綜述的范文(篇一)

綜述的范文(篇一)綜述的范文(篇一)世上無難事，只要肯登攀。

——xxx

曾經(jīng)，踏著鋪滿層層礫石的崎嶇之路，我茫然;握著已被雨打日曬得滿身瘡痍的雨傘，我哀嘆;舉目眺望我將踏上的漫長歷程，我祈盼……

曾經(jīng)，面對人生的多舛，仰視成功的偉岸，跋涉已荊棘滿布的叢林，我埋怨人生多難。于是，我要問，成功為何不青睞我的人生港灣;于是，我要問名人，問偉人，問英雄，尋找生命的答案。

問名人

我問那個在綠茵場上所向無敵，將自己的一生都獻給足球的球王，他粗糙高舉的有力的大黑手，似乎自信地告訴我：“只要你真心付出，上帝不會虧待你”。我問那腰纏萬貫，穩(wěn)坐世界首富寶座的商人，他微笑著，用手指著前方的那座高山說：“翻過去，你就能看見燦爛的陽光”。我問那長相身材都不能令人滿意卻能用氣勢磅礴的歌聲征服世界的音樂家，他好像在自豪地說：“勇于拼搏，就能成功?！?/p>

我問名人，我會認真去銘記他們的教導(dǎo)，用心去踐行他們的思想。

問偉人

我問貝多芬，他好像伸出手指，在鋼琴上撥弄，琴聲悠揚，飄進我的耳鼓。我的心隨著音樂飛向遠方。突然，琴聲的節(jié)奏好似發(fā)瘋了，沖上山巔，我的心也隨之上升，直入云霄;猛地，琴聲似乎低沉起來，我的心也隨之跌入低谷，掉進浩瀚的大海水。最后，琴聲又恢復(fù)了溫暖與和諧，讓我頓時覺得心情舒暢，全身舒展。我向他深深鞠了一躬，微笑著走開。

我問貝多芬，音樂使我心靈陶醉，情操高尚，生命燦爛。

問英雄

我問共和國的開國英雄xxx。他好像點燃一支香煙，看著慢慢騰起而又散開的煙圈，親切地對我說：“俱往矣，數(shù)風流人物，還看今朝”，“春風楊柳萬千條，六億神州盡舜堯”，我會心地笑了。放眼當今的祖國，英雄xxx的豪言正激勵著華夏兒女為富國強國而英勇奮戰(zhàn)。

于是，我不再茫然，不再哀嘆，這些歷經(jīng)滄桑的名人、偉人、英雄用心靈告訴了我人生的真諦，告訴了我生命的答案;我不再祈禱前路平坦，不再埋怨命運的多舛，將用心去迎接前路的崎嶇。我堅信，世上無難事，只要肯登攀。

綜述的范文(篇二)摘要：

隨著經(jīng)濟全球化發(fā)展，電子企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理的理論方法不斷進化，精益生產(chǎn)產(chǎn)生于上世紀90年代。本文研究對象江蘇淮安D電子企業(yè)，通過借鑒和應(yīng)用精益生產(chǎn)方式，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。實踐證明，電子企業(yè)實施精益生產(chǎn)，能夠有效配置和合理使用企業(yè)資源，最大限度的獲取經(jīng)濟效益。本文從精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)理論入手，介紹了江蘇淮安D電子企業(yè)應(yīng)用的幾種精益生產(chǎn)的主要技術(shù)，以及在D企業(yè)中應(yīng)用精益生產(chǎn)的必然性，結(jié)合實際，對D電子企業(yè)進行標準化作業(yè)，以此設(shè)計江蘇淮安某電子企業(yè)精益生產(chǎn)的方案，找出一種提升生產(chǎn)效率、降低成本的方法，總結(jié)出精益生產(chǎn)在D企業(yè)實施中所取得的成功經(jīng)驗和啟示及失敗教訓(xùn)，最后做出研究展望。

