火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范征求稿

總則1.0.1為了提高火力發(fā)電廠能源綜合利用效率，規(guī)范火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計(jì)工作，制定本規(guī)范?！緱l文說明】1.0.1隨著《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》和《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的頒布實(shí)施，火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計(jì)工作已越來越受到政府部門、建設(shè)方、設(shè)計(jì)單位的重視，為了從國(guó)家層面規(guī)范火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計(jì)工作，需要制定一份實(shí)用的、為各方所認(rèn)可的、可指導(dǎo)火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計(jì)工作的國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)的制定，將使火力發(fā)電廠的節(jié)能工作能規(guī)范、健康發(fā)展。1.0.2本規(guī)范適用于各種容量燃煤、燃?xì)獍l(fā)電廠新建、擴(kuò)建、改建工程的節(jié)能設(shè)計(jì)?！緱l文說明】1.0.2本規(guī)范的適用范圍覆蓋了《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50660）和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50049）。關(guān)于核電廠的常規(guī)島部分是否應(yīng)包括在適用范圍內(nèi)是個(gè)有爭(zhēng)議的問題，電力行業(yè)中的一些專業(yè)行標(biāo)中，涉及常規(guī)島的內(nèi)容，常規(guī)島中涉及的系統(tǒng)、建構(gòu)筑物與常規(guī)火電廠基本相近?，F(xiàn)討論如下：核汽輪機(jī)廠房、化學(xué)制水車間、行政辦公類建筑、備用柴油發(fā)電機(jī)房、啟動(dòng)鍋爐房、網(wǎng)控建筑、核電圍墻外的生活、輔助建筑。核電常規(guī)島各建筑與常規(guī)火電廠的建筑有共同之處，有的專業(yè)的行標(biāo)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括了核電常規(guī)島。但核電廠的系統(tǒng)功能更強(qiáng)調(diào)安全性，常規(guī)島中的有些系統(tǒng)具有安全等級(jí)。在核電廠的所有系統(tǒng)中，核電廠的安全性具有至高無上的地位。而節(jié)能只退居其次。對(duì)于核電領(lǐng)域的綜合性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，一般由核電設(shè)計(jì)院主編。如果要編寫核電廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范(國(guó)標(biāo))。不可能把核島與常規(guī)島分割開編寫成兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，而我們不可能去編寫核島部分的節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范。因此，可認(rèn)為本規(guī)范的適用范圍不應(yīng)包括核電常規(guī)島。在核電廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范未編制實(shí)施前，常規(guī)島的節(jié)能設(shè)計(jì)可由設(shè)計(jì)者自行決定是否參照本規(guī)范。1.0.3火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)必須遵循國(guó)家有關(guān)方針、政策和法規(guī)，并結(jié)合工程的具體情況，積極采用新技術(shù)、新材料和新工藝，做到安全可靠、節(jié)約能源和經(jīng)濟(jì)合理。1.0.4火力發(fā)電廠的相關(guān)工藝設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行對(duì)設(shè)備能耗限定值和節(jié)能指標(biāo)評(píng)價(jià)的規(guī)定，選型時(shí)宜選用技術(shù)成熟、性能優(yōu)良和國(guó)家推薦的產(chǎn)品。1.0.5火力發(fā)電廠的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)備使用情況及使用目的，通過節(jié)能降耗，技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析，確定設(shè)計(jì)方案、設(shè)備選型、能效指標(biāo)。【條文說明】1.0.5火力發(fā)電廠的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)兼顧節(jié)能效果和投資額兩方面因素，各工程對(duì)節(jié)能和投資兩方面的側(cè)重點(diǎn)可能會(huì)有差異，技術(shù)方案也會(huì)有區(qū)別，必須經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較分析來確定最終設(shè)計(jì)方案。1.0.6火力發(fā)電廠節(jié)能系統(tǒng)的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范

2術(shù)語(yǔ)2.0.1循環(huán)流化床鍋爐CirculatingFluidizedBedBoiler循環(huán)流化床鍋爐是一種型式的鍋爐，采用較高風(fēng)速的流化態(tài)燃燒，并在燃燒室后設(shè)置顆粒分離器以實(shí)現(xiàn)物料的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)。2.0.2汽輪機(jī)熱耗驗(yàn)收（THA）工況TurbineHeatAcceptanceCondition（中南汽輪機(jī)熱耗驗(yàn)收（THA）工況是指在額定的主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)及額定背壓下，主蒸汽流量與汽輪機(jī)額定功率工況的進(jìn)汽量不同，補(bǔ)給水率為0%，回?zé)嵯到y(tǒng)正常投入，不帶廠用汽，扣除非同軸勵(lì)磁、潤(rùn)滑及密封油泵等的功耗，在額定功率因數(shù)、額定氫壓（氫冷發(fā)電機(jī)）、額定冷卻水溫下，在保證的壽命期內(nèi)安全連續(xù)運(yùn)行，發(fā)電機(jī)端輸出的功率與額定功率相同。該工況下的熱耗一般作為汽輪機(jī)熱耗驗(yàn)收保證值。2.0.3設(shè)計(jì)煤質(zhì)設(shè)計(jì)煤質(zhì)是燃煤電廠鍋爐設(shè)計(jì)、燃燒系統(tǒng)和煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、相關(guān)系統(tǒng)的輔機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)所采用的煤質(zhì)，依據(jù)此煤質(zhì)的性能指標(biāo)進(jìn)行上述設(shè)備和系統(tǒng)的熱力計(jì)算，確定上述設(shè)備和系統(tǒng)的主要運(yùn)行參數(shù)、性能數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)形式和布置。設(shè)計(jì)煤質(zhì)是電廠運(yùn)行時(shí)最常用的煤質(zhì)，在燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)時(shí)必須保證上述設(shè)備和系統(tǒng)的性能滿足設(shè)計(jì)要求。2.0.4校核煤質(zhì)校核煤質(zhì)是燃煤電廠鍋爐設(shè)計(jì)、燃燒系統(tǒng)和煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、相關(guān)系統(tǒng)的輔機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)保證上述設(shè)備和系統(tǒng)能夠安全運(yùn)行并滿足最基本性能采用的煤質(zhì)。校核煤質(zhì)通常用來驗(yàn)證上述設(shè)備和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否存在設(shè)計(jì)裕量，在煤質(zhì)偏離的情況下能否安全運(yùn)行。2.0.5鍋爐額定負(fù)荷BRL工況鍋爐在額定蒸汽參數(shù)及給水溫度條件下，與汽輪發(fā)電機(jī)組額定出力（TRL）工況相匹配的鍋爐輸出熱功率，習(xí)慣上也常用在此工況下的主蒸汽流量（t/h）來表示，故又稱鍋爐額定蒸發(fā)量。BRL工況應(yīng)處于鍋爐熱效率最高的負(fù)荷區(qū)內(nèi)，通常時(shí)鍋爐熱效率保證工況。2.0.6選型點(diǎn)能力（TB點(diǎn)）風(fēng)機(jī)選型時(shí)，在其流量——壓頭特性曲線上所要求的對(duì)應(yīng)點(diǎn)，即在鍋爐最大連續(xù)出力時(shí)，所計(jì)算出的風(fēng)量——壓頭，再加一定的裕量后，相應(yīng)在風(fēng)機(jī)特性曲線上的那一點(diǎn)的能力。2.0.7汽輪機(jī)最大連續(xù)出力（TMCR）工況TurbineMaximumContinuousRatingCondition汽輪機(jī)最大連續(xù)出力（TMCR）工況是指在額定的主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)及額定背壓下，主蒸汽流量與汽輪機(jī)額定功率工況的進(jìn)汽量相同，補(bǔ)給水率為0%，回?zé)嵯到y(tǒng)正常投入，不帶廠用汽，扣除非同軸勵(lì)磁、潤(rùn)滑及密封油泵等的功耗，在額定功率因數(shù)、額定氫壓（氫冷發(fā)電機(jī)）、額定冷卻水溫下，在保證的壽命期內(nèi)安全連續(xù)運(yùn)行。該工況下發(fā)電機(jī)端輸出的功率作為最大連續(xù)出力保證值。2.0.8汽輪機(jī)閥門全開（VWO）工況TurbineValvesWideOpenCondition汽輪機(jī)閥門全開（VWO）工況是指在額定的主蒸汽和再熱蒸汽參數(shù)及額定背壓下，主蒸汽流量為調(diào)節(jié)閥全開時(shí)的進(jìn)汽量，補(bǔ)給水率為0%，回?zé)嵯到y(tǒng)正常投入，不帶廠用汽，扣除非同軸勵(lì)磁、潤(rùn)滑及密封油泵等的功耗，在額定功率因數(shù)、額定氫壓（氫冷發(fā)電機(jī)）、額定冷卻水溫下，在保證的壽命期內(nèi)安全連續(xù)運(yùn)行。該工況下的主蒸汽流量一般作為汽輪機(jī)進(jìn)汽能力保證值，且不小于汽輪機(jī)額定功率工況的進(jìn)汽量的1.03～1.05倍。

3基本規(guī)定3.0.1新建或改擴(kuò)建工程的節(jié)能設(shè)施應(yīng)與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步建設(shè)、同步運(yùn)行。3.0.2火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)應(yīng)提高余熱、余壓的回收利用水平，采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能耗低、二次能源回收利用率高的節(jié)能工藝、技術(shù)設(shè)備與措施。對(duì)二次能源回收利用應(yīng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)3.0.3凝汽式發(fā)電機(jī)組的發(fā)電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)煤耗的參考先進(jìn)值見本規(guī)范附錄A。3.0.4發(fā)電廠的廠用電率宜采用軸功率法計(jì)算，凝汽式發(fā)電廠廠用電率的參考一般值見本規(guī)范附錄【條文說明】3.0.3和3.0.4表中的數(shù)據(jù)引自《火電工程設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)手冊(cè)》（中國(guó)電力出版社，2012年）3.0.5火力發(fā)電廠的設(shè)計(jì)取水量指標(biāo)應(yīng)不超過《取水定額第一部分：火力發(fā)電》（GB/T18916.13.0.6火力發(fā)電廠的設(shè)計(jì)耗水量指標(biāo)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃Y源條件和采用的相關(guān)工藝方案按本規(guī)范C的數(shù)值確定。3.0.7在火力發(fā)電廠的可行性研究報(bào)告設(shè)計(jì)階段，應(yīng)編寫火力發(fā)電廠節(jié)能篇（章）。【條文說明】3.0.7可研節(jié)能分析篇（章）是項(xiàng)目可研報(bào)告的必備篇（章），是節(jié)能評(píng)估報(bào)告書編制的主要依據(jù)。項(xiàng)目可研報(bào)告由發(fā)電廠可研報(bào)告中節(jié)能分析篇（章）的主要內(nèi)容如下：一、節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范二、能源消耗種類及數(shù)量分析三、能源供應(yīng)狀況分析四、本工程節(jié)能措施五、節(jié)能效果分析和能源指標(biāo)3.0.8在火力發(fā)電廠的初步設(shè)計(jì)階段，應(yīng)編制《火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)估報(bào)告書》【條文說明】3.0.8編制《火力發(fā)電廠節(jié)能評(píng)估報(bào)告書》的依據(jù)是國(guó)家發(fā)改委2010年9月發(fā)布的<<固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查暫行辦法>>。從2010年11月1日起，我國(guó)對(duì)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)能分類管理，新上的固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目需要進(jìn)行節(jié)能評(píng)估和審查，并以節(jié)能評(píng)估文件及審查意見作固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告書的主要內(nèi)容如下：一、評(píng)估依據(jù)二、項(xiàng)目概況

