《通信用磷酸鐵鋰電池安全技術(shù)要求》

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通信用磷酸鐵鋰電池安全技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了通信用磷酸鐵鋰電池單體、電池系統(tǒng)安全技術(shù)要求，本文件適用于數(shù)據(jù)中心和機房場

景磷酸鐵鋰電池的技術(shù)要求和安全評測。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。本技術(shù)要求與下列文件要

求不一致時，以本技術(shù)要求為準。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法

GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗：試驗方法試驗Db交變濕熱（12h+12h循環(huán)）

GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T2423.43-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法振動、沖擊和類似動力學試驗

樣品的安裝

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB9254-2008信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾阻值和測量方法

GB/T17626.2-2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗

GB/T17626.5-2019電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗

GB/T18380.22-2008電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第22部分：單根絕緣細電線電纜火焰

垂直蔓延試驗擴散型火焰試驗方法

GB/T19666-2019阻燃及耐火電線電纜或光纜通則

GB/T20626.1-2006特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第1部分：通用技術(shù)要求

GB/T36276-2018電力儲能用鋰離子電池

GB38031-2020電動汽車用動力蓄電池安全要求

GB/T38661-2020電動汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)要求

YD/T2344.1通信用磷酸鐵鋰電池組第1部分：集成式電池組

YD5083-2005電信設(shè)備抗地震性能檢測規(guī)范

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ISO10289:1999Methodsforcorrosiontestingofmetallicandotherinorganiccoatingsonmetallic

substrates—Ratingoftestspecimensandmanufacturedarticlessubjectedtocorrosiontests

IEC60297-3-100：2008Mechanicalstructuresforelectronicequipment-Dimensionsofmechanical

structuresofthe482,6mm(19in)series-Part3-100:Basicdimensionsoffrontpanels,subracks,chassis,

racksandcabinets

IEC62619:2017Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes–

Safetyrequirementsforsecondarylithiumcellsandbatteries,foruseinindustrialapplications

UN38.3(Rev.6)UNManualofTestsandCriteria,SixthRevisedEditionSub-Section38.3

ETSIEN300019-2-4：2015Environmentalengineering(EE);Environmentalconditionsand

environmentaltestsfortelecommunicationsequipment;Part2-4:Specificationofenvironmentaltests;stationary

useatnon-weatherprotectedlocations

UL94Standardforsafetytestsforflammabilityofplasticmaterialsforpartsindevicesandappliances

UL9540A:2019TestMethodforEvaluatingThermalRunawayFirePropagationinBatteryStorage

Systems

3術(shù)語、定義、縮略語及安全分級

3.1術(shù)語及定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1.1

電池單體cell

化學能與電能間轉(zhuǎn)化及能量儲存的基本單元裝置，包括電極、隔膜、電解質(zhì)、外殼和端子。亦可

以是指內(nèi)部包含一只電池單體或若干只電池單體并聯(lián)的最小可維護單元，一般而言磷酸鐵鋰鋰離子電池

單體其標稱電壓為3.2V。

3.1.2

電池模塊batterymodule

用磷酸鐵鋰作為正極材料的電池單體通過串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)連接方式組合，與相應(yīng)附件（如采

樣線纜等）集成的有或無保護裝置的組合體。

3.1.3

電池管理系統(tǒng)batterymanagementsystem(BMS)

電池管理系統(tǒng)是保證電池系統(tǒng)和電池單體安全、可靠工作的電路系統(tǒng)的總稱。該系統(tǒng)采集電池系

統(tǒng)總電壓、電池單體電壓、充放電電流、溫度等參數(shù)，對電池充電、放電過程和狀態(tài)進行監(jiān)測，并具有

有效的保護和告警功能。由采集和監(jiān)控保護電路、電氣和通信接口等部分組成。

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3.1.4

電池系統(tǒng)batterysystem

由一個或多個電池模塊、電池管理系統(tǒng)、有或無功率變換、機械電氣保護外殼（或箱體）及附屬

設(shè)施集成的能量儲存裝置。

3.1.5

充電終止電壓end-of-chargevoltage

電池單體、電池系統(tǒng)正常充電時允許達到的最高電壓。

3.1.6

放電終止電壓end-of-dischargevoltage

電池單體、電池系統(tǒng)正常放電時允許達到的最低電壓。

3.1.7

荷電狀態(tài)state-of-charge(SOC)

