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文檔簡介

CAD圖紙截圖在文檔最后一頁第一某些建筑設(shè)計總闡明1、設(shè)計題目:綜合辦公樓設(shè)計 為適應(yīng)都市經(jīng)濟發(fā)展,擬于××市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)新建一棟集辦公、娛樂、購物、餐飲、旅館于一體綜合辦公樓。2、建筑規(guī)??偨ㄖ娣e:約8000;層數(shù):主體構(gòu)造共8層;層高:一、二層4.2m,辦公原則層3.0m,客房層高3.0m;構(gòu)造類型:鋼筋混凝土構(gòu)造;構(gòu)造體系:主體采用框架構(gòu)造。3、建筑技術(shù)條件3.1.氣象條件 該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向全年為西北風(fēng),夏季為東南風(fēng),基本風(fēng)壓(地面粗糙度為B類),基本雪壓。3.2.抗震設(shè)防烈度為7度(第一組),設(shè)計基本地震加速度值為。3.3.水文地質(zhì)條件:(1)地形:擬建場地地形平坦,II類場地;(2)土層:自上而下為①素填土,厚約1m;②砂質(zhì)粘土,厚約3m,地基承載力原則值;③礫層,厚約5-7m,地基承載力原則值。(3)地下水:地下水靜止水位為地表下12m,無侵蝕性;3.4.材料供應(yīng) (1)三材供應(yīng)有保證,品種齊全;(2)墻體材料采用混凝土空心砌塊(重度)。3.5.施工條件和能力(1)在施工期間,為施工服務(wù)公司有:木材加工廠,鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠,機械設(shè)備租賃公司。鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠設(shè)在工地東面約3公里處,預(yù)制廠內(nèi)設(shè)有普通預(yù)應(yīng)力設(shè)備。木材加工廠,機械設(shè)備租賃公司皆設(shè)在離工地東面約3公里處。模板采用定型組裝鋼模,腳手架采用扣件鋼管腳手架。.(2)材料運送條件:鋼材由鐵路運至車站(車站離施工工地約7.5公里)。砂、石由砂石廠運至工地,木材、磚、瓦、石灰、水泥等材料從市區(qū)用汽車運至工地。(3)設(shè)備條件:有各類塔吊、自行式起重機、井架、混凝土攪拌機、灰漿機等,供工地使用。(4)水電條件:照明、動力電可從重要街道接入,上下水均可與市政管網(wǎng)接通。(5)勞動力供應(yīng)狀況:勞動力由建筑公司統(tǒng)一調(diào)配,可以滿足施工中勞動力需要。(6)工程施工期限:參見定額工期。4、建筑闡明本工程為八層框架構(gòu)造綜合辦公樓,一層為商場和快餐廳,二層為娛樂場,三至六層為辦公樓,七、八層為旅館,并設(shè)有電梯,滿足多方面功能規(guī)定。構(gòu)造安全有效期限為50年。在建筑設(shè)計時還考慮了防火規(guī)定,每層分為三個防火分區(qū),并用防火門隔開。建筑排水采用外天溝有組織排水形式,共設(shè)有5個雨水口,屋面排水坡度為2.5%,找坡層采用1:8水泥爐渣做成。為考慮抗震規(guī)定,設(shè)計時盡量做到了平面簡樸規(guī)則,豎向變化均勻,避免了大外挑和內(nèi)縮,質(zhì)量和剛度變化均勻,在構(gòu)造設(shè)計時并考慮了屋頂鞭梢效應(yīng)影響。在布置電梯間時布置在了中間位置,并依照高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ3-6.1.7規(guī)定,采用減薄墻體厚度并開設(shè)洞口辦法減少剪力墻對框架影響。外墻粉刷采用奶黃色瓷磚貼面,內(nèi)墻兩遍摸灰成活?;炷翗牵ǖ兀┟妫菏覂?nèi)為初裝修,構(gòu)造地面混凝土一次成活,原漿收面;上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚(r=30KG/m3);30厚細石混凝土隨搗隨抹平;預(yù)留50厚面層。構(gòu)造設(shè)計計算書一:設(shè)計概況1.建設(shè)項目名稱:綜合辦公樓(集購物,餐飲,娛樂,辦公,旅館于一體)2.建設(shè)地點:給定地基三3.設(shè)計資料:3.1.地質(zhì)水文資料:依照工程地質(zhì)勘測報告,擬建場地地勢平坦,二類場地,表面為平均厚度1.0m左右素填土,如下為3.0m左右沙質(zhì)粘土,承載力特性值為220kN/m2,再下面為厚約5-7米礫層,其承載力特性值為300kN/m2。地下水位距地表最低為-12m,無侵蝕性,對建筑物基本無影響。3.2.氣象資料:全年主導(dǎo)風(fēng)向:西北風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向:東南風(fēng)基本風(fēng)壓為:0.35kN/m2(B類場地)基本雪壓為:0.25kN/m23.3.抗震設(shè)防規(guī)定:七度三級設(shè)防3.4.底層室內(nèi)重要地坪標高為±0.000,室外地面標高-0.450米。二.構(gòu)造計算書1.構(gòu)造布置方案及構(gòu)造選型1.1.構(gòu)造承重方案選取依照建筑功能規(guī)定以及建筑施工布置圖,本工程擬定采用框架承重方案,框架梁、柱布置參見構(gòu)造平面圖。1.2.重要構(gòu)件選型及尺寸初步估算1.2.1.重要構(gòu)件選型(1)梁﹑板﹑柱構(gòu)造形式:現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造(2)墻體采用:混凝土空心砌塊(重度12KN/平方米)(3)墻體厚度:外墻:240mm,內(nèi)墻:240mm(4)基本采用:柱下獨立基本1.3.重要構(gòu)件選型及尺寸初步估算1.3.1.重要構(gòu)件選型橫梁300*600,縱梁300*600,次梁CL1,CL2:300×500,CL3200×400,CL4200×300(混凝土C30=14.3MP,=1.43MP)柱截面尺寸估算:該框架構(gòu)造抗震級別為三級,軸壓比限值為0.9(混凝土C35,=16.7,=1.57)邊柱中柱邊柱,中柱皆取600*600。為以便計算,1-8層柱截面尺寸不變?;韭裆?.5米,采用柱下獨立基本。梁軸線取至板底,2—8層柱高即為層高,1,2層墻高4.2米,3—8層3.0米。底層柱高為基本頂面算起:H=4.2+0.45+1.6=6.25米,2.抗震設(shè)計:2.1.重力荷載計算:1:屋面及樓面永久荷載原則值屋面(上人)1:3水泥沙漿找平層20mm0.4kN/m21:8水泥爐渣100mm14*0.1=1.4kN/m2現(xiàn)澆鋼筋混凝土板120mm3.0kN/m2共計4.7kN/m21-7層樓面:瓷磚地面(涉及水泥粗沙打底)0.55kN/m2現(xiàn)澆鋼筋混凝土板120mm3.0kN/m2V型輕鋼龍骨吊頂0.25kN/m2共計3.8kN/m22:屋面及樓面可變荷載原則值上人屋面均布活荷載原則值2.0kN/m2樓面活荷載原則值2.0kN/m2屋面雪荷載原則值1.0*0.25=0.25kN/m23:梁,柱,墻,門重力荷載計算:門:木門,0.2kN/m2窗:鋼塑窗,0.35kN/m22.2.梁,柱重力荷載原則值表:2.3.墻體重力荷載原則值(不扣除洞口):2.4.門窗重力荷載原則值表:2.5.每層重力荷載原則值:2.6.重力荷載代表值:2.7.框架側(cè)移剛度計算:8.框架抗側(cè)移總剛度計算表:2.9.橫向水平荷載作用下框架構(gòu)造內(nèi)力和側(cè)移計算:1:橫向水平地震作用下框架構(gòu)造內(nèi)力和側(cè)移計算將G9折算到主體構(gòu)造頂層,即:=180.20*(1+3/2*3/26.4)=210.92KN此時,G8=10155.82+210.92=10366.74KN2.10.構(gòu)造頂點假想位移計算:從而,基本自震周期:=1.7*0.7*=0.97S2.11.水平地震作用及樓層剪力計算:=0.85=0.85*(12801.366+12530.99+12154.54*3+12258.56+12805.5+10155.82+180.2)=82616.65KN=0.35S=*0.08=0.0258=α1*=0.0258*82616.65=2131.51KN1.4*=0.35*1.4=0.476<=0.97,應(yīng)當考慮頂部附加水平作用。δn=0.08T1+0.01=0.08*0.97+0.01=0.0876△Fn=δn×FEK=0.0876*2131.51=186.72KN=1944.79*/計算成果如下表:/2.12.水平地震作用下位移驗算:表中還計算了各層層間彈性位移角:從表中可以看出,層間彈性位移角最小值為1/923.38>1/550,滿足規(guī)定。2.13.水平地震作用下框架內(nèi)力計算:以第5軸線為代表進行計算。計算過程及成果見下表。(注:1,柱軸力中負號表達拉力。當為左地震時,左側(cè)兩根柱為拉力,相應(yīng)右側(cè)兩根柱為壓力。2,單位為KN*M,V單位為KN,長度單位為M。)