落地式卸料平臺施工施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù) 16.2材料技術(shù)參數(shù) 26.3施工工藝流程 36.4施工要點 96.4.1搭設(shè)要求 96.4.2搭設(shè)概況 106.4.3卸料平臺基礎(chǔ) 106.4.4拉結(jié)點 116.4.5搭設(shè)防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網(wǎng) 126.4.6卸料平臺架體材料要求 136.4.7卸料平臺的限載要求 136.4.8檢查驗收 146.4.9平臺拆除 156.5檢查要求 156.1方案及技術(shù)參數(shù)1平臺架立桿橫向間距La=0.9m、縱向間距為Lb=0.6-0.9m，平臺架步距h=1.5m。2在架體最外側(cè)立面從底到頂全數(shù)設(shè)置豎向斜桿；沿架體長度方向每隔一跨從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向斜桿。3考慮到架體穩(wěn)定性，卸料平臺拉結(jié)點設(shè)置采用兩步三跨，使用Ф48.3×3.6mm普通鋼管將卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)，拉結(jié)架體的長度為一跨，扣件連接應(yīng)牢固，不得使用銹蝕、變形等有質(zhì)量問題的鋼管或扣件。4平臺頂層及每隔4個步距設(shè)置水平剪刀撐。5主龍骨采用單鋼管，主龍骨標(biāo)高與板平齊。6平臺架立桿下墊設(shè)木板。主龍骨上滿鋪寬200mm、厚40mm的木腳手板。7立桿頂部可調(diào)托撐的螺桿直徑48mm，伸出頂層水平桿中心線的懸臂長度不應(yīng)超過650mm，且絲桿外露長度不應(yīng)超過400mm，可調(diào)托撐插入立桿長度不得小于150mm。8操作平臺沿三面邊設(shè)置防護欄桿，高度為1.5米，上下水平桿二根，下面水平桿離平臺面為750mm。圍欄立桿共用架體三面的立桿，相應(yīng)搭設(shè)比原平臺面高1.5m。卸料平臺搭設(shè)參數(shù)表序號類型尺寸平臺高度基礎(chǔ)形式搭設(shè)參數(shù)拉結(jié)措施剪刀撐形式1-8#落地式3m*4.8m5.6m100厚C20硬化基礎(chǔ)橫距：0.6m縱距：0.6-0.9m步距：1.5m拉結(jié)采用抱柱，抱柱按結(jié)構(gòu)層上下設(shè)置。四周間隔一跨立面設(shè)置連續(xù)的斜拉桿。在掃地桿處和頂部分別設(shè)置一道水平剪刀撐，中間間隔不大于3m設(shè)置一道水平剪刀撐。6.2材料技術(shù)參數(shù)6.2.1橫桿盤扣式腳手架橫桿材質(zhì)一般采用Q345B，壁厚2.5mm.由插頭、楔形銷和鋼管組成，橫桿可以扣接在立桿圓盤上。6.2.2立桿立桿是盤扣式腳手架的主要支撐部件，材質(zhì)一般采用Q345B，壁厚2.5mm。直徑48mm的鋼管上每隔0.5m焊有可扣接8個方向的圓形連接盤，立桿一端有連接套筒或者內(nèi)部連接棒，用以垂直方向的立桿接高。6.2.3斜拉桿斜拉桿在盤扣式腳手架材質(zhì)一般采用Q195B，壁厚2.75mm，斜桿分為豎向斜桿和橫向斜桿，是保證架體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的桿體，鋼管兩端設(shè)有扣接頭，其長度由架體間距和步距決定。6.2.4平托可調(diào)底座（平托）材質(zhì)一般采用Q235B，外直徑48系列的外直徑為38mm，長度500mm，盤扣式腳手架48系列壁厚為5mm。安裝在架體底端調(diào)節(jié)立桿高度的底座，為保證施工人員人身安全，安裝時距離地面一般不超過30cm。6.3施工工藝流程放線定位→設(shè)置墊板→可調(diào)底座、基座→安裝盤扣立桿→安裝第一步水平桿→水準(zhǔn)儀校正水平→安裝基礎(chǔ)立桿→安裝第二層橫桿→安裝豎向斜桿→安裝其他單元桿件→架體拉結(jié)→搭設(shè)頂托及龍骨、腳手板→安裝頂部防護欄桿、鋼板網(wǎng)、踢腳板→安裝安全平網(wǎng)→檢查驗收。2支架搭設(shè)施工方法桿端扣接頭與連接盤的插銷連接錘擊自鎖后不應(yīng)拔脫。搭設(shè)腳手架時，宜采用不小于0.5kg錘子敲擊插銷頂面不少于2次，直至插銷銷緊。