鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝方案與技術(shù)控制措施

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝方案與技術(shù)控制措施

1.1鋼結(jié)構(gòu)施工總體思路

根據(jù)以往同類球殼工程安裝的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合新的安裝方

法，對(duì)于本球殼工程，采用如下施工方案

分條塊提升法結(jié)合高空散裝法安裝施工。

首先在地面上把網(wǎng)架支座所在網(wǎng)格的第一圈網(wǎng)架沿著支座圈

梁等分成18個(gè)起吊單元在圈梁內(nèi)進(jìn)行安裝（后附吊裝單元分塊布

置圖A）,然后用吊車逐次吊裝到圈梁上合龍，當(dāng)?shù)谝蝗W(wǎng)架形成

剛性，調(diào)整網(wǎng)架軸線與土建軸線的偏差在允許范圍內(nèi)，后用角鋼

把支座四角臨時(shí)焊接固定，然后以第一圈網(wǎng)架自身為平臺(tái)，在地

面拼裝小拼單元（單錐體）用吊車吊到設(shè)計(jì)位置高空組裝。在吊

車臂夠不到的地方用小拔桿結(jié)合卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行高空散裝，直至安裝

完畢。此種方法的優(yōu)點(diǎn)很明顯：受天氣、地理位置等因素影響小;

在網(wǎng)架不安裝的地方可以同時(shí)進(jìn)行設(shè)備安裝；經(jīng)濟(jì)可行。

1.2安裝前準(zhǔn)備工作

1.2.1安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備

序

內(nèi)容

號(hào)

1開(kāi)工前各方圖紙會(huì)審已完成。

2工程深化設(shè)計(jì)圖紙完成并通過(guò)設(shè)計(jì)院審核。

工程施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案已完成并通過(guò)專家評(píng)

3

審。

4專項(xiàng)施工方案、二級(jí)安全教育對(duì)施工班組完成交底工作。

1.2.2軸線的交接及復(fù)測(cè)

序

號(hào)內(nèi)容

對(duì)提供的定位軸線，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及其他有

1關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定

位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。

根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，

2并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)

設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。

復(fù)測(cè)完成后，測(cè)放支座節(jié)點(diǎn)的軸線位置與標(biāo)圖及主桁架

3

定位軸線和定位標(biāo)高。

1.2.3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收

序號(hào)內(nèi)容

鋼構(gòu)件、材料驗(yàn)收的主要目的是清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量并

1將可能存在部分少量損壞的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，使得

存在質(zhì)量問(wèn)題的構(gòu)件不進(jìn)入安裝流程。

鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編

2號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)在回單上說(shuō)明并反饋制作

工廠，以便工1更換補(bǔ)齊構(gòu)件。

按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的

3

質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。

序號(hào)內(nèi)容

為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，

也可直接進(jìn)廠檢查。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，

4

經(jīng)核對(duì)無(wú)誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，

并做好檢查記錄。

現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量

控制重點(diǎn)在構(gòu)件制作工廠。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收及修補(bǔ)內(nèi)容如下表所

序驗(yàn)收工具、方

驗(yàn)收內(nèi)容補(bǔ)修方法

號(hào)法

1構(gòu)件表囿外觀目測(cè)焊接修補(bǔ)

參照設(shè)計(jì)圖

2現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向現(xiàn)場(chǎng)修正

紙

碳弧氣刨后

3焊縫探傷抽查無(wú)損探傷

重焊

4焊縫焊腳尺寸量測(cè)補(bǔ)焊

焊縫錯(cuò)邊、氣孔、

5目測(cè)焊接修補(bǔ)

夾渣

多余外露的焊接襯

6目測(cè)切除

墊板

7節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)補(bǔ)焊

8構(gòu)件構(gòu)件長(zhǎng)度鋼卷尺丈量制作工廠控

序驗(yàn)收工具、方

率

號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容補(bǔ)修方法

法

的外制

形及制作工廠控

9構(gòu)件表面平直度靠尺檢查

尺寸制

參照設(shè)計(jì)圖

10構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程變形變形修正

紙

參照設(shè)計(jì)圖

11預(yù)留孔大小、數(shù)量補(bǔ)開(kāi)孔

紙

參照設(shè)計(jì)圖

12螺栓孔數(shù)量、間距絞孔修正

紙

目測(cè)、測(cè)厚儀

13表面防腐油漆補(bǔ)刷油漆

檢查

1.2.4構(gòu)件的堆放

序?qū)哟?、順序及?guī)則

號(hào)

構(gòu)件堆放按照弦桿、腹桿、支座及其它構(gòu)件進(jìn)行堆

1

放。

構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放，即先

2

安裝的構(gòu)件堆放在上層或者便于吊裝的地方。

構(gòu)件堆放時(shí)一定注意把構(gòu)件編號(hào)或者標(biāo)識(shí)露在外面

3

或者便于查看的方向。

所有構(gòu)件堆放場(chǎng)地均按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安排，按

規(guī)范規(guī)定進(jìn)行平整和支墊，不得直接置于地上，要墊高

4

200mm以上，以便減少構(gòu)件堆放變形；鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地按

照施工區(qū)作業(yè)進(jìn)展情況進(jìn)行分階段布置調(diào)整。

每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留一定距離，供構(gòu)件預(yù)檢及

5裝卸操作用，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機(jī)械翻堆用

的空地。

1.2.5構(gòu)件標(biāo)識(shí)

(1)構(gòu)件編號(hào)

本工程構(gòu)件繁多，類型和規(guī)格各異，為了保證加工廠及現(xiàn)場(chǎng)

二者之間的統(tǒng)一，必須準(zhǔn)確地給每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，并按照一定

的規(guī)則和順序進(jìn)行堆放和安裝，才能保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝有條不

紊的進(jìn)行。

(2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件條形碼管理系統(tǒng)

