火力發(fā)電廠職業(yè)危害及防護對策

火力發(fā)電廠職業(yè)危害及防護對策火力發(fā)電廠是集眾多專業(yè)、交叉作業(yè)、相互關聯(lián)、系統(tǒng)管理的生產(chǎn)性企業(yè)，隨著社會對電力需求的不斷增長，我國的電力工業(yè)已進入了大電網(wǎng)、大機組、高參數(shù)、高自動化時期，火電廠的建設及生產(chǎn)過程已成為社會關注的重點。而職業(yè)安全健康管理體系（OSHMS），是隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和社會的不斷進步，在國際上興起的先進的安全生產(chǎn)管理模式，是基于“以人為本”的理念和“預防為主、持續(xù)改進”的現(xiàn)代企業(yè)管理思想，已被越來越多的企業(yè)所接受。其核心內(nèi)容是通過識別、控制生產(chǎn)系統(tǒng)中導致事故和職業(yè)危害的根源——“危險源”，預防為主，立足改進，控制事故和職業(yè)病危害，使企業(yè)的全面管理職能實現(xiàn)有機結(jié)合，建立一個動態(tài)控制、自我調(diào)整、自我完善的自律性管理系統(tǒng)。在職業(yè)安全健康管理體系的運行中不僅要關注安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，還應關注職業(yè)病的危害及防護工作。本文重點是針對火力發(fā)電企業(yè)職業(yè)病危害因素的客觀存在，開展職業(yè)病防護的必要性以及職業(yè)病危害評價工作的重要性做表淺的論述，并根據(jù)目前國內(nèi)火力發(fā)電企業(yè)作業(yè)場所比較普遍存在的職業(yè)病危害因素粗略地作了一點初步調(diào)查，提出幾點建議，僅供參考。希望通過拋磚引玉，請行業(yè)專家針對該類企業(yè)的職業(yè)病防護工作提出更好的建議。一開展火力發(fā)電企業(yè)建設項目職業(yè)病危害評價的目的、依據(jù)、范圍、內(nèi)容和作用

職業(yè)病危害評價的目的：企業(yè)要想有效地預防、控制以至消除職業(yè)病危害因素，應該通過建設項目的工作場所、職業(yè)病危害防護的調(diào)查、評價（動態(tài)性評價），充分識別職業(yè)病危害因素的危害性質(zhì)、程度、作用條件、作用方式、防護水平等，采取有效措施，防止職業(yè)病及相關職業(yè)病的發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定和衛(wèi)生部《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》的要求，在熟悉企業(yè)生產(chǎn)特性的基礎上，針對可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素種類、性質(zhì)、分布、危害程度、對作業(yè)人員健康影響、職業(yè)病防護措施、應急救援措施等生產(chǎn)過程及生產(chǎn)建設項目開展衛(wèi)生學、衛(wèi)生防護設施、個人防護用品配備及使用、職業(yè)衛(wèi)生檔案建立和管理情況的現(xiàn)場調(diào)查及職業(yè)病危害因素現(xiàn)場監(jiān)測，進行職業(yè)病危害防護措施和控制效果評價，提出存在的問題和整改建議，以保證建設項目的職業(yè)病防護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；保證建設項目建成后在職業(yè)衛(wèi)生方面符合國家的有關法律、法規(guī)和標準，保護勞動者健康及其相關權(quán)益，并為衛(wèi)生部門竣工驗收和企業(yè)加強職業(yè)衛(wèi)生工作提供參考和依據(jù)。目前的主要的評價依據(jù)有：

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2016年修訂）【/newpage/Contents/Channel_4111/2016/1130/279089/content_279089.htm】

《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（2002國務院令352號）【///zhengcefagui/2004-10/28/content_46449.htm】

《中華人民共和國塵肺病防治條例》（國務院1987）【/mohzcfgs/pfg/200804/29222.shtml】

《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1—2010）【/zwgkzt/pyl/201003/46131.shtml】

《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》（衛(wèi)生部2002）【/index.php?s=/Article/detail/genres/D/articleid/7240.html】

