空間復(fù)雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工施工方法及工藝要求

6.1模板體系選型 26.1.1架體類型 26.1.2架體節(jié)點連接 46.2支撐設(shè)計、選型 56.2.1超限樓板模板設(shè)計 56.2.2超限梁模板設(shè)計 56.2.3支撐體系總體布置圖 221.地下三層制冷機房高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 222.地下一層無夾層高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 273.L3層高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 334.商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 375.商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 366.商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 417.商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 468.商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 519.影院上空高大模板區(qū)域1支撐體系布置圖 6310.影院上空高大模板區(qū)域2支撐體系布置圖 6711.影院上空高大模板區(qū)域3支撐體系布置圖 7112.影院上空高大模板區(qū)域4支撐體系布置圖 7513.影院上空高大模板區(qū)域5支撐體系布置圖 7914.文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域支撐體系布置圖 8315.地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖 8616.地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖 9017.地下一層500mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖 936.2.4關(guān)鍵節(jié)點構(gòu)造要求 971.梁板節(jié)點構(gòu)造要求 972.主次梁節(jié)點構(gòu)造要求 973.梁柱節(jié)點構(gòu)造要求 984.地上后澆帶模板節(jié)點 995.高低跨區(qū)域架體搭設(shè) 1006.滿堂剪刀撐設(shè)計 1007.抱柱連接要求 1016.3施工工藝流程及方法 1036.3.1模板架體搭設(shè)施工工藝流程 1036.3.2模板支撐架施工方法 1031.測量放樣 1032.盤扣高支架體搭設(shè)方法 1046.3.3高大模板混凝土澆筑施工方法 1041.施工準(zhǔn)備 1042.施工流程及要點 1046.4支撐架拆除 1156.4.1模板拆除應(yīng)滿足兩個條件 1156.4.2拆模程序 1166.4.3拆模前準(zhǔn)備 1166.4.4盤扣支撐架體拆除 1166.4.5模板分段拆除 1166.5高大模板工程支撐架體監(jiān)測 1176.5.1監(jiān)測內(nèi)容 1171.監(jiān)測項目 1172.測點布設(shè)原則 1176.5.2檢測報警指標(biāo) 1176.5.3監(jiān)測儀器選擇 1186.5.4監(jiān)測方案 1186.5.5混凝土澆筑過程的安全監(jiān)測 1276.6驗收標(biāo)準(zhǔn) 1286.7驗收程序 1296.8驗收內(nèi)容 1296.8.1架體驗收 1291.搭設(shè)過程及使用前的檢查與驗收 1292.分階段進行檢查和驗收 1303.模板支架檢查重點 1306.8.2模板安裝允許偏差 1316.9驗收人員 1316.1模板體系選型根據(jù)工程特點，綜合考慮安裝操作簡便、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則，本工程選用木模板+盤扣式模板支撐體系。6.1.1架體類型1、盤扣架結(jié)構(gòu)單元盤扣架的搭設(shè)形式為矩陣式桁架支撐結(jié)構(gòu)，每個矩陣式桁架支撐結(jié)構(gòu)有四根立桿、橫桿、豎向斜桿組成單元桁架，每個單元桁架之間采用橫桿連接，見圖示：盤扣架的單元桁架及搭設(shè)示意圖2、盤扣架構(gòu)件類型盤扣式模板支撐架體構(gòu)件類型見下表。盤扣架的構(gòu)件類型序號名稱說明及簡圖1立柱立桿采用48桿件，管徑為48，壁厚為3.2mm，材質(zhì)為Q345鋼材，立桿作為主要支撐桿件允許受壓為80kN，規(guī)格主要有3.0m、2.0m、1.5m、1m、0.5m，根據(jù)支撐標(biāo)高采用不同規(guī)格立桿對架體標(biāo)高進行調(diào)整。2水平桿橫桿采用48桿件，管徑為48mm，壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q345鋼材。橫桿主要尺寸為1.8m、1.5米、1.2米、0.9米、0.6米。3斜撐桿采用42.8斜拉桿，管徑為42.8mm，壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q345鋼材,斜桿布置采用八字形式。4配件配件有托梁、頂托、底托等，配合構(gòu)件形成體系。6.1.2架體節(jié)點連接盤扣架連接形式：采用橫桿和斜桿端頭的鑄鋼接頭上的自鎖式楔形銷，插入立桿上按500mm模數(shù)分布的花盤上的孔，用榔頭由上至下垂直擊打銷子，銷子的自鎖部位與花盤上的孔型配合而鎖死，拆除時，只有用榔頭由下向上擊打銷子方可解鎖。盤扣節(jié)點1-連接盤扣；2-銷板；3-水平桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿端頭接頭；7-立桿6.2支撐設(shè)計、選型6.2.1超限樓板模板設(shè)計本工程超限樓板厚度為360mm、500mm，超限樓板模板支撐體系選型如下表所示。板模支撐體系選型一覽表板厚（mm）模板及支撐體系（mm）360mm模板15mm厚覆面木膠合板次龍骨50×100方木，間距200主龍骨50×50×2.5雙拼矩形鋼管，間距900支撐體系支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，滿堂布置，立桿間距為900×900，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。