精益成本管控模式

專注·專注·專業(yè)·共贏找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺/找講師、公開課，上諾達名師網(wǎng)，中國最大的培訓平臺/第一部分：課程大綱“成本精準控制模式”課程大綱------非財務人員的成本控制，企業(yè)高管突破利潤瓶頸的利器成本是指“為產(chǎn)品創(chuàng)造價值時產(chǎn)生的費用”，將不對產(chǎn)品產(chǎn)生價值的費用（損失成本）最小化為目的的管理活動稱之為成本管理。《成本精準控制模式》其基本思想以阿米巴經(jīng)營模式的經(jīng)營會計、管理會計結(jié)合流程精益改善來降低企業(yè)運營成本。財務報表反應的是花錢的結(jié)果，作業(yè)流程反應的是花錢的原因，只有在流程中實施精益改善才能預防浪費與損耗的發(fā)生，只有通過管理會計成本核算的結(jié)果追溯過程問責才能培養(yǎng)員工的成本意識和經(jīng)營者意識。課程緣起課程緣起鴻海集團董事長郭臺銘說：“未來，企業(yè)只有競爭和淘汰，因為利潤會一直降低。經(jīng)營成本，是一場淘汰賽?！比绾螌γ恳环皱X成本追根究底？如何讓賺錢的部門成為利潤中心，花錢的部門成為成本控制中心和價值中心？如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營？那就是砍掉成本，獲取利潤。每家企業(yè)都期望降低成本以適應當今激烈競爭的微利時代。每家企業(yè)如何削減成本、提高效率、改善質(zhì)量成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為企業(yè)的管理人員只有掌握并運用先進的管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系，才能持續(xù)降低企業(yè)成本、提高質(zhì)量、改善效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

本課程將企業(yè)戰(zhàn)略、競爭策略、企業(yè)文化、成本分析、流程改善、績效考核、管理會計、阿米巴經(jīng)營管理模式有機融合在一起，為企業(yè)家們總結(jié)出一套工具化的成本壓縮模式。課程特色課程特色《成本精準控制模式》之“精準控制”是指將管理不善成本納入核算并進行控制。目前，國內(nèi)多數(shù)的企業(yè)僅僅核算產(chǎn)品成本，而沒有核算其它成本：如質(zhì)量損失成本、效率損失成本、資金占用成本、風險損失成本、人力資源損失成本等。本課程通過建立精準成本核算與控制模型、建立健全成本考核體系、完善企業(yè)阿米巴利潤中心管控制度，削減企業(yè)綜合運營成本10%以上。本課程的價值、優(yōu)勢具體呈現(xiàn)在以下六點：一.將管理會計成本核算方法與精益改善成本的工具融為一體講授，既區(qū)別于財務人員的純會計方法控制成本，又區(qū)別于精益改善專家的純改善方法降低成本。二.將財務會計與管理會計分開，建立起管理會計三級會計科目表，如建立起效率成本、質(zhì)量成本、資金占用成本、人力資源成本、采購成本、研發(fā)成本等三級會計科目，并建立起與之相對應的報表收集成本原始數(shù)據(jù)，再針對每一個關(guān)鍵的三級會計科目建立起KPI考核指標與預算控制指標，然后按APEI循環(huán)目標管理系統(tǒng)進行控制與壓縮。三.將企業(yè)生產(chǎn)的六大損失與七大浪費歸納到管理會計成本會計科目，這在國內(nèi)成本管理領域是一個全新的創(chuàng)舉,也是一項卓越的變革,解決長期滯約精益改善的效益不能與成本會計直接銜接的難題。