1、精益生產(chǎn)概述

精益生產(chǎn)的定義

精益生產(chǎn)：一種管理產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)運作、供應(yīng)商以及客戶關(guān)系的整個業(yè)務(wù)的方法。與大批量生產(chǎn)系統(tǒng)形成對比的是，精益生產(chǎn)強調(diào)以更少的人力，更少的空間，更少的投資和更短的時間，生產(chǎn)符合顧客需求的高質(zhì)量產(chǎn)品[1]，其核心思想是通過企業(yè)全體員工的參與，消除或減少所有環(huán)節(jié)的各種浪費，為顧客創(chuàng)造連續(xù)不斷的價值流。

精益生產(chǎn)的來源

精益生產(chǎn)來源于豐田公司提出的一種生產(chǎn)方式，最初在日本豐田汽車公司最高管理者豐田英二的領(lǐng)導(dǎo)下，該公司旗下員工大野耐一在實踐中提出逐步消除浪費、看板生產(chǎn)、目視管理等一些獨特的生產(chǎn)管理方式，并最終形成了與當時汽車工業(yè)完全不同的生產(chǎn)方式，這就是——豐田生產(chǎn)方式[3]。后來，美國汽車行業(yè)在日本汽車公司的強大市場壓力下向日本學(xué)習(xí)，并將其上升為更高的理論程度，這就是——精益生產(chǎn)[4]。精益生產(chǎn)是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。

精益生產(chǎn)的思想

精益生產(chǎn)方式的核心思想之一，就是要盡量使工序間的在制品數(shù)量接近于零，就是強調(diào)生產(chǎn)同步化，同步化的核心思想包括“一個流”的生產(chǎn)方式、縮短作業(yè)切換時間、培養(yǎng)多能工、標準化作業(yè)這四大部分精益生產(chǎn)是減少浪費，建立具有高度靈活性、高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)。它代表著現(xiàn)今制造業(yè)的發(fā)展方向，被譽為“21世紀制造業(yè)的標準生產(chǎn)方式”。

精益生產(chǎn)的目的

以更少的人力，更少的空間，更少的投資和更短的時間，生產(chǎn)符合顧客需求的高質(zhì)量產(chǎn)品，讓企業(yè)獲得更大的競爭優(yōu)勢和更大的利潤空間為目的。

表現(xiàn)形式：精益求精，盡善盡美，永無止境的追求“七個零”

（1）“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費

（2）“零”庫存

（3）“零”浪費

（4）“零”不良

（5）“零”故障

（6）“零”停滯

（7）“零”災(zāi)害

2、國內(nèi)外精益生產(chǎn)研究現(xiàn)狀

2.國外精益生產(chǎn)的研究

日本的研究現(xiàn)狀

精益思想起源于日本，日本最典型的應(yīng)用與研究就是精益生產(chǎn)，其中豐田公司的準時化生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)方式最為典型。準時化生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的兩大支柱[8]內(nèi)容。在豐田的精益生產(chǎn)發(fā)展過程中，全面質(zhì)量管理業(yè)成為了重點。2008年機械工業(yè)出本社出版的近藤哲夫的《豐田改善力》圍繞豐田公司重新解讀其生產(chǎn)方式（包括其實施手段、手法）。

美國的研究現(xiàn)狀

1985年美國麻省理工學(xué)院集資五百萬，組織五十多位專家，用大約五年的時間，對九十家汽車廠進行考察，將大量生產(chǎn)方式與豐田生產(chǎn)方式對比分析研究。1990年麥克等人成立了精益企業(yè)研究所，此機構(gòu)一直在全球推廣精益思想的原理，其截至到2011年已經(jīng)在全球建立了18個聯(lián)絡(luò)點。

國內(nèi)精益生產(chǎn)的研究

精益生產(chǎn)在中國的發(fā)展由制造業(yè)擴展到其他各個行業(yè)。武淑萍在《精益生產(chǎn)在中國的應(yīng)用現(xiàn)狀》[12]中指出，20世紀50年代日本豐田汽車創(chuàng)造了豐田生產(chǎn)方式，70年代以來，日本汽車工業(yè)飛速發(fā)展引起了各國學(xué)者工程技術(shù)人員的關(guān)注。張麗紅，曾風章在《精益生產(chǎn)與六西格瑪管理整合的探討》中表明以美國MIT為首的學(xué)術(shù)界和企業(yè)的效仿和發(fā)展，到上個世紀90年代中期，已經(jīng)形成為一種新的管理觀念——“精益思想LeanThinking”。

