CJ/T 159-2015 鋁塑復(fù)合壓力管（對(duì)接焊）

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁塑復(fù)合壓力管(對(duì)接焊)Polyolefin/aluminum/polyolefincompositepressurepipe中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 I 1 4 9 附錄A(規(guī)范性附錄)管環(huán)最小平均剝離力試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性附錄)管道系統(tǒng)對(duì)管件的附加要求 I11范圍GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定(idtISO3126)GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定熱失重法(neqISO6964)GB15558.1燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第1部分：管材GB/T18474交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗(yàn)方法(eqvISO10147)GB/T18742.1冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T18997.2—2003鋁塑復(fù)合壓力管第2部分：鋁管對(duì)接焊式鋁塑復(fù)合管GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分：熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測(cè)定(idtGB/T28799.1冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統(tǒng)第1部分：總則25——外膠粘層；內(nèi)、外層均為交聯(lián)聚乙烯材料，嵌入金屬層為對(duì)接焊鋁合金的復(fù)合管。3型鋁塑復(fù)合管class3com4型鋁塑復(fù)合管class4compositepipe5型鋁塑復(fù)合管class5compositepipe33.2符號(hào)dn:鋁塑復(fù)合管公稱外徑ew:鋁塑復(fù)合管外層塑料最小壁厚op;設(shè)計(jì)應(yīng)力PAP4:4型鋁塑復(fù)合管RPAP5:5型鋁塑復(fù)合管4分類與標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類4流體類別用途代號(hào)鋁塑復(fù)合管類型長(zhǎng)期工作溫度允許工作壓力水冷水L熱水R燃?xì)馓烊粴釷液化石油氣人工煤氣注：在輸送易在管內(nèi)產(chǎn)生相變的流體時(shí)，在管道系統(tǒng)中因相變產(chǎn)生的膨脹力不應(yīng)超過最大允a)聚乙烯/鋁合金/交聯(lián)聚乙烯(XPAP1):1型鋁塑復(fù)合管；b)交聯(lián)聚乙烯/鋁合金/交聯(lián)聚乙烯(XPAP2):2型鋁塑復(fù)合管；c)聚乙烯/鋁/聚乙烯(PAP3):3型鋁塑復(fù)合管；d)聚乙烯/鋁合金/燃?xì)庥镁垡蚁?PAP4):4型鋁塑復(fù)合管；e)耐熱聚乙烯/鋁合金/耐熱聚乙烯(RPAP5):5型鋁塑復(fù)合管；f)無規(guī)共聚聚丙烯/鋁合金/無規(guī)共聚聚丙烯(RPAP6):6型鋁塑復(fù)合管?！L(zhǎng)期工作溫度(℃)——外徑尺寸(mm)5.1.1生產(chǎn)管材所用材料為聚乙烯材料、交聯(lián)聚乙烯材料、燃?xì)庥镁垡蚁┎牧?，其性能?yīng)符合GB/T18997.2中對(duì)以上三種材料的要求。5熔點(diǎn)不應(yīng)低于120℃;用于3、4型鋁塑復(fù)合管的熱熔膠的熔點(diǎn)不應(yīng)低于100℃。應(yīng)低于120℃。6表2鋁塑復(fù)合管尺寸要求單位為毫米公稱外公稱外徑公差參考內(nèi)徑d;圓度內(nèi)層塑料厚en外層塑料盤管直管公稱值公差公稱值公差公稱值公差0士0.1士0.04006.2.4鋁塑復(fù)合管可以盤卷式或直管式供貨。直管的長(zhǎng)度一般為4m;小于或等于da6.3管環(huán)徑向拉力性能管環(huán)徑向最大拉力不應(yīng)小于表3規(guī)定值。公稱外徑dn/mm管環(huán)徑向拉力/N管環(huán)常溫最小平均剝離力以及高溫最小平均剝離力應(yīng)符合表4要求，且任意一件試樣的最小剝離力不應(yīng)小于表4規(guī)定值的二分之一。表4管環(huán)最小平均剝離力公稱外徑dn/mm常溫最小平均剝離力/N高溫最小平均剝離力/N76.4.2擴(kuò)徑試驗(yàn)鋁塑復(fù)合管代號(hào)公稱外徑da/mm試驗(yàn)溫度/℃試驗(yàn)時(shí)間/h要求1應(yīng)無破裂、無局部球形膨脹、無滲漏鋁塑復(fù)合管進(jìn)行1000h靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)鋁塑復(fù)合管代號(hào)公稱外徑da/mm試驗(yàn)溫度/℃要求應(yīng)無破裂、無局部球形膨脹、無滲漏硅烷交聯(lián)輻射交聯(lián)過氧化物交聯(lián)8燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管進(jìn)行耐氣體組分試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合表8的要求。試驗(yàn)介質(zhì)最大平均質(zhì)量變化率/%最大平均管環(huán)徑向拉伸力的變化率/%礦物油(usp)士12叔丁基硫醇防凍劑：甲醇或乙烯甘醇甲苯生活飲用水用鋁塑復(fù)合管應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。6.11系統(tǒng)適用性最高試驗(yàn)溫度*/℃最低試驗(yàn)溫度/℃循環(huán)次數(shù)每次循環(huán)時(shí)間*/minpo士0.05管道系統(tǒng)按表10的規(guī)定條件進(jìn)行循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)中管材、管件及連接處應(yīng)無破裂、無試驗(yàn)溫度/℃循環(huán)次數(shù)循環(huán)頻率/(次/min)管道系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合表11的要求。