3.橫向風(fēng)荷載作用下框架內(nèi)力和側(cè)移計算:基本風(fēng)壓0.35kN/m2(B類場地),迎風(fēng)面=0.8,背風(fēng)面=-0.5,H/B=26.4/55.2=0.478=0.97S,ω0=0.97*0.97*0.35=0.329βZ=1+Hi/Hξγ/μZ=1+1.30*0.48/μZ*Hi/H仍取第5軸線橫向框架為代表進行計算。其負載寬度為7.2米,沿房屋高度分布風(fēng)荷載原則值為q(Z)=7.2*0.35βZμSμZ=2.52βZμSμZ最大層間位移角為1/1747.13,遠不不大于1/550,滿足規(guī)范規(guī)定。3.1.風(fēng)荷載下框架內(nèi)力計算:以第5軸線為代表進行計算。計算過程及成果見下表。(注:1,柱軸力中負號表達拉力。當為左地震時,左側(cè)兩根柱為拉力,相應(yīng)右側(cè)兩根柱為壓力。2,單位為KN*M,V單位為KN,長度單位為M。)4.豎向荷載作用下框架構(gòu)造內(nèi)力計算:取第5軸線橫向框架進行計算,計算單元寬度為7.2米,由于房間內(nèi)布置有次梁,,計算單元內(nèi)一某些荷載通過次梁和縱梁以集中力方式傳給橫向框架,如圖所示4.1.荷載計算:圖中q1,代表橫梁自重,為均布荷載; q2,,分別為房間,走道傳給橫梁梯形和三角形荷載;P1,P2為由邊縱梁,中縱梁直接傳給柱恒載,涉及梁自重,樓板重和女兒墻等重力荷載。計算如下表:4.2內(nèi)力計算:梁端,柱端彎矩采用彎矩二次分派法計算,(計算時先各節(jié)點不平衡彎矩進行第一次分派,并向遠端有影響,傳遞系數(shù)為0.5,再將因傳遞彎矩引起不平衡彎矩進行第二次分派,整個彎矩分派和傳遞過程即告結(jié)束)。由于對稱,可取用半邊框架進行計算。梁端剪力有豎向荷載引起剪力和梁端彎矩引起剪力疊加。柱軸力由梁端剪力和節(jié)點集中力疊加得到。=1\*GB2⑴.三個假設(shè):=1\*GB3①平面構(gòu)造假定:以為每一方向水平力只由該方向抗側(cè)力構(gòu)造承擔(dān),垂直于該方向抗側(cè)力構(gòu)造不受力;=2\*GB3②樓板在自身平面內(nèi)在水平荷載作用下,框架之間不產(chǎn)生相對位移;=3\*GB3③不考慮水平荷載作用下扭轉(zhuǎn)作用。(表中M以順時針為正。)從而得出豎向荷載作用下框架內(nèi)力匯總表:(V以向上為正)5.內(nèi)力組合5.1.橫向框架梁內(nèi)力組合:本工程框架抗震級別為三級。本工程考慮4種內(nèi)力組合,對于1.2+1.4這種組合與考慮地震作用組合相比比較小,不起控制作用,故不予考慮。為便于施工和利于構(gòu)造延性,對豎向荷載作用下梁端彎矩進行調(diào)幅,取調(diào)幅系數(shù)為0.8。組合成果見下表。5.2.橫向框架柱內(nèi)力組合:取每層柱頂和柱底為控制截面,組合成果及柱端彎矩調(diào)節(jié)見下表。在考慮地震效應(yīng)組合時,取屋面為雪荷載時內(nèi)力進行組合。橫向框架A柱柱端組合彎矩值調(diào)節(jié)(對于及相應(yīng)N)以上表中M以順時針為正,N以受壓為正,V以順時針為正。表中組合成果為設(shè)計值,但抗震設(shè)計內(nèi)力組合未乘以承載力抗震調(diào)節(jié)系數(shù)。橫向框架B柱柱端組合彎矩值調(diào)節(jié):6.配筋計算6.1.依照以上內(nèi)力組合值進行梁,柱配筋:梁,柱縱向鋼筋采用HRB400級熱扎鋼筋,=360N/平方米,箍筋采用HPB235鋼筋,=210MPa,梁跨中配筋按T型梁計算,/=120/(600-35)=0.212>0.1,此種狀況不起控制作用,=min(L/3,b+Sn),計算梁端負彎矩配筋時吧梁底縱筋伸入支座,作為受壓鋼筋,再來計算梁頂配筋。由于該框架為三級抗震,梁端箍筋需要加密,加密區(qū)長度為max(1.5h,500)加密區(qū)箍筋間距為min(h/4,8d,150),箍筋最小直徑為8毫米。6.2.判斷梁T型截面類型:L/3=6000/3=,b+=300+3300=3600,取=mm.=120mm,h0=600-35=565mm=14.3MPa****(h0-hf'/2)=1.0*14.3**120*(565-35)=1733.16KN/m各層梁均為第一類T型梁。計算表格如下:6.3.節(jié)點設(shè)計:本框架為三級抗震級別,不必進行節(jié)點核心區(qū)抗震受剪承載力計算,只需符合抗震構(gòu)造辦法是規(guī)定??蚣芄?jié)點核心區(qū)箍筋最大間距及最小直徑不應(yīng)低于框架柱端箍筋加密區(qū)構(gòu)造規(guī)定。對于本框架,=0.08,=0.97%>0.4%.合理??v向受力鋼筋在節(jié)點錨固和搭接:(1)框架中間層節(jié)點:①中間層中間節(jié)點處:柱縱向鋼筋應(yīng)當持續(xù)穿過節(jié)點,不應(yīng)在中間各層節(jié)點內(nèi)截斷。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點。②中間層端節(jié)點處:在框架中間層端節(jié)點處,當框架梁上部縱向鋼筋用直線錨固方式錨入端節(jié)點時,錨固長度不應(yīng)不大于=1.05,尚應(yīng)伸過柱中心線不不大于5d。(2)框架頂層節(jié)點:①頂層中間節(jié)點處:柱縱向鋼筋應(yīng)伸至柱頂。采用直線錨固方式,自梁底邊算起錨固長度不不大于。②頂層端節(jié)點采用柱內(nèi)搭接方式,此時頂層端節(jié)點處梁上部縱向鋼筋和柱外側(cè)縱向鋼筋搭接連接可沿柱外設(shè)立,其搭接長度不應(yīng)不大于1.7。其中柱外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)當伸至柱頂并向內(nèi)彎折,彎折段水平投影長度不要不大于12d。=1.05=1.05×40d=1.05×40×20=840mm6.4.梁配筋:表中彎矩值為梁端組合最不利彎矩化成支座邊沿彎矩值。依照抗震規(guī)定,需要對梁端箍筋進行加密,加密區(qū)按1.5h和500mm兩者中大值取用。由于梁高為600mm,這里加密區(qū)長度取1000mm.加密區(qū)箍筋最大間距:本項目為三級抗震,規(guī)定加密區(qū)箍筋最大間距為縱向鋼筋直徑8倍,梁高1/4和150mm三者中最小值。這里加密區(qū)箍筋間距取100mm。6.5.柱配筋:從柱內(nèi)力組合表中可以看出,最不利內(nèi)力組合從及相應(yīng)N,和及相應(yīng)M兩組組合中產(chǎn)生,應(yīng)分別進行計算。由=α1b=1.0*0.518*16.7*600*560/1000=2906.6KN,若N<,則為大偏心受壓,反之為小偏心受壓。先對及相應(yīng)N組合進行對稱配筋:計算表格如下:下表為及相應(yīng)M組合配筋計算。采用對稱配筋。由以上表格,每側(cè)縱筋取420HRB400級熱扎鋼筋配備。注:大偏心時:,若,則=As=,此公式與小偏心時計算配筋公式相似。反之As==。若為小偏心,計算如下:〔〕=,代入ξ=,再代入上述配筋公式計算。大小偏心配筋率都規(guī)定不不大于0.2%柱箍筋配備表:為保證構(gòu)造延性,規(guī)定對柱中某些區(qū)段箍筋進行加密,加密區(qū)范疇:規(guī)定取MAX(h,Hn/6,500),對于底層柱,柱跟不不大于柱凈高1/3。故底層柱取mm,以上各層取600mm.6.6.板配筋計算:對樓板區(qū)格進行編號,既A,B,C,D四類,見上圖。6.6.1彎矩計算:跨中最大彎矩發(fā)生在活荷載為棋盤式布置時,可以簡化為當內(nèi)支座固支時g+q/2作用下跨中彎矩和當內(nèi)支座鉸支時±q/2作用下跨中彎矩兩者之和。支座最大負彎矩可近似按活荷載滿布求得,即內(nèi)支座固支時g+q作用下彎矩。樓蓋邊梁對板作用視為固定支座。6.6.2截面設(shè)計:選用φ8鋼筋為受力主筋,則短跨方向截面有效高度為h01=h-c-d/2=120-15-4=101mm,長跨方向截面有效高度為h02=h-c-3d/2=93mm.,支座截面均為101mm。截面彎矩設(shè)計值:該板周邊與梁整澆,故彎矩設(shè)計值應(yīng)當按如下折減:1:A區(qū)格跨中截面與A-A支座截面折減20%;2:B,C區(qū)格跨中截面與A-B,A-C支座截面折減20%3:D區(qū)格不與折減。計算配筋量時,取內(nèi)力臂系數(shù)=0.95,As=,截面配筋計算成果及實際配筋見下表:7.安全使用極限狀態(tài)驗算:通過試算,邊梁跨中彎矩非常小,這里只驗算中梁跨中彎矩產(chǎn)生裂縫和撓度。7.1.裂縫驗算:上表中采用原則組合進行計算,即=恒載+風(fēng)載+0.7活載。(均取原則值)7.2.撓度驗算:上表中采用原則組合進行計算,即=恒載+風(fēng)載+0.7活載。(均取原則值)采用準永久組合進行計算,即=恒載+0.4風(fēng)載+0.4活載。8.