《工作場所職業(yè)病危害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2—2007分為化學部分和物理部分）【/zwgkzt/pyl/200704/38838.shtml】【/zwgkzt/pyl/200705/39019.shtml】

《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230—2010）【/mohzcfgs/s8333/201007/47969.shtml】

《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》（GB5083—1999）【/view/1d55ee4ca6c30c2259019e90.html?from=search】

《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》（GBZ/T229.3-2010）

《有毒作業(yè)分級》（GB12331—90）

《高溫作業(yè)分級》（GB/T4200-2008）

《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB50019—2015）

《建筑照明設計標準》（GB50034-2013）

《建筑采光設計標準》（GB50033-2013）

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GB/T50087-2013）

（以上評價依據(jù)應以最新版本為準。）企業(yè)應根據(jù)所在省、市、自治區(qū)，評價依據(jù)加入地方性的規(guī)定及相關要求。評價的范圍和內(nèi)容：

1.生產(chǎn)過程衛(wèi)生學調(diào)查：了解生產(chǎn)工藝的全過程，確定生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素。

2.作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生學調(diào)查：工程選址及總平面布置、生產(chǎn)工藝、職業(yè)病防護設施、應急救援設施、個人使用的職業(yè)病防護用品設施等方面的衛(wèi)生防護措施落實情況。

3.職業(yè)衛(wèi)生管理；職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)設置情況，職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度、操作規(guī)程的完善情況，職業(yè)健康教育、職業(yè)病危害因素測定、健康監(jiān)護情況，職業(yè)衛(wèi)生資料歸檔情況。

4.現(xiàn)場監(jiān)測：測定工作場所職業(yè)病危害因素濃度或強度。

5.出具評價結(jié)果。二職業(yè)病危害因素種類、分布極其危害程度

1.粉塵

粉塵主要是輸煤系統(tǒng)在煤的儲存、輸送、破碎和煤斗裝煤過程中出現(xiàn)，如在碎煤機室、輸煤皮帶層及各運轉(zhuǎn)點，其影響程度與工藝設計、輸煤設備及通風除塵設施等的條件有關。磨煤、制粉系統(tǒng)泄漏以及檢修過程中也會產(chǎn)生粉塵，電除塵出灰口及儲灰罐出灰口都會產(chǎn)生粉塵。

對人體健康的主要危害：生產(chǎn)粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應疾病。

職業(yè)健康衛(wèi)生標準：

*含有10%以上的游離二氧化硅的煤塵衛(wèi)生標準2mg/m3；

*含有10%以下的游離二氧化硅的煤塵衛(wèi)生標準10mg/m3；

2.噪聲

主要來源于各設備在運轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的機械聲和由風管、氣管中介質(zhì)的擴容、節(jié)流、排汽、漏汽而產(chǎn)生的氣體動力噪聲以及磁場交變運動產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要有吸風機、送風機、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、空壓機、給水泵等。＞40~42302015

＞42~44201010

注：*持續(xù)接觸熱后，必要休息時間不得少于15分鐘，休息時應脫離熱環(huán)境。

*凡高溫作業(yè)工作地點空氣濕度大于75%，空氣濕度每增加10%，允許持續(xù)接觸熱時間相應降低一個檔次，即采用高于工作地點溫度2℃的時間。

三職業(yè)病危害因素濃度/強度的測定或監(jiān)測

評價職業(yè)病危害因素現(xiàn)場測定應在滿負荷生產(chǎn)狀況下進行。測試、測定的方法一般情況下依據(jù)下面的規(guī)定（新標準出臺后執(zhí)行新的規(guī)定）進行：

1.測試頻次及測試點設置按照《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》；

2.化學毒物采樣測定方法按照《車間空氣中有毒物質(zhì)測定采樣規(guī)范》（WS1—1996）；

3.噪聲的測定按照《作業(yè)場所噪聲測量規(guī)范》（WS/T69—1996），測定儀器每測定點分別記錄A、C聲級；

4.粉塵的測定按《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》（GB5748—85）；

每個測試點的測試結(jié)果取其平均值（噪聲結(jié)果除外）作為評價依據(jù)。

案例：某火力發(fā)電廠對作業(yè)場所的噪聲、化學物質(zhì)、粉塵作了職業(yè)有害因素測定，部分工作場所和監(jiān)測點測量數(shù)據(jù)如下：噪聲測量結(jié)果