四.引入阿米巴“內(nèi)部交易會計”實現(xiàn)內(nèi)部交易，直接傳遞市場競爭壓力,以“內(nèi)部市場化”運作機制來促進企業(yè)外部競爭。五.確立與市場掛鉤的阿米巴核算制度、培養(yǎng)具有經(jīng)營者意識的管理人才、實現(xiàn)全體員工共同參與企業(yè)經(jīng)營。六.將企業(yè)文化、企業(yè)戰(zhàn)略融入成本控制，使課程既有高度與深度，又有豐富的信息量。課程收益課程收益一.熟悉企業(yè)成本構(gòu)成方式和強化全員成本意識的方法，樹立全員強烈的成本控制意識及持續(xù)改善成本的目標。二.掌握成本領先戰(zhàn)略和戰(zhàn)略績效管理構(gòu)建的思路、方法、工具，實現(xiàn)企業(yè)盈利能力的快速改善和提升。三.了解財務會計、管理會計、阿米巴經(jīng)營會計的區(qū)別；掌握管理會計之成本會計三級科目的制定工具；掌握阿米巴經(jīng)營會計應用原則，透過經(jīng)營會計將經(jīng)營的實際狀況看透、看系統(tǒng)，同時運用科學的組織業(yè)績管理及業(yè)績評價來衡量員工貢獻，并實現(xiàn)循環(huán)改善。四.掌握研發(fā)成本控制的方法，通過VE、TearDown、PDM、關(guān)鍵路徑圖、平行同步式設計、項目三級計劃管理等方法縮短研發(fā)周期，減少研發(fā)對制造材料成本、人工成本的影響。五.掌握精益TOC與VSM價值流分析的方法，利用IE與JIT將現(xiàn)場浪費與損失大幅度削減，有效降低企業(yè)效率損失成本。六.掌握“采購分開、批次單結(jié)”的操作方法，削減材料購買成本與材料損耗成本；同時，利用“時間控制、批量控制”削減庫存成本。七.掌握“第一次把事情做對”“零缺陷”質(zhì)量管理新思維；同時，通過六西格瑪?shù)裙ぞ呦鳒p質(zhì)量損失成本。八.掌握“人均產(chǎn)值控制法、崗位生產(chǎn)率控制法”等人工成本降低的策略和操作步驟，削減企業(yè)無效工時浪費和人力資源損耗。九.運用標準成本法、目標成本法、作業(yè)成本法、精益成本法、KPI考核、預算制度、阿米巴經(jīng)營等方法實現(xiàn)企業(yè)成本的控制和壓縮。十.掌握外部市場內(nèi)部化的阿米巴經(jīng)營模式，了解企業(yè)阿米巴利潤中心制度實施與操作程序。掌握企業(yè)成本改善文化的塑造方法，有效提升全員降低成本的積極性與行動力。課程綱要課程綱要篇章與精華內(nèi)容大綱第一節(jié)成本戰(zhàn)略對盈利能力的影響本節(jié)亮點：1.強調(diào)企業(yè)降低成本既要節(jié)流，更要開源。說明不少企業(yè)降低成本本末倒置，做成了“開流節(jié)源”，而不是“開源節(jié)流”。2.強調(diào)公司經(jīng)營管理的一個中心：利潤。兩個基本點：提高銷售量、降低成本。從戰(zhàn)略的層面剖析成本削減對公司競爭力的巨大影響。3.說明提高企業(yè)利潤的關(guān)鍵方法和商業(yè)模式。1.微利時代企業(yè)競爭主題的改變和轉(zhuǎn)型2.迎接戰(zhàn)略性降低成本的新時代

