體育館維修及升級改造項目檢測鑒定技術(shù)服務(wù)任務(wù)書

體育館維修及升級改造項目檢測鑒定技術(shù)服務(wù)任務(wù)書

目錄TOC\o"1-2"\h\u一、項目概況 4二、檢測鑒定依據(jù) 41、結(jié)構(gòu)檢測鑒定依據(jù) 42、幕墻、金屬屋面、外表面檢測鑒定依據(jù) 53、通風(fēng)與空調(diào)檢測鑒定依據(jù) 64、電氣檢測鑒定依據(jù) 75、消防檢測鑒定依據(jù) 76、建筑聲學(xué)檢測鑒定依據(jù) 8三、檢測內(nèi)容及數(shù)量 81、結(jié)構(gòu)檢測 82、幕墻、金屬屋面、外表面檢測 93、通風(fēng)與空調(diào)檢測 124、電氣檢測 155、消防檢測 156、建筑聲學(xué)檢測 18四、檢測方法 181、結(jié)構(gòu)檢測 182、幕墻、金屬屋面、外表面檢測 193、通風(fēng)與空調(diào)檢測 204、電氣檢測 265、消防檢測 336、建筑聲學(xué)檢測 33五、檢測成果要求 341、結(jié)構(gòu)檢測 342、幕墻、金屬屋面、外表面檢測 353、通風(fēng)與空調(diào)檢測 354、電氣檢測 355、消防檢測 356、建筑聲學(xué)檢測 36六、檢測鑒定管理要求 361、工作職責(zé) 362、檢測鑒定團(tuán)隊要求 373、檢測鑒定服務(wù)要求 37

一、項目概況1.項目名稱：體育館維修及升級改造項目。2.項目地點：3.項目簡介：南沙體育館為大型綜合性體育場館以及應(yīng)急避護(hù)場所，現(xiàn)狀用地面積約14.5萬平方米，場館占地面積約1.75萬平方米，總建筑面積約30236.3平方米。南沙體育館為甲級大型體育館，坐席8080座；建筑層高：地上一層為5.79m，地上二、三層（夾層）均為3.90m，室內(nèi)外高差0.3m，建筑總高約為29.0m（比賽大廳部分S形天窗制高點）。南沙體育館作為南沙區(qū)唯一承辦過2010年廣州市第16屆亞運(yùn)會賽事的體育場館，為推動南沙區(qū)體育產(chǎn)業(yè)全面發(fā)展，滿足群眾多元化體育需求發(fā)揮了重要作用。目前該館設(shè)施、設(shè)備均已陳舊、過時，為配合南沙體育館維修及升級改造項目的實施，亟需對南沙體育館的結(jié)構(gòu)、幕墻（含金屬屋面）、通風(fēng)與空調(diào)、電氣、消防、建筑聲學(xué)等的安全狀況、性能進(jìn)行檢測鑒定。二、檢測鑒定依據(jù)1、結(jié)構(gòu)檢測鑒定依據(jù)（1）《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50292-2015）；（2）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；（3）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010（2015版））；（4）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）；（5）《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50023-2009）；（6）《既有建筑鑒定與加固通用規(guī)范》（GB55021-2021）；（7）《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2016）；（8）《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50784-2013）；（9）《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50344-2019）；（10）《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T152-2019）；（11）《房屋裂縫檢測與處理技術(shù)規(guī)程》（CECS293-2011）；（12）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；（13）《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50621-2010）；（14）《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》（JG/T203-2007）；（15）《磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法》（GB/T4956-2003）；（16）《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》（GB/T1231-2006）；（17）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》（GB/T3632-2008）；（18）《金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法》（GB/T230.1-2018）；（19）《金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法》（GB/T4340.1-2009）；（20）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ82-2011）；（21）《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》（GB/T3098.1-2010）；（22）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）；（23）國家及地方其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等；（24）委托方提供的有關(guān)設(shè)計文件和資料。2、幕墻、金屬屋面、外表面檢測鑒定依據(jù)（1）廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻可靠性鑒定技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-88-2022）；（2）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）；（3）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）；（4）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2015）；（5）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》(GB15763.2-2005)；（6）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》（JG/T455-2014）；（7）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-2020）；（8）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；（9）廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（DBJ/T15-101-2022）；（10）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）；（11）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776–2005)；（12）建設(shè)部建質(zhì)[2006]291號文《既有建筑幕墻安全維護(hù)管理辦法》；（13）廣東省建設(shè)廳粵建管[2007]122號文《廣東省建設(shè)廳既有建筑幕墻安全維護(hù)管理實施細(xì)則》；（14）廣州市人民政府令[2017]148號文《廣州市建筑玻璃幕墻管理辦法》；（15）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《采光頂與金屬屋面技術(shù)規(guī)程》（JGJ255-2012）；（16）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）；（17）廣州市地方標(biāo)準(zhǔn)《既有建筑幕墻安全檢查技術(shù)規(guī)程》（DB4401/T152-2022）；（18）《建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)檢測鑒定及加固技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T51422-2021）；（19）國家及地方其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等；（20）委托單位提供的該幕墻、金屬屋面工程的圖紙及工程資料等。