銷緊后應(yīng)再次擊打，插銷下沉量不應(yīng)大于3mm。插銷銷緊后，扣接頭端部弧面應(yīng)與立桿外表面貼合。支撐架可調(diào)托撐伸出頂層水平桿中心線的懸臂長度不應(yīng)超過650mm，且絲桿外露長度不應(yīng)超過400mm，可調(diào)托撐插入立桿長度不得小于150mm。支撐架可調(diào)底座絲桿插入立桿長度不得小于150mm，絲桿外露長度不宜大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿中心線高度離可調(diào)底座的底板高度不應(yīng)大于550mm。3安裝作業(yè)（1）測量放線。盤扣架安裝前，按照排版圖在底板、樓板上進行放線，按照設(shè)計位置搭設(shè)架體，檢查放樣點是否正確。（2）基座：將基座的立桿套筒部分朝上套入調(diào)整座上方，基座下緣需完全置入扳手受力平面的凹槽內(nèi)。（3）第一道立桿、水平桿安裝。備料人員依搭架需求數(shù)量，分配材料并送至每個搭架區(qū)域。根據(jù)各支點位置進行立桿搭設(shè)，并拉上水平桿進行固定，第一道水平桿距地面高度不大于550mm。依卸料平臺施工圖紙將調(diào)整底座正確擺放。（4）立桿安裝。安裝第一道立桿長度，從下至上的盤扣立桿高度依次為2m、2m、2m、1.5m。腳手架搭設(shè)完成后，立桿的垂直偏差不應(yīng)大于支撐架總高度的1/500，且不得大于50mm。（5）水平桿安裝。立柱安裝后，按照1.5m步距安裝水平桿，水平桿水平依次安裝。（6）安裝第一層豎向斜桿將豎向斜桿依順時針或全部依逆時針方向組搭。先將豎向斜桿套入圓盤大孔位置，使豎向斜桿頭前端抵住立桿圓管，再以銷板貫穿大孔敲緊固定。豎向斜桿具有方向性，方向相反即無法搭接。（7）上部桿件安裝。第一層豎向斜桿安裝后，將相鄰的盤扣架桁架單元用水平桿連接成整體，然后再向上安裝立桿、水平桿、斜桿及水平拉結(jié)桿件至設(shè)計高度。（8）安放頂托直徑Ф42絲桿豎直插入頂桿插孔內(nèi)，頂托絲桿外露長度不得大于400mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3㎜，安裝時應(yīng)保證上下同心，U型凹口朝向應(yīng)一致。（9）豎向斜桿：依據(jù)規(guī)范要求，本工程支撐架體搭設(shè)高度在8m以上，立桿軸力設(shè)計值小于40，故豎向斜桿采用間隔1跨設(shè)置方式。（10）平臺頂層及每隔4個步距設(shè)置水平剪刀撐，采用鋼管剪刀撐的形式。（11）搭設(shè)注意事項1）所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計及盤扣架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。2）施工前應(yīng)對現(xiàn)場基礎(chǔ)進行清理；根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用調(diào)節(jié)立桿、調(diào)節(jié)橫桿對架體標(biāo)高、位置進行調(diào)整，確保滿足架體的支撐要求。在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1／500L，最大允許偏差為50mm。3）在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。4）當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，支撐架應(yīng)進行檢查和驗收：(1)遇六級以上大風(fēng)、大雨后；(2)停工超過一個月恢復(fù)使用前。4架體拉結(jié)考慮到架體穩(wěn)定性，卸料平臺拉結(jié)點設(shè)置采用兩步三跨或三步兩跨，使用Ф48.3×3.6mm普通鋼管將卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)，拉結(jié)架體的長度為一跨，扣件連接應(yīng)牢固，不得使用銹蝕、變形等有質(zhì)量問題的鋼管或扣件。當(dāng)遇到地下室外擋土墻無法拉結(jié)時，采用拋撐，每隔4跨設(shè)置。5可調(diào)托撐及主次龍骨設(shè)置頂部可調(diào)托撐上部放單鋼管作為主龍骨，鋼管上部滿鋪木板作為次龍骨，木方上滿鋪木腳手板作為卸料平臺面層。