JB-T 14363-2023 型鋼軋機(jī)復(fù)合輥環(huán) 技術(shù)規(guī)范

型鋼軋機(jī)復(fù)合輥環(huán)技術(shù)規(guī)范CompositerollringforsectionI II 1 13術(shù)語和定義 14訂貨要求 1 15.1冶煉和澆注 15.2熱處理 2 2 26.1化學(xué)成分 26.2硬度 2 3 3 4 4 47.3硬度檢驗(yàn) 4 4 5 5 5 510.2包裝 5 2 3 3 4 4本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由全國大型鑄鍛件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC506)歸口1型鋼軋機(jī)復(fù)合輥環(huán)技術(shù)規(guī)范GB/T223(所有部分)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T6414鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量25.1.1輥環(huán)外層和芯部材料采用電弧爐冶煉或感應(yīng)電爐熔煉。經(jīng)需方同意也可采用保證質(zhì)量的其他方法冶煉。5.1.2輥環(huán)澆注時可采用離心鑄造或靜態(tài)鑄造方式。5.2熱處理供方根據(jù)輥環(huán)用途、材料種類以及訂貨要求確定熱處理工藝，也可由供需雙方協(xié)商確定。5.3機(jī)械加工輥環(huán)應(yīng)按供需雙方確認(rèn)的訂貨圖樣的要求進(jìn)行加工。6技術(shù)要求輥環(huán)的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。材質(zhì)類別CVPS鑄鋼半鋼1.55~0.40~0.80~0.80~0.20~0.20~1.75~0.40~0.80~1.00~0.50~0.20~1.85~0.40~0.80~2.50~0.20~0.20~2.05~0.50~0.20~1.50~0.80~0.60~0.50~0.20~0.20~1.80~0.80~0.60~0.50~0.60~0.20~高鉻鋼1.20~0.40~0.50~8.00~0.50~0.50~1.80~0.40~0.50~10.00~0.50~高速鋼1.50~0.30~0.40~3.00~0.00~2.00~2.00~0.80~0.50~3.00~0.20~2.00~0.40~鑄鐵2.90~0.60~0.40~0.60~0.50~0.20~2.90~0.40~0.10~0.20~2.30~0.30~0.50~12.00~0.50~0.50~<2.30~0.30~0.50~18.00~0.50~0.50~高速鋼Nb≤5.00%;W≤8.00%;Co≤8.00%。輥環(huán)芯部可采用球墨鑄鐵、石墨鋼、低合金鋼或鍛鋼等材36.2.1輥環(huán)表面硬度應(yīng)符合表2規(guī)定。表2表面硬度材質(zhì)類別鑄鋼半鋼型鋼萬能軋機(jī)水平輥環(huán)、立輥環(huán)高鉻鋼高速鋼鑄鐵6.2.2輥環(huán)表面硬度均勻度≤5HSD。6.2.3輥環(huán)復(fù)合層厚度應(yīng)大于工作層厚度5mm以上，小于輥環(huán)徑向厚度的三分之二。6.3尺寸和表面質(zhì)量要求6.3.1輥環(huán)鑄造尺寸公差、形位公差等按GB/T6414執(zhí)行，并符合訂貨圖樣的要求。6.3.2機(jī)加工精度和表面粗糙度應(yīng)符合訂貨圖樣的要求，未注線性和角度公差按GB/T1804執(zhí)行。6.3.3輥環(huán)工作面不應(yīng)有目視可見的鑄造缺陷。其他部位不影響使用的鑄造缺陷，應(yīng)修復(fù)達(dá)到訂貨圖樣的要求。6.3.4平輥狀態(tài)交貨的輥環(huán)，若孔型部位存在缺陷且缺陷可以去除，應(yīng)由供需雙方商定。6.4超聲檢測6.4.1輥環(huán)應(yīng)逐支進(jìn)行超聲檢測。6.4.2輥環(huán)的檢測部位和判定應(yīng)符合表3規(guī)定。表3輥環(huán)超聲檢測判定不應(yīng)存在≥φ3mm單個缺陷結(jié)合層密集缺陷允許存在的密集缺陷，缺陷波高應(yīng)最大當(dāng)量密集缺陷其分布面積S(cm2)應(yīng)4表3(續(xù))輥環(huán)徑向允許底波衰減區(qū)和非裂紋性缺陷存在，缺陷波高應(yīng)滿足不應(yīng)存在底波衰減區(qū)或裂紋性缺陷允許底波衰減區(qū)，但不應(yīng)存在裂紋性缺陷不應(yīng)存在底波衰減區(qū)或裂紋性缺陷當(dāng)屏幕出現(xiàn)清晰而穩(wěn)定的界面回波時即可測厚，其前沿位置即為外層厚度指標(biāo)值7試驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目對應(yīng)的試驗(yàn)方法和取樣方法應(yīng)符合表4規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目1每爐23超聲檢測 7