3、通風(fēng)與空調(diào)檢測鑒定依據(jù)（1）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50411-2019）；（2）《廣東省建筑節(jié)能與綠色建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DBJ15-65-2021）；（3）《公共建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T177-2009）；（4）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）；（5）《風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組》（GB/T19232-2003）；（6）《組合式空調(diào)機(jī)組》（GB/T14294-2008）；（7）《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2015）；（8）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T260-2011）；（9）《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB50736-2012）；（10）《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004）；（11）《給排水用超聲波流量計》（CJ/T3063-1997）；（12）國家及地方其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等；（13）本工程的技術(shù)資料（設(shè)計圖紙等）。4、電氣檢測鑒定依據(jù)（1）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2013）；（2）《照明測量方法》（GB/T5700-2008）；（3）《廣東省建筑節(jié)能與綠色建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(DBJ15-65-2021)；（4）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411-2019)；（5）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2015）；（6）《現(xiàn)場絕緣試驗實施導(dǎo)則絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)試驗》（DL/T474.1-2018）；（7）《建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范》（GB/T21431-2015）；（8）《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50601-2010）；（9）《家用和類似用途的帶過電流保護(hù)的剩余電流動作斷路器(RCBO)第1部分:一般規(guī)則》（GB16917.1-2014）；（10）《剩余電流動作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》（GB13955-2017）；（11）國家及地方其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等；（12）該工程的設(shè)計圖紙及其他相關(guān)技術(shù)資料。5、消防檢測鑒定依據(jù)（1）《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-110-2015）；（2）《建筑消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》（XF503-2004）；（3）國家及地方其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等。6、建筑聲學(xué)檢測鑒定依據(jù)（1）《體育場館聲學(xué)設(shè)計及測量規(guī)程》（JGJ/T131-2012）；（2）《廳堂擴(kuò)聲特性測量方法》（GB/T4959-2011）；（3）國家及地方其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等。三、檢測內(nèi)容及數(shù)量所有檢測內(nèi)容及檢測數(shù)量，應(yīng)滿足國家及地方相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的要求。各專業(yè)檢測鑒定內(nèi)容與數(shù)量，包括且不限于以下所述內(nèi)容。1、結(jié)構(gòu)檢測對主體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場檢測（含混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)），包括且不限于以下內(nèi)容，各項檢測數(shù)量須滿足國家及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的要求：結(jié)構(gòu)體系檢查和使用情況調(diào)查；結(jié)構(gòu)變形或位移測量；混凝土材料強(qiáng)度檢測（鉆芯法）；鋼結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度檢測；混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋配置檢測；構(gòu)件撓度檢測；構(gòu)件垂直度檢測；焊縫超聲波探傷；涂層厚度檢測；鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接情況檢測；損傷缺陷檢查：對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫等損傷缺陷進(jìn)行檢測和記錄，其中裂縫檢測包括裂縫寬度、長度、走向及分布等內(nèi)容。對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，重點檢查桿件變形、涂層脫落、構(gòu)件銹蝕，且構(gòu)件銹蝕導(dǎo)致截面厚度損失需定量檢測；對鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接，應(yīng)重點檢查焊縫外觀質(zhì)量、連接銹蝕等；檢查建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀和構(gòu)造狀況；檢查建筑物抗震構(gòu)造措施；承載力復(fù)核驗算：根據(jù)上述調(diào)查、檢測、測量等結(jié)果，結(jié)合其他方面的相關(guān)資料和設(shè)計圖紙，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對該建筑上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力復(fù)核驗算；出具南沙體育館安全性及抗震性能鑒定報告。2、幕墻、金屬屋面、外表面檢測2.1玻璃幕墻表1各鑒定單元劃分及現(xiàn)場檢查數(shù)量（以面板計算）序號鑒定單元檢查面板數(shù)量檢查開啟窗數(shù)量1隱框玻璃幕墻全部面板數(shù)量的1％，且不少于5件開啟窗總數(shù)的5%，且不少于10個2點支承玻璃幕墻全部面板數(shù)量的1％，且不少于5件——備注除點支承玻璃幕墻外，現(xiàn)場需拆卸部分幕墻面板進(jìn)行檢查并由鑒定單位負(fù)責(zé)恢復(fù)。