當前電池單體、電池模塊、電池系統(tǒng)中按照制造商規(guī)定的放電條件可以釋放的容量占實際容量的

百分比。

3.1.8

健康狀態(tài)state-of-health（SOH）

電池系統(tǒng)在完全充電狀態(tài)下，電池系統(tǒng)實際容量與額定容量的比值，用SOH表示，表征了電池系

統(tǒng)性能的衰減程度。

3.1.9

爆炸explosion

突然釋放足量的能量產(chǎn)生壓力波或者噴射物，可能會對周邊區(qū)域造成結(jié)構(gòu)或物理上的破壞的現(xiàn)象。

3.1.10

起火fire

電池單體、電池系統(tǒng)任何部位發(fā)生持續(xù)燃燒（單次火焰持續(xù)時間大于1s），火花及拉弧不屬于燃

燒。

3.1.11

外殼破裂housingcrack

由于內(nèi)部或外部因素引起電池單體、電池系統(tǒng)外殼的機械損傷，導致內(nèi)部物質(zhì)暴露或溢出。

3.1.12

泄露leakage

有可見物質(zhì)從電池單體、電池系統(tǒng)中漏出至試驗對象外部的現(xiàn)象。

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3.1.13

熱失控thermalrunaway

電池單體放熱連鎖反應(yīng)引起電池溫度不可控上升的現(xiàn)象。

3.1.14

熱擴散thermalpropagation

電池模塊或電池系統(tǒng)內(nèi)由一個電池單體熱失控引發(fā)的其余電池單體接連發(fā)生熱失控的現(xiàn)象。

3.1.15

安全風險等級hazardseveritylevel（HSL）

根據(jù)電池單體或電池系統(tǒng)的失效表現(xiàn)定義的安全風險的分級。

3.1.16

滅火裝置fireextinguishingdevice

集成在電池系統(tǒng)箱體內(nèi)或機柜內(nèi)，當箱體內(nèi)或機柜內(nèi)起火后可以起到滅火效果的功能模塊。

3.2縮略語及符號

3.2.1縮略語

SOC：荷電狀態(tài)（state-of-charge）

FS：滿量程（fullscale）

HSL：安全風險等級（hazardseveritylevel）

BMS：電池管理系統(tǒng)（batterymanagementsystem）

3.2.2符號

下列符號適用于本文件。

In：n小時率放電電流（A）。

Cn：n小時率放電容量（Ah）。

3.3安全風險等級描述

電池單體及電池系統(tǒng)安全風險等級描述，判定條件中任意一條滿足即該測試或失效達到了該判定條

件所對應(yīng)的危害等級。

表1安全風險等級描述

危害等級(HSL)描述判定條件

0本征安全，無功1.環(huán)境可靠性測試無影響，且功能正常；

能損傷2.熱失控測試目標電池單體無熱失控；

3.被測單元箱體或外殼無變形，無漏液1、無泄氣、無冒煙、無起火、箱體

無破裂、無爆炸；

4.被測單元最高溫度Tmax≤運行溫度上限Tuplimit（熱擴散測試除外）；

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1可逆功能失效1.環(huán)境可靠性測試，可逆功能失效（含可恢復性保護裝置動作）；

或可逆性保護2.熱擴散測試除目標電池單體被觸發(fā)熱失控外，未擴展到其它相鄰的電池單

動作、熱失控無體；

擴散3.被測單元箱體或外殼無變形、無漏液、無泄氣、無冒煙、無破裂、無起火、

無爆炸；

4.被測單元監(jiān)測最高溫度Tmax≤運行溫度上限Tuplimit（熱擴散測試除外）；

2不可逆功能失1.環(huán)境可靠性測試，不可逆功能失效（含被動保護裝置動作或功能器件損壞

效、熱失控無擴等）；

展、輕微泄氣、2.被測單元輕微漏液2、泄氣、輕微冒煙/白煙3；

輕微漏液、輕微3.熱擴散測試除目標電池單體被觸發(fā)熱失控外，未擴展到其它相鄰的電池單

冒煙體；

4.被測單元運行溫度上限最高溫度Tmax＞Tuplimit（熱擴散測試除外）；

5.被測單元無變形、無起火/無碳化、無破裂、無爆炸；

3碳化、熱失控模1.被測單元嚴重漏液4、泄氣、嚴重冒煙/灰黑煙；

組內(nèi)擴展，嚴重2.熱擴散測試除目標電池單體被觸發(fā)熱失控外，部分擴展到相鄰電池單體，

漏液或泄氣，大但測試樣品整體未熱失控；

量冒煙3.被測單元中結(jié)構(gòu)部件或電氣部件碳化面積≤20%，無起火；

4.被測單元中箱體或外殼輕微變形5、無破裂、無爆炸；

4破裂1.被測單元箱體或外殼嚴重變形、破裂、無爆炸；

2.被測單元起火，與被測單元距離100mm距離的環(huán)氧樹脂板表面溫度溫度升

δT＞97℃且持續(xù)3s以上；

3.熱擴散測試，除被測電池單體熱失控外，被測單元熱失控，但未擴展到相

鄰電池系統(tǒng)；

5起火、模組熱失1.被測單元中電池模塊或電池系統(tǒng)起火；

控2.熱擴散測試，除被測電池單體熱失控外，被測電池系統(tǒng)熱失控；

3.被測單元中箱體或外殼嚴重變形6、輕微破裂無固體物質(zhì)/碎片飛出、無爆

炸；

4.與被測單元距離100mm距離的環(huán)氧樹脂板表面溫度溫度升δT＞97℃且持

續(xù)3s以上；

6爆炸1.被測單元熱失控爆炸；

2.熱擴散測試，除被測電池單體熱失控外，被測電池系統(tǒng)也熱失控，擴展到

相鄰電池系統(tǒng)；

注1：除預先設(shè)置的泄氣裝置之外，電池模塊或電池系統(tǒng)殼體發(fā)生機械破損開裂；

注2：輕微漏液：被測單元測試前后質(zhì)量損失≤總注液量50%；

注3：冒煙：參考附錄A煙釋放速率測試方法；

注4：嚴重漏液：被測單元測試前后質(zhì)量損失＞總注液量50%；

注5：輕微變形：被測單元外觀尺寸任意方向最大形變量＜15%，且無結(jié)構(gòu)損壞；

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注6．嚴重變形：被測單元外觀尺寸任意方向最大形變量≥15%或外殼結(jié)構(gòu)開裂。

4產(chǎn)品要求

4.1使用環(huán)境要求

4.1.1一般要求

電池系統(tǒng)的工作環(huán)境應(yīng)無腐蝕性、爆炸性和破壞絕緣的氣體及導電塵埃，并遠離高熱源。

4.2環(huán)境溫度、濕度及大氣壓力要求

4.2.1溫度

放電工作溫度范圍：0℃～40℃；

充電工作溫度范圍：0℃～40℃；

貯存溫度：0℃～40℃；

運輸溫度：-40℃～60℃；

4.2.2濕度

工作相對濕度范圍：≤95%（40℃±2℃）；

儲運相對濕度范圍：≤95%（40℃±2℃）；

4.2.3大氣壓力

大氣壓力范圍為：70kPa～106kPa。

4.3充放電條件

4.3.1機房場景充放電條件

4.3.1.1充電電壓

電池單體的充電終止電壓范圍應(yīng)在3.4V～3.7V之間，均充電壓對應(yīng)電池單體默認值建議為3.56V，

浮充電壓對應(yīng)電池單體的默認值建議為3.4V。

4.3.1.2充電電流

電池系統(tǒng)充電電流應(yīng)不低于10I10A，BMS應(yīng)具有自主限流功能，當充電電流大于電池系統(tǒng)的充電限

流值時，充電電流應(yīng)維持在充電限流值不增加，充電限流點須可設(shè)，限流點可在1I10A至最大充電電流

之間可設(shè)置，默認值建議為1.5I10A。

電池系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)母排電壓情況自主進入充電狀態(tài)。當母排電壓滿足充電條件時，電池系統(tǒng)自動