序

內(nèi)容

號(hào)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件

銘牌上的條形碼，將條形碼數(shù)據(jù)讀入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分

1

類、統(tǒng)計(jì)、分析、處理，此時(shí)，計(jì)算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)

為未安裝。

構(gòu)件安裝時(shí)，需再次掃描條形碼，消除構(gòu)件未安裝

2

狀態(tài)，此時(shí)，計(jì)算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為已安裝。條形碼

管理系統(tǒng)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準(zhǔn)確、有序的供給。

現(xiàn)場(chǎng)安裝的條形碼系統(tǒng)與工廠的條形碼系統(tǒng)統(tǒng)一，

條形碼讀入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)后，立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入公司ERP材料

模塊，使得工廠及現(xiàn)場(chǎng)二者之間的材料管理形成計(jì)算機(jī)

網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件條形碼掃描設(shè)備示意圖如下：

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件條形碼管理系統(tǒng)

1.2.6大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

序

號(hào)內(nèi)容

根據(jù)工程施工的總體思路，我公司有多家固定的吊

裝公司，范圍覆蓋25噸-500噸的吊車，能做到在工程實(shí)

1

際投入使用過(guò)程中吊車隨叫隨到，保證工程進(jìn)場(chǎng)后的順

利實(shí)施。

項(xiàng)目部制定各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃。

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收與保

2

養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)在施工過(guò)程中根

據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用情況定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

1.2.7安裝輔助材料的準(zhǔn)備

(1)主材準(zhǔn)備

鋼網(wǎng)架安裝工程的工具、材料進(jìn)場(chǎng)前做好必要的材料復(fù)驗(yàn)和

技術(shù)參數(shù)確認(rèn)工作。

序

號(hào)內(nèi)容

手工焊接用焊條：

1符合標(biāo)準(zhǔn):Q235鋼:《GB5117-95》；焊條型號(hào)：E43；

Q345鋼:《GB5117-95》；焊條型號(hào)：E50；

埋弧自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊用的鋼絲和焊劑：

焊絲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T14957-94》一熔化焊用鋼絲

2

焊劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T5293-85》一碳素鋼埋弧焊用劑

或：《GB/T12470-90》一低合金鋼埋弧焊用劑的規(guī)定

(2)輔材準(zhǔn)備

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程輔材為氧氣、乙快、臨時(shí)連接螺栓、動(dòng)力用

料、安全維護(hù)設(shè)施及吊裝索具等。

序

內(nèi)容

號(hào)

氧氣、乙快準(zhǔn)備：

氧氣、乙煥或者丙烷、液化石油氣，是工廠和現(xiàn)場(chǎng)

1

氣割的必須材料。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析和進(jìn)料

計(jì)劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)該

根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量?jī)?yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，

確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度。

動(dòng)力用料準(zhǔn)備：

動(dòng)力用料主要是指所采用的各類安裝設(shè)備的燃料和

2維護(hù)用料，將由專職的機(jī)械員配合材料部門做好設(shè)備用

料的采購(gòu)，確保機(jī)械設(shè)備的完好率，確保整個(gè)工程的進(jìn)

度。

安全維護(hù)設(shè)施準(zhǔn)備：

安全維護(hù)主要包括安全腳手架，安全維護(hù)網(wǎng)，安全

3

警戒線等，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的需要和安裝施工措施

的要求，確定用量，按統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)備和采購(gòu)。

吊索具準(zhǔn)備：

4根據(jù)各個(gè)主要吊裝的工藝，確定吊索具的規(guī)格和數(shù)

量，在吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前

1.3施工方案

1.3.1預(yù)埋件安裝措施

本工程中，預(yù)埋件主要為混凝土柱頂預(yù)埋鋼板。

1.3.2預(yù)埋件安裝施工流程

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝流程圖(土建單位)

1.3.3注意要點(diǎn)

(1)預(yù)埋件運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放，防止變形進(jìn)場(chǎng)后按同型號(hào)規(guī)

格堆放，并注意保護(hù)預(yù)埋件驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，驗(yàn)收合

格后用塑料膠紙包好螺紋，防止損傷生銹。

(2)安裝前，施工人員應(yīng)認(rèn)真審圖，對(duì)于每組埋件的形狀尺

寸、軸線位置、標(biāo)高等均應(yīng)做到心中有數(shù)。用經(jīng)緯儀測(cè)放定位軸

線，用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺復(fù)核間距，用水準(zhǔn)儀測(cè)放標(biāo)高，在模板上做好放

線標(biāo)記。

(3)埋件安裝完畢后，復(fù)檢相對(duì)位置，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理公

司驗(yàn)收。同時(shí)抹上黃油，并包裹處理，防止污染和損壞埋件。

(5)驗(yàn)收合格后，將工作面移交土建單位澆筑混凝土，鋼結(jié)

構(gòu)施工員跟蹤觀察。混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)。

(6)混凝土澆筑完畢終凝前，對(duì)預(yù)埋錨栓進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)不

符合設(shè)計(jì)規(guī)范的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正；混凝土終凝后，再對(duì)預(yù)埋錨栓

進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好測(cè)量記錄。

1.3.4屋蓋安裝方案

屋蓋網(wǎng)架安裝方案相見(jiàn)第五章。

1.4現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量方案

作為施工的依據(jù)，在施工過(guò)程中進(jìn)行的一系列測(cè)量工作，銜

接和指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程，是鋼網(wǎng)

架施工的關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過(guò)高精度的測(cè)量和校正使得鋼構(gòu)

件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿足絕對(duì)精度的要求，因此測(cè)量控制是保

證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。

1.1.1安裝測(cè)量控制的總則

序

測(cè)量控制總則

號(hào)

負(fù)責(zé)工程施工所需的全部施工測(cè)量放線工作及鋼結(jié)構(gòu)