表2隱框玻璃幕墻檢查內(nèi)容序號檢查內(nèi)容檢查項目1幕墻材料檢查立柱、橫梁的規(guī)格及外觀質(zhì)量2玻璃面板的外觀質(zhì)量、規(guī)格3玻璃面板的表面應(yīng)力4玻璃面板與附框間結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)質(zhì)量5耐候膠的外觀質(zhì)量6裝飾條7幕墻構(gòu)造檢查立柱、橫梁連接情況8與主體結(jié)構(gòu)連接情況9與主體結(jié)構(gòu)連接抗拔力（如有必要）10防火構(gòu)造情況11玻璃面板的安裝情況12裝飾條的安裝情況13開啟窗情況表3點支承玻璃幕墻檢查內(nèi)容序號檢查內(nèi)容檢查項目1幕墻材料檢查支承構(gòu)件的規(guī)格及外觀質(zhì)量2玻璃爪件3玻璃面板的外觀質(zhì)量、規(guī)格4玻璃面板的表面應(yīng)力5耐候膠的外觀質(zhì)量6幕墻構(gòu)造檢查支承構(gòu)件的連接情況7與主體結(jié)構(gòu)連接情況8玻璃面板的安裝情況2.2金屬屋面表4檢查單元劃分及現(xiàn)場檢查數(shù)量序號專項檢查單元檢查數(shù)量1金屬屋面全部面板數(shù)量的1％，且不少于5件備注現(xiàn)場需拆卸部分幕墻面板進(jìn)行檢查并由檢查單位負(fù)責(zé)恢復(fù)。表5金屬屋面檢查內(nèi)容序號檢查內(nèi)容檢查項目1金屬屋面材料檢查鋁板的外觀質(zhì)量、規(guī)格2鋼方通的規(guī)格及外觀質(zhì)量3固定支座的外觀質(zhì)量4直立鎖邊板的外觀質(zhì)量5裝飾條6耐候膠的外觀質(zhì)量7金屬屋面構(gòu)造檢查鋁板的安裝情況8鋼方通的連接情況9固定支座的連接情況10直立鎖邊板的連接情況11與主體結(jié)構(gòu)連接情況（如有條件）12裝飾條的安裝情況2.3外表面100%目視表6現(xiàn)場檢查單元劃分序號檢查單元1隱框玻璃鋁板幕墻2點支承玻璃幕墻3金屬屋面4采光頂表7隱框玻璃幕墻外表面100%目視檢查序號檢查項目檢查數(shù)量1玻璃面板100%2耐候膠100%3裝飾條100%表8點支承玻璃幕墻外表面100%目視檢查序號檢查項目檢查數(shù)量1玻璃面板100%2耐候膠100%3玻璃爪件100%表9金屬屋面外表面100%目視檢查序號檢查項目檢查數(shù)量1鋁板100%2裝飾條100%3耐候膠100%表10采光頂外表面100%目視檢查序號檢查項目檢查數(shù)量1玻璃面板100%2耐候膠100%3金屬屋面與采光頂連接處密封情況100%3、通風(fēng)與空調(diào)檢測序號檢測項目單位暫定數(shù)量檢測依據(jù)1建筑外遮陽檢測外觀檢測（全數(shù)）項1JGJ237-20118.3.1全數(shù)檢測。2設(shè)備性能檢測（全數(shù)）項1JGJ237-20118.3.2全數(shù)檢測3通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)外觀質(zhì)量檢測風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備（裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量、一般檢查）臺50GB50243-20167.2、7.3檢查方法觀察檢查，檢查數(shù)量全數(shù)檢查。4空調(diào)用冷（熱）源與輔助設(shè)備（裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量、一般檢查）臺15GB50243-20168.2、8.3檢查方法觀察檢查，檢查數(shù)量全數(shù)檢查。5空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備（裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量、一般檢查）項1GB50243-20169.2、9.3檢查方法觀察檢查，檢查數(shù)量全數(shù)檢查。6防腐與絕熱（保溫棉）處10GB50243-201610.2、10.3檢查方法觀察檢查，檢查數(shù)量全數(shù)檢查。7空氣源熱泵機(jī)組（設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)）臺3GB50243-20168.3.1、8.3.7檢查方法觀察檢查，檢查數(shù)量全數(shù)檢查。8通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)性能檢測冷水機(jī)組（冷(熱)源設(shè)備制冷(熱)系數(shù)）臺3DBJ15-65-2021JGJ/T177-20098.2.1、8.2.2對于2臺及以下（含2臺）同型號機(jī)組，應(yīng)至少抽取1臺；對于3臺及以上（含3臺）同型號機(jī)組，應(yīng)至少抽取2臺。9冷凍水泵效率臺5DBJ15-65-2021JGJ/T177-20098.5.1、8.5.2、8.5.3檢測工況下啟用的循環(huán)水泵均進(jìn)行效率檢測。10冷卻水泵效率臺511冷卻塔效率臺3DBJ15-65-2021對于2臺及以下（含2臺）同型號機(jī)組，應(yīng)至少抽取1臺；對于3臺及以上（含3臺）同型號機(jī)組，應(yīng)至少抽取2臺。12空氣源熱泵機(jī)組效率（冷(熱)源設(shè)備制冷(熱)系數(shù)）臺2GB50243-20168.3.1、8.3.7檢查方法觀察檢查，檢查數(shù)量全數(shù)檢查。13系統(tǒng)總風(fēng)量系統(tǒng)25DBJ15-65-2021按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%,且不少于1個系統(tǒng)。14風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)口風(fēng)量個108DBJ15-65-2021按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%,且不少于1個系統(tǒng)。15室內(nèi)溫濕度點60BJ15-65-2021JGJ/T177-20094.0.1、4.0.2、4.0.3相同系統(tǒng)形式應(yīng)按系統(tǒng)數(shù)量的20%進(jìn)行抽檢。同一個系統(tǒng)檢測數(shù)量不應(yīng)少于總房間數(shù)量的10%。16空調(diào)冷（熱）水總流量項1DBJ15-65-2021全數(shù)檢測。17控制檢查（接口檢測、集中監(jiān)視、儲存和統(tǒng)計功能、報警監(jiān)視及處理功能、控制和調(diào)節(jié)功能、聯(lián)動配置及管理功能）項1現(xiàn)行國家、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等18空調(diào)機(jī)組臺6現(xiàn)行國家、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等19送排風(fēng)機(jī)臺6現(xiàn)行國家、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等4、電氣檢測序號檢測參數(shù)單位暫定數(shù)量1饋電線路絕緣電阻回路·組1282電氣裝置絕緣電阻回路·組683電氣裝置耐壓試驗回路·組684漏電保護(hù)開關(guān)動作特性試驗個/臺945接地系統(tǒng)電阻測試（接地電阻、等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通電阻、過渡電阻）測點1356插座接線正確性個647防雷接地系統(tǒng)檢測平方米300008發(fā)電機(jī)組交接試驗臺19電源質(zhì)量(供電電壓偏差)點310電源質(zhì)量(三相電壓不平衡度)點311電源質(zhì)量(功率因數(shù))點312電源質(zhì)量(諧波電壓)點313電源質(zhì)量(諧波電流)點314三相照明配電干線各相負(fù)荷平衡性個（回路）325、消防檢測序號系統(tǒng)名稱檢測項目單位暫定數(shù)量檢測依據(jù)1消防給水消防水池個1詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》消防水箱個1水泵接合器套7消防水泵臺2穩(wěn)壓泵套2穩(wěn)壓水罐套12消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓套117詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》（包含消火栓泵組控制及系統(tǒng)動作的檢測）消火栓按鈕套98最不利點消防栓充實水柱及壓力次1管網(wǎng)系統(tǒng)133火災(zāi)自動報警系統(tǒng)消防控制室個1詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