聯(lián)合辦公樓外裝修工程施工組織設(shè)計

新疆石河子新區(qū)師市聯(lián)合辦公樓外裝修工程

I標(biāo)段現(xiàn)場施工組織設(shè)計

一、綜合說明和施工大綱

我公司是具有國家一級幕墻專業(yè)資質(zhì)的施工及設(shè)計企業(yè)，擁有一支雄

厚的施工技術(shù)力量和機械裝備的具有成建制固定員工，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，富

有各類幕墻施工經(jīng)驗的專業(yè)性建筑施工隊伍。

近年來先后承建具有一定社會影響的項目，贏得了較高的社會信譽，

積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料。對承建“新疆石河子新區(qū)

師市聯(lián)合辦公樓外裝修I標(biāo)段工程”具有極大的興趣，對業(yè)主給予的此次

合作機會表示誠摯的感謝。在收到招標(biāo)文件后，我們進行了細(xì)致的探討、

仔細(xì)了解現(xiàn)場情況、精心繪制了相關(guān)圖紙、精心編制工程施工組織大綱，

明確施工方針、目標(biāo)管理、合理報價、施工工期及施工組織設(shè)計。如我公

司有幸中標(biāo)，我們將依靠公司的強有力的有效管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢、

ISO質(zhì)量貫標(biāo)管理、遵循設(shè)計、恪守合同，確保工程優(yōu)質(zhì)優(yōu)量如期完成。

1.關(guān)于工程工期

為確?！靶陆幼有聟^(qū)師市聯(lián)合辦公樓外裝修I標(biāo)段工程”能

在預(yù)定工期完工，本公司將組成有關(guān)前期小組及工程技術(shù)人員配合土

建結(jié)構(gòu)施工，協(xié)調(diào)有關(guān)配合、預(yù)埋件設(shè)置及幕墻與鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計配合，

提前介入，抓前不抓后的原則，穿插進行前期準(zhǔn)備。本工程施工工期

為183天，以便確保業(yè)主總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

2.關(guān)于工程質(zhì)量

由于本工程是石河子城市建設(shè)投資經(jīng)營有限公司為業(yè)主投資新

建的作為辦公使用的綜合性辦公樓，具有功能合理、技術(shù)先進、新穎

超現(xiàn)代化的外觀，對快速建成本工程，樹立貴單位及本公司的良好形

象均具有重要意義。

本公司一旦中標(biāo)，將列入本年度公司的重點項目，確保工程被評

為精品工程，為實現(xiàn)本公司創(chuàng)優(yōu)決心。

3.關(guān)于工程分包管理

本公司具備施工一級資質(zhì)及管理力量的幕墻企業(yè)，對玻璃夾膠、

石材等分包給業(yè)主認(rèn)可的企業(yè)加工，對其加工進度、質(zhì)量、安全納入

本公司總計劃及管理中，始終在業(yè)主、監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)下進入受控狀態(tài)，恪

守合同條款，確保工程進度及質(zhì)量。

4.關(guān)于項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子

為實施本工程，公司將調(diào)派具有9年施工經(jīng)驗的，多次獲得各種

獎項工程質(zhì)量的項目部的工程技術(shù)人員和管理人員成立項目部，同時

由公司主管生產(chǎn)經(jīng)營的副總經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目負(fù)責(zé)人，全面履行

對業(yè)主承諾和本工程的施工總承包合同。

5.本施工大綱編制依據(jù)：

>《建筑幕墻》JG3035T996

>《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102T996

>《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（玻璃幕墻分冊）DBJ08-56-96

>《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001

>《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97

>《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9-89

>《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GBJ11-89

>《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226-94

>《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》GB/T15227-94

>《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T15228-94

>《鋼化玻璃》GB9963-88

>《夾層玻璃》GB9962-88

>《熱軋、冷軋薄鋼板及鋼帶》GB11253-89

>《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB912-89

>《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88

>《不銹鋼冷軋鋼板》GB3280-92

>《不銹鋼冷加工棒》GB4226-84

>《建筑橡膠密封墊預(yù)成實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》

GB10711-89

>《建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實心硫化橡膠

材料規(guī)范》

>《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93

>《鋁及鋁合金板材》GB5237-93

>《鋁及鋁合金建筑型材》GB5237-93

>《鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013-87

>《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91

>《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87

>《建筑設(shè)計防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94

>《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91

>《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》GBJ205

>《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

>《建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-86

>《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

>JC830.1-830.2-1998干掛天然花崗石飾面建筑板料及其不銹

鋼配件

>本公司ISO質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量手冊

>本公司有關(guān)施工、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理文件

二、工程概況和工程特點

新疆石河子新區(qū)師市聯(lián)合辦公樓位于石河子四十九號小區(qū)，總建筑面

積為64170萬平方米，框剪結(jié)構(gòu)，地下二層，地上十九層。

工程內(nèi)容：本次投標(biāo)為新疆石河子新區(qū)師市聯(lián)合辦公樓外裝修I標(biāo)段

工程：

1.附樓南立面，包括東、西附樓的東、西兩側(cè)圓形會議廳

以南的雨蓬、雨蓬柱、門窗的外裝飾。

2.1-17軸至4-c軸線；4-c至6-2軸線消防通道兩側(cè)

幕墻。

3.石河子師市機關(guān)聯(lián)合辦公樓外裝修I標(biāo)段工程量表

序號項目名稱工程量()

1干掛淺色花崗巖石材2134.47

2干掛深色花崗巖石材83.55

3隱框玻璃幕墻3672.99

4干掛淺色石材6022.46

5蘑菇石267.70

6鋁板幕墻2119.95

7半隱框玻璃幕墻963.42

合計

15264.54M2

2.主要材料選用

1.單元式半隱框玻璃幕墻

主樓與裙房單元半隱框玻璃幕墻，玻璃采用中空玻璃，分

格為2070X900,選用6(淺銀灰色)+9A6(浮法(mm)的中空

鋼化玻璃；

半隱框立柱為100X158X5(6061T6)、

半隱框橫梁選用187X70X3(6063T5)；

單元中玻璃分格處橫梁為114X70X3(6063T6).