1安裝過(guò)程中的測(cè)量控制工作，并配合監(jiān)理工程師測(cè)量檢驗(yàn)

的輔助工作和一切方便條件。

工程開(kāi)始前，由業(yè)主提供現(xiàn)存基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)的標(biāo)高

2和坐標(biāo)，如果認(rèn)為業(yè)主提供的資料有問(wèn)題，則要在業(yè)主提

供資料后的5日內(nèi)書面向監(jiān)理工程師反映。

接受業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)后，應(yīng)校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）

3的測(cè)量精度，并復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，向監(jiān)理

工程師書面反映。

以業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪

4

標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，設(shè)定用于工程的控制網(wǎng)，并

序

測(cè)量控制總則

號(hào)

應(yīng)在收到開(kāi)工通知后7日內(nèi)，將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理

工程師審批。

施工基線、定位點(diǎn)、控制點(diǎn)和施工基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)樁，經(jīng)

5測(cè)量后都要進(jìn)行檢查，測(cè)量及定位點(diǎn)的精確度要符合相關(guān)

規(guī)程規(guī)定。

負(fù)責(zé)保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)

6的控制網(wǎng)點(diǎn)，并提供通向網(wǎng)點(diǎn)的道路和防護(hù)欄桿。測(cè)量網(wǎng)

點(diǎn)的缺失和損壞，應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)。

網(wǎng)架拼裝過(guò)程中必須及時(shí)地進(jìn)行跟蹤測(cè)量，拼裝完成

7一軸線網(wǎng)架進(jìn)行下一軸線網(wǎng)架前必須對(duì)胎架從新進(jìn)行測(cè)量

復(fù)核。

網(wǎng)架安裝后，當(dāng)在確定的每天的同一時(shí)間測(cè)量網(wǎng)架的

8

節(jié)點(diǎn)變形數(shù)據(jù)作為控制數(shù)據(jù)的依據(jù)，必要時(shí)應(yīng)作適當(dāng)修正。

1.1.2測(cè)量主要內(nèi)容及重難點(diǎn)

類型內(nèi)容

1.總包控制網(wǎng)復(fù)核和鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立；

2.預(yù)埋件定位、平整度及標(biāo)高復(fù)測(cè)；

測(cè)量主要

3.拼裝胎架安裝定位、測(cè)放及檢查和網(wǎng)架分塊吊

內(nèi)容

裝單元地面拼裝的測(cè)量監(jiān)測(cè)；

1.網(wǎng)架分塊吊裝過(guò)程中的測(cè)量監(jiān)控；

類型內(nèi)容

5.網(wǎng)架及登機(jī)橋吊裝就位時(shí)的放樣測(cè)量；

6.臨時(shí)支撐卸荷過(guò)程中關(guān)鍵部位觀測(cè)；

7.網(wǎng)架支座處柱頂及支座位移的測(cè)量監(jiān)控。

控制網(wǎng)的建立和傳遞，局空組拼前網(wǎng)架控制點(diǎn)定

重點(diǎn)位軸線及標(biāo)高測(cè)放；網(wǎng)架卸載、位移及下?lián)隙缺O(jiān)測(cè)等。

（內(nèi)容同上）

1.作業(yè)量大，精度要求高；

難點(diǎn)

2.施工場(chǎng)地上工種多，交叉作業(yè)頻繁、受干擾多；

1.1.3測(cè)量控制準(zhǔn)備工作

測(cè)量準(zhǔn)備工作是保證施工測(cè)量全過(guò)程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié),

所以必須充分做好測(cè)量前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

1.1.3.1測(cè)量器具的準(zhǔn)備

測(cè)量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測(cè)量器具的精度質(zhì)

量問(wèn)題又直接影響著測(cè)量結(jié)果的好壞。為了保證測(cè)量質(zhì)量，特準(zhǔn)

備了以下科學(xué)精密的測(cè)量?jī)x器：

序

名稱數(shù)量備注

號(hào)

序

號(hào)名稱數(shù)量備注

追用于I、n級(jí)工程平面控制

1--?1臺(tái)網(wǎng)的測(cè)設(shè)；構(gòu)件的拼裝及安裝定

一.位；結(jié)構(gòu)變形檢測(cè)

全站儀

*.

用于軸線測(cè)設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎

2融2臺(tái)

g—C9架放線測(cè)設(shè)等

經(jīng)緯儀

用于高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及

32臺(tái)

網(wǎng)架標(biāo)高的復(fù)測(cè)等

水準(zhǔn)儀

412臺(tái)滿足局部的軸線垂直測(cè)設(shè)

激光鉛垂儀

5反射棱鏡4組用于全站儀測(cè)距

6塔尺4件結(jié)合水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)高程

7對(duì)講機(jī)4部測(cè)量人員工作聯(lián)系

所有測(cè)量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢定，保證

這些儀器的實(shí)際測(cè)量精度合格有效，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。

施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器操作示意圖

1.1.3.2測(cè)量人員的配備

職稱人數(shù)職責(zé)

測(cè)量工程主管工程首級(jí)平面控制網(wǎng)的設(shè)測(cè)、結(jié)構(gòu)整

1

師體定位控制和把握、測(cè)量資料的管理

專職測(cè)量主要負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的測(cè)量技術(shù)工作，保

3

員障工程順利有序施工

1.1.3.3測(cè)量時(shí)機(jī)的選擇

序號(hào)選擇原則

設(shè)計(jì)所提供的每個(gè)施工節(jié)段的相應(yīng)標(biāo)高和其它變形

1值，一般是基于某種標(biāo)準(zhǔn)氣溫下的設(shè)計(jì)值，而大型結(jié)構(gòu)往

往跨季節(jié)、跨晝夜施工。溫度變化，特別是日照溫差的變

化對(duì)于結(jié)構(gòu)變形的影響是復(fù)雜的，將溫差變化所引起的結(jié)