》火災(zāi)報警控制器臺1消防控制室圖形顯示裝置臺1火災(zāi)顯示盤個1消防聯(lián)動控制器個1聯(lián)動設(shè)備點（模塊）個26手動火災(zāi)報警按鈕個65火災(zāi)警報裝置安裝（聲光警報器）個88消防應(yīng)急廣播層/區(qū)13消防專用電話（插孔）只77電梯手動、自動迫降臺2布線、穿管（線、管、盒配置與規(guī)范，明敷管防火處理）區(qū)域/系統(tǒng)13火災(zāi)探測器（煙感、溫感等）套5314防排煙系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)及控制設(shè)備套16詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》（包含防煙和排煙設(shè)施風(fēng)機(jī)的聯(lián)動及遠(yuǎn)程控制、現(xiàn)場控制的檢測；防排煙閥門的聯(lián)動、遠(yuǎn)程控制以及現(xiàn)場控制的檢測）及國家、地方其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程排煙口套47排煙防火閥及通風(fēng)空調(diào)防火閥套53防排煙系統(tǒng)功能區(qū)域/系統(tǒng)85防火門、窗和防火卷簾防火門扇168詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》防火窗扇22防火卷簾樘26消防電源及其配電備用發(fā)電機(jī)臺1詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》消防供電與末端配電箱切換處57消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)應(yīng)急燈套240詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》疏散指示標(biāo)志套2768自動噴水滅火系統(tǒng)自動噴水滅火系統(tǒng)平方米30236詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》9氣體滅火系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)平方米600詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》10滅火器滅火器個18詳見DBJ/T15-110-2015《建筑防火及消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程》6、建筑聲學(xué)檢測序號檢測項目單位暫定數(shù)量檢測依據(jù)1體育館混響時間點26《體育場館聲學(xué)設(shè)計及測量規(guī)程》JGJ/T131-2012、《廳堂擴(kuò)聲特性測量方法》GB/T4959-20112體育館背景噪聲點263新聞發(fā)布廳混響時間點94新聞發(fā)布廳背景噪聲點9四、檢測方法所有檢測項、檢測方法，應(yīng)滿足國家及地方相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的要求。1、結(jié)構(gòu)檢測（1）結(jié)構(gòu)體系檢查和使用情況調(diào)查：根據(jù)原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，檢查結(jié)構(gòu)布置；調(diào)查建筑使用功能及荷載；調(diào)查建筑使用歷史；檢測構(gòu)件截面尺寸、軸線尺寸、層高等。（2）結(jié)構(gòu)變形或位移測量：采用電子經(jīng)緯儀對該建筑各主要轉(zhuǎn)角的結(jié)構(gòu)頂點側(cè)向位移進(jìn)行測量。（3）混凝土材料強(qiáng)度檢測：采用鉆芯法對柱、梁混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測。（4）鋼結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度檢測：采用表面硬度法對鋼材牌號進(jìn)行檢測。（5）鋼筋配置檢測：采用鋼筋探測儀檢測構(gòu)件的主要受力鋼筋分布。（6）構(gòu)件撓度檢測：檢測混凝土梁、鋼結(jié)構(gòu)桿件的撓度。（7）構(gòu)件垂直度檢測：采用經(jīng)緯儀或吊線、鋼卷尺測量混凝土柱的垂直度。（8）焊縫超聲波探傷：采用超聲法對該建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行檢測。（9）涂層厚度檢測：采用涂層測厚儀對該批建筑鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度進(jìn)行檢測。（10）鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接情況檢測：現(xiàn)場對建筑的鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點緊固情況進(jìn)行隨機(jī)抽檢。（11）損傷缺陷檢查：對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫等損傷缺陷進(jìn)行檢測和記錄，其中裂縫檢測包括裂縫寬度、長度、走向及分布等內(nèi)容。對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，重點檢查桿件變形、涂層脫落、構(gòu)件銹蝕，且構(gòu)件銹蝕導(dǎo)致截面厚度損失需定量檢測；對鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接，應(yīng)重點檢查焊縫外觀質(zhì)量、連接銹蝕等；（12）檢查建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀和構(gòu)造狀況。（13）檢查建筑物抗震構(gòu)造措施：框架結(jié)構(gòu)主要對梁柱鋼筋配置進(jìn)行詳細(xì)檢查，具體包括：框架柱柱端箍筋加密區(qū)、加密區(qū)箍筋肢距、非加密區(qū)的實際箍筋量，梁端加密區(qū)長度、箍筋最小直徑等。（14）承載力復(fù)核驗算：根據(jù)上述調(diào)查、檢測、測量等結(jié)果，結(jié)合其他方面的相關(guān)資料和設(shè)計圖紙，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對該建筑上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力復(fù)核驗算；出具南沙體育館安全性及抗震性能鑒定報告。2、幕墻、金屬屋面、外表面檢測2.1玻璃幕墻（1）核對隱框玻璃幕墻所檢查位置的幕墻安裝情況是否符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）核對點支承玻璃幕墻所檢查位置的幕墻安裝情況是否符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）對隱框玻璃幕墻進(jìn)行結(jié)構(gòu)體系受力分析，驗算幕墻立柱、橫梁、支座、玻璃面板及其連接構(gòu)造、結(jié)構(gòu)膠等的承載能力。（4）對點支承玻璃幕墻進(jìn)行結(jié)構(gòu)體系受力分析，驗算幕墻支承構(gòu)件、支座、玻璃面板及其連接構(gòu)造等的承載能力。2.2金屬屋面核對金屬屋面所檢查位置的鋁板安裝情況是否符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）對金屬屋面的材料檢查結(jié)果進(jìn)行分類匯總、專項分析。（3）對金屬屋面的構(gòu)造檢查結(jié)果進(jìn)行分類匯總、專項分析。2.3外表面100%目視使用工業(yè)級無人機(jī)結(jié)合高處作業(yè)平臺對本項目玻璃幕墻、金屬屋面及采光頂外表面進(jìn)行100%目視檢查。3、通風(fēng)與空調(diào)檢測3.1建筑外遮陽檢測3.1.1外觀檢測遮陽裝置的外觀質(zhì)量應(yīng)潔凈、平整，無大面積劃痕、碰傷等外觀缺陷;織物應(yīng)無褪色、污漬、撕裂;型材應(yīng)無焊縫缺陷，表面涂層應(yīng)無脫落。3.1.2設(shè)備性能檢測遮陽裝置的調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，能調(diào)節(jié)到位。