(高清版)GBT 20674.2-2020 塑料管材和管件 聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備 第2部分：電熔連接

ICS83.140.30GB/T20674.2—2020代替GB/T20674.2—2006GB/T20674.2—2020 本部分為GB/T20674的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T20674.2—2006《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2部分：電熔連——增加了電熔焊機(jī)輸入電壓等級(jí)范圍(見(jiàn)第1章);—修改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2006年版的第2章);——修改了術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章，2006年版的第3章);——修改了第4章的內(nèi)容；增加了不同類型電熔焊機(jī)的名稱、特征、代碼對(duì)應(yīng)說(shuō)明表(見(jiàn)第4章，2006年版的第4章);——將原附錄B的內(nèi)容調(diào)整至第5章(見(jiàn)5.7.2006年版的附錄B);——增加了電阻值偏差范圍(見(jiàn)5.8);—將“輸入電壓”“頻率”“短路”技術(shù)要求調(diào)整至必備安全程序模塊，統(tǒng)稱為安全程序模塊(見(jiàn)將原第6章內(nèi)容調(diào)整到第5章(見(jiàn)5.11,2006年版的第6章); —將沖擊性能和振動(dòng)性能的試驗(yàn)條件調(diào)整至第5章和第7章(見(jiàn)5.13和7.13,2006年版的5.3.1、——將原附錄C和附錄D的內(nèi)容調(diào)整至第7章(見(jiàn)7.13,2006年版的附錄C和附錄D);——將電源要求調(diào)整到第6章，并增加了輸入電源額定頻率偏差范圍要求(見(jiàn)第6章，2006年版的—增加了安全檢驗(yàn)(見(jiàn)7.3);——增加了熔接過(guò)程監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)(見(jiàn)7.12); 刪除了技術(shù)文件(見(jiàn)2006年版的第9章):——增加了隨機(jī)文件的要求(見(jiàn)第8章);——增加了維護(hù)的要求(見(jiàn)第9章);IⅡGB/T20674.2—2020(見(jiàn)第10章，2006年版的第8章);——將標(biāo)志分為永久性標(biāo)志和其他信息，增加了其他信息內(nèi)容(見(jiàn)第11章，2006年版的第10章);——增加了包裝、運(yùn)輸和貯存的要求(見(jiàn)第12章);——增加了電熔焊機(jī)的特征代碼表示方法(見(jiàn)附錄C);——增加了全自動(dòng)電熔焊機(jī)智能化發(fā)展的技術(shù)要求(見(jiàn)附錄D)。本部分使用重新起草法修改采用ISO12176-2:2008《塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第本部分與ISO12176-2:2008相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，附錄A中列出了本部分與ISO12176-2:2008的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本部分與ISO12176-2:2008相比存在技術(shù)性差異，這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位置的垂直單線(|)進(jìn)行了標(biāo)示，附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表。本部分還做了下列編輯性修改：—增加了電熔焊機(jī)用于燃?xì)?給水用部件(如閥門、鋼塑轉(zhuǎn)換等)的預(yù)制裝配連接或用于核電管、冷熱水用PE-RT管、工業(yè)管、復(fù)合管等連接時(shí)的說(shuō)明(見(jiàn)第1章注2)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本部分由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC48)歸口。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T20674.2—2006。