設(shè)置1道水平剪刀撐，設(shè)在底層水平桿位置。500mm模板15mm厚覆面木膠合板次龍骨50×50×2.5矩形鋼管，間距300主龍骨50×50×2.5雙拼矩形鋼管，間距900支撐體系支撐體系采用Φ48×3.2盤扣式鋼管腳手架，滿堂布置，立桿間距為600×900，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。設(shè)置1道水平剪刀撐，設(shè)在底層水平桿位置。6.2.2超限梁模板設(shè)計本工程超限梁截面尺寸為400×1300~2400×3000不等。梁側(cè)模板采用15mm厚覆面木膠合板（以下簡稱木模板），次龍骨采用50×100mm方木，梁側(cè)模背次龍骨方木沿梁縱向布置，主龍骨采用48.3×3.0的雙鋼管，用M16對拉螺桿固定。梁底模板采用15mm厚木模板，次龍骨采用50×50×2.5mm矩形鋼管或50×100mm方木。主龍骨采用φ48.3×3.0雙鋼管、50×50×2.5mm矩形鋼管或8#槽鋼。梁模板體系選型具體如下：主要梁模板體系選型一覽表梁尺寸（mm）模板及支撐體系（mm）大樣圖（0.48㎡＜截面積S≤1.04㎡）450×2300300x1750、400x1350、400x1500、400x1510、400x1900、400x2000、400x2100、450x1200、450x1350、450x1380、450x1400、450x1500、450x1600、450x1700、450x1750、450x1800、450x2000、450x2100、450x2300、500x1100、500x1200、500x1400、500x1480、500x1500、500x1600、530x1000、550x1000、550x1200、550x1400、550x1500、600x1000、600x1030、600x1050、600x1100、600x1120、600x1150、600x1180、600x1200、600x1300、600x1350、600x1380、600x1400、600x1500、600x1510、600x1580、600x1700、600x870、600x880、600x890、600x900、650x1000、650x1200、650x800、650x900、700x1000、700x1050、700x1100、700x1170、700x1200、700x750、700x800、700x900、700x900、700x950、700x1400、700x1450模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。圖6.2-1450×2300梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm），位置B1M層梁側(cè)龍骨10根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距450，最下排對拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：4根50×50×2.5矩形鋼管（梁寬≥500時5根）沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：φ48.3×3.0鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板共用，梁底1根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距600，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（0.48㎡＜截面積S≤1.04㎡）800×1200730x1050、750x1000、750x1200、750x800、750x900、800x670、800x700、800x770、800x800、800x870、800x900、800x920、800x1000、800x1030、800x1050、800x1100、800x1100、800x1130、800x1150、800x1180、800x1200、800x1250、800x1300、850x1000、850x1200、850x800、850x900、870x1000、870x900、900x1000、900x1100、900x700、900x750、900x800、900x900、950x900、1000x1000、1000x550、1000x700、1000x770、1000x800、1000x870、1000x900、1000x970、1100x500、1100x700、1100x750、1100x800、1100x900模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。圖6.2-2800×1200梁截面（梁跨度方向立桿間距1200mm）,位置L1層梁側(cè)龍骨5根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置3排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距400，最下排對拉螺栓距底模板200梁底龍骨次龍骨：6根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×50×2.5矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距1200。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底2根立桿，梁底立桿縱距1200，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距900，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（1.04㎡＜截面積S≤2.56㎡）800*3200600x2150、600x2200、700x1500、700x1700、700x1750、700x1800、700x2100、700x2400、800x1330、800x1350、800x1380、800x1400、800x1480、800x1500、800x1550、800x1580、800x1600、800x1700、800x1780、800x1800、800x2000、800x2100、800x2150、800x2200、800x2500、800x2400、850x1400、850x2400、800x3200、900x1200、900x1400、900x1480、900x1500、900x1600、900x1700、900x1800、950x1200、950x1800、1000x1100、1000x1150、