3.2通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)外觀質(zhì)量檢測3.2.1風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他安全防護(hù)措施。應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置減振支座或支、吊架，承重量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、變風(fēng)量與定風(fēng)量空調(diào)末端裝置及地板送風(fēng)單元等的安裝,位置應(yīng)正確,固定應(yīng)牢固、平整,便于檢修。3.2.2空調(diào)用冷（熱）源與輔助設(shè)備（1）制冷機(jī)組及附屬設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向應(yīng)符合設(shè)計要求。采用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或附屬設(shè)備，墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸應(yīng)緊密，每組墊鐵不應(yīng)超過3塊，螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松動措施。多聯(lián)機(jī)空調(diào)(熱泵)系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)的安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)的要求,固定應(yīng)可靠。室外機(jī)的通風(fēng)條件應(yīng)良好。安裝在戶外的室外機(jī)組應(yīng)可靠接地,并應(yīng)采取防雷保護(hù)措。（2）直接膨脹蒸發(fā)式冷卻器的表面應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動;冷卻器四周的縫隙應(yīng)堵嚴(yán),冷凝水排放應(yīng)暢通。（3）制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備基(機(jī))座下減振器的安裝位置應(yīng)與設(shè)備重心相匹配,各個減振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，且偏差不應(yīng)大于2mm。（4）制冷劑系統(tǒng)閥門的安裝，閥體應(yīng)清潔干燥、不得有銹蝕,安裝位置、方向和高度應(yīng)符合設(shè)計要求。水平管道上閥門的手柄不應(yīng)向下，垂直管道上閥門的手柄應(yīng)便于操作。自控閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上;熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)裝在蒸發(fā)器出口處的回氣管上,與管道應(yīng)接觸良好、綁扎緊密。安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，排氣管的出口應(yīng)朝向安全地帶,排液管應(yīng)裝在泄水管上。（5）水泵冷卻塔的技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品性能應(yīng)符合設(shè)計要求，管道與水泵的連接應(yīng)采用柔性接管,且應(yīng)為無應(yīng)力狀態(tài),不得有強(qiáng)行扭曲、強(qiáng)制拉伸等現(xiàn)象。（6）水泵及附屬設(shè)備的安裝水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差應(yīng)為士10mm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直，且與設(shè)備底座應(yīng)緊密固定。墊鐵組放置位置應(yīng)正確、平穩(wěn),接觸應(yīng)緊密,每組不應(yīng)大于3塊。整體安裝的泵的縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1%,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2%。組合安裝的泵的縱橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05%。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時,聯(lián)軸器兩軸芯的軸向傾斜不應(yīng)大于0.2‰,徑向位移不應(yīng)大于0.05mm。整體安裝的小型管道水泵目測應(yīng)水平,不應(yīng)有偏斜。減振器與水泵及水泵基礎(chǔ)的連接,應(yīng)牢固平穩(wěn)接觸緊密。（7）冷卻塔的集水盤應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏,進(jìn)出水口的方向和位置應(yīng)正確。靜止分水器的布水應(yīng)均勻;轉(zhuǎn)動布水器噴水出口方向應(yīng)一致,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、水量應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔身周邊的徑向間隙應(yīng)均勻?？烧{(diào)整角度的葉片,角度應(yīng)一致,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。有水凍結(jié)危險的地區(qū),冬季使用的冷卻塔及管道應(yīng)采取防凍與保溫措施。（8）水箱、集水器分水器、膨脹水箱等設(shè)備安裝時,支架或底座的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備與支架或底座接觸應(yīng)緊密，安裝應(yīng)平整牢固。平面位置允許偏差應(yīng)為15mm,標(biāo)高允許偏差應(yīng)為士5mm，垂直度允許偏差應(yīng)為1%。（9）補(bǔ)償器的安裝：波紋補(bǔ)償器、膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜和周向扭轉(zhuǎn)。填料式補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計文件要求的安裝長度及溫度變化留有5mm剩余的收縮量。兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)保證運(yùn)行時補(bǔ)償器自由伸縮,不得偏離中心,允許偏差應(yīng)為管道公稱直徑的5%。3.2.3空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備（1）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接,應(yīng)采用耐壓值大于或等于1.5倍工作壓力的金屬或非金屬柔性接管,連接應(yīng)牢固,不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。冷凝水排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無要求時,管道坡度宜大于或等于8%,且應(yīng)坡向出水口設(shè)備與排水管的連接應(yīng)采用軟接,并應(yīng)保持暢通。凝結(jié)水系統(tǒng)采用通水試驗，應(yīng)以不滲漏,排水暢通為合格。（2）金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：1支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸應(yīng)緊密,管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架。當(dāng)設(shè)備安裝在減振基座上時,獨立支架的固定點應(yīng)為減振基座。2冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架應(yīng)采用承重防晃管架,與設(shè)備連接的管道管架宜采取減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時,應(yīng)在系統(tǒng)管道的起始點、閥門、三通、彎頭處及長度每隔15mm處設(shè)置承重防晃支吊架。