1GB/T20674.2—2020塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備烯燃?xì)庥霉懿暮凸芗欠螱B/T15558(所電熔焊機(jī)分為三種輸入電壓等級(jí)：P?級(jí)電壓(SVLV,不大于50V);P?級(jí)電壓(LV,大于50V且不大于250V);P?級(jí)電壓(HV,大于250V且不大于400V)。電熔焊機(jī)正常工作環(huán)境溫度范圍為—10℃~+40℃。注1:若環(huán)境溫度超出范圍，由供需雙方協(xié)商一致。注2:電熔焊機(jī)用于燃?xì)?給水用部件(如閥門、鋼塑轉(zhuǎn)換等)的預(yù)制裝配連接或用于核電管、冷熱水用PERT管、GB/T2423.5環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊(GB/T2423.5—2019,IEC60068-2-27:2008,IDT)GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)(GB/T2423.10—2019,IEC60068-2-6:2007,IDT)GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(GB/T4208—2017.IEC60529:2013,IDT)GB/T5013.4額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第4部分：軟線和軟電纜(GB/T5013.4—2008,IEC60245-4:2004,IDT)GB/T5013.6額定電壓452008,IEC60245-6:1994.IDT)GB/T19212.1—2016變壓器、電抗器、電源裝置及其組合的安全第1部分：通用要求和試驗(yàn)(IEC61558-1:2009,MOD)GB/T19212.5電源電壓為1100V及以下的變壓器、電抗器、電源裝置和5部分：隔離變壓器和內(nèi)裝隔離變壓器的電源裝置的特殊要求和試驗(yàn)(GB/T19212.5—2011,IEC61558-2-4:2009.IDT)GB/T20674.3塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第3部分：操作者代碼(GB/T20674.3—2020,ISO12176-3:2011,MOD)GB/T20674.4塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第4部分：可追溯編碼(2GB/T20674.2—20202020,ISO12176-4:2003,MOD)Automaticrecognitionsystemsforelectrofusion)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。電熔焊機(jī)controlunit;elect能控制輸出電壓、電流、時(shí)間、熱量等參數(shù)完成塑料管件熔接過(guò)程的熔接機(jī)具。全周期時(shí)間controlcyclet由一個(gè)負(fù)載持續(xù)時(shí)間t?和一個(gè)空載時(shí)間t,組成的一段固定時(shí)間，見(jiàn)公式(1)。t=t?十12…………(1)t?——負(fù)載時(shí)間，單位為秒(s);t?——空載時(shí)間，單位為秒(s)。負(fù)載持續(xù)時(shí)間t?與全周期時(shí)間t之比，見(jiàn)公式(2)?！敵鲭妷簅utputvoltage輸入電源經(jīng)電熔焊機(jī)轉(zhuǎn)換后的電壓有效值(RMS值)。額定輸出電壓referenceoutputvoltage電熔焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間正常工作時(shí)的最佳電壓。焊機(jī)啟動(dòng)后，輸出逐步上升至給定值的過(guò)程。輸出接頭cableconnectors電熔焊機(jī)上用來(lái)連接管件接線柱的接頭。電熔焊機(jī)按電氣特性和控制過(guò)程工作特征分為全自動(dòng)電熔焊機(jī)、可數(shù)據(jù)存取的電熔焊機(jī)和其他不同參數(shù)類型電熔焊機(jī)，其分類與代碼表見(jiàn)附錄C,電熔焊機(jī)的名稱、特征、代碼對(duì)應(yīng)說(shuō)明見(jiàn)表1。全自動(dòng)3GB/T20674.2—2020電熔焊機(jī)智能化發(fā)展的技術(shù)要求見(jiàn)附錄D。