1000x1200、1000x1250、1000x1300、1000x1330、1000x1350、1000x1400、1000x1480、1000x1500、1000x1600、1000x1680、1000x1800、1050x1000、1050x1350、1050x1400、1100x1000、1100x1200、1000x1900、1000x2000、1000x2200、1000x2300、1000x2400、1000x2500、1100x1300、1100x2100、1200x700、1200x800、1200x900、1250x1000、1250x900、1200x1000、1200x1050、1200x1200、1200x1300、1200x1350、1200x1400、1200x1500、1250x1500、1200x1530、1200x1650、1200x1800、1300x1100、1350x1200、1350x900、1400x1700、1400x800、1400x1650、1400x1500、1400x1000模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。圖6.2-3800×3200梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm）,位置B1層梁側(cè)龍骨14根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置7排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距400，最下排對拉螺栓距底模板150梁底龍骨次龍骨：6根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：70×50×3矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底2根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距900，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（2.56㎡＜截面積S≤3.91㎡）1700×23001500x900、1500x1000、1500x1100、1500x1200、1600x1500、1700x1200、1700x1400模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。圖6.2-41700×2300梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm）,位置B1層梁側(cè)龍骨10根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距350，最下排對拉螺栓距底模板150梁底龍骨次龍骨：10根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×50×2.5矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底3根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1200，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（3.91㎡＜截面積S≤5.4㎡）2000×25002000x1250、800x3700、1200x2200、1200x2400、1400x2500、1500x2200、1500x2400、1700x2300、2000x1800、1500x3000、1700x2300、1800x2200、2000x2200、2000x2500模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。2000×2500梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm）,位置L1層梁側(cè)龍骨10根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距400，最下排對拉螺栓距底模板200梁底龍骨次龍骨：11根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×50×2.5矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底4根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1500，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（5.4㎡＜截面積S≤7.2㎡）2400×3000模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。圖6.2-52400×3000梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm）,位置L1層梁側(cè)龍骨13根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置7排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應(yīng)增減)，豎向間距400，最下排對拉螺栓距底模板150梁底龍骨次龍骨：13根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：70×50×2.5矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底6根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1500，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。說明：表中所列其他部位梁與代表類型梁的模板及支架施工方法基本相同，根據(jù)不同梁規(guī)格，但任何情況下步距不得大于1.5m，立桿頂部自由端長度不得大于0.65m6.2.3支撐體系總體布置圖1.地下三層制冷機房高大模板區(qū)域支撐體系布置圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域立桿平面布置圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域1-1剖面圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域2-2剖面圖2.