（3）除污器、自動排氣裝置等管道部件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1閥門安裝的位置及進(jìn)、出口方向應(yīng)正確且應(yīng)便于操作。連接應(yīng)牢固緊密，啟閉應(yīng)靈活。成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀,在同一平面上的允許偏差不應(yīng)大于3mmn。2電動、氣動等自控閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，啟閉試驗應(yīng)合格。3冷(熱)水和冷卻水系統(tǒng)的水過濾器應(yīng)安裝在進(jìn)入機(jī)組、水泵等設(shè)備前端的管道上,安裝方向應(yīng)正確,安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗，與管道連接應(yīng)牢固嚴(yán)密。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。4閉式管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的管段高點設(shè)置排氣閥,在管路最低點應(yīng)設(shè)有排水管及排水閥。3.2.4防腐與絕熱防腐涂料的涂層應(yīng)均勻,不應(yīng)有堆積、漏涂、皺紋、氣泡摻雜及混色等缺陷。設(shè)備、部件、閥門的絕熱和防腐涂層，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件、閥門的操作功能;經(jīng)常操作的部位應(yīng)采用能單獨拆卸的絕熱結(jié)構(gòu)。管道采用玻璃棉或巖棉管殼保溫時,管殼規(guī)格與管道外徑應(yīng)相匹配，管殼的縱向接縫應(yīng)錯開,管殼應(yīng)采用金屬絲、黏結(jié)帶等擁扎,間距應(yīng)為300mm~350mm，且每節(jié)至少應(yīng)捆扎兩道。3.3冷水（熱泵）機(jī)組效率檢測（1）水流量測定點的確定①選擇充滿液體的管段，如管段的垂直段或充滿液體的水平管段。在安裝過程中不得出現(xiàn)非滿流情況。②測量點位置應(yīng)選擇在測點距上游局部阻力構(gòu)件4～10D（D管徑），測點下游局部阻力構(gòu)件長度為1.5～5D。③測量點選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵、閥門、三通、法蘭、變徑管等設(shè)備和管件，以避免其對液體的擾動。④充分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測量。結(jié)垢情況不嚴(yán)重時，把結(jié)垢考慮為襯里，以求較好的測量精度；結(jié)垢情況嚴(yán)重時，應(yīng)選插入式探頭，以穿過結(jié)垢層。⑤選擇管路管材應(yīng)均勻密實，易于超聲波傳遞。（2）測定點選擇好后，打開該處的保溫層，用砂紙將測點管道表面打磨光滑平整。（3）超聲波流量計的安裝和操作參照空調(diào)機(jī)組檢測實施細(xì)則中空調(diào)機(jī)組水流量檢測細(xì)則及超聲波流量計操作說明書執(zhí)行。（4）流量檢測完畢后，恢復(fù)該處保溫層，盡可能不破壞保溫層。（5）輸入功率的檢測可以用電力質(zhì)量分析儀（或鉗式功率表）直接測得，也可測定電流、電壓、功率因數(shù)后計算確定。（6）水溫的檢測參照空調(diào)機(jī)組供回水溫差的檢測實施細(xì)則執(zhí)行。3.4冷卻塔效率檢測（1）檢測宜在氣溫較高季節(jié)、無雨天進(jìn)行；環(huán)境平均風(fēng)速不得大于4.0m/s，陣風(fēng)平均風(fēng)速不得大于6.0m/s。（2）檢測工況下，應(yīng)同時檢測進(jìn)、出塔水溫和環(huán)境空氣濕球溫度，出塔水溫比進(jìn)塔水溫滯后2min～5min讀數(shù)；每隔5~10min讀數(shù)1次，連續(xù)測量60min，取每次讀數(shù)的平均值作為檢測的測定值。（3）水溫測點應(yīng)布置在靠近被測機(jī)組的進(jìn)出口處，測量時應(yīng)采取減少測量誤差的有效措施；（4）環(huán)境空氣濕球溫度檢測時，干濕球溫度計宜安裝在距進(jìn)風(fēng)口外2m～5m處，距地面1.5m。溫度計應(yīng)避開陽光直射，所在空間通風(fēng)良好。3.5風(fēng)口風(fēng)量檢測3.5.1被測參數(shù)（1）風(fēng)口的風(fēng)量（m3/h）；（2）風(fēng)口的平均風(fēng)速（m/s）；（3）風(fēng)口尺寸（mm）。3.5.2檢測方法的選取根據(jù)現(xiàn)場條件，選擇合適的檢測方法。在條件允許時，優(yōu)先選用風(fēng)量罩法，無法使用風(fēng)量罩法時，采用風(fēng)速計法。3.5.3檢測步驟（1）采用風(fēng)量罩法時①根據(jù)被測風(fēng)口尺寸選取與風(fēng)口的面積較接近的風(fēng)量罩罩體，且罩體的長邊長度不得超過風(fēng)口長邊長度的3倍，風(fēng)口的面積不應(yīng)小于罩體邊界面積的15%；②將風(fēng)量罩罩體罩住風(fēng)口，風(fēng)口宜位于罩體的中間位置，保證無漏風(fēng)；③風(fēng)量罩的具體操作參照風(fēng)量罩操作說明書。（2）采用風(fēng)速計法時①根據(jù)風(fēng)口的尺寸，制作輔助風(fēng)管。輔助風(fēng)管的截面尺寸應(yīng)與風(fēng)口內(nèi)截面尺寸相同，長度不小于2倍風(fēng)口邊長；②利用輔助風(fēng)管將待測風(fēng)口罩住，保證不漏風(fēng)；③利用檢定合格的卷尺測取風(fēng)口的尺寸，然后計算出風(fēng)口的出風(fēng)面積；④將風(fēng)速計放在輔助風(fēng)管出口平面上測試，測點不少于6點且應(yīng)均勻布置。3.6系統(tǒng)總風(fēng)量的檢測3.6.1被測參數(shù)動壓(Pa)、風(fēng)管斷面尺寸（mm）、環(huán)境溫度（℃）、大氣壓力(Pa)、風(fēng)速（m/s）。3.6.2檢測方法的選?。?）一般采用皮托管并配以測壓儀器（一般用微壓計）或采用畢托管、壓力傳感器來測試；（2）當(dāng)管內(nèi)動壓小于10Pa（即風(fēng)速小于4m/s）時，宜采用風(fēng)速儀測試。3.7室內(nèi)溫濕度檢測3.7.1被測參數(shù)室內(nèi)溫度(℃)、室內(nèi)相對濕度（%）3.7.2檢測步驟（1）室內(nèi)溫度、濕度的測點布置應(yīng)符合下列原則：3層及以下的建筑物應(yīng)逐層選取區(qū)域布置溫度、濕度測點；3層以上的建筑物應(yīng)在首層、中間層和頂層分別選取區(qū)域布置溫度、濕度測點；氣流組織方式不同的房間應(yīng)分別布置溫度、濕度測點。（2）室內(nèi)溫度、溫度測定點的位置及數(shù)量應(yīng)符合表4。表4溫度、濕度測點位置及數(shù)量要求室內(nèi)面積（A）測點數(shù)量測點布置原則備注A＜16m21點室內(nèi)中央測點應(yīng)不受太陽輻射或室內(nèi)熱源直接影響，測點應(yīng)在距地面（700～1800）mm范圍內(nèi)有代表性的位置。16m2≤A＜30m22點室內(nèi)對角線三等分，其兩個等分點作為測點30m2≤A＜60m23點室內(nèi)對角線四等分，其兩個等分點作為測點60m2≤A＜100m25點室內(nèi)兩對角線上梅花設(shè)測點A≥100m2＞5點每增加20～50m2增加1～2個測點均勻布置將溫濕度傳感器布置在選取的測點處并做好標(biāo)記。將溫濕度傳感器、數(shù)據(jù)采集儀和PC電腦連接起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集功能。3.8空調(diào)冷凍（卻）水總流量檢測3.8.1被測參數(shù)管道壁厚（mm）、水流量(m3/h)。3.8.2檢測方法（1）用超聲波測厚儀檢測管道壁厚。（2）通過超聲波流量計直接測得空調(diào)冷（熱）水主管上的總流量，若條件不允許時，可分別測得各空調(diào)冷（熱）水管支管的流量后進(jìn)行累加得出總流量。3.9水泵效率3.9.1被測參數(shù)水流量(m3/h)、水泵輸入功率（kW）、水泵進(jìn)出口壓力（Pa）、進(jìn)出口壓力測試端高度差（m）。3.9.2檢測方法的選?。?）用超聲波流量計檢測水泵水流量。（2）用電力質(zhì)量分析儀（功率表）檢測水泵輸入功率。