序號(hào)名稱特征代碼1參數(shù)預(yù)置型電熔焊機(jī)按生產(chǎn)廠家預(yù)先設(shè)置，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)可選擇參數(shù)，無(wú)級(jí)或分檔可調(diào)輸出能量第5位代碼F(見(jiàn)C.3.1)2參數(shù)可變型電熔焊機(jī)根據(jù)外部源(如條形碼、二維碼或射頻芯片等)提供的不同參數(shù)，無(wú)級(jí)或分檔可調(diào)輸出能量第5位代碼V(見(jiàn)C.3.1)3多模式參數(shù)型電熔焊機(jī)在幾個(gè)電壓、電流等級(jí)上產(chǎn)生，并且能滿足幾個(gè)廠家在每種系統(tǒng)(每種系統(tǒng)至少要利用一種與一個(gè)可變系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的預(yù)置系統(tǒng))技術(shù)規(guī)范中提出的能量輸入要求第5位代碼V(見(jiàn)C.3,1)4多功能型電熔焊機(jī)在多級(jí)電壓或電流等級(jí)上產(chǎn)生分級(jí)或連續(xù)輸出能量第5位代碼V(見(jiàn)C.3.1)5通用型電熔焊機(jī)根據(jù)外部輸入?yún)?shù)要求，在多個(gè)電壓或電流等級(jí)上提供分段或連續(xù)輸出能量第3位代碼W(見(jiàn)C.2.3)第5位代碼V(見(jiàn)C.3.1)第6位代碼A(見(jiàn)C.3.2)6全自動(dòng)電熔焊機(jī)輸入或獲取外部熔接參數(shù)并自動(dòng)控制熔接過(guò)程，熔接過(guò)程一旦開(kāi)始熔接參數(shù)不能被修改第6位代碼A(見(jiàn)C.3.2)7可數(shù)據(jù)存取的電熔焊機(jī)存儲(chǔ)實(shí)際熔接數(shù)據(jù)并通過(guò)外存貯器下載數(shù)據(jù)第7位代碼D(見(jiàn)C.3.3)5要求5.1基本要求5.1.1一般要求一般要求包括：a)在正常工作環(huán)境溫度范圍內(nèi)，電熔焊機(jī)的控制精度應(yīng)保持至少12個(gè)月無(wú)須校準(zhǔn)；c)電熔焊機(jī)的設(shè)計(jì)宜考慮校準(zhǔn)和維護(hù)；d)電熔焊機(jī)應(yīng)能保證用于正常的工作環(huán)境；e)考慮到運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)操作，電熔焊機(jī)及其附件的設(shè)計(jì)宜考慮化學(xué)腐蝕或機(jī)械損傷的影響。5.1.2輸出接頭松動(dòng)。電熔焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)或按鈕要求如下：4GB/T20674.2—20205.1.4顯示屏5.1.5輸入數(shù)據(jù)譯碼器解碼。5.1.6數(shù)據(jù)輸出連接器數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置應(yīng)包含以下部分：a)一個(gè)用于存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)器；b)一個(gè)數(shù)據(jù)傳輸接口(通訊)。存儲(chǔ)器可與控制設(shè)備集成一體或?yàn)榭梢苿?dòng)部件，最少應(yīng)能存儲(chǔ)500條熔接記錄。數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置應(yīng)有一個(gè)接口，允許將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)輸出至其他電子設(shè)備(如計(jì)算確保數(shù)據(jù)格式的匹配性和數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性。5.1.6.4數(shù)據(jù)保護(hù)a)應(yīng)連續(xù)記錄操作過(guò)程中熔接數(shù)據(jù)；5GB/T20674.2—20205.3安全安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的要求。5.4電纜在正常工作溫度范圍和存放條件下(例如：—10℃~+40℃)電纜應(yīng)保持柔性。5.4.2輸入電纜輸入電纜應(yīng)符合GB/T5013.4的規(guī)定。5.4.3輸出電纜輸出電纜應(yīng)符合GB/T5013.6的要求。