地下一層無夾層高大模板區(qū)域支撐體系布置圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）立桿平面布置圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）水平桿及水平剪刀撐布置圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）1-1剖面地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）2-2剖面地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）立桿布置圖、水平桿及水平剪刀撐布置圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）3-3剖面圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）4-4剖面圖3.L3層高大模板區(qū)域支撐體系布置圖L3層高大模板區(qū)域立桿平面布置圖L3層高大模板區(qū)域水平桿及水平剪刀撐布置圖L3層高大模板區(qū)域1-1剖面L3層高大模板區(qū)域2-2剖面4.商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域立桿布置圖`商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域立桿1-1剖面PAGE35商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域立桿2-2剖面5.商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域立桿布置圖商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域立桿1-1剖面商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域立桿2-2剖面6.商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域立桿平面布置圖商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域1-1剖面商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域2-2剖面商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域3-3剖面圖1.1-17.商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域立桿平面布置圖商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域剪刀撐平面布置圖商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域1-1剖面商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域2-2、3-3剖面8.商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域立桿布置圖商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域1-1剖面商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域2-2剖面商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域3-3剖面商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域4-4剖面9.影院上空高大模板區(qū)域1支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域1立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域1水平剪刀撐布置圖影院上空高大模板區(qū)域1剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域1剖面2-210.影院上空高大模板區(qū)域2支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域2立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域2水平剪刀撐布置圖影院上空高大模板區(qū)域2剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域2剖面2-211.影院上空高大模板區(qū)域3支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域3立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域3水平剪刀撐影院上空高大模板區(qū)域3剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域3剖面2-212.影院上空高大模板區(qū)域4支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域4立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域4水平剪刀撐布置圖影院上空高大模板區(qū)域4剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域4剖面2-213.影院上空高大模板區(qū)域5支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域5立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域5水平剪刀撐布置圖影院上空高大模板區(qū)域5剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域5剖面2-214.文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域支撐體系布置圖文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域立桿布置圖文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域剖面1-1文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域剖面2-215.