鋁單板分格處橫梁為100X60X3(6063T5)、

窗套處橫梁為187X70X3(6063T5)o

2.單元式金屬蜂窩板幕墻

單元式鋁板幕墻或鋁蜂窩板幕墻，鋁單板選用3mm或鋁蜂

窩板選用10mm厚的蜂窩鋁板，1mm厚上面板及1.8mm厚下面板

(3003H24)

不銹鋼蜂窩板選用10mm厚的蜂窩鋼板,0.5mm厚上面板及

0.3mm厚下面板(304#)；根據(jù)其主體結(jié)構(gòu)形式，采用上述單元式

半隱框玻璃幕墻相同的鋁型材體系。

3.點式玻璃幕墻

裙樓點式玻璃幕墻，玻璃采用12mm厚的單片鋼化白玻，

最大分格為1317X2000:250系列的四點不銹鋼爪。結(jié)構(gòu)形式采用

鋼管柱梁和柔性弓的結(jié)合形式，橫向三角支架分格，選用610不

銹鋼拉索做承重和穩(wěn)定結(jié)構(gòu)件。

4.石材幕墻

裙房基座石材幕墻，采用干掛毛面花崗石，分格為1200

X600,板厚25mm,根據(jù)其主體結(jié)構(gòu)形式，幕墻立柱按兩點支承。

立柱選用120X80X5熱軋不等邊鍍鋅角鋼(Q235)，橫梁選用50

X50X4熱軋等邊熱鍍鋅角鋼(Q235).

5.點式雨蓬

雨蓬采用點式玻璃和懸跳鋼梁形式，玻璃分格為1205X

1933,選用8+1.52PVB+6(mm)的雙片鋼化膠白玻璃；懸臂梁用

12mm厚的焊接T形板梁，表面防銹處理。

6,隱框天蓬

隱框天蓬采用外片鋼化膠白玻璃，分格為1400X1400,

選用8(淺灰色)+1.14PVB+6(mm)的外片鋼化夾膠白玻璃；幕

墻主梁按兩點支承。鋼架選用28#工字鋼(235Q)。

7.中空窗

中空窗選用德國絲吉利亞-弗蘭克公司的內(nèi)倒內(nèi)平開窗，

玻璃選用6(淺銀灰色)+9A+5(浮法)(mm)的中空鋼化玻璃。

工程特點;

1.工期緊：按進口材料加工及報關(guān)等周期，我們按單元板塊加工養(yǎng)

護要求確定工期為150日歷天。

根據(jù)日前土建進度及招標(biāo)程序工期相當(dāng)緊。我公司為克服困

難，力爭盡早介入土建過程，以便測量定位及協(xié)調(diào)預(yù)埋件及幕墻

與其他單位接口處理，安排的150天工期是在順利情況下編制

的，因此要求業(yè)主、總包、設(shè)計能通力計劃協(xié)調(diào)。我公司將全力

合作配合，才能實現(xiàn)目標(biāo)。

2.設(shè)計有新意，特別是單元板塊加工或運輸中因變形可能造成損壞及

滲漏，對施工要求及幕墻設(shè)計分格要求很高。按我公司對特殊形式

施工經(jīng)驗?zāi)軌蜃龅皆O(shè)計意圖及使用功能要求。

3.工作施工時間受上海地區(qū)的限制，在風(fēng)力大于四級及雨天或受交

通管制的限制給我們施工造成極大的困難，有可能會有晚間加班

作業(yè)。

4.施工工期的緊張對幕墻三性試驗將會滯后進行，并希望通過業(yè)主、

監(jiān)理向質(zhì)檢站要求分批隱蔽驗收以加快施工部署和協(xié)調(diào)管理。

（一）施工部署

1.項目部將分6個作業(yè)隊，各隊工種搭配合理，根據(jù)實際施工面

積搭配人數(shù)，另編輔助隊由項目部直接指派勤雜工種，配合裝

卸驗貨及突擊性作業(yè)。靈活調(diào)動勞力以保證工期按周進行。

2.工廠加工的各類產(chǎn)品由公司計劃部督促或派人員駐廠質(zhì)檢，按

進度計劃調(diào)度。有可能的條件下在工地周邊進行必要的加工。

3.整個工程分前期準(zhǔn)備：主要為測量復(fù)核與設(shè)計誤差調(diào)整，定位

放線后出板塊加工圖分送各加工點，通過調(diào)度及時供貨。

(二)施工協(xié)調(diào)管理

1.與建筑物設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)。

(1)如果中標(biāo)，施工現(xiàn)場長駐設(shè)計代表，負(fù)責(zé)幕墻設(shè)計中與建筑

土建設(shè)計中矛盾及協(xié)助完善設(shè)計院施工圖深化設(shè)計，包括施

工中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)工況。

(2)主持幕墻施工圖技術(shù)交底，協(xié)助公司會同建筑師、供應(yīng)商提

出建議，完善材料選型、加工要求。

(3)解決施工中出現(xiàn)的問題如收口、接頭、開孔引起的標(biāo)高、幾

何尺寸變化，修正可能出現(xiàn)的設(shè)計誤差，參與部位驗收、隱

蔽工程及竣工驗收。

(4)凡發(fā)生的工作聯(lián)系，技術(shù)核定，設(shè)計變更按ISO要求執(zhí)行。

2.與監(jiān)理公司的工作協(xié)調(diào)

(1)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理師批準(zhǔn)的“施工組

織設(shè)計”進行質(zhì)量管理，在班組“自檢”和項目部專檢的基

礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整

改。

(2)貫徹公司ISO已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此

對各施工班組予以檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。項目經(jīng)理對整

個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，杜絕施工現(xiàn)場班組不服監(jiān)理

工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)

行。

(3)所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均

主動向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需

進行物理、化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，

使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。

(4)按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合

格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理師能順利開展工作。

對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的

指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維

護監(jiān)理師的權(quán)威性。

3.公司與分包單位間的協(xié)調(diào)

(1)由公司將以各指令，組織指揮各分包施工單位科學(xué)合理地進

行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確

的責(zé)任，來追究殆誤方的失責(zé)，盡可能減少施工中出現(xiàn)的責(zé)

任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成經(jīng)濟損失。

(2)項目部負(fù)責(zé)培訓(xùn)分包員工對產(chǎn)品的保護，做到上道工序?qū)ο?/p>

道工序負(fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對項目部負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。