3.微利時代對制造型企業(yè)的巨大挑戰(zhàn)4.中外企業(yè)盈利能力比較與分析5.提高企業(yè)盈利的三個關(guān)鍵能力6.企業(yè)常用的五種戰(zhàn)略對盈利的影響7.成本領先戰(zhàn)略所獲得的競爭優(yōu)勢■案例:格蘭仕成本領先戰(zhàn)略的啟示■案例:寶潔成本領先戰(zhàn)略的成功之道8.產(chǎn)品五大黃金法則有效提升企業(yè)盈利能力■問題:產(chǎn)品五大黃金法則的運用策略9.成本分析與控制對企業(yè)利潤的影響■案例:某企業(yè)資產(chǎn)負債表闡釋與剖析■案例:某企業(yè)利潤表剖析與改善策略篇章與精華內(nèi)容大綱第二節(jié)營造全員成本改善文化本節(jié)亮點：1.強調(diào)從企業(yè)文化層面來激發(fā)全員參與成本改善的意愿，使員工改善成本從被動的“執(zhí)行力”到主動的“行動力”。2.說明成本改善“人本思維”的關(guān)鍵性作用。成本不僅是控制出來的，更是激勵出來的。1.產(chǎn)品制造成本的基本構(gòu)成要素■案例:豐田汽車CCC21成本競爭架構(gòu)2.成本控制管理人員必備的五大思維■案例:臺塑成本改善的“三寶+四省”3.提高全員成本意識的五個關(guān)鍵方法■案例:鴻海集團赤字接單,黑字出貨■案例:日本神鋼電機的杜絕浪費運動4.激勵全員參與成本改善的關(guān)鍵要領■方法:阿米巴經(jīng)營哲學實現(xiàn)全員成本改善■方法:阿米巴組織讓全體員工參與企業(yè)經(jīng)營5.“六個一工程”塑造全員成本改善文化第三節(jié)材料成本的分析與控制本節(jié)亮點：本節(jié)從采購、材料損耗、庫存系統(tǒng)剖析降低材料成本的方法。其中：1.“三流采購殺價、二流采購議價、一流采購算成本”。2.“降低材料損耗成本,就是要減少標準用量、減少不良、減少報廢品、減少余量”。3.“庫存有多高，企業(yè)問題就有多大。庫存是用一個錯誤來掩蓋一堆錯誤”等經(jīng)典理念使人醍醐灌頂。1.資金占用成本管理會計科目的編制和實施■演練:資金占用成本會計科目設計2.產(chǎn)品研發(fā)階段對降低材料成本的巨大貢獻■案例:VE價值工程降低產(chǎn)品純材料成本■案例:易制化設計在源頭降低材料成本3.目標成本法降低研發(fā)成本的步驟與方法■案例:海爾烤箱研發(fā)的目標成本控制法4.全面采購成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標5.全面采購成本評價與供應商成本績效評價■案例:某日資企業(yè)全面采購成本分析6.降低采購成本的三個層面與四個杠桿7.材料損耗成本的構(gòu)成與降低的途徑8.案例:某日資企業(yè)的“補料控制體系”■問題:建立材料損耗率與補料控制控制標準9.案例:某臺資企業(yè)庫存呆滯料成本削減■問題:庫存呆料、囤料的分析與根治方法10.案例:某臺資企業(yè)BOM不合理損耗的改善■問題:不合理消耗定額的源流控制策略第四節(jié)效率成本的分析與控制本節(jié)亮點：1.財務報表發(fā)應的是花錢的結(jié)果，作業(yè)流程反應的是花錢的原因，時間和活動是成本的驅(qū)動因素。本小節(jié)詳細剖析運用IE、VSM等方法改善作業(yè)流程，提升效率，削減效率損失成本。2.通過效率成本管理會計科目的建立，抓住影響效率的關(guān)鍵問題數(shù)據(jù)，運用APEI模式持續(xù)改善以降低效率損失成本。1.效率成本管理會計科目的編制和實施■演練:效率成本會計科目設計2.產(chǎn)品研發(fā)階段對改善生產(chǎn)效率的巨大作用■案例:易制化設計降低制造作業(yè)的難度3.效率成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標■案例:某企業(yè)非正常效率損失成本分析4.效率損失成本控制與降低的關(guān)健途徑5.工業(yè)工程IE撬動效率損失成本的DNA6.案例:廣州某企業(yè)VSM降低效率損失成本■分析:從增值比看效率成本的改善空間7.案例:上海某企業(yè)TOC提升瓶頸效率■問題:提高瓶頸產(chǎn)出對效率成本的影響8.