5.5溫度測(cè)量裝置電熔焊機(jī)應(yīng)配備一個(gè)測(cè)量環(huán)境溫度的裝置(用于熔接過(guò)程能量補(bǔ)償),其精度為士1℃.5.6變壓器5.7暫載率在額定電壓下，不同暫載率(35%～100%)工作時(shí)的暫載率-輸出功率關(guān)系曲線圖見(jiàn)圖1。對(duì)于輸出功率不大于2kW的電熔焊機(jī)，工作周期為10min,暫載率應(yīng)為60%,即負(fù)載時(shí)間t?為6min,空載時(shí)間t?為4min。暫載率應(yīng)為60%,即負(fù)載時(shí)間t?為9min,空載時(shí)間t2為6min。6GB/T20674.2—2020圖1額定電壓下暫載率-輸出功率關(guān)系曲線圖示例5.8電阻絲的電阻值和輸出回路通斷電熔焊機(jī)電阻值測(cè)量裝置的精度應(yīng)為±5%。電阻值偏差應(yīng)為±5%。a)輸出回路通路：電熔焊機(jī)顯示輸出回路電阻值，熔接過(guò)程可正常進(jìn)行；1)輸出電壓的允許偏差應(yīng)不超過(guò)設(shè)定電壓的士1.5%,且不超過(guò)士0.5V;2)電熔焊機(jī)應(yīng)從管件或轉(zhuǎn)換接頭上采集電壓信號(hào)控制輸出電壓；3)電熔焊機(jī)的瞬態(tài)電流不宜超過(guò)100A;4)電熔焊機(jī)的軟啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)小于熔接時(shí)間的1%,精確到1s,由理論計(jì)算的時(shí)間經(jīng)過(guò)向上b)電流控制：1)輸出電流的允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)定電流的±1.5%;2)軟啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)小于總?cè)劢訒r(shí)間的1%。熔接時(shí)間控制精度應(yīng)為士1%。7GB/T20674.2—20205.9.3功率過(guò)載電熔焊機(jī)的輸出功率在超過(guò)額定輸出功率10%的情況下，至少可正常運(yùn)行1min。5.10安全程序模塊5.10.1一般要求在整個(gè)熔接過(guò)程中安全程序模塊應(yīng)確保焊機(jī)能正常工作。按程序規(guī)定，該程序模塊可在指定時(shí)間5.10.2輸出電壓或電流若輸出電壓或電流值超出設(shè)定值的±2%,且連續(xù)時(shí)間超出給定熔接時(shí)間的5%,最長(zhǎng)3s,則應(yīng)中斷熔接過(guò)程。此要求不適用于功率控制型電熔焊機(jī)。在整個(gè)熔接過(guò)程內(nèi)，電熔焊機(jī)應(yīng)始終監(jiān)測(cè)管件或轉(zhuǎn)換接頭處的電路通斷性。若輸出回路發(fā)生中斷若發(fā)生短路，應(yīng)中斷熔接。如在任一4s內(nèi)電流增大值超出設(shè)定電流的10%,則應(yīng)停止工作。5.10.6輸入電壓若輸入電壓符合第6章的要求，則電熔焊機(jī)的輸出電壓應(yīng)符合5.9.1的要求。若輸入電壓連續(xù)超出若輸入電壓頻率符合第6章的要求，則電熔焊機(jī)的輸出電壓應(yīng)符合5.9.1的要求。若輸入電源頻率不符合第6章的要求，供電電源頻率連續(xù)超出允許范圍的時(shí)間大于5s,熔接過(guò)程應(yīng)中斷。5.11過(guò)程控制5.11.1電源檢測(cè)若電熔焊機(jī)中的檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出的輸入電壓及頻率在允許的范圍內(nèi)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)在顯示屏中顯5.11.2數(shù)據(jù)輸入a)參數(shù)預(yù)置型電熔焊機(jī)參數(shù)組中的一個(gè)參數(shù)；8GB/T20674.2—2020b)多功能型及通用型電熔焊機(jī)的一組參數(shù)。管件或變徑)和管徑。帶有自動(dòng)數(shù)據(jù)輸入裝置的電熔焊機(jī)應(yīng)能對(duì)所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼，符合ISO13950的規(guī)定。5.11.3數(shù)據(jù)確認(rèn)在按輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行熔接前，電熔焊機(jī)應(yīng)具有檢查所輸入數(shù)據(jù)信息是否與已連接的電熔管件匹配的步驟。這一步驟由操作員和/或電熔焊機(jī)完成。