【上海S電器公司成本控制探究（定量論文）11000字】

頁共19頁摘要每個企業(yè)經(jīng)營者都在絞盡腦汁研究如何開源節(jié)流,開源是前動力,是催動企業(yè)的品牌穩(wěn)固和市場占有率提升的關鍵,而節(jié)流反而是各自企業(yè)內部修煉的關鍵。在市場份額既定的大環(huán)境下，適者生存，企業(yè)的發(fā)展不斷要面臨來自同行業(yè)的競爭，市場行業(yè)法規(guī)轉變帶來的更新迭代，生態(tài)環(huán)保的發(fā)展以及一些突發(fā)自然災害等外部環(huán)境的壓力和沖擊，同時近幾年我國的人力成本日益升高，再加上匯率升值和原材料價格上漲，以及通脹等等[1],S要想獲得競爭優(yōu)勢，就必須加強對成本的管理和控制，必須使其現(xiàn)階段在成本管控方面的問題得到解決。企業(yè)要想加強成本管理和控制，就必須對成本控制有充分的了解，必須要學習成本管理和控制的方法和工具，并且需要使成本管理和控制方法得到有效的落實，這樣才能真正起到加強成本管控的效果，才可以幫助企業(yè)創(chuàng)造高額的收益。對于制造業(yè)企業(yè)來說，其生產成本占總成本比重最高，并且顯而易見，因此生產成本的控制顯現(xiàn)的尤為重要。本文主要介紹了上海S電器有限公司（以下簡稱“S”）現(xiàn)階段的生產成本管控，闡述了成本控制對企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的重要作用，在此基礎上分析和總結S當前在生產成本管控方面出現(xiàn)的問題和不足，進而針對S的實際情況為其假期成本控制提出相應的建議。關鍵詞：制造業(yè)；生產成本；成本控制第1章緒論1.1研究背景及研究意義1.1.1研究背景在我國經(jīng)濟社會發(fā)展過程中，中小型企業(yè)作為非常重要的主體，為經(jīng)濟社會的發(fā)展作出了重要貢獻。然而因為中小企業(yè)本身的經(jīng)營規(guī)模比較小，在內控力度和資金實力方面相對較為薄弱，并且生產和經(jīng)營效率也比較低，所以在市場競爭中往往相對處于弱勢。特別是在當前經(jīng)濟形勢比較嚴峻的情況下，很多中小企業(yè)在生存和發(fā)展過程中都面臨非常重大的危機。所以對于這些經(jīng)營較為困難的中小企業(yè)而言，要實現(xiàn)自身的生存和發(fā)展，就必須做好生產成本的控制。中小企業(yè)只有做好成本控制，才能夠保持自身的生存，必須要保證成本管理的科學性，應當對此前傳統(tǒng)的觀念進行創(chuàng)新，樹立現(xiàn)代化的成本控制理念，持續(xù)學習先進的成本管理方法和理論，參考其他企業(yè)和國家在成本管理方面的成功做法和經(jīng)驗，根據(jù)企業(yè)的實際情況，對其成本控制的方法進行創(chuàng)新，從而強化企業(yè)的競爭力。1.1.2研究意義企業(yè)的成本控制主要目的是要達到企業(yè)發(fā)展的成本管理的目標，這個目標一般主要是在企業(yè)發(fā)展過程中進行的提前設定的，對于企業(yè)發(fā)展具有非常重要的指導意義，不僅能夠對企業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)進行提前的控制準備，而且還能夠把企業(yè)生產的消耗控制在企業(yè)的生產條件內，從而促進企業(yè)的科學健康發(fā)展。所以，對于企業(yè)生產成本的控制，關系到企業(yè)能否持續(xù)健康發(fā)展，是一個企業(yè)保證利潤，維持發(fā)展的重要舉措1.2國內外文獻綜述1.2.1國外研究現(xiàn)狀美國埃里克·科勒提出了作業(yè)成本法,(1952)出版了相應的專著，在其中對作業(yè)賬戶和作業(yè)會計等名詞的內涵進行了解釋[2]。