工作場所或車間監(jiān)測點噪聲級dB日接觸時間（h）國家標準dB（A）

AC

鍋爐#1爐A引風機8794<194

#1爐B引風機8792<194

#1爐A送風機9198<194

#1爐B送風機9196<194

#1爐A一次風機92100<194

#1爐B一次風機93101<194

#1爐A磨煤機94101<194

#1爐B磨煤機9499<194

#1爐B2給煤機7686<194

#1爐C1給煤機7684<194

#1爐12M平臺8188<194

…………………

汽機#1機0mB冷卻水泵9198<194

#1機0m真空水泵98103<194

#1機0m凝汽器90101<194

#1機汽輪機8995<194

#1機發(fā)電機組8698<194

#1~2機組主控室566870

…………………

輸煤#1皮帶B組給煤機8792<291

#1B皮帶中部8488<291

#1B皮帶輸送機8892<291

…………………

化水#1中間水箱8285<194

除鹽水泵8688<194

水處理值班室637170

…………………….……………

灰水B2噴水式柱塞泥漿泵9097<194

D1噴水式柱塞泥漿泵9098<194

………….……….……….……………

注：《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》規(guī)定，新、改、擴建企業(yè)8小時工作日噪聲容許值為85dB（A），接觸時間減半，可相應放寬3dB（A）。

