印刷工藝作業(yè)指導書

目的：為使印刷工序的工藝操作符合質量要求，確保產品質量處于受控狀態(tài)。特制定本工藝作業(yè)指導書。范圍：適用于膠刷車間工藝流程工藝技術參數(shù)作業(yè)要點質量標準作業(yè)圖示印前準備確認印件的版號、數(shù)量，領用樣書或樣張。確認紙張品種、定量、規(guī)格、印數(shù)，并在白料區(qū)領取相應的白料。確認油墨品牌、ROHS、顏色，并在油墨柜領取相應油墨，并記錄料號。確認版號，并檢查確認印版質量。樣書或樣張、油墨、印版的版號、首號必須與生產訂符合，印版版面必須整潔，圖文不允許斷筆、缺劃、糊字、花版、污臟、刮傷及多余線條。生產訂單和樣品生產訂單和樣品油墨柜白料區(qū)油墨柜白料區(qū)檢查檢查并確認PS版質量。工藝流程工藝技術參數(shù)作業(yè)要點質量標準作業(yè)圖示清潔清潔機臺各部位。清潔看臺，并確認無上一個施工單遺留下的印件。每天清洗一次墨路（墨斗、墨棍）、水路（水斗、水棍）。每天一次對收紙部分進行吸粉清潔。北人機每天清潔一次水絨套輥。墨斗墨棍水斗水棍對收紙部進行吸粉清潔水絨套滾筒工藝流程工藝技術參數(shù)作業(yè)要點質量標準作業(yè)圖示校版同一本書帖印件咬口尺寸必須保持一致。圖文在白紙上的位置必須是等距離平行，其兩邊中心十字線的軸向規(guī)線必須與咬口邊緣保持等距離。圖文在紙張上軸向位置必須左右居中。兩側邊中心十字線、規(guī)矩線、拖銷中心十字線、四邊角線要齊全。正反面十字線必須對準。咬口邊圖文必須印出齊全。校版紙必須一邊切角，防止校版紙混入良品。校版紙必須使用同種同定量、同規(guī)格校版，若校版紙上墨跡未干不得使用。校版紙及打勾檢查的印張不得混入印件轉入下道工序。印刷密度必須嚴格按標準控制。必須嚴格控制水墨平衡。實地密度標準：C1.35±0.05M1.35±0.05Y0.95±0.05K1.55±0.052.正反面套印誤差≤0.5MM。外觀圖文無斷筆，缺劃、糊字，印件無污點、墨皮、粘臟、沖水、糊版、重影、刮傷、皺折。校版紙必須使用同種同定量、同規(guī)格校版，若校版紙上墨跡未干不得使用。一邊必須切角校版紙必須使用同種同定量、同規(guī)格校版，若校版紙上墨跡未干不得使用。一邊必須切角所有單黑印張，全測黑墨實地密度，全幅密度值必須按質量標準保持一致。所有單黑印張，全測黑墨實地密度，全幅密度值必須按質量標準保持一致。工藝流程工藝技術參數(shù)作業(yè)要點質量標準作業(yè)圖示首件校版自檢合格穩(wěn)定后，抽一張印件，對印件版面上的各部位打勾確認版號、圖案、文字、實地，并填寫首件確認標簽，標準同上，墨皮黑白點限度按規(guī)定基準判斷。首件確認OK后方可批量生產。校版自檢合格穩(wěn)定后，抽一張印件首件確認。校版自檢合格穩(wěn)定后，抽一張印件首件確認。對印件版面上的各個部位打勾確認版號、圖案、文字、實地，對印件版面上的各個部位打勾確認版號、圖案、文字、實地，并填寫首樣確認標簽。工藝流程工藝技術參數(shù)作業(yè)要點質量標準作業(yè)圖示批量生產印刷環(huán)境溫度20-25℃潤版液PH值4.5—5.5墨斗洗干凈后第一首加入墨量為1KG，而后的加墨每一小時一次，用攪墨刀攪拌均勻，待墨斗墨色剩下0.2KG時再加1KG墨。每印3000張應清洗橡皮布一次，中途出現(xiàn)墨皮或臟版等不良，一旦發(fā)現(xiàn)必須馬上停機清洗。印刷過程抽檢批量≤3000張按10‰檢，批量＞3000按5‰抽檢，對特殊印件每印1000張須抽一張對印件版面圖文各部位進行打勾檢查。印件標準同上每隔一個小時用攪墨刀攪拌均勻。每隔一個小時用攪墨刀攪拌均勻。每印3每印3000張應清洗橡皮布一次，中途出現(xiàn)墨皮或臟版等不良，一旦發(fā)現(xiàn)必須馬上停機清洗。抽檢時如發(fā)現(xiàn)有類似上面等現(xiàn)象，立即停機抽檢時如發(fā)現(xiàn)有類似上面等現(xiàn)象，立即停機工藝流程工藝技術參數(shù)作業(yè)要點質量標準作業(yè)圖示末檢對堆垛印件的四個面角處目測檢查折角、皺折印張，發(fā)現(xiàn)紙垛中有縫，說明該處有折角或皺折，須立即檢查抽出前后各5張全檢，不良品記錄并做報廢。必須嚴格按作業(yè)履歷表準確、清晰記錄各數(shù)據(jù)，同時準確計量，在每套印版印刷完計量發(fā)現(xiàn)因不合格超耗或印數(shù)不足必須立即報批補紙，防止影響交期并產生補印加大成本。印件標準同上對印后品進行4面目視檢對印后品進行4面目視檢紙縫有