數(shù)控機(jī)床編程與操作項(xiàng)目教程 第3版 課件 任務(wù)2.7 復(fù)雜軸類(lèi)零件的編程與加工_第1頁(yè)
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項(xiàng)目2數(shù)控車(chē)削編程與加工數(shù)控機(jī)床編程與操作任務(wù)2.7復(fù)雜軸類(lèi)零件的編程與加工數(shù)控機(jī)床編程與操作知識(shí)目標(biāo)復(fù)習(xí)鞏固數(shù)控車(chē)削編程指令掌握復(fù)雜軸類(lèi)零件的編程方法學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)

技能目標(biāo)能對(duì)復(fù)雜軸類(lèi)零件的進(jìn)行加工工藝分析學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)導(dǎo)入知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)任務(wù)引入完成如圖所示復(fù)雜軸類(lèi)零件的加工,毛坯為Φ46×90的45號(hào)鋼,單件生產(chǎn)。

任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)確定所需的知識(shí)ΦΦ加工部位由Φ

ΦΦ16外圓柱面內(nèi)圓柱面圓錐面Φ2圓弧M20×1.5外螺紋組成任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)零件圖工藝分析

該零件由內(nèi)外圓柱面、外圓錐面、圓弧及外螺紋等組成其中多個(gè)直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求

知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)零件圖工藝分析通過(guò)以上分析,采取以下工藝措施:零件圖樣上帶公差的尺寸,為保證加工零件的合格性,編程時(shí)取其平均值。左右端面均為多個(gè)尺寸的設(shè)計(jì)基推,相應(yīng)工序加工前,應(yīng)該先將左右端面車(chē)出來(lái),將Φ24內(nèi)孔鉆到Φ20mm的孔。知識(shí)學(xué)習(xí)知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)加工內(nèi)孔,零件圖工藝分析外圓柱面時(shí)錐面大端直徑D計(jì)算:(D-22):20=1:2D=32mm。需掉頭裝夾。

ΦΦΦ知識(shí)學(xué)習(xí)確定裝夾方案加工左端面時(shí)以Φ46外圓定位,用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)夾緊外圓。掉頭加工右端面時(shí)以Φ36外圓定位,用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)夾緊外圓。

知識(shí)學(xué)習(xí)知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)量具選擇

由于表面尺寸和表面質(zhì)量無(wú)特殊要求:輪廓尺寸用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量深度尺寸用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量

螺紋用環(huán)規(guī)測(cè)量知識(shí)學(xué)習(xí)知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)刀具選擇確認(rèn)該零件加工需要5把刀具,如下表所示序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工面刀尖半徑mm1T0193度硬質(zhì)合金外圓車(chē)刀1端面、Φ36、Φ44外圓柱面、錐面、圓弧0.22T02Φ20mm鉆頭1Φ24孔3T0393度硬質(zhì)合金內(nèi)孔鏜刀1Φ內(nèi)圓柱面1.5×45度的倒角0.24T044mm硬質(zhì)合金外切槽刀1Φ、Φ16槽5T0560度硬質(zhì)合金三角螺紋車(chē)刀1M20×1.5外螺紋確定加工順序及走刀路線加工順序的確定由粗到精、由內(nèi)到外的原則確定,一次裝夾盡可能加工出所有加工表面,結(jié)合本零件,單件小批量生產(chǎn),工步順序見(jiàn)數(shù)控加工工藝卡片知識(shí)學(xué)習(xí)知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)切削用量選擇根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料和工件材料要求,通過(guò)查表計(jì)算,切削用量見(jiàn)數(shù)控加工工藝卡片,粗車(chē)外輪廓單邊余量0.2mm

。知識(shí)學(xué)習(xí)知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)數(shù)控加工工藝卡片數(shù)控加工工藝卡片確定工件坐標(biāo)系以工件端面與軸心線的交點(diǎn)O為工件原點(diǎn)建立XOZ工件坐標(biāo)系。知識(shí)學(xué)習(xí)知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)實(shí)施思考練習(xí)程序的編制加工準(zhǔn)備加工準(zhǔn)備1)檢查毛坯尺寸。2)開(kāi)機(jī)、回參考點(diǎn)。3)程序輸入:把編寫(xiě)好的程序或經(jīng)仿真后的數(shù)控程序輸入數(shù)控系統(tǒng)。4)工件裝夾:加工左端面時(shí)以Φ46外圓定位,用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)夾緊外圓。掉頭加工右端面時(shí)以Φ36外圓定位,用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)夾緊外圓。

5)刀具裝夾:共采用5把刀。把5把刀裝在相應(yīng)的刀架上。任務(wù)實(shí)施任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)學(xué)習(xí)思考練習(xí)加工準(zhǔn)備加工準(zhǔn)備7)零件自動(dòng)加工及尺寸控制

加工時(shí)輪廓半徑方向上留0.2mm進(jìn)行精加工,待精加工程序完成后,根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸再修改機(jī)床中磨耗修補(bǔ)值,然后重新運(yùn)行程序,以保證輪廓尺寸符合圖樣要求6)對(duì)刀操作:X、Z方向采用試切法對(duì)刀,通過(guò)對(duì)刀操作得到X、Z偏置值輸入到相應(yīng)刀具的偏置里。

任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)學(xué)習(xí)思考練習(xí)加工準(zhǔn)備加工準(zhǔn)備9)零件尺寸檢測(cè)程序執(zhí)行完畢后,進(jìn)行尺寸檢測(cè)10)加工結(jié)束、拆下工件、清理機(jī)床

任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施任務(wù)導(dǎo)入學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)學(xué)習(xí)思考練習(xí)編程與操作注意事項(xiàng)

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