通過(guò)其他方式識(shí)別。信息。5.11.4熔接過(guò)程若在熔接過(guò)程中有偶然事件發(fā)生，電熔焊機(jī)應(yīng)顯示原因或代碼信息，同時(shí)應(yīng)顯示熔接過(guò)程相關(guān)的信息。電熔焊機(jī)溫度測(cè)量裝置的溫度傳感器宜和電熔焊機(jī)為一體，電熔焊機(jī)應(yīng)通過(guò)溫度傳感器所測(cè)溫度實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償功能。溫度測(cè)量裝置測(cè)量結(jié)果不應(yīng)受電熔焊機(jī)本身所產(chǎn)生熱量的影響。若溫度測(cè)量裝置若電熔焊機(jī)配有一些特定的程序或裝置，在熔接過(guò)程開(kāi)始前應(yīng)確認(rèn)這些程序或裝置所涉及的應(yīng)被——手動(dòng)測(cè)量溫度的外部溫度測(cè)量裝置；9GB/T20674.2—20205.12熔接過(guò)程監(jiān)測(cè)表2熔接過(guò)程檢測(cè)序號(hào)類別代碼內(nèi)容觸發(fā)要求1一般要求EE01定期檢驗(yàn)預(yù)警當(dāng)距離上次定期檢驗(yàn)時(shí)間達(dá)到335天時(shí)，給出行菜單)2EE02環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)設(shè)備工作溫度—10℃~十40℃時(shí)，設(shè)備應(yīng)能給出報(bào)警3輸入要求EE03輸入?yún)?shù)錯(cuò)誤當(dāng)參數(shù)讀取裝置的外部參數(shù)格式錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)能檢測(cè)該錯(cuò)誤并給出報(bào)警，常見(jiàn)的如：條碼錯(cuò)誤4EE04輸入電壓或頻率熔接過(guò)程中.若輸入電壓或順率超出電熔焊機(jī)允許范圍的時(shí)間大于5s時(shí)，則熔接過(guò)程應(yīng)中斷；若供電電源頻率超出間大于5s時(shí)，則熔接過(guò)程應(yīng)中斷5輸出要求EE05輸出電壓或電流若輸出的電壓或電流值超出設(shè)定值的±2%,且持續(xù)時(shí)間超出給定熔接時(shí)間的5%,最長(zhǎng)4s.則應(yīng)中斷熔接過(guò)程6EE06輸出回路中斷當(dāng)所連接的電阻值大于200Ω時(shí)，電熔焊機(jī)應(yīng)不工作。在整個(gè)熔接過(guò)程內(nèi).電熔焊機(jī)應(yīng)始終監(jiān)測(cè)管件或轉(zhuǎn)換接頭處的電路通斷性。若輸出回路發(fā)生中斷(開(kāi)路),電熔焊機(jī)應(yīng)在1s之內(nèi)切斷輸出，并顯示錯(cuò)誤信息7EE07輸出回路短路當(dāng)輸出回路發(fā)生短路時(shí)，應(yīng)中斷熔接循環(huán)。例如在任一4s內(nèi)增大值超出電流的10%.則電熔焊機(jī)應(yīng)停止工作，并顯示錯(cuò)誤信息8熔接過(guò)程EE08熔接過(guò)程中輸入電源中斷在熔接過(guò)程中，不論任何原因發(fā)生輸入回路電源中斷時(shí)，熔接過(guò)程應(yīng)立即中斷，并在下次開(kāi)機(jī)時(shí)顯示錯(cuò)誤信息9存儲(chǔ)數(shù)量EE09存儲(chǔ)容量限制當(dāng)熔接數(shù)據(jù)信息剩余存儲(chǔ)量≤30條時(shí)，電熔焊機(jī)應(yīng)給出存儲(chǔ)容量限制提示預(yù)警，提示輸出數(shù)據(jù)；當(dāng)熔接數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)量超過(guò)存儲(chǔ)則自動(dòng)刪除最早的熔接信息5.13機(jī)械性能按7.13.1和7.13.2完成沖擊試驗(yàn)和振動(dòng)試驗(yàn)后，電熔焊機(jī)及其機(jī)架(如果有)應(yīng)符合5.1～5.12和5.14的要求。5.14老練試驗(yàn)GB/T20674.2—20206電源電熔焊機(jī)應(yīng)在城市供電系統(tǒng)或發(fā)電機(jī)供電條件下正常操作。輸出功率的影響。輸入電壓額定頻率在49Hz~51Hz范圍內(nèi)，輸入電壓的允許偏差值在額定電壓的±15%范圍內(nèi)，電熔焊機(jī)應(yīng)能正常工作。