（3）用液體壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集儀、PC電腦連續(xù)監(jiān)測水泵進(jìn)出口壓力。3.10通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)監(jiān)測與控制系統(tǒng)性能檢測（1）用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表實測監(jiān)測計量裝置的數(shù)據(jù)，分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)對比。（2）對檢測點逐點調(diào)出數(shù)據(jù)與現(xiàn)場測點數(shù)據(jù)核對;觀察檢查，并在中央工作站調(diào)用監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果及能耗圖表。（3）當(dāng)冷熱源水系統(tǒng)采取變頻調(diào)節(jié)控制方式時，機(jī)組、水泵在低頻率工況下，水系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行。（4）將機(jī)組運(yùn)行工況調(diào)到變頻器設(shè)定的下限，實測水系統(tǒng)末端最不利點的水壓值應(yīng)符合設(shè)計要求。3.11其他檢測其他檢測項的檢測，應(yīng)滿足國家及地方相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定的要求。4、電氣檢測4.1饋電線路絕緣電阻檢測目的：測量電氣線路的絕緣電阻是檢查電氣線路絕緣狀態(tài)最簡便和最基本的方法，絕緣電阻值的大小能靈敏地反應(yīng)實際絕緣情況，能有效地判斷設(shè)備局部或整體受潮和臟污，以及絕緣擊穿和嚴(yán)重過熱老化等缺陷。電線電纜及電氣裝置的絕緣故障將會引起短路、人員觸電甚至火災(zāi)等諸多安全隱患。檢測部位：抽取建筑物內(nèi)的各類電線、電纜以及用電設(shè)備、插座等的饋電線路等進(jìn)行絕緣電阻檢測，具體部位采用隨機(jī)選取的方式確定。檢測方法：選取本工程各類故障易發(fā)生的電纜、電線及用電設(shè)備、插座等的電氣線路，利用絕緣電阻測試儀現(xiàn)場實測，測量被檢回路相、相之間和相、地之間的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求。4.2電氣裝置絕緣電阻檢測目的：測量電氣裝置的絕緣電阻是檢查電氣裝置絕緣狀態(tài)最簡便和最基本的方法，絕緣電阻值的大小能靈敏地反應(yīng)實際絕緣情況，能有效地判斷設(shè)備局部或整體受潮和臟污，以及絕緣擊穿和嚴(yán)重過熱老化等缺陷。電線電纜及電氣裝置的絕緣故障將會引起短路、人員觸電甚至火災(zāi)等諸多安全隱患。檢測部位：選取建筑物內(nèi)各類供配電電氣裝置進(jìn)行絕緣電阻檢測，具體部位采用隨機(jī)選取的方式確定。檢測方法：利用絕緣電阻測試儀，現(xiàn)場進(jìn)行實測，檢測電氣裝置相間及相對地間的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求。4.3電氣裝置耐壓試驗檢測目的：電氣設(shè)備在長期使用過程中在運(yùn)行環(huán)境的影響會出現(xiàn)不同程度絕緣能力下降、接線端子老化等現(xiàn)象，通過耐壓試驗可以判斷其實際運(yùn)行能力。檢測部位：選取建筑物內(nèi)各類供配電電氣裝置進(jìn)行耐壓試驗，具體部位采用隨機(jī)選取的方式確定。檢測方法：利用耐壓絕緣電阻測試儀，現(xiàn)場進(jìn)行實測，檢測電氣裝置在對應(yīng)電壓等級測試時是否滿足規(guī)范要求無閃絡(luò)擊穿。4.4漏電保護(hù)開關(guān)動作特性試驗檢測目的：漏電保護(hù)開關(guān)又稱剩余電流動作保護(hù)裝置，指的是出現(xiàn)漏電電流或短路故障都能自動跳閘切斷故障電流，從而達(dá)到保護(hù)人身、設(shè)備安全的目的。當(dāng)系統(tǒng)中的相線對地產(chǎn)生故障電流且故障電流的大小又不足以讓回路中的過電流保護(hù)裝置脫扣的情況下，則故障電流長期存在，從而在故障點處產(chǎn)生高溫或者發(fā)出電弧造成火災(zāi)等隱患。檢測部位：選取建筑物內(nèi)的各種漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行現(xiàn)場檢測，具體部位采用隨機(jī)選取的方式確定。檢測方法：利用電氣綜合測試儀/回路電阻測試儀現(xiàn)場實測，測量被檢漏電保護(hù)開關(guān)的脫扣時間及脫扣電流是否符合設(shè)計要求。4.5接地系統(tǒng)電阻（接地電阻、等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通電阻、過渡電阻）檢測目的：接地系統(tǒng)可分為系統(tǒng)接地、電氣保護(hù)接地、工作接地、防雷接地等，是供電系統(tǒng)正常運(yùn)行、電氣保護(hù)可靠有效、防雷擊災(zāi)害等的重要措施。檢測部位：選取本工程的防雷接地、電氣保護(hù)接地（供配電系統(tǒng)中的保護(hù)接地線（端）、電氣設(shè)備外露金屬外殼等）、工作接地（弱電系統(tǒng)接地端）、等電位聯(lián)結(jié)措施等進(jìn)行測試。具體部位采用隨機(jī)選取的方式確定。檢測過程中將綜合應(yīng)用接地電阻檢測、等電位聯(lián)結(jié)過渡電阻檢測、接地網(wǎng)電氣完整性檢測等檢測方式，用以反映接地裝置的接地有效性與可靠性。檢測方法：利用接地電阻測試儀、等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性測試儀、接地網(wǎng)電氣完整性測試儀等儀器現(xiàn)場實測，測量被檢部位的接地電阻值是否符合設(shè)計要求。4.6插座接線檢測目的：規(guī)范要求“保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接”的目的是為了防止因PE在插座端子處斷線后連接，導(dǎo)致PE虛接或中斷，而使故障點之后的插座失去PE；“相線與中性導(dǎo)體（N）不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電”即是要求不應(yīng)通過插座本體的接線端子并接線路，以防止插座使用過程中，由于插頭的頻繁操作造成接線端子松動而引發(fā)安全事故。檢測部位：選取本工程的各類型插座，具體部位采用隨機(jī)選取的方式確定。檢測方法：利用電氣綜合測試儀/回路電阻測試儀現(xiàn)場測試插座接線相序，同時打開插座面板目測接線連接方式的正確性，綜合判斷是否符合設(shè)計/規(guī)范的要求。4.7防雷接地系統(tǒng)檢測1、接地裝置（1）土壤電阻率測試對于人工接地體，應(yīng)測試接地體所處部位的土壤電阻率。檢測條件：檢測應(yīng)在樁基施工現(xiàn)場應(yīng)平整、清理完畢、基坑挖掘完成，樁基尚未施工前進(jìn)行。（2）接地裝置檢測用作接地體的樁基，應(yīng)對接地體的材料規(guī)格、連接情況和預(yù)留接地端子的接地電阻進(jìn)行檢測。檢測條件：檢測應(yīng)在樁基及底板灌注混凝土之前進(jìn)行。2、引下線主要檢測引下線的電氣導(dǎo)通性和完整性，同時應(yīng)檢測引下線的間距和材料規(guī)格。檢測條件：若采取接地電阻檢測，宜在建筑物主體已封頂，天面接閃器（網(wǎng)）尚未與引下線連接前進(jìn)行。若采取引下線兩端過渡電阻檢測，則應(yīng)視建筑物高度及引下線的設(shè)計情況，合理選擇檢測時間節(jié)點，從結(jié)構(gòu)主體施工初期開始分階段測試直至引下線末端（天面端）。3、接閃網(wǎng)應(yīng)對建筑物接閃網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸和材料規(guī)格進(jìn)行檢測。檢測條件：建筑物接閃網(wǎng)施工安裝完成后，若存在隱蔽工程，檢測工作應(yīng)在接閃網(wǎng)格隱蔽前實施。4、接閃器現(xiàn)場檢測接閃器的安裝位置、材料規(guī)格、防腐措施，查看有無附著其他電器線路。（1）接地電阻檢測在引下線與接閃器的連接部位對接閃器進(jìn)行接地電阻檢測。檢測條件：建筑物天面接閃器安裝完成，且已和接地引下線可靠連接。（2）接閃帶支持件進(jìn)行支持件的拉力試驗。檢測條件：建筑物天面接閃器安裝完成，且已和接地引下線可靠連接。