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文檔簡(jiǎn)介
盧氏縣木桐鄉(xiāng)中心幼兒園新建相關(guān)項(xiàng)目
投標(biāo)文件
投標(biāo)人:建設(shè)有限公司(蓋單位章)
法定代表人或其委托代理人:(簽字或蓋章)
2015年12月20日
目錄
一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄.................2
二、法定代表人身份證明................4
三、授權(quán)委托書.........................5
四、投標(biāo)保證金.........................10
五、己標(biāo)價(jià)相關(guān)工程量清單..................13
六、施工組織設(shè)計(jì).......................385
七、相關(guān)項(xiàng)目管控機(jī)構(gòu).......................465
八、資格審查資料.......................497
九、其他材料...........................555
一、投標(biāo)函及投標(biāo)函附錄
(一)投標(biāo)函
盧氏縣木桐中心學(xué)校(招標(biāo)人名稱):
1.我方己仔細(xì)研究了盧氏縣木桐鄉(xiāng)中心幼兒園新建相關(guān)項(xiàng)目
招標(biāo)文件的全部相關(guān)內(nèi)容,愿意以人民幣(大寫)貳佰肆拾壹萬柒仟捌佰
貳拾伍圓壹角柒分(¥2417825.17元)的投標(biāo)總報(bào)價(jià),工期240日歷天,
按合同約定實(shí)施和完成承包相關(guān)工程,修補(bǔ)相關(guān)工程中的任何缺陷,相關(guān)
工程相關(guān)工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)相關(guān)工程施工相關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)
準(zhǔn)。
2.我方承諾在招標(biāo)文件規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)不修改、撤銷投標(biāo)文件。
3.隨同本投標(biāo)函提交投標(biāo)保證金一份,金額為人民幣(大寫)伍萬
圓整(¥50000.00元)
4.如我方中標(biāo):
(1)我方承諾在收到中標(biāo)通知書后,在中標(biāo)通知書規(guī)定期限內(nèi)與你方
簽訂合同。
(2)隨同本投標(biāo)函遞交的投標(biāo)函附錄屬于合同文件的組成部分。
(3)我方承諾按照招標(biāo)文件規(guī)定向你方遞交履約擔(dān)保。
(4)我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同相關(guān)工程。
5.我方在此聲明,所遞交的投標(biāo)文件及有關(guān)資料相關(guān)內(nèi)容完整、真
實(shí)和準(zhǔn)確,且不存在第二章“投標(biāo)人須知”第1.4.2項(xiàng)和1.4.3項(xiàng)規(guī)定的
任何一種情形。
6.(其他補(bǔ)充說明)。
投標(biāo)人:集團(tuán)建設(shè)有限公司(蓋單位章)
法定代表人或其委托代理人:(簽字或
蓋章)
地址:盛唐大道東段
網(wǎng)址:______________________
電話:___________69838________________________
傳真:629838
郵政編碼:________________45550________________
2015年12月20日
(二)投標(biāo)函附錄
相關(guān)項(xiàng)目名稱盧氏縣木桐鄉(xiāng)中心幼兒園新建相關(guān)項(xiàng)目
投標(biāo)單位集團(tuán)建設(shè)有限公司
法定代表人郭立委托代理人劉
相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理宋建造師證號(hào)及級(jí)別一級(jí)豫1415430
相關(guān)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)趙職稱高級(jí)相關(guān)工程師
責(zé)人
投標(biāo)有效期60天投標(biāo)工期240天
相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)合格保修期限國(guó)家法定保修期限
投標(biāo)范圍相關(guān)工程量清單及圖紙所涵蓋的全部相關(guān)內(nèi)容
相關(guān)工程規(guī)模建筑面積2160.483平相關(guān)工程特征地上三層、框架結(jié)構(gòu)、獨(dú)
方米立基礎(chǔ)
相關(guān)工程總報(bào)價(jià)大寫:貳佰肆拾壹萬柒仟捌佰貳拾伍圓壹角柒分
小寫:小17825.17元
評(píng)標(biāo)報(bào)價(jià)(不含安全文大寫:貳佰貳拾貳萬柒仟零壹拾柒圓叁角捌分
明施工措施費(fèi)、規(guī)費(fèi)、小寫:小27017.38元
稅金)
安全文明施工措大寫:捌萬肆仟零玖拾陸圓壹角陸分小寫:84096.16元
其施費(fèi)
中規(guī)費(fèi)大寫:貳萬玖仟捌佰叁拾肆圓捌角捌分小寫:29834.88元
稅金大寫:柒萬陸仟捌佰柒拾陸圓柒角伍分小寫:76876.75元
建設(shè)勞保費(fèi)大寫:雯元小寫:0^
措施費(fèi)用合計(jì)(不含安大寫:貳拾柒萬柒仟陸佰壹拾叁圓肆角陸小寫:277613.46元
全文明施工措施費(fèi))分
措施費(fèi)用合計(jì)(含安全大寫:叁拾陸萬壹仟柒佰零玖圓陸角貳分小寫:361709.62元
文明施工措施費(fèi))
投標(biāo)單位:集團(tuán)建設(shè)有限公司(蓋章或簽字或蓋章)
法定代表人或委托代理人:(簽字或蓋章或
蓋章或簽字或蓋章)
日期:2015年12月20日
二、法定代表人身份證明
投標(biāo)人名稱:集團(tuán)建設(shè)有限公司
單位性質(zhì):有限責(zé)任公司
地址:唐大道東段
成立時(shí)間:1997年07月07日
經(jīng)營(yíng)期限:長(zhǎng)期
姓名:郭性另I」:男年齡:56歲職務(wù):總經(jīng)理
系集團(tuán)建設(shè)有限公司(投標(biāo)人名稱)的法定代表人。
特此證明。
投標(biāo)人:建設(shè)有限公司(蓋單位章)
2015年12月20日
三、授權(quán)委托書
本人學(xué)(姓名)系集團(tuán)建設(shè)有限公司(投標(biāo)人名稱)
的法定代表人,現(xiàn)委托_(姓名)為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán),以我
方名義簽署、澄清、說明、補(bǔ)正、遞交、撤回、修改盧氏縣木桐鄉(xiāng)中心
幼兒園新建相關(guān)項(xiàng)目(相關(guān)項(xiàng)目名稱)投標(biāo)文件、簽訂合同和處理有關(guān)
事宜,其法律后果由我方承擔(dān)。
委托期限:至本相關(guān)項(xiàng)目結(jié)束
代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)。
附:法定代表人身份證明
投標(biāo)人:林州市二建集團(tuán)建設(shè)有限公司(蓋單位章)
法定代表人:(簽字或蓋章)
身份證號(hào)碼/p>
委托代理人:(簽字或
蓋章)
身份證號(hào)碼/p>
2015年12月20日
委托人身份證復(fù)印件:
此處自己粘貼委托人身份證復(fù)印件
勞動(dòng)合同
此處自己粘貼
四、投標(biāo)保證金
1、投標(biāo)單位基本賬戶開戶許可證:
此處自己粘貼
2、轉(zhuǎn)賬憑據(jù):此處自己粘貼
3、投標(biāo)保證金收據(jù):
此處自己粘貼
五、已標(biāo)價(jià)相關(guān)工程量清單
六、施工組織設(shè)計(jì)
盧氏縣木桐鄉(xiāng)中心幼兒園新建相關(guān)項(xiàng)目
施
工
組
織
設(shè)
計(jì)
建設(shè)有限公司
二O一五年十二月二十日
目錄
第一章相關(guān)工程概況.................................388
第二章各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).........................388
第三章施工方案和技術(shù)措施.......................388
第四章相關(guān)工程管控體系與措施.......................415
第五章安全管控體系與措施.......................422
第六章環(huán)境保護(hù)管控體系與措施...................427
第七章相關(guān)工程進(jìn)度計(jì)劃與措施.......................433
第八章擬投入資源配備計(jì)劃.......................436
第九章節(jié)能減排、綠色施工、工藝創(chuàng)新等...........438
第十章新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的采用.....446
第十一章信息化管控平臺(tái).........................448
第十二章相關(guān)工程、工期承諾書.......................451
附表一擬投入本相關(guān)項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表...........461
附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表...........................462
附表三進(jìn)度計(jì)劃表.............................463
附表四施工總平面圖...........................464
第一章相關(guān)工程概況
一、相關(guān)工程建設(shè)簡(jiǎn)介:
本相關(guān)工程為盧氏縣木桐鄉(xiāng)中心幼兒園相關(guān)工程,位于盧氏縣木桐鄉(xiāng),建筑
面積為:2160.483平方米,地上三層,框架架構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ)。本相關(guān)工程包含:
建筑相關(guān)工程、安裝相關(guān)工程,其中安裝相關(guān)工程包含給排水系統(tǒng)、電氣配電照
明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話網(wǎng)絡(luò)、有線電視系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)。
二、施工條件:
1、公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備,周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力組織均能滿足施工要求,可根據(jù)