進入充電模式，充電電流大小不超過充電設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的充電電流值。

4.3.1.3放電電壓

電池單體對應(yīng)的放電終止電壓限制范圍應(yīng)在2.0V～3.0V之間，電池系統(tǒng)支持恒壓放電，電池系統(tǒng)

工作于恒壓模式，其直流輸出電壓與輸出電壓額定值的差值應(yīng)不超過輸出電壓額定值的±0.6%。

4.3.1.4放電電流

電池系統(tǒng)的放電電流應(yīng)不低于10I10A，BMS具有自主限流功能，當放電電流大于電池系統(tǒng)的放電限

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流最大值時，放電電流應(yīng)能維持在放電限流值不增加。

4.3.1.5放電功率

電池系統(tǒng)輸出電壓在48V～57V范圍內(nèi)時最大持續(xù)放電功率應(yīng)不低于4800W。

4.3.1.6并機組數(shù)

電池系統(tǒng)應(yīng)能滿足最低32組并機。電池系統(tǒng)并聯(lián)以最大放電能力并機放電時，應(yīng)滿足并聯(lián)輸出功

率不降額，即32組并機帶載能力應(yīng)不低于單組電池系統(tǒng)最大放電功率*32。

4.3.2數(shù)據(jù)中心場景充放電條件

4.3.2.1充電電壓

電池單體的充電終止電壓范圍應(yīng)在3.4V～3.65V之間，均充電壓對應(yīng)電池單體默認值建議為3.4V。

4.3.2.2充電電流

電池系統(tǒng)充電電流范圍應(yīng)在1I10A～10I10A之間。BMS應(yīng)具有自主限流功能，當充電電流大于電池

系統(tǒng)的充電限流值時，充電電流應(yīng)維持在充電限流值不增加，充電限流點須可設(shè)，限流點可設(shè)范圍應(yīng)在

1I10A～10I10A之間,默認值建議為5I10A。

電池系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)母排電壓情況自主進入充電狀態(tài)。當母排電壓滿足充電條件時，電池系統(tǒng)自動

進入充電模式，充電電流大小不超過電池系統(tǒng)設(shè)置充電電流值。

4.3.2.3放電電壓

電池單體對應(yīng)的放電終止電壓限制范圍應(yīng)在2.0V～3.0V之間。

4.3.2.4放電電流

電池系統(tǒng)的放電電流滿足制造商規(guī)定的規(guī)格。

4.3.2.5放電功率

電池系統(tǒng)的放電功率滿足制造商規(guī)定的規(guī)格。

4.3.2.6并機組數(shù)

電池系統(tǒng)的并機組數(shù)滿足制造商規(guī)定的規(guī)格。

4.4外觀及標識

4.4.1外觀

電池系統(tǒng)外觀應(yīng)符合以下要求：

a)電池系統(tǒng)表面應(yīng)清潔，無明顯變形，無機械損傷，接口觸點無銹蝕；

b)電池系統(tǒng)表面應(yīng)有必需的產(chǎn)品標識，且標識清晰無臟污；

c)電池系統(tǒng)的正、負極端子及極性應(yīng)有明顯標記，接線方式應(yīng)為前接線方式，便于連接及維護；

d)電池系統(tǒng)的功率接口、通訊（或告警）接口應(yīng)有清晰標識。

4.4.2標識

應(yīng)在電池系統(tǒng)機械電氣單元外殼上顯著位置用文字標識產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、額定電壓、額定容

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量、制造商名稱等相關(guān)信息；其中允許將出廠日期、聯(lián)系電話、標識印刷在包裝或使用說明書中。

4.5電池單體要求及電池系統(tǒng)能量保持率

電池單體的外殼應(yīng)為金屬材質(zhì)，機房場景電池單體能量密度應(yīng)不低于140Wh/kg，數(shù)據(jù)中心場景電

池單體能量密度應(yīng)不低于120Wh/kg。

在環(huán)境溫度為25℃±3℃的條件下，電池系統(tǒng)充滿電后關(guān)機靜置28天，能量保持率應(yīng)不低于90%。

4.6PACK要求

4.6.1材質(zhì)

電池系統(tǒng)的機械電氣單元容器外殼應(yīng)為金屬材質(zhì)并有防護涂層，進行6.5.4.4測試后，檢查測試

樣品外觀及各級表面是否存在腐蝕、起泡、開裂（裂紋）等缺陷，允許少量腐蝕（缺陷長度、直徑不超

過1mm），腐蝕面積不超過0.5％，滿足ISO10289中等級7的要求。

4.6.2阻燃

電池系統(tǒng)內(nèi)部若涉及塑膠件，塑膠件需滿足GB/T2408-2008中的8.4.1節(jié)HB（水平級）和9.4

節(jié)FV-0（垂直級）阻燃要求。

4.6.3接地

電池系統(tǒng)外殼應(yīng)有接地設(shè)計，接地點與電平臺之間的阻抗不大于0.1Ω。

4.6.4安裝

機房場景電池系統(tǒng)尺寸應(yīng)滿足19英寸（相關(guān)規(guī)格參考IEC60297-3-100）標準機柜安裝（全寬）

或通過轉(zhuǎn)接形式滿足19英寸（相關(guān)規(guī)格參考IEC60297-3-100）標準機柜安裝。數(shù)據(jù)中心場景宜滿足

19英寸機柜安裝，當電池系統(tǒng)不滿足19英寸機柜安裝時，制造商須與客戶達成一致滿足應(yīng)用場景下的

機柜安裝使用。

4.6.5匯流排壓降

機房場景電池系統(tǒng)以10I10A電流放電，在電池模塊內(nèi)兩只相鄰電池單體極柱根部測量匯流排壓降，

壓降應(yīng)滿足≤10mV。

數(shù)據(jù)中心場景電池系統(tǒng)按客戶與制造商協(xié)商的電流放電，在電池模塊內(nèi)兩只相鄰電池單體極柱根部

測量匯流排壓降，壓降應(yīng)滿足≤10mV。

4.6.6組裝

4.6.6.1電池單體

電池模組內(nèi)電池單體串并聯(lián)連接應(yīng)采用自動激光焊接工藝，防止松動，脫落。

電池單體與外箱間，電池單體四周和上下面、電池單體與串并聯(lián)匯流排之間，應(yīng)有絕緣和緩沖設(shè)計。

電池單體裝配成模組后，模組應(yīng)定位牢固，在電池系統(tǒng)完成6.5.2.1振動、6.5.2.4沖擊測試后，

模組定位應(yīng)無松動、斷裂、變形。

4.6.6.2線纜

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采樣線應(yīng)可靠固定在采樣點上，在電池系統(tǒng)完成6.5.2.1振動、6.5.2.4沖擊測試后，采樣線固定