(3)各分包單位嚴(yán)格按項目部總平面布置圖“按圖就位”，編制

“實施進度計劃”且按公司制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明施

工管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作。

4.協(xié)調(diào)方式

(1)項目部按計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作，檢查本節(jié)點

實施情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。

(2)由總包方的項目管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況

下，以周為單位進行協(xié)調(diào)。項目部應(yīng)以書面形式向會議提出

報告。

(3)本項目管理部以周為單位提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單

位反映、通報工程進展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)各方

面了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問

題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會議，

協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。

(4)所有聯(lián)系均一律以文件形式往來。

三、施工技術(shù)方案

（一）、施工順序

為了確保工程質(zhì)量，貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，特安排如

下施工順序：

（一）施工工藝流程

材料訂儕

十株橫梁右裝

中空玻璃加丁驗收

檢

公

驗

司

加

工

固

現(xiàn)

出

廠

場

、

廠

單

檢

鑲

元

驗

嵌

包

拼

密

膠類、密封材料加

裝

裝

封

工

.

(二)、施工準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場三通一平

(1).施工現(xiàn)場場地基本平整，按建設(shè)單位所給的水源、電源進行線

路設(shè)置，并在現(xiàn)場內(nèi)搭設(shè)一些臨時建筑作為生產(chǎn)、生活設(shè)施。

(2).現(xiàn)場施工道路根據(jù)現(xiàn)場所處的位置利用城市永久道路，進場入

口留置在永久道路旁，本工程施工大門設(shè)在陜西北路側(cè)。

(3).根據(jù)施工現(xiàn)場需用機械設(shè)備的額定功率和數(shù)量，并考慮施工高

峰時機械設(shè)備同時使用的情況，照明用電按施工用電量的10%考慮，

總用電量為二者之和。

2.機械設(shè)備的準(zhǔn)備

對所有的機械設(shè)備，在安裝使用前都要集中維修和保養(yǎng)，以保證機械

處于完好狀態(tài)。根據(jù)施工計劃安排要建立統(tǒng)一的機械設(shè)備集中管理機

構(gòu)，統(tǒng)籌進場、安裝、使用、維修和保養(yǎng)，并建立相應(yīng)健全的崗位責(zé)

任制度。

3.勞動力的準(zhǔn)備

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和工期要求，對各種人員、數(shù)量分期分批進場。首先進

場的是主體結(jié)構(gòu)相關(guān)工種，所有進場人員都要經(jīng)過嚴(yán)格的工種培訓(xùn)，

具備良好的施工操作技術(shù)和身體素質(zhì)，以適應(yīng)施工高節(jié)奏的工作。

4.原材料的準(zhǔn)備

本工程所需的原材料，在工程開工前要組織材料供應(yīng)部門認(rèn)真落實貨

源和材料質(zhì)量，做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。對大宗材料要根據(jù)施工進度安排和貨

源情況，組織分批進場。

5.技術(shù)準(zhǔn)備

(1).認(rèn)真組織閱看和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，進行圖紙會審，組

織各級施工人員的技術(shù)交底工作，繪制有關(guān)施工大樣圖。

(2).編制施工組織設(shè)計，制定先進的施工方法和有效的組織措施，

確保工程質(zhì)量、安全文明施工和施工總進度。

(3).復(fù)核建設(shè)單位提供的資料，并對已建工程進行測量定位和放線。

(4).根據(jù)IS09002標(biāo)準(zhǔn)施工圖，以公司的《質(zhì)量保證手冊》、《程序

文件》編制質(zhì)量保證計劃，確保工程質(zhì)量。

6.清理預(yù)埋件

本工程所使用的預(yù)埋件為鐵板錨筋，對該預(yù)埋件的清理要求如下：

1.鑿除預(yù)埋件上的表面浮漿；

2.防腐處理：在清理完畢后刷紅丹漆二遍。

7.修補預(yù)埋件

由于部份受力梁柱土建及幕墻施工造成矛盾，因此埋設(shè)的差錯或碎澆

筑工作而造成預(yù)埋件位置偏差，使之預(yù)埋件不能使用，修補預(yù)埋件造成極

大困難按不同部位情況，采用以下方法：

1.在許可的部位采用化學(xué)錨栓錨固的方法或在樓板上對穿螺栓抱箍

式加固。

2.某些預(yù)埋件部位不足夠長，則采用鐵板電焊加長，并用化學(xué)螺栓

加固或用抱箍式加固。

8.測量放線

1.由于土建施工誤差較大，幕墻施工要求精確mm級，必須由基準(zhǔn)軸線

和水準(zhǔn)點重新測量復(fù)核。

測量內(nèi)容為：a立面垂直度的測量

b樓層高度的測量

c樓層水平度的測量

d變化異形墻面的測量

做好紀(jì)錄作為竣工資料；

2.按照設(shè)計在底層確定幕墻定位線和分格線位，水平寬度和洞口位置

尺寸；用經(jīng)緯儀將幕墻陰角或陽角線引上，并用固定在鋼支架的鋼

絲繩作標(biāo)志控制線，頂部及隱框分格軸線上各增設(shè)一根控制線；

3.使用水平儀和30m標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線；

4.確定每個立面上的中線；并以此校核設(shè)計分格，調(diào)整記錄后，報監(jiān)

理、設(shè)計確認(rèn)。

5.測量時應(yīng)控制分配測量誤差，不能誤差累計；

6.測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級下進行，盡量采用避雨措施；

7.放線定位后，要對控制線定時校核，確保幕墻垂直度和金屬立柱位

置的準(zhǔn)確；

8.所有外立面裝飾應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意與土建方施工配合。

9.彈線

對整個建筑物結(jié)構(gòu)尺寸校核測量后，將實際測得結(jié)構(gòu)尺寸與幕墻設(shè)計

尺寸進行復(fù)核，按確認(rèn)的分格施工圖進行彈線。

1.墻面防水層施工后進行彈線，以各層設(shè)計標(biāo)高+50mm線定窗口上下

水平線，找出窗口井字線后，再按各墻面排板平面圖，彈出各種排

板列線。如果各窗口間實際尺寸與設(shè)計尺寸有偏差，可調(diào)整各板間

板縫尺寸，通縫上下要一致；

2.外墻面水平線以設(shè)計尺寸為基準(zhǔn)，各大面墻結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模