進(jìn)度計(jì)劃自行調(diào)整平衡,相關(guān)項(xiàng)目管控機(jī)構(gòu)已經(jīng)配備齊全。
2、施工中按照建筑相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管控要求,保持場(chǎng)內(nèi)文明,整潔及
場(chǎng)外道路暢通,工地將按廠區(qū)規(guī)劃設(shè)置食堂、辦公室、等臨時(shí)設(shè)施。
第二章各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1、工期要求:共240天。
2、相關(guān)工程相關(guān)工程:相關(guān)工程相關(guān)工程等級(jí)要求為合格相關(guān)工程,施工
過程中,我們將合理組織,嚴(yán)格控制好各施工環(huán)節(jié),確保合格相關(guān)工程。
3、降低成本:施工中我們將合理組織,嚴(yán)格要求,加強(qiáng)施工管控,堵塞各
種漏洞和浪費(fèi)現(xiàn)象,確保降低成本2.5%左右。
4、安全生產(chǎn):無重大傷記事故,輕傷率控制在2%。以內(nèi),經(jīng)濟(jì)損失控制在
1-2%。以內(nèi)。
5、文明施工,創(chuàng)文明衛(wèi)生工地。
6、施工機(jī)械完好率95%。
7、施工機(jī)械利用率85%。
第三章施工方案和技術(shù)措施
第一節(jié)主體施工
一、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/p>
基礎(chǔ)大開挖一基坑修整一10cm素碎墊層一基礎(chǔ)承臺(tái)一基礎(chǔ)梁柱一回填土。
并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。
二、土方開挖及邊護(hù):
根據(jù)本相關(guān)工程特點(diǎn),本相關(guān)工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖,機(jī)械
開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前,先放好
基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方,開挖時(shí)注意
底局部預(yù)留200厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而
受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗
升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有
關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。
土方開挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方相關(guān)工程采用
大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33,雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi),
再用潛水泵排出坑外。
土方回填:
密實(shí)度要求:基底壓實(shí)系數(shù)不小于0.95,灰土壓實(shí)系數(shù)不小于0.97
坡道、臺(tái)階擋墻墊層要求
土方回填:材質(zhì)、厚度:150mm厚3:7灰土墊層填方材料品種:素土
三、基礎(chǔ)墊層施工
1、澆搗C15破墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理
公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。1.材質(zhì)、厚度:150mm厚3:7灰土墊層
2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先
用竹簽訂在基坑的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素硅澆筑過程中,
將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在碎具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)
全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送碎,由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,
應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振搗泵送碎時(shí),振動(dòng)棒插入間
距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15?30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二
次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平
板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。碎振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
四、鋼筋制作與安裝:
1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋
構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序。
2、鋼筋應(yīng)出廠相關(guān)工程證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)
行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。
3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,
鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆?,F(xiàn)狀不得使用。
按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做
到物盡其用。
4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁
扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿
灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。
5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)
角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)
綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。
6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋
后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。
各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。II
級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直
長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊
/M2o
7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清
理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm
保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板選用
本相關(guān)工程梁、板及樓梯等現(xiàn)澆碎構(gòu)件模板系統(tǒng)底模采用2440X1220X
14mm木模板,柱模采用2440X1220X18mm木模板;60mmX80mm標(biāo)準(zhǔn)木材邊框,
加固柱箍使用[14a槽鋼、[20a槽鋼及[6.3槽鋼雙拼,角線使用30X30PVC半圓
角線。模板要選用表面平整、厚度、寬度一致的模板,板面有凹凸的要及時(shí)剔
除,厚度和寬度不一致的堅(jiān)決不用。木材采用lOOmmXIOOmm的木材,彈線后采
用平壓刨刨光,完成面60mmX80mm。確保順直,厚度一致。
2、模板及其支架必須以下規(guī)定:
1)、保證相關(guān)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。
2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交碎的自重和側(cè)
壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。
3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和破的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要
求。
4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。
5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、
脆性和受潮濕易變形的木材。
3、基礎(chǔ)柱模板安裝
基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜
物清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之
間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。
4、基礎(chǔ)梁模板的安裝
a根據(jù)柱彈出的軸線,梁位置和水平線安裝柱頭模板。
b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),按全跨長(zhǎng)度的1900?3900起拱復(fù)核檢查梁模
尺寸。
c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間
距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。
5、模板的拆除
1)、承重模板在性強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。
2)、梁小于8m的碎強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。
3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類
堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內(nèi)部尺寸:+4mm-5mm
