車載常壓罐體產(chǎn)品質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單

1.質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量控制程序□是口否□是口否2.設(shè)計(jì)文件控制完善，設(shè)計(jì)文件控制失序序。例如：設(shè)計(jì)文件編、審、批應(yīng)符合程序要求；文件簽署、更改手續(xù)應(yīng)齊全完備；文件應(yīng)是有效版本；與各口是口否口是口否3.設(shè)計(jì)文件誤，設(shè)計(jì)文件內(nèi)容不罐體設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合GB18564.1,以求。例如：a)設(shè)計(jì)文件內(nèi)容應(yīng)滿足GB18564.1中5.1的要求；47003.1或JB/T4734的規(guī)定；c)設(shè)計(jì)壓力大于或等于0.1MPa或真空度大于或等于0.02MPa的罐體應(yīng)符的規(guī)定；d)確定罐體計(jì)算厚度時(shí)，應(yīng)按GBGB/T150.3或JB4732進(jìn)行計(jì)算；e)罐體結(jié)構(gòu)不符合GB/T150.3的要求和JB4732進(jìn)行應(yīng)力分析；f)罐體的設(shè)計(jì)代碼與介質(zhì)的對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合GB18564.1中附錄A中表A.2的要求；g)罐體的橫截面應(yīng)符合GB18564.1中5.2.1.4和5.2.1.5的要求；h)裝卸管路的設(shè)置要求應(yīng)符合GB18564.1中5.3、5.4、5.5及6.4的要i)安全附件的設(shè)置及要求應(yīng)符合GB18564.1中6.2的要求查驗(yàn)設(shè)計(jì)文件引用標(biāo)準(zhǔn)是否正口是口否口是口否4.焊接工藝控制的編制應(yīng)符合NB/T47014的要求，且能覆蓋生產(chǎn)工藝的需要查驗(yàn)企業(yè)的焊接工藝評(píng)定以及是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求口是口否□是口否3.原材料進(jìn)貨5.原材料采購(gòu)管控規(guī)定管控規(guī)定，原材料管企業(yè)應(yīng)制定原材料采購(gòu)管控規(guī)定。例審、原材料性能核驗(yàn)等要求查驗(yàn)企業(yè)是否制定原材料采購(gòu)管控規(guī)定口是口否口是口否6.供應(yīng)商資質(zhì)核驗(yàn)來(lái)源不明原材料供應(yīng)商資質(zhì)應(yīng)符合管控規(guī)定，原材料供應(yīng)商應(yīng)從合格供應(yīng)商名錄中查驗(yàn)供應(yīng)商營(yíng)業(yè)執(zhí)照是否有效、信用狀態(tài)是否正常，是否□是口否□是口否標(biāo)志、標(biāo)識(shí)采購(gòu)申請(qǐng)單及入廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。例如：料質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)位的質(zhì)量檢驗(yàn)章，材料上應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)志查驗(yàn)采購(gòu)的原材料標(biāo)志、標(biāo)識(shí)料管控規(guī)定口是口否口是口否驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告能導(dǎo)致原材料不合格供應(yīng)商或第三方提供的檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求或原材料管控規(guī)定，要求驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求和企業(yè)原材料管控的規(guī)定口是口否口是口否性能及耐腐蝕等各項(xiàng)罐體失效GB/T713.7的規(guī)定；GB/T700或GB/T713.2、GB/T1591、GB/T3274、GB/T713.3的規(guī)定；充裝毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的罐體用碳素鋼或低合金鋼板應(yīng)符合GB/T713.2的規(guī)定；定，其斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)大于或等于如：化學(xué)性能指標(biāo)包括：罐體用碳素書中的值)碳(C)含量應(yīng)小于等于0.030%、硫(S)含量應(yīng)小于等于□是口否口是口否力學(xué)性能指標(biāo)包括：牌號(hào)：Q235B,軋、控扎或正火，厚度：小于等于16mm,室溫下強(qiáng)度指標(biāo)MPa:Rm大于等于370,Rel(Rp0.2)大于等于235,斷后伸長(zhǎng)率(A):26%。但其擊功不作要求10.焊材質(zhì)量準(zhǔn)要求，導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能及耐腐蝕等各項(xiàng)性能不符合用焊接材料應(yīng)符合NB/T47018.1~條型號(hào)：E4315,S(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%小□是口否口是口否不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，開啟壓力及泄放量不符合要求，緊急情況下無(wú)法生效，導(dǎo)致罐體爆炸a)緊急泄放裝置宜采用鋁合金、不銹料制造；足GB18564.1中附錄C的要求；c)緊急泄放裝置的動(dòng)作應(yīng)大于或等于于0.02MPa口是口否口是口否12.呼吸閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，開啟壓力不符合要求，會(huì)導(dǎo)致罐體失穩(wěn)或頻繁釋放蒸汽具有相應(yīng)的質(zhì)量合格證明文件。如：于19mm6kPa-12kPa時(shí)開啟；c)進(jìn)氣閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa-4kPa時(shí)開啟口是口否口是口否13.安全泄放裝置13.