柱下獨立基本設(shè)計:土層:自上而下為素填土,厚約1米;沙質(zhì)黏土,厚約3米,地基承載力原則值=220kN/m2礫層,厚約5-7米,地基承載力原則值=300kN/m2初步預(yù)計基本埋深2.5米,持力層位于沙質(zhì)黏土層?;净炷翉姸燃墑e取C35基本鋼筋取HRB235級鋼筋或HRB335級鋼筋,基本與上部構(gòu)造連接插筋與底層柱配筋完全一致。則柱鋼筋錨固長度為=1.05=1.05×40×20=840,底板鋼筋保護層厚度取75mm,取基本高度為1000mm。先假設(shè)基底寬度不大于3米,則修正后地基承載力特性值=220+1.6×19×(2.5-0.5)=280.8kN/m2,再考慮抗震地基承載力=1.3=365.04kN/m28.1.A柱下獨立基本設(shè)計中心荷載作用基本底面積≥==2230.01/315.04=7.08考慮偏心荷載不利影響,加大基本底面積,通過試算,采用正方形基本,a=b=3.2m,A=3.2×3.2=10.24基本采用三階。詳細截面布置見下圖。B柱下獨立基本設(shè)計:中心荷載作用基本底面積≥==3283.08/315.04=10.42考慮偏心荷載不利影響,加大基本底面積,通過試算采用正方形基本,a=b=3.8m,A=3.8×3.8=14.44第三某些施工組織設(shè)計1、工程概況1.1.綜述為適應(yīng)都市經(jīng)濟發(fā)展,擬于××市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)新建一棟集辦公、娛樂、購物、餐飲、旅館于一體綜合辦公樓。1.1.1工程名稱:綜合辦公樓(集購物,餐飲,娛樂,辦公,旅館于一體)1.1.2工期:100天1.2.施工條件1.2.1地形:擬建場地地形平坦1.2.2氣象條件 該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向全年為西北風(fēng),夏季為東南風(fēng),基本風(fēng)壓(地面粗糙度為B類),基本雪壓。1.2.3抗震設(shè)防烈度為7度(第一組),設(shè)計基本地震加速度值為。1.2.4水文地質(zhì)條件:(1)地形:擬建場地地形平坦,II類場地;(2)土層:自上而下為①素填土,厚約1m;②砂質(zhì)粘土,厚約3m,地基承載力原則值;③礫層,厚約5-7m,地基承載力原則值。(3)地下水:地下水靜止水位為地表下12m,無侵蝕性;1.2.5在施工期間,為施工服務(wù)公司有:木材加工廠,鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠,機械設(shè)備租賃公司。鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠設(shè)在工地東面約3公里處,預(yù)制廠內(nèi)設(shè)有普通預(yù)應(yīng)力設(shè)備。木材加工廠,機械設(shè)備租賃公司皆設(shè)在離工地東面約3公里處。模板采用定型組裝鋼模,腳手架采用扣件鋼管腳手架。1.2.6材料運送條件:鋼材由鐵路運至車站(車站離施工工地約7.5公里)。砂、石由砂石廠運至工地,木材、磚、瓦、石灰、水泥等材料從市區(qū)用汽車運至工地。1.2.7設(shè)備條件:有各類塔吊、自行式起重機、井架、混凝土攪拌機、灰漿機等,供工地使用。1.2.8水電條件:照明、動力電可從重要街道接入,上下水均可與市政管網(wǎng)接通。1.2.9勞動力供應(yīng)狀況:勞動力由建筑公司統(tǒng)一調(diào)配,可以滿足施工中勞動力需要。1.3建筑特性1.3.1總建筑面積約7000平方米1.3.2層數(shù):主體構(gòu)造共8層1.3.3層高:一,二層4.2米,辦公原則層3.0米,旅館層高3.0米。1.3.4構(gòu)造類型:鋼筋混凝土構(gòu)造1.3.5構(gòu)造體系:主體采用框架構(gòu)造1.3.6底層室內(nèi)重要地坪標高為±0.000,室外地面標高-0.450米。1.4構(gòu)造1.4.1梁﹑板﹑柱構(gòu)造形式:現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造,板厚120mm1.4.2墻體采用:混凝土空心砌塊(重度12KN/平方米)1.4.3墻體厚度:外墻:240mm,內(nèi)墻:240mm1.4.4基本采用:柱下獨立基本2、施工布置2.1:施工目的2.1.1質(zhì)量目的:實現(xiàn)對業(yè)主質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目的,嚴格按照合同條款規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范原則組織施工,工程一次驗收合格率達100%,優(yōu)良率達到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90以上。群體工程質(zhì)量達到優(yōu)良級別。2.1.2安全目的:(1)無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故;(2)無火災(zāi)事故;(3)無嚴重污染擾民;(4)無重大交通行車事故。2.1.3工期目的:科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,保證合同工期實現(xiàn)。2.1.4現(xiàn)場管理目的:按北京市文明安全工地原則施工。2.2:管理組織機構(gòu)1、組織機構(gòu):本工程按項目法組織施工,項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目管理,并具備豐富施工管理經(jīng)驗項目經(jīng)理擔(dān)任;項目總工選派具備較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法施工管理規(guī)定實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一籌劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量原則,充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用,認真履行管理職責(zé),保證本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效運營。項目部班子重要成員及各重要組室職責(zé):(1)領(lǐng)導(dǎo)班子:由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師構(gòu)成,負責(zé)對工程領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對工程進度、成本、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工等負所有責(zé)任。(2)技術(shù)部:負責(zé)編制工程施工組織設(shè)計,對特殊過程編制作業(yè)指引書,對核心工序編制施工方案,對分項工程進行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時收集整頓工程技術(shù)檔案,組織材料檢查、實驗、施工實驗和施工測量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)節(jié)工序設(shè)計,并及時解決施工中浮現(xiàn)一切技術(shù)問題。(3)工程部:負責(zé)組織施工組織設(shè)計實行,制定生產(chǎn)籌劃,組織實行現(xiàn)場各階段平面布置,安全文明施工及勞動組織安排,工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包協(xié)調(diào)管理。(4)安質(zhì)部:負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量尋常監(jiān)督檢查工作。(5)物資部:負責(zé)工程材料及施工材料和工具購買、運送,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具使用狀況等。(6)機械部:負責(zé)施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等尋常管理工作,保證機械處在良好運營狀態(tài)。(7)核算部:負責(zé)工程款回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算,驗收及記錄等工作。(8)綜合辦公室:負責(zé)文獻管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時解決施工過程中浮現(xiàn)各種問題,保證優(yōu)質(zhì)、高效完畢施工任務(wù)。2.3、管理體系:管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idtISO9002:1994原則。2.4:施工布置2.4.1項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工:(1)構(gòu)造施工隊:負責(zé)各樓主體構(gòu)造工程施工。