化學物質(zhì)測定結(jié)果

作業(yè)場所/車間采樣地點化學物質(zhì)名稱測定濃度（mg/m3）衛(wèi)生標準（mg/m3）

化學1-2號閉式水聯(lián)氨泵氨14.330

1-3號給水聯(lián)氨泵氨20.430

1-2號給水聯(lián)氨溶液箱氨6.930

1-2凝水氨溶液箱氨17.930

1-2號給水氨泵氨5.730

1-2號磷酸鹽溶液箱氨2.730

1-2號氫氧化鈉溶液箱氫氧化鈉0.500.5

藥品間內(nèi)氨1.430

藥品間內(nèi)氫氧化鈉0.230.5

藥品間門口氨2230

1-2號水汽化驗間氨1.530

1-2號水汽休息室氨2.130

1-2號水汽取樣間氨<0.830

1-2號水汽取樣間氫氧化鈉0.080.5

…………….……

水處理次氯酸納加藥系統(tǒng)泵前氯<0.081

次氯酸納加藥系統(tǒng)泵前鹽酸13.715

次氯酸納加藥系統(tǒng)鹽酸槽氯<0.081

次氯酸納加藥系統(tǒng)鹽酸槽鹽酸6.5415

藥品間氯3.612.6

藥品間鹽酸<0.815

主控室氯<0.081

主控室鹽酸<0.815

化驗室氯<0.081

化驗室鹽酸5.0415

……...…………….…………...……...粉塵測定結(jié)果

車間采樣地點有害物名稱粉塵濃度（mg/m3）衛(wèi)生標準（mg/m3）超標倍數(shù)分散度溫度（℃）相對濕度（%）風速m/s

<22-5-10-

鍋爐#1鍋爐A磨煤機煤塵2.0≤6404218022.759.10.25

#1鍋爐A冷灰斗煤塵1.6≤643479125.240.20.30

#2鍋爐B冷灰斗煤塵0.4≤6325114325.250.20.16

#1-2鍋爐主控室煤塵0.4≤6404610425.350.30.10

#1鍋爐12.6米平臺（爐前）煤塵1.0≤626.138.40.70

#1鍋爐12.6米平臺（爐后）煤塵0.8≤626.138.40.70

電除塵出灰口煤塵1.0≤624.544.21.60

…………….…….……

輸煤煤倉值班室煤塵1.2≤6354717125.143.40.10

#2鍋爐A1落煤口煤塵4.8≤6354320226.342.60.30

#2鍋爐A2落煤口煤塵5.6≤6324617526.342.60.30

#2鍋爐B層#4角煤塵1.4≤647493121.746.90.60

#2鍋爐B層#1角煤塵0.6≤6324819121.746.90.60

……………..…………

輸煤#11皮帶落料口煤塵1.0≤6255520023.847.90.36

#9皮帶頭煤塵3.2≤6403520522.650.80.41

#9皮帶中煤塵4.0≤6374217421.854.70.78

#7皮帶尾煤塵6.4≤60.07424412221.152.50.23

#7皮帶破碎機煤塵2.8≤645478022.668.50.25

#9皮帶值班室煤塵3.6≤6344818022.066.50.25

葉輪給煤機煤塵8.0≤60.33325015320.758.40.35

汽車卸煤煤塵3.6≤6384911220.458.40.35

…………….………

從上述監(jiān)測結(jié)果看，該企業(yè)作業(yè)場所噪聲、粉塵和化學有害物質(zhì)存在的強度/濃度，存在著超過國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標準現(xiàn)象。這些數(shù)據(jù)反映了企業(yè)內(nèi)部環(huán)境中，安全生產(chǎn)和職業(yè)健康安全管理工作方面壓力與責任。近年來國家加強了對安全生產(chǎn)、職業(yè)病防治方面的監(jiān)管，特別是《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》的實施，從法律上進一步明確了安全生產(chǎn)和職業(yè)病防治的責任。企業(yè)開展對現(xiàn)有工程項目及生產(chǎn)工藝，開展對建設項目衛(wèi)生學調(diào)查和職業(yè)病危害因素現(xiàn)場監(jiān)測，對衛(wèi)生防護設施、個人防護用品配備及使用、職業(yè)衛(wèi)生檔案建立和管理情況的現(xiàn)場調(diào)查，進行職業(yè)病危害防護措施和控制效果評價工作，是十分必要的，而且是企業(yè)選擇與自身實際所處環(huán)境相適應的科學管理模式，建立職業(yè)健康安全管理體系的基礎工作之一。

四.職業(yè)病防護措施的實施

1.工程選址及總評面布置

國內(nèi)火力發(fā)電廠的工程建設應考慮所處地理位置的大陸性氣候，以及全年四季的盛行風向。廠區(qū)易采用三列式布置，合理地依次安排升壓站和冷卻塔、主廠房、煤場，將廠前區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、施工區(qū)的功能區(qū)分明確，布置緊湊合理。儲煤場所處位置應于廠區(qū)全年最小風頻的上風側(cè)，盡量減少對廠區(qū)建筑物的污染，生產(chǎn)布局合理，將有害與無害作業(yè)分離，作業(yè)場所與生活場所分離，高毒作業(yè)場所與其他場所隔離，作業(yè)場所不住人。還應考慮周邊有無其他大型廠、礦企業(yè)，是否存在職業(yè)危害因素的相互影響。

2.建筑物衛(wèi)生學要求

火電廠建筑物應具備良好通風條件，控制（操作）室應有空調(diào)裝置和機械通風，保證作業(yè)人員有足夠的新鮮空氣量。建筑物的構(gòu)造應使產(chǎn)生粉塵、毒物的車間結(jié)構(gòu)表面不易積塵、沾毒，并易于清除，熱散發(fā)車間應易于通風散熱。建筑物應采用人工照明和自然采光相結(jié)合，滿足各操作崗位作業(yè)人員對照明度的要求，主控室應以人工照明為主。

3.衛(wèi)生工程防護設施

火電廠的工程建筑應采用先進的工藝技術和設備，從根本上防止和減少職業(yè)病危害的發(fā)生，同時對毒物、粉塵、噪聲采取防范和管理措施，職業(yè)病防護設施與主體工程必須做到同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。應采取的主要措施：

防塵：在工藝設計和施工中對設備和管道采取有效的密封措施和防磨材料，防止物料的跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。防塵措施主要包括：

