GBT 308.1-2013 滾動(dòng)軸承 球 第1部分：鋼球

代替GB/T308—2002滾動(dòng)軸承球Rollingbearings—Balls-Part1:Steelballs2013-09-18發(fā)布IGB/T308《滾動(dòng)軸承球》分為兩個(gè)部分：——第1部分：鋼球；—第2部分：陶瓷球。本部分為GB/T308的第1部分。本部分按照GB/T1.1--2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T308—2002《滾動(dòng)軸承鋼球》,與GB/T308-2002相比，主要技術(shù)變化如下：——修改了“標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)”(見(jiàn)封面和首頁(yè)，2002年版的封面和首頁(yè));——修改了范圍(見(jiàn)第1章，2002年版的第1章);——修改了部分規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，2002年版的第2章);——增加并修改了部分術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章，2002年版的第3章);——將“符號(hào)”單獨(dú)作為一章(見(jiàn)第4章，2002年版的第3章);——修改了球公稱(chēng)直徑小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)(見(jiàn)表1,2002年版的表1);——增加了部分材料及熱處理、硬度及壓碎載荷的內(nèi)容(見(jiàn)6.1、6.2);——修改了外觀和表面缺陷(見(jiàn)6.4,2002年版的5.4);——修改了表面粗糙度的測(cè)量方法(見(jiàn)7.3,2002年版的7.3);——修改了成品鋼球的檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)第8章，2002年版的8.2);——修改了標(biāo)志內(nèi)容及標(biāo)志示例(見(jiàn)9.1、9.3,2002年版的6.1、6.3);——球形誤差的評(píng)定方法由原來(lái)的附錄B調(diào)整為附錄C(見(jiàn)附錄C,2002年版的附錄B);——增加了球公稱(chēng)直徑與修約的球公稱(chēng)直徑對(duì)照(見(jiàn)附錄D)。本部分使用重新起草法參考ISO3290-1:2008《滾動(dòng)軸承球第1部分：鋼球》編制，與ISO3290-1:2008的一致性程度為非等效。本部分由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC98)歸口。本部分起草單位：洛陽(yáng)軸承研究所有限公司、洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司、山東東阿鋼球集團(tuán)有限本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—GB308—1964、GB308—1977、GB308—1984、GB/T308—1989、GB/T308—2002。1滾動(dòng)軸承球GB/T308的本部分規(guī)定了滾動(dòng)軸承用成品鋼球的尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)志、測(cè)量及檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)本部分適用于滾動(dòng)軸承配套用和商品用鋼球。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3086—2008高碳鉻不銹軸承鋼GB/T4199—2003滾動(dòng)軸承公差定義(ISO1132-1:2000,Rollingbearings—Tolerances一Part1:Termsanddefinitions,MOD)GB/T6930—2002滾動(dòng)軸承詞匯(ISO5593:1997,IDT)GB/T7234—2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)圓度測(cè)量術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)GB/T7235—2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)評(píng)定圓度誤差的方法半徑變化量測(cè)量GB/T7811—2007滾動(dòng)軸承參數(shù)符號(hào)(ISO15241:2001,IDT)GB/T8597—2013滾動(dòng)軸承防銹包裝GB/T18254—2002高碳鉻軸承鋼GB/T18579—2001高碳鉻軸承鋼絲GB/T24606—2009滾動(dòng)軸承無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)GB/T24608—2009滾動(dòng)軸承及其商品零件檢驗(yàn)規(guī)則JB/T1255高碳鉻軸承鋼滾動(dòng)軸承零件熱處理技術(shù)條件JB/T1460—2011滾動(dòng)軸承高