喬治·斯托布斯（1971）重點對作業(yè)成本的計算進行研究，其中具體介紹了作業(yè)產出與投入以及作業(yè)成本，并對其關系進行探究[3]。Robert·Kaplan和Robin·Cooper的學者專門針對流程管理進行研究，在此基礎上提出“作業(yè)成本法管理”[4]。成本驅動因子理論是Robin·Cooper等人在上世紀80年代中后期，重點研究了產品成本和成本會計的關系，其中指出成本的實質是一種函數(shù)，是由多種相互影響的因素共同作用形成的[5]。邁克爾·波特最早在對競爭優(yōu)勢進行研究時，提出價值鏈這一名詞[6]。以價值鏈為基礎的成本控制理論，主要是系統(tǒng)調查和分析市場的需求情況，認為成本受到各種因素的影響，不管是銷售和生產環(huán)節(jié)，還是供應和設計環(huán)節(jié)，都存在著大量的成本影響因素，提出要對所有的影響因素進行系統(tǒng)分析和計算，在此基礎上確定科學的目標成本，進而控制這些環(huán)節(jié)產生的成本耗費，并且需要比較分析目標成本和實際產生的成本，從而發(fā)現(xiàn)二者的差異，然后采取適當?shù)拇胧@種差異進行糾正,以此實現(xiàn)成本控制的目標[7]。很久之前日本和美國就已經(jīng)意識到成本競爭的重要意義，明確企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的關鍵在于成本。日本和美國的企業(yè)對成本管理都非常重視，并且將其作為企業(yè)內部管理機制的重要指標，在評價企業(yè)的運行效果時也會納入成本管理指標[8]。孔玉紅主要對美國和日本企業(yè)在成本管理方面的做法進行介紹和分析，強調美國企業(yè)更加關注科技創(chuàng)新，而且在戰(zhàn)略控制的應用方面也應用的相當出色。日本企業(yè)在進行成本管理是更加注重前期的市場調研，根據(jù)調研對其未來的變化進行預測和判斷，在此基礎上確定目標成本。日本企業(yè)通過設置目標成本可以為其成本控制提供非常重要的一句能夠使生產環(huán)節(jié)的資源消耗得到有效節(jié)約實際成本控制目標得以實現(xiàn)。同時日本企業(yè)對于財務控制也非常關注，積累了大量的財務經(jīng)驗，主要是安排具有豐富經(jīng)驗的老員工負責制定成本計劃并對其進行控制，而且還會面向相關人員開展有關成本控制的培訓，通過輪崗任職的方式對成本控制進行優(yōu)化[9]。1.2.2國內研究現(xiàn)狀 余緒纓是我國最早從事成本管理研究的專家，主要是基于快速發(fā)展的科技環(huán)境，提出企業(yè)可以通過作業(yè)成本計算的方式進行成本管理，認為應當在作業(yè)管理中應用現(xiàn)代化的生產系統(tǒng)，以及全面質量管理理念[10]。2003年指出成本管理應當融入社會文化觀念，不只是需要在技術層面進行成本管理，而且還需要注重精神層面的管理，管理也逐漸從此前的科學發(fā)展向人文藝術[11]。胡玉明(1999)認為企業(yè)需要針對價值鏈開展系統(tǒng)的分析，并且需要不斷對價值鏈進行優(yōu)化，這樣才能使其增值目標得以實現(xiàn)[12]。何先琴（2009）明確指出，企業(yè)要實現(xiàn)利潤目標，就必須注重物流效率的提升，特別是要加強對物流成本的管控[13]。隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，關于成本控制的研究也越來越豐富，很多研究者分析了國內企業(yè)的成本控制情況，在此基礎上提出了一些創(chuàng)新的成本控制模式和方法。