位置應(yīng)無松動、斷裂、變形、脫落。

電池單體溫度采樣探頭需緊貼電池單體端子（即極柱）或端子近端匯流排引出側(cè)表面。

采樣線走線需配有走線通道，走線通道獨立防護與周圍帶電部件如焊接鋁排等有效隔離，走線整潔、

規(guī)范、無交叉，綁扎、轉(zhuǎn)角部位需加裝絕緣保護。

電池單體與BMS的連接線纜應(yīng)綁扎整齊，在電池系統(tǒng)完成6.5.2.1振動、6.5.2.4沖擊測試后，綁

扎無松動、斷裂、脫落。

4.6.6.3滅火裝置

對于滅火裝置集成在電池系統(tǒng)箱體內(nèi)部的產(chǎn)品，滅火裝置對應(yīng)的感應(yīng)部件所屬線纜，固定須采用線

扣或卡槽固定，安裝過程中避免90℃硬彎折。

4.6.7線纜阻燃

電壓采樣線、溫度采樣線應(yīng)采用阻燃電纜，阻燃等級應(yīng)滿足GB/T19666-2019中Z的要求。

4.6.8IP防護

電池系統(tǒng)整機防護等級應(yīng)不低于IP20。

4.6.9頂部滴液防護

電池系統(tǒng)應(yīng)能避免頂部滴液的侵入，承受6.4.4.9驗證后，不發(fā)生HSL1及以上安全風險。

4.7BMS要求

4.7.1機房場景BMS要求

4.7.1.1工作電壓

BMS的額定工作電壓為直流48V，輸出電壓范圍應(yīng)在44V～58V之間。

4.7.1.2開關(guān)機及維護

BMS應(yīng)具有開關(guān)機及維護功能，具體要求如下：

a）具有手動開機、關(guān)機功能，并具有開關(guān)機按鈕；

b）出廠時要求電池系統(tǒng)已完成激活，外接直流電源時可自動激活；

c）可自動保護關(guān)機；

d）與BMS有關(guān)的通訊接口、告警指示、狀態(tài)指示應(yīng)有明確標識，具有運行、告警、充放電狀態(tài)

及SOC電量指示燈；

e）具有維護功能，維護狀態(tài)下無充放電電流、母排與電池間回路須處于斷開狀態(tài)。

4.7.1.3充電轉(zhuǎn)放電切換時間

電池系統(tǒng)充電狀態(tài)轉(zhuǎn)放電狀態(tài)切換時間須≤10ms。

4.7.1.4紋波

紋波峰峰值滿足≤200mV。

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4.7.1.5接線

電池系統(tǒng)功率端子應(yīng)滿足不小于10I10A載流量電纜的接入要求，室溫下以不低于4800W的最大放

電功率放電時功率端口溫升不超過50℃。

4.7.1.6信息采集

BMS溫度采集應(yīng)不低于6組，至少4組電池單體溫度采集，至少1組電池系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境溫度采集，

至少1組功率MOS溫度采集；對每個電池單體電壓、電池系統(tǒng)電壓、BMS功率輸出端口電壓及電流進

行采樣。

每個BMS獨立管理一組電池系統(tǒng)。BMS對電池單體電壓采集應(yīng)采用有利于提高采集精度的接線方式。

BMS應(yīng)具有每個電池單體的電壓、電池系統(tǒng)電壓、充/放電電流、電池單體表面溫度（至少4路）、內(nèi)

