安全風險辨識與分級管控清單(全套)

(一)B級風險場所/環(huán)節(jié)/部位可能導致的電子車間變配電室雨水及小動物進入室內(nèi)破壞絕緣層或按照配電室規(guī)章制觸高壓帶電體觸電火災250KVA樹脂澆2.室內(nèi)無積塵，保持良好通風。3.定期維護、檢修，設備維護檢修時應使用能量鎖定裝置，或設置專人監(jiān)護。6.長度大于7m的配電室應設兩個出口，門應為防電子車間2鉗工車間試驗油品存放區(qū)火災其它爆炸1.試驗用油由專人負責提取，其他人不得提2.存儲區(qū)域由專人負責清理，不使用的油品要加蓋密封，不能有滲漏現(xiàn)象。3.庫內(nèi)必須保持良好的通風、干燥、陰涼。附材料。5.嚴禁在油庫內(nèi)及周邊使用不防爆的電器和搭接臨時電源。鉗工車間3油漆房噴涂烘干作業(yè)通風不良導致中毒和窒息，風量不夠火災其他爆炸1.噴涂烘干區(qū)內(nèi)設備全部要求防爆，電器設備要求防觸電，物品要求達到一定的防火等級。場所/環(huán)節(jié)/部位可能導致的導致易燃物品積聚炸。靜電產(chǎn)生的火花引災和爆炸中毒和室息2.噴涂作業(yè)區(qū)要求空氣凈化系統(tǒng)及排風系統(tǒng)時刻運轉(zhuǎn)正常。3.人員進入作業(yè)區(qū)要求去靜電處理，嚴禁明火，嚴4.定期維護、檢修，設備維護檢修設置專人監(jiān)護。4機加工車間東墻外易燃氣體存放區(qū)其他爆炸中毒1.未經(jīng)管理人員允許，任何人不得進入存放區(qū)不得隨意存放、取用。2.存放區(qū)為本公司專用易燃氣瓶儲存區(qū)域3.使用場所配備足夠、適用的消防器材4.工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具。5.使用場所禁止煙火。不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。工作過程中保持良好通風。6.已開啟瓶蓋的易燃易爆氣瓶不用時必須及時蓋7.禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學氣瓶混放在一起。機加工車間板焊車間(二)C級風險序號可能導致的3序號可能導致的1板焊車間西墻外液氧存放區(qū)坑邊和坑底未設置防液(熔渣)遇水爆炸其它爆炸貯存坑周邊應設置柵欄及加蓋保護。板焊車間2板焊車間壓力容器安全附件失效導致容產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而引起高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器，容器介質(zhì)為空氣1.使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情2.操作人員嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，非操作人員禁止作業(yè)。3.在不使用的情況下，要求泄壓。板焊車間3器安全附件失效導致容易燃易爆物資而引起高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡單壓力容器，容器介質(zhì)為空氣使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。鉗工車間4板焊車間機床作業(yè)(烘干機)致局部溫度過高容易引發(fā)火災?；馂淖苽看巫鳂I(yè)前必須檢查電器保護裝置是否正常。要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進行烘干作業(yè)，不得隨意移動機如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間5板焊車間機床作業(yè)(坡口機)進人沖模區(qū)。機械傷害每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間序號可能導致的6板焊車間機床作業(yè)(剪板機)進人剪板區(qū)。機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間7板焊車間機床作業(yè)(沖床)進人沖模區(qū)。機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間8板焊車間機床作業(yè)(折彎機1)進人折彎區(qū)。機械傷害1.每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正2.如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間9板焊車間機床作業(yè)(折彎機2)進人折彎區(qū)。機械傷害每次作業(yè)前必須檢查光電保護裝置是否正常。如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間板焊車間機床作業(yè)(數(shù)控切割機)機械傷害灼傷1.操作必須按章作業(yè)，操作過程中遇到問題要等停機2.機器有故障要報告檢修部門檢修，不得擅自維修。板焊車間板焊車間機床作業(yè)(剪板機)進人剪板區(qū)。機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間板焊車間機床作業(yè)(三輥卷板機)人體進人卷板區(qū)。機械傷害如有問題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間5序號可能導致的機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到鉗工車間6序號可能導致的5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織鉗工車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織鉗機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升板焊車間序號可能導致的4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織板焊車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織板焊車間8序號可能導致的系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織板焊車間系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織板焊車間重機1系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到機加工車間序號可能導致的5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當，導致被吊物體失穩(wěn)墜落。機械傷害1.從事起重機械的指揮、司機等操作人員必須經(jīng)過培訓，并取得資質(zhì)證書。實習人員必須要在指導人員2.吊運前應確認起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升4.工作結(jié)束后，應將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到5.大件或外形復雜件的吊裝要編制施工方案，并組織機加工車間鉗工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害2.在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的鉗工車間未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。鉗工車間機加工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。機加工車間序號可能導致的板焊車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。板焊車間未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當，或變形、破斷，導致吊物高處墜落機械傷害在使用過程時，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問題的吊具、有義務告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)板焊車間叉車裝卸作業(yè)1安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間體組裝工具，未按規(guī)定進行解體組裝作業(yè)機械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；3.強化崗位培訓，嚴禁先上崗后培訓，嚴禁在無保護鉗工車間車床作業(yè)1違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間序號可能導致的擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間防護罩缺損，自動進刀手柄(輪)無彈出防護裝置，導致設備部件和加工件飛出傷人。機械傷害23821-2009)的相關(guān)規(guī)定，并確保有機加工車間擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間機加工車間臥軸矩臺平面磨床作業(yè)擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間刨作業(yè)1擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間序號可能導致的違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間回轉(zhuǎn)頭銑床違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間機加工車間龍門刨違規(guī)操作、維修機床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間序號可能導致的擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護裝置機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間機粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電使用前檢查設備狀態(tài)；機加工車間粉塵。電源意外觸電機械傷害觸電使用前檢查設備狀態(tài)；鉗工車間板焊車間焊接作業(yè)1觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏罩隔開，以形成焊接隔離間板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)11觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)12觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的板焊車間焊接作業(yè)13觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作業(yè)15觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間板焊車間焊接作觸電灼燙在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的護焊接作業(yè)1觸電灼燙室息1.在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板5.禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設備板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間序號可能導致的觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間序號可能導致的觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間護焊接作業(yè)11觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間護焊接作業(yè)12觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間序號可能導致的護焊接作業(yè)13觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間護焊接作業(yè)15觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間序號可能導致的觸電灼燙室息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間護焊接作業(yè)17觸電灼燙窒息在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏氣流通。板焊車間板焊車間除塵系統(tǒng)氣設備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時發(fā)生電氣短路火災其他爆炸中毒和窒息1.除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉3.除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或板焊車間序號可能導致的6.通風裝置的過濾棉應及時更換，風管定期清理，防電柜部件絕緣損壞而發(fā)生觸電、火災火災觸電1.非專職電工不得進行合閘操作作業(yè)，有任何情況應當先聯(lián)系電工，在特殊情況時，要保證操作人的安板焊車間板焊車間切割作業(yè)災火災其他爆炸灼燙板焊車間備1線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏免焊機和工件的雙重接地板焊車間線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸。火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在人員觸電和可燃氣體爆炸?；馂挠|電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的備10線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間備11線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間備12線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的備13線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間備15線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間備16線接頭過多或搭接在火災觸電其他爆炸在允許操作的地方和焊接場所，應設置不可燃屏板或屏板焊車間序號可能導致的車間3t起重機1失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間車間3t起重機2失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間車間3t起重機3失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間車間3t起重機4失效、吊鉤和滑輪組破起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間序號可能導致的損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻車間3t起重機5失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；鉗工車間車間3t起重機6失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間車間3t起重機7失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間序號可能導致的失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間車間3t起重機10失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；板焊車間車間3t起重機11失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間序號可能導致的效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻車間3t起重機12失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制效，導致沖頂、超載，或起重機傾翻起重傷害車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間作業(yè)1機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部示標識機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部示標識機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間機械觀察窗、檢修門損效，機械重點部位防護失，機械傳動、旋轉(zhuǎn)部機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間序號可能導致的防護欄高度設置不符機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間防護欄高度設置不符機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間防護欄高度設置不符機械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；機加工車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣機加工車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣機加工車間序號可能導致的空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完鉗工車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完板焊車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完板焊車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完板焊車間空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完板焊車間序號可能導致的空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。空壓機力表失靈而導致壓力內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃，清除管道中殘留的積碳。板焊車間(1)安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃，清除管道中殘留的積碳。板焊車間(三)D級風險序號可能導致的1電子車間電氣系統(tǒng)1設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他電子車間2電子車間電氣系統(tǒng)2設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。電子車間3電子車間電氣系統(tǒng)3設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。電子車間序號可能導致的4電子車間電氣系設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。電子車間5電子車間電氣系統(tǒng)5設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。電子車間6電子車間電氣系電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護電子車間7電子車間電氣系統(tǒng)7電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護電子車間序號可能導致的8電子車間電氣系統(tǒng)8電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護電子車間9鉗工車間電氣系統(tǒng)1設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他液體滲人，應有足夠的安全操作與維修空間接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)2設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他液體滲人，應有足夠的安全操作與維修空間接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)3設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間序號可能導致的鉗工車間電氣系設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)5設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他鉗工車間鉗工車間電氣系設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他鉗工車間鉗工車間電氣系統(tǒng)7設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他鉗工車間序號可能導致的鉗工車間電氣系統(tǒng)8設備使用、產(chǎn)品試驗時配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應能夠有效防止雨水或其他接；同一端子上連接的電線不應多于2根。鉗工車間機加工車間電氣系統(tǒng)1電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間機加工車間電氣系統(tǒng)2電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間機加工車間電氣系統(tǒng)3電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間機加工車間電氣電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間序號可能導致的機加工車間電氣系統(tǒng)5電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間機加工車間電氣電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間機加工車間電氣電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護機加工車間板焊車間電氣系統(tǒng)1電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)2電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間板焊車間電氣系統(tǒng)3電氣設備、裝置或照明器具配置或使用不當觸電火災電氣設備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護板焊車間序號可能導致的