《現(xiàn)代制造》2005年10期刊登《汽車行業(yè)：精益生產(chǎn)已經(jīng)豆蔻年華時》指出了精益生產(chǎn)在國內(nèi)的運用現(xiàn)狀，精益思想的若干具體的方法如JIT、5S等早已為我國部分企業(yè)所熟悉和運用。

陳紹文在《精益思想——人、過程和技術(shù)的集成》[14]一文中指出精益制造創(chuàng)造了20世紀工業(yè)企業(yè)再造的奇跡，在汽車、航空、電子等高科技術(shù)行業(yè)被作為新一代工業(yè)革命在推廣著。陳紹文的文章繼續(xù)指出，2000年美國Industryweek對制造企業(yè)的普查顯示，世界級的企業(yè)普遍采用了JIT/連續(xù)流生產(chǎn)、快速換模技術(shù)、廣告牌系統(tǒng)、減少批量和預(yù)防性維修等所有豐田在60年代發(fā)展的生產(chǎn)方法。

肖智軍等在《精益生產(chǎn)——JIT》中有段原理光公司董事長立神先生的對話?！澳銈兊念檰柟具€在大力推行5S嗎”？“是的，中國的許多企業(yè)尚沒有實施或者正在實施精益生產(chǎn)方式。日本的企業(yè)都在以毫秒為單位進行改善的基礎(chǔ)工程—5S，其改善還只能以小時為單位來衡量”這段話反應(yīng)了日本企業(yè)在改善方面的先進性，同時也說明了國內(nèi)企業(yè)在精益生產(chǎn)應(yīng)用上的落后。

隨著JIT的不斷發(fā)展和推廣，近年來，在我國汽車工業(yè)、電子工業(yè)口、制造業(yè)等實行流水線生產(chǎn)的企業(yè)中應(yīng)用JIT獲得了明顯效果，例如，第一汽車制造廠、第二汽車制造廠、上海大眾汽車有限公司等企業(yè)，結(jié)合廠情創(chuàng)造性應(yīng)用JIT，取得豐富的經(jīng)驗，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益[15]。其中不乏有許多成功的試行豐田生產(chǎn)方式案例，但大多數(shù)企業(yè)在實際操作的過程中，往往困難重重，發(fā)現(xiàn)不是實施不動，就是無法長效保持而難以獲得成功[16]。

值得一提的是盡管國內(nèi)企業(yè)歷來重視借鑒外部的先進經(jīng)驗和管理方法，越來越多的企業(yè)已經(jīng)認識到精益生產(chǎn)是解決現(xiàn)存生產(chǎn)管理問題最佳方法，80年代以來很多大型企業(yè)就開始導(dǎo)入精益生產(chǎn)TPS等一系列外部方法，希望能夠和外資企業(yè)一樣獲得成功[17]。

3、結(jié)束語

實施精益生產(chǎn)對于江蘇淮安D電子企業(yè)的生存和發(fā)展是明智的選擇，D電子企業(yè)的競爭壓力主要來源于多樣性產(chǎn)品的快速生產(chǎn)和價格競爭，因此，D電子企業(yè)應(yīng)改善生產(chǎn)運營過程，擴展設(shè)備通用性，注重人才培養(yǎng)，消除浪費，有效運用精益生產(chǎn)方式獲得最佳經(jīng)濟價值。D電子企業(yè)應(yīng)該明白，在實施精益生產(chǎn)過程中，其他國內(nèi)企業(yè)以及國外一些企業(yè)的成功經(jīng)驗，對其自身不一定完全適用，有些企業(yè)還出現(xiàn)了重結(jié)果、輕過程的現(xiàn)象。所以，在實施精益生產(chǎn)的過程中，切不可簡單照搬其他企業(yè)或國外成功企業(yè)實施精益生產(chǎn)的具體做法，而是要根據(jù)企業(yè)自身的實際情況，形成一套系統(tǒng)的適合自身企業(yè)發(fā)展的精益生產(chǎn)流程，養(yǎng)成精益生產(chǎn)文化。通過生產(chǎn)經(jīng)營過程精益化優(yōu)化輔之以信息化，從而更好地滿足日益變化的客戶需求，實現(xiàn)精益生產(chǎn)的目標。