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理技術(shù)條件JB/T2850—2007滾動(dòng)軸承Gr4Mo4V高溫軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件JB/T6641—2007滾動(dòng)軸承殘磁及其評(píng)定方法JB/T7051—2006滾動(dòng)軸承零件表面粗糙度測(cè)量和評(píng)定方法JB/T7361—2007滾動(dòng)軸承零件硬度試驗(yàn)方法JB/T10861—2008滾動(dòng)軸承鋼球表面缺陷及評(píng)定方法YB688—1976高溫軸承鋼技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4199—2003、GB/T6930—2002界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。球公稱(chēng)直徑nominalbal]diameter一般用于標(biāo)識(shí)球尺寸的直徑值。2[GB/T6930—2002,定義05.04.01]球單一直徑singleballdiameter與球?qū)嶋H表面相切的兩平行平面間的距離。[GB/T6930—2002,定義05.04.02]球平均直徑meanballdiameter球的最大與最小單一直徑的算術(shù)平均值。[GB/T6930—2002,定義05.04.03]球的最大與最小單一直徑之差[GB/T6930—202,定義05.04.04]球表面形狀課差feviationfromsphericalballsurface偏離理想表面狀的各種誤驗(yàn)，這些識(shí)差沿整個(gè)球表面均勻或不均勻分布并重發(fā)量現(xiàn)。與最小二乘球同心的最小外接球體與跟大內(nèi)切球壓之回的徑向距離，波紋度wavine隨機(jī)或周期性偏離理想球形的表面不平度。表面粗糙度surfaceroughness具有相對(duì)較小間距的表面不平度，一般包括那些受所采用的加工方法和(或)其他因素影響的不平度。表面缺陷surfacedefect在加工、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)或使用過(guò)程中，無(wú)意或偶然造成的實(shí)際表面的單元體、不規(guī)則體或成組的單元3球批balllot假定制造條件相同并可視為一個(gè)整體的一定數(shù)量的球。[GB/T6930—2002,定義05.04.05]球批平均直徑meandiameterofballlot球批中，最大球與最小球的平均直徑的算術(shù)平均值。[GB/T6930—2002,定義05.04.06]球批中，最大球與最小球的平均直徑之差。[GB/T6930—2002,定義05.04.07]球等級(jí)ballgrade球的尺寸、形狀、表面粗糙度及分選公差的特定組合。[GB/T6930—2002,定義05.04.08]球規(guī)值ballgauge球批平均直徑與球公稱(chēng)直徑之間的差量，此量為一已定系列中的一個(gè)量，其原理圖解見(jiàn)附錄A。[GB/T6930-2002,定義05.04.09]3.11球批規(guī)值偏差deviationofaballlotfromballgauge球批平均直徑減去球公稱(chēng)直徑與球規(guī)值之和。[GB/T6930—2002,定義05.04.10]球分規(guī)值ballsubgauge最接近球批規(guī)值實(shí)際偏差的一已定系列中的量。[GB/T6930—2002,定義05.04.11]球批平均直徑與球公稱(chēng)直徑之差。硬度hardness通過(guò)特定的測(cè)試方法確定的<滾動(dòng)軸承〉抗壓入能力的度量。4符號(hào)GB/T7811—2007給出的以及下列符號(hào)適用于本文件。4GB/T308.1—2013除另有說(shuō)明外，符號(hào)(公差符號(hào)除外)和表1～表3中所示數(shù)值均表示公稱(chēng)尺寸。D:球公稱(chēng)直徑Dm:球平均直徑D:球批平均直徑D:球單一直徑G:球等級(jí)S:球規(guī)值Vo:球批直徑變動(dòng)量V,.:球直徑變動(dòng)量5尺寸鋼球的公直徑戶(hù)。原則上按表1的規(guī)定，和應(yīng)向類(lèi)制尺寸僅作會(huì)考。表1二優(yōu)先采用的堿公稱(chēng)直徑球公稱(chēng)直得相應(yīng)的英制尺寸球公稱(chēng)重徑相應(yīng)的英制尺寸球公稱(chēng)直徑相應(yīng)的英制尺寸D。D。(參考)參考)0.362746880.396882.778120.437.143750.53.1757.50.5083.57.540620.63.571889/64293755/160.6350.0253.9Z55/3280.688.3343821/640.7436568.50.793754.58.731250.84.76253/169159.1281223/643/645.159389.55.59.5253/85.556257/329.9218825/645.953125/64610.3187526.352.381253/326.55球公稱(chēng)直徑Dmm相應(yīng)的英制尺寸(參考)球公稱(chēng)直徑Dwmm相應(yīng)的英制尺寸(參考)球公稱(chēng)直徑Dwmm相應(yīng)的英制尺寸(參考)20