(1)煤場每隔若干米裝一噴頭，每天噴水若干次，并在周圍增加綠化帶，以減少煤塵污染。

(2)如采用門式滾輪堆取料機，應加噴霧裝置，每臺滾輪機噴水量為5-6m3/h。

(3)筒倉原煤斗設重力式擋板，在葉輪給煤機上應設除塵器。

(4)在碎煤機室及各運轉(zhuǎn)站設置緩沖鎖氣器，設密閉裝置和除塵系統(tǒng)，皮帶、地面設水沖洗設施，及時清洗地面灰塵。

(5)在輸煤系統(tǒng)的值班室安裝隔塵隔聲裝置，實行巡檢制。

(6)煤倉間每個原煤斗安裝布袋式除塵器或其他除塵效果好的除塵器。

(7)采用負壓式吸塵系統(tǒng)清除鍋爐房和煤倉間輸煤皮帶層的散落灰塵。

(8)鍋爐底層及運轉(zhuǎn)層、灰漿泵房、各運轉(zhuǎn)站、碎煤機室、筒倉均應設水力清掃裝置，防止二次揚塵。

(9)磨煤制粉系統(tǒng)、干灰系統(tǒng)檢修時要抽盡存粉或用水沖洗干凈。

防噪聲：在工藝設計中盡量選用低噪聲設備，對噪聲較大的設備設置相關消音器，在噪聲集中地區(qū)設置隔聲操作室，實行遠距離操作控制。防噪聲措施主要包括：

（1）送風機、空壓機的入口設消音裝置。

（2）鍋爐各閥門排汽口設高效消音器。

（3）汽輪發(fā)電機組設置隔音罩室，內(nèi)襯吸音板，以達到隔音降噪的目的。

（4）對高溫高壓蒸汽管道，控制其流速在設計流速范圍內(nèi)，避免接近流速上限；并采用特殊保溫材料，以降低高速氣流產(chǎn)生的噪聲。

（5）在煙氣管道設計時，努力做到布置合理，流道暢通，以減少空氣動力噪聲。

（6）集中控制室周圍布置環(huán)行走廊，并選用有較高隔聲性能的隔聲門窗及有較好吸聲性能的墻面材料，能夠起到防噪隔聲作用。

（7）各值班室應為單獨的值班房間，均應采用適當?shù)母袈暣胧?/p>

防毒及防酸堿：在工藝設計中對產(chǎn)生毒物的生產(chǎn)過程和設備，考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，并應結(jié)合生產(chǎn)工藝采用通風措施。防毒、防堿措施主要包括：

（1）對氨、聯(lián)氨倉庫及加藥間、化驗間設有自然進風、排風設備。

（2）對酸堿庫、酸堿泵房、酸堿計量間、蓄電室，設有自然進風、排風設備。

（3）檢修作業(yè)或輔助生產(chǎn)時，作業(yè)場所應采取必要的防護措施，加強現(xiàn)場通風，以減少對作業(yè)人員的危害。對特定崗位設置防毒面具等防護用品，對接觸強酸強堿的作業(yè)人員應配備專用防護用品。

防高溫：在工藝設計中應盡量使操作人員遠離熱源，同時根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。隔熱降溫措施主要包括：

（1）汽機在運行過程中產(chǎn)生的大量余熱，可采用機房側(cè)窗自然進風，屋頂機械排風。

（2）對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。

（3）集控樓應設置集中制冷、加熱站，為機爐電集控室、計算機室、化學運行控制室、低溫取樣架間提供冷、熱源。

4.應急救援措施

（1）對產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫等作業(yè)場所、崗位，應考慮相應的事故防范和應急救援設施、設備；在廠房項目建設中應增設必要的應急救援和事故防范設施，同時制訂應急救援預案，配備經(jīng)培訓的應急救援人員和應急救援器材、設備。應急救援預案應及時修訂、不斷完善，并定期組織演習。

（2）生產(chǎn)中可能突然溢出大量急性中毒或易燃爆的化學物質(zhì)，作業(yè)區(qū)域應設置監(jiān)控報警裝置和警示牌。在可能造成急性中毒區(qū)域，如：高爐煤氣凈化與TRT發(fā)電、煤粉制備干燥處等應設置一氧化碳監(jiān)測報警儀器。

5.個