王萌萌（2014）選擇制造業(yè)企業(yè)作為研究對象，重點對其成本控制模式進行分析，在此基礎上提出制造業(yè)企業(yè)需要基于內部市場鏈，對其成本控制模式進行創(chuàng)新，應當對其目標進行轉化和細化，應當根據(jù)外部市場目標，明確企業(yè)的經(jīng)營目標，在此基礎上對其進行細化，分解得到所有工作人員的目標。這樣可以實現(xiàn)職能控制向流程控制的轉變，同時也可以讓企業(yè)形成以訂單為基礎的新業(yè)務流程[14]。馬青（2014）通過研究指出，隨著市場經(jīng)濟環(huán)境的變化，企業(yè)也需要對自身的成本管理進行調整和創(chuàng)新，需要對理論范圍進行拓寬，同時還應當樹立大成本的管理理念，也就是從最基本的生產產品的投入，一直到最終的產品銷售和資金回籠，在此過程中產生的所有比較成本與機會成本，包括企業(yè)進行稅收籌劃的成本以及生產和銷售的各個環(huán)節(jié)產生的成本耗費，這種成本理念也可以認為是企業(yè)產品在所有生命周期階段產生的成本耗費[15]。部分研究者在分析時提出，企業(yè)成本控制的關鍵在于人才。李一微（2013）通過研究指出，企業(yè)需要從人工成本結構和財務數(shù)據(jù)分析，以及管理思想三個角度出發(fā)，強化對財務成本的管控與分析[16]。張繼德、劉偉（2014）通過研究指出，企業(yè)要加強目標成本控制，就需要提高所有工作人員的參與度，要使工作人員能夠樹立并增強成本意識，并且需要對成本控制范圍進行拓寬[17]。穆希瑩（2015）認為在用人方面要加強管控。首先要優(yōu)化人員和崗位設置；將適合的人安排在適合的崗位，然后基于具體的情況進行適當?shù)恼{整，從而確保崗位和人才的匹配使企業(yè)的人力成本得到有效控制；其次是需要按照崗位計劃確定相應的工資薪酬，進而編制年度總預算，應當根據(jù)勞動生產率和工資增長率的變化，在確保后者低于前者的基礎上進行薪酬管理，要保證薪酬管理的科學性與合理性[18]。還有部分研究者選擇理論與實踐結合作為切入點對成本控制進行分析，認為企業(yè)需要基于自身的實際情況，選擇適當?shù)姆椒刂粕a成本。周明睿（2015）認為企業(yè)在降低成本的同時要把握質量尺度，不能盲目的追求降低成本，忽視質量。要結合企業(yè)自身特點，建立適合科學的成本控制機制，繼而提高自身的經(jīng)濟效率與盈利能力[19]。朱勇信（2017）認為我國企業(yè)在借鑒外國企業(yè)先進技術的同時，要改變自己陳舊的觀念，構建一個適合我國國情的成本控制機制[20]。采購成本在制造企業(yè)中占比是最大的。張耀武（2017）通過研究指出，企業(yè)需要對采購成本有充分的關注，如果能夠實現(xiàn)對采購成本的有效控制，則對于企業(yè)經(jīng)濟效益水平的提升會有非常重要的積極意義[21]。趙宇馳（2018）認為，企業(yè)應當應用材料控制理論，對其采購成本進行嚴格控制，這樣才能使企業(yè)的利潤目標得以實現(xiàn)[22]。1.2.3文獻述評綜上文獻，通過比較分析我國和其他國家關于生產成本控制的研究，能夠發(fā)現(xiàn)國外的成本控制理論較為成熟，并且成本控制觀念也更加先進，當前我國也正在努力追趕，盡管在成本控制觀念和具體的操作方法方面，依然還有一定的距離，但是我國已經(jīng)可以基于自身的情況對成本控制方法進行創(chuàng)新，而且能夠為有關成本控制的研究提供一定的啟示。企業(yè)應當綜合考量自身在生產成本控制方面的實際情況，根據(jù)自身的薄弱環(huán)節(jié)以及產品的特點，采取適當?shù)姆椒ㄟM行成本控制。1.3研究內容與方法1.3.1研究內容本文在現(xiàn)有的生產成本控制理論的基礎上，借鑒前人的一些研究成果，通過在企業(yè)工作過的過程中收集到的資料，對S公司進行成本控制方面的研究。