表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm
六、基礎(chǔ)梁、圈梁、過梁等澆筑施工
1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣
變化情況
2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋
的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。
3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。
5、碎的強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品碎。
6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí),振搗碎要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋
與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),
使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50nllri,每一振
搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使破的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,
防止脹模。
7、基礎(chǔ)梁振搗破時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使
碎的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順
利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,
應(yīng)立即采取措施處理。碎振搗完畢后,表面要用磨板磨平。
8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行碎養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以
前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、碎澆筑的允許偏差
軸線位置:8mm
截面尺寸:+8mm—5mm
表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm
10、碎上表面處理
清水碎要求表面顏色均勻一致、無氣泡、孔洞,但實(shí)際施工過程中由于操
作人員的技術(shù)水平的差異,不可避免的會(huì)出現(xiàn)局部缺陷,因此需采取缺陷修復(fù)
措施:由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各構(gòu)件、各部位碎配合比,相應(yīng)配制同標(biāo)號(hào)、同材料
(去石)并適當(dāng)摻加提高強(qiáng)度的無色膠凝材料的修復(fù)砂漿粉,由試驗(yàn)室提供用
水量(每kg),現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確計(jì)量調(diào)配,專人操作,使修復(fù)后的表面顏色與原世基本
一致且均勻。
11、碎養(yǎng)護(hù):
梁板世采用在表面灑水并覆蓋一層塑料薄膜的方法進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),破澆水
養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天;柱碎采用薄膜包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。碎養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),
應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。
梁、板碎澆筑時(shí),應(yīng)按部位和澆筑日期制作與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,為梁、
板底拆模時(shí)間提供依據(jù)。拆梁底模時(shí),所需混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的
100%后方可拆除。
破澆筑嚴(yán)格執(zhí)行交接班規(guī)章制度,各班負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)做好各項(xiàng)施工記錄,
特別是開盤、結(jié)束、停泵、停水、停電等間歇時(shí)間必須有詳細(xì)記錄備查。
七、土方回填
1、因相關(guān)工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為一次回填,回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。
2、本相關(guān)工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3?4遍,
每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)相
關(guān)工程,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,
清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石碎堵實(shí),并保證墻體及碎強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,
在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。
5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò),并且嚴(yán)
禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水
率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。
8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回
填相關(guān)工程順利進(jìn)行。
八、砌筑相關(guān)工程
1、砌塊墻在砌筑前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備
(1)、按照墻體立面及砌塊規(guī)格,繪制墻體的砌塊排列圖。
(2)、根據(jù)砌體排列圖制作相應(yīng)的皮數(shù)桿,皮數(shù)桿豎立于承重墻的轉(zhuǎn)達(dá)處
及交接處,皮數(shù)桿間距不應(yīng)超過15米,砌室內(nèi)隔墻可不用皮數(shù)桿。
2、砌塊墻的施工要點(diǎn)
(1)、砌塊墻墻宜從轉(zhuǎn)達(dá)角處或交接處開始砌體筑,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,如
不能滿足時(shí),應(yīng)在水平縫中設(shè)置2根直徑為6的拉結(jié)筋或直徑為4的鋼筋網(wǎng)片,拉
結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm。
(2)、墻體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%,
豎向飽滿度不應(yīng)小于80%,水平灰縫厚度不得大于15mm,豎向灰縫不得大于20mm。
(3)、墻體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱橫墻的砌塊隔皮露頭,墻體的丁字交接處應(yīng)使
橫墻的砌塊隔皮露頭。
(4)、墻體的臨時(shí)間斷處最好留在洞口側(cè)邊,無洞口處留槎應(yīng)砌成斜槎,
不得留直槎。
(5)、在砌塊墻的底部應(yīng)砌不少于200mm的普通磚或多孔磚。
(6)、砌塊墻砌筑至接近上層梁、板時(shí),宜用普通磚斜砌擠緊,砌筑砂漿
應(yīng)飽滿。
(8)、砌塊墻墻上不宜留腳手眼。
2、相關(guān)工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(1)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,磚墻每處無4皮磚
的通縫。
(2)砌體墻接槎處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度
小于5mm,或透亮的缺陷不超過5個(gè)。
(3)砌體墻拉結(jié)筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,留置間距偏差不超過一皮磚。
(4)檢查中不得超過規(guī)范允許偏差。
九、腳手架施工方案
為確保施工安全,結(jié)合結(jié)構(gòu)形式,本相關(guān)工程的外墻腳手架主樓采用鋼管
腳手架。四周滿掛綠色密目網(wǎng),起到減少施工灰塵外揚(yáng)和美化施工環(huán)境的作用,
腳手架必須分段掛牌驗(yàn)收,合格后方可使用,具體相關(guān)內(nèi)容詳見相應(yīng)的專項(xiàng)施
工方案。
腳手架用648X3.5鋼管和扣件搭設(shè)成雙排架,其橫距為1.05m,縱距為
1.5m,步距為1.9m;
腳手架立桿下部支承在用16號(hào)工字鋼制作的水平懸挑梁上。
腳手架搭設(shè)高度共10步,計(jì)19m高;
里立桿離墻面0.4m;
每2步設(shè)一個(gè)竹笆板;
施工作業(yè)層按2層計(jì),每層活荷載為3KN/m2,作業(yè)層設(shè)欄桿和擋腳板;
腳手架外立桿里側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉施工;
剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度與高度上連續(xù)設(shè)置;
其他搭設(shè)要求遵照J(rèn)GJ130-2001執(zhí)行。
十、隔油池施工
施工工藝流程
基線確定-定樁位-鋼板樁施打-圍楝、角撐、支撐-土建施工-拔樁。
操做方法
1)基線確定:施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線,留出以后施工需要的
工作面,確定鋼板樁施工位置。
2)定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位,灑灰線標(biāo)明。
3)鋼板樁施打。
采用單獨(dú)打入法,即吊升第一支鋼板樁,準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位,振動(dòng)打入土中,
使樁端透過淤泥層進(jìn)入粘土層。吊第二支鋼板樁,卡好企口,振動(dòng)打入土中,
如此重復(fù)操作,直至基坑鋼板樁完成。
池壁及底板施工
基坑土方開挖-基層清理-墊層澆筑-底板鋼筋綁扎-底板模板支設(shè)-底板碎
澆筑-操作架搭設(shè)-墻板鋼筋綁扎-墻板模板支設(shè)-墻板性澆筑-基坑土方回填-鋼
