CJ/T 108-2015 鋁塑復(fù)合壓力管（搭接焊）

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁塑復(fù)合壓力管(搭接焊)中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 I 3 4 5 附錄A(規(guī)范性附錄)管環(huán)最小平均剝離力試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)管環(huán)擴(kuò)徑試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)管道系統(tǒng)對(duì)管件的附加要求 I 增加了一種耐熱聚乙烯(PE-RT)鋁塑復(fù)合壓力管及相關(guān)的要求(見(jiàn)4.2.1和第6章)——增加了公稱外徑為18mm的鋁塑復(fù)合壓力管及相關(guān)的要求(見(jiàn)第6章);——將燃?xì)庥娩X塑復(fù)合壓力管的環(huán)境溫度由-20℃~40℃更改為-20℃~60℃(見(jiàn)6.1,1999版的表1);1GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T2035塑料術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T4217流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB15558.1燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第1部分：管材GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度GB/T18474交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗(yàn)方法GB/T18997.2鋁塑復(fù)合壓力管第2部分：鋁管對(duì)接焊式鋁塑管3.1術(shù)語(yǔ)和定義23.2符號(hào)em:鋁塑復(fù)合壓力管壁厚。34.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(如圖1所示)4.2分類b)交聯(lián)聚乙烯/鋁合金/交聯(lián)聚乙烯(XPAP);c)耐熱聚乙烯/鋁合金/耐熱聚乙烯(RPAP)。4.2.2鋁塑管按用途分類如下：44.3標(biāo)記工作壓力特種流體T鋁塑管用聚乙烯類樹(shù)脂的性能應(yīng)符合表1的要求。要求測(cè)試方法材料類別密度/(g/cm3)熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃、2.16kg)/拉伸屈服強(qiáng)度/MPa長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度/MPa(20℃、50年，97.耐應(yīng)力開(kāi)裂(設(shè)計(jì)應(yīng)力4MPa、溫度80℃、≥165h)不開(kāi)裂熱穩(wěn)定性(200℃)氧化誘導(dǎo)時(shí)間≥20minQ類管材用PE耐氣體組分(80℃、環(huán)應(yīng)力2MPa)/h5.2鋁材鋁塑管用熱熔膠的性能應(yīng)符合表2的要求。5密度熔融指數(shù)維卡軟化點(diǎn)斷裂伸長(zhǎng)率T剝離強(qiáng)度℃%用途代號(hào)鋁塑管代號(hào)環(huán)境溫度℃工作溫度℃工作壓力LRQT注：燃?xì)庵泻^(guò)高芳香烴的冷凝液時(shí)應(yīng)考慮不利因6.3.1鋁塑管的外徑及偏差根據(jù)GB/T4217的要求，應(yīng)符合表4的要求。6.3.2鋁塑管的壁厚和偏差應(yīng)符合表4的要求。乙烯最小壁厚可為表4值的二分之一。6.3.4圓度應(yīng)符合表4的要求。66.3.5鋁塑管可以盤(pán)卷式或直管式供貨，盤(pán)卷長(zhǎng)度宜采用100m或200m,直管長(zhǎng)度宜采用6m。其他公稱外徑外徑公差內(nèi)徑圓度管壁厚內(nèi)層塑料最小壁厚外層塑料最小壁厚鋁管層最小壁厚e盤(pán)管直管最小值公差最小值公差十0.39十0.09 十0.09十0.4十0.5十0.7 6.4管環(huán)徑向拉力鋁塑管按7.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其峰值拉力應(yīng)大于或等于表5的規(guī)定值。表5鋁塑管管環(huán)徑向拉力及爆破強(qiáng)度管環(huán)徑向拉力N爆破強(qiáng)度7二分之一。最小平均剝離力N公稱外徑d。試驗(yàn)時(shí)間h要求R試驗(yàn)壓力試驗(yàn)溫度℃試驗(yàn)壓力試驗(yàn)溫度℃應(yīng)無(wú)破裂、局部球型膨脹、滲漏8交聯(lián)鋁塑管按7.7規(guī)定的方法試驗(yàn)時(shí)，其交聯(lián)度應(yīng)符合表8的要求。交聯(lián)方式交聯(lián)度化學(xué)交聯(lián)輻射交聯(lián)6.9耐化學(xué)性能狀等現(xiàn)象?；瘜W(xué)藥品種類質(zhì)量變化10%氯化鈉溶液士0.230%硫酸士0.140%硝酸40%氫氧化鈉溶液士0.1體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇士1.1冷水和熱水用鋁塑管按7.10規(guī)定的方法試驗(yàn)時(shí)，其衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的要求。