案例:深圳某企業(yè)設備效率損失成本控制■問題:管理、技術(shù)同步提升設備OEE水平9.TOC管理技術(shù)促進效率成本的持續(xù)改善篇章與精華內(nèi)容大綱第五節(jié)質(zhì)量成本的分析與控制本節(jié)亮點:1.通過質(zhì)量成本管理會計科目的建立，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題數(shù)據(jù)，運用APEI模式持續(xù)改善以降低質(zhì)量損失成本。2.通過“市場品質(zhì)力、設計品質(zhì)力、采購品質(zhì)力、制造品質(zhì)力、品質(zhì)保障力”五大品質(zhì)力考核的實施，以及通過“零缺陷”質(zhì)量管理思維，強力削減質(zhì)量損失成本。1.質(zhì)量成本管理會計科目的編制和實施■演練:質(zhì)量成本會計科目設計2.質(zhì)量成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標3.質(zhì)量預防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系■案例:寶鋼集團質(zhì)量預防成本剖析4.降低質(zhì)量損失成本的“四項及時”5.構(gòu)建ECR系統(tǒng)降低內(nèi)外質(zhì)量損失成本■問題:建立ECR系統(tǒng)需注意的關(guān)鍵問題6.質(zhì)量損失成本的統(tǒng)計、分析與改善7.質(zhì)量成本的可控成本與結(jié)果成本8.利用預算制度控制與削減質(zhì)量損失成本■案例:某集團質(zhì)量成本分析報告剖析■案例:某集團質(zhì)量成本預算制度剖析第六節(jié)人工成本的分析與控制本節(jié)亮點：人力資源成本控制的內(nèi)涵：用比較優(yōu)厚的使用成本給人，讓人產(chǎn)生最大的意愿去完成組織的目標，最后使得成本效益最大化。本節(jié)透過“正向降低法、反向降低法、比較降低法”等方法降低人力資源成本。1.人工成本管理會計科目的編制和實施■演練:人工成本會計科目設計2.人工成本的構(gòu)成和關(guān)鍵績效指標■案例:某集團人力成本率的核算3.直接人力成本與間接人力成本4.有效人力成本與無效人力成本5.人力資源成本正向降低法■案例:某集團組織優(yōu)化與流程重組6.人力資源成本反向降低法■案例:某集團績效改進與人員組合7.人力資源成本比較降低法■案例:某集團設備技改與業(yè)務外包8.降低員工離職率減少無效人工成本■案例:試用期離職員工無效成本改善第七節(jié)戰(zhàn)略成本與價值鏈改善本節(jié)亮點：1.從戰(zhàn)略的高度重新審視成本內(nèi)容，價值鏈分析與成本管理完美碰撞。2.最全面，最前瞻，對價值鏈成本深入探索，抓住成本動因改善流程。3.著眼于優(yōu)化成本管理體系和流程，實現(xiàn)成本管理的價值創(chuàng)造。1.戰(zhàn)略成本管理與傳統(tǒng)成本管理的理念差異2.戰(zhàn)略成本管理：價值鏈成本最小3.基于流程價值鏈戰(zhàn)略成本的多維控制體系■案例:2013年中國八大創(chuàng)新管理的啟示4.企業(yè)外部價值鏈與內(nèi)部價值鏈分析■案例:某手機制造企業(yè)的戰(zhàn)略成本管理5.價值鏈管理的分解、整合、協(xié)同、外包6.價值鏈中采購、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)的成本7.通過設計手段幫助價值鏈排除浪費8.優(yōu)化與降低價值鏈上的總成本■案例:某集團價值鏈采購成本失敗分析9.