（3）建（構(gòu)）筑物天面金屬部件建筑物天面金屬部件應(yīng)可靠接地，進(jìn)行接地電阻或過渡電阻檢測。檢測條件：檢測前天面各金屬部件接地連接已完成，接地連接部位的隱蔽施工宜在檢測完成后實施。5、電涌保護(hù)器（SPD）對壓敏電壓、泄漏電流、絕緣電阻、SPD兩端連線長度、SPD接地電阻或連接導(dǎo)線過渡電阻進(jìn)行檢測。檢測條件：檢測時SPD應(yīng)已安裝調(diào)試完成。4.8發(fā)電機(jī)組交接試驗1、發(fā)電機(jī)空載特性試驗在發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)數(shù)下，定子電流為零(開路)，定子電壓U0和轉(zhuǎn)子勵磁電流Ie的關(guān)系曲線，稱為發(fā)電機(jī)空載特性曲線。（1）主要測試儀器設(shè)備：數(shù)字多用表、電流表。（2）用電流表測量轉(zhuǎn)子勵磁電流Ie，同時用多用表測量定子電壓U0，對于每一勵磁電流Ie，測量相應(yīng)的定子電壓U0。（3）根據(jù)測量得到的一系列Ie和U0數(shù)值，繪制出發(fā)電機(jī)空載特性曲線。2、相序測試（1）主要測試儀器設(shè)備：鉗形功率因數(shù)表。（2）按下圖進(jìn)行接線。圖中電池GB需要4～6V蓄電池。（3）接好線后，合上開關(guān)S，然后利用盤車裝置沿汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向慢慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。此時若直流毫伏表或直流毫安表的指針向正方向擺動，則電池正極的引出線端為A相，接電池負(fù)端的引出線端為C相，接直流毫伏表的正極引出線端為B相；若毫伏表指針向負(fù)方向擺動，則把電池的極性互換一下后，再按上述方法確定。測定相序接線圖3、啟停試驗按照廠家規(guī)定或者設(shè)計要求進(jìn)行啟停試驗，檢查各個階段的運(yùn)行狀態(tài)是否符合廠家規(guī)定或者設(shè)計要求。4.9低壓配電電源質(zhì)量（供電電壓偏差、三相電壓不平衡度、功率因數(shù)、諧波電壓、諧波電流）（1）抽樣原則1）抽樣樣品(檢測部位)應(yīng)具代表性、有效性和完整性。2）抽樣(檢測部位)方案應(yīng)根據(jù)檢測目的制定，并應(yīng)符合國家或部門有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。3）抽樣(檢測部位)方案應(yīng)符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的原則。（2）供電電壓偏差獲得電壓有效值的基本的測量時間窗口應(yīng)為10周波，并且每個測量時間窗口應(yīng)該與緊鄰的測量時間窗口接近而不重疊，連續(xù)測量并計算電壓有效值的平均值，最終計算獲得供電電壓偏差值，計算公式如下：對A級性能電壓監(jiān)測儀，可以根據(jù)具體情況選擇4個不同類型的時間長度計算供電電壓偏差：3s、1min、10min、2h。對B級性能電壓監(jiān)測儀制造商應(yīng)該標(biāo)明測量時間窗口、計算供電電壓偏差的時間長度。時間長度推薦采用1min或10min。（3）三相電壓不平衡度1）測試條件測量應(yīng)在電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的最小方式(或較小方式)下，不平衡負(fù)荷處于正常、連續(xù)工作狀態(tài)下進(jìn)行，并保證不平衡負(fù)荷的最大工作周期包含在內(nèi)。2）測量時間對于電力系統(tǒng)的公共連接點,測量持續(xù)時間一周(168h)，每個不平衡度的測量間隔可為1min的整數(shù)倍；對于波動負(fù)荷，按上述測試條件規(guī)定，可取正常工作日24h持續(xù)測量，每個不平衡度的測量間隔為1min。3）測量取值對于電力系統(tǒng)的公共連接點，供電電壓負(fù)序不平衡度測量值的10min方均根值的95%概率大值應(yīng)不大于2%，所有測量值中的最大值不大于4%。對日波動不平衡負(fù)荷，供電電壓負(fù)序不平衡度測量值的1min方均根的95%概率大值應(yīng)不大于2%，所有測量值中的最大值不大于4%。對于日波動不平衡負(fù)荷也可以時間取值：日累計大于2%的時間不超過72min，且每30min中大于2%的時間不超過5min。（4）公共電網(wǎng)諧波1）諧波電壓(或電流)測量應(yīng)選擇在電網(wǎng)正常供電時可能出現(xiàn)的最小運(yùn)行方式，且應(yīng)在諧波源工作周期中產(chǎn)生的諧波量大的時段內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)測量點附近安裝有電容器組時，應(yīng)在電容器組的各種運(yùn)行方式下進(jìn)行測量。2）測量的諧波次數(shù)一般為第2到第19次，根據(jù)諧波源的特點或測試分析結(jié)果，可以適當(dāng)變動諧波次數(shù)測量的范圍；3）對于負(fù)荷變化快的諧波源(例如：煉鋼電弧爐、晶閘管變流設(shè)備供電的軋機(jī)、電力機(jī)車等)，測量的間隔時間不大于2min，測量次數(shù)應(yīng)滿足數(shù)理統(tǒng)計的要求，一般不少于30次。對于負(fù)荷變化慢的諧波源(例如：化工整流器、直流輸電換流站等)，測量間隔和持續(xù)時間不作規(guī)定。4）諧波測量的數(shù)據(jù)應(yīng)取測量時段內(nèi)各相實測量值的95%概率值中最大的一相值，作為判斷諧波是否超過允許值的依據(jù)。但對負(fù)荷變化慢的諧波源，可選五個接近的實測值，取其算術(shù)平均值。注意：為了實用方便，實測值的95%概率值可按下述方法近似選取；將實測值按由大到小次序排列，舍棄前面5%的大值，取剩余實測值中的最大值。（5）檢測方法：在用電負(fù)荷滿足檢測條件的情況下，使用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表進(jìn)行現(xiàn)場測試；對于是你插座等裝置使用帶負(fù)載模擬單儀表進(jìn)行測試。按照受電端全部檢查，末端按檢驗批最小抽樣數(shù)量抽樣檢測。4.10、三相照明配電干線各相負(fù)荷平衡性檢測部位：三相照明配電干線。檢測方法：用功率計測量三相照明配電干線的各相負(fù)荷(有功功率)，綜合計算分析三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷平均值的115%，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85%。4.11其他檢測其他檢測項的檢測，應(yīng)滿足國家及地方相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定的要求。5、消防檢測1、資料收集：收集項目相關(guān)資料、與委托方進(jìn)行項目前期溝通、現(xiàn)場實地勘察。2、制定項目實施方案：根據(jù)合同要求、消防設(shè)計文件、建設(shè)工程法律法規(guī)、國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織科學(xué)、規(guī)范、操作性強(qiáng)的項目實施方案。3、組織召開項目啟動會：參加委托單位組織的項目啟動會，項目組通過啟動會介紹項目組成員，講解工作內(nèi)容、工作流程、進(jìn)度安排、需委托方現(xiàn)場配合的相關(guān)事宜以及其他注意事項等。4、現(xiàn)場檢查、測試、記錄：根據(jù)建設(shè)工程法律法規(guī)、國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)消防設(shè)計審核合格或備案的消防設(shè)計文件，采用先進(jìn)的測試儀器、儀表，通過現(xiàn)場檢查、測試等方式開展工作，并做好文字、影像記錄。5、不合格項復(fù)檢：委托方完成不合格項整改后，項目組將對已整改的檢測項提供一次復(fù)檢服務(wù)。6、建筑聲學(xué)檢測（1）混響時間測量圖3-1混響時間測量流程圖1、將粉紅噪聲信號饋入調(diào)音臺輸入端。調(diào)節(jié)噪聲信號發(fā)生器、調(diào)音臺的增益，使測點的信噪比符合信噪比不應(yīng)小于35dB的要求。2、測量所有測點處125Hz～4000Hz各倍頻帶的混響時間。必要時可按100Hz～5000Hz的各1/3倍頻帶測量混響時間。每個測點、每個頻帶應(yīng)至少測量3條衰變曲線。（2）背景噪聲測量圖3-2背景噪聲測量原理圖1、測量體育館比賽大廳內(nèi)背景噪