.520.637521.4312522.22522.57/1629/6431/649/165/821/3223/323/425/3227/327/823.0187523.812524.6062525.426.1937526.987528.57530.162531.7533.337534.92536.512538.139.68754041.27542.862544.454546.037529/3231/32147.62549.212550.853.97557.1560.32563.566.67569.8573.02576.279.3758082.558585.72588.99092.0759595.2598.425100221/821/423/821/225/823/427/8331/831/433/831/235/833/437/8441/866技術(shù)要求6.1材料及熱處理表2所列材料為鋼球使用最廣泛的材料，鋼球一般應(yīng)符合表2中材料及熱處理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼球若采用其他材料制造，其材料及熱處理質(zhì)量也可由用戶(hù)和制造廠協(xié)商確定。表2鋼球常用材料及熱處理標(biāo)準(zhǔn)材料材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理標(biāo)準(zhǔn)高碳鉻軸承鋼GCr15GCr15SiMnGCr15SiMcGCr18MoGB/T18254—2002GB/T18579—2001高碳鉻不銹軸承鋼G95Cr18(原牌號(hào)為9Cr18)G102Cr18Mo(原牌號(hào)為9Cr18Mo)G65Cr14MoGB/T3086—2008JB/T1460-2011高溫軸承鋼Cr4Mo4VYB688-1976JB/T2850—20076.2硬度及壓碎載荷鋼球硬度按表3的規(guī)定，球公稱(chēng)直徑為3mm～50.8mm的壓碎載荷值不應(yīng)小于表3的規(guī)定。硬度值及其壓碎載荷值也可由用戶(hù)和制造廠協(xié)商確定。表3成品鋼球硬度及壓碎載荷值球公稱(chēng)尺寸D。/mm高碳鉻軸承鋼成品鋼球高碳鉻不銹軸承鋼成品鋼球高溫軸承鋼成品鋼球>≤硬度(HRC)壓碎載荷值硬度(HRC)壓碎載荷值硬度(HRC)壓碎載荷值61～66按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B按JB/T1460—2011附錄D61～66按JB/T2850—2007附錄F60～6558～646.3公差等級(jí)十一個(gè)級(jí)別，精度依次由高到低。6.4幾何形狀和表面質(zhì)量對(duì)每一公差等級(jí)鋼球的幾何形狀和表面質(zhì)量規(guī)定如下：——球直徑變動(dòng)量，見(jiàn)表4;——球形誤差，見(jiàn)表4;7——表面粗糙度，見(jiàn)表4;——外觀和表面缺陷，符合JB/T10861—2008的規(guī)定。表4形狀誤差和表面粗糙度公差值單位為微米球直徑變動(dòng)量"Vo1155‘?dāng)?shù)值未考慮表面缺陷，因此，測(cè)量時(shí)應(yīng)避開(kāi)這樣的缺陷。6.5分選公差和球規(guī)值表5規(guī)定了以下參數(shù)的值：——球批直徑變動(dòng)量；——規(guī)值間距；——優(yōu)先規(guī)值；——分規(guī)值間距；——分規(guī)值。表5分選公差和球規(guī)值公差值單位為微米球等級(jí)球批直徑變動(dòng)量Vomax球規(guī)值球分規(guī)值G50.130.250.50.810.5220.10.20.20.40.A0.4-0.2,-0.1,0,+0.1,+0.2—0.4,-0.2,0,+0.2,+0.4-0.4,-0.2,0,+0.2,+0.4-0.8,-0.4,0,+0.4,+0.8-0.8,-0.4,0,+0.4,+0.8一0.8,-0.4,0,+0.4,+0.88表5(續(xù))公差值單位為微米球等級(jí)球批直徑變動(dòng)量max球規(guī)值優(yōu)先球規(guī)值球分規(guī)值2-12,…,-2,+2,…,+12-0.8,-0.4,+0.4,+0.8G4024-16,…,-4,+4,…,+16-1.6,-0.8,+0.8,+1.636-18,…,-6,+6,…,+18—2.4,-1.2,5-40,…,-10,+10,…,+40-4,-2,0,—60,…,-15,0,+15,…,+606.6殘磁鋼球殘磁限值應(yīng)符合JB/T6641—2007的規(guī)定。對(duì)有特殊要求的鋼球，可由用戶(hù)和制造廠協(xié)商確定。7測(cè)量及檢驗(yàn)方法7.1鋼球的單一直徑D。。和直徑變動(dòng)量Vo。的測(cè)量，是將鋼球放在儀器測(cè)頭和與測(cè)頭軸線(xiàn)垂直的平面之間進(jìn)行。其中，Vo。測(cè)量時(shí)，要變方向地轉(zhuǎn)動(dòng)鋼球，改變鋼球的檢測(cè)部位。測(cè)量?jī)x所指示的最大差值即為VD。7.2球形誤差的測(cè)量按附錄C的規(guī)定。7.3鋼球表面粗糙度的測(cè)量按JB/T7051—2006的規(guī)定。7.4鋼球硬度的測(cè)試及壓碎載荷試驗(yàn)規(guī)程分別按JB/T7361—2007、JB/T1255的規(guī)定，若用戶(hù)對(duì)壓碎載荷試驗(yàn)規(guī)程和壓碎載荷值有特殊要求時(shí)，也可由用戶(hù)和制造廠協(xié)商確定。