或補平凹進墻面時，需正負(fù)不大于2cm,其余誤差可通過掛件托板

間距來消除；

3.本工程設(shè)有為部份通道，在交叉施工中，土建可能沒有封頂，則分

二步進行測量、彈線，用南立面二個角為軸線基準(zhǔn)控制點，彈線完

成后，要匯總彈線情況，作出彈線情況工作報告，總結(jié)彈線中出現(xiàn)

的問題，即彈線后是否有實際尺寸與土建結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸超限的問

題，確定下步施工的方案。

10.加工圖確認(rèn)

現(xiàn)場項目部按設(shè)計圖實地測量放樣后。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)施工圖

后，由公司技術(shù)協(xié)調(diào)部根據(jù)現(xiàn)場的復(fù)查情況制定和完善施工用大樣圖

和分格圖，落實為加工圖。報工程計劃部審核后進行備料和下料。備

料過程中對產(chǎn)品的材質(zhì)，型號規(guī)格顏色、數(shù)量、交貨地址和交貨時間

申報公司把關(guān)審定，檢查物料在材料、品種規(guī)格和色澤等方面指示控

制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，并符合合同與設(shè)計要求。

11.產(chǎn)品保護'運輸方案

產(chǎn)品保護時施工過程中一個比較敏感的問題，產(chǎn)品的保護直接關(guān)系道

艱澀后方與承包方的聲譽與利益，為此在產(chǎn)品保護上我們必須要面對現(xiàn)實,

加以認(rèn)真的考慮與研究，采取相應(yīng)的有力措施，在總體工程竣工投入使用

前以確保產(chǎn)品的完好.

1.工廠加工制作時應(yīng)符合規(guī)范要求。流水線作業(yè)時各工序均應(yīng)保持主

龍骨框架無變化，并在板塊上標(biāo)注起吊點。板面對角線誤差小于2mm.

2.固化車物時應(yīng)使用吊架擱在養(yǎng)護架上，必要時局部應(yīng)貼保護膜保護

板塊。

3.運輸車載物時必須有專用擱架，軟繩固定，以保證安全運抵工地。

4.運輸?shù)焦さ睾?，用塔吊或?qū)Ｓ锰嵘O(shè)備，用特制小平車將板按編號

順序堆放在每一層樓面上，必要時用圍欄保護。

5.所有轉(zhuǎn)運過程中，平面板一律平放，不得立放，以免碰壞板邊。平

放疊放時必須用通長木方擱在立柱龍骨上，每堆疊放不得超過5層。

6.平面板發(fā)運必須根據(jù)工地吊裝進度及順序進行，每塊板均需按圖編

號。發(fā)運時注明規(guī)格、數(shù)量、樓層、生產(chǎn)日期、收發(fā)貨人。

7.在產(chǎn)品安裝過程中，指定產(chǎn)品保護人對已上墻的產(chǎn)品進行保護，以

防止產(chǎn)品上墻后遇到任何對產(chǎn)品有破壞或人為造成的損壞。由于產(chǎn)

品保護工作的面和點非常大，我司無法獨立進行此項工作，故懇請

建設(shè)方、總包方與我方共同協(xié)商作出行之有效的產(chǎn)品保護方案。

8.每一層的產(chǎn)品安裝方案后，請建設(shè)方、監(jiān)理、總包方進行初檢，并

有現(xiàn)場監(jiān)理簽字，初檢的目的是為了對產(chǎn)品的質(zhì)量有一保證，并請

建設(shè)方總包方組織固定人員對這一層的產(chǎn)品進行保護.

9.如遇室內(nèi)裝潢需進行，請建設(shè)方、總包方發(fā)函給我項目部，會同裝潢

單位進行對我產(chǎn)品檢查，四方簽字后，由裝潢單位在內(nèi)部施工時，對

我產(chǎn)品負(fù)保護責(zé)任,如由任何損壞,將由裝潢單位負(fù)全部責(zé)任.

11.幕墻支承結(jié)構(gòu)件

本工程支承結(jié)構(gòu)形式為L件連接，門廳及落地窗部位為簡支梁形式，

框架式幕墻鋁單板條窗部分為連續(xù)梁形式。L件為熱鍍鋅鐵件，石材掛件

為不銹鋼材料。

單元式板塊上端用掛板直接掛在樓板支承座上，其余均為扣接在相鄰

板塊的框柱粱槽內(nèi)。

1.連接件安裝:

框架部分預(yù)埋件放置在樓板面及梁底，選用L型角鋼連接，梁底

及柱為平面埋設(shè)槽型預(yù)埋件。采用L件連接，緊固件選用鍍鋅T型

M12X35螺栓。

安裝程序：

熟悉圖紙及技術(shù)交底一了解作業(yè)現(xiàn)場情況一尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)

立柱垂線一按層高拉水平線控制水平高度及進深位置一點焊一檢查調(diào)

整f加焊一防腐。

基本操作說明：

(1)尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件通過連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體破

結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，清除溝槽

內(nèi)雜物，插入T型螺栓才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。

(2)對照立柱垂線立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要

注意控制連接件的位置，使立柱中心其偏差小于2mmo

(3)拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預(yù)埋鐵件時已控制水平

高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其

水平進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。

(4)點焊:在連接件三維空間定位準(zhǔn)確后要進行連接件的臨時固定即

點焊。點焊時每個焊接面點2—3點，要保證連接件不會脫落。協(xié)

調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)

操作證，以保證點焊的質(zhì)量。

(5)驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要

檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間

誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,

進深誤差小于3mmo

(6)加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒

焊操作時，要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接

件的三邊都必須滿焊。質(zhì)量人員要對其進行逐個檢查驗收并記錄,

對不合格處進行返工改進。

(7)防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿處碎面層后進行過一次防腐處理,

連接件在車間加工時亦進行過防腐處理(鍍鋅防腐)，但由于焊接

對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，處理方法為：清理焊渣；

刷防銹漆；刷保護面漆，有防火要求時，要刷防火漆。

(8)安全防范：施工時要注意，千萬小心不要將材料工具墜落下去，

以免傷人傷物；電焊時要做好防火工作，對電焊火花必須采取防

飛濺措施；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題的處理意見要明確，并做好

記錄。

(9)質(zhì)量評定及資料整理

質(zhì)量評定內(nèi)容應(yīng)包括：

①三維方向的誤差控制

②連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制;