重點對該公司的制造費用，以及直接人工和材料進行分析，對其現(xiàn)階段的成本控制情況進行介紹和研究。在此基礎上闡述了成本控制對企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的意義，并總結該企業(yè)在生產成本控制方面存在的問題和不足，針對上述問題提出相應的應對建議。1.3.2研究方法（1）在正式開題之后，筆者通過學校圖書館以及網(wǎng)絡平臺，檢索我國和其他國家有關成本控制的期刊文獻和書籍資料，通過對這些資料的閱讀和梳理，為本文進一步研究企業(yè)的成本控制奠定基礎。（2）論文寫作選擇了我曾經(jīng)工作過的S為案例，應用成本控制以及會計理論對該公司的生產成本控制進行分析，通過實地調研的方式收集該公司的成本控制數(shù)據(jù)和資料，在此基礎上分析該公司現(xiàn)階段的生產成本控制情況，綜合考量企業(yè)的特征展開研究并提出建議。第2章S生產成本控制現(xiàn)狀與問題2.1S概況S是一家注冊資本為1000萬元的有限責任公司，成立于2006年9月。S是提供電力質量解決方案的專業(yè)公司，擁有大量的高級管理人才以及專業(yè)技術人員，在產品的研發(fā)和生產方面擁有豐富的經(jīng)驗，而且企業(yè)生產的產品在很多領域得到廣泛應用，包括港口機械和紡織設備、電梯制造、光伏、風力發(fā)電等領域。SQMS組織機構圖：2.2經(jīng)營成本 經(jīng)營成本指的是企業(yè)在經(jīng)營過程中產生的所有成本，也可以將其認為是生產經(jīng)營過程中的支出，是項目財務分析中經(jīng)常用到的一個概念，包括銷售費用、各種稅金、管理費用及財務費用等。2.3生產成本S公司成本根據(jù)BOM組件和工費核算出來，BOM表又是由生產工藝來生成。在生產環(huán)節(jié)中生產工藝和BOM，環(huán)環(huán)相扣，又相互制約著。S公司的生產成本構成有三大塊：材料成本、人工成本、制造費用。此三大塊合成公司目前對外銷售定價的重要依據(jù)。公司在制定價格時，不僅考慮成本和利潤，而且還會考慮市場的競爭對手情況，2.3.1材料成本材料成本指的是企業(yè)通過外部渠道采購原材料，以及其他生產和經(jīng)營所需的材料而產生的成本支出，包括所有的采購費用。單位產品耗用量指的是，基于當前的技術和生產條件，生產每單位產品需要投入的材料，主要包括生產過程中必須產生的損耗和無法避免的損失，以及產品實體的構成材料，對產品生產有助力的材料。由生產和技術部負責人確定單品耗用量。通過用料的記錄進行分析，選擇適當?shù)姆绞竭M行測定，在此基礎上確定合理的用量標準，主要體現(xiàn)在“產品工藝卡”和“產品BOM表”中。產品工藝卡：BOM表材料成本控制包括采購過程控制、生產過程的控制、廢料管理的控制。①采購過程控制采購過程控制體現(xiàn)在生產計劃的制定和制作采購計劃以及發(fā)放訂單中，生產計劃的制定需要對材料采購做出正確的預算，合理的材料采購預算有利于采購成本的周轉，減少不必要的浪費。制作采購計劃，發(fā)放訂單則需要采購比照各供應商產品的質量和價格，通過采購得到優(yōu)質優(yōu)價的原材料，財務部門專門安排了工作人員負責審批采購單，主要是對采購單價的合理性進行識別和判斷，最后對于大金額的采購申請需要公司總經(jīng)理審核和批準方可，因而在材料采購方面也有比較好的控制。②生產過程的控制生產過程的控制，指的是根據(jù)實際情況，對企業(yè)生產過程中需要的各種零件、材料的數(shù)量和類型等等加以明確，企業(yè)需要制定相應的規(guī)則，從而使過程物資的數(shù)量和質量得以保證，并且還需要采用相應的標識對其進行區(qū)分，從而確保物資驗證狀態(tài)是可追溯的。