安全泄放裝置質(zhì)量合要求，緊急情況下無(wú)法生效，導(dǎo)致罐體安全泄放裝置應(yīng)符合GB18564.1的要求，應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量合格證明文件。如：a)設(shè)定的動(dòng)作壓力；b)設(shè)定的安全閥整定壓力、排放壓力及允許偏差；c)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力允差及制造范圍；d)安全閥或爆破片的最小泄放面積及流道直徑；e)根據(jù)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力確定的爆破溫度；GB18564.1中附錄C的要求；g)制造單位的名稱；口是口否口是口否14.真空減壓閥質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，開啟下無(wú)法生效，導(dǎo)致罐體因外壓失穩(wěn)真空減壓閥應(yīng)符合GB18564.1的要求，應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量合格證明文件。如：a)真空減壓閥應(yīng)在外壓大于或等于0.021MPa,且小于罐體的設(shè)計(jì)外壓下于284mm2的流通截面積；功能口是口否口是口否15.緊急切斷閥裝15.緊急切斷裝置質(zhì)量?jī)?nèi)介質(zhì)泄漏，導(dǎo)致事故擴(kuò)大緊急切斷裝置應(yīng)符合QC/T932或相關(guān)證明文件。如：a)緊急切斷閥應(yīng)符合QC/T932或相閥應(yīng)處于閉合狀態(tài)，閥體應(yīng)設(shè)計(jì)成剪式結(jié)構(gòu)，剪斷槽應(yīng)緊靠閥體與罐體的c)油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證口是口否口是口否不致引起自然閉止；d)緊急切斷閥自始閉起，應(yīng)在5s內(nèi)閉e)緊急切斷閥制成后應(yīng)按其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、名義厚度、義厚度、實(shí)測(cè)厚度、不合格度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。例4.2mm,實(shí)測(cè)厚度4.1mm果是否符合設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否17.支撐墊板材料牌號(hào)、名義厚度和實(shí)測(cè)厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)支撐墊板牌號(hào)、名義厚度和實(shí)測(cè)厚度應(yīng)符合GB18564.1及設(shè)計(jì)文件要求。料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍-1.2倍；墊板厚度應(yīng)大于或等于筒體或封頭厚度，且小于或等于筒體或封頭厚度的1.5倍。例如：筒體材質(zhì)Q235B,名義厚度4.1mm否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求□是口否□是口否管路中的附件質(zhì)量足管路及其管路中的附件應(yīng)符合GB□是口否口是口否型式不符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文足封頭、隔倉(cāng)板型式應(yīng)符合GB18564.1a)封頭、隔倉(cāng)板可采用長(zhǎng)徑方向?yàn)閳A弧、短徑方向?yàn)橹倍蔚木哂邢嗤瑥?qiáng)度和鋼度的結(jié)構(gòu)；構(gòu)，其最小成形厚度應(yīng)大于或等于筒體設(shè)計(jì)厚度查驗(yàn)封頭、隔倉(cāng)板的生產(chǎn)記計(jì)文件要求口是口否口是口否封頭強(qiáng)度不足件要求。例如：查驗(yàn)封頭的生產(chǎn)記錄，其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要文件要求。例如：a)筒體內(nèi)應(yīng)設(shè)置防波板，防波板與筒防波板與相鄰封頭或隔倉(cāng)板之間的容積應(yīng)小于或等于7.5m3;積應(yīng)至少為其所在處的筒體橫截面積的70%;c)除用于筒體加強(qiáng)件的防波板外，其余防波板有效面積應(yīng)大于其所在處的積小于其所在處的筒體橫截面積的d)防波板設(shè)置應(yīng)考慮人員進(jìn)出方便查驗(yàn)防波板的生產(chǎn)記錄，其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求□是口否□是口否22.筒節(jié)拼板后尺寸不筒節(jié)拼板完成后核實(shí)板材的長(zhǎng)、寬以及對(duì)角線應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。例如：長(zhǎng)度：4800mm,寬度6300mm,結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否形23.罐體橫截面形狀不罐體橫截面形狀應(yīng)符合GB18564.1及□是口否口是口否足準(zhǔn)要求，焊縫強(qiáng)度不足相當(dāng)于雙面焊的全焊透結(jié)構(gòu)；接結(jié)構(gòu)；c)罐體上的人孔、接管、凸緣等與筒焊或相當(dāng)于雙面焊的全焊透結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求口是口否口是口否準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求，導(dǎo)致人員進(jìn)出罐體困難人孔設(shè)置應(yīng)符合GB18564.1及設(shè)計(jì)文設(shè)在罐體頂部；一個(gè)人孔；c)人孔應(yīng)采用公稱直徑大于或等于500mm的圓孔或500mm×400mm的橢圓孔結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否26.封頭與筒節(jié)的不符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文對(duì)，造成應(yīng)力集中封頭與筒節(jié)的組對(duì)應(yīng)符合GB18564.1查驗(yàn)封頭與筒節(jié)的組對(duì)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否27.