7.5波紋度的測(cè)量方法由用戶(hù)和制造廠協(xié)商確定。7.6殘磁的測(cè)量按JB/T6641—2007的規(guī)定。7.7鋼球的外觀質(zhì)量一般在散光燈下目視檢查。7.8裂紋檢查按GB/T24606—2009的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則鋼球的檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T24608—2009的規(guī)定進(jìn)行。9標(biāo)志9.1標(biāo)志內(nèi)容a)材料牌號(hào)；b)球公稱(chēng)直徑：?jiǎn)挝籱m不標(biāo)志，也可根據(jù)需要標(biāo)志修約的球公稱(chēng)直徑，修約的球公稱(chēng)直徑參見(jiàn)9附錄D;c)鋼球公差等級(jí)代號(hào)：在鋼球公差等級(jí)前面，加字母G組成公差等級(jí)代號(hào)，即G3、G5、G10、G16、G20、G24、G28、G40、G60、G100、G200;d)球規(guī)值或符號(hào)b(不按批直徑變動(dòng)量分組標(biāo)志):球規(guī)值用正負(fù)號(hào)加數(shù)字表示，單位μm不標(biāo)志；e)球批尺寸偏差：用小括號(hào)內(nèi)的正負(fù)號(hào)加數(shù)字表示，單位μm不標(biāo)志；f)鋼球所符合的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及補(bǔ)充技術(shù)條件代號(hào)。9.2標(biāo)志方法在鋼球的訂貨單、合格證、包裝物與需標(biāo)志的地方，按9的內(nèi)容標(biāo)志，每項(xiàng)之間空一格。9.3標(biāo)志示例示例1:GCr15838(02,3344)G10+4(+4.2)GB/T308.1--613表示符合GrT3g1—2013球公稱(chēng)直徑8.33438mm,公差等級(jí)m級(jí)，規(guī)值為+4μm,球批尺寸偏差為+4.2;的高碳鉻軸承鋼鋼球。示例2:G9r182.308tH820表示符務(wù)GF/T308.1—2013球公稱(chēng)直徑1230312mm,公差等級(jí)40級(jí)，那值為p,球批尺寸偏差為0的高格不銹軸承鋼鋼球。示例3r4MV45GLADBC3080表示在合B/T308,一2013張公稱(chēng)5m最差等級(jí)100級(jí)，不按批直平變動(dòng)量、規(guī)值提供的高溫軸承鋼氟球。10包裝危貯存經(jīng)檢驗(yàn)合看的成品鋼球，應(yīng)按GB/T8597—2013規(guī)定進(jìn)行防銹和內(nèi)包卷包裝時(shí)應(yīng)把有同尺事、不同公差等級(jí)、不同材料、不同規(guī)值和分規(guī)值的測(cè)球裝人不同的容器(盒)中，不得混裝。在包裝容器(盒)外面，應(yīng)你明；a)鋼球的標(biāo)志(9.1的應(yīng)容);b)鋼球的數(shù)量；c)制造廠名或商標(biāo)；d)批號(hào)和包裝日期。鋼球經(jīng)防銹包裝后，應(yīng)按GB/T8597—2013規(guī)定的運(yùn)輸和庫(kù)房保管條件下，保證從出廠之日起，一年內(nèi)不生銹。GB/T308.1—2013(規(guī)范性附錄)球規(guī)值和分選原理圖解A.1球規(guī)值和球分規(guī)值圖A.1給出了5級(jí)球的球規(guī)值和球分規(guī)值示例。“球分規(guī)值間距；A.2球批和球規(guī)值偏差圖A.2給出了球批及其球規(guī)值之間的關(guān)系。2-3'1—球批中能最小球；4——屬于整規(guī)合的通水D的是我球分規(guī)值刻度；*球規(guī)值刻度；附錄B(規(guī)范性附錄)高碳鉻軸承鋼成品鋼球壓碎載荷值表B.1中給出了球公稱(chēng)直徑為3mm～50.8mm高碳鉻軸承鍋成品鋼球的壓碎載荷值。表B.1高碳鉻軸承鋼成品鋼球的壓碎載荷值鋼球公稱(chēng)直徑nm壓碎載荷N鋼球公稱(chēng)直徑mm壓碎載荷N鋼球公稱(chēng)直徑mm壓碎載荷N348006272023.81252812603.17553906370028714065706851024.606253007003.571886840686003096803.968758.4307350025.431850048.530744803332004.365627840026.193753379404.58081026.98?5357.7004.76258330038514058722028.575396.9005.1593894080439.04030.16254410005.5562531.754870605.953124949006*1166205240706.352127033.33755341006.5223405576206.746882400034.9255821207258705880007.14375269506174002969036.51256321007.54062299806830407.93753283038.168900083332039.68757358208.3343836170407457808.53763020188041.2757987008.731253969020.5