構(gòu)造安裝完畢后即為最后成品，保證安裝全過(guò)程中不損壞彩板表面是十分重要環(huán)節(jié)，因而應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：①現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動(dòng)。②現(xiàn)場(chǎng)切割過(guò)程中，切割機(jī)械底面不適當(dāng)與彩板面直接接觸，最佳墊以薄三合板材。③吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。④在屋面上施工工人應(yīng)穿膠底不帶釘子鞋。⑤操作工人攜帶工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用布或其她片材上。⑥不得將其她材料散落在屋面上，或污染板材。2）彩板圍護(hù)構(gòu)造是以不到1MM鋼板制成，屋面施工荷載不能過(guò)大。七）、門、窗工程1、塑鋼窗安裝工程施工1）塑鋼窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、啟動(dòng)方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及行業(yè)現(xiàn)行原則《JG/T3017》、《JG/T3018》，檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）塑鋼窗框、副框和扇安裝必要牢固，固定片或膨脹螺栓數(shù)量與位置應(yīng)對(duì)的，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-200MM，固定點(diǎn)間距應(yīng)不不不大于600。4）塑鋼窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封，密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面光滑，順直無(wú)裂紋。5）塑鋼窗表面應(yīng)干凈、平整、光滑、大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷，在施工安裝時(shí)用膠帶保護(hù)好。6）塑鋼窗扇密封條不得脫槽，旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻，玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口接縫應(yīng)平整，不得卷邊脫槽。7）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、鋼質(zhì)大門安裝工程施工1）檢查洞口尺寸與否垂直，上口與否水平，規(guī)定嚴(yán)格控制。2）用木楔子固定，再檢查連接片與否牢固，用膨脹螺釘固定連接片，再將防寒材料填實(shí)，使用棉紗條填塞，表面留5-8MM槽口，再填嵌密封膠。3）門安裝后，檢查與否牢固，啟動(dòng)與否靈活，應(yīng)無(wú)反彈現(xiàn)象，五金配件齊全，位置對(duì)的，外觀表面干凈，大面無(wú)劃痕、碰傷。八）、地面工程(一)基層解決、定標(biāo)高1、將基層表面浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、依照+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。（二）彈控制線1、先依照排磚圖擬定鋪砌縫隙寬度。2、依照排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正十字線與否相應(yīng)平行，同步注意開(kāi)間方向控制線與否與走廊縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)至平行。以避免在門口位置分色磚浮現(xiàn)大小頭。注：排磚原則：①開(kāi)間方向要對(duì)稱（垂直門口方向分中）；②破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；③為了排整磚，可以用分色磚調(diào)節(jié)；④與走廊磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔；⑤依照排磚原則畫出排磚圖，有地漏房間應(yīng)注意坡度、坡向。（三）鋪磚為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤(rùn)濕，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水潤(rùn)濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；結(jié)合層厚度：普通采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過(guò)大）。結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性限度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。鋪貼時(shí)，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最佳一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采用分段、分部位鋪貼。撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格平直度，如超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完畢。（四）勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度級(jí)別、同顏色水泥，或用專門嵌縫材料。勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚1/3，規(guī)定縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)規(guī)定縫隙很小時(shí)，則規(guī)定接縫平直，在鋪實(shí)修好面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上水泥漿擦干凈。（五）養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（六）鑲貼踢腳板踢腳板用磚，普通采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色材料，踢腳板縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，以此磚上楞為原則掛線，開(kāi)始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線井及時(shí)拍實(shí)，隨之將擠出