三、能源供應(yīng)情況分析評(píng)估

四、項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評(píng)估

五、項(xiàng)目能源消耗及能效水平評(píng)估

七、存在問題及建議

八、結(jié)論

九、附圖、附表

3.0.9主機(jī)設(shè)備宜選用大容量、高參數(shù)、技術(shù)成熟、性能先進(jìn)、高效節(jié)能的產(chǎn)品?！緱l文說明】3.0.9主機(jī)設(shè)備包括

4、機(jī)械工藝系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定應(yīng)合理選用輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行及備用臺(tái)數(shù)、參數(shù)及裕量。汽水系統(tǒng)管道及煙風(fēng)系統(tǒng)煙風(fēng)道設(shè)置及布置應(yīng)合理，盡量減少管道長(zhǎng)度及管件、閥門。疏水系統(tǒng)的疏水閥啟閉要求應(yīng)根據(jù)不同的疏水系統(tǒng)、疏水參數(shù)以及設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化。【條文說明】4.1.3設(shè)計(jì)優(yōu)化應(yīng)保證用汽設(shè)備、管道的安全運(yùn)行要求,并避免工質(zhì)及能量的浪費(fèi)。4.2鍋爐系統(tǒng)4.2.1煤粉鍋爐的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)滿足鍋爐在設(shè)計(jì)煤質(zhì)和校核煤質(zhì)區(qū)間范圍內(nèi)安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，校核煤質(zhì)的發(fā)熱量應(yīng)低于設(shè)計(jì)煤質(zhì)發(fā)熱量。校核煤質(zhì)的揮發(fā)份應(yīng)低于設(shè)計(jì)煤質(zhì)揮發(fā)份，校核煤質(zhì)的氮、硫含量宜高于設(shè)計(jì)煤質(zhì)。校核煤質(zhì)的結(jié)渣特性、可磨性等其它指標(biāo)宜與設(shè)計(jì)煤質(zhì)接近或略差于設(shè)計(jì)煤質(zhì)。2設(shè)計(jì)煤質(zhì)和校核煤質(zhì)應(yīng)采用同一類型煤質(zhì)。3應(yīng)滿足在30%最大連續(xù)蒸發(fā)量負(fù)荷至100%最大連續(xù)蒸發(fā)量負(fù)荷區(qū)間內(nèi)鍋爐出口過熱蒸汽溫度不低于額定溫度；在50%最大連續(xù)蒸發(fā)量至100%最大連續(xù)蒸發(fā)量負(fù)荷區(qū)間鍋爐出口一次再熱蒸汽溫度不低于額定溫度；在70%最大連續(xù)蒸發(fā)量至100%最大連續(xù)蒸發(fā)量負(fù)荷區(qū)間鍋爐出口二次再熱蒸汽溫度不低于額定溫度。4應(yīng)滿足正常運(yùn)行時(shí)再熱蒸汽減溫水量為0t/h的條件下，再熱器出口蒸汽溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值。5對(duì)于一次汽水受熱面和二次汽受熱面宜分別留有10%的受熱面布置空間，以便在過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度達(dá)不到額定設(shè)計(jì)值時(shí)增加受熱面面積。6在燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)、大氣溫度20℃、大氣相對(duì)濕度80%、鍋爐為額定負(fù)荷BRL工況下、機(jī)組補(bǔ)水率為0%、過剩空氣系數(shù)為設(shè)計(jì)值、煤粉細(xì)度在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)、NOx排放濃度達(dá)到保證值等條件下，根據(jù)《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》（GB/T10184）規(guī)定的試驗(yàn)方法，對(duì)于不同的設(shè)計(jì)煤質(zhì)，鍋爐效率應(yīng)不低于表4.2.1所規(guī)定的值。表4.2.1不同設(shè)計(jì)煤種的鍋爐效率煤種鍋爐效率煙煤93.5％褐煤92％貧煤92.5％無煙煤91％7應(yīng)滿足空氣預(yù)熱器出口的排煙溫度盡可能低，空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)時(shí)宜預(yù)留有受熱面布置空間。8對(duì)于600MW及以上機(jī)組，空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率投運(yùn)后第一年內(nèi)應(yīng)不大于4%，一年后應(yīng)不大于5%；對(duì)于600MW以下機(jī)組，空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率投運(yùn)后第一年內(nèi)應(yīng)不大于5%，一年后應(yīng)不大于6%?！緱l文說明】4.2.14.2.16對(duì)于某一煤質(zhì)，如煙煤，鍋爐效率受煤的發(fā)熱量、揮發(fā)份、著火特性、燃盡特性等煤質(zhì)特性參數(shù)以及煤粉細(xì)度、爐膛NOx排放量等指標(biāo)的影響較大，因此對(duì)于同一煤質(zhì)類型的不同燃煤由于上述指標(biāo)的不同，使得鍋爐效率變化范圍較大。表4.2.1所列的鍋爐效率為燃用各種煤種的最低應(yīng)該達(dá)到的效率。7空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留受熱面布置空間，可在排煙溫度高時(shí)在預(yù)留空間中增加受熱面面積。4.2.2煙風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1一次風(fēng)機(jī)宜采用動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)或帶有變頻裝置的離心式風(fēng)機(jī)。2送風(fēng)機(jī)宜采用動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)或帶有變頻裝置的靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)或離心式風(fēng)機(jī)。3引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī)當(dāng)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，宜采用動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)在環(huán)境溫度下的選型點(diǎn)能力（TB點(diǎn)）壓頭不超過-12KPa時(shí)，經(jīng)安全性評(píng)估滿足要求時(shí)，宜將引風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)合并。4對(duì)于大功率引風(fēng)機(jī)，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后可采用帶有變頻裝置的靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。5對(duì)于600MW及以上機(jī)組的引風(fēng)機(jī)，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)及能耗比較后可采用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。6一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)最高效率點(diǎn)應(yīng)為鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)額定工況（BRL）下的運(yùn)行點(diǎn)。7一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕量和壓頭裕量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，計(jì)算基準(zhǔn)參數(shù)和選定裕量時(shí)，不應(yīng)與設(shè)備制造廠已經(jīng)計(jì)入的設(shè)備裕量重復(fù)累加。8風(fēng)機(jī)出口包括擴(kuò)散過渡段的直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于2.5倍～6倍的管路當(dāng)量直徑，視管內(nèi)工質(zhì)流速而定。當(dāng)管內(nèi)工質(zhì)流速小于或等于12.5m/s時(shí)，風(fēng)機(jī)出口的直管段長(zhǎng)度為2.5倍管路當(dāng)量直徑，氣流速度每增加5m/s，風(fēng)機(jī)出口的直管段長(zhǎng)度增加1倍的管路當(dāng)量直徑。如在上述長(zhǎng)度的直管段出口緊接著布置彎管，該彎管的曲率半徑與管路當(dāng)量直徑之比應(yīng)不小于1.5，且其布置應(yīng)有利于氣流均勻輸送。9煙風(fēng)道內(nèi)介質(zhì)流速的選擇應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL/T5121)的要求，主管道的布置應(yīng)使得其的阻力在推薦流速的范圍內(nèi)為最小。煙風(fēng)道應(yīng)采用空氣動(dòng)力特性良好，氣流分布均勻的布置方式和異型件。10在滿足布置要求的前提下，煙風(fēng)道截面宜采用圓形，如采用矩形截面，其短邊與長(zhǎng)邊之比不小于0.5。11磨煤機(jī)入口一次風(fēng)道宜布置足夠的直管段以滿足一次風(fēng)風(fēng)量測(cè)量裝置準(zhǔn)確測(cè)量的要求。【條文說明】4.2.25對(duì)于有穩(wěn)定用戶的供熱電廠，但機(jī)組抽汽參數(shù)與熱用戶的參數(shù)不匹配，需經(jīng)減溫減壓才能滿足熱用戶的需要，如采用汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)，抽汽經(jīng)小機(jī)做功驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，一定參數(shù)的排汽向熱用戶供熱，可降低抽汽的節(jié)流損失，有節(jié)能效果。應(yīng)合理選擇引風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)的進(jìn)汽汽源參數(shù)和排汽參數(shù)，使得在機(jī)組額定負(fù)荷和部分負(fù)荷下保持盡可能高的驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)內(nèi)效率。對(duì)于驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)宜采用驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)的排汽及抽汽供熱的形式。7有一些設(shè)備如空氣預(yù)熱器、鍋爐燃燒器、除塵器、脫硝裝置、脫硫裝置等制造廠提供的阻力、漏風(fēng)率等如已經(jīng)包含了設(shè)計(jì)裕量，則在煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)選型時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)風(fēng)量和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)壓頭及其的設(shè)計(jì)裕量不應(yīng)重復(fù)計(jì)算設(shè)備的設(shè)計(jì)裕量。4.2.3制粉系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下規(guī)定：1在煤種適宜時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用中速磨煤機(jī)。2中速磨煤機(jī)宜配置動(dòng)態(tài)分離器或動(dòng)靜態(tài)分離器。3煤粉管道的布置和煤粉縮孔的設(shè)置應(yīng)實(shí)現(xiàn)各煤粉管道內(nèi)煤粉濃度和風(fēng)粉混合物的流速的最大偏差都不超過10%?！緱l文說明】4.2.32中速磨煤機(jī)配置動(dòng)態(tài)分離器或動(dòng)靜態(tài)分離器可以增加磨煤機(jī)各個(gè)出口煤粉的均勻性和細(xì)度，以提高鍋爐燃燒效率。4.2.4煙氣除塵系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)煤種適宜并滿足環(huán)保要求時(shí)，宜優(yōu)先選用靜電除塵器。2電除塵器本體煙風(fēng)阻力不應(yīng)大于300Pa，布袋除塵器本體煙風(fēng)阻力不應(yīng)大于1500Pa，電袋復(fù)合除塵器本條煙風(fēng)阻力不應(yīng)大于1100Pa。3除塵器宜采用高效供電電源。4除塵器電加熱系統(tǒng)應(yīng)采用恒溫控制。【條文說明】4.2.41靜電除塵器除常規(guī)的形式外，近年來還開發(fā)出帶有移動(dòng)極板的靜電除塵器，高效供電電源的除塵器，入口煙氣溫度低于煙氣酸露點(diǎn)的低低溫除塵器，這些新型的靜電除塵器較常規(guī)靜電除塵器其除塵效率有較大幅度提高，能耗水平有較大幅度降低。4.2.5除塵器漏風(fēng)率應(yīng)不大于2%4.2.6鍋爐能量回收系統(tǒng)應(yīng)符合以下規(guī)定：1宜設(shè)置煙氣余熱利用系統(tǒng)回收鍋爐排煙余熱，煙氣余熱利用系統(tǒng)宜優(yōu)先用于加熱汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)外的工質(zhì)，用于加熱汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)時(shí)，宜加熱溫度較高的給水或凝結(jié)水。