綜述的范文(篇三)電力企業(yè)想達到自身經(jīng)營效益和外部社會效益的雙贏，不僅要以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足客戶的需求，還需要改革自身的組織結(jié)構(gòu)，以提高企業(yè)運行的效率和效果。重建后的組織模式圍繞著會計的業(yè)務(wù)流程而展開，職能單元則是為業(yè)務(wù)流程的有效運行提供服務(wù)支持。因此，基于會計業(yè)務(wù)流程而重構(gòu)的會計組織其實是一種二維的組織結(jié)構(gòu)——流程維和職能維，一方面需要建立與會計業(yè)務(wù)流程相適應(yīng)的流程小組；另一方面，各個會計業(yè)務(wù)流程小組統(tǒng)歸于會計服務(wù)中心，服務(wù)中心實現(xiàn)相關(guān)的職能。流程小組目的在于滿足與業(yè)務(wù)流程相關(guān)的錄入、處理和控制等相關(guān)工作，服務(wù)中心的主要作用在于培養(yǎng)和提供有關(guān)的`會計專業(yè)人員并參與解決流程上的執(zhí)行問題，在縱向上保證組織內(nèi)進行核算與管理的系統(tǒng)性。圖2顯示的是在ERP環(huán)境下，基本財務(wù)數(shù)據(jù)的采集工作由各個業(yè)務(wù)部門自身所設(shè)的數(shù)據(jù)處理中心完成，故需要在每個獨立的業(yè)務(wù)部門下設(shè)立數(shù)據(jù)錄入員，數(shù)據(jù)審核記賬員和數(shù)據(jù)文檔管理員這三個職位，分別負責部門數(shù)據(jù)的錄入、審核記賬和存檔等基礎(chǔ)財務(wù)工作。圖3顯示的是會計部門在以流程為中心重組后只需要設(shè)立AIS系統(tǒng)部（主要負責ERP系統(tǒng)財務(wù)模塊的使用和數(shù)據(jù)庫的維護及管理）及財務(wù)小組（主要負責對有關(guān)要素進行管理和監(jiān)督等職能）。重建后會計組織的結(jié)構(gòu)特征：

（1）以流程為中心。會計組織的傳統(tǒng)分工有兩個基本的假設(shè)；

其一，相對于組織任務(wù)的多樣復(fù)雜性，雇員的工作能力往往被視為是不能匹配的；

其二，組織中的管理層被視為控制中心，對部門業(yè)務(wù)活動行使管理職能，對應(yīng)到會計部門，部門內(nèi)的分工越是詳細其相互牽制力就越大，從而內(nèi)控就越強。

這兩種假設(shè)強調(diào)對員工的控制，均將員工視作低能、懶惰和不負責任的人，管理者的作用就是監(jiān)督和控制員工。建立在這兩項職能基礎(chǔ)上傳統(tǒng)會計組織模式所獲得的利益遠遠低于所花費的費用，而違規(guī)的風險依然存在。與以管理職能為中心的組織結(jié)構(gòu)不同，ERP環(huán)境下的會計組織結(jié)構(gòu)圍繞著相關(guān)關(guān)鍵的業(yè)務(wù)流程進行重新構(gòu)建，將以流程為重構(gòu)的中心單元，把具有邏輯關(guān)聯(lián)的會計活動連接起來，由一體化的信息系統(tǒng)完成整個流程的運行。流程小組成為新組織結(jié)構(gòu)的基本單元，重構(gòu)后的會計組織模式將不再以功能劃分各個崗位和職位，原先的崗位和任務(wù)被整合和壓縮為三種：數(shù)據(jù)錄入人員、數(shù)據(jù)審核記賬員和數(shù)據(jù)文檔管理員，從而避免了傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)的職能交叉，效率低下等問題。同時，減少了存在于各個環(huán)節(jié)的檢查步驟，只需要進行系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)定或者總檢查，就可以簡化這一原先繁瑣復(fù)雜的活動。流程化的組織結(jié)構(gòu)保證了組織的通暢，避免了一些風險，崗位的最終設(shè)定可以根據(jù)流程的需要重新設(shè)置。