地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域立桿平面布置圖地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域水平剪刀撐及拉結(jié)點布置圖地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域1-1剖面地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域2-2剖面16.地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域立桿平面布置圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域水平剪刀撐及拉結(jié)點布置圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域1-1剖面地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域2-2剖面17.地下一層500mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖地下一層500mm厚板區(qū)域立桿平面布置圖地下一層500mm厚板區(qū)域水平剪刀撐及拉結(jié)點布置圖地下一層500mm厚板區(qū)域1-1剖面地下一層500mm厚板區(qū)域2-2剖面地下一層500mm厚板區(qū)域2-2剖面6.2.4關(guān)鍵節(jié)點構(gòu)造要求1.梁板節(jié)點構(gòu)造要求1）根據(jù)梁側(cè)模→板底模→梁底模的拆模順序，模板組裝順序應(yīng)為梁側(cè)模壓梁底模，板底模壓梁側(cè)模。2）為保證模板接縫位置有足夠的剛度，梁板模板交接處，梁側(cè)模與底模交接處的必須設(shè)置鎖扣木方。3）板底的第一根次龍骨距梁、板交接點≤300mm位置，即板端懸挑長度不超過300mm。梁板節(jié)點圖2.主次梁節(jié)點構(gòu)造要求1）次梁底模壓主梁側(cè)模，主梁側(cè)模頂次梁側(cè)模。2）主次梁模板在交接區(qū)域兩側(cè)的主、次梁上設(shè)置主龍骨，加強交接位置模板剛度。3）次梁次龍骨頂緊主梁的側(cè)模，次梁主龍骨距離主梁梁側(cè)不超過200mm，防止根部由于懸挑過大而跑模。主次梁節(jié)點構(gòu)造詳圖3.梁柱節(jié)點構(gòu)造要求梁模板與柱模板交接位置面板以梁底模壓柱側(cè)模，柱側(cè)模頂梁側(cè)模；柱主龍骨最上邊一道必須緊鄰梁底模。梁柱節(jié)點構(gòu)造平面圖梁柱節(jié)點構(gòu)造立面圖50×100mm方木為模板次龍骨，柱頭每個陰陽角部位都必須設(shè)置，且陽角兩個面均需設(shè)置；陽角模板連接必須采用企口方式連接。4.地上后澆帶模板節(jié)點根據(jù)設(shè)計要求，在后澆帶混凝土未達到28天強度前，被后澆帶打斷的梁板應(yīng)做好臨時支撐等保護，以防結(jié)構(gòu)本工程收縮后澆帶混凝土應(yīng)在兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑不少于45d后澆筑。后澆帶區(qū)域的架體、龍骨、模板需單獨設(shè)置，但是為保證架體整體性，立桿與周邊架體需要進行拉結(jié)，后澆帶模板與兩側(cè)梁板模板分開支設(shè)，且后澆帶區(qū)域模板向兩側(cè)延伸100～150mm，當(dāng)梁板跨度較大或荷載較大時，兩側(cè)要各延伸一跨。后澆帶模板必須按模板方案組拼，模板的支撐必須牢固。后澆帶兩側(cè)的構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，待后澆帶混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆除支撐。為了便于后期清理后澆帶，本工程后澆帶模板支撐體系設(shè)計為可分拆模板體系，將后澆帶寬度范圍內(nèi)的支撐架及模板與后澆帶兩側(cè)模板體系分離，橫桿采用扣件臨時連接，清理時將后澆帶范圍內(nèi)模板體系單獨拆除。后澆帶兩側(cè)各設(shè)置三排支撐立桿，橫向間距900mm，縱向間距同滿堂腳手架。后期清理時先將中間臨時操作平臺拆除，完成鑿毛清理工作后再安裝后澆帶模板，此過程后澆帶兩側(cè)架體不得拆除。后澆帶模板節(jié)點圖5.高低跨區(qū)域架體搭設(shè)當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時，可利用立桿0.5m節(jié)點位差配合可調(diào)底座進行調(diào)整。1-拉通掃地桿；2-掃地桿高低跨架體搭設(shè)節(jié)點圖6.滿堂剪刀撐設(shè)計1）本工程高大模板區(qū)域采用盤扣式支撐架，利用豎向斜撐代替豎向剪刀撐，豎向剪刀撐將不單獨設(shè)置。2）當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個步距時，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個步距時，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。3）當(dāng)搭設(shè)高度超過Sm的模板支架時，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6個標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：水平剪刀撐采用扣件式鋼管腳手架，剪刀撐的鋼管除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與盤扣架相連外，剪刀撐搭接接長應(yīng)在至少搭接1000mm，且至少用3個扣件連接，剪刀撐逢立桿用扣件進行固定。剪刀撐搭接見下圖。剪刀撐搭接圖水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角宜為45°～60°。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。7.抱柱連接要求滿堂支撐架應(yīng)在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，連接點水平間距為6～9m，豎向間距為2～3m，架體應(yīng)與柱進行抱箍拉結(jié)，豎向間距3m拉結(jié)一道；邊跨架體橫桿伸出宜采用可調(diào)托撐墊木方與四周結(jié)構(gòu)頂緊，四周無拉結(jié)時可設(shè)置斜撐，間距同拉結(jié)點。