7試驗(yàn)方法7.1總則除另有規(guī)定外，型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)時(shí)，樣機(jī)應(yīng)在(23±2)℃環(huán)境溫度下靜置4h并在此溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。計(jì)數(shù)器檢驗(yàn)以目測(cè)或評(píng)估的方式進(jìn)行試驗(yàn)。按5.3的要求進(jìn)行試驗(yàn)。7.4電纜輸入電纜按GB/T5013.4的要求進(jìn)行試驗(yàn)，輸出電纜按GB/T5013.6的要求進(jìn)行試驗(yàn)。7.5溫度測(cè)量裝置用精度為0.1℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量環(huán)境溫度，并與設(shè)備測(cè)量的溫度數(shù)據(jù)相比較，使溫度計(jì)盡可能接近溫度傳感器。偏差不應(yīng)超過(guò)1℃。7.6變壓器7.6.1驗(yàn)證空載輸出電壓變壓器空載時(shí)，在變壓器初級(jí)施加額定電壓(在變壓器標(biāo)志要求的額定電壓范圍內(nèi)),用精度為0.01V的電壓表測(cè)量變壓器次級(jí)輸出。7.6.2額定輸出功率檢驗(yàn)值與額定輸出電壓值的差不應(yīng)超過(guò)額定值的5%。7.6.3介電強(qiáng)度試驗(yàn)介電強(qiáng)度按GB/T19212.1—2016中18.3的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)應(yīng)在下列各部分之間進(jìn)行：GB/T20674.2—20207.7暫載率值R和最小值Rmm;d)計(jì)算同一電阻器的Rm..和Rm.與R。之間的百分比偏差，偏差值應(yīng)符合5.8的規(guī)定。7.9能量輸出檢驗(yàn)有效值電壓表有效值電壓表輸出熔焊機(jī)溫度計(jì)計(jì)時(shí)器準(zhǔn)電阻GB/T20674.2—2020 7.9.2熔接時(shí)間7.9.3供給標(biāo)準(zhǔn)電阻的實(shí)際總能量及功率過(guò)載保護(hù)監(jiān)測(cè)熔接過(guò)程，通過(guò)模擬使功率過(guò)載10%,觀察電熔焊機(jī)能否至少工作1min。按7.9.1的要求操作，模擬熔接過(guò)程使測(cè)量輸出的電壓值超出選定值的±2%,且持續(xù)時(shí)間超出額定熔接時(shí)間的5%(最長(zhǎng)3s),觀察電熔焊機(jī)能否自動(dòng)中斷熔接過(guò)程。7.10.2輸出回路中斷按7.9.1的要求操作，連接電阻值大于200Ω的電阻負(fù)按圖2連接，用可調(diào)變壓器給電熔焊機(jī)供電，設(shè)置供電電壓為輸入電壓額定值的85%、100%、模擬熔接過(guò)程，熔接過(guò)程進(jìn)行中，增加輸入電壓，當(dāng)其超出電熔焊機(jī)允許范圍值的時(shí)間大于5s時(shí)，檢測(cè)熔接過(guò)程是否中斷。若焊機(jī)設(shè)計(jì)的輸入電壓允許范圍大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，則以電熔焊機(jī)的設(shè)計(jì)臨GB/T20674.2—2020界值作為超差范圍基準(zhǔn)值來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。時(shí)間大于5s時(shí)，檢測(cè)熔接過(guò)程是否中斷。7.11過(guò)程控制按圖2連接，打開(kāi)電熔焊機(jī)，檢查電熔焊機(jī)顯示屏是否顯示輸入電壓值，當(dāng)輸入電壓超過(guò)允許輸入7.11.2數(shù)據(jù)輸入是否與實(shí)際要輸入的熔接參數(shù)一致。7.11.3數(shù)據(jù)確認(rèn)接一個(gè)與輸入熔接參數(shù)匹配的電熔管件，進(jìn)行實(shí)際熔接過(guò)程操作。檢查焊機(jī)在熔接之前是否有通過(guò)測(cè)7.11.4操作員對(duì)數(shù)據(jù)確認(rèn)認(rèn)熔接參數(shù)的界面。7.11.5熔接過(guò)程完整的數(shù)據(jù)記錄，檢查記錄項(xiàng)目是否齊全。根據(jù)完整焊口數(shù)據(jù)字節(jié)及存儲(chǔ)容量判定可存儲(chǔ)熔接口的數(shù)量是否不大于500條。為-10℃,第二次環(huán)境溫度為+40℃,記錄兩次的熔接時(shí)間，計(jì)算是否符合電熔管件的溫度補(bǔ)償參數(shù)要求。GB/T20674.2—2020 圖3沖擊試驗(yàn)裝置7.13.2振動(dòng)試驗(yàn)20Hz～500Hz,—4.2dB/oct。