③焊縫的長度及焊縫質(zhì)量；

④鐵件防腐處理；

⑤防火處理；

資料整理：

對半成品材料質(zhì)量要有驗收資料。各工作步驟復(fù)驗收記錄分

層分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的一部分。

2.框架式立柱安裝

立柱安裝是全部幕墻安裝過程中工程量大，施工不便，精度要

求高而占有極重要的地位。立柱安裝好壞，則影響工程進度及面板掛

裝質(zhì)量。是幕墻安裝工程的關(guān)鍵工序。從技術(shù)上還是管理上都要分外

重視。

本工程立柱有二種形式，玻璃及鋁單板幕墻采用鋁型材框架，

石材幕墻選用鋼型材為框架。

安裝步驟：

檢查立柱型號、規(guī)格一對號就位一套芯管固定立柱下端一穿螺

栓固定上端一三維方向調(diào)整一緊固一調(diào)整一固定焊接墊片一防腐。

基本操作說明：

⑴檢查立柱型號，規(guī)格，加工質(zhì)量：安裝前先要熟悉圖紙及加工訂料圖,

準(zhǔn)確了解各部位使用何種規(guī)格，避免張冠李戴。將對好的立柱運送到

指定位置，同時注意其表面的保護。

⑵立柱安裝一般由下而上進行，帶芯管的一端朝上。第一根立柱按懸垂

構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立

柱上端的芯管用力將第二根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊

線或?qū)ξ话惭b立柱上端，依此往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊籃

在施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再水平移動吊籃安裝另一

段立面的立柱。

⑶豎梁安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持

誤差V2mm,待基本安裝完后在下道工序中在進行全面調(diào)整。

⑷螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。注意材料安全(防

損傷、防丟失)，操作安全。注意使用鍍鋅角碼時不得忘記立柱與角

碼之間的防腐處理，并安放好隔離執(zhí)片。

⑸立柱安裝用對拉螺栓固定后，對整個安裝完的立柱進行校正，對此道

工序的反復(fù)校正驗收是為了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)保障，因此在幕墻施

工中立柱安裝所花的時間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高。

調(diào)整平面誤差，垂直誤差，分格誤差。必要時可用經(jīng)緯儀檢查誤差，

定位。

(6)調(diào)正方法：

①放基準(zhǔn)線：

在立柱校正前放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤。垂

直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，保證基準(zhǔn)線的自

身準(zhǔn)確。同時為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響,經(jīng)常用經(jīng)緯儀測定校正,

基準(zhǔn)線垂線位于立柱的外側(cè)面。

②打水平線：

在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每層打一次閉合水平線，水平線用

水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。

③校尺：

基準(zhǔn)面建立后就要進行測量。測量前要對所有安裝人員量具

進行校尺，所有量具使用統(tǒng)一的品牌米尺，按ISO要求檢驗后方可

使用，有誤差的米尺不能在測量中使用。

④誤差調(diào)正：

基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上,

同時水平線垂直誤差進行測量，一般在L件連接處測量水平分格誤

差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲立柱中心線距離為A,至乙立柱距離

為B,列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C,C則是甲乙兩立柱間

的準(zhǔn)確尺寸。每層再如此檢驗測量，如所得C值相等并等于設(shè)計分

格，則該立柱安裝準(zhǔn)確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根立柱都不

垂直且間距有誤差，如A值同，B值不同則C值不同，證明乙立柱

不垂直，分格不準(zhǔn)確，依次類推確定立柱垂直和水平誤差。平面外

誤差（進深誤差）調(diào)正：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立

柱進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊立柱，注意不能損傷鋁材表面氧化

膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將立柱拆下重新

安裝。

調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，調(diào)整誤差

時不能有新的誤差的發(fā)生。

⑤在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整，可以隨機抽查也可

以全部復(fù)驗。嚴(yán)格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用

經(jīng)緯儀測試都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在組織驗

收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標(biāo)準(zhǔn)范圍時仍須

調(diào)整。

⑥固定及二次防腐處理：

立柱固定是立柱安裝工程的最后一步，將對拉螺栓墊片焊死

在連接件上。固定的立柱不能再移動，這就需要在焊接時控制加固

變形，應(yīng)有電焊技術(shù)水平較好的操作人員進行。在電焊時工正式操

作前要對所有工人進行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍

焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控

制變形，焊后要對焊縫進行檢查，焊渣及時處理，有無漏焊現(xiàn)象，

變形嚴(yán)重時要重新處理。將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才

能確保質(zhì)量。

⑦二次防腐處理：

防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)防腐的地方，由于電焊破壞

了原有鍍鋅層，對焊接處進行二次防腐處理，有防火要求的刷防火

漆。

⑧組織驗收:

組織驗收分兩步：第一步是作業(yè)班組自檢，由班組長、施工員、

質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對立柱安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量

驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負(fù)責(zé)人、

甲方代表、公司總工室、設(shè)計室等人員進行驗收。在此項驗收通過

后才能進行下一道工序。

⑨驗收標(biāo)準(zhǔn)

金屬幕墻立柱、橫梁的安裝質(zhì)量

允許偏差

項目檢查方法

(mm)

寬度高度30mNHW10

金屬幕墻的

寬度高度60mNH>30mW15激光經(jīng)緯儀

立柱、橫梁安裝

寬度高度90m2H>60mW20或經(jīng)緯儀

偏差

寬度高度HI90mW25

鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量

數(shù)

項目允許偏差檢查方法

量

寬度高度301n2H10mm

按

寬度高度60m2H>

15mm抽

幕墻30m激光經(jīng)緯儀

檢

垂直度寬度高度90m2H>或經(jīng)緯儀

20mm根

60m

數(shù)

寬度高度H290m25mm

檢

豎向構(gòu)件直線度(包括幕墻平面內(nèi)

3m靠尺，塞尺查

外)

橫向構(gòu)件水平度W2000mm2mm

水平儀

22000mm3mm

同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm鋼板尺、塞尺

幕墻橫向幅度W35m5mm

水平儀

構(gòu)件水平度》35m7mm

按

抽

分格框?qū)蔷€W2000mm3mm

3m鋼卷尺樣

對角線差22000mm3.5mm

格

數(shù)