其他涉9℃最低試驗(yàn)溫度℃試驗(yàn)壓力循環(huán)次數(shù)每次循環(huán)冷熱水各(15±1)min。最高試驗(yàn)壓力最低試驗(yàn)壓力試驗(yàn)溫度℃循環(huán)次數(shù)循環(huán)頻率次/min試驗(yàn)溫度試驗(yàn)壓力試驗(yàn)時(shí)間壓力變化℃h1表13耐拉拔性能短期拉拔性能持久拉拔性能拉拔力N試驗(yàn)時(shí)間h拉拔力N試驗(yàn)時(shí)間h1Φ8mm)插入管環(huán)中(如圖2),固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)兩端，鋁管焊縫與拉伸方向呈90°,試驗(yàn)機(jī)一端以說(shuō)明：2——管環(huán)試樣；4——鋁管層焊縫。圖2管環(huán)徑向拉力試驗(yàn)7.4復(fù)合強(qiáng)度試驗(yàn)7.4.1管環(huán)最小平均剝離力試驗(yàn)按附錄A的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.4.2擴(kuò)徑試驗(yàn)按附錄B的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.5爆破強(qiáng)度試驗(yàn)7.6靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)隨機(jī)抽取鋁塑管試樣，長(zhǎng)度是外徑的5倍，但不小于300mm。按GB/T6111規(guī)定的方法進(jìn)行試7.7交聯(lián)度測(cè)定7.8耐化學(xué)性試驗(yàn)7.8.1垂直截取長(zhǎng)約10mm試樣管環(huán)15件，將管環(huán)截面用軟化點(diǎn)70℃以上的石蠟封閉。7.8.2在試驗(yàn)環(huán)境溫度為(23±2)℃下，用精度為0.1mg的天平分別稱量試樣管環(huán)，然后浸入表9規(guī)定7.9耐氣體組分試驗(yàn)燃?xì)庥娩X塑管按GB15558.1規(guī)定的方法進(jìn)行耐氣體組分性能試驗(yàn)。7.10衛(wèi)生性能表14出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)章、條合格質(zhì)量水平AQL要求試驗(yàn)方法感官指標(biāo)結(jié)構(gòu)尺寸管環(huán)徑向拉力試驗(yàn)復(fù)合強(qiáng)度試驗(yàn)爆破強(qiáng)度靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)交聯(lián)度*適用于交聯(lián)聚乙烯的鋁表15樣本抽樣方式抽樣方案嚴(yán)格性檢查水平抽樣方案類型正常檢查一般檢查水平I一次抽樣方案合格質(zhì)量水平AQL51212812232234235634785678抽樣方法結(jié)果判定判別水平抽樣數(shù)量B類不合格質(zhì)量水平RQL=40I一次抽3件02二次抽3件12型式檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)章、條鋁塑管用途代號(hào)要求試驗(yàn)方法L型R型Q型T型出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目表14表14√√√√耐化學(xué)性試驗(yàn)√耐氣體組分試驗(yàn)√衛(wèi)生性能試驗(yàn)√√系統(tǒng)適用性試驗(yàn)√√√√a)產(chǎn)品標(biāo)記；(規(guī)范性附錄)A.2.1試驗(yàn)機(jī)A.2.2管環(huán)轉(zhuǎn)盤(pán)支架3——支架；5——轉(zhuǎn)軸 A.4試驗(yàn)環(huán)境和試樣處理A.5試驗(yàn)程序A.5.2將管環(huán)試樣套入錐套后裝在轉(zhuǎn)軸上，使管環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上。A.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告將包括以下內(nèi)容：e)試驗(yàn)結(jié)果；f)試驗(yàn)日期。管環(huán)參考內(nèi)徑導(dǎo)入段直徑d擴(kuò)徑段直徑d0.5d;(最短不小于5,最長(zhǎng)不大于30)B.3試樣制備截取管環(huán)試樣5件，試樣長(zhǎng)度為4×dn,但不小于40mm,不大于150mm。B.6試驗(yàn)報(bào)告b)產(chǎn)品名稱和標(biāo)記；c)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)名稱；f)試驗(yàn)日期。公稱外徑dn爆破壓力P,試驗(yàn)溫度℃根據(jù)管道系統(tǒng)最高允許工作溫度確定(試樣在該試驗(yàn)溫度下保留1h再進(jìn)行試驗(yàn))試驗(yàn)壓力試樣內(nèi)部介質(zhì)初始溫度℃試驗(yàn)時(shí)間h試樣外部介質(zhì)試驗(yàn)溫度空氣或水根據(jù)管道系統(tǒng)最高允許工作溫度按GB/T18997.2進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于70℃以上冷熱水用管件應(yīng)能承受因溫控設(shè)備故障造成的短時(shí)期高溫。表C.3中的參數(shù)按7.6