S公司在新產品開發(fā)后，由研發(fā)部制作BOM表，生產領料時根據(jù)BOM表領料，杜絕了重復領料的浪費。如在生產過程中出現(xiàn)料件的毀損，則必須將毀損料件送至倉庫更換。③廢料管理的控制廢料管理的控制是為了有效地提高生產過程中的產品質量，降低生產制造成本，維廢料管控方面S也在回收利用方面做了努力，鈑金車間的產品會產生一些廢料，殘次品，但S公司并沒有全部做廢品處理，而是進行二次加工，當然這是在保證產品合格率的基礎上作出的回收利用，沒有本末倒置，只進行廢料處理，忽略了產品的質量，這是絕不會出現(xiàn)的。2.3.2人工成本人工成本亦稱“勞動成本”，其中占比最大的是職工工資.單位產品直接人工成本=單位產品耗用工時×工資率總額因為目前S公司實施的是計件工資制，單位產品直接人工成本=工序*工價該公司的人工成本見下表：①人工成本控制人工成本主要由間接和直接人工工資兩部分構成，后者可以直接計入成本，但是前者需要先計入制造費用，在此基礎上進行分配，然后再將其計入成本。S公司目前主要是基于企業(yè)的生產，需要對所有的生產人員進行定額，然后進行相應人工計劃的編制，按照計劃對員工工資進行控制和管理。S公司明確各個車間部門的分工，采用計時與計件相結合的辦法進行分析，實現(xiàn)員工工資的最大化，產品成本的最優(yōu)化。②計件制人工成本控制計件制人工成本控制可以說這是一種多勞多得的計薪方式。為了提高產品的質量與提高員工的工作效率，S每季度組織員工參加工序技能比賽，從而提高員工技能，更好的提高勞動效率。③計時人工成本控制計時人工成本控制是指部分不適合計件制薪酬的生產部門，進行績效獎金制度，加強績效考核制度，做到獎罰分明，充分調動員工工作積極性。2.3.3制造費用制造費用指的是為了提供勞務，以及產品生產而產生的所有間接成本?？紤]S公司實際現(xiàn)狀，S在實際計算制造費實際操作中用的是制造費用率。即：單品制造費用率=總制造費用/預計產量。S公司產品制造費用計算表：①制造費用控制制造費用主要是按照不同的級別和部門進行管理，對責任單位加以明確，基于企業(yè)編制的年度預算，對不同月份的費用指標加以明確，然后對日常生產和經(jīng)營過程中的制造費用開支進行控制。②工裝模具費用控制工裝模具費用控制是指生產過程需要使用的各種模具和工裝，以及其他的設備，這部分設備主要是企業(yè)自行加工，僅在沒有能力加工時，才會委托外部企業(yè)進行加工，委托加工的價格主要是由外部企業(yè)和委托部門進行協(xié)商，然后需要由成本會計進行審核，通過審核之后由生產部門負責安排。③水電費用控制水電費控制含義是在年初，基于車間工作人員制定的的生產規(guī)劃，對照庫存情況，按照定額制定各車間的水電費計劃，每月末，成本會計依照該月真實產生的水電費總量與該月真實產量，調配計算各生產車間利用的水電費，對于超出預期的部分，分析原因，實行節(jié)獎超罰制度。2.4倉庫管理方面的問題S公司在庫存管理方面存在問題。盤點經(jīng)常會出現(xiàn)盤盈盤虧的現(xiàn)象，這種賬實不符現(xiàn)象也是生產成本控制不當?shù)谋憩F(xiàn)。材料采購制作入庫單，產品入庫。材料，半成品，成品制作出庫單才出庫，進出應當是一致的。然每次盤點都出現(xiàn)問題，分析有下列原因：（1）質控方面：入庫單出庫單是正確的，可是包裝時，產品或多或少，質控人員在檢查產品時并沒有發(fā)現(xiàn)問題，導致實際產品與包裝后剩余產品不一致。（2）倉管問題：將A產品與B產品存放錯誤。導致在盤A時出現(xiàn)B產品，甚至出現(xiàn)將A當成B發(fā)貨的問題。（3）雖然要求是按BOM表發(fā)貨，但在實際執(zhí)行時，在發(fā)貨時，只看出庫單，不與BOM表相對照。（4）當然也有一些人為的確是無意的錯誤，也有可能在盤點時，有員工在制單，導致賬實不符。