(2)瓦工作業(yè)隊:負責(zé)砌筑工程、樓地面工程施工。(3)油工作業(yè)隊:負責(zé)油漆、粉刷工程施工。(4)木工作業(yè)隊:負責(zé)內(nèi)外門窗安裝施工。(5)防水作業(yè)隊:負責(zé)屋面防水、廁浴間防水工程施工。(6)電氣工程作業(yè)隊:負責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。(7)水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊:負責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋和安裝調(diào)試工作。2.4.2垂直運送:選取一臺垂直運送設(shè)備23B固定式塔吊(塔臂50m),負責(zé)各樓基本及主體構(gòu)造模板、鋼筋及零星混凝土垂直運送;自拌混凝土,泵送至澆筑部位;2.4.3基本及主體構(gòu)造混凝土采用自拌混凝土,泵送至澆筑部位。2.4.4本工程模板體系:采用防水竹膠合板。2.4.5腳手架工程:主體構(gòu)造施工及外裝修均采用雙排腳手架。室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。2.4.6本工程采用一次驗收。為縮短工期,裝修工程在頂板模板拆除后及時插入施工,分階段、分層進行,裝修工程及水電管道安裝采用交叉作業(yè);外裝修在屋面防水工程完畢后從上往下進行。2.4.7現(xiàn)場設(shè)木工加工間、鋼筋加工間,分別負責(zé)模板和鋼筋加工配制。2.4.8現(xiàn)場設(shè)一砼攪拌站。3.施工準備工作3.1、技術(shù)準備工作:(1)項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)略設(shè)計意圖,做好圖紙會審。(2)依照《質(zhì)量手冊》和《程序文獻》規(guī)定,針對本工程特點進行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量籌劃,制定特殊工序、核心工序、重點工序質(zhì)量控制辦法。(3)根據(jù)施工組織設(shè)計,編制分部、分項工程施工技術(shù)辦法,做好技術(shù)交底,指引工程施工。(4)做模板設(shè)計圖,進行模板加工。(5)認真做好工程測量方案編制,做好測量儀器校驗工作,認真做好原有控制樁交接核驗工作。(6)編制施工預(yù)算,提出重要材料用量籌劃。3.2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作:(1)組織施工力量,做好施工隊伍編制及其分工,做好進場三級教誨和操作培訓(xùn)。(2)貫徹各組室人員,制定相應(yīng)管理制度。(3)依照預(yù)算提出材料供應(yīng)籌劃,編制施工使用籌劃,貫徹重要材料,并依照施工進度控制籌劃安排,制定重要材料、半成品及設(shè)備進場時間籌劃。(4)組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。3.3、施工現(xiàn)場及管理準備工作:(1)做施工總平面布置(土建、水、電)并報關(guān)于部門審批。按現(xiàn)場平面布置規(guī)定,做好施工場地圍擋和施工三類用房施工,做好水、電、消防器材布置和安裝。(2)抓緊與地方政府各關(guān)于部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行。(3)完畢合同簽約,組織關(guān)于人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款規(guī)定組織實行。4、施工用水、用電量計算4.1、用水量計算:(1)施工用水量:q1=k1ΣQ1·N1·K2/t×8×36000q1:施工用水量k1:未預(yù)測施工用水系數(shù),取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù),取1.5(2)施工現(xiàn)場生活用水量:q2=p1·N2·K2/(t×3600)q2:施工現(xiàn)場生活用水量P1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2:施工現(xiàn)場生活用水定額K2:為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),取2T:為高峰用水時間,按6小時計算(3)現(xiàn)場消防用水量:q3:按施工手冊取10L/S若q1+q2>q3取總用水量Q=q1+q2(4)管道選取:d=(4q/1000πv)1/2管徑選為DN=100mm其中V為經(jīng)濟流速選為1.6m3/s(5)消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2依照規(guī)定管徑選取DN=65mm4.2、用電量計算:施工用電重要涉及動力用電和照明用電,其用電量計算為P=(1.05~1.1)(K1*∑P1/cosφ+K2*∑P2+K3*∑P3+K4*∑P4)式中P—供電設(shè)備總需要量(KV*A)P1—電動機額定功率(KW)P2—電焊機額定功率(KV*A)P3—室內(nèi)照明容量(KW)P4—室外照明容量(KW)cosφ—電動機平均功率因素(普通為0.65~0.7,最高為0.75~0.78)K1、K2、K3、K4—需要系數(shù)施工現(xiàn)場照明用電量所占比重較動力用電量要得少得多,因此在預(yù)計總用電量時可以不考慮照明用電量,只要在動力用電量之外再加上10%作為照明用電量即可。考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)在中心變電室安裝2臺干式節(jié)能型變壓器400KW,配電柜3臺,計量柜1臺。5、施工現(xiàn)場平面布置如平面布置圖所示6、重要施工辦法和施工技術(shù)6.1:施工測量6.1.1、場區(qū)平面控制網(wǎng):按設(shè)計圖紙上坐標控制點進行場區(qū)建筑方格網(wǎng)測設(shè),并對建筑方格網(wǎng)軸線交點角度及軸線距離進行測定。6.1.2、建筑定位放線:(1)建筑物平面控制網(wǎng)測設(shè):建筑物平面控制網(wǎng)定位根據(jù)為各建筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中相對位置。1)平面控制網(wǎng)精度規(guī)定:依照建筑構(gòu)造和使用特點,布網(wǎng)精度為二級,測角中誤差為±12",邊長相對誤差為1/15000。(2)建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè):高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設(shè),本工程布設(shè)4個暫時水準點,構(gòu)成建筑物高程控制網(wǎng),控制網(wǎng)測量采用附和測法。閉合差規(guī)定:L:為附和線路長度。(3)測設(shè)軸線控制樁:依照已布好建筑物平面控制網(wǎng),測設(shè)軸線控制樁,測設(shè)時以兩端控制樁為準,測定該邊控制樁,并校核各樁間距,精度同平面控制網(wǎng)。6.1.3、基本施工測量:由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基本外邊線較遠。在基本開挖時,不易被破壞,故在開挖基本時不需引樁?;鹃_挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。6.1.4、主體構(gòu)造施工測量:(1)構(gòu)造豎向投測:采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。均在第一流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點,控制點設(shè)在首層樓面上,采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(加活動蓋板保護)。二層以上構(gòu)造施工時,均在控制點上方預(yù)留200×200方孔,設(shè)有機玻璃十字絲接受靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準接受靶,照準部進行水平向360°回轉(zhuǎn),當回轉(zhuǎn)圓心同接受靶某圓心軌道重疊時即擬定了軸線投測點位置,并采用正倒鏡法校核。(2)施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測設(shè)細部軸線,后以此為準測量墻、柱、梁、洞口邊線,各部位放線容許誤差不超限。(3)高程豎向傳遞:工程構(gòu)造施工時按劃分流水段,設(shè)標高傳遞點分別向上進行傳遞,以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點,進行互相校核。