煙氣余熱宜進(jìn)行梯級(jí)利用。2直流鍋爐宜采用帶啟動(dòng)循環(huán)泵的內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置鍋爐啟動(dòng)疏水?dāng)U容器及儲(chǔ)水箱。3汽包鍋爐應(yīng)設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器，回收二次蒸汽至除氧器。4鍋爐啟停及運(yùn)行期間的水質(zhì)合格的疏水應(yīng)回收至凝汽器?！緱l文說明】4.2.61汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)外的工質(zhì)通常為熱網(wǎng)熱水、鍋爐進(jìn)風(fēng)、暖通系統(tǒng)的介質(zhì)。對(duì)于脫硫系統(tǒng)設(shè)置了煙氣換熱器（GGH）的煙風(fēng)系統(tǒng)一般不設(shè)置煙氣余熱利用系統(tǒng)。4.2.7當(dāng)煤種條件適宜，宜采用鍋爐節(jié)油點(diǎn)火及助燃方式?！緱l文說明】4.2.7通常有鄰機(jī)（爐）蒸汽加熱給水方式、氣化小油槍方式、等離子點(diǎn)火方式。三種方式從能量平衡角度而言與傳統(tǒng)的輕油-煤粉二級(jí)點(diǎn)火和輕油-重油-煤粉三級(jí)點(diǎn)火方式相比，節(jié)約了燃油消耗量，增加了燃煤和蒸汽消耗量，總體能量消耗量增加了，但是從經(jīng)濟(jì)角度而言節(jié)約了鍋爐點(diǎn)火及助燃的燃料成本。4.3汽輪機(jī)系統(tǒng)4.3.1汽輪機(jī)設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)優(yōu)化配汽系統(tǒng)運(yùn)行方式。2應(yīng)采用先進(jìn)的汽封技術(shù)，控制汽輪機(jī)汽封的間隙。3應(yīng)減少高壓、中壓主汽閥及調(diào)節(jié)汽閥的漏汽。4汽輪機(jī)THA工況熱耗率保證值不應(yīng)高于表4.3.1中的數(shù)值。表4.3.1汽輪發(fā)電機(jī)組THA工況熱耗率設(shè)計(jì)保證值序號(hào)機(jī)組類型機(jī)組參數(shù)汽輪機(jī)熱耗率（KJ/kWh）給水泵驅(qū)動(dòng)方式11000MW超超臨界濕冷28MPa/600℃/620℃7268汽泵濕冷26.25MPa/600℃/6007325汽泵濕冷25MPa/600℃/6007338汽泵空冷28MPa/600℃/620℃-117534汽泵空冷25MPa/600℃/600℃-17605汽泵2600MW級(jí)超超臨界濕冷25MPa/600℃/6007358汽泵空冷25MPa/600℃/600℃-17660汽泵3600MW級(jí)超臨界濕冷25MPa/566℃/5667526汽泵空冷25MPa/566℃/566℃-17852汽泵7703電泵4600MW級(jí)亞臨界濕冷16.7MPa/538℃/5387768汽泵空冷16.7MPa/538℃/538℃-17924電泵8079汽泵5350MW級(jí)超臨界濕冷24.2MPa/566℃/5667556汽泵空冷24.2MPa/566℃/566℃-17882電泵7663汽泵6300MW 亞臨界機(jī)組16.7MPa/537℃/5377900汽泵 注：表中28MPa/600℃/620℃參數(shù)的1000MW級(jí)汽輪機(jī)為設(shè)置外置式蒸汽冷卻器、較常規(guī)增加一級(jí)加熱器的熱耗值；其余汽輪機(jī)熱耗【條文說明】4.3.12汽輪機(jī)高壓、中壓部分可采用彈性可調(diào)汽封，包括平衡盤汽封和隔板汽封，低壓缸軸端汽封可采用接觸式汽封或常規(guī)汽封，低壓缸隔板汽封可采用蜂窩式汽封或鐵素體浮動(dòng)齒汽封或常規(guī)汽封，彈性可調(diào)汽封、蜂窩汽封、接觸式汽封。4.3.2汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)管道介質(zhì)流速應(yīng)符合《電廠動(dòng)力管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50764)的規(guī)定。4.3.3汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)設(shè)備配套的通用水泵應(yīng)符合《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值》(GB19762)的規(guī)定。4.3.4主蒸汽、再熱蒸汽和汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)壓降及溫降應(yīng)符合《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50660）的規(guī)定。2主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)的氣動(dòng)疏水閥門前應(yīng)加裝手動(dòng)截止閥。3高壓和低壓旁路閥前管道長(zhǎng)度大于旁路入口管道外徑4倍時(shí)，汽輪機(jī)旁路閥前宜設(shè)置預(yù)暖。4主蒸汽和再熱蒸汽管道的主管系分支三通宜采用Y型三通或45度斜三通。主蒸汽和再熱蒸汽管道宜采用彎管，彎管半徑宜為管道外徑的3～5倍。【條文說明】4.3.42正常工況下截止閥處于全開狀態(tài)，當(dāng)疏水閥出現(xiàn)內(nèi)漏，作為臨時(shí)措施，關(guān)閉手動(dòng)截止閥。4.3.5給水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1300MW級(jí)、600MW級(jí)純凝發(fā)電機(jī)組宜選用100%容量汽動(dòng)給水泵。2電動(dòng)給水泵組應(yīng)采用前置泵與給水泵同軸；汽動(dòng)給水泵組可采用前置泵與給水泵同軸配置。3機(jī)組啟動(dòng)汽源滿足給水泵汽輪機(jī)啟動(dòng)要求時(shí)，可取消啟動(dòng)用電動(dòng)給水泵。4大中型火電機(jī)組的給水泵和給水泵汽輪機(jī)保證效率工況宜對(duì)應(yīng)汽輪機(jī)THA工況或TMCR工況。給水泵保證效率不宜低于83％，給水泵汽輪機(jī)保證效率不宜低于82％。5正常運(yùn)行給水泵采用調(diào)速給水泵時(shí)，給水主管路不應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；啟動(dòng)給水泵應(yīng)根據(jù)鍋爐各種啟動(dòng)工況的要求以及給水泵特性，在泵出口設(shè)置調(diào)節(jié)閥或鍋爐側(cè)給水主管設(shè)置旁路調(diào)節(jié)閥。4.3.6高壓加熱器宜采用大旁路系統(tǒng)，高壓加熱器的節(jié)能設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定： 1采用內(nèi)置式蒸汽冷卻段時(shí)，末級(jí)高加上端差宜為-1.6℃~-2℃；其余高加上端差宜為2采用外置式蒸汽冷卻器時(shí)，給水端差宜小于-3℃ 3VWO工況水側(cè)壓降宜小于0.1Mpa。4.3.7給水前置泵粗濾網(wǎng)的報(bào)警阻力宜小于30kPa；給水主泵入口精濾網(wǎng)的報(bào)警阻力宜小于50kPa。4.3.8凝結(jié)水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)宜符合以下規(guī)定：1大中型火電機(jī)組的凝結(jié)水泵保證效率工況宜對(duì)應(yīng)汽輪機(jī)THA或TMCR工況，保證效率不宜小于82％。2凝結(jié)水泵宜采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)方式。3除氧器宜采用內(nèi)置式除氧器。4.3.9低壓加熱器宜采用臥式，低壓加熱器的節(jié)能設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定： 1可不設(shè)置過熱蒸汽冷卻段，上端差宜為2.8℃ 2TMCR工況水側(cè)壓降宜小于0.08MPa。4.3.10采用凝結(jié)水泵變頻調(diào)速時(shí)，凝結(jié)水主管路不應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥，旁路應(yīng)設(shè)置100%容量調(diào)節(jié)閥。【條文說明】4.3.10當(dāng)凝結(jié)水泵采用變頻調(diào)速時(shí)，需要考慮變頻器故障，凝結(jié)水泵仍需采用工頻運(yùn)行的工況，此時(shí)需要在凝結(jié)水管道上的設(shè)置100%容量的調(diào)節(jié)閥以滿足凝結(jié)水泵的運(yùn)行調(diào)節(jié)要求。由于調(diào)節(jié)閥運(yùn)行阻力較大且為備用，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥布置在旁路管道上以減少正常運(yùn)行時(shí)的管道阻力。4.3.11在設(shè)計(jì)流量下，凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)運(yùn)行水阻取值宜符合以下規(guī)定：1清潔水時(shí)，宜小于3kPa。250％積污時(shí)，宜小于5kPa。4.3.12機(jī)組啟動(dòng)補(bǔ)水量和運(yùn)行補(bǔ)水量相差較大時(shí)，可設(shè)置不同容量的補(bǔ)水泵，大容量用于啟動(dòng)注水和補(bǔ)水，小容量用于正常運(yùn)行補(bǔ)水。4.3.13抽汽系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：汽輪機(jī)回?zé)岢槠?jí)數(shù)應(yīng)由汽輪機(jī)制造廠優(yōu)化確定。2過熱度高的抽汽管道上宜設(shè)置加熱器外置式蒸汽冷卻器。3抽汽管道動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的疏水閥上游宜設(shè)置手動(dòng)隔離閥。4.3.14抽汽管道阻力宜按下列規(guī)定取值：1至各級(jí)高壓加熱器阻力宜低于相應(yīng)抽汽接口處蒸汽壓力的3％。2至設(shè)置外置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器阻力宜低于抽汽接口處蒸汽壓力的5％。3至除氧器及各級(jí)低壓加熱器抽汽管道阻力宜低于相應(yīng)抽汽接口處蒸汽壓力的5％。4.3.15輔助蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1輔助蒸汽汽源應(yīng)采用適合的低品位蒸汽。當(dāng)用汽參數(shù)與汽輪機(jī)抽汽差別較大時(shí)，宜設(shè)置高壓和低壓兩級(jí)輔助蒸汽系統(tǒng)。2供暖風(fēng)器的蒸汽宜采用適合的低品位蒸汽。3生水加熱器、采暖加熱器應(yīng)回收疏水工質(zhì)和熱量。4輔助蒸汽管道疏水應(yīng)回收，通過輔汽疏水?dāng)U容器或輔汽疏水母管接入凝汽器。5輔助蒸汽至需加熱用戶的供汽管道上宜裝設(shè)調(diào)節(jié)閥。6輔助蒸汽聯(lián)箱至用戶管道的關(guān)斷閥宜靠近聯(lián)箱布置。7輔助蒸汽管道經(jīng)常性疏水宜采用熱動(dòng)力式疏水器。4.3.16加熱器疏放水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)宜符合以下規(guī)定：1設(shè)置內(nèi)置式疏水冷卻段的加熱器下端差宜為5.6℃2高壓加熱器連續(xù)排氣可采用逐級(jí)排氣，并應(yīng)回收部分蒸汽。3加熱器正常運(yùn)行排氣管應(yīng)設(shè)置節(jié)流孔板或節(jié)流閥。4低壓加熱器疏水可采用配置疏水泵的系統(tǒng)。4.3.17凝汽器及輔助系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1抽真空設(shè)備應(yīng)選用水環(huán)式機(jī)械真空泵。2雙背壓凝汽器的高壓和低壓側(cè)抽真空系統(tǒng)應(yīng)分隔，二臺(tái)運(yùn)行真空泵應(yīng)分別對(duì)應(yīng)高低壓凝汽器。3對(duì)于一次直流冷卻系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置水室真空泵。4真空泵冷卻應(yīng)采用溫度適合的冷卻水，宜設(shè)置夏季的低溫備用水源。5真空泵可加裝大氣噴射器。6直接和凝汽器或擴(kuò)容器真空設(shè)備相連接的閥門宜采用真空隔離閥。4.3.18凝汽器系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1雙流程凝汽器端差宜不大于5℃，單流程凝汽器端差宜不大于72過冷度宜不大于0.5℃3雙流程凝汽器水側(cè)阻力宜不大于60kPa，單流程凝汽器水側(cè)阻力宜不大于40kPa。4凝汽器汽側(cè)阻力宜不大于400Pa。5對(duì)于一次直流冷卻系統(tǒng)，宜設(shè)置一、二次濾網(wǎng)。4.3.19大中型機(jī)組凝汽器的真空下降速度應(yīng)符合以下規(guī)定：1在機(jī)組80％負(fù)荷以上時(shí)，真空下降速度應(yīng)小于200Pa/min。2在機(jī)組50％～80％負(fù)荷時(shí)，真空下降速度應(yīng)小于270Pa/min。4.3.20濕冷機(jī)組凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置膠球清洗裝置或反沖洗系統(tǒng)。4.3.21冷卻水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1水質(zhì)適宜時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用開式水系統(tǒng)。2對(duì)于間接空冷機(jī)組，應(yīng)優(yōu)化輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)，宜采用濕冷和空冷相結(jié)合的冷卻方式。3冷卻水泵宜采用雙速電機(jī)或變頻技術(shù)。冷卻水泵功率小于300KW時(shí)，電動(dòng)機(jī)可采用永磁渦流柔性傳動(dòng)節(jié)能技術(shù)。4在冷卻設(shè)備的回水管道上宜設(shè)置調(diào)節(jié)閥控制冷卻水量。5可為距離冷卻水泵遠(yuǎn)、阻力大的冷卻設(shè)備設(shè)置管道泵。【條文說明】4.3.211輔機(jī)采用大閉式系統(tǒng)，增加旁路及切換系統(tǒng)，環(huán)境溫度高時(shí)采用輔機(jī)冷卻塔、低時(shí)采用主機(jī)間冷的冷卻方式。