6木腳手板滿鋪木腳手板設(shè)置在頂部水平桿上，采用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在水平桿上。作業(yè)層端部腳手板伸出卸料平臺搭在結(jié)構(gòu)樓板上長度不小于500mm。7鋼板網(wǎng)每步腳手架搭設(shè)完成后，外立面用鋼板網(wǎng)封閉，落地式卸料平臺與建筑物之間及架體掛好安全平網(wǎng)。8防護措施平臺護欄搭設(shè)高度取1.5m，上線水平桿兩根，下面水平桿離平臺面為750mm。圖6.3.2-3卸料平臺防護措施設(shè)置圖9卸料平臺通道防護卸料平臺通過外架時采用木方和模板訂制底部硬防護，上部懸掛水平安全網(wǎng)，保證人員通過的安全。構(gòu)造圖如下所示：圖6.3.2-4卸料平臺與外架處構(gòu)造詳圖6.4施工要點6.4.1搭設(shè)要求1、搭設(shè)的落地式卸料平臺與結(jié)構(gòu)平臺配合使用；2、卸料平臺搭設(shè)位置完成需保證本層材料的清退且不影響下一層材料周轉(zhuǎn)、清理；3、卸料平臺搭設(shè)位置基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化，嚴(yán)禁搭設(shè)在未經(jīng)硬化的地面上；4、卸料平臺搭設(shè)位置不得影響周圍的鋼筋加工場、材料堆場及安全通道的正常使用；5、卸料平臺不得與內(nèi)外架相連。6、立桿縱向間距0.6-0.9m，橫向間距0.6m，步距1.5m，靠外落地式腳手架外側(cè)搭設(shè)。7、落地式卸料平臺樓層入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置可活動式圍欄，當(dāng)落地式卸料平臺未使用期間入口應(yīng)當(dāng)采用圍欄進行封閉,落地卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)間的空隙使用50mm×70mm木枋間距300mm橋接，上鋪14mm厚木模板與木枋釘牢。卸料平臺入口處木枋模板搭設(shè)大樣6.4.2搭設(shè)概況1基礎(chǔ)場地準(zhǔn)備落地式卸料平搭設(shè)在原地面墊層上，頂板承載力滿足要求。2架體輪廓線及墊板定位待混凝土澆筑完成達到預(yù)期強度后，根據(jù)架體參數(shù)彈出墊板中點（通過架體縱橫桿中心線引出），預(yù)放置墊板。6.4.3卸料平臺基礎(chǔ)卸料平臺區(qū)域為回填土，土方經(jīng)分層回填，壓實系數(shù)達到95%后，澆筑100厚C20混凝土硬化，卸料平臺立桿搭設(shè)于混凝土基礎(chǔ)之上，待混凝土強度達到設(shè)計值后投入使用。6.4.4拉結(jié)點根據(jù)現(xiàn)場實際情況，卸料平臺連墻件設(shè)置為抱柱形式和抱梁方式，與結(jié)構(gòu)鋼立柱柱、梁進行拉結(jié)，連墻件鋼管與拉結(jié)點采用扣件進行連接，拉節(jié)點采用剛性拉節(jié)點，架體拉節(jié)點的布置間距按照兩步三跨進行設(shè)置，地下部分與支護錨桿采用雙扣件進行拉結(jié)。首層無法設(shè)置邊墻件時，應(yīng)按要求設(shè)置拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在45°～60°之間。連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐在連墻件搭設(shè)后方可拆除。連墻件設(shè)置大樣圖1連墻件設(shè)置大樣圖2連墻件設(shè)置大樣圖3樓板外預(yù)埋拉結(jié)點設(shè)置示意外架附框柱拉結(jié)示意外架附框柱拉結(jié)示意6.4.5搭設(shè)防護欄桿、擋腳板、懸掛密目網(wǎng)護身欄高度不得小于1500mm，設(shè)三道欄桿，第一道距平臺面200mm，第二道距平臺面750mm，欄桿采用φ48.3×3.6）鋼管搭設(shè)，采用扣件與盤扣架體連接。防護欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。擋腳板高度不小于180mm。落地式卸料平臺樓層入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置可活動式圍欄，當(dāng)卸料平臺未使用期間入口應(yīng)當(dāng)采用圍欄進行封閉。