3.橫梁安裝

本工程橫梁有二種安裝，單元式幕墻直接在加工廠裝在單元框

上；另一種現(xiàn)場用鋁角碼固定在立柱上。

橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁隔離墊

片安裝；三是橫梁安裝，這三部分是通過不銹鋼螺栓鉆孔穿透立柱

一次固定而成。同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二

根橫梁亦進入安裝。安裝橫梁時要校核水平度及考慮美觀。

(1)材料：橫梁、隔離墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓

橫梁：

橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定框橫梁，開啟扇上

橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外

根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在

車間加工其精確度要求較高。

隔離墊片：

為了防止鋁材間接觸摩擦引起的對幕墻噪音影響，在橫梁與立

柱間用隔離墊片隔開，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計，厚度1mm。

橫梁角碼：

是橫梁與立柱連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的

剪切力。

緊固件：

鋁型材上一律使用不銹鋼材料制作的螺栓，鉀釘。

(2)層高及橫梁測量定位與放線：

立柱安裝保護完畢后隨后要進行橫梁安裝準(zhǔn)備。對橫梁的測量

定位與放線是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀

要求，應(yīng)對幕墻的垂直分格(橫梁位)按設(shè)計要求做適當(dāng)調(diào)整，一

般調(diào)整以層為單位，測量定位后才能放線，安裝。

A,橫梁角碼定位鉆孔，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確，所

以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具

定位。

模具使用前應(yīng)試模：檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性，方法是先選擇一個施工段,

根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差;

有誤差對模具進行調(diào)整。直到準(zhǔn)確為止。

確定橫梁定位線無誤后才能開始鉆孔。每個施工段鉆完要進行查

驗，查驗的主要內(nèi)容有孔徑、標(biāo)高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是

否有不通的孔等。

B.就位安裝：

橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將隔離

墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，緊固

不銹鋼螺栓，同時注意，各種橫梁的就位情況是否有錯，橫梁和立柱接

口是否吻合，隔離墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否

于豎梁外測面在同一平面上。調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)

量。

(-)板塊加工制作

1.鋁單板加工

我公司委托外商獨資在國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)加工制作，板材為2.5mm氟

碳滾涂鋁板，然后包裝運輸?shù)焦炯庸S。鋁單板加工技術(shù)要求如下：

(1)長寬尺寸及弧形半徑-1.5?0mm

對角線尺寸±2.0mm

對邊平行度±1.0mm

平面度±2.0mm

(2)鋁板折邊角度及多折形板的角度±0.50,鋁板折邊的圓角半徑不

得大于6mln,折邊一次成型，四角折縫用環(huán)氧膠補縫。

(3)固定耳朵月用鉀接或折邊上直接沖壓，位置要正確。

(4)所提供的加工成型板表面不得有明顯壓痕，印痕和凹陷等殘跡。

(5)肋板與鋁板背連接所用植釘，在植釘完成后鋁板表面不應(yīng)有明顯

凸起、凹陷和涂層表面不得產(chǎn)生影響觀感的現(xiàn)象，固定牢固。

(6)成型板應(yīng)按設(shè)計圖要求進行標(biāo)記，開板方向應(yīng)一致，每卷開卷時

應(yīng)做比色確認(rèn)。

(7)隔熱材料安裝

①隔熱材料使用阻火然型巖棉，隔熱材料尺寸根據(jù)實墻位(不見

②光位)鋁合金框架的內(nèi)尺寸裁割。

③將裁好的隔熱材料用金屬絲固定于鋁板上。四周用粘膠帶封

住，以免進水損壞巖棉。

2.玻璃加工

本項目使用的玻璃全部委托加工，由玻璃供應(yīng)商按此技術(shù)方案進行

加工，并負(fù)責(zé)運送到我公司加工。

(1)中空玻璃加工形式：

幕墻：6(鋼化)+9A+6浮法白玻

窗：6(鋼化)+12A+6浮法白玻

(2)使用玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有可加工性

中空玻璃GB11944-89夾層玻璃GB9962

鋼化玻璃GB9963浮法玻璃GB11614

硅酮建筑密封膠GB/T14683

(3)中空玻璃加工的技術(shù)要求：

A.內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及沾結(jié)劑飛濺現(xiàn)象。

B.外型尺寸允許偏差：

長，寬：VlOOOmm+2.0mm

1000-2000±2.5mm

>2000?2500+3.Omm

玻璃厚度：W6mm中空<18mm±1.0mm

中空18~25mm±1.5mm

>6mm中空>25mm±2.Omm

對角線：長度V1000mm4mm

N1000?2500mm6mm

C.中空鋁間隔框須去污或進行陽極氧化處理干燥劑質(zhì)量規(guī)格性

能滿足中空玻璃制造及性能要求。

D.中空玻璃密封膠使用雙組分密封膠，膠層寬度，單道密封膠層

寬為10±2mm,雙道密封，外層密封膠層寬為5-7mm。

E.在適當(dāng)?shù)墓饩€下玻璃正面1m處用肉眼檢查內(nèi)表面無結(jié)露結(jié)霜,

不得有結(jié)霧或污染的痕跡。

(4)鋼化玻璃加工的技術(shù)要求：在較好的自然光或散射光照下，距玻

璃表面60cm用肉眼觀察。

A.允許偏差

玻璃^LW10001000^20002000^3000

+1

4飛

-2

±3

+2±4

8?12

-3

15±4±4

19±5±5±6

弓形時不超過0.5%。波形時不超過

彎曲度LW1500時

0.3%0

B.外觀質(zhì)量

允許缺陷數(shù)

缺陷名稱觀察現(xiàn)象

優(yōu)等品合格品

每片玻璃每米邊長上允許

有長度不超過20mm,自邊

爆邊向板表面延伸深度不超過1個3個

6mmo自板面向厚度延伸深

度不超過厚度一半

寬度在0.1mm以下輕微劃

距玻璃表面600mm,觀察不到的

傷不限

劃傷

寬度在0.「0.5之間，每

1條4條

0.1m面積內(nèi)允許存在條數(shù)

玻璃的四角殘缺以等分角

缺角線計算，長度在5mm范圍之不允許有1個

內(nèi)