這些問題都有可能導致某一次的盤點出現(xiàn)錯誤，要減少盤盈盤虧現(xiàn)象的發(fā)生，需要加強生產成本的控制。提高員工的成本意識，工作效率和質量，盡可能減少人工錯誤。2.5其他方面問題S公司與眾多的本土制造業(yè)相似，公司經(jīng)歷過快速發(fā)展期，公司的發(fā)展壯大主要體現(xiàn)在內部的組織結構和外部的銷售總量方面，但公司的整體管理情況還有待進步，表現(xiàn)在以下幾方面：（1）公司的管理權力掌握情況比較聚集，權力的分散程度不足。很多運營管理權力依然取決于公司負責人的決定，這造成了管理效率的下降，另外由于公司負責人自身能力、精力有上限，所以實際上一些運營任務未能獲得高效率地管理。（2）因為公司發(fā)展緩慢，公司不能夠利用充分的時間思考和創(chuàng)建高品質、高質量的公司文化。雖然公司一直在做努力，豐富員工的業(yè)余生活，強調企業(yè)文化，但還是沒有足夠的時間建立一個跟目標相匹配的企業(yè)文化，這些都要求S在今后的發(fā)展中有所進步。第3章制造企業(yè)生產成本控制的原則及對象3.1生產成本控制的原則生產成本控制的基本原理包括：最低化生產成本控制原理、全面生產成本控制原理、生產成本控制目標管理原理、責、權、利相結合原理等。3.1.1最低化生產成本控制原則企業(yè)之所以開展成本控制，主要目的是借助多種方法，不斷降低企業(yè)的生產投入，為了實現(xiàn)某種程度內的目標成本最低原則。遵循該原則時，要依據(jù)實際情況來減小成本，既要盡力尋找能夠減小成本的路徑，合理地實現(xiàn)減小成本目的。又要基于客觀角度，探究建立一個憑借努力就可以達到的標準要求，來完成公司的成本控制任務。3.1.2全面的生產成本控制原則全面的生產成本控制含義是指在公司、公司工作人員和生產運營整個階段的管理工作。公司對每個生產單位、部門及員工進行責任的分配，開展相應的考核工作，盡力實現(xiàn)大家集體努力來控制成本。但在生產經(jīng)營整個階段的管理控制還需要公司在經(jīng)營全過程各個關鍵環(huán)節(jié)均開展嚴格地控制，避免懈怠，進行從頭到尾的高效控制工作。3.1.3生產成本控制目標管理原則公司生產成本控制的目標管理指的是公司基于量的角度實現(xiàn)成本控制，公司規(guī)劃目標痛同時將整體目標有機分配。使之分配到各個負責部門實施，管控目標的完成情況，最終核查其實施成果，基于此規(guī)劃下一階段的目標。這樣就構成一個借助目標打通整個階段的循環(huán)過程。3.1.4責、權、利相結合的原則在公司的生產經(jīng)營過程中，每個相關單位在運營過程中在發(fā)揮生產成本控制作用，與此同時，也獲得生產成本控制的主導權，而且將利益同生產成本控制關聯(lián)起來，有關責任人對成本控制后的成果開展獎罰工作。經(jīng)過嚴謹?shù)牡臋?、責、利關聯(lián)才可以更佳地促進每個相關單位實施優(yōu)良的成本控制工作，實現(xiàn)既定的目標成果。3.2生產成本控制對象生產成本控制對象，主要是指中間生產成本控制對象和最終生產成本控制對象。中間生產成本控制對象也被叫作成本中心，含義是積累的成本進行下一步劃分的成本聚集點。成本中心是指公司中和成本投入有關的一個能夠辨別的單位部門，是將統(tǒng)一成本依照某種分配原理來劃分給生產成本控制對象前的某個成本聚集點，像公司銷售部、機械加工車間、維修車間等。制定多少數(shù)量的中間對象還有中間對象間的聯(lián)系如何，這些都由生產機構的特征及管理規(guī)范決定。最終生產成本控制對象含義是積累的成本不可以進行下一階段劃分的成本聚集點。最終生產成本控制對象一般是某種產品或者某項服務，屬于公司的最后產成品。