拉結(jié)點布置示意如下圖：抱柱箍節(jié)點詳圖架體拉結(jié)點及與四周結(jié)構(gòu)頂緊示意圖6.3施工工藝流程及方法6.3.1模板架體搭設(shè)施工工藝流程梁板施工工藝流程如下圖所示。施工工藝流程圖6.3.2模板支撐架施工方法1.測量放樣地面硬化處理后由測量人員根據(jù)支架搭設(shè)設(shè)計圖測放出控制點，將各立桿位置精確定位，并對各孔跨地面標(biāo)高進行水準(zhǔn)測量，根據(jù)標(biāo)高由技術(shù)主管測定出每層水平橫桿、頂托標(biāo)高，由專業(yè)架子工根據(jù)測放出的立桿位置、標(biāo)高，進行支架搭設(shè)。作業(yè)前，首先對作業(yè)工人進行技術(shù)和安全交底。施工機具準(zhǔn)備齊全，具備作業(yè)條件。然后按照施工工藝流程進行腳手架搭設(shè)，搭設(shè)過程中如有構(gòu)配件、桿件有質(zhì)量問題，堅決不予使用。2.盤扣高支架體搭設(shè)方法1）根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。下部先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿。再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，考慮支架的整體穩(wěn)定性，按照4-6步設(shè)置一道水平剪刀撐，安裝時自下而上進行順接。斜撐通過扣件與支架連接，安裝時盡量布置在框架結(jié)點上，架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠。2）豎向斜桿設(shè)置，豎向斜桿采用格構(gòu)柱式布置，相鄰格構(gòu)柱采用水平桿連接，在頂層豎向斜桿進行滿布設(shè)置，架體頂層水平桿歩距比標(biāo)準(zhǔn)層水平桿步距少一個連接盤間距；3）支架組裝時應(yīng)控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度；4）支架拼裝完畢后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實；5）支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后，方可進行下一步施工；6）盤扣式支架鋼管不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管；7）支架頂部U型支托放10#槽鋼作為主龍骨。其螺桿伸出鋼管頂部不得大于40cm。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心；8）支架搭設(shè)應(yīng)與框架柱連接緊固，形成固結(jié)點。為保證不損傷框架柱柱表面，可用方木楔緊；9）頂托安裝：為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定斷面間距，設(shè)左、中、右三個控制點，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。6.3.3高大模板混凝土澆筑施工方法1.施工準(zhǔn)備1）澆筑混凝土區(qū)域的高大模板支撐系統(tǒng)通過檢查驗收合格，并辦理完驗收手續(xù)。鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，完成隱蔽驗收手續(xù)。2）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器（棒）、照明燈經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。2.施工流程及要點1）混凝土供應(yīng)與輸送流程通過混凝土攪拌運輸車運到現(xiàn)場。盡量減少混凝土運輸時間，確保均勻、連續(xù)地供應(yīng)混凝土，減少混凝土坍落度損失。混凝土供應(yīng)與輸送流程見下圖：混凝土供應(yīng)與輸送流程圖熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時間段的交通狀況，與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省時間的行走路線?；炷翝仓r間盡量安排在交通較暢通的情況下進行，如夜晚等，減少在上下班高峰期交通堵塞時進行混凝土供應(yīng)。如澆筑時間無法避開交通堵塞、交通管制期時，可通過與交管部門協(xié)調(diào)來解決，另外，在交通堵塞、交通管制期開始前，額外多加幾輛攪拌車運輸混凝土至工地，結(jié)束后再同時發(fā)幾輛至工地，可盡量緩解混凝土供應(yīng)的壓力。當(dāng)混凝土放置于混凝土攪拌運輸車罐內(nèi)太久時，會出現(xiàn)坍落度太小或離析情況，必須立即退回攪拌站，不得使用。夜間施工時，在交通出入口的運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志?；炷翑嚢柽\輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運輸途中，嚴(yán)禁向拌筒內(nèi)加水。泵送混凝土的延續(xù)時間不得超過其初凝時間。2）混凝土澆筑方式（1）混凝土澆注時應(yīng)先澆柱，待柱達到設(shè)計強度后先澆梁后澆板。（2）高支模區(qū)域內(nèi)混凝土澆筑先澆筑豎向構(gòu)件，再澆筑水平構(gòu)件。梁應(yīng)分層澆筑，每層的厚度不超過400mm，從梁的中間向兩端均勻澆筑?；炷涟宓臐仓?yīng)該從中間向四周均勻澆筑，且堆載厚度不超過混凝土板厚的100mm。對于坡道部位應(yīng)從低處向高處連續(xù)澆筑。（3）混凝土澆搗過程中，加強對架體的穩(wěn)定性旁站監(jiān)控，遇有異常情況或發(fā)現(xiàn)架體立桿局部彎曲應(yīng)立即停止?jié)沧?，商量對策后方能繼續(xù)，盡早消除安全隱患出現(xiàn)。（4）為確保高支模安全，對于深梁采取斜面分層澆注方法。這樣既減輕了混凝土的澆注量，又減小了結(jié)構(gòu)自重，支撐排架受力也相應(yīng)減小，降低了施工難度。