價值鏈視角的作業(yè)成本法的應用■案例:某集團戰(zhàn)略成本管理分析■案例:某集團基于價值鏈的作業(yè)成本分析10.活用“四大轉(zhuǎn)化”控制成本的策略■案例:固定成本轉(zhuǎn)化為變動成本■案例:間接成本轉(zhuǎn)化為直接成本第八節(jié)全面成本的核算與考核本節(jié)亮點：1.面對成本過高，為什么大部分的人不著急與麻木不仁？原因很簡單，當事者不是“老板”。采用“阿米巴利潤中心制度”，確立與市場掛鉤的部門核算制度、培養(yǎng)具有經(jīng)營者意識的管理人才、實現(xiàn)全體員工共同參與企業(yè)經(jīng)營。2.運用一系列“考核、激勵”措施，發(fā)動全員參與成本改善。最終促使員工從“被動執(zhí)行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃觿?chuàng)造”的經(jīng)營者；并形成一種“從人心出發(fā)”追求經(jīng)營藝術(shù)與經(jīng)營科學高度融合的成本管控模式。1.建立以阿米巴利潤中心為導向的組織系統(tǒng)2.阿米巴利潤中心實現(xiàn)企業(yè)與員工的“雙贏”3.阿米巴經(jīng)營會計七原則的應用與實踐4.管理會計與財務會計的關(guān)系5.管理會計對全面成本控制的作用與功能6.標準成本法各成本項目的制定與分析■案例:某集團標準成本法的計算與分析7.目標成本法的組成部分與目標成本指標■案例:某集團目標成本法的應用與實踐8.作業(yè)成本法的計算與傳統(tǒng)成本計算的差異■案例:某集團作業(yè)成本法的計算與應用9.精益成本法的應用與工作時間價值分析■案例:生產(chǎn)三要素成本分析與改善10.建立以成本為核心的績效考核制度■案例:某集團公司成本考核制度實施11.成本考核數(shù)據(jù)來源的真實性和充分性■問題:如何收集基層真實的成本數(shù)據(jù)■問題:如何解決成本數(shù)據(jù)收集的執(zhí)行力第二部分：講師背景介紹姜上泉導師介紹一.導師介紹：姜上泉，著名精益運營管理專家，多所著名大學約聘教授。對豐田、本田、標致、美的、伊利、中國南車、中國石化、中國兵工、中煙工業(yè)、中國移動等100多家中國500強企業(yè)與全球500強企業(yè)及上市公司進行培訓與咨詢。先后于全國31個省市講授1000多場管理課程，迄今直接聆聽姜上泉導師授課的學員超過20萬人，課程滿意度95%以上，內(nèi)訓返聘率80%以上。咨詢輔導過的企業(yè)，60%以上效率提升20%以上，不良下降20%以上，生產(chǎn)周期縮短20%以上，庫存下降20%以上，企業(yè)運營成本下降2%到5%。姜上泉導師系精益管理的踐行者與推動者，于國內(nèi)率先將精益管理、CMA管理會計和阿米巴經(jīng)營管理模式結(jié)合在一起實施企業(yè)管理變革，降低企業(yè)運營成本5%以上；并率先將精益管理的思想和工具融入人才快速培養(yǎng)和班組建設，縮短人才培育周期50%以上，同時，有效改善企業(yè)員工流失率。經(jīng)驗感悟沉淀，知行合一落地。老師傳播知識，顧問傳授經(jīng)驗。姜上泉導師始終秉持“做自己所講、講自己所做、知行合一”的實戰(zhàn)導師風范執(zhí)行“駐廠式咨詢、顧問式咨詢”，深受企業(yè)贊譽和肯定。連續(xù)3年以上為松下集團、小松工程機械、格特拉克、中國船舶、國家核電、青島啤酒、北汽福田、石藥集團、仁和集團、馬可波羅、太陽紙業(yè)、雙匯集團、安踏集團、五征集團、格力集團等知名企業(yè)提供咨詢輔導。