對于制造企業(yè)來說，其生產成本控制對象則是產品，產品又是企業(yè)的生命之源，關系著企業(yè)的發(fā)展，同時控制對象不僅含有工藝成本控制，還有生產成本控制，工藝成本控制隸屬于工藝制造開始前的控制，一般是敲定工藝計劃時制定的，生產成本控制主要是指在生產階段對于真實發(fā)生的成本投入的控制工作，所以很多企業(yè)在生產成本控制對象上下了不少功夫。3.2.1工藝成本控制工藝成本，強調的為和工藝規(guī)劃有直接聯(lián)系的費用，通常劃分的是變動費用以及固定費用。在現(xiàn)實的任務上面，產品制造包含著很多類的工藝策劃能給予判斷，這也就需要針對每一種工藝策劃實施研究比較，提供經(jīng)濟評估，之后去規(guī)劃出最優(yōu)異的計劃，來保證產品質量以及減工、減料的工藝流程，進而減少工藝成本的消耗。工藝成本的多少，決定著于固定費用以及變動費用的數(shù)量情況，針對一般的情形下，選擇相對優(yōu)異的機械，就能夠加強機械化、自動化的水平，進而固定費用也會得到提升，此外材料的使用情況會因為機械化以及自動化標準的加強從而得到提升，讓變動費用能夠減少，所以選取工藝策劃，就會對固定費用以及變動費用起到影響的作用，同時并將公式表示如下：產品年工藝總成本=產品年產量×單位產品工藝成本變動費用+工藝成本固定費用從以上計算公式能夠得出，倘若公司的年產量與固定費用已經(jīng)是固定值，工藝總造價的多少，決定了單位變動費用的多少，也就是單位變動費用越多總成本就越多，單位變動成本越少、總成本也就越少。3.2.2生產成本控制工藝計劃成立后，就應該進行制造產品，產品成本到了真實存在的階段，成本控制也到了生產成本控制階段。這一階段的重要事項是針對于實際發(fā)生的成本可以依照人們之前制定的標準，不多于目標成本最大值時實施。此時應該實施成本的實時控制，此外制造業(yè)大范圍的成本支出是在產品的制造期間出現(xiàn)，涵概著原材料、人力、能源動力、各種輔助材料的損耗、操作期間物料運輸成本、車間以及其他管理單位的費用開銷等，它是為在制造過程期間的控制，倘若成本控制的驗證方案實施的不到位，將會對生產造成很不好的影響。第4章改善S公司生產成本控制的措施及相關對策在市場經(jīng)濟不斷發(fā)展的今天，公司處于同樣的區(qū)域范圍內，想要得到更多的競爭益處，就應該需要在產品的制造上取得優(yōu)勢，此外生產成本的控制,能夠加快公司利益的增長以及連續(xù)平穩(wěn)的進步,以達到獲得較高利潤的最重要途徑。成本控制的方案包含著材料損耗成本控制、薪資成本控制、費用成本控制4.1材料消耗成本控制措施基于在真實項目上面，相關單位應該在造成材料消耗的各階段要素上面實行監(jiān)測，同時使用正確的方式實施控制。其次，減少購買材料的費用。控制材料采購、減少采購費用，同樣也為節(jié)省產品制造期間材料成本上面的一個關鍵。想要減少材料采購成本，應該根據(jù)材料采購成本的組成成分實施監(jiān)測，依次使用不同的方式對其進行控制。詳細事項包含著：制定詳細的采購規(guī)劃；創(chuàng)建供應商檔案以及準入規(guī)范；創(chuàng)建價格檔案以及價格評估體系；創(chuàng)建材料的規(guī)定的采購價格，基于采購人員依照任務成績實施獎勵與懲罰。4.2工資成本控制措施工資成本控制，是對于計劃減少人工費策略期間，最初應該掌握造成人工成本增多的原因，根據(jù)人工成本的組成因素研究，造成人工成本的關鍵原因重要的為勞動生產率、區(qū)域的物價標準以及國家針對公司員工福利上面的需要，造成人工成本的其他原因有銷售領域以及市場工資率，同時這些區(qū)域的物價水平一般是不可控因素，最關鍵的因素為勞動生產率。