支撐墊板與罐體的焊接不符合標(biāo)準(zhǔn)要a)墊板與罐體應(yīng)連續(xù)焊接；b)墊板宜避開罐體的主體焊接接頭；度；d)墊板的邊緣應(yīng)是圓角形狀，圓角的半徑應(yīng)大于或等于4倍的墊板厚度；e)墊板上應(yīng)設(shè)置一個(gè)透氣孔要求口是口否口是口否7.組裝止擴(kuò)大的作用安全附件包括：緊急泄放裝置、安全符合GB18564.1及設(shè)計(jì)文件要求。例如：緊急泄放裝置數(shù)量2個(gè)，型號(hào)C801A-580,罐體容積24m3,均分2查驗(yàn)生產(chǎn)記錄是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否接時(shí)不穩(wěn)定罐體與底盤連接應(yīng)符合GB18564.1及量小于等于6mm口是口否口是口否30.扶梯險(xiǎn)350mm,步距應(yīng)小于或等于350mm,查驗(yàn)扶梯的生產(chǎn)記錄，其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否31.罐頂平臺(tái)操作平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)應(yīng)具有防滑功能，3kN的均布載荷結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件口是口否口是口否32.罐體安全帶滑員頂部作業(yè)時(shí)受傷頂部操作平臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)置可折疊的護(hù)計(jì)文件要求口是口否口是口否33罐體頂部安全附件與防護(hù)高度防傾覆保護(hù)裝置要高出罐體頂部安全附件及裝卸附件最高點(diǎn)20mm查驗(yàn)防傾覆裝置高度的，其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求□是口否口是口否34.罐體直線度罐體表面的直線度應(yīng)符合GB18564.的要求。例如：查驗(yàn)筒體直線度的檢驗(yàn)記錄，口是口否口是口否導(dǎo)致罐體變形a)罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)小于或等于5mm,全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)小于或等于12mm;等于罐體長(zhǎng)度的2%且小于或等于不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，影響罐體強(qiáng)度單個(gè)筒節(jié)最小長(zhǎng)度應(yīng)符合GB18564.1的要求。例如：?jiǎn)蝹€(gè)筒節(jié)最小長(zhǎng)度應(yīng)大于等于300mm是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求口是口否口是口否體強(qiáng)度不足a)隔倉(cāng)板最小成形厚度應(yīng)大于等于筒體設(shè)計(jì)厚度；于等于筒體壁厚；c)筒體上的每一塊拼板均應(yīng)進(jìn)行壁厚測(cè)定結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否縫強(qiáng)度a)焊縫表面應(yīng)飽滿，無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、弧坑及飛濺物等缺陷；不得有咬邊缺陷；其余罐體焊接接頭表面的咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm;咬邊連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于于該條焊接接頭總長(zhǎng)的10%;c)單面坡口：正面焊縫余高0-15%板厚(不足1.5mm取1.5mm),且小于1.5mm;雙面坡口：雙面焊縫余高均為d)對(duì)口處板材厚度小于等于12mm,查驗(yàn)罐體焊縫的外觀檢驗(yàn)記口是口否口是口否38.導(dǎo)靜電裝置電阻不火災(zāi)與車架任意兩點(diǎn)之間電阻應(yīng)小于或等口是口否口是口否39.射線檢測(cè)39.對(duì)接焊縫射線檢測(cè)不符合設(shè)計(jì)文件要求，存在焊縫漏檢，罐體可能存在焊接不高度危害介質(zhì)，檢測(cè)比例100%,質(zhì)量級(jí)別為AB級(jí)，合格等級(jí)Ⅱ級(jí)口是口否口是口否40.表面檢測(cè)NB/T47013.4的規(guī)定執(zhí)行，合不低于I級(jí)查驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，其結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)文件要求口是口否口是口否41.容積允許充裝量超過罐車罐體最大允許充裝量不應(yīng)大于罐車的查驗(yàn)罐體容積測(cè)試報(bào)告，其結(jié)果是否符合產(chǎn)品公告和設(shè)計(jì)文罐體最大允許充裝量是否大于口是口否口是口否42.熱處理(適用開裂泄漏查驗(yàn)熱處理報(bào)告，其結(jié)果是否求口是口否口是口否10.罐體試驗(yàn)險(xiǎn)盛水試驗(yàn)應(yīng)符合GB18564.1中8.2及設(shè)計(jì)文件要求，每臺(tái)罐體應(yīng)進(jìn)行盛水試驗(yàn)。例如：試驗(yàn)時(shí)間1h,試驗(yàn)介質(zhì)水，無(wú)滲漏。查驗(yàn)罐體盛水試驗(yàn)記錄，其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求要求口是口否口是口否耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB18564.1及設(shè)計(jì)文形、無(wú)異常的響聲查驗(yàn)罐體耐壓試驗(yàn)記錄，其結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求口是口否□是口否標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要險(xiǎn)文件要求。例如：氣密性試驗(yàn)壓力0.036MPa,罐體無(wú)泄漏結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件口是口否口是口否管路試驗(yàn)應(yīng)符合GB