即是主機(jī)循環(huán)水溫度較低時(shí)，輔機(jī)閉式水系統(tǒng)切換至循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行，原輔機(jī)開式冷卻水系統(tǒng)可解列。降低冬季的廠用電消耗，減少冬季冷卻水損失。2永磁渦流柔性傳動(dòng)技術(shù)負(fù)載和電機(jī)間無剛性連接。安裝在電機(jī)側(cè)的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在負(fù)載側(cè)的永磁盤產(chǎn)生的磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)并形成渦流，渦流產(chǎn)生感應(yīng)磁場(chǎng)并與永磁轉(zhuǎn)子相互作用形成的扭矩帶動(dòng)負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過調(diào)節(jié)永磁盤和導(dǎo)體之間的間隙實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)功率的自動(dòng)調(diào)節(jié)，可節(jié)電30％4.3.22管道或設(shè)備的暖管宜采用自動(dòng)疏水器，不宜采用節(jié)流疏水孔板連續(xù)疏水。4.4運(yùn)煤系統(tǒng)4.4.1運(yùn)煤系統(tǒng)在滿足工藝流程和總平面布置的條件下，應(yīng)減少轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，降低轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落差，縮短輸送路徑?！緱l文說明】4.4.1本條文給出了運(yùn)煤系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)必須首先考慮的要點(diǎn)。節(jié)能設(shè)計(jì)必須從系統(tǒng)和總平面布置設(shè)計(jì)的源頭入手，最大限度地節(jié)能降耗。在《火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)規(guī)程》中也有類似規(guī)定，其主要是從節(jié)省投資和減少占地這兩方面考慮的，同時(shí)，其節(jié)能作用也是顯而易見的。4.4.2運(yùn)煤系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50660）的有關(guān)規(guī)定?！緱l文說明】4.4.2《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50660中第7部分運(yùn)煤系統(tǒng)對(duì)卸煤、貯煤、篩碎、混煤及帶式輸送機(jī)等系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范有詳細(xì)的規(guī)定，并對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)煤設(shè)計(jì)規(guī)范做了補(bǔ)充規(guī)定。4.4.3卸煤設(shè)施的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在考慮運(yùn)煤總平面布置時(shí)，卸煤裝置的位置應(yīng)有利于縮短燃煤運(yùn)距和便于與路網(wǎng)連接。2翻車機(jī)、卸船機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、葉輪給煤機(jī)及振動(dòng)給煤機(jī)等，應(yīng)配置變頻調(diào)速裝置?；罨o煤機(jī)有變頻調(diào)速和可變力輪調(diào)幅兩種調(diào)節(jié)出力的方式，應(yīng)根據(jù)運(yùn)煤工藝需求進(jìn)行選擇。3當(dāng)采用通過式堆取料機(jī)煤場(chǎng)時(shí)，宜在堆取料機(jī)上設(shè)置分流裝置。4當(dāng)采用折返式煤場(chǎng)時(shí)，宜在煤場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置分流裝置。5當(dāng)采用汽車卸煤方式時(shí)，運(yùn)煤車型宜采用自卸車型。6當(dāng)鐵路來煤運(yùn)距在100km以內(nèi)，運(yùn)輸線路不通過國(guó)鐵或與其它鐵路平交，可采用自卸式底開車卸煤裝置。【條文說明】4.4.32變頻調(diào)節(jié)技術(shù)的節(jié)能降耗作用已得到廣泛認(rèn)同和應(yīng)用。翻車機(jī)系統(tǒng)中的變頻技術(shù)應(yīng)用，主要體現(xiàn)在各配套設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上。例如：翻車機(jī)主驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)車機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、遷車臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置。其節(jié)能降耗主要體現(xiàn)在翻車機(jī)系統(tǒng)效率的提高和電機(jī)變頻技術(shù)自身的節(jié)能特性上。翻車機(jī)系統(tǒng)的變頻裝置主要由YZP系列的起重及冶金用變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)和大功率變頻器組成。通過變頻器可以使電機(jī)在10HZ-100HZ之間變化，起到變頻調(diào)速的效果。一般來講，翻車機(jī)系統(tǒng)采用變頻技術(shù)后，翻車機(jī)系統(tǒng)各配套設(shè)備在有負(fù)載時(shí)（翻車機(jī)在翻卸時(shí)、重車調(diào)車機(jī)牽引重列、遷車臺(tái)從重車線向空車線運(yùn)送敞車時(shí)），驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)采用50HZ的工頻運(yùn)行，而在空載回翻或是空載返回時(shí)，會(huì)采用80-100HZ的高頻高速運(yùn)行，這樣大大降低了翻車機(jī)系統(tǒng)各配套設(shè)備的總體循環(huán)作業(yè)時(shí)間，提高了系統(tǒng)的綜合工作效率，起到了節(jié)能降耗的作用。斗輪堆取料機(jī)的變頻技術(shù)應(yīng)用，主要體現(xiàn)在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)上。活化給煤機(jī)有變頻調(diào)速和可變力輪調(diào)幅兩種調(diào)節(jié)出力的方式。當(dāng)采用變頻調(diào)速方式時(shí)，為了避免激振頻率與固有頻率一致后引起共振，活化給煤機(jī)出力的可調(diào)節(jié)范圍受到較大限制。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，目前在全球運(yùn)行的變頻調(diào)速電機(jī)振動(dòng)給煤機(jī)，出力調(diào)節(jié)范圍為70-100%?？勺兞喺{(diào)幅通過調(diào)整偏心塊的位置來調(diào)整電機(jī)的激振力，因?yàn)楸苊饬斯舱駟栴}，活化給煤機(jī)出力的可調(diào)節(jié)范圍為0~100％。因此，對(duì)于給料出力的調(diào)節(jié)需求不大的情況，宜采用變頻調(diào)速方式。對(duì)于要求連續(xù)調(diào)節(jié)出力，調(diào)節(jié)范圍要求較大的情況，宜采用可變力輪調(diào)幅方式。3，4煤場(chǎng)采用分流裝置后，不用重復(fù)從煤場(chǎng)取煤，即可向主廠房供煤。5運(yùn)煤車輛根據(jù)地區(qū)不同差異較大，按車型可分為自卸車及普通載貨汽車。當(dāng)采用普通載貨汽車運(yùn)煤時(shí)，需汽車卸車機(jī)才能完成卸煤工作，而自卸汽車可通過自行翻卸卸煤，無需額外功耗。6自卸式底開車卸煤裝置是專用運(yùn)煤車輛，無蓋，車底部?jī)蓚?cè)有可開閉的閘門，用氣動(dòng)或手動(dòng)打開閘門，煤即自借重卸下。與翻車機(jī)等卸車設(shè)備相比，底開車卸煤裝置無需額外的翻卸動(dòng)力即可完成卸煤。4.4.4貯煤設(shè)施的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)來煤煤質(zhì)差異較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)鍋爐專業(yè)要求設(shè)置混煤設(shè)施。當(dāng)采用筒倉(cāng)混煤方式時(shí)，宜優(yōu)先采用通過式布置方式。2對(duì)于燃用多煤種的電廠，在投資允許時(shí)，可采用數(shù)字化煤場(chǎng)，對(duì)不同煤種煤堆的堆放和混煤摻燒進(jìn)行科學(xué)高效的精細(xì)化管理。3對(duì)于多雨地區(qū)，應(yīng)根據(jù)煤的物理特性設(shè)置干煤棚，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50660)的有關(guān)規(guī)定?！緱l文說明】4.4.42本條文是基于最近幾年數(shù)字化煤場(chǎng)在電廠的廣泛應(yīng)用。數(shù)字化煤場(chǎng)已在國(guó)內(nèi)幾大發(fā)電集團(tuán)得到廣泛應(yīng)用，在節(jié)約能源，提高效益，提升管理水平等方面取得了較好的成效。數(shù)字化煤場(chǎng)是通過集控中心、三維煤場(chǎng)動(dòng)態(tài)測(cè)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煤場(chǎng)的科學(xué)規(guī)劃分類，實(shí)現(xiàn)燃煤根據(jù)不同煤種、不同礦點(diǎn)分堆、分層堆放。同時(shí)，采用高精度位置傳感器，實(shí)現(xiàn)堆取料設(shè)備精確定位，并結(jié)合實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)煤場(chǎng)三維模型，實(shí)現(xiàn)燃煤的精確堆取。數(shù)字化煤場(chǎng)的實(shí)施主要分為燃料入廠驗(yàn)收監(jiān)管系統(tǒng)完善、數(shù)字化煤場(chǎng)系統(tǒng)建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)室完善、輔助管理系統(tǒng)完善、綜合管理平臺(tái)建設(shè)及調(diào)度中心調(diào)整等。其核心思路是通過對(duì)煤場(chǎng)的數(shù)字化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤場(chǎng)的精細(xì)化、無人化及智能化管理，最終實(shí)現(xiàn)煤場(chǎng)燃料的科學(xué)高效管理，實(shí)現(xiàn)不同煤種堆放和混煤的精細(xì)化管理。3煤的含水率對(duì)于煤的制粉系統(tǒng)以及煤粉在爐膛內(nèi)的燃燒效率影響較大，因此，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50660)的有關(guān)規(guī)定，考慮干煤棚的設(shè)置，最大限度地減少煤中水分的摻入。設(shè)置干煤棚的主要依據(jù)一般有以下兩點(diǎn)：1）煤中是否含粘性物質(zhì)，如：蒙脫石，高磷石等，2）連續(xù)降雨時(shí)間。4.4.5篩碎設(shè)施的節(jié)能設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1當(dāng)來煤粒度可長(zhǎng)期滿足磨煤機(jī)入口粒度要求時(shí)，可不設(shè)篩碎設(shè)施。2當(dāng)運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)置碎煤機(jī)時(shí)，碎煤機(jī)前宜設(shè)置煤篩。碎煤機(jī)出力宜根據(jù)煤篩效率確定。3當(dāng)來煤粒度不穩(wěn)定，存在滿足磨煤機(jī)入口粒度要求的情況時(shí)，宜在篩碎系統(tǒng)設(shè)置旁路?！緱l文說明】4.4.5本條文指出了要根據(jù)來煤粒度情況合理選用篩碎系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)從工藝設(shè)備選型及布置上考慮降低篩碎設(shè)備的電機(jī)功率消耗。4.4.6帶式輸送機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)于存在兩種及以上出力工況的帶式輸送機(jī)系統(tǒng)，應(yīng)按較大出力工況配置驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)配置變頻調(diào)速裝置。2對(duì)于輸送距離較長(zhǎng)的帶式輸送機(jī)，在條件允許時(shí)，宜優(yōu)先采用單級(jí)輸送，不宜采用多段多級(jí)輸送。3當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜不能采用普通帶式輸送機(jī)時(shí)，可通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定采用曲線膠帶機(jī)或管狀帶式輸送機(jī)。4當(dāng)投資和布置條件允許時(shí)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理后，可采用氣墊帶式輸送機(jī)?！緱l文說明】4.4.61變頻調(diào)節(jié)技術(shù)對(duì)于需調(diào)節(jié)出力設(shè)備的節(jié)能降耗作用已得到廣泛認(rèn)同和應(yīng)用，在帶式輸送機(jī)中的應(yīng)用不多，主要用于多出力的情況。2長(zhǎng)距離輸送的輸送機(jī)型式的選擇有多樣性，應(yīng)考慮節(jié)能因素，并通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4氣墊帶式輸送機(jī)的工作原理是利用空氣膜支撐輸送帶，替代普通帶式輸送機(jī)托輥的一種帶式輸送機(jī)。國(guó)內(nèi)的氣墊帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家在技術(shù)上與國(guó)外主流廠商相比尚處于較低水平，成熟產(chǎn)品的出力也較小，目前主要應(yīng)用于糧食系統(tǒng)。