構(gòu)變形從實(shí)測(cè)變形值中分離出來(lái)相當(dāng)困難。因此，應(yīng)盡量

選擇溫度變化小的時(shí)機(jī)進(jìn)行測(cè)量，力求將溫度、日照對(duì)施

工控制的影響降低到最小限度。對(duì)一些大型結(jié)構(gòu)溫度影響

的測(cè)試表明，在氣候條件最不利的夏季，凌晨日出之前的

氣溫較均勻，且最接近季節(jié)平均氣溫，是測(cè)量的較好時(shí)機(jī)。

目前，溫度對(duì)大型結(jié)構(gòu)控制的影響很難精確地描述。

在大型結(jié)構(gòu)的施工控制中，溫度影響可以分為兩種：

2一種是晝夜溫差的影響，另一種是季節(jié)溫差的影響。無(wú)論

是晝夜溫差還是季節(jié)溫差對(duì)網(wǎng)架標(biāo)高控制均有較大影響。

晝夜溫差的影響一般在標(biāo)高控制中多采用回避的做

法，即對(duì)標(biāo)高起控制作用的施工工序，均要求在溫度較均

3勻的凌晨日出前進(jìn)行。但遇連續(xù)高溫的天氣情況，由于凌

晨的溫度仍難均勻，溫度的影響難以完全避免，在此情況

下，宜采用標(biāo)高的修正公式來(lái)減少日照溫差的影響。

季節(jié)溫差的影響，應(yīng)設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溫度，將施工過(guò)程

4

中實(shí)際季節(jié)溫差對(duì)結(jié)構(gòu)的影響在施工控制計(jì)算中考慮。

1.1.3.4測(cè)量方案的擬定

在進(jìn)行本工程測(cè)量前，測(cè)量專組由測(cè)量工程師組織、所有測(cè)

量人員參加，經(jīng)過(guò)討論擬定初步測(cè)量方案，指導(dǎo)后面具體測(cè)量工

作的展開(kāi)實(shí)施。

1.1.4平面控制網(wǎng)的建立

1.1.1.1平面控制網(wǎng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作

b準(zhǔn)備工作內(nèi)容

1熟悉所有的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料；

進(jìn)行平面控制網(wǎng)設(shè)計(jì)工作之前，必須先了解建筑物

2

的尺寸、工程結(jié)構(gòu)內(nèi)部特征和施工的要求

3熟悉施工場(chǎng)地環(huán)境以及與相鄰地物的相互關(guān)系等

4收集施工坐標(biāo)和測(cè)量坐標(biāo)的系統(tǒng)換算數(shù)據(jù)

1.1.1.2總包控制網(wǎng)的復(fù)核

根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量的坐標(biāo)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖

和市一級(jí)控制點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo)，對(duì)現(xiàn)存的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，驗(yàn)證

基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)資料的準(zhǔn)確性。

復(fù)測(cè)過(guò)程必須是與總包、監(jiān)理三方共同進(jìn)行，按國(guó)家一級(jí)導(dǎo)

線測(cè)量的要求實(shí)施，測(cè)算出精度誤差。水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，在業(yè)

主提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)上，按規(guī)范要求進(jìn)行聯(lián)測(cè)，精度達(dá)到國(guó)家一

級(jí)水準(zhǔn)要求。

1.1.1.3平面控制網(wǎng)的布設(shè)

(1)平面控制網(wǎng)的層級(jí)關(guān)系

層級(jí)內(nèi)容

I業(yè)主測(cè)設(shè)在用地范圍內(nèi)各紅線界樁點(diǎn)

II圍繞整個(gè)長(zhǎng)廊及屋面設(shè)置的22個(gè)主控制點(diǎn)組成的

控制網(wǎng)

(2)確定統(tǒng)一的平面坐標(biāo)系統(tǒng)

由于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖上所有關(guān)鍵點(diǎn)位坐標(biāo)均為建筑坐標(biāo)，坐標(biāo)

原點(diǎn)總包單位將給予提供，而在總平面圖中，所有樁點(diǎn)坐標(biāo)均為

城市大地坐標(biāo)，兩坐標(biāo)系存在一定的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

(3)平面控制點(diǎn)的布設(shè)

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，分別選擇10個(gè)點(diǎn)作為場(chǎng)外主控制點(diǎn)。在

這些點(diǎn)上架設(shè)儀器采用導(dǎo)線測(cè)設(shè)的方法觀測(cè)邊長(zhǎng)和水平角，經(jīng)平

差計(jì)算，得到主控制點(diǎn)的精確坐標(biāo)，測(cè)量采取往返觀測(cè)，角度測(cè)

量3測(cè)回測(cè)定，在方格網(wǎng)的基線上，再按軸線間距對(duì)各軸線進(jìn)行

復(fù)測(cè)。并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加密方格網(wǎng)。

1.1.1.4平面控制網(wǎng)的施測(cè)及相關(guān)精度要求

(1)平面控制網(wǎng)的施測(cè)精度要求

I級(jí)和n級(jí)平面控制網(wǎng)按照一級(jí)導(dǎo)線的精度進(jìn)行觀測(cè)。角度觀

測(cè)采用方向觀測(cè)法，按照規(guī)范進(jìn)行儀器操作和記錄，其主要技術(shù)

要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定：

半測(cè)

測(cè)角中兩次讀回一測(cè)回各測(cè)回

等儀器

誤差測(cè)回?cái)?shù)數(shù)差歸零2C互差方向較

級(jí)型號(hào)

(")(")差(〃)差(")

(")

DJ152<1W6W9W6

I級(jí)