6.2.基坑土方開挖采用機械開挖結(jié)合人工清基方式。先用1臺-100反鏟挖掘機開挖,邊坡按1:0.67放坡,坡面抹水泥沙漿。回填土就地堆放。剩余土人工裝車,小型機械運出場外。6.3.鋼筋工程6.3.1、原材料:(1)鋼筋采購和進場檢查應(yīng)嚴格按《采購程序》、《產(chǎn)品標記和可追溯性程序》、《進貨檢查和實驗程序》等關(guān)于程序規(guī)定執(zhí)行。(2)鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。(3)使用前按施工規(guī)范規(guī)定進行抽樣實驗及見證取樣,合格后方可使用。(4)鋼筋堆放:鋼筋在現(xiàn)場堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖規(guī)定,并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起,高出地面。下雨前應(yīng)用苫布蓋嚴。2、鋼筋保護層:基本:75mm;梁柱、外墻外側(cè):25mm;板、墻:15mm6.3.2、鋼筋加工配料:(1)鋼筋在鋼筋棚加工配料,運至施工現(xiàn)場后綁扎成型。(2)鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面雜物清除干凈。(3)Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。(4)箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度不不大于箍筋直徑10倍。(5)依照鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。6.3.3、鋼筋連接:鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。底板鋼筋,基本插筋和柱中鋼筋連接采用閃光對焊;局部輔搭接焊;樓板鋼筋采用搭接接頭。6.3.4、樓板鋼筋綁扎:(1)工藝流程:核驗?zāi)0鍢烁摺鷱椾摻钗恢镁€→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬凳→標記上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢查收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。(2)雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳,以保證上部鋼筋位置.(3)樓板鋼筋綁扎后,禁止在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺,供人行走,灌溉混凝土中派鋼筋工專門負責(zé)鋼筋修理。(4)樓板上孔洞應(yīng)預(yù)留,當洞口尺寸不不不大于300mm時不另加鋼筋,板內(nèi)鋼筋不得截斷,由洞邊繞過;當洞口尺寸不不大于300mm時應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)設(shè)備安裝規(guī)定設(shè)立洞邊附加筋或小梁預(yù)埋件;在負彎筋處加設(shè)矮馬凳。6.3.5、澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計規(guī)定。6.3.6、二次澆筑時,鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置,調(diào)直、除污、除銹,然后再綁扎分布筋。6.4:模板工程主體工程要達到清水混凝土目的,重要依托模板設(shè)計合理,安裝精度高,拆模時混凝土強度達到規(guī)定,辦法對的。該工程頂板采用15mm厚竹膠合板,內(nèi)外楞為白松。1、模板體系(1)樓板模板:面板采用15mm厚防水膠合板,次龍骨用50×70mm白松木方,間距400mm,主龍骨用70×100mm白松木方,間距950mm。為滿足板面平整度規(guī)定,所有木方用壓刨將接觸板面正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條,見圖。模板縫隙用膠帶封嚴,樓板模板接縫處采用硬拼,并保證其接縫高差平整。豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距900mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)兩道水平桿。(2)門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板,見圖。(3)樓梯模板:樓梯模板采用12厚多層板配50×100mm木方構(gòu)成,在彈好位置線后支設(shè),下部支撐同頂板,支設(shè)時按不同裝修作法留出裝修層。2、支、拆模工藝流程:設(shè)計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線(距模板500mm)→模內(nèi)雜物清理→支外側(cè)模板→支內(nèi)側(cè)模板→支鋼管斜支撐→調(diào)節(jié)加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑→養(yǎng)護→檢查砼強度→拆模申請→審批申請→拆?!拚0濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。3、支模質(zhì)量規(guī)定:(1)模板及支架必要具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板接縫不不不大于2.5mm。4、模板拆除:(1)非承重模板拆除時,構(gòu)造混凝土強度應(yīng)不低于1.2MPa。(2)承重模板拆除時混凝土強度100%。(3)拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(4)拆模時不要用力過猛過急,拆下來木料要及時運走、整頓。6.5:混凝土工程該工程主體構(gòu)造混凝土均采用自拌混凝土,泵送至澆筑部位。1、樓板混凝土施工:(1)樓板混凝土按流水段劃分兩段澆筑。(2)樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器平板能覆蓋已振實某些邊沿不不大于100mm。2、施工縫留置及解決:(1)施工縫留置每層頂板按兩個流水段劃分,梁、板施工縫留置在跨中1/3范疇內(nèi);每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處,豎向施工縫應(yīng)留直槎。(2)施工縫解決施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫處混凝土強度不能低于1.2Mpa,且應(yīng)剔除表面浮漿,用氣泵將雜物吹凈,做預(yù)檢記錄。澆筑前先澆一層30-50mm厚與混凝土成分相似減石子水泥砂漿,注意砂漿厚度均勻且必要在初凝前澆筑砼。6.6:防水工程嚴把材料關(guān),所有防水材料品種,牌號必要符合設(shè)計規(guī)定,每批產(chǎn)品進場地都要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,使用之前必要抽樣復(fù)檢,材料性能合格方能使用?;鶎泳蛷氐浊謇恚露燃胺指窨p必要符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定,分格縫應(yīng)平直,內(nèi)嵌密封材料。打坡層抹壓后,用1:1水泥沙漿抹平,二次抹壓成活,及時覆蓋澆水養(yǎng)護。突出屋面小構(gòu)筑物細部節(jié)點處,是防水薄弱環(huán)節(jié),施工時應(yīng)加強節(jié)點處防范,嚴格按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定施工。6.7:土方回填1、本工程房心土方回填采用2∶8灰土。2、回填土施工前,一方面應(yīng)進行土壤擊實實驗,依照回填土最佳含水率及干容重,來擬定回填用土含水率控制范疇及壓實遍數(shù)。3、回填前應(yīng)對基本進行驗收,混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行。4、回填前應(yīng)將填土部位垃圾及雜物等清理干凈。5、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土,但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得具有有機雜質(zhì),使用前應(yīng)過篩,保證粒徑不不不大于50mm。6、2∶8灰土應(yīng)做到配比精確、拌和均勻、含水率適中。7、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。8、回填土采用蛙式打夯機夯實,每層至少夯實三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強對邊沿部位夯實。9、回填土每層夯實后,應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣,測出干土質(zhì)量密度,依照設(shè)計規(guī)定,干容重不得不大于15.5KN/M3,取樣合格率不得不大于90%。10、回填土質(zhì)量控制:基槽取樣每層按長度每30m取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實后下半部。6.8.腳手架工程依照本工程特點,采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。搭設(shè)規(guī)定:

腳手架立桿接頭必要采用對接扣件對接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位,不不大于500mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)持續(xù)剪刀支撐,支撐寬度宜為5-7根立桿間距,斜桿與地面傾角為60度。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉,首層設(shè)水平兜網(wǎng),每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng),并設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層必要滿鋪腳手板,操作面外側(cè)設(shè)二道護身欄桿和一道擋腳板。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷辦法,設(shè)在腳手架四角立桿上,高度不不大于1m,接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進行,禁止同步作業(yè)。6.9.外裝修工程本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。1、外墻涂料:(1)工藝流程:墻面基層解決→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層噴涂→起分格條勾縫→養(yǎng)護。(2)基層解決:1)先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈,局部不平處用水泥砂漿找平。2)澆水濕潤墻面,按墻上已彈基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛,拉毛必要均勻一致,達到強度后(以手掰不動為準)抹1:3水泥砂漿,每遍厚度5—7mm,應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛,規(guī)定表面無孔洞、無砂眼,面層顏色均勻一致、無劃痕。3)底灰抹好后第二天抹面層砂漿,應(yīng)先將墻面潤濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹1:2.5面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用刮杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實。4)待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面同一方向,輕刷一遍,以保證抹面顏色均勻一致,然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護,以防收縮裂縫。(3)面層噴涂:施工前依照材料及設(shè)計規(guī)定做好交底,大面積施工前做好樣板塊,經(jīng)監(jiān)理等關(guān)于人員鑒定合格后方可進行。施工前,還應(yīng)對施工段門、窗等進行防護,以免污染。2、外墻面磚:(1)工藝流程:準備工作→基層解決→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→鑲貼面磚→勾縫和擦縫(2)準備工作:準備工作重要涉及選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚,對于翹曲有變形裂紋,面層有雜質(zhì),尺寸偏差過大磚一律不用;二是選顏色,將顏色不一磚挑出,分別擺放;三是選規(guī)格尺寸,挑出長、寬、厚不同規(guī)格磚,運用門型木框,將磚從“門”口處塞入,取出后轉(zhuǎn)90度再塞入,檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在構(gòu)造及外填充墻施工完后,在建筑四大角和門窗口邊,從頂層開始用特制大線墜,鐵絲吊垂直,并實量出各重要部位尺寸及偏差。然后依照面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則,決定出抹灰打底厚度。(3)基層解決:本工程為剪力墻構(gòu)造外保溫,一方面將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈,然后將基層滿刷TG膠一道,其配比為TG膠:水:水泥=1:6:0.2。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護,直到手掰不動,方可進行下道工序。在外表面釘一層鋼板網(wǎng),再抹底層砂漿。(4)吊垂直、套方、找規(guī)矩:在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口,需“彈二線貼二餅”(中心線和水平線、洞口左右各一餅),保證此部位上下一致,橫平豎直,陰陽角方正。(5)抹底層砂漿:抹底灰前,應(yīng)用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋,使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰約6mm,采用水泥:砂:TG膠=1:6:0.2TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12mm,其為1:0.2:2水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天,不能一次成活。抹底灰達到?jīng)_筋標高后,隨后用木杠刮平。用木抹子搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護?;鶎颖砻嫒菰S偏差為表面平整度1.5mm,陰陽角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。(6)彈線分格和排磚:排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù),然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線,豎線間距1m左右,橫線依照面磚規(guī)格尺寸為5-10塊彈水平線。接著就是掛線(經(jīng)原則點)墊底尺。原則點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上,貼時將磚棱角翹起,以棱角作為鑲貼面磚表面平整原則,在灰餅面磚棱角上拉立線,再用立線上拴活動水平線用以控制面磚表面平整,縱向、橫向灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要依照立面上門、窗位置互有關(guān)系,使其既滿足局部排磚規(guī)定,又能達到整體和諧統(tǒng)一。外墻面規(guī)定面磚縫隙均勻,橫縫在每層窗高范疇內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活,墻豎向縫必要上下一致,兩側(cè)不得浮現(xiàn)破活。(7)鑲貼面磚:面磚使用前應(yīng)清洗干凈,用水浸泡2小時以上,晾干或擦干后方可使用,粘貼面磚用1:2混合砂漿,砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚做法,以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面磚,并低出底平面面磚5mm,同步底平面磚向內(nèi)翹起,在窗檐處形成大鷹嘴,窗臺形成外排水坡。(8)面磚勾縫與擦縫:用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫,再勾豎縫,勾好后規(guī)定凹進面磚外表面2~3mm,對于擠縫或不大于3mm縫用白水泥配顏料進行擦縫解決,用布或棉絲擦洗干凈。