因此，國(guó)內(nèi)大型電廠如采用氣墊帶式輸送機(jī)，一般需采用進(jìn)口設(shè)備，投資較大，加上布置條件要求較高，目前氣墊帶式輸送機(jī)在國(guó)內(nèi)電廠的應(yīng)用較少。4.4.7除鐵器的節(jié)能設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1宜選用帶式除鐵器。2在除鐵器材質(zhì)選擇上，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，當(dāng)價(jià)格合理時(shí)，宜選擇永磁除鐵器。3當(dāng)電廠燃用品質(zhì)較好的商品煤時(shí)，可采用金屬探測(cè)器與除鐵器聯(lián)鎖，除鐵器根據(jù)金屬探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)間斷運(yùn)行的方式。【條文說明】4.4.71帶式除鐵器功耗明顯低于盤式除鐵器，且除鐵效果較好，條件允許時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用。2永磁除鐵器依靠稀土磁性材料實(shí)現(xiàn)吸鐵功能，吸鐵過程中沒有電耗，但永磁稀土資源的價(jià)格波動(dòng)較大，因此在永磁除鐵器選型時(shí)，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4.4.8對(duì)于煤流切換比較復(fù)雜的運(yùn)煤系統(tǒng)，可采用多工位膠帶機(jī)頭部伸縮裝置?！緱l文說明】4.4.8運(yùn)煤系統(tǒng)中煤流的切換一般有多工位膠帶機(jī)頭部伸縮裝置和三通落煤管兩種實(shí)現(xiàn)方式，前者能有效降低轉(zhuǎn)運(yùn)站的層高和帶式輸送機(jī)的提升高度，因此能降低系統(tǒng)能耗。但三通落煤管方式也有粉塵泄露較小的優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)工程實(shí)際情況選用合適的煤流切換方式。4.4.9對(duì)于循環(huán)流化床機(jī)組，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥沂?yīng)情況、電廠人員狀況和管理水平，確定是否設(shè)置石灰石塊破碎及制粉系統(tǒng)，石灰石塊破碎及制粉系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1石灰石塊的卸料、貯料、輸送及除鐵等節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范4.4.2條~4.4.8條的有關(guān)規(guī)定。2石灰石堆場(chǎng)宜設(shè)置干石棚。3對(duì)于需要調(diào)整出力的卸料給料設(shè)備，應(yīng)配置變頻調(diào)速裝置。【條文說明】4.4.9目前，石灰石塊破碎及制粉系統(tǒng)主要用于國(guó)外某些石灰石粉來源不可靠地區(qū)的電廠，國(guó)內(nèi)也有部分電廠如白馬電廠也采用了石灰石塊破碎及制粉系統(tǒng)，這些電廠之所以設(shè)置石灰石塊破碎及制粉系統(tǒng)，大都是基于采購(gòu)成本的考慮。目前，國(guó)內(nèi)石灰石塊的大致價(jià)格區(qū)間根據(jù)地區(qū)差異在20~60元/噸，石灰石成品粉的大致價(jià)格區(qū)間在80~200元/噸，而石灰石制粉成本大約在10~15元/噸，但石灰石石灰石塊破碎及制粉系統(tǒng)較為復(fù)雜，運(yùn)行和維護(hù)工作量也較大，需占用較大場(chǎng)地，因此，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥沂?yīng)情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并結(jié)合電廠人員狀況和管理水平來確定是否設(shè)置石灰石塊破碎及制粉系統(tǒng)。4.5除灰渣系統(tǒng)4.5.1除灰渣系統(tǒng)4.5.2廠內(nèi)1.當(dāng)物料特性和輸送條件合適時(shí)，廠內(nèi)除灰系統(tǒng)宜采用正壓密相氣力輸送系統(tǒng)。2.輸送距離小于60m時(shí)可采用空氣斜槽輸送系統(tǒng)。3.輸送管線長(zhǎng)度不超過150m時(shí)可采用負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。4.氣力輸灰管道布置應(yīng)減少?gòu)濐^的數(shù)量，彎頭的曲率半徑應(yīng)為管道內(nèi)徑的3～6倍。4.5.3廠內(nèi)1.缺水地區(qū)及煤質(zhì)結(jié)焦性不強(qiáng)時(shí)，可采用風(fēng)冷式機(jī)械除渣系統(tǒng)。2.采用水冷式機(jī)械除渣系統(tǒng)時(shí)，宜采用單級(jí)水浸式刮板撈渣機(jī)直接至渣倉(cāng)的系統(tǒng)。3.采用水力除渣系統(tǒng)時(shí)，渣水系統(tǒng)宜采用閉式循環(huán)系統(tǒng)。4.水浸式刮板撈渣機(jī)宜設(shè)置溢流水循環(huán)處理系統(tǒng)，溢流水澄清設(shè)備宜集中布置、合并設(shè)置，溢流水泵宜采用電機(jī)變頻或其他調(diào)速措施。5.風(fēng)冷式除渣系統(tǒng)冷卻風(fēng)進(jìn)入爐膛的風(fēng)量不宜超過鍋爐燃燒總空氣量的1%，風(fēng)溫不宜低于鍋爐二次風(fēng)溫度。系統(tǒng)輸送設(shè)備正常工況下的排渣溫度（儲(chǔ)渣倉(cāng)入口處）不宜大于150℃，最大出力時(shí)的排渣溫度不宜大于2004.5.41.當(dāng)采用水力除灰渣輸送系統(tǒng)時(shí)，宜采用高濃度(水灰比1.5～3)或較高濃度(水灰比4~6)的水力輸送系統(tǒng)；不宜采用低濃度水力除灰渣系統(tǒng)。2.當(dāng)灰渣漿直接串聯(lián)時(shí)，串聯(lián)泵宜裝設(shè)液力偶和器、電機(jī)變頻或其他調(diào)速裝置，調(diào)速裝置宜裝設(shè)在末級(jí)泵上。4.6水處理系統(tǒng)4.6.1水的預(yù)脫鹽系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)于反滲透系統(tǒng)，當(dāng)電廠冷卻水系統(tǒng)為直流供水時(shí)，其水源宜根據(jù)水溫采用原水或排水。當(dāng)電廠冷卻水系統(tǒng)為循環(huán)供水時(shí)，其水源宜為原水，水溫低于工藝要求時(shí)，應(yīng)有提高水溫的措施。2反滲透裝置的水回收率應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、膜元件的特性及配置、節(jié)水要求等條件在表4.6.1中選擇。表4.6.1反滲透裝置的水回收率水的類型水回收率第一級(jí)，一般天然水60%～80%第一級(jí)，海水30%～45%第二級(jí)，一般天然水85%～90%第二級(jí)，海水80%～85%3反滲透濃水宜回收重復(fù)利用，二級(jí)反滲透裝置的濃水應(yīng)回用至一級(jí)反滲透裝置的進(jìn)水。4超濾裝置給水泵、反滲透系統(tǒng)高壓泵宜采用變頻控制。5海水反滲透系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置能量回收裝置。6蒸餾法海水淡化可采用多效蒸餾、多級(jí)閃蒸工藝。多級(jí)閃蒸裝置的級(jí)數(shù)、低溫多效裝置的效數(shù)、造水比應(yīng)根據(jù)淡化裝置的容量、蒸汽參數(shù)、供汽量、設(shè)備及蒸汽價(jià)格等因素確定。多級(jí)閃蒸的造水比宜為4～12，低溫多效的造水比宜為6～15。7多級(jí)閃蒸海水淡化裝置的負(fù)荷變化范圍宜為80%～110%；低溫多效海水淡化裝置的負(fù)荷變化范圍宜為50%～110%?！緱l文說明】4.6.11由于反滲透工藝，提高水溫將有利于降低運(yùn)行水耗，提高產(chǎn)水率，但溫度過高會(huì)影響出水水質(zhì)，并降低膜的運(yùn)行壽命。因此，對(duì)于采用直流供水系統(tǒng)的電廠，一般傾向于冬季取冷卻水系統(tǒng)排水，熱季取原水。對(duì)于采用循環(huán)供水系統(tǒng)的電廠，采用反滲透工藝時(shí)，因循環(huán)水含鹽量高，能耗高，而且出水水質(zhì)差，因此一般不推薦采用循環(huán)水作為水源。6造水比是成品淡水量和消耗蒸汽量的比值，表征蒸發(fā)裝置的熱效率。造水比與制水成本密切相關(guān)，該值決定了蒸發(fā)裝置的級(jí)/效數(shù)、供應(yīng)的蒸汽量和蒸汽壓縮的效率。要得到高的造水比，意味著設(shè)置更多的級(jí)/效數(shù)，投資成本增加。因此，工程中設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)蒸汽價(jià)格、材料價(jià)格等因素確定造水比。7設(shè)置合理的調(diào)節(jié)范圍，可降低設(shè)備費(fèi)用并提高設(shè)備效率，不一定要求較寬的調(diào)節(jié)范圍。4.6.2鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鍋爐補(bǔ)給水除鹽系統(tǒng)的正常出力應(yīng)滿足電廠全部機(jī)組正常運(yùn)行所需補(bǔ)充的水量，各項(xiàng)正常水汽損失應(yīng)符合應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50660)的有關(guān)規(guī)定。2設(shè)計(jì)離子交換除鹽系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)保證出水質(zhì)量前提下采用能降低酸、堿耗量和減少?gòu)U酸、堿排放量的設(shè)備和工藝。3各離子交換設(shè)備后期正洗排水或投運(yùn)初期的不合格排水應(yīng)考慮回收至前級(jí)處理的進(jìn)水貯水箱。4當(dāng)進(jìn)水堿度小于0.50mmol/L時(shí)，除鹽系統(tǒng)可不設(shè)除二氧化碳器。5酸、堿再生液的輸送宜采用噴射器。6電除鹽回收率應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)經(jīng)計(jì)算確定，宜為90%～95%。電除鹽裝置濃水宜回收至前級(jí)處理的進(jìn)水貯水箱。7除鹽水泵宜采用變頻控制。4.6.3凝結(jié)水精處理系統(tǒng)宜采用中壓系統(tǒng)?！緱l文說明】4.6.3中壓系統(tǒng)是指機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)均是串聯(lián)在凝結(jié)水泵和低壓加熱器之間，凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力與凝結(jié)水泵壓力相適應(yīng)。4.6.4冷卻水處理系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜根據(jù)全廠水量、水質(zhì)平衡確定排污量及濃縮倍數(shù)。淡水循環(huán)冷卻系統(tǒng)濃縮倍數(shù)設(shè)計(jì)值宜為3～5倍。海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)濃縮倍數(shù)的宜為1.5～2.0倍。2對(duì)于季節(jié)性加殺菌劑時(shí)間較短的電廠，可采用臨時(shí)加藥方式，不設(shè)加藥設(shè)備?！緱l文說明】4.6.41目前隨著電廠建設(shè)對(duì)于節(jié)水要求的的不斷提高，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的濃縮倍率應(yīng)根據(jù)全廠的水量平衡確定，即由可利用的排污水量來反算排污率從而確定濃縮倍率，根據(jù)確定的濃縮倍率選擇合適的處理方案。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)設(shè)計(jì)值一般在5倍以下為宜，過高的濃縮倍數(shù)會(huì)造成電廠運(yùn)行費(fèi)用的提高。2一些北方寒冷地區(qū)，循環(huán)水中的有機(jī)物生長(zhǎng)較少，一些電廠僅在夏季定期向循環(huán)水中加入殺菌劑，效果很好，而且簡(jiǎn)便易行。4.6.5工業(yè)廢水處理系統(tǒng)宜采用重力流。4.6.6加藥量自動(dòng)控制系統(tǒng)的計(jì)量泵宜采用變頻控制。4.7煙氣脫硫系統(tǒng)4.7.14.7.2吸收塔宜布置在煙囪附近，漿液循環(huán)泵應(yīng)緊鄰吸收塔布置；吸收劑制備車間及石膏間宜在吸收塔附近集中布置，或結(jié)合工藝系統(tǒng)及場(chǎng)地條件因地制宜布置。4.7.3當(dāng)采用GGH時(shí)，宜每爐一臺(tái)，宜選擇回轉(zhuǎn)式換熱器，漏風(fēng)率應(yīng)不大于1％，設(shè)計(jì)工況下脫硫后煙囪入口的煙氣溫度應(yīng)按不小于80℃考慮；當(dāng)不設(shè)置GGH【條文說明】4.7.3降低脫硫入口的煙氣溫度可減少煙氣蒸發(fā)水量。4.7.4漿液循環(huán)泵應(yīng)不少于三臺(tái)，宜按照單元制設(shè)置，每臺(tái)漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴嘴，漿液循環(huán)泵應(yīng)采用離心式。4.7.5采用濕法脫硫系統(tǒng)的煙道和煙囪排放的冷凝液應(yīng)全部收集并回用。4.7.6脫硫工藝水宜采用各種廠區(qū)處理過的廢水、循環(huán)水排污水以及中水等。4.8煙氣脫硝系統(tǒng)