DJ253W3W8<13W9

II級(jí)DJ282—W12<18W12

當(dāng)采用全站儀測(cè)距時(shí)，應(yīng)注意儀器的指標(biāo)設(shè)置和檢測(cè)，采用

儀器的等級(jí)及測(cè)回?cái)?shù)應(yīng)符合下表的精度規(guī)定：

控制網(wǎng)等級(jí)儀器分級(jí)總測(cè)回?cái)?shù)

I級(jí)I、II精度4

II級(jí)II精度2

(2)平面控制網(wǎng)的具體施測(cè)辦法

1、I級(jí)和n級(jí)控制網(wǎng)采用一級(jí)導(dǎo)線的精度要求施測(cè)，準(zhǔn)確計(jì)

算出導(dǎo)線成果，進(jìn)行精度分析和控制點(diǎn)點(diǎn)位誤差。

I級(jí)控制點(diǎn)的設(shè)置按規(guī)范要求做好測(cè)量標(biāo)石標(biāo)志，在選擇好的

點(diǎn)位上埋設(shè)。為了預(yù)防標(biāo)石的沉降，標(biāo)石的下部先澆灌混泥土，

周圍做好通向控制網(wǎng)點(diǎn)的道路和防護(hù)欄桿，并作好標(biāo)志。為了保

證測(cè)量精度，在標(biāo)石埋設(shè)后一周內(nèi)不得進(jìn)行觀測(cè)。

2、建筑主軸線的設(shè)置

首先在設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)計(jì)主點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，在I級(jí)或n級(jí)控制點(diǎn)

的基礎(chǔ)上用極坐標(biāo)法初步放樣出主點(diǎn)位置，一條軸線上至少設(shè)置3

個(gè)主點(diǎn)。然后把全站儀架設(shè)在建筑軸線中間主點(diǎn)上，觀測(cè)3個(gè)主

點(diǎn)的水平角，按控制基線定線要求，其夾角值控制在180°±24〃

為控制基線精度要求，如超出要求，則需調(diào)整主點(diǎn)位置。調(diào)整方

法按建筑基線調(diào)整方法反復(fù)進(jìn)行，直到3個(gè)主點(diǎn)的水平角滿足

180°±24〃的范圍要求。建筑物定位軸線允許偏離理論軸線量為

L/20000,且不應(yīng)大于3.0mm(L為定位軸線長(zhǎng))。

工程平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)在收到開(kāi)工通知后7天內(nèi)完成，并將

測(cè)設(shè)資料書面上報(bào)監(jiān)理工程師審批。

1.1.1.5工程測(cè)量定位特點(diǎn)和要求

序

測(cè)量定位特點(diǎn)和要求

號(hào)

網(wǎng)架拼裝定位要求高，要嚴(yán)格焊前、焊后的測(cè)量檢查制

1

度。

了解施工順序安排，從施工流水的劃分、鋼結(jié)構(gòu)安裝次

2序、施工進(jìn)度計(jì)劃，確定測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間安排，

制定詳細(xì)的細(xì)部測(cè)量方案。

針對(duì)本工程的特點(diǎn)和要求，在施工測(cè)量工作的組織與管

理上，要求測(cè)量人員在思想上明確測(cè)量對(duì)本工程施工中的重

3要性，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按以下要求開(kāi)展工作：

(1)認(rèn)真審核施工設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格做到按圖施測(cè)；

(2)了解測(cè)量?jī)x器構(gòu)造、原理，熟練掌握儀器性能，

序

測(cè)量定位特點(diǎn)和要求

號(hào)

按儀器操作規(guī)程操作，做到儀器檢校經(jīng)常化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，

消除減小誤差；嚴(yán)格落實(shí)測(cè)量工作的檢查制度；

(3)根據(jù)工程的特點(diǎn)，合理采用測(cè)量方法與校測(cè)方法，

運(yùn)用高精度、高速度的施測(cè)能力，保障好工程的有序施工，

使測(cè)量工作成為一道智能化施工手段；

1.1.5高程控制網(wǎng)的建立

1.1.5.1高程控制網(wǎng)的布設(shè)

根據(jù)總包移交的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組。各水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)

位要設(shè)在基坑開(kāi)挖和地面受開(kāi)挖影響而下沉的范圍之外，水準(zhǔn)點(diǎn)

樁頂標(biāo)高應(yīng)略高于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底應(yīng)低于冰凍層，以便長(zhǎng)期

保留。通常也可在平面控制網(wǎng)的樁頂鋼板上，焊上一個(gè)小半球作

為水準(zhǔn)點(diǎn)之用。為了便于施工測(cè)量，整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)，東西或南北每

相距50m左右要有水準(zhǔn)點(diǎn)，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。水

準(zhǔn)基點(diǎn)組可選6個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)均勻地布置在施工現(xiàn)場(chǎng)四周，水準(zhǔn)點(diǎn)采

用同M8膨脹螺栓的鋼筋打入混凝土作為標(biāo)志。由水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)組成

閉合路線，各點(diǎn)間的高程進(jìn)行往返觀測(cè)，閉合路線的閉合誤差應(yīng)

小于±5五mm(n為測(cè)站數(shù))。

水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)結(jié)束后，每條水準(zhǔn)路線須以測(cè)段往返高差不符

值計(jì)算每千米水準(zhǔn)測(cè)量高差的偶然中誤差M△和全中誤差MWo

1AA

局差偶然中誤差M△='/石（—>（mm）

式中：A——水準(zhǔn)路線測(cè)段往返高差不符值（mm）

L——水準(zhǔn)測(cè)段長(zhǎng)度

n——往返測(cè)的水準(zhǔn)路線測(cè)段數(shù)

ww

高差全中誤差MW=A/h-（―）（mm）

式中：W---閉合差

L——計(jì)算各W時(shí)，相應(yīng)的路線長(zhǎng)度（Km）

N——附合路線或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)