玻璃的掛鉤痕跡中心與板

不得大于

夾鉗印

邊緣的距離12mm

結(jié)石均不允許存在

波筋，氣泡，線道，疙瘩，沙粒1條到3個

C.蜂巢板加工參照鋁單板加工質(zhì)量要求外還應(yīng)符合：

①根據(jù)外型尺寸要求在切割部位切除鋁芯時不得劃傷蜂窩

外層鋁板表面，并應(yīng)保留0.3?0.5mm鋁芯。

②直角構(gòu)件加工，直角銀彎成圓弧狀，角縫應(yīng)用密封膠密

③邊緣的加工應(yīng)將外層包封側(cè)邊，具體尺寸要折邊形式按

設(shè)計要求加工。

（三）單元式玻璃幕墻板塊加工安裝

1.工藝流程

2.單元式幕墻的安裝工藝過程及要求

(1)預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件的安裝必須依據(jù)圖紙標(biāo)高的尺寸作出整個邊

緣區(qū)域的分割中心線，并對總分割距離進行無累積誤差控制。預(yù)

埋件分割尺寸的總周長必須符合圖紙標(biāo)高值要求，處于閉合狀

態(tài)。預(yù)埋件安裝位置的誤差應(yīng)控制在左右偏差W20mm,前后偏差

W10mm,預(yù)埋件表面應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)面平齊或略低于結(jié)構(gòu)面5mm。

(2)支座安裝。依據(jù)幕墻單元中心距的寬度尺寸，在基準(zhǔn)層預(yù)先測定

出的矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)及軸線連接上，首先安裝基礎(chǔ)層各直線邊

兩端的支座。然后用鋼絲固定連接兩端支座的垂直端面，使之形

成安裝其它各樓層相同位置上的安裝控制線。

(3)幕墻的起始支座安裝，必須在水準(zhǔn)儀的全程跟蹤監(jiān)控下進行每個

支座的橫向、縱向水平面均應(yīng)保持一致。當(dāng)支座被調(diào)整至符合要

求的水平度和垂直度后，用螺栓加彈簧墊片緊固。

(4)支座安裝前，必須對預(yù)埋件的表面進行附著物的清除，以使支座

表面與預(yù)埋鋼件表面處于有效地正面緊密吻合。

(5)幕墻單元的安裝。幕墻單元按安裝順序擺放于吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)，清

除單元表面的灰塵，用裝有卸機的鐵鏈與電動葫蘆吊機的吊鉤掛

扣牢固，檢查安全鎖是否安全閉合，慢速啟動電動葫蘆或吊機，

依次抽走幕墻單元下面的平板車，當(dāng)幕墻單元大部分吊出樓層

時一，上一層的安裝工人應(yīng)注意控制起吊鐵鏈的回蕩，以保護單元

表面不能撞出樓層立面混凝土，當(dāng)單元全部吊出樓層呈垂直狀

時，將幕墻單元180。水平轉(zhuǎn)面，然后緩慢下降至固定安裝位置。

準(zhǔn)確拼入下方單元和相鄰單元的連接槽內(nèi)，同時注意控制和即使

調(diào)整好單元之間的固定縫隙距離，用手槍鉆在單元的鋁框上定位

鉆孔，裝入隔離墊片和螺栓，將單元與支座用螺栓連接緊固，用

水準(zhǔn)儀和重錘觀測調(diào)整單元的水平度和垂直度，并進行微調(diào)，直

至符合安裝要求為止。

(6)在安裝轉(zhuǎn)角位置的幕墻單元時，用角度規(guī)測量校正相鄰兩塊單元

之間的夾角，使之符合設(shè)計圖紙規(guī)定的角度要求。

(7)幕墻單元安裝完畢后，應(yīng)立即對相鄰單元接縫處進行表面清潔處

理，然后用接頭封板和結(jié)構(gòu)硅膠完全封閉接縫間隙，同時裝入防

噪填塊。

(8)當(dāng)幕墻單元在正常安裝作業(yè)時，請總包方與有關(guān)單位協(xié)調(diào)，使安

裝作業(yè)層與單元擺放區(qū)域無其他施工單位同時作業(yè)，這將使幕墻

單元安裝作業(yè)與單元擺放區(qū)域更為安全。

(9)當(dāng)相應(yīng)樓層的單元安裝完畢后我們將及時與總包方聯(lián)系協(xié)調(diào)，要

求有關(guān)樓層防護欄桿的拆除，確定人貨電梯的拆除時間。

2.中空玻璃板塊加工制作

(1)材料準(zhǔn)備：

令組框鋁型材：委托國內(nèi)中外合資企業(yè)生產(chǎn)，經(jīng)驗收合格后加工。

＞加工過程：

A.檢查所有加工物件；

B.檢查合格后的鋁材劃線開料；

C.根據(jù)施工圖按加工程序加工，加工后須除去尖角和毛刺；

D.按施工圖要求，將所需配件安裝于鋁型材上；

E.加工符合要求后，編號分類待組裝時用。

＞加工技術(shù)要求

A.各種型材下料尺寸允許偏差為±1mm;

B.各加工面須去毛刺，飛邊;

C.螺栓孔應(yīng)由鉆孔應(yīng)由鉆孔和擴孔兩道工序完成；

D.螺栓尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm;

孔距允許偏差±0.5mm;

令中空玻璃：由材料供商廠家生產(chǎn)，按進貨驗收質(zhì)量評價表項目

進行驗收。對照加工圖逐塊編號，準(zhǔn)備組框使用。

3.單元板塊加工組裝

組裝圖：

(1)熟悉圖紙理解加工順序及技術(shù)要求，做打膠組框的工機具準(zhǔn)備。

⑵檢查中空玻璃板塊，核對加工圖對玻璃進行編號。

⑶將加工圖與中空玻璃核對圖紙，按核實的尺寸，加工鋁型材框料,

鋁材下料時按圖紙尺寸偏差應(yīng)±1mm。打孔銃槽應(yīng)按規(guī)定操作。

(4)型材框架拼接由上下不同形狀框料與豎框料通過鋁角碼，插入框

料空腔中用鉀釘固定四角，接縫時注密封膠，以防滲漏?？蛲鈧?cè)