4.8.1煙氣脫硝系統(tǒng)工藝布置方案應(yīng)根據(jù)節(jié)能、降耗、增效、安全的原則進(jìn)行選擇。工藝布置應(yīng)減少系統(tǒng)阻力，煙氣分布均勻。4.8.2SCR反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及煙氣導(dǎo)流板和煙氣均布裝置的布置應(yīng)降低煙氣流速偏差、煙氣流向偏差、煙氣溫度偏差、NH3/NOx摩爾比偏差，宜符合下列規(guī)定：1入口煙氣流速偏差<15%（相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差率）。2入口煙氣夾角 <±10°。3入口煙氣溫度偏差<±104NH3/NOx摩爾比偏差<5％（相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差率）。4.8.3每層催化劑上方應(yīng)設(shè)置吹灰器，以降低催化器的煙氣阻力。4.8.4尿素溶解水的溫度宜為40℃～80℃，配制的尿素溶液之重量百分比濃度宜為40%～55%（重量百分比）。4.8.5尿素絕熱分解室的熱源宜先利用鍋爐一次或二次熱風(fēng)或高溫爐煙預(yù)熱空氣。4.9輔助和附屬工藝系統(tǒng)4.9.1保溫節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1環(huán)境溫度不高于27℃，設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過50溫度高于27℃時(shí)，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高252當(dāng)無特殊工藝要求時(shí)，保溫層厚度應(yīng)按“經(jīng)濟(jì)厚度法”計(jì)算，但若經(jīng)濟(jì)厚度偏小以致保溫結(jié)構(gòu)外表面散熱損失超過表4.9.1中給出的允許最大散熱損失量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用最大允許散熱損失量下的的厚度。表4.9.1保溫結(jié)構(gòu)外表面允許最大散熱損失介質(zhì)溫度℃常年運(yùn)行工況W/m2季節(jié)運(yùn)行工況W/m2介質(zhì)溫度℃常年運(yùn)行工況W/m2季節(jié)運(yùn)行工況W/m2505811640022731410093163450244-150116203500262-200140244550279-250163273600296-300186296650314-350209308【條文說明】4.9.11環(huán)境溫度是指距離保溫結(jié)構(gòu)外表面1m處測(cè)得的空氣溫度。4.9.2燃油管道伴熱、保溫的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)柴油的凝點(diǎn)低于電廠歷年最冷月平均氣溫時(shí)，柴油管道可不保溫。3燃油管道伴熱介質(zhì)溫度應(yīng)根據(jù)燃油特性確定，伴熱蒸汽溫度應(yīng)低于250℃4伴熱的燃油管道應(yīng)有控制燃油溫升的措施。4.9.3壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1全廠壓縮空氣系統(tǒng)宜統(tǒng)一設(shè)置。2氣力除灰渣系統(tǒng)的壓縮空氣干燥設(shè)備可采用冷凍式干燥器、再生吸附式干燥器、冷凍加吸附組合式干燥器等。3非采暖地區(qū)的壓縮空氣系統(tǒng)宜采用冷凍式干燥器。4嚴(yán)寒地區(qū)的壓縮空氣系統(tǒng)宜采用外加熱再生吸附式干燥器?！緱l文說明】4.9.34采用外加熱再生吸附式干燥器可以降低系統(tǒng)能耗，表-3為各種壓縮空氣系統(tǒng)干燥器的特點(diǎn)。表-3壓縮空氣系統(tǒng)干燥器的特點(diǎn)冷凍式吸附式冷凍式與吸附式的組合冷凍式與微熱（有）熱吸附式的組合適用條件不能用在寒冷地區(qū)的室外用氣和長(zhǎng)距離管道輸送（包括室外儲(chǔ)氣罐）的用氣及工藝要求深度干燥的應(yīng)用場(chǎng)合，環(huán)境溫度不宜超過35℃可用于壓力露點(diǎn)溫度要求在0℃環(huán)境溫度不宜超過35℃環(huán)境溫度不宜超過35℃露點(diǎn)溫度不允許低于2℃（實(shí)測(cè)露點(diǎn)在5~15根據(jù)吸附劑和工藝選擇的不同，可得到不同壓力露點(diǎn)下的成品氣，如-20℃、-40℃根據(jù)吸附劑和工藝選擇的不同，可得到不同壓力露點(diǎn)下的成品氣，如-20℃、-40℃根據(jù)吸附劑和工藝選擇的不同，可得到不同壓力露點(diǎn)下的成品氣，如-20℃、-40℃初投資較低低高較高運(yùn)行費(fèi)用較低低高較高性能特點(diǎn)進(jìn)氣溫度每升高5℃，制冷效率下降30%無熱再生干燥機(jī)的干燥再生氣流壓力越大，干燥劑的再生效果越好，下一周期的干燥效果越好。一般對(duì)工作壓力的下限要求不低于工作壓力的1/2，需要利用15%的成品對(duì)再生塔的吸附劑進(jìn)行吹掃再生。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。缺點(diǎn)是耗氣量大，能源品位高，有效供氣量小，而且有時(shí)露點(diǎn)不夠穩(wěn)定。微熱再生式利用電加熱，利用7%的氣體進(jìn)行加熱，對(duì)再生塔的吸附劑再生。其優(yōu)點(diǎn)是工作周期比較長(zhǎng)，露點(diǎn)穩(wěn)定，其缺點(diǎn)是既要耗7%的氣，又要耗一定的電能。有熱再生式無消耗再生壓縮空氣，但加熱需要耗電能較大。需要利用15%的成品對(duì)再生塔的吸附劑進(jìn)行吹掃再生。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。缺點(diǎn)是耗氣量大，能源品位高，有效供氣量小。需要利用3~5%的成品對(duì)再生塔的吸附劑進(jìn)行吹掃再生。其優(yōu)點(diǎn)是工作周期較長(zhǎng)，露點(diǎn)穩(wěn)定。缺點(diǎn)是耗氣量大、耗電能量大，采購(gòu)成本也高。4.10熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)4.10.1對(duì)于大型區(qū)域供熱系統(tǒng)，當(dāng)熱效率大于45%時(shí)，宜采用熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組?！緱l文說明】4.10.1大型區(qū)域供熱系統(tǒng)：指供熱面積大于100萬m2。此條為《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》中的規(guī)定。4.10.2對(duì)于供熱面積超過1800萬m2的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，應(yīng)對(duì)常規(guī)抽凝方案與抽凝背供熱汽輪機(jī)模式兩種方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，根據(jù)最終結(jié)果確定?！緱l文說明】在熱負(fù)荷較高的地區(qū)，采用抽凝背機(jī)型可以擴(kuò)大供熱能力，減少部分冷源損失。4.10.3對(duì)于有穩(wěn)定工業(yè)熱負(fù)荷的區(qū)域，應(yīng)優(yōu)先采用背壓機(jī)組?！緱l文說明】4.10.3背壓機(jī)組內(nèi)有冷源損失，但前期條件是熱負(fù)荷要穩(wěn)定，且機(jī)組要運(yùn)行在60%負(fù)荷以上。4.10.4以供暖為主的城市集中供熱系統(tǒng)，當(dāng)以熱電廠為主熱源時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置調(diào)峰熱源，調(diào)峰熱源宜設(shè)置在熱電廠內(nèi)。【條文說明】4.10.4調(diào)峰熱源在城市集中供熱系統(tǒng)中起節(jié)能運(yùn)行和備用的作用，是影響集中供熱系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行、安全運(yùn)行的重要系統(tǒng)。對(duì)于以熱電廠為主熱源的城市集中供熱系統(tǒng)，在只使用常規(guī)技術(shù)手段，只增加有限投資，不增加熱電廠發(fā)電量的前提下，合理的解決調(diào)峰熱源建設(shè)和運(yùn)行問題，就可以擴(kuò)大約30%的供熱能力，使2×300MW級(jí)供熱機(jī)組帶1800萬m2，即：兩個(gè)熱電廠的供熱能力等于三個(gè)同等容量的熱電廠。調(diào)峰熱源對(duì)集中供熱系統(tǒng)的節(jié)能有益，但目前熱源點(diǎn)的建設(shè)是考慮供熱網(wǎng)上有調(diào)峰熱源，而實(shí)際情況是原作為調(diào)峰的熱水鍋爐同樣承擔(dān)負(fù)荷，因此熱源單位有能力但卻不敢釋放機(jī)組的供熱能力，如果考慮在熱電廠建設(shè)的同時(shí)考慮調(diào)峰熱源的情況，這種情況將可以避免。集團(tuán)公司2012年科研項(xiàng)目《城市供暖集中供熱系統(tǒng)調(diào)峰熱源研究》對(duì)調(diào)峰熱源問題進(jìn)行了研究。熱電廠內(nèi)的調(diào)峰熱源方案有以下六種：尖峰加熱器、熱泵、尖峰加熱器和電熱混合、熱水鍋爐、抽凝背（NCB）、低真空。4.10.5當(dāng)條件具備時(shí)，宜采用熱電廠冷熱電三聯(lián)供系統(tǒng)?！緱l文說明】4.10.5熱電廠集中制冷采用的是成熟的常規(guī)技術(shù)，技術(shù)上可行，在較大程度上降低機(jī)組的冷源損失，提高機(jī)組效率，可以使熱電廠在夏季以熱電聯(lián)產(chǎn)方式運(yùn)行，可消減電網(wǎng)的尖峰電負(fù)荷。4.10.6熱網(wǎng)循環(huán)水泵應(yīng)采用節(jié)能運(yùn)行方式，宜采用調(diào)速驅(qū)動(dòng)方式?！緱l文說明】4.10.6熱網(wǎng)循環(huán)水泵是熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)中最大的耗能設(shè)備，可根據(jù)工程具體特點(diǎn)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后確定熱網(wǎng)循環(huán)水泵的驅(qū)動(dòng)方式。4.11燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)4.11.1燃機(jī)電廠機(jī)組選擇宜遵守下列節(jié)能設(shè)計(jì)原則：1燃機(jī)電廠不宜選擇簡(jiǎn)單循環(huán)發(fā)電機(jī)組。2在重要用電負(fù)荷中心，當(dāng)有可靠的天然氣（包括液化天然氣）供應(yīng)條件時(shí)，燃機(jī)電廠宜選擇效率相對(duì)較高的F級(jí)及以上燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組。3在熱（冷）負(fù)荷集中穩(wěn)定的區(qū)域，當(dāng)有可靠的天然氣（包括液化天然氣）供應(yīng)條件時(shí)，燃機(jī)電廠可選擇9E級(jí)或9F級(jí)燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組，具體機(jī)型應(yīng)根據(jù)電廠所在地的條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇。4燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組宜采用單軸配置方案，帶基本負(fù)荷時(shí)也可采用“二拖一”多軸配置方案，燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組宜采用多軸配置方案?！緱l文說明】4.11.11燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組可以提高能源綜合利用效率。E級(jí)或F級(jí)燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組均有工程實(shí)例，具體機(jī)型應(yīng)根據(jù)電廠所在地的條件，如熱（冷）負(fù)荷大小、氣價(jià)、熱價(jià)等，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇。2與多軸配置方案相比，單軸配置方案系統(tǒng)簡(jiǎn)單、布置緊湊、占地小、投資低，且啟停特性好。因此，燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組宜采用單軸配置方案。“二拖一”多軸配置方案的汽輪機(jī)容量較大，蒸汽參數(shù)較高，在高負(fù)荷率條件下，“二拖一”多軸配置方案的機(jī)組熱效率稍高，但在低負(fù)荷率條件下時(shí)是單軸配置方案的機(jī)組熱效率稍高，且“二拖一”多軸配置方案啟停特性不如單軸配置方案。因此，帶基本負(fù)荷的燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組也可采用“二拖一”多軸配置方案。單軸配置方案燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)串聯(lián)在同一根軸上，軸系中燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的整體協(xié)調(diào)和負(fù)荷匹配需要特別設(shè)計(jì)，對(duì)轉(zhuǎn)子的動(dòng)態(tài)性能要求比較高。燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組如果采用單軸配置方案，汽輪機(jī)調(diào)整抽汽會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)端推力和負(fù)荷改變，制造廠需要計(jì)算校核整個(gè)軸系的設(shè)計(jì)。而多軸配置方案由于燃?xì)廨啓C(jī)與汽輪機(jī)軸系分離，不存在以上問題。因此，燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組宜采用多軸配置方案。4.11.2燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)裝設(shè)壓氣機(jī)進(jìn)口可調(diào)導(dǎo)葉（IGV）。2燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)反沖清吹裝置。3燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)設(shè)置壓氣機(jī)和透平清洗系統(tǒng)?！緱l文說明】4.11.21燃?xì)廨啓C(jī)裝設(shè)壓氣機(jī)進(jìn)口可調(diào)導(dǎo)葉（IGV），在啟動(dòng)時(shí)可以調(diào)節(jié)空氣流量，防止壓氣機(jī)喘振和失速，改善啟動(dòng)加速性能，同時(shí)可以改善聯(lián)合循環(huán)部分負(fù)荷的性能。2如不及時(shí)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)吹掃清洗，將使進(jìn)氣壓力損失增加，從而引起壓氣機(jī)消耗功率增加，導(dǎo)致機(jī)組出力降低；同時(shí)，進(jìn)口壓力降低會(huì)使空氣比容增加，空氣流量減少，也導(dǎo)致機(jī)組出力降低。特別是與國(guó)外較發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的空氣質(zhì)量存在著較大差距，因此燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)反沖清吹裝置。