梁安裝-蓋板
H^一、屋面防水施工
1)基層處理劑涂刷均勻,對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷,基
層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。
2)防水層施工前,應(yīng)將卷材表面清刷干凈;熱鋪貼卷材時(shí),瑪蹄脂應(yīng)涂刷
均勻、壓實(shí)、擠密,確保卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。
3)不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5c時(shí)施工,
并應(yīng)防止基層受潮。
4)應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法,
上道工序施工完,應(yīng)檢查合格,方可進(jìn)行下道工序。
5)卷材大面積鋪貼前,應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中
部位細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等,應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上施工;
鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí),宜順天溝、檐溝方向鋪貼,從水落口處向分水線方向
鋪貼,盡量減少搭接。
6)上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確,不應(yīng)相互垂直鋪貼。
7)相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開300mm以上。
8)疊層鋪貼時(shí),上下層卷材間的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開;疊層鋪設(shè)的各層卷材,在
天溝與屋面的連接處應(yīng)采取叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯(cuò)開;接縫宜留在溝底,搭
接無滑移、無撓邊。
第二節(jié)給排水相關(guān)工程施工
1、管道安裝施工工藝流程
2、室內(nèi)給水管道安裝
本相關(guān)工程室內(nèi)給水管為PPR管,連接形式:熱熔連接
工藝流程
1)為確保安裝相關(guān)工程,材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,
無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕跡。
2)管材切割
管材切割也可采用專用管剪切斷:管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑
相符,旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力,切斷后,斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管
時(shí),斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。
3)PP-R管的連接
熱熔連接最為可靠,操作方便,氣密性好,接口強(qiáng)度高。本相關(guān)工程
管道連接采用熱熔連接。
連接前,應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)
加熱管材和管件,管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。
公稱外徑(mm)熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間
(mm)(s)(s)(min)
2014542
2515742
3216.5864
40181264
連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi),達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí),無旋轉(zhuǎn)
地把管件推到加熱頭上加熱,達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管子與管件從加熱
套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度,
使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行
校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛,
防止彎頭彎曲。
連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間,冷卻到一定程
度后方可松手。
當(dāng)PP-R管與金屬管件連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡,
該管件與PP-R管采用熱熔承插方式方法連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具的
五金配件連接時(shí),采用螺紋連接,宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。
安裝時(shí),不得用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。
相關(guān)項(xiàng)目允許偏差
水平管道縱橫方向彎曲每m管道1.5
全長(zhǎng)25m>25
立管垂直度每m管道3
全長(zhǎng)5m>10
成排管道在同一直線上間距3
3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求
管道安裝過程中,可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有管道的工作壓力
和試驗(yàn)壓力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa,試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,高區(qū)和
中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計(jì)算,試驗(yàn)壓力為0.9Mpao
在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查,核對(duì)已安裝的管子、閥門、墊片、緊
固件等,全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后,把不宜和管道一起試壓的配件
拆除,換上臨時(shí)短管,所有開口處進(jìn)行封閉,并從最低處灌水,高處放氣.
對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作,直至污垢沖凈為止,并做好各項(xiàng)吹掃清
洗記錄和試壓記錄等工作。
試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得大于管材許用壓力。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩
慢注水,注滿后應(yīng)做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓
lh,壓降小于0.05Mpa,然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí),進(jìn)行外觀
檢查,不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。
管道沖洗和消毒要求
給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí),應(yīng)不
留死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,清洗時(shí)間控制在沖
洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用合
20~30mg/L的游離氯的,K灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。
管道清洗消毒后,再用飲用水沖洗。
4、室內(nèi)管道的敷設(shè)
(1)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)先復(fù)核預(yù)留孔洞
的位置是否正確。
(2)管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確;埋設(shè)應(yīng)平整、牢固;
管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。
(3)塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于下表的規(guī)定。
塑料管道的最大支撐間距(mm)
外徑2025304050637590110
120135155
水平管5005506508009501100
000
100120140160200220240
立管9001800
0000000
(4)塑料布和管道穿過樓板時(shí),安裝阻火圈;穿屋面時(shí)必須采用金屬套管。
套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm,并采取嚴(yán)格的防水措施。
室內(nèi)暗敷的塑料管道槽必須采用L2水泥砂漿填補(bǔ)。
在塑料管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處,必須采取可靠的固定措施。
5、安全施工和相關(guān)工程檢驗(yàn)
(1)膠粘劑及清潔劑的封蓋應(yīng)隨用隨開,不用時(shí)應(yīng)立即蓋嚴(yán);嚴(yán)禁非操作人
員使用。
(2)粘接時(shí)操作場(chǎng)所,禁止明火和吸煙;通風(fēng)必須良好。集中操作場(chǎng)所,宜
設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。
(3)管道粘接時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,并應(yīng)配戴防護(hù)手套、眼鏡和口;
罩等,避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。
(4)管道嚴(yán)禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐或借他用。
(5)管道系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)施工的特點(diǎn),進(jìn)行驗(yàn)收。中間驗(yàn)收應(yīng)由施工單位會(huì)同
建設(shè)單位進(jìn)行;竣工驗(yàn)收應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合