1.1.5.2測(cè)設(shè)方法

（1）全站儀三角高程

本工程需要水準(zhǔn)測(cè)量、三角高程測(cè)量?jī)煞N測(cè)量方法相結(jié)合。

兩種方法雖然各有特色，但都存在著不足。水準(zhǔn)測(cè)量是一種直接

測(cè)高法，測(cè)定高差的精度是較高的，但水準(zhǔn)測(cè)量受高度的限制，

外業(yè)工作量大，施測(cè)速度較慢。三角高程測(cè)量是一種間接測(cè)高法,

它不受地形起伏的限制，且施測(cè)速度較快。在工程測(cè)量中廣泛應(yīng)

fflo但精度較低，且每次測(cè)量都得量取儀器高，棱鏡高。麻煩而

且增加了誤差來(lái)源。這次采用全站儀配合跟蹤桿量高程的方法。

這種方法既結(jié)合了水準(zhǔn)測(cè)量的任一置站的特點(diǎn)，又減少了三角高

程的誤差來(lái)源，同時(shí)每次測(cè)量時(shí)還不必量取儀器高、棱鏡高。使

三角高程測(cè)量精度進(jìn)一步提高，施測(cè)速度更快。

1.1.5.3水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求

儀器要求

(1)對(duì)施工中所用到的水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)相關(guān)檢測(cè)部門的專業(yè)

檢測(cè)，并附有檢測(cè)報(bào)告；

(2)水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器本身精度應(yīng)根據(jù)等級(jí)要求滿足下表的條

件。

等級(jí)望遠(yuǎn)鏡放大倍率W水準(zhǔn)管分劃值W

III24?305"/2mm

IV2025〃/2mm

水準(zhǔn)測(cè)量的施測(cè)要求

序

施測(cè)要求

號(hào)

等級(jí)的水準(zhǔn)點(diǎn)觀測(cè)應(yīng)在水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)兩周后進(jìn)行，觀測(cè)應(yīng)

1

在呈像清晰、穩(wěn)定的情況下進(jìn)行；

2水準(zhǔn)視線長(zhǎng)度III等65m、W等80nl為宜；

3測(cè)站前后視距差HI等＜2m、IV等＜4m；

4兩水準(zhǔn)點(diǎn)間前后視距累計(jì)差I(lǐng)II等W5m、IV等W10m；

5視線距地面高度UI等、IV等＞0.3m。

1.1.5.4水準(zhǔn)測(cè)量遵循原則

在進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，為了減小誤差，采取一定的措施減弱其

影響，以提高測(cè)量成果的精度。同時(shí)避免在測(cè)量成果中存在錯(cuò)誤,

因此在進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意以下各點(diǎn)：

序

遵循原則

號(hào)

觀測(cè)前對(duì)所用儀器和工具，必須認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)和校

1

正；

在野外測(cè)量過(guò)程中，水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺應(yīng)盡量安置在堅(jiān)

實(shí)的地面上。三腳架和尺墊要踩實(shí)，以防儀器和尺子下沉；

2

前、后視距離應(yīng)盡量相等，以消除視準(zhǔn)軸不平行水準(zhǔn)管軸

的誤差和地球曲率與大氣折光的影響；

前、后視距離不宜太長(zhǎng)，一般不要超過(guò)lOOmo視線圖

3度應(yīng)使上、中、下三絲都能在水準(zhǔn)尺上讀數(shù)，以減少大氣

折光影響；

水準(zhǔn)尺必須扶直不得傾斜。使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查

4和清除尺底泥土。塔尺銜接處要卡住，防止一、二節(jié)塔尺

下滑；

5完數(shù)后應(yīng)再次檢查氣泡是否仍然吻合，否則應(yīng)重讀；

記錄員要復(fù)誦讀數(shù)，以便核對(duì)。記錄要整潔、清楚端

6正。如果有錯(cuò)，不能用橡皮擦去而應(yīng)在改正處劃一橫，在

旁邊注上改正后的數(shù)字；

在烈日下作業(yè)要撐傘遮住陽(yáng)光避免氣泡因受熱不均

7

而影響其穩(wěn)定性。

1.1.6預(yù)埋件的測(cè)量定位

1.1.6.1預(yù)埋件平面定位方式

(1)軸線定位法

在I、II級(jí)控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，力求提高放樣精度，采用精密

量距和經(jīng)緯儀測(cè)角兩測(cè)回，放樣出預(yù)埋件的縱橫軸線和定位點(diǎn)

TKKTK2、TK3、TK4。在TK1、TK3定位點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀，分別用

定位點(diǎn)TK2、TK4定向，使預(yù)埋件的中線與控制軸線重合，并用全

站儀對(duì)點(diǎn)位進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)測(cè)。

(2)全站儀坐標(biāo)定位法

在設(shè)計(jì)圖紙上根據(jù)各預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)中線確定YK1、YK2、YK3

的位置，獲得其坐標(biāo)值，在預(yù)埋件上做出YK1、YK2、YK3的標(biāo)志。

用全站儀極坐標(biāo)法線定位YK1點(diǎn)，確定預(yù)埋件的中點(diǎn)位置，再用

同樣的方法測(cè)定YK2、YK3的位置，控制預(yù)埋件的軸線方向。

以上兩種定位法測(cè)設(shè)的預(yù)埋件軸線偏移量允許值為2.Ommo

1.1.6.2預(yù)埋件的標(biāo)高控制

對(duì)基礎(chǔ)面的高程控制，采用水準(zhǔn)儀常規(guī)高差測(cè)量，直接測(cè)得

預(yù)埋件面的標(biāo)高；對(duì)離水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)較遠(yuǎn)的測(cè)設(shè)，為了減少水準(zhǔn)儀

的傳遞誤差和多次讀數(shù)的偶然誤差，采用全站儀三角高程測(cè)得預(yù)