3、樓地面裝修:(1)混凝土樓(地)面:室內(nèi)為初裝修,構(gòu)造地面混凝土一次成活,原漿收面;上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚(r=30KG/m3);20厚細石混凝土隨搗隨抹平;預(yù)留50厚面層。(2)地磚地面:(樓梯間)1)基層清理:樓(地)面工程施工前必要將基層表面浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應(yīng)用5%-10%濃度火堿水溶液清刷干凈,以保證樓(地)面工程不空鼓,粘接牢固。2)刷素水泥漿:在清理好基層上,澆水濕潤,撒素水泥面,用掃帚掃勻。掃漿面積大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度決定,應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。3)沖筋:從+500mm水平線下返至底灰上皮標高(從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔1m左右沖筋一道,有地漏房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。4)裝擋:依照沖筋標高進行砂漿裝擋,用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標高和泛水與否對的,用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。5)找規(guī)矩彈線:沿縱橫兩個方向排好尺寸,當尺寸局限性整塊磚模數(shù)時可裁割用于邊角處,依照已擬定后磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。6)鋪磚:找好位置及標高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后,常溫澆水養(yǎng)護6.10.內(nèi)裝修工程1、樓地面裝修:基層清理:樓(地)面工程施工前必要將基層表面浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈,以保證面層與基層結(jié)合。本工程樓梯間為通體地磚地面,墻面、頂棚為乳膠漆。混凝土樓(地)面:室內(nèi)為初裝修,構(gòu)造地面混凝土一次成活,原漿收面;上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚(r=30KG/m3);30厚細石混凝土隨搗隨抹平;預(yù)留50厚面層。(2)地磚地面:(樓梯間)1)基層清理:樓(地)面工程施工前必要將基層表面浮土、砂漿等玷污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應(yīng)用5%-10%濃度火堿水溶液清刷干凈,以保證樓(地)面工程不空鼓,粘接牢固。2)刷素水泥漿:在清理好基層上,澆水濕潤,撒素水泥面,用掃帚掃勻。掃漿面積大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度決定,應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。3)沖筋:從+500mm水平線下返至底灰上皮標高(從地面標高減去磚厚及粘結(jié)砂漿厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔1m左右沖筋一道,有地漏房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。4)裝擋:依照沖筋標高進行砂漿裝擋,用大杠橫豎檢查其平整度,并檢查其標高和泛水與否對的,用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。5)找規(guī)矩彈線:沿縱橫兩個方向排好尺寸,當尺寸局限性整塊磚模數(shù)時可裁割用于邊角處,依照已擬定后磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。6)鋪磚:找好位置及標高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后,常溫澆水養(yǎng)護。2、內(nèi)墻裝修:(1)砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩子。工藝如下:1)抹灰工藝流程:基層解決→灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。2)操作要點:①基層解決:抹灰前將凸出墻面不平整部位應(yīng)剔鑿平整,用吊線板檢查墻體垂直偏差及平整度,將抹灰基層解決完好。②灑水濕潤:將墻面浮灰清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤。噴水后及時刷一遍摻用水量20%膠素水泥漿抹灰。③貼灰餅、沖筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整狀況,以墻面實際平整度決定灰餅和沖筋數(shù)量,上下灰餅用吊線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下,保證墻面上灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋根據(jù)。沖筋:依照已貼好灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,重復(fù)搓平,上下吊垂直。④抹底子灰、噴防裂劑:A、刷好素水泥漿后及時抹灰,第一遍抹混合砂漿,配合比為1∶1∶6,厚度為5mm,掃毛或劃出紋道,接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍,厚度為5-8mm,用大杠將抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊線板檢查,規(guī)定垂直、平整,陰陽角方正,頂板與墻面交角順直、平整干凈。B、噴灑(頭遍)防裂劑:當?shù)鬃踊夷ㄍ旰?,及時用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不適當過量,過于集中。⑤抹罩面灰、噴防裂劑:A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活,罩面厚5mm。B、噴灑(第二遍)防裂劑:罩面灰抹好后待稍干具備初期硬度,普通在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。墻、頂刮耐水膩子:剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補平整后,直接刮耐水膩子。別的墻面抹灰后刮耐水膩子。1)施工前對基層進行全面檢查驗收,管線洞口修補平正,如基層有縫隙、缺角應(yīng)在刮膩子前認真解決,檢查合格后方可進行作業(yè)。2)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達標后再大面積施工。3)采用厚膩子薄刮做法,膩子應(yīng)堅實牢固,不得有起皮、裂縫等缺陷,膩子要分層薄刮,膩子表面應(yīng)手摸平整光滑無擋手感。6.11.門窗工程1、塑鋼窗:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。(2)操作工藝:1)從頂層向下彈外窗口縱向邊線,橫向彈窗口水平位置線,對有偏差窗口進行解決,保證縱橫跟線。2)窗框安裝在安裝線后調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用對撥楔子暫時固定。3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固辦法,連接件間距為380mm。該做法特點是:塑鋼窗與構(gòu)造固定牢固,同步減小窗與墻體縫隙,使固定件由受彎變?yōu)槭芗?,可大大增長塑鋼窗體風(fēng)壓抵抗能力。4)窗框與洞口墻體采用彈性連接,框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條,框邊留5-8mm深槽口,嵌填防水密封膠。5)密封條安裝時要留自伸縮余量,要長出裝配邊長20-30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、三防門(戶門)安裝:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標高→門安裝(2)根據(jù)墻上+50cm水平控制門安裝標高,預(yù)留地面二次裝修高度。(3)門安裝應(yīng)在墻面抹灰前完畢。先用木楔將門暫時固定,調(diào)節(jié)正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后,用膨脹螺栓與混凝土墻固定牢。(4)門安裝時要注意門啟動方向、墻厚方向安裝位置。7.