進(jìn)行。并應(yīng)做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。
(6)隱蔽相關(guān)工程在隱蔽之前,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。施工完畢的管道系統(tǒng),
必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。
6、套管制作與安裝
1、一般要求
(1)室內(nèi)管道穿過樓板、墻體及地下室等處,均應(yīng)設(shè)置套管。管道穿過地下
室或地下構(gòu)筑物外墻處的套管采用剛性防水套管。
(2)在干管、立管、支管穿過的墻體及樓板部位必須預(yù)埋套管。預(yù)埋套管的
的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高,及規(guī)格、數(shù)量遵照設(shè)計(jì)要求。
(3)在立管穿越樓板的位置安裝套管時(shí),首先,用鋼筋棍綁以鐵絲監(jiān)時(shí)固定,
待立管安裝校正無誤后再調(diào)整至規(guī)定位置,用鐵絲調(diào)整環(huán)隙后再按相應(yīng)的施工
工藝進(jìn)行固定、堵洞、封固。
(4)立管套管與管子之間的空隙用油膏填實(shí)封閉,水平穿墻套管可用石棉繩
填實(shí)。
2、施工要點(diǎn)
(1)布置在堅(jiān)井內(nèi)的管道,先試壓后封管井;在柱內(nèi)的管道,先試壓后澆筑,
并采取防堵措施:隨樓層升高而延接的鍍鋅管,高于澆筑面150mm,用管箍和管
堵將接口堵牢;用中6mm圓鋼彎成管卡,用鐵絲將其與鍍鋅管扎牢,并與立柱捆
扎牢固,使鍍鋅管在柱中的位置固定。澆筑后需延接管子時(shí),方將絲堵拆除。
(2)橫干管架空,按規(guī)范規(guī)定及時(shí)安裝吊架或支架,穿過沉降縫、伸縮縫處,
必須設(shè)置管道補(bǔ)償器。
(3)立管安裝:上供下給式系統(tǒng),自上而下安裝;下供上給式系統(tǒng),自下而
上安裝,每隔一層的立管要安裝一個(gè)活接。
(4)管井內(nèi)多根立管安裝,按先里后外、先大后小的順序進(jìn)行。分支立管端
部有閥門和可拆卸處、暗裝的分支管、閥門和拆卸件處應(yīng)設(shè)檢修孔。管卡設(shè)置,
管井內(nèi)多根管道采用水騎式,明裝管道采用管卡,高度均為1600mm。
(5)給水管道安裝后進(jìn)行系統(tǒng)試壓,一般為工作壓力的1.5倍。完畢后,經(jīng)
檢驗(yàn)合格,填寫“試壓報(bào)告”。
(6)室內(nèi)給水管道安裝,安裝時(shí)首先檢查管子部件和焊接材料的型號(hào),規(guī)格
和強(qiáng)度,嚴(yán)密性試驗(yàn)及需作解體檢驗(yàn)的閥門,必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;
管件的焊接必須符合相關(guān)工程要求,焊縫表面不得有裂紋氣孔和未熔合等缺陷;
固定支架必須位置正確、平整、牢固,支架同管子之間用石棉板、軟金屬墊或
木墊隔開,且接觸緊密;所有的法蘭連接,對(duì)接應(yīng)平行、緊密、法蘭與管道中
心線應(yīng)垂直,螺栓受力均勻,并露出螺母2-3扣,墊片安裝正確;補(bǔ)償器的兩臂
應(yīng)平直不扭曲,外圓弧均勻。
(7)水平安裝時(shí),坡度與管道一致,閥門安裝時(shí),位置、方向應(yīng)正確,連接
牢固、緊密,操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確,所有管道都必須按規(guī)定做好各種試驗(yàn)及記
錄;熱水管道的保溫應(yīng)做到包扎緊密、表面平整、圓弧、均勻,不得有明顯的
縫隙、開裂等現(xiàn)象,材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。
7、水表、螺紋閥門的安裝
1.水表安裝
(1)水表應(yīng)安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方,室內(nèi)
水表應(yīng)裝在管井內(nèi)出井橫支管上,前后加關(guān)卡、地下室或?qū)S玫姆块g內(nèi),裝設(shè)水
表部位的氣溫應(yīng)在2℃以上,以免凍壞水表。
(2)水表裝到管道上之前,應(yīng)先清除管道中的污物(用水沖洗),以免污物堵
塞水表。
(3)水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,不得裝
反;水表前后應(yīng)裝閥門。對(duì)于不允許停水或設(shè)有消防管道的建筑,還應(yīng)設(shè)旁通管,
此時(shí)水表后鉗應(yīng)裝止回閥,旁通管上的閥門應(yīng)設(shè)有鉛封。為了保證水表計(jì)量準(zhǔn)確,
螺翼式水表的上游端應(yīng)有8-10倍水表公稱直徑的直線管段。水表外殼距墻邊凈
距為10-30mm;水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差±10mm。其它型水表
的前后亦應(yīng)有不小于300mm的直線管段。
2.閥門安裝
1.閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。
2.法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。
3.焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉,防止過熱變形。
4.安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
5.水平管道上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。
6.閥門傳動(dòng)桿(深長(zhǎng)桿)軸線的夾角不應(yīng)大于300,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有
熱位移的閥門,傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施。
7.閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整,使之動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確。
8.安裝鑄鐵閥門時(shí),應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。
9.安裝閥門前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。
10.閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。閥門安
裝高度應(yīng)方便操作和檢修,一般距地坪1.2m為宜,當(dāng)閥門中心距地坪1.8m以
上時(shí),應(yīng)集中布置,并設(shè)置固定平臺(tái)。
11.并排管線上閥門,其手輪間凈距不得小于100mm,為了減小管道間距,并
排布置的閥門最好錯(cuò)開布置。
12.直通升降式止回閥只能裝在水平管道上,立式升降式止回閥及旋啟式止
回閥可以裝在水平管道上,也可以裝在介質(zhì)由下向上流動(dòng)的垂直管道上。
8、大便器、小便器的安裝
一、安裝工藝
1、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)按以下工藝順序施工:
安裝準(zhǔn)備一->衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一->衛(wèi)生潔具安裝一->衛(wèi)生潔具及配件
安裝一->衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一->衛(wèi)生潔具與墻地縫處理一->衛(wèi)生潔具外觀檢查一->
通水試驗(yàn)
2、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓,凡是固定衛(wèi)生器的螺母,墊
圈均應(yīng)使用橡膠墊。
3、洗臉盆支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,不得使用墊塊的方法
調(diào)整標(biāo)高,各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。
4、蹲便器接水管時(shí),要仔細(xì)檢查接口的膠皮碗是否破裂,如有毛病就不能使用;
在綁扎膠皮碗與大便器沖洗管連接處時(shí),應(yīng)使用14號(hào)銅絲,兩道要錯(cuò)開,并擰
緊;沖洗管插入膠皮碗的角度應(yīng)合適,嚴(yán)禁使用鐵絲。
5、座便器地腳螺栓不得小M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面髯及
平光執(zhí)和橡膠墊(3mm),螺栓外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的一半。
6、立式小便器安裝
1)、立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上,間距是否
一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水客周圍清理干凈,取下臨時(shí)管
堵,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1:5)。將立式小便器
穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。
2)、將八字水門絲和抹鉛油、纏麻、帶入給水口,用扳手上至松緊適度。其
護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口,量出尺寸,斷好銅管,套
上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至
松緊適度。然后將扣碗加油灰抹平。
7、器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。
8、潔具安裝后交工前,潔具成品保護(hù)措施到位,無劃痕、破損、掉、裂痕、五
金配件齊全無丟失損壞,使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。
第三節(jié)弱電系統(tǒng)施工
1、配電柜安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)確定配電箱位置以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備安裝情況,按照箱
的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。
1)按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并做好防腐處理,按施工圖紙
所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上,找平、找正后將基礎(chǔ)
型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面
10mm.