4.3費用成本控制措公司的制造費用每年是一筆很大的花銷，需要特定人員對其進行管理，職責也需要一一對應，每一位管理人員都需有對應負責的部分，讓全部員工認為自己就是這里面的主人，加強責任心，此外針對此類費用的出現(xiàn)形式需要在下個月初實行公布，使每一位員工認識到管理的好處，針對責任心較好的員工以及管理有效率的員工需要按時提供物質上的福利和一些方面的物質好處，加強員工針對此項管理的參與度；針對這些管理不到位此外造成此類成本增多的員工能夠提出警告以及取消獎金，讓員工在管理任務上提供更多的精力。4.4其他成本控制措施此外，公司需在施工前控制、施工期間控制以及施工后控制同時開展專業(yè)的控制。針對這樣處在猛烈競爭的當代社會上的公司來講，不但需要加強生產期間的產品成本控制，還需要從另一個層面，開始分析質量成本和公司進步及生存之間的聯(lián)系。質量對每一個公司來講都是十分關鍵的部分，質量好，產品銷售快；質量不好，產品就會面臨堆積。所以，針對于公司來講，不能夠一向的追求生產期間的產品成本控制，用質量低、性能差來換得更少的生產成本，這樣會造成產品最后無人提及的情況，同樣也不能用實現(xiàn)大范圍增加成本來換回高品質，這也會讓公司面臨不可挽回的損失，所以，公司一定要提高針對質量成本的控制。其包含兩個層面的信息：第一方面為控制以及監(jiān)測成本；第二方面為虧損性成本。這兩者間有著不可分割的關系、互相影響的依賴關系，自相干擾的一對成本。前者和產品品質程度成正相關，控制以及監(jiān)測成本的增多，同樣也對其提高了產品品質的控制，產品質量就能夠有所加強，這種情況虧損性成本也就得到了對應的減少。此外虧損性成本就和產品品質程度成正相關關系，產品質量的降低，殘次品以及不滿足標準的產品比率會增多，損失性成本就一定會增多。相反而言，假如產品質量得到提升，虧損性成本就會大范圍減少，所以，想要讓一個公司的質量成本變得最小就需要使兩者的加和變成最低。第5章結論及展望5.1研究結論在當今的社會進展中，經(jīng)濟環(huán)境產生了巨大改變，科學技術的進展讓公司實現(xiàn)了更優(yōu)的成本控制的策略。在全球經(jīng)濟一體化進展同時，社會的需要在不斷的改變，競爭也變得越來越復雜多樣，成本控制的有效采用對于每一個企業(yè)的發(fā)展十分的關鍵。此外成本優(yōu)勢的獲取一定不會約束在成本本身，需要在管理的層面進行探究成本減少以及獲得利益的能力。針對于制造公司，成本控制的分析以及采取更是為急需解決的工作，公司管理者需要立刻改變守舊局促的成本理念，根據(jù)本公司的真實情形，全面采取新時代的優(yōu)秀成本管理模式來提高公司的市場競爭力。生產成本控制為一個漫長的、專業(yè)的、連續(xù)的過程，只有堅持才能順利完成。所以，企業(yè)管理者應該實行全員控制、全范圍控制、全階段控制的準則，僅有使用這種形式才可以獲取更大的好處，最后實現(xiàn)利潤最優(yōu)化。5.2研究局限性及未來展望本文主要是對S企業(yè)關鍵成本項以及管控模式實施初步的簡單分析和探索，成本管控的修訂管理體系上面的分析存在很多的不足，因此在處理問題上面不夠認真且不全面，關鍵體現(xiàn)在成本管控引起的部分十分廣泛，倘若不存在一個詳細的管理程序，僅是對于某一典型的項目給予修訂的看法，不能有效做到全范圍的監(jiān)管，就會非常困難的取得較顯著的結果。受到一定的影響，可能影響研究分析的深度和廣度，需要進一步的完善和補充。對于制造業(yè)企業(yè)，成本控制非常重要。除了生產成本以外，還有許多的成本費用可以進行成本控制的相關研究，如期間費用等。參考文獻[1]孫立新.周洋.初征.成本會計[M].人民郵政出版社.2016.[2]E.Kohler.AccountingDictionary.[M],1952[3]GeorgeIStaubus.ActivityCostingandInput.OutputAccounting[M],1971[4]RobinC.Activitybasedc