GB/T20674.2—20203——安裝平臺(tái)。Y軸2.51020Y1—頂部；7.13.3老練試驗(yàn)8隨機(jī)文件GB/T20674.2—2020——在額定電壓下.100%、60%、30%暫載率-輸出功率關(guān)系曲線圖(見(jiàn)圖1);——管件溫度補(bǔ)償(若有);9維護(hù)表3檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)技術(shù)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)1基本要求√√√2外觀√√√3安全√√√4電纜√√√5溫度測(cè)量裝置√√√6變壓器√7暫載率√8電阻絲的電阻值測(cè)量√√√7.8.19輸出回路的通斷檢查√√√7.8.2能量輸出檢驗(yàn)√√√GB/T20674.2—2020表3(續(xù))序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)定期檢驗(yàn)技術(shù)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)安全程序模塊輸出電壓或電流√7.9.1.2或輸出回路中斷√停止開(kāi)關(guān)√√短路√輸入電壓輸入電壓超差√輸入電壓波動(dòng)對(duì)輸出電壓的影響√√√頻率√過(guò)程控制電源檢測(cè)√√√數(shù)據(jù)輸入√√√數(shù)據(jù)確認(rèn)√√√熔接過(guò)程熔接時(shí)間與能量√√√熔接過(guò)程的偶發(fā)事件√溫度補(bǔ)償功能√√√可選程序與裝置√熔接過(guò)程監(jiān)測(cè)√沖擊試驗(yàn)一√振動(dòng)試驗(yàn)√老練試驗(yàn)√√√出廠檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在該項(xiàng)目進(jìn)行完之后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。10.4型式檢驗(yàn)GB/T20674.2—202011標(biāo)志 —輸入頻率；—輸出功率(單一值),輸出功率以額定輸出電壓下60%暫載率的輸出功率值進(jìn)行標(biāo)定；12.2運(yùn)輸12.3貯存GB/T20674.2—2020表A.1本部分與ISO12176-2:2008的章條編號(hào)對(duì)照情況本部分章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO12176-2:2008章條編號(hào)112243.2.1～3.2.5.3.3.3.4,45.11.附錄B5.11(除5.11.4.3外)6一8GB/T20674.2—2020表A.1(續(xù))本部分章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO12176-2:2008章條編號(hào)67(除7.13.1、7.13.2外)8.1.附錄C8.2,附錄D899附錄A附錄B附錄C附錄A附錄D參考文獻(xiàn)21GB/T20674.2—2020本部分章條編號(hào)技術(shù)性差異原因1將“若環(huán)境溫度超出范圍，由供需雙方協(xié)商一致?！坝烧膬?nèi)容轉(zhuǎn)為注以符合我國(guó)國(guó)情2關(guān)于規(guī)范性引用文件，本部分做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件，調(diào)整的情況集中反應(yīng)在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如下：——用等同采用國(guó)際的GB/T2423.5代替IEC60068-2-27(見(jiàn)7.13.1);——用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4208代替IEC60529(見(jiàn)5.3);——用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T19212,1—2016代替IEC61558-1(見(jiàn)5.6和7.6.3);刪除了IEC60335-1、IEC60335-2-45、IEC61558-2-6;-增加引用了GB/T2423.10(見(jiàn)7.13.2)、GB2894(見(jiàn)5.3)、GB/T5013.4(見(jiàn)5.4.2和7.4)、GB/T5013.6(見(jiàn