工程量計算本工程分六個施工層,每層兩個施工段,軸線8-9中間柱左側(cè)為施工段Ⅰ,右側(cè)為施工段Ⅱ,柱子歸入施工段Ⅰ?;静捎脵C械大開挖,邊坡坡度為1:0.67,四周設(shè)排水溝,排水溝上口寬0.5米,下底寬0.3米,深.5米。由于無地下水影響,不另設(shè)降水辦法。排水溝邊沿距邊柱基本外邊0.3米?;由?.5米,用挖掘機挖至2.4米深后改用人工開挖,以免擾動基底?;油粱靥?,拆模,門窗安裝,搭腳手架運用窩工機動人員和機動時間完畢,不記入總工期。下層墻體砌筑與上層混凝土澆筑同步進行。樓梯工作量計入梁板工作量中。8.施工進度籌劃依照工程量和施工條件,擬定施工進度籌劃,編制施工進度籌劃表(橫道圖)見圖紙。9.施工總平面布置依照規(guī)定繪制施工總平面布置圖見圖紙。內(nèi)容涉及:木工作業(yè)棚及堆場50,電鋸房40,鋼筋作業(yè)棚及堆場60,攪拌棚30,焊工房30,電工房20,油漆工房20,配電房20,石灰消化池35,水泥堆場20,沙堆場30,石堆場40,辦公室30,磚堆場40,宿舍200。10.設(shè)備配備闡明為滿足水平、垂直運送需要,擬采用1臺臂長50M23B塔吊負責(zé)主體工程施工階段鋼筋、模板吊運,負責(zé)裝修材料垂直運送,選用二臺250L攪拌機完畢混凝土和裝修砂漿拌制工作。本工程所采用重要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1塔吊23B臺12鋼筋彎曲機WT40-1臺13鋼筋切斷機GJ5-40臺14鋼筋調(diào)直機GJ4/4臺15對焊機V-75臺26木工機械臺27電焊機臺28攪拌機J1-250臺29挖掘機-100臺110平板式振搗器臺611插入式振搗器φ5臺612小翻斗車臺10勞動力組織:勞動力需要量籌劃表序號工程名稱最高人數(shù)1木工152混凝土工303抹灰工404鋼筋工155架子工56焊工57油漆工58玻璃工59普工3010電工411瓦工1011.工期保證辦法(一)工期目的:科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,保證合同工期。(二)工期保證辦法:1、我方保證按投標書提報機械設(shè)備力量和人員構(gòu)成投入施工,嚴格按照批準施工組織設(shè)計安排施工進度,保證工期。2、實現(xiàn)機械化、原則化作業(yè),以加快施工進度。3、抓好施工黃金季節(jié)籌劃安排,充分運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),依照優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)安排,從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證核心線路需要,實行平面、立體交叉作業(yè),同步抓好非核心線路,同步展開,整體推動工程進度。4、建立健全完善技術(shù)保障體系,保證施工生產(chǎn)順利進展和加速施工進度,實行總工程師質(zhì)量總負責(zé)技術(shù)責(zé)任制,配備足夠有施工技術(shù)經(jīng)驗工程技術(shù)人員,除編制好實行性施工組織設(shè)計外,對核心工序還必要編寫施工方案;認真執(zhí)行技術(shù)交底制,保證施工質(zhì)量和安全生產(chǎn),加快施工進度。5、提高分項工程質(zhì)量一次合格率,減少不應(yīng)有返工。6、加強現(xiàn)場指揮調(diào)度,減少施工干擾。7、加強工程進度籌劃性:(1)施工期間建立進度控制組織系統(tǒng),按進度控制籌劃進行階段工程進度目的分解,擬定其進度目的,編制月、旬作業(yè)籌劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。(2)加強施工中進度控制,將實際進度與籌劃進度對比,及時調(diào)節(jié)。(3)建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會,加強信息反饋,及時協(xié)調(diào)各工種進度,保證工期目的實現(xiàn)。8、采用“四新”技術(shù),保證工程進度:(1)積極采用新技術(shù),新工藝,新材料,并充分運用我單位既有先進技術(shù)和成熟工藝保證質(zhì)量,提高工效,保證進度。(2)剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土規(guī)定施工,省去了抹灰工作量,縮短了工期,節(jié)約了投資。9、加強土建、水電專業(yè)配合工作:(1)裝修、水電設(shè)備工程采用提前插入、與主體構(gòu)造交叉作業(yè)等綜合辦法,盡量減少其實際占用工期天數(shù)。(2)加強水電安裝與土建配合工作,要互相協(xié)調(diào),配合默契,安裝工程要及時理解、掌握土建施工進度,使預(yù)埋、預(yù)留以及安裝項目得以及時完畢,減少返工,加快施工進度。10、加強成品保護工作:(1)做好成品保護工作,減少不必要返工、返修揮霍,加快施工進度。(2)對全體員工加強教誨,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。(3)在每天班前會上,規(guī)定班長要強調(diào)職工成品保護意識,提高員工職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(4)建立一套嚴格管理體系和管理制度,做到成品保護有制度,成品保護工作有人負責(zé)。12、質(zhì)量保障辦法12.1.質(zhì)量目的:實現(xiàn)對業(yè)主質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目的,嚴格按照合同條款規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范原則組織施工,工程一次驗收合格率達100%,優(yōu)良率達到70%以上。單位工程觀感質(zhì)量得分率達到87%以上。質(zhì)量保證資料精確、齊全。12.2.技術(shù)保證辦法1、技術(shù)資料管理:(1)設(shè)專職資料員負責(zé)技術(shù)資料收集、整頓、歸檔等尋常管理工作,及時檢查、督促關(guān)于人員做好原始資料積累,使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。(2)執(zhí)行施工技術(shù)資料管理崗位責(zé)任制,實行項目總工程師技術(shù)資料總負責(zé)制,并做到分級把關(guān)。1)物資組負責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進廠原材料材質(zhì)證明。2)技術(shù)組負責(zé)編制施工技術(shù)交底,提供原材料、半成品實驗報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設(shè)計洽商。3)施工組負責(zé)提供質(zhì)量評估、預(yù)檢等原始資料。4)安質(zhì)組負責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢把關(guān),嚴格按驗評原則做到核定精確,簽字齊全。(3)嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-05-)做到施工技術(shù)資料與施工進度同步,施工日記、實驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評估記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。2、工程測量(1)施工測量在整個工程中占有非常重要位置,所用儀器和引測辦法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度規(guī)定,為保證工序之間互相配合銜接,測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合,依照施工布置和工藝流程,做好各項準備工作,嚴格執(zhí)行測量放線方案,并做好驗線復(fù)核。(2)測量儀器必要符合《檢查、測量和實驗設(shè)備控制程序》關(guān)于規(guī)定,并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。(3)測量人員必要持證上崗,配合人員必要相對固定。(4)鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用原則力,同步要進行尺長和溫度校正。(5)各種測量記錄必要原始真實,數(shù)據(jù)對的,內(nèi)容完整,字體工整。3、鋼筋工程要保證鋼筋工程施工質(zhì)量,要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗收關(guān)。(1)鋼筋進場必要有合格證并

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