部環(huán)境溫度檢測的功能。

BMS對電池單體電壓測量范圍：0V～4.5V，電池系統(tǒng)電壓測量范圍:0V～60V，充電電流測量范圍：

0A～1.1倍的最大允許充電電流，放電電流測量范圍：0A～1.1倍的最大允許充電電流；溫度測量范圍：

-40℃～120℃。

電流采樣頻率須不低于2Hz,電壓采樣頻率須不低于2Hz，溫度采樣頻率須不低于0.5Hz。

BMS應(yīng)具有以下存儲記錄功能：

f）電池系統(tǒng)運行日志、保護與告警、保護與告警恢復時應(yīng)能記錄，能區(qū)分告警類別并以時間（年

/月/日/時/分）為基礎(chǔ)記錄如下參數(shù)：電池單體電壓、電池系統(tǒng)電壓、充/放電容量、充/放電電流、溫

度等；

g）除能正常記錄保護與告警、保護與告警恢復信息外，需能記錄一定時間段內(nèi)的電池系統(tǒng)參數(shù)：

電池單體電壓、電池系統(tǒng)電壓、充/放電容量、充/放電電流、溫度等；

h）應(yīng)具有一定的存儲容量，存儲容量不小于100000條運行記錄。存儲內(nèi)容采取先進先出原則，

存儲內(nèi)容可通過監(jiān)控接口讀取。

4.7.1.7測量精度

應(yīng)能測量電池單體電壓、電池系統(tǒng)電壓、電流、溫度等參數(shù)，室溫下測量精度應(yīng)符合表2的要求。

表2BMS測量精度

參數(shù)名稱技術(shù)要求

電壓電池單體充放電電壓誤差≤10mV，電池系統(tǒng)充放電電壓精度≤0.5%

電流充放電過程中電流誤差應(yīng)≤2A

溫度溫度誤差應(yīng)≤2℃

4.7.1.8BMS管理

4.7.1.8.1過壓保護

BMS應(yīng)具有電池單體過壓保護功能，當充電到電池單體電壓告警點時可實時發(fā)出告警信號，到保護

點時啟動過壓保護，當單體電壓下降到恢復點時恢復充電。其中告警點、保護點默認值，告警點和保護

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T/CAICIXXXX—XXXX

點的范圍見表3。

4.7.1.8.2欠壓保護

BMS應(yīng)具有電池單體電壓欠壓保護功能，到單體電壓告警點時可實時發(fā)出告警信號，到保護點時啟

動欠壓保護，一段時間后電池系統(tǒng)應(yīng)進入休眠模式。其中告警點、保護點默認值，告警點和保護點的范

圍見表3。

4.7.1.8.3放電過流管理

BMS應(yīng)具有放電過流保護功能，保護期間應(yīng)先進入限流。若負載超出限流能力，能夠切斷電路并告

警。進入保護后，BMS應(yīng)自動重啟正常輸出功能，連續(xù)3次過流保護動作后，不再自動重啟正常輸出功

能，但能通過人工重啟或者當電池系統(tǒng)輸出端口電壓恢復到終止電壓以上時自動重啟恢復工作。

4.7.1.8.4高溫保護

BMS應(yīng)具有電池單體高溫保護功能，當電池溫度達到告警點時告警；到保護點時保護并斷開回路，

溫度回落到一定值后恢復。其中告警點、保護點默認值，告警點和保護點的范圍見表3。

4.7.1.8.5低溫保護

BMS應(yīng)具有電池單體低溫保護功能，當電池單體溫度達到告警點時告警；到保護點時保護并斷開回

路，溫度回升到一定值后恢復。其中告警點、保護點默認值，告警點和保護點的范圍見表3。

4.7.1.8.6BMS高溫保護

BMS自身應(yīng)具有高溫保護功能，當BMS溫度達到保護點時保護并斷開回路，溫度回落到一定值后恢

復。

4.7.1.8.7失效保護

當電池單體電壓低至1.5V時，BMS發(fā)出電池系統(tǒng)異常的告警信息，不允許充放電。保護值、恢復值

范圍及默認值見表3：

表3BMS告警、保護及恢復參數(shù)范圍匯總表

序號檢測項目范圍默認值

告警值3.50V～4.0V3.60V

告警恢復值3.50V～4.0V3.5V

1電池單體過壓保護

保護值3.50V～4.0V3.90V

保護恢復值3.40V～4.0V3.50V

告警值2.00V～3.20V3.0V

告警恢復值2.00V～3.20V3.1V

2電池單體欠壓保護

保護值2.00V～3.20V2.5V

保護恢復值2.00V～3.20V2.9V

電池系統(tǒng)充電高溫保告警值45℃～70℃58℃

3

護告警恢復值45℃～70℃55℃

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序號檢測項目范圍默認值

保護值45℃～70℃60℃

保護恢復值45℃～70℃57℃

告警值45℃～70℃58℃

電池系統(tǒng)放電高溫保告警恢復值45℃～70℃55℃

4

護保護值45℃～70℃65℃

保護恢復值45℃～70℃62℃

告警值-20℃～10℃5℃

電池系統(tǒng)充電低溫保告警恢復值-20℃～10℃8℃

5

護保護值-20℃～10℃0℃

保護恢復值-20℃～10℃3℃

告警值-20℃～10℃5℃

電池系統(tǒng)放電低溫保告警恢復值-20℃～10℃8℃

6

護保護值-20℃～10℃-20℃

保護恢復值-20℃～10℃-17℃

7BMS高溫保護保護值80℃～120℃105℃

保護恢復值80℃～120℃95℃

4.7.1.9荷電狀態(tài)（SOC）計算

BMS應(yīng)具備動態(tài)荷電狀態(tài)（SOC）計算功能，環(huán)境溫度15℃～60℃下，BMS計算值與電池系統(tǒng)實際

荷電狀態(tài)的誤差應(yīng)不大于5%。

4.7.1.10功耗

在線非充放電狀態(tài)功耗不大于8W。

自動休眠狀態(tài)功耗不大于10mW。

4.7.1.11循環(huán)次數(shù)統(tǒng)計

電池系統(tǒng)應(yīng)具有循環(huán)次數(shù)統(tǒng)計功能，電池系統(tǒng)單次放電深度大于等于當前容量的80%記為一個循環(huán)，

或電池系統(tǒng)累計放電容量（多次淺放時）大于等于當前電池容量的80%記為一個循環(huán)。

4.7.1.12均衡

電池系統(tǒng)宜具備均衡功能，當電池單體最低電壓≥3.0V時，電池單體電壓極差≥20mV，須啟動均

衡。

4.7.1.13防反接

當外接充電設(shè)備的正負極性與BMS的正負極性接反時，BMS不應(yīng)損壞并處于切斷保護狀態(tài)，開機后

可產(chǎn)生現(xiàn)場告警指示。

4.7.1.14短路保護

BMS應(yīng)具有短路保護功能，保護期間應(yīng)限流輸出或切斷電路并告警。進入保護后，BMS應(yīng)自動重啟

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T/CAICIXXXX—XXXX

正常輸出功能，連續(xù)3次短路保護動作后，進入二級保護，不再自動重啟正常輸出功能，應(yīng)能通過人工

重啟或者當電池系統(tǒng)輸出端口電壓恢復到終止電壓以上時自動重啟恢復工作。BMS和電池單體應(yīng)不損壞

（包括不打火、變形、漏液、冒煙、起火或爆炸）。

4.7.1.15監(jiān)控通訊

4.7.1.15.1接口

電池系統(tǒng)應(yīng)具備2個RJ45物理通信接口，電池系統(tǒng)北向應(yīng)采用CAN、RS485通信接口。

4.7.1.15.2監(jiān)控內(nèi)容

電池系統(tǒng)應(yīng)具有以下實時北向上報信息及接受監(jiān)控調(diào)度管理功能：

a)狀態(tài)信息：支持電池系統(tǒng)的工作狀態(tài)、溫度、電流、電壓、SOC、SOH狀態(tài)上報至監(jiān)控；

b)告警及保護：支持電池系統(tǒng)的過壓、欠壓、過流、高低溫等異常告警及保護相關(guān)信息上報至監(jiān)