埋件的標(biāo)高。預(yù)埋件的標(biāo)高允許偏差為3.Ommo

1.5焊接技術(shù)方案

1.5.1焊接概況

1.5.1.1焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

本工程的焊接驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照合同和設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)

范，其中焊接過(guò)程中主要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

(JGJ81-2002)和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-2001)o

1.5.1.2主材性能

本工程所用鋼板及各類型鋼鋼材牌號(hào)主要為Q235B,其質(zhì)量等

級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合《碳索結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006《低合金高

強(qiáng)度鋼》(GB/T1591-94)和《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2005

的規(guī)定。

1.5.1.3焊接方法選用

序號(hào)焊接方法焊接部位

主要用于薄板焊接，加勁板、連接板

1手工電弧焊

的焊接，焊接位置不利的部位。

二氧化碳?xì)獗Ｖ饕糜谘b配焊接，加勁板、連接板

2

焊的焊接，焊接位置較好的部位。

1.5.2焊接工藝評(píng)定

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《建

筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)和《鋼制壓力容器焊接工

藝評(píng)定》(JB4708-2000)中的相關(guān)規(guī)定，在開(kāi)始制作焊接前，必

須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

焊接工藝評(píng)定的程序:

(1)焊接方法與焊接接頭形式

焊接方法焊接接頭形式焊接位置

手工電弧焊定位焊、對(duì)接、角接橫焊、立焊

CO2氣體保護(hù)焊定位焊、對(duì)接、角接橫焊、立焊

(2)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目

根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002的規(guī)定和設(shè)計(jì)

要求，1.不同焊接方法的評(píng)定結(jié)果不得互相代替。2.不同鋼材的

焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1)不同類別鋼材的焊接結(jié)果不得

互相代替。2)I、II類同類別鋼材中當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級(jí)別發(fā)生

變化時(shí)，高級(jí)別鋼材的焊接工藝評(píng)定結(jié)果可代替低級(jí)別鋼材。即

必須是同焊接方法、同類別鋼材、同種接頭形式時(shí)，焊接工藝評(píng)

定結(jié)果才可以相互替代。

1.5.3焊接變形及焊接應(yīng)力的控制與消除

1.5.3.1減小焊接變形的措施

(1)引起焊接變形的原因及變形過(guò)程

a焊接變形原因

序號(hào)變形原因

1焊接時(shí)焊件不均勻加熱

焊接后，在焊縫以及焊縫附近金屬受拉應(yīng)力，離焊縫

2

較遠(yuǎn)處的金屬受壓應(yīng)力。

熔敷金屬的收縮：焊縫金屬在凝固與冷卻的過(guò)程中，

3

體積要發(fā)生收縮，使焊件產(chǎn)生收縮與內(nèi)應(yīng)力。

金屬組織的變化：金屬加熱到很高的溫度并隨后冷卻

4下來(lái)，金屬內(nèi)部組織要發(fā)生變化。由于各種組織的比容不

同，收縮的程度也不一樣。

b焊接變形過(guò)程

序號(hào)變形過(guò)程

焊接中，焊縫處溫度迅速升高，體積膨脹。熱影響區(qū)溫

度低，阻礙焊縫膨脹，結(jié)果焊縫處產(chǎn)生壓應(yīng)力，熱影響區(qū)

1

產(chǎn)生拉應(yīng)力。熱影響區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力。但此時(shí)焊縫處于塑性

狀態(tài)，焊縫被壓應(yīng)力墩粗，松弛了此應(yīng)力。

焊后冷卻后，熱影響區(qū)冷卻速度快，很快進(jìn)入彈性狀

2

態(tài)，焊縫處溫度高，處于塑性狀態(tài)。這是焊縫收縮，較熱

序號(hào)變形過(guò)程

影響區(qū)收縮慢，焊縫阻礙熱影響區(qū)收縮，焊縫仍受壓應(yīng)力，

影響區(qū)受拉應(yīng)力。但焊縫處于塑性狀態(tài)，焊縫的塑性墩粗，

松弛了此應(yīng)力。

熱影響區(qū)溫度不斷降低，冷卻速度也變慢，當(dāng)焊縫的

冷卻速度高于熱影響區(qū)時(shí)，焊縫收縮較快，焊縫的收縮受

到熱影響區(qū)阻礙，應(yīng)力方向發(fā)生了轉(zhuǎn)變：焊縫受拉應(yīng)力，

熱影響區(qū)受壓應(yīng)力。當(dāng)焊縫和熱影響區(qū)都進(jìn)入彈性狀態(tài)

時(shí)，因焊縫溫度高，冷卻速度快，收縮量大，熱影響溫度

3低，冷卻速度低，收縮量小，焊縫收入彈性狀態(tài)時(shí)，因焊

縫溫度高，冷卻速度快，收縮量大，熱影響溫度低，冷卻

速度低，收縮量小，焊縫收縮受到熱影響區(qū)阻礙，結(jié)果焊

縫受拉應(yīng)力，熱影響區(qū)受壓應(yīng)力。此時(shí)沒(méi)有塑性變形，這

一對(duì)壓應(yīng)力，隨著溫度的降低，焊縫收縮受阻礙越來(lái)越大，

拉應(yīng)力也越來(lái)越大，直至室溫，拉應(yīng)力可近似于屈服極限。

（2）焊接變形的校正

焊接變

序

形校正校正方法詳細(xì)闡述

號(hào)

方法

其原理是將較短的部分伸展，并使之與尺寸

機(jī)械校

1較長(zhǎng)的部分相適應(yīng)，恢復(fù)到所要求的形狀，用H

正法

型鋼矯直機(jī)進(jìn)行角變形矯正，就是典型的機(jī)械矯

焊接變

序

形校正校正方法詳細(xì)闡述

號(hào)