3燃?xì)廨啓C(jī)主要在壓氣機(jī)和燃?xì)馔钙竭@兩個(gè)部件上結(jié)垢，壓氣機(jī)和燃?xì)馔钙浇Y(jié)垢會(huì)導(dǎo)致機(jī)組出力降低。因此，燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)設(shè)置壓氣機(jī)和透平清洗系統(tǒng)。4.11.3余熱鍋爐設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：（與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)推薦值有差異的規(guī)定，請(qǐng)斟酌如何論證和取值）1E級(jí)燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐宜選擇雙壓、無再熱型，F(xiàn)級(jí)及以上燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐應(yīng)選擇三壓、再熱型。當(dāng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，余熱鍋爐可設(shè)置尾部換熱器進(jìn)一步回收煙氣余熱。2燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組、帶基本負(fù)荷的燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組宜選擇自然循環(huán)余熱鍋爐。3燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組余熱鍋爐應(yīng)選擇無補(bǔ)燃型，燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組可選擇補(bǔ)燃型。4余熱鍋爐的節(jié)點(diǎn)溫差（或窄點(diǎn)溫差）、接近點(diǎn)溫差應(yīng)經(jīng)整套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組優(yōu)化確定。雙壓和三壓余熱鍋爐的節(jié)點(diǎn)溫差宜控制在8℃～15℃范圍內(nèi)，接近點(diǎn)溫差宜控制在0.5℃5余熱鍋爐蒸汽壓力應(yīng)經(jīng)整套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組優(yōu)化確定。余熱鍋爐出口的高壓蒸汽溫度宜比燃?xì)廨啓C(jī)的排氣溫度低30℃～606余熱鍋爐及煙道的阻力應(yīng)能滿足燃?xì)廨啓C(jī)排氣壓損的要求，經(jīng)整套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組優(yōu)化確定。對(duì)于單壓、雙壓和三壓余熱鍋爐，余熱鍋爐及煙道的阻力宜分別不大于2.5kPa、3.0kPa和3.3kPa。7余熱鍋爐出口的高壓蒸汽壓力宜比汽輪機(jī)高壓蒸汽閥前的壓力高3%左右，溫度宜高2℃左右。余熱鍋爐出口的低壓蒸汽壓力宜比汽輪機(jī)低壓蒸汽閥前的壓力高4%～5%，溫度宜高2℃～3℃。再熱蒸汽系統(tǒng)總壓降宜按汽輪機(jī)高壓缸排汽壓力的6%～8%取值，其中低溫再熱蒸汽管道、再熱器、高溫再熱蒸汽管道的壓降宜分別為汽輪機(jī)高壓缸排汽壓力的1.0%～1.5%、3.0%～4.0%、2.0%～2.5%，余熱鍋爐出口的再熱蒸汽溫度宜比汽輪機(jī)中壓蒸汽閥前的溫度高28余熱鍋爐宜設(shè)置整體式除氧器。9對(duì)汽包鍋爐，宜采用一級(jí)連續(xù)排污擴(kuò)容系統(tǒng)。10高壓電動(dòng)給水泵應(yīng)采用液力偶合器或變頻器調(diào)速?！緱l文說明】4.11.32燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)供熱機(jī)組、承擔(dān)基本負(fù)荷的燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組通常長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，選擇自然循環(huán)余熱鍋爐，可以節(jié)省循環(huán)泵的電負(fù)荷消耗。3補(bǔ)燃型余熱鍋爐可以使蒸汽循環(huán)增加功率，但補(bǔ)燃部分的效率只是下游蒸汽循環(huán)的效率，一般為34%～38%，而損失了上游燃?xì)廨啓C(jī)（燃?xì)庋h(huán)）部分的效率，而且補(bǔ)燃型余熱鍋爐造價(jià)較高，所以聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組一般采用無補(bǔ)燃型。而在聯(lián)合循環(huán)供熱機(jī)組中，因?yàn)闆]有冷端損失，供熱蒸汽循環(huán)的效率在80%以上，所以余熱鍋爐設(shè)置補(bǔ)燃經(jīng)濟(jì)上還是有利的。4根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3977：1995《燃?xì)廨啓C(jī)采購(gòu)附件1：用于聯(lián)合循環(huán)設(shè)備采購(gòu)的基本信息》規(guī)定，雙壓和三壓（即產(chǎn)生兩種或三種壓力等級(jí)的蒸汽供汽輪機(jī)）余熱鍋爐的節(jié)點(diǎn)溫差為10℃，省煤器的接近點(diǎn)溫差為5℃。實(shí)際工程中雙壓和三壓余熱鍋爐的節(jié)點(diǎn)溫差為8℃～10℃，省煤器的接近點(diǎn)溫差為4℃～8℃。也有研究認(rèn)為，雙壓和三壓余熱鍋爐的節(jié)點(diǎn)溫差可取12.4℃5根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3977：1995《燃?xì)廨啓C(jī)采購(gòu)附件1：用于聯(lián)合循環(huán)設(shè)備采購(gòu)的基本信息》規(guī)定，余熱鍋爐出口高壓蒸汽溫度與燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度差為25℃。大量計(jì)算表明，余熱鍋爐出口高壓蒸汽溫度與燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度差選擇在30℃～60℃6根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO3977：1995《燃?xì)廨啓C(jī)采購(gòu)附件1：用于聯(lián)合循環(huán)設(shè)備采購(gòu)的基本信息》規(guī)定，余熱鍋爐及煙道的阻力對(duì)于單壓、雙壓和三壓余熱鍋爐分別為2.5kPa、3.0kPa和3.3kPa。7有研究認(rèn)為，燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組高壓蒸汽、低壓蒸汽和再熱蒸汽管道的流速、壓降和溫降應(yīng)該比常規(guī)火電機(jī)組小，推薦高壓蒸汽管道流速在30m/s～40m/s之間比較合適，相應(yīng)的高壓蒸汽管道壓降一般小于汽輪機(jī)額定高壓進(jìn)汽壓力的1.5%，溫降一般小于2.5℃8整體式除氧器是表面式換熱器（低壓蒸汽器）和混合式加熱器（除氧器和水箱）的組合，它不僅具有除氧貯水功能，還有余熱鍋爐低壓汽包的汽水分離功能。這種整體式除氧器具有“自生蒸汽”的不可調(diào)節(jié)性，但具有自平衡性，可以保證除氧效果。這樣做，第一，降低了余熱鍋爐的排煙溫度；第二，除氧器不再需要從汽輪機(jī)抽汽，增大了汽輪機(jī)的出力；第三，除氧給水系統(tǒng)與鍋爐一體化，水箱兼作低壓汽包，還節(jié)省了低壓給水泵，降低了總體投資，布置也更緊湊。4.11.4汽輪機(jī)設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1汽輪機(jī)應(yīng)滑參數(shù)運(yùn)行。2汽輪機(jī)不應(yīng)設(shè)置給水回?zé)嵯到y(tǒng)。3汽輪機(jī)背壓應(yīng)通過冷端優(yōu)化后確定?！緱l文說明】4.11.41與常規(guī)火電機(jī)組“爐跟機(jī)（汽輪機(jī)）”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則不同，無補(bǔ)燃的燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是“機(jī)（汽輪機(jī)）跟爐”。汽輪機(jī)的進(jìn)汽流量、壓力和溫度取決于余熱鍋爐，汽輪機(jī)應(yīng)滑參數(shù)運(yùn)行。2為盡可能地利用燃?xì)廨啓C(jī)排氣余熱，給水加熱在余熱鍋爐中進(jìn)行。為盡可能地降低余熱鍋爐的排煙溫度，送往余熱鍋爐的給水溫度越低越好。汽輪機(jī)不設(shè)置給水回?zé)嵯到y(tǒng)。4.11.5余熱鍋爐的煙氣進(jìn)口流向宜與燃?xì)廨啓C(jī)的排氣流向一致，燃?xì)廨啓C(jī)和余熱鍋爐之間的煙道不宜設(shè)置彎頭。4.11.6對(duì)設(shè)置減壓系統(tǒng)的天然氣調(diào)壓站，如果需要設(shè)置加熱系統(tǒng)，當(dāng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，可直接采用凝汽器循環(huán)水回水或其他熱源加熱天然氣。【條文說明】4.11.6與采用水浴式加熱爐相比，直接采用凝汽器循環(huán)水回水加熱天然氣可以節(jié)省水浴式加熱爐自身消耗的天然氣。4.11.7凝結(jié)水泵設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1凝結(jié)水泵宜采用變頻器調(diào)速。凝結(jié)水泵的容量可不考慮汽輪機(jī)旁路投運(yùn)時(shí)需要的減溫水量。【條文說明】4.11.72由于聯(lián)合循環(huán)機(jī)組一般設(shè)置100%容量的汽輪機(jī)旁路，當(dāng)汽輪機(jī)旁路投運(yùn)時(shí)需要的減溫水量較大，選擇凝結(jié)水泵時(shí)如將該水量計(jì)入，則機(jī)組長(zhǎng)期正常運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水泵處于部分負(fù)荷，泵組效率降低，經(jīng)濟(jì)性差，故汽輪機(jī)旁路減溫水宜考慮采用備用泵投入并聯(lián)運(yùn)行解決。

5電氣、儀控系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)一般規(guī)定5.1.1電氣節(jié)能設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、電氣設(shè)備使用基本條件，通過節(jié)能降耗、技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析，確定電氣設(shè)計(jì)方案和主要設(shè)備的型式、技術(shù)參數(shù)及能效指標(biāo)。5.1.2電氣節(jié)能設(shè)計(jì)可采取以下技術(shù)措施：1采用低損耗變壓器。2采用高效電動(dòng)機(jī)。3采用高效風(fēng)機(jī)和水泵。4采用變速調(diào)節(jié)。5改善功率因數(shù)。6綠色照明。5.1.3儀表與控制系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括主輔工藝系統(tǒng)和主輔設(shè)備節(jié)能設(shè)計(jì)提出的有關(guān)儀表檢測(cè)與控制要求內(nèi)容。5.1.4儀控與信息系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)宜包括電廠機(jī)組及輔助系統(tǒng)/設(shè)備的在線性能監(jiān)視、節(jié)能優(yōu)化控制、節(jié)能信息管理。5.2信息5.2.1火力發(fā)電廠信息系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)宜包括對(duì)性能數(shù)據(jù)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)、能源計(jì)量數(shù)據(jù)的管理。5.2.2火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計(jì)中，信息系統(tǒng)功能設(shè)置應(yīng)包括：1應(yīng)滿足火力發(fā)電廠上級(jí)主管單位、調(diào)度部門、監(jiān)管部門的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)據(jù)交換要求。2應(yīng)設(shè)置廠級(jí)性能計(jì)算與分析功能。3宜設(shè)置燃料管理功能。4宜設(shè)置機(jī)組節(jié)能運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)功能。5.2.3信息系統(tǒng)硬件設(shè)備節(jié)能選型設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)在滿足安全和功能需求前提下選擇低能耗、環(huán)保的設(shè)備產(chǎn)品。2應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)服務(wù)器和存儲(chǔ)進(jìn)行優(yōu)化配置與整合。【條文說明】5.2.32減少服務(wù)器數(shù)量、降低信息中心機(jī)房能耗。5.3儀表與控制5.3.1在火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計(jì)中，與在線性能計(jì)算功能相關(guān)的檢測(cè)與儀表可按下列要求設(shè)置：1可對(duì)性能試驗(yàn)要求的測(cè)點(diǎn)設(shè)置遠(yuǎn)傳檢測(cè)儀表2可對(duì)性能計(jì)算功能要求隔離的進(jìn)出系統(tǒng)的流量設(shè)置遠(yuǎn)傳檢測(cè)儀表。3當(dāng)條件成熟時(shí)，可將相關(guān)離線參數(shù)設(shè)置在線測(cè)量并遠(yuǎn)傳?！緱l文說明】5.3.1本條是針對(duì)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》中應(yīng)設(shè)置反映主設(shè)備及工藝系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行參數(shù)的檢測(cè)儀表，及根據(jù)儀表用途、形式和重要性選擇儀表準(zhǔn)確度等有關(guān)條款提出的具體要求，目的是滿足并進(jìn)一步提高機(jī)組在線性能計(jì)算功能指標(biāo)的準(zhǔn)確度。