控；

c)充放電控制：監(jiān)控系統(tǒng)可控制電池系統(tǒng)的接入、斷開，充電限流；

d)并聯(lián)應(yīng)用：支持電池系統(tǒng)并機時，同步增加備電時間或備電功率；

e)信息上報：支持電池系統(tǒng)信息上報，電子標簽中需包含電池系統(tǒng)編碼、名稱、生產(chǎn)時間、制造

商名稱；

f)軟件升級：支持在線升級軟件。

4.7.1.16并機擴容

支持新舊電池系統(tǒng)混用，當新舊電池系統(tǒng)混用時須能夠使放電截止時間接近，滿足電池利舊、分

期擴容需求。電池系統(tǒng)應(yīng)支持不低于32組并機，并機時須實現(xiàn)功率不降額。

滿足與第三方電池（鉛酸電池、梯次電池、其它鋰離子電池）利舊并機、備電平滑擴容，與存量

第三方電池并機時電池系統(tǒng)能夠主用優(yōu)先放電，即當負載小于電池系統(tǒng)的帶載能力時電池系統(tǒng)可獨立帶

載，當負載大于電池系統(tǒng)的帶載能力時電池系統(tǒng)能夠以最大能力輸出，剩余負載由第三方電池支持。

4.7.2數(shù)據(jù)中心場景BMS要求

4.7.2.1工作電壓

BMS的工作電壓范圍滿足制造商規(guī)定的規(guī)格。

額定工作電壓為3.2V*N*M，N：電池模塊內(nèi)串聯(lián)數(shù)量；M：機柜內(nèi)電池模塊串聯(lián)數(shù)量。

4.7.2.2開關(guān)機及維護

BMS應(yīng)具有開關(guān)機功能，具體要求如下：

a)具有手動開機、關(guān)機功能；

b)可自動保護關(guān)機；

c)與BMS有關(guān)的通訊接口、告警指示、狀態(tài)指示應(yīng)有明確標識。

4.7.2.3信息采集

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T/CAICIXXXX—XXXX

BMS應(yīng)具有每個電池單體的電壓、電池系統(tǒng)電壓、充/放電電流、電池單體溫度檢測的功能。

BMS應(yīng)具有存儲記錄功能：

a)電池系統(tǒng)運行日志、保護與告警、保護與告警恢復時應(yīng)能記錄，能區(qū)分告警類別并以時間（年

/月/日/時/分）為基礎(chǔ)記錄如下參數(shù)：電池單體電壓、電池系統(tǒng)電壓、充/放電容量、充/放電電

流、溫度等；

b)除能正常記錄保護與告警、保護與告警恢復信息外，需能記錄一定時間段內(nèi)的電池系統(tǒng)參數(shù)：

電池單體電壓、電池系統(tǒng)電壓、充/放電容量、充/放電電流、溫度等。；

c)應(yīng)具有一定的存儲容量，存儲容量不小于10000條運行記錄。存儲內(nèi)容采取先進先出原則，

存儲內(nèi)容可通過監(jiān)控接口讀取。

4.7.2.4測量精度

應(yīng)能測量電池單體電壓、電池系統(tǒng)電壓、電流、溫度等參數(shù)，測量誤差應(yīng)符合表4的要求。

表4BMS測量精度

參數(shù)名稱技術(shù)要求

電壓電池單體充放電電壓誤差≤10mV，電池系統(tǒng)充放電電壓精度≤1%

電流充放電過程中電流誤差應(yīng)≤2%

溫度溫度誤差應(yīng)≤2℃

4.7.2.5BMS管理

4.7.2.5.1過壓保護

BMS應(yīng)具有電池單體過壓保護功能，當充電到電池單體電壓告警點時可實時發(fā)出告警信號，到保護

點時啟動過壓保護，當單體電壓下降到恢復點時恢復充電。其中告警點、保護點默認值，告警點和保護

點的范圍滿足制造廠商的規(guī)格宣稱。

4.7.2.5.2欠壓保護

BMS應(yīng)具有電池單體欠壓保護功能，到電池單體電壓告警點時可實時發(fā)出告警信號，到保護點時啟

動欠壓保護，一段時間后電池系統(tǒng)應(yīng)進入休眠模式。其中告警點、保護點默認值，告警點和保護點的范

圍滿足制造廠商的規(guī)格宣稱。

4.7.2.5.3放電過流管理

BMS應(yīng)具有放電過流保護功能。若負載超出限流能力，須能切斷電路并告警。保護后應(yīng)能通過人工

手動重啟方式恢復工作。

4.7.2.5.4高溫保護

BMS應(yīng)具有電池單體高溫保護功能，當電池單體溫度達到告警點時告警，到保護點時保護并斷開回

路，溫度回落到一定值后恢復。其中告警點、保護點默認值，告警點和保護點的范圍滿足制造廠商的規(guī)

格宣稱。

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4.7.2.5.5低溫保護

BMS應(yīng)具有電池單體低溫保護功能，當電池單體溫度達到告警點時告警，到保護點時保護并斷開回

路，溫度回升到一定值后恢復。其中告警點、保護點默認值，告警點和保護點的范圍滿足制造廠商的規(guī)

格宣稱。

4.7.2.5.6BMS高溫保護

BMS自身應(yīng)具有高溫保護功能，當BMS溫度達到保護點時保護并斷開回路，溫度回落到一定值后恢

復。保護點、恢復點范圍及默認值滿足制造廠商的規(guī)格宣稱。

4.7.2.6荷電狀態(tài)（SOC）計算

BMS應(yīng)具備動態(tài)荷電狀態(tài)（SOC）計算功能，環(huán)境溫度20-30℃下，計算值與電池實際電量的誤差

應(yīng)不大于10%。

4.7.2.7功耗

在線非充放電狀態(tài)功耗不大于10W。

自動休眠狀態(tài)功耗不大于20mW。

4.7.2.8循環(huán)次數(shù)統(tǒng)計

電池系統(tǒng)應(yīng)具有循環(huán)次數(shù)統(tǒng)計功能，電池系統(tǒng)單次放電深度大于等于當前容量的80%記為一個循環(huán)，