（5）梁板混凝土澆筑安排進行流水施工，各高大模板區(qū)域混凝土澆筑方向如下所示：地下三層制冷機房區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）混凝土澆筑方向示意圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）混凝土澆筑方向示意圖L3層高大模板區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域混凝土澆筑流向圖商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域混凝土澆筑流向圖商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域混凝土澆筑流向圖商業(yè)中庭洞口4混凝土澆筑方向示意圖商業(yè)中庭洞口5、6混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域1混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域2混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域3混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域4混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域5混凝土澆筑流向圖文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域混凝土澆筑流向圖地下二層360mm厚板區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖地下一層360mm厚板區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖地下一層500mm厚板區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖3）混凝土泵送要求（1）混凝土泵的布置要求混凝土泵設(shè)置處，應(yīng)場地平整堅實，具有重車行走條件；另外要盡量靠近澆筑地點；在使用布料機工作時，應(yīng)使?jié)仓课蛔罱咏?，最好能同時澆筑完畢，避免留置施工縫。混凝土泵車布置的地點要有足夠的場地，以保證位置應(yīng)接近排水設(shè)施，并且供水、供電方便。（2）混凝土輸送泵管的布管工藝混凝土輸送泵管和澆筑工作走道都不得支承于固定好的鋼筋上。豎向布泵管時，也不得將支設(shè)泵管的架體與外腳手架或模板支撐架相連，必須單獨支設(shè)。水平構(gòu)件砼澆筑時，泵管不得直接放置在鋼筋或模板上，必要時單獨設(shè)置支架結(jié)構(gòu)。（3）泵送管固定要求水平管布置：地面水平管選用鋼管及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠；水平管用無縫鋼管，水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊；轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接，采用彎曲半徑為1000mm的90°成品彎管。彎管處用混凝土墩和Φ48鋼管做地錨固定彎管，具體見下面示意圖：彎管處示意垂直管布置：垂直管在樓板上走后澆帶，每層用木楔在樓板處進行加固，地面水平管與立管交接處90°彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。布料桿布置：采用Φ48鋼管進行加固，系緊攬風(fēng)繩，四周撐牢，防止移動，布料桿按照施工部位置于施工段中央。布料機布置示意6.4支撐架拆除現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）修訂版的規(guī)定。6.4.1模板拆除應(yīng)滿足兩個條件模架拆除要保證上部結(jié)構(gòu)施工的安全，無特殊情況原則上混凝土澆筑前保留兩層支撐架，特殊部位要根據(jù)要求留置支架時間?；炷烈_到拆模強度。混凝土結(jié)構(gòu)超限梁板截面尺寸大，結(jié)構(gòu)完成面平整度、尺寸偏差控制要求高，須在混凝土強度達到100%后方可拆除。6.4.2拆模程序拆模前先對混凝土結(jié)構(gòu)的同條件養(yǎng)護試塊進行送檢試壓，檢測結(jié)果符合強度要求，經(jīng)過項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，上報監(jiān)理單位，監(jiān)理單位確認(rèn)并簽署拆除令后方可拆除。強度未達到要求，未批準(zhǔn)拆除的嚴(yán)禁私自拆除。6.4.3拆模前準(zhǔn)備模板支撐架拆除前應(yīng)派專人檢查模板支撐架上的材料、雜物是否清理干凈，模板支撐架拆除前必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警示標(biāo)志。派專人進行警戒，架體拆除時下方不得有其他人員作業(yè)。6.4.4盤扣支撐架體拆除1、模板拆除遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，先拆除非承重部分，后拆除承重構(gòu)件，至上而下拆除。2、拆除樓板模板先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。3、拆模人員站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龍骨慢慢下落,用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。4、拆下的模板及時清理粘連物，用扁鏟將粘連物鏟掉，涂刷脫模劑，拆下的扣件等小型材料必須及時集中收集管理。5、梁模板拆除：先拆除梁側(cè)模板，再拆除梁頭模板，梁底模板按規(guī)范規(guī)定拆除。6、必須按規(guī)范規(guī)定進行同條件養(yǎng)護的混凝土試塊檢驗，強度達到要求，并申請項目總工同意后，方準(zhǔn)進行模板拆除。7、拆除跨度較大的梁+下支撐時，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。8、拆模時要逐塊進行，不得拋擲，拆下后必須立即清理干凈，板面涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，以備再用。6.4.5模板分段拆除模板的拆除應(yīng)分段進行，因后澆帶為獨立支撐體系，模板拆除以后澆帶為界限進行分段拆除。拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在洞口處做好安全防護。6.5高大模板工程支撐架體監(jiān)測6.5.1監(jiān)測內(nèi)容1.監(jiān)測項目立桿軸力監(jiān)測，立桿傾角監(jiān)測、模板沉降監(jiān)測、支架整體水平位移監(jiān)測。2.