其中，2008年成功為國家電網(wǎng)山東電力設備進行精益運營輔導，一年內(nèi)壓縮生產(chǎn)周期30%，并降低直接質(zhì)量損失成本千萬元以上。二.主講課程：《成本精準控制模式》、《精益管理實戰(zhàn)模式》、《人才精益復制模式》、《卓越班組建設模式》、《精細化管理模式》、《高效能主管9天6夜風暴訓練營》。三.成功案例：01.2008年-2009年，成功主導國家電網(wǎng)山東電力設備有限公司精益管理咨詢項目，縮短生產(chǎn)周期30%以上，降低直接質(zhì)量損失成本1000萬元以上；在6S、TPM、TQM、IE等領域獲得優(yōu)良的咨詢成效。02.2010年-2013年，策劃、指導百威英博金士百啤酒與福建九牧集團班組建設咨詢項目，制程損耗下降35%，效率提升15%；在班組標準化管理體系建立、全員創(chuàng)新改善等領域獲得優(yōu)良的咨詢成效。03.2014年8月-10月，策劃、主導國內(nèi)最大空調(diào)塑膠制造企業(yè)上市公司順威股份生產(chǎn)管理人員能力提升訓練營，項目采用咨詢式培訓的方式展開，獲得98.96%的滿意度，并獲得100萬元以上的培訓改善效益。04.2013年6月-12月，策劃、主導日本最大汽車內(nèi)飾企業(yè)，本田汽車配套廠提愛思集團生產(chǎn)管理人員能力提升訓練營，項目采取咨詢式培訓的方式展開，跨越半年的咨詢式訓練全面提升了提愛思集團生產(chǎn)管理人員的綜合管理能力。05.2011年-2012年，成功對廣州地鐵集團培訓《人才精益復制模式》8天，課程滿意度98分。尚德集團（中國500強企業(yè)）培訓《高效能主管風暴訓練營》8天，課程滿意度98.4分。中國建材巨石集團（央企）培訓《成本精準控制模式》、《高效能主管風暴訓練營》8天，課程滿意度96.3分以上。06.2006年—2010年成功為深圳市臺商投資協(xié)會、山東省中小企業(yè)管理局、上海市科委逾萬名職業(yè)經(jīng)理人講授《成本精準控制模式》。其中，在2010年3月上海市科委主辦的培訓講座中，課程滿意度評分99.8分，獲得與會學員的高度肯定。07.2007年—2010年成功為全球500強企業(yè)小松工程機械、松下集團在華隸屬企業(yè)培訓《高效能主管風暴訓練營》20天，受到企業(yè)的高度贊譽。08.2010年成功為安踏集團各事業(yè)部廠長、經(jīng)理、主管培訓《成本精準控制模式》、《TWI一線管理人員能力提升訓練》12天，被評價為最貼近實際問題的實戰(zhàn)課程，并獲得95分以上的課程滿意度。09.2009年—2010年成功為仁和集團各分公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、經(jīng)理系統(tǒng)訓練《高效能主管風暴訓練營》8天，對其制造管理提升起到了積極的推動作用。10.2009年—2010年成功為中國500強企業(yè)太陽紙業(yè)集團各分公司部長、經(jīng)理培訓《成本精準控制模式》、《高效能主管風暴訓練營》12天，課程滿意度98分。課后成功指導學以致用轉(zhuǎn)化，在現(xiàn)場6S、設備維保、成本壓縮、現(xiàn)場改善等方面獲得了良好的成效。11.2008年—2010年成功為中國船舶工業(yè)集團上海滬東中華集團培訓《高效能主管風暴訓練營》、《標桿現(xiàn)場創(chuàng)建模式》12天，課程滿意度評分99.3分。12.2008年—2009年成功為格特拉克集團(著名德資跨國公司）培訓《高效能主管風暴訓練營》8天，被學員評價為最受歡迎的講師。13.2008年-2010年成功為河北石藥集團培訓《高效能主管風暴訓練營》15天，課程滿意度評分95.6分。