或電池系統(tǒng)累計放電容量（多次淺放時）大于等于當前電池容量的80%記為一個循環(huán)。

4.7.2.9均衡

電池系統(tǒng)宜具備均衡功能，當電池單體最低電壓≥3.0V時，電池單體電壓極差≥20mV，須啟動均

衡。

4.7.2.10短路保護

BMS應(yīng)具有短路保護功能，保護期間應(yīng)能斷開電路并告警。應(yīng)能通過人工手動重啟方式恢復工作。

BMS和電池單體應(yīng)不損壞（包括不打火、變形、漏液、冒煙、起火或爆炸）。

4.7.2.11監(jiān)控通訊

電池系統(tǒng)應(yīng)具備北向連接的能力，電池系統(tǒng)具備屏幕查詢系統(tǒng)狀態(tài)的能力。

北向上報及本地屏幕查詢信息及監(jiān)控功能包含如下：

a）狀態(tài)信息：電池系統(tǒng)支持工作狀態(tài)、溫度、電流、電壓、SOC、SOH上報至監(jiān)控；

b）告警及保護：電池系統(tǒng)支持過壓、欠壓、過流、高低溫等異常告警及保護相關(guān)信息上報至監(jiān)控；

c）充放電控制：支持監(jiān)控控制電池系統(tǒng)的接入、斷開，充/放電管理；

d）信息上報：支持北向通訊，能夠上報電池系統(tǒng)相關(guān)信息。

4.7.2.12并機擴容

可與存量電池系統(tǒng)直接并聯(lián)使用，通過BMS控制使新舊電池系統(tǒng)達到放電截止時間接近，滿足電

池利舊、分期擴容需求。

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4.7.2.13多柜均流

可通過BMS控制，控制多柜并聯(lián)時的均流度不超過3%。

4.7.2.14容錯

單柜/多柜并聯(lián)下通過BMS管理，一組電池系統(tǒng)故障，剩余電池系統(tǒng)重新組合后能繼續(xù)工作。滿足

備件等待期間繼續(xù)工作的要求。

4.7.2.15分組核容

多柜并聯(lián)時，通過BMS管理，可對單柜進行核容測試，避免在全部電池系統(tǒng)一起核容后備電丟失

的風險。

4.8電磁兼容

4.8.1靜電放電抗擾性

電池系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/T17626.2-2018等級3的要求，即能承受不低于8kV（空氣放電）或6kV（接

觸放電）靜電電壓的沖擊。

4.8.2傳導騷擾限值

電池系統(tǒng)傳導騷擾限值應(yīng)符合表5的要求（滿足GB9254-2008中第5.1條的要求）。

表5A級ITE端子傳導騷擾限值

限值/dB(μV)

頻率范圍/MHz

準峰值平均值

0.15～0.507966

0.50～307360

注：在過渡頻率（0.5MHz）處應(yīng)采用較低的限值。

4.8.3輻射騷擾限值

電池系統(tǒng)輻射騷擾限值應(yīng)符合表6的要求（滿足GB9254-2008中第6.1條中表5要求）。

表6A級ITE在測量距離R處（10m）的輻射騷擾限值

頻率范圍/MHz準峰值限值/dB(μV/m)

30～23040

230～100047

注1：在過渡頻率（230MHz）處應(yīng)采用較低的限值。

注2：在發(fā)生干擾時，允許補充其他的規(guī)定。

4.8.4浪涌（沖擊）

電池系統(tǒng)通信端口和功率端口應(yīng)采用相應(yīng)的隔離措施，通信端口線對線應(yīng)滿足GB/T17626.5-2019

等級2（開路試驗電壓0.5kV）的要求，線對地應(yīng)滿足GB/T17626.5-2019等級2（開路試驗電壓1kV）

的要求；功率端口線對線應(yīng)滿足GB/T17626.5-2019等級4（開路試驗電壓2kV）的要求，線對地應(yīng)滿

足GB/T17626.5-2019等級4（開路試驗電壓4kV）的要求。

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4.9監(jiān)控管理系統(tǒng)要求

4.9.1北向通信

電池系統(tǒng)宜具備2個RJ45物理通信接口，支持電池系統(tǒng)間通信接口級聯(lián)通信。電池系統(tǒng)與北向監(jiān)

控的通信接口，其具體要求參考4.7.1.15章節(jié)。電池系統(tǒng)具備北向連接監(jiān)控信息上傳及接受監(jiān)控管理

的能力，并可通過監(jiān)控北向上報至監(jiān)控管理系統(tǒng)做到信息呈現(xiàn)及接受管理。

4.9.2功能要求

電池系統(tǒng)配合電源監(jiān)控和監(jiān)控管理系統(tǒng)時，具備下述管理功能：

a)監(jiān)控連接監(jiān)控管理系統(tǒng)時，可在監(jiān)控管理系統(tǒng)上查看電池系統(tǒng)信息（如告警信息、SOH等），對

電池系統(tǒng)進行參數(shù)設(shè)置（如限流點設(shè)置等），監(jiān)控管理系統(tǒng)上可對電池系統(tǒng)進行軟件升級；

b)在機房場景監(jiān)控管理系統(tǒng)下發(fā)恒壓命令，電池系統(tǒng)可實現(xiàn)恒壓輸出；

4.10滅火功能

4.10.1滅火功能要求

電池系統(tǒng)箱體內(nèi)部或機柜內(nèi)部應(yīng)集成有滅火裝置，可實現(xiàn)自動滅火抑制功能，能夠滿足全天候火

災(zāi)防護。其中機房場景需使用滅火裝置集成在電池系統(tǒng)箱體內(nèi)部的電池產(chǎn)品，并須滿足相應(yīng)要求及測試

驗證。

當滅火裝置有對應(yīng)法規(guī)或強制性標準，除滿足本文件要求外，還應(yīng)滿足相應(yīng)法規(guī)或強制性標準要

求。

4.10.2電池系統(tǒng)滅火功能要求

該部分要求針對滅火裝置集成在電池系統(tǒng)箱體內(nèi)的產(chǎn)品。

4.10.2.1滅火裝置要求

4.10.2.1.1感應(yīng)部件

在電池系統(tǒng)出現(xiàn)火情后，滅火裝置的感應(yīng)部件應(yīng)能及時啟動實現(xiàn)滅火功能。當采用熱觸發(fā)時，按

6.4.8.1.1.1進行測試，啟動溫度范圍應(yīng)在185±25℃之間。

4.10.2.1.2滅火劑

滅火劑宜采用室溫下非壓力容器存儲、空氣中存放對產(chǎn)品無腐蝕的物質(zhì)，在藥劑釋放后須絕緣良好，

不對環(huán)境及產(chǎn)品產(chǎn)生次生災(zāi)害或危害，可使用滅火劑如全氟己酮等。采用對應(yīng)的觸發(fā)方式觸發(fā)滅火裝置，