方法

正法

其原理與機(jī)械矯正法相反，利用受熱部分的

壓縮塑性變形來(lái)達(dá)到目的。為了防止金屬的過(guò)燒，

加熱溫度不應(yīng)超過(guò)850度，溫度過(guò)低時(shí)，生產(chǎn)效

火焰矯

2率不高。禁止用水急冷受熱區(qū)，這樣會(huì)使金屬變

正法

脆。實(shí)踐證明：火焰校正的效果與工件加熱后的

冷卻速度關(guān)系不大，用水急冷僅僅會(huì)增加冷卻速

度。

1.5.3.2焊接應(yīng)力的控制

控制應(yīng)力的目標(biāo)是降低應(yīng)力的峰值并使其均勻分布。其措施

有以下幾種:

序控制方

措施詳細(xì)闡述

號(hào)法

焊接內(nèi)應(yīng)力由局部加熱循壞血引起，為此在

滿足設(shè)計(jì)要求的條件下，在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中，不

減小焊應(yīng)加大焊縫尺寸和余高，要對(duì)其焊縫尺寸給予優(yōu)

1

縫尺寸化，焊縫坡口要合理，盡量米用雙面坡口，要轉(zhuǎn)

變焊縫越大越安全的觀念。

對(duì)其節(jié)點(diǎn)位置，盡量采用合理的裝配順序，

序控制方

措施詳細(xì)闡述

號(hào)法

使盡量多的焊縫可以米用雙面坡口的焊接方式，

在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量減少焊接量。

拘束度越大，焊接應(yīng)力越大，首先應(yīng)盡量使

焊縫在較小拘束度F焊接。如彩帶等長(zhǎng)構(gòu)件需要

減小焊

拼接板條時(shí)，要盡量在自由狀態(tài)下施焊，不要待

2接拘束

到組裝時(shí)再焊，應(yīng)按工藝先將其拼接工作完成，

度

再行組裝構(gòu)件。若組裝后再焊，則因其無(wú)法自由

收縮，拘束度過(guò)大而產(chǎn)生很大應(yīng)力。

1）在焊接較多的組裝條件下，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀和

焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊

收縮量較小的焊縫;先焊拘束度較大而不能自由

收縮的焊縫,后焊拘束度較小而能自由收縮的焊

縫的原則。對(duì)彩帶的焊接，就應(yīng)該先焊接箱形內(nèi)

采取合

部中間的縱向加筋，然后焊接兩側(cè)的加勁，焊接

3理的焊

橫隔板時(shí)，也應(yīng)從中間向兩端對(duì)稱焊接。

接順序

2）構(gòu)件放于裝配平臺(tái)上：先焊對(duì)接縫，次焊垂直

角焊縫。再焊平面角焊縫。

3）沿焊縫長(zhǎng)度而言，每條縫應(yīng)采用由中向外，逐

步退焊。就構(gòu)件平面而言亦應(yīng)米用由中向外（四

周）分散逐個(gè)焊接。

序控制方

措施詳細(xì)闡述

號(hào)法

4）對(duì)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)和構(gòu)件，盡量采用多名焊工對(duì)稱、

分段退焊等方式來(lái)降低焊接變形和應(yīng)力。

1）在構(gòu)件焊接過(guò)程中為了減少焊接熱輸入流失過(guò)

快，避免焊縫在結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生裂紋，因此當(dāng)板

厚達(dá)到一定厚度時(shí),焊前應(yīng)對(duì)焊縫周邊一定范圍

內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱溫度視板厚及母材碳當(dāng)量（CE）

并根據(jù)焊接，藝評(píng)定而定，此即為焊前預(yù)熱。

2）當(dāng)構(gòu)件上某一條焊縫經(jīng)預(yù)熱施焊時(shí)，構(gòu)件焊縫

采用補(bǔ)區(qū)域溫度非常高，伴隨著焊縫施焊的進(jìn)展，該區(qū)

4償加熱域內(nèi)必定產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象，而該區(qū)域僅占構(gòu)

法件截面中很小一部分,此外部分的母材均處于冷

卻（常溫）狀態(tài)，由此而對(duì)焊接區(qū)域產(chǎn)生巨大的

剛性拘束，造成很大的應(yīng)力，甚至產(chǎn)生裂紋。

3）若此時(shí)在焊縫區(qū)域的對(duì)稱部位進(jìn)行加熱，溫度

略高于預(yù)熱溫度，且加熱溫度始終伴隨著焊接全

程，則上述應(yīng)力狀況將會(huì)大為減小，構(gòu)件變形亦

會(huì)大大改觀。

對(duì)構(gòu)件對(duì)于大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接，結(jié)構(gòu)各

5進(jìn)行分部分分別施工、焊接，矯正合格后總裝焊接。本

解施工工程中各大型構(gòu)件均將采用此方法施工，在對(duì)控

序控制方

措施詳細(xì)闡述

號(hào)法

制應(yīng)力而百有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）構(gòu)件施工區(qū)域劃小，每個(gè)區(qū)域內(nèi)焊接應(yīng)力方向

單一，降低了焊件剛度,創(chuàng)造了自由收縮的條件；

2）由于施工區(qū)域的縮小，擴(kuò)大了焊工施焊空間，

可以較大范圍采用雙面坡口，減少了焊縫熔敷金

屬的填入，進(jìn)而降低了焊接熱輸入總量；

3）有利于構(gòu)件焊接變形矯正與應(yīng)力釋放；

4）各部件總裝時(shí)，焊接方向單一，自由收縮條件

良好，有利于應(yīng)力控制。

1.5.3.3焊接應(yīng)力的消除

盡管采取以上措施來(lái)控制焊接應(yīng)力，但因本工程構(gòu)件的特殊

性，焊接完工后依然存在相當(dāng)大的應(yīng)力，為此有必要從以下幾個(gè)

方面來(lái)采取措施，進(jìn)一步消除構(gòu)件殘余應(yīng)力。

消除焊

序

接應(yīng)力