6.4.6卸料平臺架體材料要求1采用合格的鋼管架，使用Ф48.3×3.2mm盤扣式鋼管，構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：(1)鋼管應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管；(2)鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；(3)沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；(4)各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；(5)構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固；(6)主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。2扣件應(yīng)為可鍛壓鑄鐵扣件，有直角、旋轉(zhuǎn)兩種扣件，扣件必須符合相關(guān)規(guī)定，并且要有出廠合格證，不得使用嚴(yán)重銹蝕、有裂縫的扣件。3選取合格的可調(diào)托撐，可調(diào)托撐表面不平整、托下缺少三角形鋼板支撐、絲扣損壞、托下絲扣長度小于550mm的可調(diào)托撐嚴(yán)禁使用。6.4.7卸料平臺的限載要求卸料平臺必須按照規(guī)定荷載使用，嚴(yán)禁超荷載使用。卸料平臺在使用前應(yīng)組織相關(guān)方驗收，驗收合格后張掛驗收合格牌、和限載標(biāo)識牌。根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016規(guī)范要求：卸料平臺長4.8m，寬3米，施工荷載不應(yīng)大于1kN/㎡，平臺可承受14.4kN。為保證安全，實際使用中卸料平臺轉(zhuǎn)運材料品種不一、荷載不固定，有時還有沖擊荷載的不利影響，因此卸料平臺按使用荷載不超過10kN考慮。允許的最大材料數(shù)量見下表：卸料平臺最大碼放材料數(shù)量序號材料名稱規(guī)格、密度單位限重數(shù)量1加氣混凝土砌塊600*240*200700kg/m3立方1.42砌筑砂漿小推車（80kg）2000kg/m3立方0.423瓷磚800*80016kg/片片624石膏板1200*2400*9.59.5kg/張張1055膩子粉20kg/袋袋506石膏粉25kg/袋袋407水泥50kg/袋袋208龍骨（50主龍0.5后）0.38kg/米米26006.4.8檢查驗收卸料平臺安裝完成后、使用前，由項目總工組織，生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)工程師、安全工程師、技術(shù)工程師、勞務(wù)項目總工、勞務(wù)班組等相關(guān)人員參加對卸料平臺進行組織試吊試重自檢驗收，并提出整改意見，量化整改內(nèi)容并經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。待整改驗收完成后，由項目經(jīng)理組織監(jiān)理、業(yè)主單位進行聯(lián)合驗收。驗收合格后簽署驗收合格牌，并在卸料平臺防護欄桿的里外側(cè)三面懸掛驗收牌及限載標(biāo)志牌，居中掛在防護欄桿的第一道水平桿上。標(biāo)志牌注明限載重量。限重牌示意圖如下所示。卸料平臺驗收牌卸料平臺限載標(biāo)識牌架體分段搭設(shè)、分段使用時，應(yīng)進行分段驗收；搭設(shè)完畢應(yīng)辦理驗收手續(xù)，驗收應(yīng)有量化內(nèi)容并經(jīng)責(zé)任人簽字確認(rèn)。6.4.9平臺拆除1落地式操作平臺拆除應(yīng)由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，抱柱應(yīng)隨施工進度逐層拆除。2拆除時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待卸料平臺架體全部拆除后，方準(zhǔn)將腳手板、配件、支架等運出堆放。3拆下的鋼管、扣件、木方、腳手板等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑以備后用。4拆除前向工