使滅火劑在電池系統(tǒng)內(nèi)噴灑出來，并按6.5.1.5、6.5.1.6進行絕緣電阻和絕緣強度測試，須滿足5.1

電安全要求。

4.10.2.1.3高溫

滅火裝置按6.4.8.1.1.3進行高溫驗證，測試期間滅火裝置應(yīng)不誤動作，不出現(xiàn)泄露，取出后觸發(fā)

感應(yīng)部件，滅火裝置可正常噴出滅火藥劑。

4.10.2.1.4低溫

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滅火裝置按6.4.8.1.1.4進行低溫驗證，測試期間滅火裝置應(yīng)不誤動作，不出現(xiàn)泄露，取出后觸發(fā)

感應(yīng)部件，滅火裝置可正常噴出滅火藥劑。

4.10.2.1.5恒定濕熱

滅火裝置按6.4.8.1.1.5進行恒定濕熱驗證，測試期間滅火裝置應(yīng)不誤動作，不出現(xiàn)泄露，取出后

觸發(fā)感應(yīng)部件，滅火裝置可正常噴出滅火藥劑。

4.10.2.1.6壽命

按6.4.8.1.1.6章節(jié)進行壽命驗證，測試前后對滅火裝置進行稱量，試驗期間滅火裝置應(yīng)不誤動作，

不出現(xiàn)泄露，試驗前后對比滅火裝置質(zhì)量變化，1000h后藥劑量損失≤20%，取出后觸發(fā)感應(yīng)部件，滅

火裝置可正常噴出滅火藥劑。

4.10.2.1.7振動

按6.4.8.1.1.7章節(jié)進行振動驗證，試驗后檢查滅火裝置的各部件，應(yīng)無松動和結(jié)構(gòu)損壞，試驗期

間及試驗結(jié)束后滅火裝置應(yīng)不誤動作，不出現(xiàn)泄露、破損現(xiàn)象，取出后觸發(fā)感應(yīng)部件，滅火裝置可正常

噴出滅火藥劑。

4.10.2.1.8電池系統(tǒng)測試

在進行6.5章節(jié)的安全可靠性驗證過程中，電池系統(tǒng)除應(yīng)滿足章節(jié)5中要求的HSL等級外，滅火裝

置還須滿足在6.5章節(jié)進行的安全可靠性驗證期間滅火裝置不誤動作，無熱失控或無火情時不出現(xiàn)滅火

劑泄露，若實驗中出現(xiàn)火情，滅火裝置應(yīng)能及時啟動消除火情，滅火裝置可正常噴灑滅火藥劑。

4.10.2.2電池系統(tǒng)滅火功能

4.10.2.2.1熱擴散

電池系統(tǒng)需能滿足6.4.8.1.2.1章節(jié)的熱擴散測試，電池系統(tǒng)內(nèi)電池單體熱失控，應(yīng)不擴散到相鄰

電池系統(tǒng)。電池系統(tǒng)熱失控后被引燃，滅火裝置應(yīng)能夠及時撲滅熱失控電池系統(tǒng)的起火，火勢不應(yīng)擴散

至柜外，即在該測試過程中若出現(xiàn)熱失控起火，滅火裝置應(yīng)能夠滅掉熱失控電池系統(tǒng)的火情。

電池系統(tǒng)熱擴散測試其安全風險等級應(yīng)不超過HSL3。

4.10.2.2.2熱擴散點火

對于滅火裝置集成在電池系統(tǒng)箱體內(nèi)部的電池產(chǎn)品，按6.4.8.1.2.2章節(jié)進行驗證，電池系統(tǒng)須能

滿足模擬電池系統(tǒng)外部起火的滅火測試，滅火裝置可滅掉電池系統(tǒng)的火情。

4.10.2.2.3熱擴散柜外點火

對于滅火裝置集成在電池系統(tǒng)箱體內(nèi)部的電池產(chǎn)品，按6.4.8.1.2.3章節(jié)進行驗證，依據(jù)實際交付

使用的機柜，柜內(nèi)放至少三個電池系統(tǒng)樣品，三個樣品正常相鄰安裝在機柜內(nèi)，電池系統(tǒng)須能滿足模擬

柜外起火的滅火測試，滅火裝置可滅掉電池系統(tǒng)的火情。

4.10.3柜內(nèi)滅火功能

當滅火裝置位于機柜內(nèi)時，滅火裝置的感應(yīng)部件應(yīng)能配合滅火設(shè)備實現(xiàn)自動滅火，并滿足全天候火

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T/CAICIXXXX—XXXX

災(zāi)防護：

a)觸發(fā)方式：當機柜內(nèi)電池系統(tǒng)出現(xiàn)火情時，滅火裝置應(yīng)能及時啟動實現(xiàn)滅火功能；

b)滅火劑：滅火氣體宜用七氟丙烷或全氟已酮；

c)滅火裝置：滅火裝置感應(yīng)部件布局應(yīng)覆蓋機柜內(nèi)起火風險區(qū)域，并有效固定。在電池系統(tǒng)發(fā)生熱失

控時，柜內(nèi)滅火裝置應(yīng)能及時啟動，明火撲滅不應(yīng)超過30s，之后24h內(nèi)不應(yīng)復燃。外殼溫升不

應(yīng)超過150℃（平均溫度），外殼溫度采樣點數(shù)量及位置結(jié)合產(chǎn)品由制造商與測試機構(gòu)或客戶商定。

整個過程應(yīng)無火焰擴散到機柜外，并需配置壓力顯示儀表及干接點信號反映滅火裝置壓力狀態(tài)。

4.11機柜

4.11.1接地

機柜須形成一個良好的等電勢體，外露可導電部分與電平臺之間的連接阻抗不大于0.1Ω，電位均