如對(duì)空氣預(yù)熱器每個(gè)煙道出口應(yīng)分別布置煙氣溫度和氧量測(cè)點(diǎn)，對(duì)環(huán)境參數(shù)的測(cè)量應(yīng)包括當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Α囟取穸取?如電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB10184，汽輪機(jī)熱力性能試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程GB8117等。3如目前鍋爐反平衡效率計(jì)算需要離線輸入數(shù)據(jù)，包括入爐燃料發(fā)熱量、工業(yè)分析和元素分析，飛灰及爐渣可燃物含量，煙氣成分等。5.3.2性能計(jì)算相關(guān)的檢測(cè)與儀表測(cè)點(diǎn)位置布置及安裝方式應(yīng)滿足以下要求：1測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)盡量靠近所在設(shè)備的出口、入口處或系統(tǒng)的邊界處。2溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)靠近確定焓值所相應(yīng)的壓力測(cè)點(diǎn)，并選擇在管（煙）道或通道橫截面上速度與溫度分布均勻的部位。對(duì)于大尺寸管（煙）道宜采用多點(diǎn)測(cè)量。3壓力測(cè)量的取壓孔應(yīng)盡可能布置在遠(yuǎn)離任何擾動(dòng)的直管段上。壓力測(cè)量?jī)x表宜采用壓力變送器。4流量測(cè)量應(yīng)滿足GB2624，測(cè)量裝置宜優(yōu)先選用節(jié)流壓損小的產(chǎn)品型式。5.3.3可根據(jù)機(jī)組燃用燃料情況選擇和設(shè)置鍋爐系統(tǒng)檢測(cè)裝置或系統(tǒng)：1對(duì)于燃用多種燃料的鍋爐可設(shè)置在燃煤質(zhì)在線檢測(cè)功能。2對(duì)于燃用易結(jié)焦、結(jié)灰燃料的鍋爐可設(shè)置爐膛煙溫檢測(cè)功能。5.3.4熱工控制系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化控制設(shè)計(jì)宜符合以下規(guī)定：1宜在模擬量控制系統(tǒng)中設(shè)置系統(tǒng)及設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)數(shù)據(jù)的在線組態(tài)功能。2可采用預(yù)測(cè)、自適應(yīng)等控制算法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)在經(jīng)歷外部擾動(dòng)、工況調(diào)整時(shí)快速穩(wěn)定?！緱l文說明】5.3.41機(jī)組投入運(yùn)后，設(shè)備或系統(tǒng)性能偏離設(shè)計(jì)值時(shí)需經(jīng)過局部或整體優(yōu)化試驗(yàn)來重新整定相關(guān)參數(shù)的設(shè)定值或曲線，包括一次風(fēng)量、一次風(fēng)壓、風(fēng)箱爐膛差壓、二次風(fēng)量、總風(fēng)量、氧量、汽溫、汽壓及主蒸汽定/滑壓曲線等。2采用先進(jìn)控制策略及算法縮短機(jī)組控制參數(shù)的動(dòng)態(tài)過度時(shí)間，減小對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)的擾動(dòng)、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)熱力學(xué)意義節(jié)能。5.3.5系統(tǒng)優(yōu)化功能設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)選用經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明效益明顯、有可定量化考核指標(biāo)、服務(wù)良好的系統(tǒng)優(yōu)化功能。2系統(tǒng)優(yōu)化功能的設(shè)置應(yīng)與火力發(fā)電廠自動(dòng)化水平、測(cè)控設(shè)備性能以及預(yù)期的電廠管理運(yùn)行水平相適應(yīng)。3通用優(yōu)化功能可在代表性機(jī)組上成功應(yīng)用后，按火力發(fā)電廠上級(jí)主管單位要求部署于類似條件的新建或改建項(xiàng)目。4可按業(yè)主方要求預(yù)留設(shè)置必要的測(cè)量和設(shè)備安裝位置。5.4電氣設(shè)備及系統(tǒng)5.4.1發(fā)電機(jī)容量選擇應(yīng)與汽輪機(jī)的參數(shù)相匹配。5.4.2應(yīng)選擇高效率、低損耗型的變壓器。對(duì)于主變壓器、高壓廠用變壓器、低壓廠用變壓器，應(yīng)選用S9系列及以上型號(hào)的。5.4.3主變壓器選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1與容量600MW級(jí)及以下機(jī)組單元連接的主變壓器，若不受運(yùn)輸條件的限制，宜采用三相變壓器；2與容量為1000MW級(jí)機(jī)組單元連接的主變壓器，應(yīng)綜合運(yùn)輸和制造條件，采用單相或三相變壓器。3其它變壓器均應(yīng)采用三相變壓器（大容量機(jī)組的勵(lì)磁變壓器除外）。5.4.4應(yīng)根據(jù)變壓器的容量和數(shù)量對(duì)變壓器各相負(fù)載進(jìn)行合理調(diào)整。【條文說明】5.2.4對(duì)變壓器各相負(fù)載進(jìn)行合理調(diào)整可使變壓器運(yùn)行在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)內(nèi)，最大限度地降低變壓器的電能損耗。5.4.5在滿足短路電流水平的情況下，應(yīng)采用低阻抗變壓器。5.4.6廠用電配電裝置宜靠近廠用電負(fù)荷中心布置?！緱l文說明】5.2.6可節(jié)省電纜，減少供電損耗。5.4.7輔助車間廠用配電裝置的位置和供電方式應(yīng)考慮減少線路損耗。5.4.8應(yīng)根據(jù)被驅(qū)動(dòng)裝置的特性和用途配置電動(dòng)機(jī)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用Y型系列及以上高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)。2電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)應(yīng)大于0.85。3在技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理時(shí)，低壓廠用電系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)可采用低壓永磁式交流接觸器。4高壓電動(dòng)機(jī)調(diào)速方式應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備負(fù)載特性，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。5對(duì)需要連續(xù)或經(jīng)常調(diào)節(jié)風(fēng)量或水量的風(fēng)機(jī)和泵類電動(dòng)機(jī)，宜采用變頻調(diào)速裝置。6低壓電動(dòng)機(jī)調(diào)速應(yīng)采用鼠籠型電動(dòng)機(jī)配交-直-交變頻器驅(qū)動(dòng)方案。5.4.9應(yīng)根據(jù)所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的負(fù)載特性選擇變頻調(diào)速方式，部分工藝設(shè)備負(fù)載特性應(yīng)符合表5.4.9的規(guī)定。表5.4.9部分工藝設(shè)備負(fù)載特性表專業(yè)主要設(shè)備負(fù)載特性變頻調(diào)節(jié)方式熱機(jī)凝結(jié)水泵及三大風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載通過調(diào)速方式來調(diào)節(jié)減少風(fēng)量、流量，不應(yīng)使負(fù)載超工頻運(yùn)行。水工循環(huán)水泵、生活給水泵、補(bǔ)給水泵、復(fù)用水泵風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載水工直接空冷系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載運(yùn)煤葉輪給煤機(jī)、振動(dòng)給煤機(jī)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載任何轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)矩保持恒定或基本恒定。在低速下轉(zhuǎn)矩足夠大，并有足夠的過載能力。除灰刮板撈渣機(jī)、干式排渣機(jī)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載渣漿泵風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載通過調(diào)速方式來調(diào)節(jié)減少風(fēng)量、流量，不應(yīng)使負(fù)載超工頻運(yùn)行?；瑸V系統(tǒng)給水泵、反滲透高壓泵、加藥裝置計(jì)量泵及除鹽水泵風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載5.4.10根據(jù)工藝要求和運(yùn)行方式，在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可選用雙速電動(dòng)機(jī)。【條文說明】5.2.10例如：循環(huán)水泵、鍋爐風(fēng)機(jī)等運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的用電設(shè)備。5.4.11在保證除塵效率和滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)合理配置靜電除塵器的電場(chǎng)數(shù)量，宜采用間歇脈沖供電技術(shù)和成熟的智能控制策略。當(dāng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可選用低損耗、高效率的節(jié)能型高頻電源電除塵器。5.4.12應(yīng)優(yōu)化電纜敷設(shè)路徑，減少線路損耗。5.4.13當(dāng)條件具備時(shí)，火力發(fā)電廠的灰場(chǎng)用電、廠區(qū)道路照明用電可采用風(fēng)能、太陽(yáng)能等新能源供電。5.5照明系統(tǒng)5.5.1光源的選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：1高度較低房間宜采用細(xì)管徑直管形熒光燈、緊湊型熒光燈或發(fā)光二極管。2高度較高的工業(yè)廠房應(yīng)按照生產(chǎn)使用要求，采用金屬鹵化物燈、高壓鈉燈或無極熒光燈。3道路照明和戶外照明應(yīng)選用高壓鈉燈、金屬鹵化物燈、熒光燈，也可選發(fā)光二極管或無極熒光燈。4一般照明場(chǎng)所不宜采用鹵素?zé)?、熒光高壓汞燈，不?yīng)采用自鎮(zhèn)流熒光高壓汞燈。5除對(duì)電磁干擾有嚴(yán)格要求，且其它光源無法滿足的特殊場(chǎng)所外，室內(nèi)外照明不應(yīng)采用普通照明白熾燈?！緱l文說明】5.5.1本條是選擇光源的一般原則。 1在高度較低的房間，如控制室、辦公室、會(huì)議室、走廊、樓梯間等場(chǎng)所，細(xì)管徑（≤26mm）直管型熒光燈因光效高、壽命長(zhǎng)、顯色性好，應(yīng)能代替粗管徑（>26mm）直管型熒光燈光；發(fā)光二極管和緊湊型熒光燈相比白熾燈和鹵素?zé)艟哂泄庑Ц?、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，用于控制室和辦公樓節(jié)能效果好。2高大的工業(yè)廠房應(yīng)采用金屬鹵化物燈或高壓鈉燈。金屬鹵化物燈具有光效高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因而等到普遍應(yīng)用，而高壓鈉燈光效更高，壽命更長(zhǎng)，價(jià)格較低，但其顯色性差，可用于辨色要求不高的場(chǎng)所。在換光源困難的場(chǎng)所也可采用無極熒光燈。4鹵素?zé)舭l(fā)熱量大，且相對(duì)光效低、壽命短，熒光高壓汞燈光效較低，壽命也不長(zhǎng)，顯色指數(shù)也不高，故不宜采用。自鎮(zhèn)流熒光高壓汞燈光效更低，故不應(yīng)采用。5根據(jù)“中國(guó)逐步淘汰白熾燈路線圖”，2014年10月15.5.2在滿足眩光限制和配光要求的條件下，燈具的效率應(yīng)符合下列規(guī)定：雙端熒光燈燈具的效率不應(yīng)低于表5.5.2-1的規(guī)定。表5.5.2-1雙端熒光燈燈具的效率燈具出光口形式開敞式保護(hù)罩（玻璃或塑料）格柵透明磨砂、棱鏡燈具效率75%65%55%65%緊湊型熒光燈、小功率金屬鹵化物燈筒燈燈具的效率不應(yīng)低于表5.5.2-2的規(guī)定。表5.5.2-2緊湊型熒光燈、小功率金屬鹵化物燈筒燈燈具的效率燈具出光口形式開敞式保護(hù)罩格柵燈具效率55%50%45%高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于表5.5.2-3的規(guī)定。表5.5.2-3高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率燈具出光口形式開敞式格柵或透光罩燈具效率75%60%發(fā)光二極管筒燈的效能不應(yīng)低于表5.5.2-4的規(guī)定。表5.5.2-4發(fā)光二極管筒燈的效能(Ra≥80)色溫2700K3000K4000K燈具出光口形式格柵保護(hù)罩格柵保護(hù)罩格柵保護(hù)罩燈具效能(lm/W)556060656570發(fā)光二極管燈盤的效能不應(yīng)低于表5.5.2-5的規(guī)定。表5.5.2-5發(fā)光二極管燈盤的效能(Ra≥80)色溫2700K3000K4000K燈具出光口形式格柵保護(hù)罩開敞式格柵保護(hù)罩開敞式格柵保護(hù)罩開敞式燈具效能(lm/W)556060656570【條文說明】5.5.2本條規(guī)定了熒光燈燈具、高強(qiáng)度氣體放電燈和發(fā)光二極管燈燈具的最低效率或效能值，以利于節(jié)能。5.5.3鎮(zhèn)流器的選擇應(yīng)符合以下