2)基礎(chǔ)型鋼接地:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩
端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍,然后與柜接地排可靠連接。并做好防
腐處理。
3)柜(盤)安裝:應(yīng)按施工圖的布置,將配電柜按照順序逐一就位在
基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤)進(jìn)行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法
解決,但不可超過三片,并焊接牢固。成列柜(盤)各臺(tái)就位后,應(yīng)對(duì)柜的水
平度及盤面偏差進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。
2、燈具照明、開關(guān)、插座施工
工藝流程:
燈具檢查~燈具組裝-*燈具安裝-*開關(guān)插座面板安裝一通電試運(yùn)
行
燈具檢查:
檢查燈內(nèi)配線是否符合以下要求:
1燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定;
2穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭
需盤
裝飾燈、普通燈具安裝:
根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈的位置,將燈貼緊建筑物表面,燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋
住燈頭盒,對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔,將電源線甩入燈箱,在進(jìn)線孔處應(yīng)
套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好
孔,用機(jī)螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果是安裝
在吊頂上的,應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后,將電源線
壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)
整順直,最后把燈管裝好。
插座、開關(guān)安裝
插座應(yīng)采用安全型插座,其安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。插
座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定:同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm。
并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。特殊場(chǎng)所應(yīng)使用安全型防
濺插座應(yīng)符合以下要求:潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用安全型防濺插座。
插座的接線,應(yīng)符合以下要求:?jiǎn)蜗喽撞遄?,面?duì)插座的右側(cè)一端接相
線,左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應(yīng)在插座的上
側(cè)孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場(chǎng)所的三相插座,其接
線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺(tái)上,位置應(yīng)垂直端正,用木螺
絲固定牢固。暗裝插座應(yīng)用專用盒,蓋板應(yīng)端正,緊貼墻面。每一插座位置上
必須使用戶能任意使用I類和H類家用電器。常規(guī)家用電器的插座,單相者用
三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔應(yīng)與保護(hù)零線緊密連接,插座回路應(yīng)
單獨(dú)設(shè)漏電保護(hù)裝置。
3、避雷網(wǎng)及接地裝置安裝
(1)接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。
(2)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分
支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。
(3)避雷網(wǎng)安裝應(yīng)位置正確,固定牢靠,防腐良好。避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸彎曲
半徑正確,支持件間距均勻。
(4)接地線敷設(shè)應(yīng)平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻,焊接連接的焊縫平整、
飽滿,無明顯氣孔、咬肉等細(xì)節(jié)缺陷;螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。
(5)接地體、網(wǎng)、均壓環(huán)、安裝位置正確,與避雷網(wǎng)引下線之間連接牢固。
其焊接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍,且四周焊接,保證接地連接相關(guān)工程的散流
效果。
4、防雷接地相關(guān)工程
防雷接地相關(guān)工程包括:利用柱筋的引下;利用地下室的接地,女兒墻上,
屋頂避雷網(wǎng)帶的防雷;各分支路接地線的引接,設(shè)備、用電箱、開關(guān)、接地端
子的連接。
1、對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)定的引下碎對(duì)角鋼筋一作出色標(biāo)。
2、除土建主鋼筋采用對(duì)焊施工外,鋼筋跨接要保證6d的長(zhǎng)度和焊接相關(guān)工
程,要有檢查記錄。
3、女兒墻上避雷帶按標(biāo)準(zhǔn)施工。
4、地下室相關(guān)工程結(jié)束時(shí)要及時(shí)進(jìn)行接地電阻測(cè)試,并填寫記錄。
5、復(fù)核檢查測(cè)試點(diǎn),引出點(diǎn)的預(yù)留,并有記錄。
6、各接地端子的接地要規(guī)范可靠,包括各開關(guān)用電設(shè)備的接地逐一采用儀
器或有效方法實(shí)測(cè)無誤。
5、廣播系統(tǒng)施工
1、技術(shù)措施
(1)、按照施工平面圖將管線暗敷設(shè)在墻、現(xiàn)澆層或吊頂內(nèi),敷設(shè)時(shí)應(yīng)優(yōu)先
采用鋼管或PVC管,注意管路的彎曲。半徑,接頭處的處理等要點(diǎn),并將管路引
至組線箱或喇叭出線口盒內(nèi),管入箱盒中能超出允許偏差值,組成箱應(yīng)一管一