14.2009年-2010年成功為青島啤酒集團青島廠區(qū)培訓《高效能主管風暴訓練營》、《標桿現(xiàn)場創(chuàng)建模式》6天。課后成功指導學以致用轉(zhuǎn)化，在班組日清、目視管理、TPM實施等方面獲得了良好的成效。15.2007年—2010年成功為廣東馬可波羅集團培訓《高效能主管風暴訓練營》、《成本精準控制模式》24天，課程滿意度評分98.2分。課后成功指導學以致用轉(zhuǎn)化，在員工操作標準化、質(zhì)量控制標誰化、工藝管理標準化等方面取得了優(yōu)異成就，并在設備人才培養(yǎng)方面獲得有效進展，獲得集團高層的充分肯定。16.2006年—2010年成功為聯(lián)茂集團江蘇、廣東園區(qū)(臺資上市企業(yè))培訓《TWI一線管理人員能力提升訓練》30天，課程滿意度評分96.8分。17.2006年—2007年成功為廣東興科電子集團（新加坡獨資大型企業(yè)）培訓《高效能主管風暴訓練營》12天，課程滿意度評分97分。18.多次分批培訓生產(chǎn)管理人員的大型知名企業(yè)有：陜汽集團（中國500強企業(yè))、神火集團（中國500強企業(yè)）、深圳系統(tǒng)集團（臺資上市公司）、唯冠國際（臺資上市公司）、格力集團（中國500強企業(yè)）、廣州志圣科技（臺資上市公司）、深圳燃氣集團（中國500強企業(yè)）、日資愛電集團（規(guī)模逾萬人）、匯美控股集團（港資上市公司）、萬德集團（新加坡獨資上市公司）、美利達自行車（國際知名品牌企業(yè)）、國家核電（央企）、安徽中煙（央企）、史丹利集團(知名品牌企業(yè))、華勤集團(中國500強企業(yè))、中船上海造船(央企)、東北制藥(國營上市企業(yè))、北汽福田（中國500強企業(yè)）……四.服務企業(yè)：①.機構(gòu)組織：華中科技大學管理學院、山東大學管理學院、清華大學繼續(xù)教育學院、上海交通大學協(xié)進管理學院、華僑大學經(jīng)濟管理學院、中國職業(yè)經(jīng)理人培訓學院、中國企業(yè)聯(lián)合會、上海市科學技術(shù)委員會、山東省中小企業(yè)管理局、深圳市臺商協(xié)會。②.機械冶煉：一汽豐田、東風汽車、柳工集團、奇瑞汽車、江淮汽車、江鈴汽車、中通客車、比亞迪、馬自達、輕騎鈴木、西飛、中國重汽、北汽福田、廣州本田、標致、中國南車、中國北車、山東重工、小松工程機械、三井、大陸集團、圣戈班、方太、華帝、濟鋼、浦項、三一重工、中國一拖、沈陽機床、美利達、揚帆集團、格特拉克、中集、馬士基、江銅集團、云銅集團、三美電機、固特異、蒂森克虜伯、曼胡默爾、江森自控、中國機械工業(yè)集團等。③.電子電器：松下、美的、海爾、理光、格力、方正、兄弟、佳能、泰科、華陽、惠科、創(chuàng)維、偉創(chuàng)力、住友、長虹、海信科龍、清華紫光、技研新陽、日本電工、唯冠國際、峻凌國際、系統(tǒng)科技、超霸電池、酷派手機、華新科技、德豪潤達、澳柯瑪、日資宏得集團、尼爾森、平高集團、許繼集團、平高集團、京東方集團、ABB、特變電工、金杯電工等。④.醫(yī)藥食品：可口可樂、青島啤酒、華潤雪花、華潤三九、王朝葡萄酒、洋河股份、小洋人、伊利乳業(yè)、雅士利、江中制藥、新華制藥、華北制藥、東北制藥、仁和藥業(yè)、揚子江制藥、華邦制藥、聯(lián)邦制藥、石藥集團、六和集團、益客集團、雙匯集團、貴糖集團、湘桂集團、永凱集團等。⑤.服裝鞋業(yè)：安踏集團、興昂國際、冠華集團、臺威鞋業(yè)、以純服飾、特旭體育用品、景盛針織、如意集團、魯泰紡織。⑥.建材化工：中國石化、中國石油、中國海洋石油、祥云化工、建滔化工、?？苹ぁ倮吞?