（2）扁平化。ERP系統(tǒng)的流程管理能夠優(yōu)化企業(yè)的信息過程，重構(gòu)企業(yè)財務(wù)數(shù)據(jù)的收集、傳遞和處理能力。ERP系統(tǒng)模塊中的財務(wù)信息系統(tǒng)，負擔了會計數(shù)據(jù)的匯總、協(xié)調(diào)、分解和控制職能，以前這些由中層會計管理人員所承擔的職能將由系統(tǒng)自動完成，從而大幅度減少這一層級所設(shè)置的管理人員，并在縮短組織的頂端與低端間信息通道的基礎(chǔ)上提升了效率，有效減少了財務(wù)數(shù)據(jù)失真的風險。ERP系統(tǒng)使傳統(tǒng)的會計組織中層管理人員失去了存在的基礎(chǔ)，能夠提高組織結(jié)構(gòu)的效率，會計組織的新模式成為高效率、效能的扁平化組織。

（3）相關(guān)組織界線的模糊化。信息化的會計實務(wù)，加強了“組織—機構(gòu)—個體”三者間的聯(lián)系，極大地提升了個人和組織的數(shù)據(jù)處理能力。之前直線型的組織模式將被新的模式所替代。會計組織的新模式將從橫向和縱向兩個維度連系企業(yè)內(nèi)部的各個層級機構(gòu)，并加強組織自身同外部機構(gòu)和個體間的聯(lián)系，ERP環(huán)境下的企業(yè)、部門和個人，雖然仍然有權(quán)、責、利的劃分，但會計部門所承擔的工作已通過信息和數(shù)據(jù)與其他部門交織在一起，組織內(nèi)部職能部門之間乃至組織間的界線已經(jīng)淡化和模糊化。

結(jié)語

在ERP環(huán)境下探討會計部門組織模式的重新構(gòu)造，它要求重構(gòu)后新的組織模式能夠與系統(tǒng)模塊中財務(wù)信息處理的有關(guān)流程相契合，能與ERP環(huán)境下會計信息的處理流程緊密集合，從而保證會計目標的實現(xiàn)。傳統(tǒng)的電力企業(yè)會計組織模式固有的缺陷，制約了信息化浪潮下會計目標處理的效果與效率。而本文提出的在ERP環(huán)境下電力企業(yè)會計組織的模式，能夠在業(yè)務(wù)流程重構(gòu)和信息化的要求下，從制度上推動會計業(yè)務(wù)的同步化。文中的不妥之處，有待在以后的工作中進一步探索完善。

綜述的范文(篇四)我今年暑假到廣州動物園去玩，一進門就看見那伸著長長脖子的長頸鹿。

長頸鹿的頭上有兩只可愛的小角，大大的嘴巴，全身披著“速度之王”——豹子的花紋。最值得一提的還是它那條長長的豹脖子，足足有一條大蟒蛇那么長。身子跟梅花鹿的身體差不多，四條腿有細又長像一個踩高蹺的雜技演員。

長頸鹿的性格實在有些古怪。它有時很高傲，我拿著一根長滿綠葉的樹枝喂它，可它卻不理不睬，偏要吃高過自己頭頂?shù)臉淙~，而且細嚼慢咽，嘴巴一張一合時；嘴皮掀起來會露出那大大的黃玉牙。它有時又很頑皮，觀看它的游人絡(luò)繹不絕，男女老少多得數(shù)不清。長頸鹿看到游人，有時會彎下它那長長的脖子舔一下某人的臉，或者對著人呼吸。瞧他主動與人親近的樣子，我又覺得它很平和。

聽解說員介紹：長頸鹿還是國家二級保護動物，在長頸鹿被列為