孔,不能開長(zhǎng)孔。
(2)、接干線或支線導(dǎo)線穿入保護(hù)管內(nèi),其導(dǎo)線應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,在箱盒處
留置維修長(zhǎng)度,盒內(nèi)為15cm左右。吊頂內(nèi)喇叭應(yīng)按實(shí)際尺寸留好開孔位置。大
型機(jī)柜的基礎(chǔ)槽鋼已設(shè)置完成,為安裝設(shè)備做好準(zhǔn)備。
2、廣播喇叭安裝
⑴如需現(xiàn)場(chǎng)組裝的喇叭,線間變壓器、喇叭箱應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)制組裝好。
⑵明裝聲柱:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度和角度位置預(yù)先設(shè)置膨脹螺栓或預(yù)埋吊掛
件。
⑶具有不同功率和阻抗比的成套喇叭,事先按設(shè)計(jì)要求將所需接用的線間變
壓器的端頭焊出引線,剝?nèi)?0?15mm絕緣外皮待用。
⑷明裝壁掛式分線箱、端子箱或柱箱時(shí),先將引線與盒內(nèi)導(dǎo)線用端子作過渡
壓接,然后將端子放回接線盒。打準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行鉆孔,埋入膨脹螺栓進(jìn)行固定。
要求箱底與墻面平齊。
⑸設(shè)置在吊頂內(nèi)嵌入喇叭,瘵引線用端子與盒內(nèi)導(dǎo)線邊接好,用手托著喇叭
使其與頂棚貼緊,用螺絲將喇叭固定在吊頂支架板上。當(dāng)采用彈簧固定喇叭時(shí),
將喇叭托入吊頂內(nèi)再拉伸彈簧,將喇叭罩勾住并使其緊貼在頂棚上,并找正位
置。
⑹緊急廣播系統(tǒng),按設(shè)計(jì)說明(產(chǎn)品說明書)正確邊接三根廣播線。⑺會(huì)
場(chǎng)院、多功能廳、大型組合聲柱箱安裝時(shí),應(yīng)按圖掛裝并有一定的傾斜角度。
⑻外接插座面板安裝前盒子應(yīng)收口平齊,內(nèi)部清理干凈,導(dǎo)線接頭接壓牢固。
面板安裝平整。
⑼音量控制器安裝時(shí)京戲?qū)⒑袃?nèi)清理干凈,再將控制器安裝平整、牢固。⑩
同一室內(nèi)的吸頂喇叭應(yīng)排列均勻,成行,成線,所裝的喇叭箱、控制器、插座
等標(biāo)高應(yīng)一致,平整牢固,喇叭周圍不允許有破口現(xiàn)象,裝飾不應(yīng)有損傷,并
且應(yīng)平整。
(11)喇叭接線應(yīng)牢固,如果出現(xiàn)無聲藏音量不符合要求時(shí),可能是阻抗不匹配。
大型喇叭應(yīng)安裝牢固、平整,不然的話當(dāng)音量較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生共振。
?導(dǎo)線連接進(jìn)應(yīng)連接緊固,使用屏蔽線時(shí)、外鋼網(wǎng)與芯線必須分開不能相碰。
應(yīng)將屏蔽線和設(shè)備做好可靠接地以避免干擾。其電陰應(yīng)滿足使用要求。
3、廣播擴(kuò)音機(jī)及機(jī)房設(shè)備安裝
⑴當(dāng)大型機(jī)柜采用槽鋼基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先檢查槽鋼基礎(chǔ)是否平直,其尺寸當(dāng)滿足
機(jī)柜尺寸。當(dāng)機(jī)柜直接穩(wěn)裝在地面時(shí),應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求在地面彈線。自立
式柜如果設(shè)置在活動(dòng)地板上,基礎(chǔ)槽鋼必須在地面內(nèi)生根,不允許浮擺在活動(dòng)
地板上。安裝柜在同一立面上的水平度允許偏差為3mm;柜間連接縫不得大于
2mmo基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)平直,允許偏差111000,但全長(zhǎng)不得超出3mm,槽鋼應(yīng)可靠接
地,穩(wěn)裝后其頂部應(yīng)高出地面10mm。
⑵根據(jù)機(jī)柜內(nèi)固定孔距,在基礎(chǔ)槽鋼上或地面鉆孔,多臺(tái)排列時(shí),應(yīng)從一端
開始安裝,逐臺(tái)對(duì)準(zhǔn)孔位,用鍍鋅螺栓固定,然后拉線找平直,再將各種地腳
螺栓與柜體用螺栓擰緊、牢固。
⑶設(shè)有收擴(kuò)音機(jī)、錄音機(jī)、電唱機(jī)、激光唱機(jī)等組合音響設(shè)各系統(tǒng)時(shí),應(yīng)根
據(jù)提供設(shè)備的廠方技術(shù)要求,逐臺(tái)將各設(shè)各裝入機(jī)柜,上好螺栓,固定平整。
⑷采用專用導(dǎo)線將各設(shè)備進(jìn)行連接好,各支路導(dǎo)線線頭壓接好,設(shè)備及屏蔽
線誤碼壓接好保護(hù)地線。
⑸當(dāng)擴(kuò)音機(jī)等設(shè)備為卓上靜置式時(shí),先瘵專用桌放置好,再進(jìn)行設(shè)備安裝,
連接各支路導(dǎo)線。
⑹設(shè)備安裝完后,調(diào)試前應(yīng)瘵電源開關(guān)置于斷開位置,各設(shè)備采取單獨(dú)試運(yùn)
轉(zhuǎn)后,然后整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)調(diào),調(diào)試完畢后應(yīng)經(jīng)過有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后交付使
用,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
⑺各設(shè)備導(dǎo)線連接正確、可靠、牢固。箱內(nèi)電覽(線)應(yīng)排列整齊,線路編
號(hào)正確清晰。線路較多時(shí)應(yīng)綁扎成束,并在箱內(nèi)留有適當(dāng)余量。
6、有限電視系統(tǒng)施工
1、安裝要求
承擔(dān)有線電視機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)架及所有電視設(shè)備的安裝及線纜接駁,要求線纜走
向清晰,走線整齊,設(shè)備排列合理美觀。
充分利用提供的管道和電纜支架敷設(shè)CATV干線電纜并有效地接續(xù)。所有接
口均在地面上,不得留在地下管道處,系統(tǒng)設(shè)置放大器箱及分支分配器箱。
充分利用合約甲方提供的各垂直,水平電纜走線槽橋架,引下線鐵管,進(jìn)
行電纜穿敷。
負(fù)責(zé)對(duì)大樓內(nèi)的有線電視分接箱內(nèi)所有設(shè)備的安裝和線纜接續(xù)以及終端盒
的安裝和接續(xù)。
2、安裝施工工藝
1)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的施工工藝要求施行。
機(jī)房設(shè)備連線排列整齊有序,以利調(diào)試、維修、除塵保養(yǎng)等。信號(hào)線與電