槽中插入鋁合金托條。校正框架對角線長度，使其方正。

(5)注膠前調(diào)試好打膠機，并按規(guī)定做好結(jié)構(gòu)膠拉裂粘接試驗。

(6)將中空玻璃正面朝下平放在操作臺上，用溶劑清洗粘接處，隨后

涂抹一道底漆，沿玻璃四側(cè)邊或托條上刮滿結(jié)構(gòu)膠。并在玻璃背

面沿邊粘貼雙面膠條，將鋁合金框套扣在玻璃上，調(diào)整好四邊縫

隙空隙處用結(jié)構(gòu)膠注滿。注膠時要求如下：

①注膠前，一定要用丙酮或二甲苯將膠縫表面清潔干凈，清潔

后的材料須在1小時內(nèi)密封，否則重新清洗，玻璃表面應(yīng)干

燥，氣溫在55昭以上方能打膠；

②密封膠須注滿刮平，不能有空隙或氣泡；

③清潔用擦布須及時更換以保持干凈；

④應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑，且在使用溶劑場所嚴(yán)禁煙火;

⑤注密封膠時，貼膠紙保護膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染；

(7)注膠后應(yīng)立即對拼裝成的板塊進行尺寸檢驗及板塊清理，及時糾

正偏差，補膠移動至固化間養(yǎng)護。

(8)固化養(yǎng)護應(yīng)按規(guī)范要求保持室內(nèi)溫濕度，玻璃板塊應(yīng)放在托架上

進行養(yǎng)護，養(yǎng)護14?21天入庫。

(9)出庫時按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對每塊均應(yīng)檢驗，檢驗合格送工地。

(10)四邊組框拼縫時型材接口加注密封膠。并按設(shè)計要求將三元乙

丙密封條插入封槽中，密封條二端剪斷時要予留20mm以免伸縮

變小。

(11)項目部在掛裝前，必須將裝飾線條板塊的角膠條接口均要用密

封膠粘接。組裝合格后才能安裝施工。

(12)開啟窗組框與上述程序相同。

4.單元中空板塊安裝

(1)半單元板塊安裝前，在工地應(yīng)認(rèn)真檢查密封條，裝飾線條組合

件是否安裝正確、到位，如有差錯，遺漏的應(yīng)補裝上。

(2)外掛裝飾線條按設(shè)計要求，掛在單元板塊上，與板塊一起安裝。

(3)安裝時將立柱掛鉤插入樓層L件上。下橫梁副框插入下面一塊

上橫梁槽內(nèi)，向左邊推進插入相鄰板塊立柱槽內(nèi)。

(4)調(diào)整平面垂直后在上固定掛鉤，固定螺栓定位，以免側(cè)移。

⑸安裝前必須將一個墻面連接件一次安裝調(diào)整到位來保證外表面

的平整度與安裝精度。

(四)石材幕墻板塊加工安裝

1.板塊加工組裝

(1)加工時應(yīng)將組裝的石板認(rèn)真檢查，符合使用要求的板，豎向板

邊是否按加工圖切割開槽，槽寬6-7mm。四周邊清除浮灰及粘附

物。必要時清洗后曬干。標(biāo)注石板掛裝方向待組裝。

(2)鋁型材按加工圖規(guī)格尺寸要求下料，開槽，鉆孔。以備組框使用。

(3)加工組裝順序：

①確認(rèn)石材掛裝上下方向后，將上下不同形狀的鋁合金框用石材

專用樹脂錨固劑粘??；

②再向石材豎向通槽內(nèi)注入樹脂錨固劑，安放豎向邊框，并將上

下邊框二端用不銹鋼64.8自攻螺釘緊固在豎框料上。

③組裝緊固時，應(yīng)符合加工圖尺寸，誤差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范

圍內(nèi)。對角線誤差不得大于2mm,縫隙調(diào)節(jié)在石材與邊框膠縫

中，并注意板四周膠縫寬度應(yīng)一致，誤差不大于1mm。

④組框打膠時應(yīng)保護面板，膠縫邊粘貼保護紙，以免污染板面。

20層以上石材長度大于1.5m的板背后加裝慧魚牌不銹鋼66螺

栓，緊固在鋁合金連接框上，掛在鋁合金橫向附梁上，以增加

高層石材幕墻的連接牢固性。

⑤加工組裝校正好半單元板塊應(yīng)進行檢驗，并按加工圖號粘貼標(biāo)

簽。橫向立式存放于通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，下墊木方，其傾斜角

不應(yīng)大于85°,待膠干后裝車運至工地。

2.現(xiàn)場安裝技術(shù)

(1)安裝工藝：施工準(zhǔn)備一檢查驗收后石材板塊一將板塊按編號層次堆

放一初安裝一調(diào)正一固定一驗收

(2)施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝是石材幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，做好

充分準(zhǔn)備，一次掛成即保證質(zhì)量又有進度，因此準(zhǔn)備包括人力，材

料，機械，現(xiàn)場準(zhǔn)備。吊籃作業(yè)一般情況每組5-6人，新老手搭配。

(3)檢查石材組裝板塊

①規(guī)格尺寸，編號，數(shù)量是否正確，溝槽，螺孔及三維誤差是否

超過標(biāo)準(zhǔn)。

②板塊是否有隱傷，損壞，鋁合金組框與石板脫膠，松動。

③堆放，運輸中組框是否移位。

④抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試，并作好記錄。

(4)板塊按層次規(guī)格堆放，盡量按編號順序堆放，堆放時下面墊木料,

適當(dāng)傾斜。

(5)初安裝，掛裝時每組與5-6：

①先丈量安裝位置上立柱及橫梁的軸線尺寸是否與板塊相符，豎

向止水條是否安裝到位。

②將半單元石材板塊豎向邊框掛鉤槽插進立柱豎向附柱螺栓上，

板塊上下框凹槽溝同時對準(zhǔn)上下橫梁附框凸勾上，2-3人同時

均勻用力將板塊由上向下推壓，掛牢板塊。

(6)調(diào)正：掛板到位后檢查垂直水平縫與軸線水平誤差，與相鄰板塊

接縫處的平面度與垂直度，板邊豎框溝槽是否卡到底。如超過允

許誤差范圍應(yīng)即時找出原因，將板塊向上推，退出石板，進行修

正后按上述方法重新掛裝至合格。直到橫平，豎直，縫隙均勻一

致。

(7)固定：調(diào)正后安裝合格的板塊，用