9表11真空試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度/℃試驗(yàn)時(shí)間/h1公稱外徑d。/mm短期拉拔性能持久拉拔性能試驗(yàn)時(shí)間/h試驗(yàn)時(shí)間/h1鋁塑復(fù)合管代號(hào)公稱外徑試驗(yàn)溫度/℃試驗(yàn)時(shí)間/h試樣數(shù)量要求3應(yīng)無破裂、無局部球形膨脹、無滲漏按GB/T18997.1—2003中7.3進(jìn)行試驗(yàn)。按GB/T18997.2中的附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)靜液壓試驗(yàn)用試樣由管材和管件組合而成，其中應(yīng)包括至少兩種以上管件，試驗(yàn)方法按按表13的規(guī)定。接收數(shù)A.拒收數(shù)R.512812表14(續(xù))23345678出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目本部分章、條要求試驗(yàn)方法外觀尺寸管環(huán)徑向拉力試驗(yàn)按8.3.3判定復(fù)合強(qiáng)度試驗(yàn)氣密性和通氣試驗(yàn)按8.3.2判定1h靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)按8.3.3判定交聯(lián)度測(cè)定適用于具有交聯(lián)聚乙烯層的鋁塑復(fù)合管。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目本部分章、條用途代號(hào)要求試驗(yàn)方法L型R型Q型出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√爆破試驗(yàn)√√√1000h靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)√√√耐氣體組分試驗(yàn)√衛(wèi)生性能試驗(yàn)√冷熱水循環(huán)試驗(yàn)√√√循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)√√√真空試驗(yàn)√√√拉拔試驗(yàn)√√√系統(tǒng)靜液壓試驗(yàn)√√√表17尺寸組尺寸組公稱外徑d。/mm12a)產(chǎn)品名稱；f)裝箱日期；和指示記錄系統(tǒng)。力的示值誤差不超過2%,整個(gè)裝置的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)足夠短，以不影響測(cè)量的準(zhǔn)確性為圖A.2烘箱示意圖A.3試樣制備A.4試驗(yàn)環(huán)境和試樣處理按GB/T2918要求，試驗(yàn)環(huán)境溫度(23±2)℃,試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間不少于24h。A,4.2高溫試驗(yàn)按GB/T2918要求，將試樣置于烘箱中，將烘箱溫度由室溫升至70℃,溫度達(dá)到70℃以后，烘箱A.5試驗(yàn)步驟A.5.1常溫剝離A.5.2高溫剝離A.5.2.3將管環(huán)剝離段插入試驗(yàn)機(jī)上鉗口，將拉伸試驗(yàn)裝置放入烘箱中，將烘箱溫度由室溫升至A.6試驗(yàn)報(bào)告b)產(chǎn)品名稱和標(biāo)記；f)試驗(yàn)日期。B.1機(jī)械連接式管件應(yīng)符合GB/T18997.2—2003B.2雙層熱熔承插式管件a)雙層熱熔承插式管件(以下簡(jiǎn)稱雙熱熔管件)是一種用于鋁塑復(fù)合壓力管內(nèi)外表面層熱熔承插b)雙熱熔管件除用于輸送冷熱流體外(不含工業(yè)特種流體),還可用于燃?xì)獾葰怏w輸送。按使用條件分為1、2、4、5四個(gè)使用條件級(jí)別，見表B.1。每個(gè)級(jí)別均對(duì)應(yīng)著特定的應(yīng)用范圍及使用條件級(jí)別Tp下的使用時(shí)間/年Tma下的使用時(shí)間/年Tma下的使用時(shí)間/h典型應(yīng)用范圍11供熱水21供熱水4地板采暖和低溫散熱器采暖51高溫散熱器采暖注1:當(dāng)時(shí)間和相關(guān)溫度不止一個(gè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)疊加處理。由于系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)不總是連續(xù)運(yùn)行，所以對(duì)于50年使用壽命來講，實(shí)際操作時(shí)間并未累計(jì)達(dá)到50年，其他時(shí)間按20℃考慮。注2:Tp、Tmax和Tmat值超出本表范圍時(shí)，不能用本表。B.2.2.2雙熱熔管件金屬部分的材料在管道使用過程中對(duì)塑料管道材料不應(yīng)造成降解或老化。——鉻含量不小于10.5%,碳含量不大于1.2%的不銹鋼；表B.2管系列的選擇(PE-RTI型)設(shè)計(jì)壓力級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5管系列555554544表B.3管系列的選擇(PE-R設(shè)計(jì)壓力級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5管系列55555555444設(shè)計(jì)壓力管系列級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5555455表B.4(續(xù))設(shè)計(jì)壓力管系列級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5422設(shè)計(jì)壓力管系列級(jí)別1級(jí)別2級(jí)別4級(jí)別5555555544442B.2.4.1顏色B.1;參考尺寸見表B.6。3——熱熔承口面。公稱外徑最小承口深度最小插口深度插口的平均外徑承口的平均內(nèi)徑最大不圓度最小最大最小最大最小最大最小最大材料溫度/℃時(shí)間/h試樣數(shù)量件指標(biāo)PE-RTI型13無破裂無滲漏111飲水用雙熱熔管件的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的要求。B.2.4.4.3系統(tǒng)適用性B.2.5檢驗(yàn)規(guī)則B.2.5.3外觀、尺寸抽樣按表14進(jìn)行