源采用正交排列,避免干擾。各線纜嚴(yán)格按照規(guī)定的曲率半徑換向過渡。同類
型線纜用扎帶捆扎固定。
嚴(yán)格規(guī)范連接器接頭工藝,接頭制作后及時(shí)測(cè)試并記錄,并采用監(jiān)督審查
制,經(jīng)審查通過后方可密封。
2)分配器與分支器的安裝
①.明裝:
a安裝方法是按照部件的安裝孔位,用66mm合金鉆頭打孔后,塞進(jìn)塑料
膨脹管,再用木螺絲對(duì)準(zhǔn)安裝孔加以緊固。塑料型分支器、分配器或安裝孔在
盒蓋內(nèi)的金屬型分配、分支器,則要揭開盒蓋,對(duì)準(zhǔn)安裝盒鉆眼;壓鑄型分配、
分支器,則對(duì)準(zhǔn)安裝孔鉆眼。
b對(duì)于非防水性分配器和分支器,明裝的位置一般是在分配共用箱內(nèi)或走
廊、陽(yáng)臺(tái)下面,必須注意防止雨淋受潮,連接電纜水平部分留出長(zhǎng)250?300mm
左右的余量,然后導(dǎo)線向下彎曲,以防雨水順電纜流入部件內(nèi)部。
②.暗裝:
暗裝有木箱與鐵箱兩種,并裝有單扇或雙扇箱門,顏色與墻面相同。在木
箱上裝分配器或分支器時(shí),可按安裝孔位置,直接用木螺絲固定。采用鐵箱結(jié)
構(gòu),可利用二層板將分配器或分支器固定在二層板上,再將二層板固定在鐵箱
上。
3)用戶終端安裝
①.檢查修理盒子口:
檢查盒子口有不平整處,應(yīng)及時(shí)檢修平整。暗盒的外口應(yīng)與墻面平齊;盒
子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求;明裝盒應(yīng)固定牢固。相鄰兩個(gè)用戶盒安裝見圖3-74
所示。
②.結(jié)線壓接
先將盒內(nèi)電纜接頭剪成100?150nlm的長(zhǎng)度,然后把25mm的電纜外絕緣層
剝?nèi)?,再把外?dǎo)線銅網(wǎng)套如卷袖口一樣翻卷10mm,留出3mm的絕緣臺(tái)和12mm芯
線,將線芯壓在端子上,用??▔豪毋~網(wǎng)套處見圖3-75所示。
③.固定盒蓋
一般用戶盒插孔的阻抗為75。(也有300。),彩色電視機(jī)其天線輸入插孔
阻抗為75把固定好導(dǎo)線的面板(即盒蓋)固定在暗裝盒的兩個(gè)固定點(diǎn)處,
同時(shí)調(diào)整好面板再固定牢固。
3、調(diào)試和試運(yùn)行
在系統(tǒng)所有設(shè)備安裝完畢基礎(chǔ)上,負(fù)責(zé)整個(gè)有線電視系統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)行
工作。
3.1.前端設(shè)備調(diào)試
1)各頻道天線信號(hào)接入混合器
接入有源放大型混合器輸入端,調(diào)整輸入端電位器,使輸出電平差在2dB
左右。
2)接入無源混合器輸入端(在強(qiáng)信號(hào)頻道的混合器輸入端加接衰減器),調(diào)
整混合器輸出端,各頻道電平差控制在±2dB內(nèi)。
3)調(diào)整交、互調(diào)干擾:
a混合器輸出端與線路放大器輸入端相接,以提高電視信號(hào)的輸出電平。
b放大器輸出端接一電視接收機(jī)觀察:
(a)放大器產(chǎn)生交、互調(diào)干擾,可適當(dāng)減少放大器輸入端電平,消除干擾。
(b)放大器輸出端各頻道電平應(yīng)大于105dB;如果過小,此放大器的抗交、
互調(diào)干擾性能差,輸出最大電平達(dá)不到線路電平的要求,則應(yīng)更換放大器。
4)按設(shè)計(jì)系統(tǒng)要求,送入自辦節(jié)目,逐個(gè)檢查設(shè)備的正常工作情況及輸出
電平的大小,將前端設(shè)備調(diào)試到正常工作狀態(tài)。
5)前端設(shè)備調(diào)試完畢后,送信號(hào)至干線系統(tǒng)。
3.2.調(diào)試干線系統(tǒng)
1)調(diào)整各頻道信號(hào)電平差(用頻率均衡方法)。干線放大器輸入端串入一只
頻率均衡器,根據(jù)放大器輸出信號(hào)電平差的情況,分別串入6dB、10dB、12dB
等均衡量不等的頻率均衡器,調(diào)整到正常工作。
2)同時(shí)調(diào)整干線放大器輸入端電平大小,當(dāng)產(chǎn)生交、互調(diào)干擾時(shí),適當(dāng)減
少輸入端電子,可直接串入衰減器,調(diào)到輸出電平符合原設(shè)計(jì)要求。
3.3.調(diào)試分配系統(tǒng)
1)無源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試
按設(shè)計(jì)要求,在無源分配網(wǎng)絡(luò)的輸入端送一個(gè)電視信號(hào)(一般選用UHF頻
道,或用電視信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生),調(diào)整輸出端電平,使與原設(shè)計(jì)的輸入電平相等。
用場(chǎng)強(qiáng)計(jì)(或電平表)測(cè)量電視接收機(jī)在分配、分支器各輸出端的電平,觀察
分析信號(hào)電平和重影現(xiàn)象,判斷安裝相關(guān)工程好壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
2)有源分配網(wǎng)絡(luò)調(diào)試
a首先不接入電源給放大器,用萬用表檢查分支線路有無短路和斷路,經(jīng)
檢查無誤后,才能通電調(diào)試。
b調(diào)整網(wǎng)絡(luò)中,各延長(zhǎng)放大器的輸入電平和輸出電平、各頻道信號(hào)之間的
電平差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
輸入電平過低或過高,應(yīng)調(diào)整放大器增益。
交、互調(diào)干擾調(diào)整。在系統(tǒng)的輸入端送高、中、低三個(gè)頻道信號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)。
有交、互調(diào)干擾時(shí),調(diào)整延長(zhǎng)放大器的輸入衰減或前端放大器的輸出電平解決。
低頻道電平過高時(shí),調(diào)整斜率控制電路,達(dá)到“全傾斜”或“半傾斜”方式方
法。
3)無源(或有源)分配系統(tǒng)調(diào)整完畢后,可接入干線送來的射頻電視信號(hào)
進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。
4)如果分配系統(tǒng)中含有調(diào)頻廣播信號(hào),則應(yīng)對(duì)較強(qiáng)的調(diào)頻信號(hào)加以衰減,
以免干擾電視信號(hào)。
在安裝完成之前,向合約甲方提交調(diào)試和試運(yùn)行的程序及記錄表格,供合
約甲方批準(zhǔn)。并提交所有的記錄和報(bào)告。
提供所有調(diào)試和試運(yùn)行所需的工具、材料、儀器及勞務(wù)。
7、門窗安裝施工
防盜門的安裝裝工藝
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