測點布設(shè)原則高支模關(guān)鍵部位或薄弱部位為：跨度較大的主梁跨中、跨度較大的雙向板板中、跨度較大的拱頂及拱腳、懸挑構(gòu)件端部以及其它重要構(gòu)件承受荷載較大或穩(wěn)定性較差的部位。測點布置原則為：1）以既有混凝土柱、墻等固定結(jié)構(gòu)為參考點，設(shè)置水平位移傳感器，監(jiān)測高支模支架的整體水平位移；2）以支模體系地面為參考點，在梁底，板底模板安裝豎向位移傳感器，監(jiān)測模板沉降；3）選取荷載較大或有代表性的立桿，在立桿頂托和模板之間安裝壓力傳感器，監(jiān)測立桿軸力；4）選取對傾斜較敏感的桿件（如荷載較大或易產(chǎn)生水平位移的立桿），在桿件上端部安裝傾角傳感器，監(jiān)測桿件傾角。沿建筑物縱向每10～15m布設(shè)一個監(jiān)測剖面，并在各大梁支架跨度中部設(shè)置一個檢測剖面，每個監(jiān)測剖面均布設(shè)模板沉降監(jiān)測點、立桿軸力監(jiān)測點、立桿傾角監(jiān)測點、支架整體水平位移監(jiān)測點,位移監(jiān)測頻率不應(yīng)少于每日1次，內(nèi)力監(jiān)測頻率不應(yīng)少于2小時1次，監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或速率加快時，應(yīng)提高監(jiān)測頻率。6.5.2檢測報警指標(biāo)高支模板區(qū)域選用盤扣式鋼管支撐架，為保證支撐體系的安全性，對體系的內(nèi)力及位移進行實時監(jiān)測，動態(tài)了解體系的受力及變形，主要監(jiān)測內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：高大模板監(jiān)測內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測項目限值預(yù)警值1位移水平位移A0=H/3000.9A02豎向位移B0=L/10000.9B0注：H-架體高度；L-相應(yīng)結(jié)構(gòu)計算跨度6.5.3監(jiān)測儀器選擇本工程采用無線高支模實時監(jiān)測系統(tǒng)，系統(tǒng)采用無線網(wǎng)絡(luò)傳輸，既解決了現(xiàn)場布線的繁瑣，又實現(xiàn)了數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定可靠；系統(tǒng)采用低功耗內(nèi)置鋰電池供電，無電源供應(yīng)時，工作時間長；現(xiàn)場采用聲光電、手機短信等多種報警模式，確保了?，F(xiàn)場作業(yè)人員的安全；采用先進的云平臺技術(shù)，隨時隨地了解工地實際情況；系統(tǒng)增加了無線路由終端，更好的保證了監(jiān)測系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性。無線高支模實時監(jiān)測系統(tǒng)6.5.4監(jiān)測方案監(jiān)測點布置平面如下圖：地下三層制冷機房區(qū)域監(jiān)測點布置地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）監(jiān)測點布置地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）監(jiān)測點布置L3層高大模板區(qū)域監(jiān)測點布置商業(yè)中庭洞口1監(jiān)測點布置商業(yè)中庭洞口2監(jiān)測點布置商業(yè)中庭洞口3監(jiān)測點布置商業(yè)中庭洞口4監(jiān)測點布置商業(yè)中庭洞口5、6監(jiān)測點布置影院上空區(qū)域1監(jiān)測點布置影院上空區(qū)域2監(jiān)測點布置影院上空區(qū)域3監(jiān)測點布置影院上空區(qū)域4監(jiān)測點布置影院上空區(qū)域5監(jiān)測點布置文化藝術(shù)展廳監(jiān)測點布置地下二層360mm厚板區(qū)域監(jiān)測點布置地下一層360mm厚板區(qū)域監(jiān)測點布置地下一層500mm厚板區(qū)域監(jiān)測點布置6.5.5混凝土澆筑過程的安全監(jiān)測1、混凝土澆筑開始即進行不間斷監(jiān)測。2、混凝土澆筑過程中，監(jiān)測人員應(yīng)密切注意高支模各監(jiān)測參數(shù)的實時監(jiān)測值和變化趨勢。3、當(dāng)監(jiān)測數(shù)值或變化趨勢發(fā)生異常時，監(jiān)測人員應(yīng)及時通知現(xiàn)場生產(chǎn)及安全負(fù)責(zé)人。4、當(dāng)監(jiān)測值達到報警值時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即停止施工。待險情排除，經(jīng)項目總工、安全總監(jiān)確認(rèn)后，方可繼續(xù)混凝土澆筑施工。6.6驗收標(biāo)準(zhǔn)材料驗收標(biāo)準(zhǔn)序號材料名稱規(guī)格進場驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1盤扣架立桿Φ48×3.2長度±0.7；連接盤間距±0.5；桿件直線度L/1000；桿端面對軸線垂直度0.3；連接盤與立桿同軸度0.3。鋼卷尺、專用量具、角尺測量2盤扣架橫桿Φ48×2.5長度±0.5；扣接頭平行度≤0.1。鋼卷尺、專用量具測量3盤扣架斜桿Φ48×2.5長度±0.5；扣接頭平行度≤0.1。鋼卷尺、專用量具測量4可調(diào)底托T48×6.5可調(diào)范圍≤300可調(diào)底座與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿外徑±0.2，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm。鋼板尺測量5可調(diào)頂托T48×6.5可調(diào)范圍≤300可調(diào)頂托與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿外徑±0.2，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm。鋼板尺測量、游標(biāo)卡尺測量6矩形鋼管50×50×2.5壁厚不小于2.8mm鋼板尺測量、游標(biāo)卡尺測量7圓鋼管Φ48×3壁厚不小于2.8游標(biāo)卡尺測量進場復(fù)試8扣件直角扣件-進場復(fù)試1旋轉(zhuǎn)扣件-1對接扣件-9木膠合板15mm板厚-1mm游標(biāo)卡尺測量10木膠合板18mm板厚-1mm游標(biāo)卡尺測量11對拉螺栓M16直徑-1mm游標(biāo)卡尺測量12方木100×50足尺加工鋼板尺測量6.7驗收