、漢高集團、中國建材巨石集團、中國建材中聯(lián)水泥、中材股份、九牧集團、箭牌衛(wèi)浴、新中源集團、馬可波羅、史丹利集團、金正大集團、紅日阿康、東岳化工等。⑦.能源：國家核電、國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、旭陽集團、深圳燃氣、神火集團、中國神華、兗礦集團、尚德集團、山西天然氣集團等。⑧.軍工：空軍5721、中國兵器工業(yè)集團、中核集團、中國船舶滬東中華集團、上海造船廠、泰豪科技、中國電子科技集團等。⑨.服務業(yè)：廣州地鐵、廣州酒家、真功夫餐飲連鎖、富海集團、華僑城股份。⑩.其它：普利司通、湖南中煙、江西中煙、安徽中煙、山東中煙、紅塔集團、太陽紙業(yè)、玖龍紙業(yè)、央行印鈔、賽輪股份、金發(fā)科技、中鹽集團、虎門彩印、毅昌科技、銀寶山新、建華管樁等近500家大中型企業(yè)。五.客戶評價：⑴.廣東馬可波羅集團（國內(nèi)知名品牌企業(yè)）制造中心總經(jīng)理鐘永強：“姜老師授課很生動、課程內(nèi)容非常豐富，一節(jié)課程，能講上8天，天天都精彩，不容易”。（培訓時間：2007年—2010年）。⑵.山東電力設備公司（央企，國家電網(wǎng)隸屬企業(yè)）總經(jīng)理孔慶一：“姜老師做咨詢敢說真話、做事扎實、專業(yè)過硬，敢于承諾指標。我們需要他來發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題、解決現(xiàn)場的問題”。（咨詢時間：2007年—2009年）。⑶.空軍5721（正軍級企業(yè)）黨委書記任少紅:“姜老師知識面廣，管理造詣深厚，課程內(nèi)容深入淺出，厚積薄發(fā)，聽完受益匪淺”。（培訓時間：2008年）。⑷.東莞興科集團股份公司（新加坡獨資企業(yè)，規(guī)模逾萬人）總經(jīng)理高炳義：“姜老師的課，給我最大的啟發(fā)有兩點，一是他善于總結(jié)，聽完他的課，能用幾句簡短的話概括出課程的主題與精髓；二是他講的內(nèi)容具有實戰(zhàn)性，能達到聽完后即學即用的效果”。（培訓時間：2006年）。⑸.廣西福達集團（廣西50強企業(yè)）董事長黎福超：“大家都說從來沒有聽過這么生動、這么實用、這么好的課，謝謝姜老師”。（培訓時間：2009年）。⑹.青島啤酒股份有限公司青島啤酒廠（國內(nèi)知名品牌企業(yè)）HR部長袁永忠:“姜老師精彩的課程，為青島啤酒2010年的培訓開了一個很好的頭。好、很好、非常好”。（培訓時間：2009年—2010年）。⑺.珠海松下集團（日資，世界500強在華企業(yè)）本部長龔錘:“姜老師是從基層成長起來的，他的課，非常適合于我們現(xiàn)場管理干部學習，培訓后,我們的生產(chǎn)現(xiàn)場已見到了改善效果，非常值得”。（培訓時間:2006年—2007年）。⑻.太陽紙業(yè)集團（中國500強企業(yè)）HR處長張敏:“姜老師的課，是我聽過最好的培訓，實操、實用、實戰(zhàn)、實效”。（培訓時間：2009年—2010年）。⑼.安踏中國管理學院負責人李呂仁:“姜老師的課，課堂氣氛很好，內(nèi)容更加實用，學習成果轉(zhuǎn)化制度使培訓能真正落地”。（培訓時間：2010年）。⑽.河北旭陽集團（中國500強企業(yè)）HR經(jīng)理李磊：“姜老師授課信息量大，更關(guān)鍵的是課程內(nèi)容實用、我們要好好學以致用”。(培訓時間：2009年)。六.職業(yè)感悟：①.講故事不如講案例，講案例不如講經(jīng)歷，其親自經(jīng)歷的案例經(jīng)詮釋升華更加厚重、更具有感染力和說服力，因此，與其說是“講課程”，不如說是“做課程”，課程中有了親身經(jīng)歷的“實例”，