)5.4.3和7.4)、GB/T19212.5(見(jiàn)5.6),GB/T20674.3(見(jiàn)附錄D)、GB/T20674.4(見(jiàn)附錄D)刪除了未引用的標(biāo)準(zhǔn)3刪除了ISO12176-2:2008中的術(shù)語(yǔ)“操作者”“參數(shù)預(yù)置型電熔焊機(jī)”“參數(shù)可變型電熔焊機(jī)”“多模式參數(shù)型電熔焊機(jī)”“通用型電熔焊機(jī)”“全自動(dòng)電熔焊機(jī)”“可數(shù)據(jù)存取的電熔焊機(jī)”“全自動(dòng)電熔焊機(jī)“及其定義以符合我國(guó)國(guó)情增加了術(shù)語(yǔ)“輸出接頭”及其定義以便于本部分使用4將ISO12176-2:2008中3.2.1～3.2.5、3.3和3.4的內(nèi)容移至表1中更加直觀，便于理解5.1.1刪除了總質(zhì)量要求，將ISO12176-2:2008中7.1的內(nèi)容移至5.1.1以符合我國(guó)國(guó)情5,1,6.1將第1句話的助動(dòng)詞由“可”改為“應(yīng)”以符合我國(guó)國(guó)情5.1.6.2將存儲(chǔ)熔接記錄數(shù)量由“至少250條”改成“至少500條”以符合我國(guó)國(guó)情5.1.6.3增加了熔接記錄內(nèi)容要求和熔按數(shù)據(jù)傳輸格式等技術(shù)要求以確保數(shù)據(jù)格式的匹配性和數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性增加了外觀要求以確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量增加了安全要求以符合我國(guó)國(guó)情5.4.1將最后一段后半句話中的助動(dòng)詞由“可”改為“應(yīng)”以符合我國(guó)國(guó)情5.4.2增加了輸入電纜長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差的要求以符合我國(guó)國(guó)情5.4.3增加了輸出電纜長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差的要求以符合我國(guó)國(guó)情22GB/T20674.2—2020表B.1(續(xù))本部分章條編號(hào)技術(shù)性差異原因增加了電阻值誤差范圍要求和輸出回路通斷的檢測(cè)要求確保焊接質(zhì)量增加了總能量誤差范圍要求確保焊接質(zhì)量5.11.4.3增加了溫度補(bǔ)償功能確保焊接質(zhì)量增加了熔接過(guò)程監(jiān)測(cè)內(nèi)容確保焊接質(zhì)量6增加了輸入電源額定頻率偏差范圍要求明確設(shè)備適用電源特性范圍及要求7增加了試驗(yàn)方法內(nèi)容以符合我國(guó)國(guó)情8修改了標(biāo)題和內(nèi)容以符合我國(guó)國(guó)情9增加了維護(hù)的相關(guān)要求確保焊接質(zhì)量增加了檢驗(yàn)規(guī)則相關(guān)內(nèi)容以符合我國(guó)國(guó)情將標(biāo)志分為永久性標(biāo)志和其他信息，增加了其他信息的內(nèi)容以符合我國(guó)國(guó)情增加了包裝、運(yùn)輸和貯存的相關(guān)要求以符合我國(guó)國(guó)情修改了附錄標(biāo)題，增加電熔焊機(jī)的特征代碼標(biāo)示方法，并將ISO12176-2:2008中A.4移至A.1以符合我國(guó)國(guó)情增加了全自動(dòng)電熔焊機(jī)智能化發(fā)展的技術(shù)要求以符合我國(guó)國(guó)情，并達(dá)到行業(yè)需求GB/T20674.2—2020(規(guī)范性附錄)電熔焊機(jī)可按其電氣特性和控制過(guò)程的工作特征分類。電熔焊機(jī)的特征代碼表示方法見(jiàn)圖C.1。表示數(shù)據(jù)輸入方式：用字母代碼K、A表示表示輸出功率：用字母代碼1、2、3、4、5表示圖C.1電熔焊機(jī)的特征代碼表示方法各位代碼所代表的含義詳見(jiàn)表C.1～表C.8。當(dāng)?shù)?位上代碼為A時(shí)，它所對(duì)應(yīng)的電熔焊機(jī)為全自動(dòng)電熔焊機(jī)。具體型號(hào)示例如下：C.2電氣特性C.2.1輸入電壓表C.1額定輸入電壓分類代碼PP定義SVLV:P?級(jí)電壓(不大于50V)LV:P,級(jí)電壓(50V～240V)HV:P,級(jí)電壓(250V～400V)注：SVLV為安全低電壓；LV為低電壓；HV為高電壓。輸出功率定義為額定輸出電壓在60%